DE2405806A1

DE2405806A1 - Marking faults on rods - rods pass e.g. straightener to be used for machining

Info

Publication number: DE2405806A1
Application number: DE19742405806
Authority: DE
Inventors: Klaus Heiermann; Lothar Katzwinkel
Original assignee: TH Kieserling and Albrecht GmbH and Co
Current assignee: TH Kieserling and Albrecht GmbH and Co
Priority date: 1974-02-07
Filing date: 1974-02-07
Publication date: 1975-08-21

Abstract

When rods are rolled from ingots which include faults, the faults sometimes are visible on the surface of the rod. These faults should be detected at an early stage, e.g. when it passes through a straightening or other machine, before it is dispatched to the customer. The fault in the surface of the material is detected by a photocell arrangement which via a control system operates a knurling tool and pushes it against the rod. The knurling tool is mounted immediately behind the straightening rollers. As the rod moves linearly and rotates, a sinusoidal mark is made over the fault which is easily visible when the rod rolls down the outlet chute, as the mark appears to move along the rod while it rolls.

Description

Vorrichtung an einer Werkzeugmaschine zur Markierung von Fehler stellen.Place device on a machine tool to mark defects.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung a-n einer Werkzeugmaschine zur automatischen Markierung von Fehlerstellen an einsinnig durch die Maschine bewegten, bei der Bearbeitung gedrehten Werkstücken.The invention relates to a device a-n of a machine tool for the automatic marking of defects on unidirectionally moved through the machine, when machining turned workpieces.

Beim Erkalten'von in Kokillen gegossenem Stahl entstehen je nach Vergießungsart mehr oder weniger Lunker.When steel cast in molds cools down, this occurs depending on the type of casting more or less blowholes.

Bei der Umformung des gegossenen Stahls durch Walzen oder durch Ziehen entstehen durch die dabei vorgenommene Streckung des Materials aus den Lunkern feine, längliche Risse. Diese Risse führen bei Halbfabrikaten, wie Draht, Stangen oder Rohren zu Ausschuß. Ausschußware zieht, wenn sie sich in einer Lieferung an einen Kunden befindet, eine lästige Folge von Kosten und Schriftwechsel nach sich. Zur Vermeidung von Ausschuß- gilt es, diesen zu erkennen, zu markieren und auszusortieren, sofern sich der Ausschuß nicht bei seiner Entstehung verhindern läßt.When the cast steel is formed by rolling or drawing the resulting stretching of the material from the cavities creates fine, elongated cracks. These cracks lead to semi-finished products such as wire, rods or Pipes to scrap. Rejected goods move if they are in a delivery to a Customers are left with a troublesome consequence of costs and correspondence. To the Avoidance of rejects - it is important to recognize, mark and sort them out, provided that the committee cannot be prevented from occurring.

Besonders bei Hochleistungswerkzeugmaschinen wie Richtmaschinen und Schälmaschinen, ist eine Kennzeichnung der vorher auf beliebige Art und Weise ermittelten Fehlerstellen, am Richtgut z.B., nicht zuletzt wegen der hohen Durchlaufgeschwindigkeit der Werkstücke und der speziellen Betriebsbedingungen, problematisch, Es ist z.B. bekannt, durch Farbsprühen die vorher ermittelte Fehlerstelle zu markieren. Dies ist jedoch bei Richtmaschinen deshalb nicht möglich, weil das Richtgut mit Polieröl behaftet ist, und die Farbe darauf nicht haftet bzw. das Richtgut in den Auslaufrinnen die Markierung verwischen würde. Darüberhinaus zieht ein derartiges Verfahren eine Verschmutzung der gesamten Maschine nach sich.Especially with high-performance machine tools such as straighteners and Peeling machines, is an identification of the previously determined in any way Defects, e.g. on the material to be straightened, not least because of the high throughput speed the workpieces and the special operating conditions, problematic, e.g. known to mark the previously identified defect by spraying paint. this is not possible with straightening machines because the material to be straightened with Polishing oil is contaminated, and the paint does not adhere to it or the target material in the Drainage channels would blur the marking. In addition, such a thing pulls Process contamination of the entire machine.

