DE2400461A1

DE2400461A1 - DEVICE FOR SPRAYING A CHIPPING TOOL

Info

Publication number: DE2400461A1
Application number: DE19742400461
Authority: DE
Inventors: Michel Sachot
Original assignee: G S P Guillemin Sergot & Pegar
Current assignee: G S P Guillemin Sergot & Pegar
Priority date: 1973-01-05
Filing date: 1974-01-05
Publication date: 1974-07-11
Also published as: JPS4997982A; FR2213134A1; FR2213134B1

Description

PATENTANWÄLTE
Dr. rer. i,:t. PiLiTFR LOUIS
Dipl.-l^;hy_£. CL/VJJ rij.'-iLAU PATENT LAWYERS
Dr. rer. i,: t. PiLiTFR LOUIS
Dipl.-l ^; hy _£ . CL / VJJ rij .'- iLAU

Pipi-i.ig. r R/o':.'. t.c; .t^n ,ι Pee-i.ig. r R / o ':.'. tc; .t ^ n , ι

8500 NURNBERg 14545A6 Ho/H8500 NURNBERg 14545A6 Ho / H

KESjLERPLATZ 1 ' ' KESjLERPLATZ 1 ''

ATELIERS G.S.P. (Guillemin-Sergot-Pegard), 92402 COÜRBEVOIE, FrankreichATELIERS G.S.P. (Guillemin-Sergot-Pegard), 92402 COÜRBEVOIE, France

Vorrichtung zum Bespülen eines spanabhebenden WerkzeugsDevice for flushing a cutting tool

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, welche das Bespülen eines spanabhebenden, auf beliebige Weise im Kopf einer Drehspindel befestigten Werkzeugs ermöglicht.The invention relates to a device which rinsing a machining, in any way in the head a turning spindle attached tool allows.

Bekannt sind Vorrichtungen der genannten Art, welche in gewissem Umfang den gestellten Erfordernissen und Bedingungen genügen: Kühlung und Schmierung im Arbeitsbereich des Werkzeugs. Diese Vorrichtungen bekannter Form müssen jedoch Werkzeugen angepaßt werden können, die in der drehbaren Spindel einer Werkzeugmaschine befestigt werden und welche sehr unterschiedliche Formgebung, unterschiedliche Abmessungen und unterschiedliche Wirkungsweise besitzen.Devices of the type mentioned are known, which to a certain extent meet the requirements and conditions suffice: cooling and lubrication in the working area of the tool. These devices of known form must however, tools that are mounted in the rotatable spindle of a machine tool and can be adapted which have very different shapes, different dimensions and different modes of operation.

Unter diesen Bedingungen ist man bei jedem Wechsel eines Werkzeugs gezwungen, im Arbeitsbereich die Positionen der Bespülung zu verändern.Under these conditions, each time a tool is changed, the positions of the To change irrigation.

AOS820/0367AOS820 / 0367

Zu diesem Zweck ist eine Vorrichtung bekannter Form mit einer zum Bespülen oder zum Benetzen dienenden feststehenden Düse versehen, welche jedoch manuell einstellbar und in der Richtung veränderbar ist. .For this purpose there is a device of known form with a stationary nozzle serving for rinsing or wetting provided, which, however, is manually adjustable and changeable in direction. .

Eine Vorrichtung gemäß einer zweiten bekannten Konstruktion ist mit mehreren Düsen oder Zuläufen ausgestattet, welche gleichzeitig eine Arbeitszone benetzen; diese Arbeitszone überdeckt alle Positionen, an welchen die spanabhebende Arbeit mit Hilfe der Werkzeuge durchgeführt werden kann.A device according to a second known construction is equipped with several nozzles or inlets, which simultaneously wet a work zone; this work zone covers all positions at which the machining work can be done with the help of the tools.

Eine Vorrichtung gemäß einer dritten bekannten Konstruktion zum Bespülen spanabhebender Werkzeuge ist der vorgehend genannten Vorrichtung analog aufgebaut. Indessen sind die Düsen oder Zuläufe unter die Steuerung von Schiebern gestellt, mittels welchen diejenige Düse oder diejenigen Düsen bestimmt werden, welche das Werkstück bespülen.A device according to a third known construction for rinsing cutting tools is that mentioned above Device constructed in the same way. Meanwhile, the nozzles or inlets are placed under the control of slides, by means of which nozzle or nozzles are determined which wash the workpiece.

Bei allen bekannten Vorrichtungen ist die Anpassung mit manuellen Arbeiten der Bedienungsperson und damit mit einem Zuwachs toter Zeit als auch einem Zuwachs erforderlicher Handarbeit begleitet; die Rentabilität der Werkzeugmaschine ist demnach herabgesetzt. Falls die Drehspindel eine zentrale Werkzeugmaschine bestückt, deren gesamte Arbeitsabläufe, insbesondere der Wechsel der Werkzeuge, automatisch nach Folge eines Programms abläuft, dann ist es offensichtlich, daß die Anpassung oder Einstellung der zur Bespülung dienenden Vorrichtung nicht durchgeführt werden kann.In all known devices, the adaptation involves manual work by the operator and thus increases accompanied by dead time as well as an increase in required manual labor; is the profitability of the machine tool accordingly reduced. If the turning spindle equips a central machine tool, its entire work processes, in particular the change of tools takes place automatically according to the sequence of a program, then it is obvious that the Adaptation or setting of the device used for purging cannot be carried out.

