DE240257C

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Publication number: DE240257C
Application number: DENDAT240257D
Authority: DE
Publication date: 1900-01-01

Description

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 240257 KLASSE 546. GRUPPE- M 240257 CLASS 546. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. Dezember 1909 ab. Patented in the German Empire on December 16, 1909 .

Es ist bekannt, Papiertüten als sogenannte Kreuzbodenbeutel mit seitlicher Randklebung herzustellen, d. h. so, daß der Klebrand nicht in der Mitte, sondern an der einen Seite der Rückseite liegt, was den Vorteil hat, daß bei diesenKreüzbodenbeuteln mit seitlicher Randklebung nicht allein die Vorderseite, sondern auch die Rückseite des Beutels zum Bedrucken vollständig frei ist.It is known to use paper bags as so-called cross-bottom bags with side edge gluing to manufacture, d. H. so that the glue is not in the middle but on one side of the The back is, which has the advantage that these cross-bottom bags with side edge gluing not only the front, but also the back of the bag for printing is completely free.

ίο Solche Kreuzbodenbeutel mit seitlicher Randklebung wurden früher mit der Hand hergestellt; neuerdings auch mittels Maschinen, welche vom Blatt arbeiten, d. h.· bei denen der Faltvorrichtung einzelne Blätter zugeführt werden, jedes von solchem Format und solcher Größe, wie es dem einzelnen Beutel entspricht. Diese vom Blatt arbeitenden Maschinen arbeiten in der Weise, daß die einzelnen Blätter von der Seite her dem Formblech zugeführt werden, worauf das Blatt durch eine bewegliche Platte von der einen Seite fest gegen das Formblech gepreßt wird und durch Klappen von beiden Seiten her der breite und der schmale Seitenteil des Blattes über dem Formblech zu dem einzelnen Schlauchstück zusammengefaltet werden. Diese Maschinen sind verhältnismäßig teuer, und ihre Leistungsfähigkeit ist eine begrenzte gegenüber solchen Maschinen, welche Kreuzbodenbeutel unmittelbar von der Rolle her in der Weise erzeugen, daß die Papierbahn von der Rolle in der Längsrichtung absatzweise über ein Formblech mit dreieckigem Kopf vorgezogen wird, an welchem die Faltung des Schlauches, das Abschneiden und die Bildung des Bodenquadrates erfolgen. Diese Maschinen sind erheblich wohlfeiler als die vom Blatt arbeitenden Maschinen und übertreffen diese bei weitem in der Leistungsfähigkeit. Mit letzteren Maschinen ließen sich aber bisher Kreuzbodenbeutel mit seitlicher Randklebung nicht herstellen, indem bei mit ihnen hergestellten Kreuzbodenbeuteln der Längsstreifen in der Mitte der Rückseite liegt (vgl. Fig. 5 der Zeichnung), so daß die Rückseite solcher Beutel nicht bedruckt werden kann.ίο Such cross-bottom bags with side edge gluing were earlier made by hand manufactured; recently also by means of machines that work from the sight, d. h. with them individual sheets are fed to the folding device, each of such a format and such a size as it corresponds to the individual bag. These machines that work from the leaf work in such a way that the individual sheets of the side form the sheet metal are fed, whereupon the sheet is fixed by a movable plate from one side is pressed against the shaped sheet and by flaps from both sides of the wide and the narrow side part of the sheet over the shaped sheet to the single piece of tubing folded up. These machines are relatively expensive, and so are their performance is limited compared to those machines which produce cross-bottom bags directly from the roll in such a way that the paper web from the roll into Pulled forward in sections in the longitudinal direction over a shaped sheet metal with a triangular head at which the folding of the hose, the cutting off and the formation of the bottom square take place. These machines are considerably cheaper than those that work by sight Machines and far surpass them in terms of performance. With the latter Up to now, however, machines could not be used with cross-bottom bags with side edge gluing produce by the longitudinal strips in the cross-bottom bags made with them The middle of the back is (see. Fig. 5 of the drawing), so that the back of such a bag cannot be printed on.

Das gleiche gilt für eine bekannte, von der Rolle arbeitende Maschine mit Mittelklebung, bei welcher indessen zur Vorsehung eines schmalen Öffnungsausschnittes der Klebstreifen um dessen halbe Breite aus der Mitte verschoben ist, was durch eine entsprechend geringe Verschiebung der Papierrolle gegen das Formblech aus der Mitte geschieht. Auch in diesem Falle stört der nicht am Rand liegende Klebstreifen den Druck der Rückseite, indem an der laufenden Papierbahn jederseits Teile umzufalten sind, die wesentlich nicht verschiedene Breite haben.The same goes for a well-known, from the Roll working machine with central glue, in which, however, to provide one narrow opening cutout of the adhesive tape shifted by half its width from the center is what happens by a correspondingly small displacement of the paper roll against the shaped sheet from the center. Also in In this case, the adhesive tape that is not on the edge interferes with the pressure on the back by On each side of the running paper web, parts are to be folded over that are not essentially different Have width.

