DE2403861C2

DE2403861C2 - Wrapping device for automatic ring wrappers

Info

Publication number: DE2403861C2
Application number: DE19742403861
Authority: DE
Inventors: Wolfgang DDR 9900 Plauen Kuhne
Original assignee: VEB KABELWERK OBERSPREE (KWO) DDR 1160 BERLIN DD
Current assignee: VEB KABELWERK OBERSPREE (KWO) DDR 1160 BERLIN DD
Priority date: 1973-03-26
Filing date: 1974-01-28
Publication date: 1981-11-12
Also published as: DE2403861A1; CH591385A5

Description

Die Erfindung betrifft eine Wickelvorrichtung für automatische Ringwickler zum kontinuierlichen Wikkeln ringförmiger Wickelkörper aus flexiblem, strangförmigem Material, insbesondere für Kabel und Leitungen.The invention relates to a winding device for automatic ring winders for continuous winding annular bobbin made of flexible, strand-like material, in particular for cables and Cables.

Die bisher bekannten automatischen Ringwicklereinrichtungen weisen alle das Konstruktionsprinzip auf, daß zwei oder mehr Wickelstationen vorhanden sind, die jeweils von einem Wickelkern und zwei Flanschen zum Fixieren des Wickelkörpers begrenzt sind. Diese Wickelstationen sind entweder axial gegenüber angeordnet oder radial auf einer Schaltscheibe befestigt, die durch eine Drehung um einen bestimmten Winkel eine Wickelstation immer in Arbeitsstellung bringt.The previously known automatic ring winding devices all have the construction principle that two or more winding stations are available, each of a winding core and two flanges for fixing the bobbin are limited. These winding stations are either arranged axially opposite one another or radially mounted on a switching disk, which is caused by a rotation through a certain angle always brings a changing station into working position.

Dadurch, daß jede Wickelstation aus einem Wickelkern mit zwei Flanschen besteht, ist immer ein mehr oder weniger komplizierter Mechanismus zum Überwerfen der Leitung auf die leere Wickelstation und deren Trennung von der vollen Wickelstation notwendig. Because each winding station consists of a winding core with two flanges, there is always one more or less complicated mechanism for throwing the line onto the empty winding station and their separation from the full changing station is necessary.

Eine derartige Wickelvorrichtung ist aus der DE-AS 12 66 095 bekannt. Sie besitzt zwei axial gegenüber angeordnete Wickelkerne mit je zwei Flanschen, die jede für sich beidseitig gelagert und angetrieben sind. Bei Erreichen der geforderten Länge des Wickelgutes ist also erst ein Abtrennen desselben vom vollen Wickelkern erforderlich, ehe die Verlegeeinrichtung verfahren werden kann. Ein Raupenabzug muß dann das freie Ende des weiter zu wickelnden Gutes an den leeren Wickelkern heranschieben, damit dieses Ende zwischen der Stirnseite des Kernes und dem Gegenflansch kraftschlüssig geklemmt und der Wickelvorgang fortgesetzt werden kann. Das Entfernen des zum Lieferring gewickelten Gutes erfolgt durch Zurückziehen des Wickelkernes und Vergrößerung der Flanschdistanz. Dies ist immer noch ein verhältnismäßig großer Aufwand an erforderlichen Manipulationen, deren sichere Funktion weiterhin von der Flexibilität des Wickelgutes abhängig ist. Ein hochflexibles Wickelgut kann sich unter Umständen nicht ohne weiteres für diese Art des Verklemmens positionieren lassen. Der Anlegevorgang des freien Endes des Wickelgutes bedingt außerdem einen Stillstand des leeren Wickelkernes oder doch nur eine sehr geringe Drehzahl, die dann erst wieder bis zur Wickelgeschwindigkeit erhöht werden kann. Bei hohen Wickelgeschwindigkeiten ist dann immer noch eine entsprechend große Speichervorrichtung notwendig.Such a winding device is known from DE-AS 12 66 095. It has two axially opposite arranged winding cores with two flanges each, which are each supported and driven on both sides. When the required length of the wound material is reached, it must first be separated from the full material Winding core required before the laying device can be moved. A caterpillar haul-off must then Push the free end of the goods to be wound on to the empty winding core so that this end frictionally clamped between the end face of the core and the mating flange and the winding process can be continued. The goods wrapped to form the delivery ring are removed by pulling them back of the winding core and increasing the flange distance. This is still a relatively large one The amount of manipulation required, the safe functioning of which continues to depend on the flexibility of the The winding material is dependent. A highly flexible winding item may not easily be suitable for have this type of jamming positioned. The process of putting on the free end of the winding material also causes a standstill of the empty winding core or only a very low speed, the only then can it be increased again up to the winding speed. At high winding speeds it is a correspondingly large storage device is then still necessary.