Eine zur Bespülung dienende Vorrichtung gemäß einer vierten bekannten Konstruktion ist so ausgebildet, daß die Mitte des Werkzeuges die Spindel quer durchsetzt. In diesem besonderenA serving for purging device according to a fourth known construction is designed so that the center of the Tool traverses the spindle transversely. In this particular one

4098 28/03674098 28/0367

Fall erscheint der automatische Wechsel der Werkzeuge möglich. In der Praxis hat sich dieser Wechsel jedoch als sehr schwierig erwiesen, da das Innere der Spindel im allgemeinen durch Bauteile besetzt ist, so durch einen Schaft oder Bolzen, welcher auf die Klemme oder Halteschraube des Werkzeugs einwirkt. Ferner sind die Anschlüsse für die Blasluft etc. vorgesehen.In this case, the automatic change of tools appears possible. In practice, however, this change has proven to be very difficult proved that the interior of the spindle is generally occupied by components, such as a shaft or bolt, which acts on the clamp or retaining screw of the tool. The connections for the blown air etc. are also provided.

Eine Vorrichtung gemäß einer fünften bekannten Konstruktion zum Bespülen spanabhebender Werkzeuge weist ein Kreislaufsystem auf, welches die zum Bespülen" dienende Flüssigkeit abgibt und von dem feststehenden Gehäuse einer drehbaren Dichtung oder Anschlußstückes abzweigt. Das System mündet in einer inneren Kammer, welche einesteils durch zwei unter Dichtung im Gehäuse verschiebbare Kolben und andererseits durch die Spindel begrenzt ist. In der Spindel ist ein Kanal vorgesehen, der mit der Kammer in Verbindung steht und der Achse des Werkzeuges folgt. Diese Vorrichtung ist auf von der Mitte aus durchgeführte Benetzung oder Bespülung des Werkzeuges begrenzt, eine Arbeitsweise, welche nicht für alle Werkzeuge oder Werkzeugmaschinen geeignet ist und infolgedessen manuelle Arbeiten der vorstehend genannten Art erfordert. Darüber hinaus ist die Abdichtung des Anschlusses nicht absolut und die Erhitzung der Kolben ist unvermeidlich; der schnelle Verschleiß der Kolben führt zu Wartungsarbeiten an der Dichtung, welche mit einem intensiven Gebrauch des Werkzeugs und der Betriebssicherheit unvereinbar sind, die man sich von automatischen Werkzeugmaschinen erwartet. Dieser Nachteil ist umso gravierender, da die Kolben auch bei unterbrochener Bespülung weiterbewegt werden.A device according to a fifth known construction for rinsing cutting tools has a circulatory system which releases the liquid used for rinsing and from the stationary housing a rotatable seal or connector branches off. The system opens into an inner chamber, which is sealed in part by two in the housing displaceable piston and on the other hand is limited by the spindle. A channel is provided in the spindle, which communicates with the chamber and follows the axis of the tool. This device is on from the center from the wetting or rinsing of the tool carried out, a working method which is not applicable to all tools or machine tools and consequently manual Requires work of the type mentioned above. In addition, the sealing of the connection is not absolute and heating of the flasks is inevitable; the rapid wear of the pistons leads to maintenance work on the seal, which are incompatible with intensive use of the tool and the operational safety that one can expect from automatic ones Machine tools expected. This disadvantage is all the more serious since the pistons remain open even when purging is interrupted be moved on.

Davon ausgehend besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszu-Based on this, the object of the present invention is to design a device of the type mentioned at the beginning so

409828/0367409828/0367

bilden, daß sie den Nachteilen und Problemen bekannter Konstruktionen nicht unterliegt. form that it is not subject to the disadvantages and problems of known constructions.

Die Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich dadurch, daß die
drehbare Dichtung einen Bund- oder Hülsenkörper aufweist, welcher mit dem Kopf der Spindel verbunden ist und einen inneren Kanal bildet, der die Kammer mit dem in der Spindel befindlichen Kanal verbindet. Die zwei rohrförmigen Kolben sind so
beiderseits des Bundes angeordnet, daß die frontale innere
Ringfläche der Kolben» zur Sicherung der Abdichtung an der
gegenüberliegenden Ringfläche des Bundkörpers anliegt.The solution to this problem is characterized in that the
rotatable seal has a collar or sleeve body which is connected to the head of the spindle and forms an inner channel which connects the chamber with the channel located in the spindle. The two tubular pistons are like this
arranged on both sides of the covenant that the frontal inner
Ring surface of the piston »to secure the seal on the
opposite ring surface of the collar body rests.