Die vorliegende Erfindung hat nun zum Gegenstand eine Maschine zur Herstellung von Kreuzbodenbeuteln mit seitlicher Randklebung, die in der erwähnten Weise die Kreuzbodenbeutel über einem Formblech unmittelbar aus einer von der Rolle laufenden Papierbahn herstellen. Diese Maschine erzeugt das gleiche vorteilhafte Produkt wie die vom Blatt arbeitenden Maschinen, hat aber gleichzeitig diesen gegenüber den Vorzug der Wohlfeilheit und erheblich größeren Leistungsfähigkeit der von der Rolle arbeitenden Maschinen. Die Schwierigkeiten, wegenThe subject of the present invention is a machine for manufacturing of cross-bottom bags with side edge gluing, which in the manner mentioned the Cross-bottom bags over a shaped sheet directly from one of the rolls Manufacture paper web. This machine produces the same beneficial product as that from the leaf working machines, but at the same time has the advantage over the Cheaper and considerably greater efficiency of those working from the role Machinery. The difficulties because of

deren man bisher nicht daran gedacht hat, mit von der Rolle arbeitenden Maschinen Kreuzbodenbeutel mit Randklebung durch absatzweises Vorziehen der ungeschnittenen Bahn und Bildung des Schlauches, Abschneiden und Bildung des Bodenquadrates über einem Formblech herzustellen, lagen in erster Linie darin, daß man hierbei nicht das für die Randklebung bekannte Mittel der Zuführung" von of which one has not yet thought of using cross-bottom bags with machines that work from the roll with edge gluing by pulling forward the uncut strip step by step and forming the tube, cutting off and Establishing the formation of the floor square over a shaped sheet lay in the first place in that one does not use the means of supplying "of

ίο der Seite und das Festhalten am Formblech durch eine bewegliche Platte sowie das Umklappen der Teile über dem Formblech anwenden konnte. Dies beruht darauf, daß es zwar keine Schwierigkeit macht, bei einer laufenden Papierbahn jederseits ganz gleiche oder, wie bei der Maschine mit Öffnungsausschnitt, nur wenig verschieden breite Teile umzufalten, wohl aber auf der einen Seite einen Teil von voller Beutelbreite, auf der anderen nur den schmalen Klebrand. Wegen der dann auftretenden erheblich verschiedenen Spannungen hat nämlich die laufende Papierbahn das starke Bestreben, seitlich zu verrutschen. Eine weitere Schwierigkeit ergab sich auch noch daraus, daß, wenn es sich nicht um Papierbeutel aus ganz dünnem Papier handelt, bei der Randklebung einer von der Rolle kommenden Bahn die Gefahr des Wiederaufspringens der Klebenaht bei der Bildung des Bodenquadrates besteht. Gemäß der vorliegenden Erfindung erfolgt die Herstellung der Kreuzbodenbeutel wie bei den Maschinen mit Mittelklebung durch absatzweises Vorziehen einer Papierbahn von der Rolle über ein Formblech mit dreieckigem Kopf. Aber behufs Herstellung der seitlichen Randklebung wird die Papierbahn dem in der Mitte der Maschine liegenden Formblech nicht in der Mitte zugeführt, sondern um etwa die Hälfte der Beutelbreite verschoben, so daß bei der Schlauchbildung die Klebung am Rand erfolgt. Hierbei würde die Papierbahn, da sie nicht, wie bei den bekannten Maschinen, das Bestreben hat, in der Mitte zu bleiben, aus dem angegebenen Grunde leicht seitlich ablaufen, und um dies zu verhüten, wird bei der vorliegenden Maschine die Papierbahn durch eine Bremsvorrichtung beeinflußt, die vorteilhaft aus einer gebogenen Brücke besteht, die mit einer bremsenden, die Papierbahn an einem seitlichen Verlaufen hindernden Bürste versehen ist. Das Formblech darf ferner wegen der einseitigen Faltung eines breiten Teiles gegenüber dem schmalen Rand auf der anderen Seite nicht wie bei der bekannten Maschine gelagert sein, sondern es wird bei der vorliegenden Maschine an der erwähnten Brücke und weiter an einer einseitigen Stütze mit Kopf und Hals frei schwebend über Messer und Unterwalze gehalten. Um ferner das Wiederaufspringen der seitlichen Klebenaht bei der Bildung des Bodenquadrates zu verhindern, ist die Maschine mit einer zusätzlichen Klebevorrichtung versehen, welche auf der Papierbahn vor ihrer Faltung" an der 65 Stelle, wo im Laufe des Arbeitsganges das Bodenquadrat gebildet wird, ein Tupfen stark bindenden Klebstoffes aufträgt.ίο the side and holding on to the shaped sheet using a movable plate as well as folding the parts over the molding sheet could. This is due to the fact that it does not cause any difficulty with a running Paper web is the same on each side or, as with the machine with an opening cutout, to fold only parts of different widths, but on one side Part of the width of the bag, on the other only the narrow adhesive edge. Because of then The running paper web has considerably different tensions that occur the strong desire to slip sideways. Another difficulty also arose from the fact that, if it is not a question of paper bags made of very thin paper, there is a risk of re-opening when gluing the edge of a web coming from the roll the glued seam exists in the formation of the floor square. According to the present Invention, the production of the cross-bottom bags takes place as with the machines Middle gluing by pulling a paper strip forward from the roll over a Form sheet with triangular head. But for the production of the side edge gluing the paper web is not in the forming plate lying in the middle of the machine Middle fed, but shifted by about half the bag width, so that in the Tube formation takes place at the edge. Here would be the paper web as it does not, as with the known machines, endeavor to stay in the middle run off slightly to the side for the reason given, and to prevent this, the present machine affects the paper web by a braking device, which is advantageous consists of a curved bridge with a braking brush that prevents the paper web from running sideways is provided. The shaped sheet may also be wide because of the one-sided folding Part opposite the narrow edge on the other side not as with the known machine be stored, but it is in the present machine on the mentioned bridge and further on a one-sided support Held with head and neck floating freely over the knife and lower roller. In addition to the re-opening of the adhesive seam on the side To prevent the formation of the floor square, the machine is equipped with an additional Gluing device provided, which on the paper web before its folding "on the 65 Place a spot where the floor square will be formed in the course of the work step binding adhesive applies.