Eine Markierung der Fehlerstelle durch Anschleifen hat sich als kaum durchführbar erwiesen, da bei sehr kurzer Reaktionszeit für die Markierungsvorrichtung das Schleifaggregat sehr schnell vorgefahren werden muß und die Schleifscheibe unter der plötzlichen Belastung zerspringen kann, was, neben den eigentlichen Schäden an Schleifscheibe und Werkstück1 für das Bedienungspersonalßerhebliche Gefahren birgt.Marking the fault location by grinding has proven to be hardly proven to be feasible because the reaction time for the marking device is very short the grinding unit must be moved forward very quickly and the grinding wheel below The sudden load can shatter what, besides the actual damage on the grinding wheel and workpiece1 for the operating personnel conceals.

Eine weitere Möglichkeit, eine derartige Markierung vorzunehmen, besteht darin, mit einem Drehmeißel im Bereich der Fehlerstelle eine¾Kennzeichnung vorzunehmen. Diese Lösungsmöglichkeit ist jedoch aufwendig, da der Drehmeißel stets unter dem gleichen Schnittwinkel angestellt werden muß.There is another possibility of making such a marking by using a lathe tool to mark the area of the fault. However, this possible solution is complex because the lathe tool is always under the the same cutting angle must be employed.

Die erforderliche Durchbiegung des Richtgutes ändert sich jedoch mit dem Durchmesser und mit der Festigkeit des Materials.However, the required deflection of the material to be straightened changes with it the diameter and the strength of the material.

Dadurch ändert sich ebenfalls der Schnittwinkel des Drehmeißels.This also changes the cutting angle of the turning tool.

Aus diesem Grunde muß der Drehmeißel bei jedem sogenannten "Dimensionswechsel' oder bei jeder Änderung der Festigkeit des Matrials zusätzlich verstellt werden. Zudem können Späne, die in einer Richtmaschine in das Polieröl gelangt sind, Beschädigungen an den Richtwalzenoberflächen hervorrufen, was sich als entscheidendes Argument gegen dieses Verfahren erwiesen hat.For this reason, the turning tool must be used with every so-called "dimension change" or if there is any change in the strength of the material. In addition, chips that have got into the polishing oil in a straightening machine can be damaged on the straightening roll surfaces, which turns out to be a decisive argument has proven against this procedure.

Außerdem haben die beiden letzten Verfahren den Nachteil daß bei einem evtl. falschen Alarm des Erkennungsgerätes das Werkstück dann aufgrund'der Markierung Ausschuß wäre.In addition, the last two methods have the disadvantage that in one possibly false alarm of the detection device then the workpiece due to the marking Would be scrap.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zuverlässige, einfache Markierungseinrichtung für schnell bewegte Werkstücke zu schaffen, die in oder an Werkzeugmaschinen verwendet werden kann, ohne deren Funktionen zu beeinträchtigen und die eine gut und mit Sicherheit erkennbare Markierung an der Fehler stelle des Werkstücks hinterläßt.The invention is based on the object of a reliable, simple To create marking device for fast-moving workpieces that are in or on Machine tools can be used without affecting their functions and the one well and definitely recognizable mark at the point of the error Workpiece leaves behind.

Die Lösung der Aufgabe ist erfindungsgemäß durch ein Quetsch- -werkzeug gekennzeichnet, daß in die Bahn des Werkstückes bewegbar ist und dessen Arbeitsfläche kurzfristig etwa in Bewegungsrichtung der Werkstückoberfläche bewegbar ist. Dadurch wird bei Zweiwalzenrichtmaschinen für Stangen und Rohre und bei Schälmaschinen, je nach Bauart, eine umlaufende schraubenförmige Markierung der Fehlerstelle am Werkstück erreicht, die durch Lichtreflektion und besonders bei einer Drehung um die Längsachse des Werkstücks, auf einem Ablaufrost,'für den Bedienungsmann eine gut sichtbare Kennzeichnung darstellt. Ein besonderer Vorzug liegt darin, daß die Markierung beim Abrollen des Werkstücks auf dem Ablaufrost wegen ihrer Schraubenform scheinbar 'wandert",und diese Bewegung ist bekanntlich besonders gut zu erkennen. Darüberhinaus arbeitet die Vorrichtung nach der Erfindung unabhängig von einer sauberen, ölfreien Oberfläche des Werkstückes. Die Vorrichtung ist von geringer Größe und kann in eine Richtmaschine eingebaut werden, weil sie außer am Werkstück selbst keine Spuren hinterläßt, wie Späne oder Farbe, die den Betrieb der Richtmaschine behindern könnten.Am Werkstück selbst entsteht kein Werkstoffverlust, sodaß bei evtl. falschem Alarm des Erkennungsgerätes durch erneutes Prägerichten die Markierung wieder unsichtbar wird, d.h., die Qualität nicht mehr beeinträchtigt.The object is achieved according to the invention by means of a squeezing tool characterized in that the workpiece and its work surface can be moved into the path is briefly movable approximately in the direction of movement of the workpiece surface. Through this is used in two-roll straightening machines for bars and tubes and in peeling machines, Depending on the design, a circumferential, helical marking of the fault location on the Workpiece achieved by light reflection and especially when rotating around the longitudinal axis of the workpiece, on a drain grate, 'for the operator represents clearly visible labeling. A particular advantage is that the Marking when rolling the workpiece on the drain grate because of its screw shape apparently 'wanders', and this movement is known to be particularly easy to recognize. In addition, the device according to the invention works independently of a clean, oil-free surface of the workpiece. The device is small in size and can be built into a straightening machine because, in addition to the workpiece itself does not leave any traces, such as chips or paint, that would affect the operation of the straightener hinder There is no loss of material on the workpiece itself Alarm of the recognition device by renewed embossing, the marking becomes invisible again is, i.e. the quality is no longer impaired.