Gemäß einer weiteren, insbesondere vorteilhaften Ausführungsform weist jeder Kolben an seiner vorderen Ringseite einen
Kranz auf, welcher in die innerhalb des Gehäuses befindliche
Kammer vorsteht. Die entgegengesetzten Flächen dieses Kranzes sind einander gleich ausgebildet, so daß der Kolben nicht auf Druckveränderungen der zum Bespülen dienenden Flüssigkeit anspricht. Wenigstens zwei Federn sind zwischen den Kränzen der Kolben angeordnet und besitzen die Neigung, die gegenüberliegenden frontalen Flächen der Kolben zu spreizen und den Dichtungskontakt zu unterbrechen. Jeder Kolben als auch jeder entsprechende Zylinder weist zwei zylindrische, durch eine Schul— ter verbundene Teile auf, wodurch durch die Schulter oder Stufe des Kolbens und diejenige des Zylinders eine rohrförmige Wirkkammer des fraglichen Kolbens gebildet ist. Die Kammer ist an ein Rohr des Gehäuses angeschlossen, welches mit einem Druckmittelkreis in Verbindung steht. Auf diese Weise werden die
gegenüberliegenden oder frontalen Flächen der Kolben zum Zwecke der Abdichtung aufeinander zu gedrückt.According to a further, particularly advantageous embodiment, each piston has one on its front ring side
Wreath on which is located inside the housing
Chamber protrudes. The opposite surfaces of this ring are designed to be identical to one another, so that the piston does not respond to changes in pressure of the liquid used for flushing. At least two springs are arranged between the rings of the pistons and have a tendency to spread the opposite frontal surfaces of the pistons and to interrupt the sealing contact. Each piston as well as each corresponding cylinder has two cylindrical parts connected by a shoulder, whereby a tubular active chamber of the piston in question is formed by the shoulder or step of the piston and that of the cylinder. The chamber is connected to a tube of the housing, which is in communication with a pressure medium circuit. In this way, the
opposite or frontal surfaces of the pistons pressed towards each other for the purpose of sealing.

409828/0367409828/0367

Der Kanal des Bundkörpers steht nicht nur mit dem vorstehend genannten axialen Kanal in Verbindung, sondern ist in gleicher Weise an eine weitere Leitung bzw. einen weiteren Kanal angeschlossen, der an der Vorderseite des Spindelkopfes außerhalb der zur Montage des Werkzeugendstücks dienenden Bohrung mündet. Die verwendeten Werkzeuge weisen entsprechend ihres Bautyps einen axialen Kanal und/oder einen exzentrisch angesetzten Rohrkörper auf, wobei diese Anschlüsse an die vorstehend erwähnten Kanäle der Spindel angeschlossen werden können. Diejenige Leitung oder Kanalverbindung, welche nicht benötigt ist, kann automatisch durch das Werkzeug abgeschlossen werden.The channel of the collar body is not only connected to the aforementioned axial channel, but is in the same way Way connected to another line or another channel, which is on the front of the spindle head outside the hole serving for the assembly of the tool end piece opens. The tools used have according to their construction type an axial channel and / or an eccentrically attached tubular body, these connections to the aforementioned Channels of the spindle can be connected. The line or channel connection that is not required can be completed automatically by the tool.

Das zur Bespülung dienende Medium bzw. die Flüssigkeit wird vom Umfang der Drehspindel zugeleitet, wobei jedes Werkzeug mit einem geeigneten Verteilungsorgan ausgestattet ist. Das Bespülen findet infolgedessen immer an der richtigen Position statt, ohne daß manuelle Arbeiten erforderlich wären. Darüberhinaus kann der automatische Wechsel der Werkzeuge ohne Umbau der Mechanismen und der Arbeitszyklen oder Arbeitsabläufe vollzogen werden. Zudem verbleibt der Innenkanal der Spindel frei. Mit Hilfe der Vorrichtung gemäß der Erfindung wird ein beträchtlicher Zeitgewinn erzielt, da die zur Anpassung des zum Bespülen dienenden Mechanismus erforderlichen toten Zeiten bislang bekannter Vorrichtungen nicht mehr in Kauf genommen werden müssen. Darüberhinaus besteht die Möglichkeit der Ausrüstung vollständig automatisierter Werkzeugmaschinen oder zentraler Fertigungen, ohne den automatischen Wechsel der Werkzeuge verändern zu müssen. Kühlung und Schmierung sind mit Hilfe der Vorrichtung gemäß der Erfindung in bester Weise gewährleistet.The medium or the liquid used for rinsing is fed from the circumference of the rotary spindle, with each tool is equipped with a suitable distribution organ. As a result, washing always takes place in the right position instead of without manual work being required. In addition, the tools can be changed automatically without modification the mechanisms and the work cycles or work processes completed will. In addition, the inner channel of the spindle remains free. With the aid of the device according to the invention a considerable one becomes Time savings achieved, since the dead times required to adapt the mechanism used for rinsing have so far been achieved known devices no longer have to be accepted. In addition, there is the option of equipping it completely automated machine tools or central production without changing the automatic tool change to have to. Cooling and lubrication are ensured in the best possible way with the aid of the device according to the invention.