In der Zeichnung zeigt Fig. 1 den hinteren Teil der Maschine gemäß der vorliegenden Erfindung in Seitenansicht, Fig. 2 eine Oberansicht desselben. Die Fig. 3 ist eine Einzeldarstellung des oberen Rahmenteiles der Maschine in Endansicht. Fig. 4, 5 und 6 veranschaulichen die Unterschiede zwischen dem Erzeugnis der bekannten, von der Rolle arbeitenden Maschine und der der vorliegenden Erfindung, während Fig. 7 und 8 Seiten- und Oberansicht der zusätzlichen Klebvorrichtung in größerem Maßstabe sind.In the drawing, Fig. 1 shows the rear part of the machine according to the present invention Invention in side view, Fig. 2 is a top view of the same. Fig. 3 is a single representation of the upper frame part of the machine in end view. Figures 4, 5 and 6 illustrate the differences between the product of the well-known, working from the roll Machine and that of the present invention, while Figs. 7 and 8 side and Top view of the additional gluing device on a larger scale.

Mittels der Rollen 1 und 2 wird die Papierbahn 3 gleichmäßig von der Vorratsrolle 4 abgewickelt und bildet bis zu dem Führungs- · stab 5 eine Hängefalte. Die Papierbahn 3 wird dann weiter über den Stab 6 zwischen die seitlichen Führungen 7 auf Tisch 8 hindurch um die Stäbe 9 und 10 und über die Rolle 11 nach oben geführt. An der Rolle 11 ist die bekannte Klebstoffauftragvorrichtung, bestehend aus Klebstoffbehälter 26 und Auftragrad 25, angeordnet. Diese trägt andern ' einen Rand der Papierbahn gewöhnlichen Klebstoff, z. B. Kleister, zur. Bildung des Längsklebstreifens auf. Von der Rolle 11 wird die Papierbahn über eine bogenförmige Brücke 12 dem Formblech 13 zugeführt, welches mit seinem dreieckigen Kopf bis nahe an die Schneidekante des Messers 14 reicht. An einem Arm 23 ist über der bogenförmigen Brücke 12 federnd eine Bürste 24 befestigt, welche ein seitliches A^errutschen der Papierbahn verhindert, indem sie diese gegen die Rundung der Brücke preßt. Das Formblech 13 ist an seinem Ende an Verlängerungen 16 der gebogenen Brücke 12 befestigt und ferner an einer an der Innenseite des Maschinengestelles angeordneten einseitigen Stütze 17 derart, daß Kopf und Hals des Formbleches frei über dem Messer 14 und der Walze 18 schweben, und daß der die Rückseite des Beutels bildende Teil 15 der Papierbahn flachliegend der nach unten gekehrten Seite des Formbleches zugeleitet werden kann (vgl. insbesondere Fig.3).The paper web 3 is unwound evenly from the supply roll 4 by means of the rolls 1 and 2 and forms a hanging fold up to the guide rod 5. The paper web 3 is then continued over the rod 6 between the side guides 7 on table 8 through around the rods 9 and 10 and over the roller 11 upwards. On the roll 11 is the known adhesive application device, consisting of adhesive container 26 and applicator wheel 25, arranged. This bears other 'one edge of the paper web ordinary Glue, e.g. B. paste, for. Formation of the longitudinal adhesive strip. From the roll 11 the paper web is fed to the forming plate 13 via an arched bridge 12, which extends with its triangular head close to the cutting edge of the knife 14. At A brush 24 is resiliently attached to an arm 23 over the arched bridge 12, which prevents the paper web from slipping sideways by pushing it against the Rounding the bridge presses. The shaped sheet 13 is attached to extensions 16 at its end the curved bridge 12 and also attached to one on the inside of the machine frame arranged one-sided support 17 such that the head and neck of the shaped sheet float freely above the knife 14 and roller 18, and that of the back of the bag forming part 15 of the paper web lying flat on the downward facing side of the Form sheet can be fed (see. In particular Fig.3).