Für die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß das Quetschwerkzeug eine Rändelmutter ist. Der Durchmesser der Rändelmutter ist so zu wählen, daß eine leichte Verschiebung des Richtgutes, z.B. durch eine veränderte Durchbiegung desselben, auf den Markierungseffekt keinen Einfluß hat. Dies läßt sich durch eine ausreichend große Dimensionierung der Rändelmutter erreichen, sodaß die Markierungsvorrichtung auch bei geänderter Durchbiegung des Richtgutes keine Lageveränderung erfahren muß.For the preferred embodiment of the invention it is provided that the crimping tool is a knurled nut. The diameter of the knurled nut is to be chosen in such a way that a slight shift of the target material, e.g. due to a changed Deflection of the same, on the marking effect has no influence. This leaves can be achieved by dimensioning the knurled nut sufficiently large so that the marking device does not even if the deflection of the object to be straightened changes Must experience change of position.

In Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das Werkstück um eine Drehachse drehbar ist, die etwa senkrecht zur Bewegung der Werkstückoberfläche verläuft. Um Querkräfte auf das Quetschwerkzeug zu vermeiden, ist eine derartige Anpassung der Neigung der Drehachse der Rändelmutter an die Oberflächengeschwindigkeit des Werkstücks vorgesehen.In an embodiment of the invention it can be provided that the workpiece is rotatable about an axis of rotation which is approximately perpendicular to the movement of the workpiece surface runs. In order to avoid transverse forces on the crimping tool, such a Adjustment of the inclination of the axis of rotation of the knurled nut to the surface speed of the workpiece provided.

Die Änderungen der Oberflächengeschwindigkeit werden darüberhinaus im Regelfall nicht mehr durch eine Neigungsveränderung der Rändelmutter berücksichtigt, da sich dies als nicht erforderlich erwiesen hat. Es wird ein Mittelwert eingestellt.The changes in surface speed are also usually no longer taken into account by changing the incline of the knurled nut, as this has not been shown to be necessary. A mean value is set.

Die Werkzeugoberfläche weist Riefen und Erhebungen in Richtung der Drehachse des Werkzeuges auf. Diese Gestaltung der Arbeitsfläche des Werkzeuges kommt einer minimalen Querbewegung der Werkstückoberfläche gegen das Werkzeug entgegen.The tool surface has grooves and bumps in the direction of the Rotation axis of the tool. This design of the work surface of the tool accommodates minimal transverse movement of the workpiece surface against the tool.