Weitere, in der Beschreibung enthaltene Vorteile unterstellen sich der der Erfindung zu Grunde liegenden Aufgabe.Further advantages contained in the description are subject to the object on which the invention is based.

409828/0367409828/0367

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung erläutert.The invention is explained below on the basis of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawing.

Fig. 1 ist eine Längsschnittansicht unter Darstellung der Vorrichtung gemäß der Erfindung an einem Spindelkopf und seinem Putter;Fig. 1 is a longitudinal sectional view showing the device according to the invention on a spindle head and his putter;

Fig. 2 ist eine der Fig. 1 vergleichbare Teilschnittansicht durch eine andere Schnittebene; undFIG. 2 is a partial sectional view comparable to FIG. 1 through another sectional plane; and

Fig. 3-5 sind schematische Schnittansichten unter Darstellung verschiedener Anschlüsse eines Werkzeugs an der zur Bespülung dienenden Vorrichtung.3-5 are schematic sectional views showing various connections of a tool to the for flushing device.

Die mit der erfindungsgemäßen, zum Bespülen dienenden Vorrichtung versehenen Werkzeugmaschinen beliebiger Konstruktion weisen eine Spindel 1 auf, welche entweder innerhalb eines feststehenden Gehäuses oder in einem Futter 2 drehbar gelagert ist. Das Futter 2 selbst ist verschiebbar innerhalb des Gehäuses gehalten. The device used for flushing with the device according to the invention provided machine tools of any design have a spindle 1, which either within a stationary Housing or in a chuck 2 is rotatably mounted. The chuck 2 itself is held displaceably within the housing.

Der Kopf 3 der Spindel 1 steht über das Futter 2 vor und weist eine zylindrische Außenfläche k auf, welche durch eine drehbare Dichtung 5 umgeben ist. Die Dichtung kann von beliebiger Form sein, wenn sie sicherstellt, daß ein permanenter Anschluß zwischen einem Rohr 6 und wenigstens einer Leitung 7 besteht, die die drehbare Spindel 1 quer durchsetzt. Das Rohr 6 (in Fig. 2 dargestellt, jedoch in einer anderen Radialebene befindlich) ist rotationsfixiert und ist an einen Kreislauf der zum Besprengen dienenden Flüssigkeit angeschlossen.The head 3 of the spindle 1 projects beyond the chuck 2 and has a cylindrical outer surface k which is surrounded by a rotatable seal 5. The seal can be of any shape if it ensures that there is a permanent connection between a pipe 6 and at least one line 7 which traverses the rotatable spindle 1 transversely. The tube 6 (shown in FIG. 2, but located in a different radial plane) is fixed in rotation and is connected to a circuit of the liquid used for sprinkling.

Vorzugsweise weist die Dichtung 5 die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Ausführungsform auf. Demnach weist sie ein Gehäuse 8The seal 5 preferably has that shown in FIGS Embodiment on. It accordingly has a housing 8

409828/0367409828/0367

auf, welches mehrteilig ausgebildet ist, um die spanabhebende Arbeit und um die Montage nachfolgend beschriebener Bauteile oder Elemente im Inneren zu erleichtern. Das Gehäuse 8 ist in einer die Spindel 1 umgebenden Lage am Ende des Futters 2 angesetzt und befestigt.on, which is designed in several parts, around the machining work and around the assembly of the components described below or to lighten elements inside. The housing 8 is attached to the end of the chuck 2 in a position surrounding the spindle 1 and attached.

Die Dichtung 5 weist fernerhin einen Bund 9 (Fig. l) auf, welcher materialeinheitlich mit einem rohrförmigen Fuß 10 ausgebildet ist. Der Fuß ist unter Abdichtung durch Dichtungsele— mente 11 auf den Kopf 3 der Spindel 1 aufgezogen und so fixiert, daß eine ringförmige Ausnehmung 12 des Fußes der Leitung bzw. dem Kanal 7 gegenüber liegt. Die Nut oder Ausnehmung 12 steht über Kanäle 13 mit einer Kammer Ik in Verbindung, die durch das Gehäuse 8 gebildet ist und in welche das Rohr 6 mündet. The seal 5 also has a collar 9 (FIG. 1), which is made of the same material with a tubular foot 10. The foot is pulled onto the head 3 of the spindle 1, sealed by sealing elements 11, and fixed in such a way that an annular recess 12 of the foot of the line or the channel 7 lies opposite. The groove or recess 12 is connected via channels 13 to a chamber Ik which is formed by the housing 8 and into which the tube 6 opens.