Für das Zurückziehen der Wickelkerne zum Abwerfen der Lieferringe gibt es verschiedenartige Konstruktionen. Sie sind mit starrem Kern oder Zerfallkern beschrieben, wie zum Beispiel in der DE-PS 11 54 326, US-PS 27 09 051 und der GB-PS 9 22 743.
Bei der Halterung von Spuien ist es beispielsweise auch schon bekannt, die Halterung durch Permanentoder Elektromagnete zu erzielen.There are various types of construction for withdrawing the winding cores to eject the delivery rings. They are described with a rigid core or decay core, for example in DE-PS 11 54 326, US-PS 27 09 051 and GB-PS 9 22 743.
When holding spools, for example, it is already known to use permanent magnets or electromagnets to hold them.

Die Wickelvorrichtungen haben jedoch alle den Nachteil, daß der Konstruktionsaufwand sehr hoch und kompliziert ist und eine kompakte Bauweise nicht möglich ist Weiter sind diese bekannten Wickelvorrichtungen sehr störanfällig und für automatisierte Wickelprozesse mit hohen Abzugsgeschwindigkeiten ungeeignet. However, the winding devices all have the disadvantage that the construction costs are very high and is complicated and a compact design is not possible Next are these known winding devices very prone to failure and unsuitable for automated winding processes with high take-off speeds.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wickelvorrichtung für automatische Ringwickler zu entwickeln, die eine kompakte übersichtliche Bauweise zuläßt und bei der ein einfaches schnelles Überwerfen der Leitung auf die leere Wickelvorrichtung sowie ein schnelles Trennen der Leitung möglich ist.The object of the invention is to provide a winding device for automatic ring winders develop that allows a compact, clear design and with which a simple and quick throwing over the cable on the empty winding device and a quick disconnection of the cable is possible.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Wickelkerne aus zwei au! den Wickelwellen befestigter! Wickelkerne mit Seitenflanschen bestehen die mit ihren kleineren Stirnseiten zueinander gerichtet sind, und durch einen gemeinsamen, gezahnten mittleren Wechselflansch, in den eine umlaufende Mittelrille eingearbeitet ist, begrenzt sind.According to the invention the object is achieved in that the winding cores consist of two au! the winding shafts more fortified! There are winding cores with side flanges which are directed towards each other with their smaller end faces, and through a common, toothed middle Interchangeable flange, in which a circumferential central groove is incorporated, are limited.

Der gemeinsame mittlere Wechselflansch wird dabei durch Elektromagnetkupplungen an dem Wickelkern gehalten, der gerade bewickelt wird, während durch Zurückziehen des anderen Wickelkernes ein Abstreifen des fertiggewickelten Lieferringes erfolgt. Die fertiggewickelten Lieferringe werden dabei durch geeignete Vorrichtungen abgelegt oder in geeignete Behälter abgeworfen.The common central interchangeable flange is attached to the winding core by means of electromagnetic clutches held, which is being wound, while a stripping by pulling back the other winding core of the fully wound delivery ring takes place. The fully wound delivery rings are then replaced by suitable Devices deposited or discarded in suitable containers.

Dieses Ablegen bzw. Abwerfen kann dabei im Stillstand der Wickelvorrichtung oder bei Drehung derselben erfolgen.This depositing or shedding can take place when the winding device is at a standstill or when it is rotating same take place.

Das Zurückziehen der Wickelkerne bzw, das Abwerfen der Lieferringe erfolgt dabei in bekannter Weise pneumatisch oder hydraulisch. Zu diesem Zweck sind bekannte Baugruppen angeordnet.The retraction of the winding cores or the discarding of the delivery rings takes place in a known manner pneumatic or hydraulic. Known assemblies are arranged for this purpose.

Die erfindungsgemäße Wickelvorrichtung bietet den Vorteil, daß durch den gemeinsamen Wechselflansch so der beiden Wickelstationen eine übersichtliche kompakte Bauweise ohne großen konstruktiven Aufwand möglich ist, wobei ein einfaches und schnelles Überlegen der Leitung von einer Wickelstation auf die andere, sowie das Trennen der Leitung gewährleistet wird.
Außerdem ist es mit der Vorrichtung möglich, ohne Stillstandszeiten kontinuierlich zu wickeln, wodurch die Arbeitsproduktivität beträchtlich erhöht wird.The winding device according to the invention offers the advantage that a clear, compact design is possible without great structural effort due to the common interchangeable flange of the two winding stations, whereby a simple and quick transfer of the line from one winding station to the other, as well as the separation of the line is guaranteed.
In addition, it is possible with the device to wind continuously without downtime, whereby the labor productivity is increased considerably.

Durch die kompakte Bauweise ist die Vorrichtung für einen robusten Betriebsgebrauch sehr gut geeignet sowie einfach bedienbar.Due to the compact design, the device is very well suited for robust operational use as well as easy to use.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention is to be explained in more detail using an exemplary embodiment.