Durch die oben aufgeführten Vorzüge kann beim Einsatz der Markierungsvorrichtung nach der Erfindung vorgesehen sein, daß sie in einer Richtmaschine in ein Richtlineal in unmittelbarer Nachbarschaft der Richtwalzen eingebaut ist. In diesem Bereich ist das Richtgut ausreichend gut geführt, sodaß sich weitere, zusätzliche Abstützungen oder Führungen erübrigen. Die Erfindung wird im einzelnen an Hand der in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsform näher erläutert: Dabei zeigen: Fig. 1 einen Ausschnitt aus einer Zwei-Walzen-Richtmaschine mit der Markierungseinrichtung nach der Erfindung Fig. 2 Werkstück und Werkzeug in der erfindungsgemäßen Anordnung und Fig. 3 eine schematische Übersichtsskizze über die gesamte Kontroll- und Markierungseinrichtung.Due to the advantages listed above, when using the marking device according to the invention it can be provided that they are in a straightening machine in a straightening ruler is installed in the immediate vicinity of the straightening rollers. In this area the material to be straightened is guided sufficiently well so that there are additional, additional supports or guided tours are unnecessary. The invention is illustrated in detail with reference to the drawing The illustrated preferred embodiment is explained in more detail: There are shown: FIG. 1 a section from a two-roll straightener with the marking device according to the invention Fig. 2 workpiece and tool in the arrangement according to the invention and FIG. 3 shows a schematic overview sketch over the entire control and marking device.

In Fig. 1 ist ein Ausschnitt aus einer Zwei-Walzen-Richtmaschine gezeigt, der ein zur Markierung dienendes Quetschwerkzeug 1, ein Richtlineal 2, ein Werkstück 3, ein Richtlineal 4, und in gestrichelter Darstellung eine Oberwalze 5 und strichpunktiert eine Unterwalze 6 darstellt. Das erfindungsgemäße Quetschwerkzeug 1 besteht bei der hier dargestellten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung aus einer Rändelmutter 11, deren Drehachse im Berührungsbereich zwischen Werkzeug und Werkstück etwa senkrecht zur Bewegungsrichtung der Werkstückoberfläche verläuft (siehe Fig. 2 ). Das Quetschwerkzeug ist in ein Richtlineal unmittelbar neben, bzw. hinter die Richtwalzen eingebaut. Ein Grund dafür ist, daß das Richtgut 3 durch die Einspannung zwischen den Richtwalzen und das Gleiten am Richtlineal 4, so gut geführt ist, daß es für die Markierungseinrichtung keiner zusätzlichen Stützmittel bedarf. Das Werkstück 3 nach Wig-. 1 zeigt eine Fehlerstelle 7.In Fig. 1 a section from a two-roll straightening machine is shown, a squeezing tool 1 used for marking, a straightedge 2, a workpiece 3, a ruler 4, and in dashed lines a top roller 5 and dash-dotted lines a lower roll 6 represents. The squeezing tool 1 according to the invention consists in the preferred embodiment of the invention shown here consisting of a knurled nut 11, the axis of rotation of which is approximately perpendicular in the contact area between the tool and the workpiece to the direction of movement of the workpiece surface (see Fig. 2). The squeezing tool is built into a straightening ruler directly next to or behind the straightening rollers. A reason it is that the material to be straightened 3 by the clamping between the straightening rollers and sliding on the straight edge 4, is so well done that it is for the marking device does not require any additional support means. The workpiece 3 according to Wig-. 1 shows a fault location 7.

Durch das Erkennungsgerät 8 (Fig. 3) wird die Fehlerstelle 18 erkannt. Der Werkzeughalter 10 (Fig. 1) führt die Rändelmutter 11 mit der auf dessen Umfang befindlichen Arbeitsfläche 12 in die Bahn des Werkstückes 3. Diese Bewegung des Werkzeughalters geschieht in Richtung des Pfeiles 13. Dabei erteilt die Oberfläche des Werkstückes der Arbeitsfläche des Werkzeuges kurzfristig ihre sich aus Längsgeschwindigkeit und Drehzahl zusammensetzende resultierende Geschwindigkeit. Durch das dem Richtgut eigene Bewegungsverhalten erhält die Markierung 14 auf der Oberfläche des Richtgutes einen schraubenförmigen Verlauf.The fault location 18 is recognized by the recognition device 8 (FIG. 3). The tool holder 10 (Fig. 1) guides the knurled nut 11 with the on its circumference located work surface 12 in the path of the workpiece 3. This movement of the Tool holder happens in the direction of arrow 13. This gives the surface of the workpiece of the work surface of the tool in the short term their longitudinal speed and the resulting speed composing the rotational speed. By the target The marking 14 receives its own movement behavior on the surface of the target material a helical course.