Die Dichtung 5 (Fig. 2) is,t schließlich mit zwei abgestuften Kolben 15, 16 versehen, die durch Abdichtung von Dichtungselementen 17 innerhalb von Zylindern 18 und 19 verschiebbar sind. Die Zylinder 18 und 19 sind in gleicher Weise stufenweise geformt und sind durch das Gehäuse 8 gebildet. Die Kolben und Zylinder begrenzen zwischen ihren schulterförmigen Ansätzen pneumatische Wirkkammern 20, 21, welche gegenseitig verbunden und über Leitungen 23 an ein Rohr 22 angeschlossen sind. Das Rohr 22 ist seinerseits an einen pneumatischen Kreis angeschlossen. The seal 5 (Fig. 2) is, finally, with two stepped Pistons 15, 16 provided by sealing off sealing elements 17 are displaceable within cylinders 18 and 19. The cylinders 18 and 19 are shaped stepwise in the same way and are formed by the housing 8. The pistons and cylinders delimit between their shoulder-shaped lugs pneumatic active chambers 20, 21 which are mutually connected and connected to a pipe 22 via lines 23. That Tube 22 is in turn connected to a pneumatic circuit.

Der Bund 9 (Fig. 2) weist zwei entgegengesetzte Ringflächen 24, 25 auf, gegen welche sich unter pneumatischem Druck die entsprechenden Außenflächen 26, 27 der Kolben anlegen, um die zur Verteilung der Flüssigkeit dienende Kammer Ik zu schließen,The collar 9 (Fig. 2) has two opposite annular surfaces 24, 25, against which the corresponding outer surfaces 26, 27 of the pistons rest under pneumatic pressure in order to close the chamber Ik serving to distribute the liquid,

409828/036409828/036

2400A612400A61

wenn diese mit Flüssigkeit beschickt ist, und um die Abdichtung sieherzustellen, indem die Spindel die vollständig glatten Flächen 2h - 27 gegenseitig dreht.when this is filled with liquid, and in order to make the seal, by the spindle turning the completely smooth surfaces 2h -27 in relation to one another.

Die Kolben 15 und l6 sind elastisch durch Federn 28 (Fig. i) vorgespannt; diese Federn sind zu diesem Zweck zwischen Kränzen 29 und 30 angeordnet, die über die Kolben innerhalb der Kammer ik vorstehen« Um zu vermeiden^ daß die Druckveränderungen der zum Besprengen dienenden Flüssigkeit nicht die pneumatischen Kolben beeinflussen und folglich nicht die Dichtung beeinträchtigen, sind die entgegengesetzten Flächen jeder der Kränze gleich ausgebildet,The pistons 15 and 16 are elastically biased by springs 28 (Fig. I); These springs are arranged for this purpose between rings 29 and 30 which protrude over the pistons inside the chamber ik. In order to avoid that the pressure changes of the liquid used for sprinkling do not affect the pneumatic pistons and consequently do not affect the seal, they are opposite Surfaces of each of the wreaths formed the same,

Damit sich die Kolben 15* i6 nur geradlinig (Fig· 2) bewegen können, sind sie mit Hilfe von Bolzen oder Stiftkörpern 31 gegenüber Drehung abgesichert. Die Bolzen erstrecken sich parallel zur Bewegungsachse und durchqueren die Kränze 29, 30 als auch Laschen j2 des Gehäuses 5«So that the pistons 15 * i6 can only move in a straight line (FIG. 2), they are secured against rotation with the aid of bolts or pin bodies 31. The bolts extend parallel to the axis of movement and traverse the rings 29, 30 as well as lugs j2 of the housing 5 «

Wenn Leckage zwischen den gegenseitig gleitenden Flächen 2k — 27 (Fig. 1) stattfindet, so infolge der Beschaffenheit dieser gegeseitig gleitenden Flächen, dann ist der Leckageverlust (Fig. l) zwischen den Kolben 15, l6 und dem Fuß 10 des Bundes 9 als auch dem Kopf 3 der Spindel kanalisiert bzw. geleitet. Was die dem Kolben 15 folgenden Verluste betrifft, so bestehen keine Schwierigkeiten oder Probleme, da diese Leckageverluste nach außen . entweichen können« Was die dem inneren Kolben 16 folgenden Verluste betrifft, so ist es erforderlich,■sie aufzufangen und ab— zu saugen,, ^aEit sie nicht in die Lager des die Spindel 1 tragenden pyiters 2 gelangen^, Zu dieses Zweck (Fig« i) ist eine Kammer 33 zwischen üem Gehäuse 5_S clesi Zopf 3 der Spindel, dem KoI-If leakage occurs between the mutually sliding surfaces 2k -27 (Fig. 1), it is due to the nature of these mutually sliding surfaces, then the leakage loss (Fig. 1) between the pistons 15, 16 and the foot 10 of the collar 9 as well the head 3 of the spindle canalized or guided. As for the losses following the piston 15, there are no troubles or problems because they leak losses to the outside. As far as the losses following the inner piston 16 are concerned, it is necessary to collect and suck them off, so that they do not get into the bearings of the pump 2 carrying the spindle 1 , for this purpose (Fig «i) is a chamber 33 between housing 5 üem _S Clesi braid 3 of the spindle, the koi