F i g. 1 zeigt die erfindungsgemäße Wickelvorrichtung in schematischer Darstellung,F i g. 1 shows the winding device according to the invention in a schematic representation,

F i g. 2 zeigt den gemeinsamen Wechselflansch in Ichnivtdarstellung,F i g. 2 shows the common interchangeable flange in an internal representation,

F i jf. 3 zeigt den rechten Wickelkern in Arbeitsstellung, F i jf. 3 shows the right winding core in the working position,

F i g. 4 zeigt den linken Wickelkern in Arbeitsstellung,F i g. 4 shows the left winding core in the working position,

F i g. 5 zeigt das Abwerfen des gewickelten Lieferringes, F i g. 5 shows the dropping of the wrapped delivery ring,

Fig.6 zeigt das weitere Bewickeln des linken Wickelkernes.6 shows the further winding of the left one Winding core.

F i g. 1 zeigt die Wickelvorrichtung in schematischer Darstellung. Durch die gemeinsame Antriebswelle 19 werden die auf der Wickelwelle 3 befindliche linke Winkelstation, gelagert im Hauptlager 4, und die auf der Wickelwelle 13 befindliche rechte Wickelstation, gelagert im .Hauptlager 12, starr angetrieben, so daß eine gegenseitige Winkelverschiebung der beiden Wickelkerne 6 und 10, die an ihren kleinen, zueinander zeigenden Stirnseiten an dem mittleren gemeinsamen gezahnten Wechselflansch 8 anliegen, nicht möglich ist. Dieser gemeinsame Wechselflansch 8 wird durch die Elektromagnetkörper 7 oder 9 jeweils an der Stirnseite des Wickelkernes 6 oder 10 gehalten, der sich im Bewicklungsvorgang befindet. Die Wickelvellen 3 und 13 sind zur Bewerkstelligung des Abstreifens eines fertig gewickelten Leitungsringes durch die Arbeitszylinder 1 und 15 über die Verschiebelager 2 und 14, die gleichzeitig den elektrischen Anschluß der Elektromagnetkörper 7 und 9 enthalten, in axialer Richtung nach links bzw. rechts verschiebbar. Die Abstreifer 5 bzw. 11 drücken dann durch eingearbeitete Schlitze gegen den auf dem Wickelkern 6 mit Seitenflansch befindlichen Leitungsring und streifen ihn ab. Die Trennvorrichtung 18 läßt sich in die umlaufende Mittelrille des gemeinsamen Wechselflansches zum Trennen der Leitung einschwenken. Die Verlegung 117 läßt sich in nie Arbeitsstellung für den linken Wickelkern 6 mit Seitenflansch oder den rechten Wickelkern 10 mit Seitenflansch einschwenken.F i g. 1 shows the winding device in schematic form Depiction. By the common drive shaft 19 located on the winding shaft 3 left Angle station, stored in the main bearing 4, and the right winding station located on the winding shaft 13, stored in the main bearing 12, rigidly driven, so that a mutual angular displacement of the two winding cores 6 and 10, the common on their small, mutually facing end faces on the middle toothed interchangeable flange 8 is not possible. This common change flange 8 is through the Electromagnet body 7 or 9 each held on the end face of the winding core 6 or 10, which is in the Winding process is in progress. The winding shafts 3 and 13 are to accomplish the stripping of a finished wound line ring through the working cylinder 1 and 15 via the sliding bearings 2 and 14, the at the same time contain the electrical connection of the electromagnet body 7 and 9, in the axial direction can be moved left or right. The scrapers 5 and 11 then press through incorporated slots against the one on the winding core 6 with side flange Line ring and strip it off. The separator 18 can be in the circumferential central groove of the Swing in the common interchangeable flange to separate the line. The transfer 117 can never be Working position for the left winding core 6 with side flange or the right winding core 10 with Swing in the side flange.

F i g. 2 zeigt den gemeinsamen gezahnten mittleren Wechselflansch 8 mit umlaufender Mittelrille in Schnittdarstellung. Die gezahnte Flanschscheibe 8 hat die durch die Verlegung 17 übergeworfene Leitung 16 gefaßt und drückt sie nach ca. einer halben Umdrehung gegen die in die Mittelrille eingeschwenkte Trennvorrichtung 18.F i g. 2 shows the common toothed central interchangeable flange 8 with a circumferential central groove in FIG Sectional view. The toothed flange disk 8 has the line 16 thrown over by the laying 17 taken and presses it after about half a turn against the separating device pivoted into the central groove 18th