Dieser Verlauf der Markierung erweist sich in der Praxis als besonders wirkungsvoll. Die Markierung ist in jeder Lage des Werkstückes zu erkennen, da sie auf der Oberfläche des runden Werkstücks umläuft und sie ist besonders beim Abrollen des Werkstückes auf einem Ablaufrost für den Bedienungsmann eine gut sichtbare Kennzeichnung, da sie bei der Rollbewegung scheinbar wandert, Das Quetschwerkzeug 1 bleibt für wenige Umdrehungen des Werkstücks 3 mit seiner Arbeitsfläche 11 am Werkstück und hinterläßt dort die in Fig. 1 gezeigte Markierung 14.This course of the marking proves to be special in practice effective. The marking can be seen in every position of the workpiece because it revolves on the surface of the round workpiece and it is especially when rolling clearly visible marking of the workpiece on a drain grate for the operator, since it apparently wanders during the rolling movement, the crimping tool 1 remains for a few revolutions of the workpiece 3 with its working surface 11 on the workpiece and leaves the marking 14 shown in FIG. 1 there.

Die Längsachse 15 des Werkstückes und die Drehachse 16 der Rändelmutter bilden in der Seitenansicht nach Fig. 2 einen spitzen Winkel 17 miteinander. Der Geschwindigkeitsvektor v der Oberflächengeschwindigkeit des Werkstückes bildet im Berührungsbereich mit dem Werkzeug, mit der Drehachse der Rändelmutter einen rechten Winkel 17a (Fig. 2).The longitudinal axis 15 of the workpiece and the axis of rotation 16 of the knurled nut form an acute angle 17 with one another in the side view according to FIG. 2. Of the Speed vector v the surface speed of the workpiece forms in the contact area with the tool, with the axis of rotation of the knurled nut a right angle 17a (Fig. 2).

Die Neigung der Rändelmutter 11 gegenüber der Mittelachse 15 des Werkstückes wird als ein fester mittlerer Wert eingestellt und muß nicht mehr für die verschiedenartigen Werkstücke verstellt werden. Dadurch wirken minimale Querkräfte auf die Rändelmutter, denen aber die Form der Arbeitsfläche 11 mit ihren Riefen und Graten, die in Richtung dieser Querkräfte verlaufen, entgegen kommt. Bei den extremen Durchmessern und Festigkeiten, die in einer Richtmaschine gefahren werden können und bei denen die Durchbiegung des Richtgutes vom mittleren eingestellten Wert abweicht, ergibt sich ein Winkel 17a, der leicht von 90 Grad abweicht. Daraus resultieren unwesentliche Schneidbewegungen der Rändelmutter 11 auf der Werkstückoberfläche.The inclination of the knurled nut 11 relative to the central axis 15 of the workpiece is set as a fixed mean value and no longer has to be used for the different ones Workpieces are adjusted. As a result, minimal transverse forces act on the knurled nut, but which the shape of the work surface 11 with its grooves and ridges in the direction these transverse forces run counter to. With the extreme diameters and strengths, which can be run in a straightening machine and where the deflection of the target material deviates from the average set value, an angle results 17a, which deviates slightly from 90 degrees. This results in insignificant cutting movements the knurled nut 11 on the workpiece surface.

Eine evtl. Fehlmeldung des Erkennungsgerätes 8, die eine entsprechende Markierung am Werkstück hervorruft, läßt das Werkstück noch nicht zum Ausschuß werden, da durch erneutes Prägerichten des Werkstückes die Markierung wieder unsichtbar, bzw.A possible error message from the detection device 8, which has a corresponding Causes marking on the workpiece, the workpiece does not yet become scrap, as the marking becomes invisible again by re-embossing the workpiece, respectively.

für die Qualität des Werkstückes unschädlich wird.becomes harmless to the quality of the workpiece.