h 'J 9 '?■ 2 U / ü S 6 τ h 'J 9 '? ■ 2 U / ü S 6 τ

ben l6 und dem Futter 2 vorgesehen; diese Kammer ist mittels einer Dichtung 34 verschlossen und steht über eine Leitung mit einem Rohr 36 in Verbindung, das seinerseits an eine Permanent-Niederdruckquelle angeschlossen ist, so an eine Vakuumpumpe. ben l6 and the chuck 2 provided; this chamber is closed by means of a seal 34 and is connected to a line with a pipe 36 in connection, which in turn is connected to a permanent low-pressure source is connected, so to a vacuum pump.

Wenn der die zum Besprengen dienende Flüssigkeit in die Kammer Ik beschickende Kreislauf in Funktion ist, dann wird der pneumatische Kreis gleichzeitig, vorzugsweise vorher, an die Kammern 20 und 2i angelegt, um die Flächen 26 und 27 der Kolben 15, 1-6 an die Flächen 24, 25 des Bunds 9 so anzudrücken, daß die Abdichtung der drehbaren Dichtungsvorrichtung bzw. des Drehverschlusses 5 sichergestellt ist. Falls Leekageverluste entstehen, so bedingen diese keine Probleme, da die verlorene Flüssigkeit frei an der Außenseite zwischen dem Kolben 15 und dem Kopf der Spindel 1 zusammenläuft oder unter Wirkung der permanenten Niederdruckquelle zwischen dem Kolben l6 und dem Kopf der Spindel über die Kammer 33 eingesammelt wird.When the circuit feeding the liquid used for sprinkling into the chamber Ik is in operation, then the pneumatic circuit is applied simultaneously, preferably beforehand, to the chambers 20 and 2i, to the surfaces 26 and 27 of the pistons 15, 1-6 to the To press surfaces 24, 25 of the collar 9 in such a way that the sealing of the rotatable sealing device or of the rotary fastener 5 is ensured. If Leekage losses occur, these do not cause any problems, since the lost liquid converges freely on the outside between the piston 15 and the head of the spindle 1 or is collected via the chamber 33 under the action of the permanent low pressure source between the piston 16 and the head of the spindle .

Ob eine drehbare Dichtung 5 der beschriebenen Art oder eine andere benutzt wird, in jedem Fall ist es von Bedeutung, daß die Leitung bzw. der Kanal 7 des Spindelkopfes direkt in die vorzugsweise konische Bohrung 37 mündet, welche zur Montage und zur Mitnahme des Endstückes 38 (Fig. 3—5) jedes Werkzeuges 39 dient, das in der drehbaren Spindel 1 befestigbar ist. Die Leitung bzw. der Kanal 7 endet andererseits mit Hilfe einer Abzweigung 40 an der Vorderfläche 41 des Kopfes der Spindel.Whether a rotatable seal 5 of the type described or a other is used, in any case it is important that the line or the channel 7 of the spindle head directly into the preferably conical bore 37 opens, which is used for mounting and driving the end piece 38 (Fig. 3-5) of each tool 39 is used, which can be fastened in the rotatable spindle 1. The line or the channel 7, on the other hand, ends with the aid a junction 40 on the front surface 41 of the head of the Spindle.

Im allgemeinen ist jedes Werkzeug mit einer Hülse bzw. einem Bund 42 versehen, welcher entsprechend angepaßt ist, um inIn general, each tool is provided with a sleeve or collar 42 which is adapted accordingly to be in

409828/0367409828/0367

einem Magazin gespeicherte Werkzeuge zu ergreifen und automatisch auszuwechseln. Der Bund ist so angesetzt, daß die Flüssigkeit in Querrichtung umlaufen kann, falls das in diesem Bund befestigte Werkzeug so ausgebildet ist, daß es durch die Flüssigkeit beschickt oder gespeist werden kann.to grab tools stored in a magazine and automatically to replace. The collar is set so that the liquid can circulate in the transverse direction, if that is in this Federally attached tool is designed so that it can be charged or fed by the liquid.