Fig. 3 zeigt den rechten Wickelkern 10 mit Seitenflansch mit der gewünschten Länge der Leitung 16 voll bewickelt. Bei Erreichen dieser Länge wird die Verlegung 17 nach links geschwenkt und dabei die Leitung 16 über den gemeinsamen gezahnten Wechselflansch 8 gezogen, der sie damit für den späteren Schneidvorgang fixiert Die Bewicklung des linken Wickelkernes mit Seitenflansch 6 beginnt. Beim Bewickeln des rechten Wickelkernes 10 mit Seitenflansch war der rechte Elektromagnetkörper 9 eingeschaltet und fixierte somit den gemeinsamen Wechselflansch 8 an seiner Stirnseite. Nach dem Überwerfen der Leitung 16 wird der rechte Elektromagnetkörper 9 abgeschaltet und gleichzeitig der linke Elektromagnetkörper 7 eingeschaltet.Fig. 3 shows the right winding core 10 with side flange with the desired length of the line 16 fully wound. When this length is reached, the laying 17 is pivoted to the left and thereby the Line 16 pulled over the common toothed interchangeable flange 8, which they thus for the later Cutting process fixed The wrapping of the left winding core with side flange 6 begins. At the Winding of the right winding core 10 with the side flange, the right electromagnet body 9 was switched on and thus fixed the common interchangeable flange 8 on its end face. After throwing the Line 16, the right electromagnet body 9 is switched off and at the same time the left electromagnet body 7 switched on.

F i g. 4 zeigt, wie der linke Wickelkern 6 mit Seitenflansch ein Stück weiterbewickelt wird, damit die nach dem Überwerfen der Leitung 16 aufgebrachten Windungen fixiert werden. Wenn dies geschehen ist, wird die Trennvorrichtung 18 angeschwenkt und ragt in die umlaufende Mittelrille des gemeinsamen Wechselflansches 8 hinein. Die Leitung 16 wird getrennt (siehe auch F i g. 2). Die Trenn vorrichtung 18 wird dann wieder abgeschwenkt.F i g. 4 shows how the left winding core 6 with side flange is wound a little further so that the after throwing the line 16 applied turns are fixed. When this is done the separating device 18 is pivoted and protrudes into the circumferential central groove of the common interchangeable flange 8 in. The line 16 is disconnected (see also FIG. 2). The separation device 18 is then again swiveled away.

Die F i g. 5 zeigt, wie durch Betätigen des Arbeitszylinders 15 die Wickelwelle 13 nach rechts gezogen wird. Dabei drückt der Leitungsring auf dem rechten Wickelkern 10 mit Seitenflansch infolge eingearbeiteter Schlitze im Seitenflansch auf den Abstreifer 11. Der Leitungsring wird somit vom rechten Wickelkern 10 abgestreift und kann in eine geeignete, nicht näher bezeichnete Ablagevorrichtung fallen.The F i g. 5 shows how the winding shaft 13 is pulled to the right by actuating the working cylinder 15. The line ring presses on the right winding core 10 with the side flange as a result of incorporated Slots in the side flange on the wiper 11. The line ring is thus removed from the right winding core 10 stripped off and can fall into a suitable, unspecified storage device.

F i g. 6 zeigt den weiteren Verlauf der Bewicklung des linken Wickelkernes mit Seitenflansch 6. Nach Abwurf des Leitungsringes wird der Wickler, der beim Abwerfen des fertigen Leitungsringes kurzzeitig stillgesetzt werden kann, wieder in Tätigkeit gesetzt. Die Bewicklung des linken Wickelkernes 6 geht weiter und der rechte Wickelkern 10 wird durch Betätigung des rechten Arbeitszylinders 15 wieder mit der Wickelwelle 13 nach links bewegt, bis seine Stirnseite wieder den gemeinsamen Wechselflansch 8 berührt.F i g. 6 shows the further course of the winding of the left winding core with side flange 6. After ejection of the cable ring, the winder is stopped for a short time when the finished cable ring is dropped can be put back into operation. The winding of the left winding core 6 continues and the right winding core 10 is again with the winding shaft by actuation of the right working cylinder 15 13 moved to the left until its front side touches the common interchangeable flange 8 again.

Bei erreichter gewünschter Länge der Leitung 16 auf dem linken Wickelkern 6 mit Seitenflansch verlaufen die vorstehend aufgeführten Vorgänge symmetrisch ab.When the desired length of the line 16 is reached on the left winding core 6 with the side flange, the run operations listed above symmetrically.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Claim:

Winding device for automatic ring winders for the continuous winding of ring-shaped winding bodies made of flexible, strand-like material, in particular for cables and lines, in which the winding cores are arranged on two axially displaceable shafts and the winding material can be transferred from the full to the empty winding core by means of a laying device is passed out by means of catching discs on one separating blade characterized in that the winding cores of two of the winding shafts (3; 13) fixed to the winding cores with side flanges (6; 10) are directed with their smaller end faces to each other and du ^r ch a common, toothed central interchangeable flange (8), in which a circumferential central groove is incorporated, are limited.