Das in geringer Entfernung unter dem Formblech 13 einstellbare Führungsstück 19 zwingt, wie aus Fig. 2 ersichtlich, den umzulegenden breiten Streifen der Papierbahn 15 unter das Formblech und wird hierbei von dem Führungsblech 20 unterstützt. Der Saumer 21 legt den schmalen Klebstreifen um, so daß der auf diese Weise gebildete Schlauch inThe guide piece 19 which is adjustable at a short distance under the shaped sheet metal 13 As can be seen from FIG. 2, forces the wide strip of the paper web 15 to be folded over under the shaped plate and is supported by the guide plate 20. The hem 21 folds the narrow adhesive strip so that the tube formed in this way in

bekannter Weise durch die Walzen 18 und 22 absatzweise vorgezogen werden kann, wobei der Klebstreifen fest angepreßt wird.known manner can be pulled forward intermittently by the rollers 18 and 22, wherein the adhesive strip is pressed firmly.

Bei Verwendung gewöhnlichen Klebstoffes, wie solcher mittels des Auftragrades 25 dem Behälter26 entnommen und aufgetragen wird, würde nun bei der Bildung des Bodenquadrates (vgl. Fig. 4) die Klebenaht infolge des einseitigen Zuges wieder aufspringen. Um dies zu verhüten, könnte man für die ganze Längsklebung einen schnell und stark bindenden Klebstoff verwenden. Abgesehen davon aber, daß dieses Verfahren sehr teuer werden würde, ist solcher stark bindende Klebstoff für verschiedene Papiere zur Bildung der . ganzen Längsklebung ungeeignet. Demgemäß wird bei der vorliegenden Maschine solcher stark bindende Klebstoff nur an der Stelle aufgetragen, wo bei Bildung des Bodenquadrates die Längsnaht aufspringen würde, d. i. an der in Fig. 4 mit A bezeichneten Stelle. Die hierzu dienende zusätzliche Klebstoffauftragevorrichtung ist in einer vorteilhaften Ausführungsform aus den Fig. 1, 2, 7 und 8 ersiehtlieh. An der Schiene 27 (Fig. 1) ist ein Klebstoffbehälter 28 verschiebbar befestigt und kann entsprechend der jeweiligen Länge des Beutels eingestellt werden. In den Lagern 29 und 30 dieses Behälters (Fig. 7 und 8) ist eine mit dem Hebel 32 fest verbundene Welle 31 gelagert. Der in Fig. 7 hochstehende Arm dieses Hebels trägt auf einem Bolzen 33 eine Rolle 34, welche mit einem Überzug aus weichem Gummi versehen ist. Diese Rolle 34 be-When using ordinary adhesive, such as is removed from the container 26 by means of the applicator wheel 25 and applied, the adhesive seam would now spring open again as the bottom square is formed (cf. FIG. 4) as a result of the one-sided pull. To prevent this, a fast and strong adhesive could be used for the entire lengthwise gluing. Apart from the fact that this process would be very expensive, such a strongly binding adhesive is used for various papers to form the. unsuitable for the entire lengthwise gluing. Accordingly, in the present machine, such a strongly binding adhesive is only applied at the point where the longitudinal seam would crack when the bottom square was formed, that is to say at the point indicated by A in FIG. The additional adhesive application device used for this purpose is shown in an advantageous embodiment from FIGS. 1, 2, 7 and 8. An adhesive container 28 is slidably attached to the rail 27 (FIG. 1) and can be adjusted according to the respective length of the bag. In the bearings 29 and 30 of this container (Fig. 7 and 8) a shaft 31 firmly connected to the lever 32 is mounted. The upright arm of this lever in FIG. 7 carries on a bolt 33 a roller 34 which is provided with a cover made of soft rubber. This role 34 is