Infolgedessen (Fig. 1) weist der Bund 42 in einer der Abzweigung 40 gegenüberliegenden Lage zwei Kanäle 43 und 44 auf, die sich parallel und senkrecht zur Achse des Werkzeugs erstrecken. Am Punkt des Zusammenlaufes der Kanäle ist der Bund mit einem Rückschlagventil versehen, der sich dem Umlauf der im Werkzeug befindlichen Flüssigkeit widersetzt, wenn dieses demontiert ist. Das Ventil ist beispielsweise mit einer Kugel 45 versehen, die mittels einer Feder 46 gegen einen Ringsitz 47 angedrückt wird und so gehalten ist, daß die unter Druck der Dichtung bzw. dem Verschlußstück eingeleitete Flüssigkeit die Neigung besitzt, das Ventil zu öffnen.As a result (Fig. 1) has the collar 42 in one of the junction 40 opposite position on two channels 43 and 44, which extend parallel and perpendicular to the axis of the tool. At the point of confluence of the canals is the collar with one Check valve provided, which resists the circulation of the liquid in the tool when it is dismantled is. The valve is for example provided with a ball 45, which is pressed against an annular seat 47 by means of a spring 46 is and is held in such a way that the liquid introduced under pressure of the seal or the closure piece has the tendency to open the valve.

Um bei Befestigung des entsprechenden Werkzeuges die Abdichtung zwischen dem Bund 42 und dem Kopf der Spindel 1 im Bereich der Abzweigung 40 sicherzustellen, ist eine Buchse 48 vorgesehen, welche einen Teil der Länge dieser Abzweigung begrenzt. Die Buchse ist verschiebbar im Kopf der Spindel gehalten und ist durch eine Dichtung 49 abgedichtet. Die Buchse ist in ihrer Bewegung durch einen Ring 50 begrenzt, welcher als Sicherungs- oder Schnappring ausgebildet ist. Die Buchse ist mittels einer Feder 51 verspannt, welche ihre Vorderseite 52 gegen den Bund 42 andrückt. Eine Ringdichtung 53 gewährleistet die Abdichtung dieser Anordnung.In order to achieve the seal between the collar 42 and the head of the spindle 1 in the area when the appropriate tool is attached To ensure the junction 40, a socket 48 is provided which is part of the length of this junction limited. The bushing is held displaceably in the head of the spindle and is sealed by a seal 49. The socket is limited in its movement by a ring 50, which is designed as a safety or snap ring. The socket is tensioned by means of a spring 51 which presses its front side 52 against the collar 42. A ring seal 53 ensures the sealing of this arrangement.

Wenn die zur Benetzung dienende Flüssigkeit in die Leitung 7 und in die Abzweigung 40 eintritt, dann ist es möglich, dieseIf the liquid used for wetting enters the line 7 and the junction 40, then it is possible to do so

409828/0367409828/0367

Flüssigkeit am Werkzeug 39 auf verschiedene Weise zu verteilen, wie durch die Fig. 3-5 dargestellt ist. Gemäß schematischer Darstellung in Fig. 3 ist ein außermittig angebrachtes Rohr 54 mit dem Kanal 43 des Bunds 42 in Verbindung und mündet an der Außenseite des Werkzeugs 39. Das Rohr ist auf die Arbeitszone des Werkzeuges gerichtet. Das Schlußstück 38 des Werkzeuges verschließt bei Montage die Öffnungen des radial verlaufenden Kanals 44 und der Leitung 7, so daß die Flüssigkeit nur in das Rohr 54 gelangt.To distribute fluid on tool 39 in a variety of ways, as illustrated by Figures 3-5. According to schematic Representation in Fig. 3 is an eccentrically attached tube 54 with the channel 43 of the collar 42 in connection and opens on the outside of the tool 39. The tube is directed towards the working zone of the tool. The final piece 38 of the tool closes the openings of the radially extending channel 44 and the line 7 during assembly, see above that the liquid only gets into the pipe 54.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform, welche in Fig. 4 dargestellt ist, begrenzt das Schlußstück 38 des Werkzeugs einen axialen Kanal 55* der an einem Ende in der Arbeitszone mündet und am entgegengesetzten Ende an einen mit der Leitung 7 in Verbindung stehenden Kanal 56 angeschlossen ist. Da das Schlußstück 38 des Werkzeugs die Auslaßöffnung des radialen Kanales 44 schließt und der Kanal 43 bei Anpassung des Flansches oder Bundes 42 am Werkzeug durch einen Stopfen 57 verschlossen wird, kann die zur Benetzung dienende Flüssigkeit nur über den axialen Kanal 55 zuströmen.According to a further embodiment, which is shown in FIG is, the tail 38 of the tool limits a axial channel 55 * which opens at one end in the work zone and is connected at the opposite end to a channel 56 communicating with the line 7. Since that Tail piece 38 of the tool, the outlet opening of the radial Channel 44 closes and channel 43 when the flange is adapted or collar 42 is closed on the tool by a stopper 57, the liquid used for wetting can only flow in via the axial channel 55.