Sobald eine Fehlerstelle 18 (Fig. 3) das Erkennungsgerät 8 passiert, gibt dieses ein Signal an den Elektronikschaltschrank 19 weiter, der das Signal umformt und an den Schaltschrank 20 weiterleitet.Im Schaltschrank 20 befindet sich ein Zeitglied 21, daß das Signal um das sich aus Entfernung zwischen Erkennungsgerät 8 und Quetschwerkzeug 1 einerseits und der Richtgeschwindigkeit andererseits ergebende Zeitmaß verzögert. Das verzögerte Signal wird an die Hydraulikstation 22 und an eine Anzeigetafel 23 im Elektronikschrank 19 weitergeleitet.Daraufhin wird aus dem Hydraulikaggregat 22 Flüssigkeit in den zylinderförmigen Raum 24 gepumpt, wodurch das Quetschwerkzeug 1 gegen das Werkstück 3 gedrückt wird.As soon as a fault location 18 (Fig. 3) passes the detection device 8, this sends a signal to the electronic control cabinet 19, which the signal transformed and forwards to the control cabinet 20. In the control cabinet 20 is located a timer 21 that the signal to the distance between the detection device 8 and crimping tool 1 on the one hand and the Recommended speed on the other hand, the resulting time measure is delayed. The delayed signal is sent to the hydraulic station 22 and forwarded to a display board 23 in the electronics cabinet 19 liquid is pumped from the hydraulic unit 22 into the cylindrical space 24, whereby the crimping tool 1 is pressed against the workpiece 3.

Bei Abklingen des Druckes in der Leitung 25 drückt eine Feder 26,die sich an einem mit dem Lineal 2 verbundenen Arretierstift 27 abstützt, den Quetschwerkzeughalter 10 in seine Ausgangslage zurück. Durch den Arretierstift 27 bzw.When the pressure in the line 25 dies down, a spring 26 pushes the is supported on a locking pin 27 connected to the ruler 2, the crimping tool holder 10 back to its original position. The locking pin 27 resp.

dessen Langlochaufnahme 28 wird die Neigung des Quetschwerkzeuges 1 (Fig.2) festgelegt.Es können in Ausnahmefällen auch ganze Werkzeughalter 10 mit Werkzeugen ausgetauscht werden, um den Winkel 17 bzw. 17a genau anzupassen.its slot receptacle 28 is the inclination of the crimping tool 1 (Fig. 2). In exceptional cases, entire tool holders 10 can also be used Tools are exchanged to adjust the angle 17 or 17a exactly.

Das Erkennungsgerät 8, vorzugsweise eine Oberflächenrissprüfwirbelstromsonde, wird vorteilhaft in dem Bereich eines Richtlineals, hier Richtlineal 2, eingebaut, der zwischen den Richtwalzen 5 und 6 liegt. An dieser Stelle im Prägebereich der Richtwalzen 5 und 6,wird das Richtgut am ruhigstengeführt, Diese Lage eignet sich vorzüglich zum Erkennen von Fehlerstellen.The detection device 8, preferably a surface crack test eddy current probe, is advantageously installed in the area of a ruler, here ruler 2, which lies between the straightening rollers 5 and 6. At this point in the embossing area of the Straightening rollers 5 and 6, the material to be straightened is guided most smoothly. This position is suitable excellent for detecting faults.

Nach der Erfindung kann für die fehlerhaften Werkstücke ein besonderes Ablaufrost vorgesehen sein. Wenn ein solches Ablaufrost vorgesehen ist, so muß zusätzlich zu der Anzeige 23 auch noch eine Sortierweiche 29 betätigt werden. Diese Sortierweiche 29 wird jedoch ohne die Zeitverzögerung durch das Zeitglied 21 betätigt, denn es ist vorstellbar, daß die fehlerhft'e Stelle am in der Zeichnung linken Ende des Werstückes 3 erkannt wird.According to the invention, a special one can be used for the defective workpieces Drain grate be provided. If such a drain grate is provided, it must also a sorting gate 29 can also be actuated in addition to the display 23. This sorting gate 29 is actuated without the time delay by the timer 21, because it it is conceivable that the faulty point at the end of the left in the drawing Workpiece 3 is recognized.

In diesem Falle hat das rechte Ende des Werkstückes die Richtmaschine bereits weitestgehend verlassen und eine Schaltung einer nicht dargestellten Weiche wäre unmittelbar und unverzögert erforderlich.In this case, the right end of the workpiece has the straightening machine already largely left and a circuit of a switch, not shown would be required immediately and without delay.

Claims

Patent claims:

1. Device on a machine tool for automatic marking of defects on workpieces moving in one direction through the machine by a squeezing tool that can be moved into the path of the workpiece, and its Work surfaces can be moved briefly in the direction of movement of the workpiece surface are.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the squeezing tool is a knurled nut.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the tool is rotatable about an axis of rotation in the contact area between the tool and the workpiece is approximately perpendicular to the movement of the workpiece surface.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that it is in a straightening machine, especially in a straightening ruler in the immediate vicinity the straightening rolls is installed.

L e r s e i t e