3-5 rührt mit ihrem Umfang eine auf der Welle 31 drehbare Rolle 35, welche an ihrer Oberfläche geriefelt bzw. gerauht und durch eine Büchse 36 mit einem Sperrad 37 fest verbunden ist. Eine Sperrklinke 38, die an einem3-5 stirs with its periphery a roller 35 rotatable on the shaft 31, which on its surface grooved or roughened and firmly connected to a ratchet wheel 37 by a sleeve 36 is. A pawl 38 attached to a

Bolzen 39 des Hebels 32 gelagert ist, greift beim Hin- und Hergehen dieses Hebels an das Sperrad 37 und schaltet dieses jedesmal um einen Zahn weiter. Eine Gegensperrklinke 40 am Behälter 28 verhütet ein Zurückgehen des Sperrades mit der Rolle 35.Bolt 39 of the lever 32 is mounted, this lever engages when going back and forth Ratchet wheel 37 and advances this by one tooth each time. A counter pawl 40 on the container 28 prevents the ratchet wheel with the roller 35 from going back.

An dem in Fig. 7 abwärts gerichteten Arm des Hebels 32 ist an einem Bolzen 41 eine Zugstange 42 (Fig. 1) angelenkt, welche oben mittels Winkelhebels 43 mit einer Zugstange¹ verbunden ist, die durch Rollenhebel 45, 46 von einem Exzenter 47 aus gleichmäßig hin und her bewegt wird, wobei eine Feder 48 die Rolle 46 gegen das Exzenter angedrückt hält. Die von der Rolle 35 dem Klebstoffbehälter entnommene Klebstoffmenge läßt sich mittels eines durch Stellschraube 49 einstellbaren Abstreifers 50 (Fig. 7) beliebig regeln. Der Rolle 34 gegenüber ist am Klebstoffbehälter ein Blech 51 angeordnet, welches beim Auftupfen des Klebstoffes auf die Papierbahn 3 den Druck der Rolle 34 aufnimmt.On the arm of the lever 32, which is directed downwards in FIG. 7, a tie rod 42 (FIG. 1) is articulated on a bolt 41, which is connected at the top by means of an angle lever 43 to a tie rod ^1, which is supported by roller levers 45, 46 from an eccentric 47 is moved back and forth evenly, a spring 48 holding the roller 46 pressed against the eccentric. The amount of adhesive removed from the roller 35 from the adhesive container can be regulated as desired by means of a stripper 50 (FIG. 7) which can be adjusted by means of an adjusting screw 49. A sheet metal 51 is arranged opposite the roller 34 on the adhesive container, which sheet metal 51 absorbs the pressure of the roller 34 when the adhesive is dabbed onto the paper web 3.

Claims

Patent Claims:

1. Machine for the production of cross-bottom bags with side edge gluing, characterized in that for the purpose of producing the same directly from a paper web running from the roll it the edge bond according to the shaped plate (13) laterally displaced by about half the bag width and fed by means of a braking device at its contact point (12) on the shaped sheet (13) is braked against sideways movement.

2. Machine according to claim i, characterized in that the run-up point (12) the laterally shifted paper web on the shaped sheet consists of a curved bridge, which is connected to a resilient Brush (24) is provided as a braking device and serves as a holder of the shaped plate on the run-up side, which on the on the other side over the knife and lower roll (14, 18) floating freely through a one-sided support (17) is held.

3. Machine according to claim 1, characterized in that to prevent the The narrow adhesive edge cracks when the floor is formed by an additional one Gluing device (34, 35) on the paper web before it is folded at the point where in the In the course of the work process the floor square is formed, a dot thick . binding adhesive is applied.

1 sheet of drawings.