Gemäß einer weiteren, in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform begrenzt das Endstück 38 des Werkzeugs immer den axialen Kanal 55; der abzweigende bzw. in Querrichtung verlaufende Kanal 58 mündet jedoch am radialen Kanal kk. Der Kanal 43 ist durch den Stopfen 57 verschlossen, während die Auslaßöffnung der Leitung 7 durch das SchlußstUck des Werkzeugs verschlossen ist. Die zur Benetzung dienende Flüssigkeit kann also nur über den axialen Kanal 55 zuströmen«,According to a further embodiment shown in FIG. 5, the end piece 38 of the tool always delimits the axial channel 55; however, the branching or transverse channel 58 opens out at the radial channel kk. The channel 43 is closed by the plug 57, while the outlet opening of the line 7 is closed by the end piece of the tool. The liquid used for wetting can therefore only flow in via the axial channel 55 «,

2 8/03072 8/0307

Das Werkzeug kann natürlich auch über die Mitte und über den Umfang benetzt oder besprengt werden, wenn der Bund oder Flansch 42 mit einem außermittig angesetzten Rohr 5^ ausgestattet ist und wenn der axiale Kanal 55 durch den Kanal 56 und/oder durch den Kanal kk gespeist ist.The tool can of course also be wetted or sprinkled over the middle and over the circumference if the collar or flange 42 is equipped with an off-center tube 5 ^ and if the axial channel 55 is fed through the channel 56 and / or through the channel kk is.

Die Erfindung ist nicht auf die verschiedenen Ausführungsformen vorstehend beschriebener Möglichkeiten des Anschlusses beschränkt; indessen sind auch weitere Ausgestaltungen und Variationen der Anschlußverbindungen durch die Erfindung gedeckt.The invention is not limited to the various embodiments of the connection options described above; however, further refinements and variations of the connection connections are also covered by the invention.

Insbesondere können die Kolben 15 und 16 anstelle eines pneumatischen Antriebes auch andere geeignete Antriebsmittel aufweisen: hydraulische, mechanische, elektromagnetische Antriebe etc..In particular, the pistons 15 and 16 instead of a pneumatic one Drive also have other suitable drive means: hydraulic, mechanical, electromagnetic drives Etc..

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist zum Benetzen oder Besprengen jedes Werkzeugs geeignet, welches in einer drehbaren Spindel einer spanabhebenden Maschine od.dgl. befestigt ist, insbesondere für Anlagen, bei welchen die Werkzeuge mit einem automatischen Wechsler eingespannt werden«The device according to the invention is for wetting or sprinkling any tool suitable, which or the like in a rotatable spindle of a cutting machine. attached especially for systems in which the tools are clamped with an automatic changer «

403823/0367403823/0367

Claims

Patent (protection) claims

(1.) Device for rinsing a cutting tool, ^^^ with automatic adaptation to any tools that can be fixed in the head of a spindle rotatably mounted in the chuck of a machine tool, with a line system for the liquid used for rinsing, which is attached to the stationary housing of a rotatable connection branches off - and opens into an inner chamber which is sealed by two sealing pistons that can be displaced within the housing and by the spindle, and with a line located in the spindle, which is in communication with the chamber located in the rotatable closure and along the axis of the tool, characterized in that the rotatable closure (5) has a collar (1O) which is connected to the spindle head (3) and has an inner channel (13) which connects the chamber (14) with the line ( 7) connects within the spindle, and that the two tubular pistons (I5 _f 16) on both sides of the collar (1O) so attached are arranged so that the front inner-side annular surface (26, 27) of each of the pistons is applied to the opposite annular surface (24, 25) of the collar (10) for the purpose of securing the seal.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each piston carries a ring on its front annular surface which protrudes into the chamber (14) located in the housing, and that the opposite faces of the wreath

409828/036

each piston are designed identically so that the piston does not respond to pressure changes in the flushing liquid,

3. Apparatus according to claim 2, wherein the piston by at least two springs are lifted back, characterized in that that the springs (28) are arranged between the rings of the pistons, around the opposite ones Spread surfaces apart and thereby break the seal contact that each piston (15 »16) as well each corresponding cylinder has two cylindrical parts connected by a shoulder, and that a tubular shaped drive chamber of the piston, branching off from a pipe of the housing connected to a pressure medium circuit, formed by the shoulder of the piston and by the shoulder of the cylinder, around the opposite one another Place the sealing surfaces of the piston and cylinder.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the gap between that with respect to the free outer end of the spindle head is most distant lying piston, the collar and the spindle to a standing with a permanent vacuum source in connection Pipe is connected in order to channel the fluid leakage loss of the pressure medium chamber and to suck it off.

5. Device according to one of claims 1 to k, characterized in that the channel of the collar body not only in the aforementioned axial channel, but also in

409828/0367

another channel branches off, which opens on the front surface of the spindle head outside of the bore leading to the Assembly of the tool end piece is used, and that the tools used are axial according to their design Channel and / or an eccentrically arranged pipe connection, the connections with the above called channels of the spindle head are in connection and the unused channel can be automatically closed by the tool.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that a check valve in the axial channel and / or in the eccentric arranged pipe section is arranged where the connection with the lines of the spindle head exists, to prevent the drainage of liquid from a tool after it has been dismantled.

409828 / 03St

Blank page