DE239894C

DE239894C -

Info

Publication number: DE239894C
Application number: DE1910239894D
Authority: DE
Priority date: 1909-05-12
Filing date: 1910-05-29
Publication date: 1911-10-23

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

■- Ja 239894 KLASSE 53 c. GRUPPE■ - Yes 239894 CLASS 53 c. GROUP

Zusatz zum Patente 223045 vom 12. Mai 1909.Addendum to patent 223045 from May 12, 1909.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 29. Mai 1910 ab. Längste Dauer: U. Mai 1924.Patented in the German Empire on May 29, 1910. Longest duration: U. May 1924.

Das wesentliche Merkmal des durch das Hauptpatent geschützten Apparates bildet eine Kombination, nach welcher der Dämpfraum des Apparates sowohl oben als auch unten mit dem Innenraume eines Kondensators verbunden ist und die beiden Verbindungen durch Absperrorgane von Hand umzustellen sind.The essential feature of the apparatus protected by the main patent is one Combination according to which the steaming chamber of the apparatus both above and below with the interior of a condenser is connected and the two connections by shut-off devices have to be changed by hand.

Vorliegende Erfindung will die Notwendigkeit, eine Umstellung vornehmen zu müssen, . beseitigen und eine völlig selbsttätige Wirkung herbeiführen, ohne daß die den Gegenstand des Hauptpatentes ermöglichte dreistufige Arbeitsweise beeinträchtigt wird,
Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß vorliegender Erfindung das im Kondensationsraume sich niederschlagende und ansammelnde Wasser des durch die obere Verbindung übergetretenen Sterilisierdampfes nutzbar gemacht. Dieses Kondensat soll während des Betriebes in einen neu hinzugefügten Behälter oder Raum geleitet werden, welcher entweder als Belastungsgewicht einer; Umsteuerungsvorrichtung für die Absperrorgane wirkt. und hierdurch die Handumsteuerung ersetzt, oder aber als Heber 0. dgl. ausgebildet und so angeordnet ist, daß er zur Einleitung der dritten Arbeitsstufe in einem bestimmten Augenblick das angesammelte Kondensat aus dem Kondensationsraume selbsttätig entfernt. Bei letzterer Ausführungsform sind überhaupt keine Absperrorgane in den Verbindungsleitungen mehr erforderlich. ; :The present invention addresses the need to make a change. eliminate and bring about a completely automatic effect without affecting the three-stage mode of operation made possible by the subject of the main patent,
To solve this problem, according to the present invention, the water that precipitates and collects in the condensation chamber of the sterilizing steam that has passed through the upper connection is made usable. This condensate is to be conducted into a newly added container or space during operation, which is either used as a load weight of a; Reversing device for the shut-off devices acts. and this replaces the manual reversal, or is designed as a lifter 0 or the like and is arranged in such a way that it automatically removes the accumulated condensate from the condensation space at a certain moment to initiate the third work stage. In the latter embodiment, shut-off devices are no longer required in the connecting lines. ; :

In den Zeichnungen sind in Fig. 1 bis 4 einige Ausführungsbeispiele dargestellt.In the drawings, FIGS. 1 to 4 some embodiments shown.

Bei der Form nach Fig. 1 sind die beiden Hähne i, i¹ der Verbindungsrohre h, g durch eine Stange 1 verbunden, an welche oben mittels einer über eine Rolle geführten Schnur 2 ein Gefäß 3 angeschlossen ist, während unten etwa mittels einer starren Schiene 4 ein Gefäß 5 angehängt ist. Die Räume f,f',f" _: entsprechen den drei Räumen im Kondensator der Vorrichtung des Hauptpatentes. Von dem Raum 6, in welchem sich das Kondensat sammelt, führt ein Rohr 7 und ein Schlauch 7' in das Gefäß 3. Bei Beginn des Betriebes ist die gezeichnete Stellung vorhanden, jedoch sind die Gefäße 3 und 5 und der Raum 6 leer. Durch den offenen Hahn i zieht die Luft und darauf das Dampfluftgemisch in den Kondensationsraum 6 hinüber, in welchem sich der Dampf aus dem Dampfluftgemisch niederschlägt. Das Kondensat fließt durch das kleine Rohr 7 und den Schlauch 7' in das Gefäß 3. Letzteres füllt sich allmählich so - weit, daß es herabsinkt, wodurch die beiden Hähne umgestellt werden, so daß sich i schließt und V öffnet. Die Entlüftungsperiode ist hierdurch selbsttätig beendet und die Periode, bei welcher die Spannungsregulierung durch Wasserübertritt mittels der unteren Verbindung nach dem Kpndensationsraum 8 erfolgen soll, selbsttätig eingeleitet. Aus dem Kondensationsraum 6 fließt nach erfolgter Umstellung weiteres Kon-In the form of FIG. 1, the two taps i, i ^{1 of} the connecting pipes h, g are connected by a rod 1 to which a vessel 3 is connected at the top by means of a cord 2 guided over a roller, while at the bottom, for example, by means of a rigid rail 4 a vessel 5 is attached. The spaces f, f ', f " _: correspond to the three spaces in the condenser of the device of the main patent. From the space 6, in which the condensate collects, a pipe 7 and a hose 7' lead into the vessel 3. At the beginning of the During operation, the position shown is present, but vessels 3 and 5 and space 6. The air and then the steam-air mixture are drawn through the open tap i into the condensation chamber 6, in which the steam from the steam-air mixture is precipitated flows through the small tube 7 and the hose 7 'into the vessel 3. The latter gradually fills so far that it sinks, which changes the two taps so that i closes and V opens. The venting period ends automatically and the period in which the voltage regulation is to take place automatically through the passage of water by means of the lower connection to the condensation chamber 8. Flows out of the condensation chamber 6 after success the changeover to

densat in das Gefäß 3. Letzteres füllt sich also allmählich bis zu seinem Rande, worauf das Kondensat aus 3 überläuft und die hinzukommende Menge in das Gefäß 5 gelangt. Wenn letzteres so viel Kondensat empfangen hat, daß es einerseits die Hahnreibung und anderseits auch das Gewicht des gefüllten Gefäßes 3 überwinden kann, so sinkt Gefäß 5' wieder nach unten und stellt die Hähne i,. i' zurück. Hierdurch ist die zweite Arbeitsstufe selbsttätig beendet und die dritte Stufe, bei welcher durch den Hahn i der Dampfüberschuß in den Kondensationsraum abzieht, . selbsttätig eingeleitet, so daß jetzt die Eindickung der Fleischbrühe zu Extrakt beginnt. Alles Kondensat, welches sich im Raum 6 bildet, fließt dabei nach den Gefäßen 3 und 5 und beim Überfließen des letzteren in den umgebenden Behälter, von wo es zur Kanalisation gelangt. Zu bemerken ist noch, daß in der zweiten Arbeitsstufe sich im Raum 6 nur langsam und wenig Kondensat bildet, weil Hahn i geschlossen ist und nur die Dämpfe sich niederschlagen können, welche aus der heißen Wassersäule im Räume 8 kondensieren. Infolge des eigenartigen Verlaufs, der ~Kondensatbildung im, Räume 6 erhält daher die zweite Arbeitsstufe von selbst die genügende Zeitdauer.Densate in the vessel 3. The latter gradually fills up to its edge, whereupon the condensate from 3 overflows and the additional amount reaches the vessel 5. When the latter has received so much condensate that it can overcome the friction of the tap on the one hand and the weight of the filled vessel 3 on the other hand, the vessel 5 'sinks back down and turns the taps i ,. i ' back. This automatically ends the second working stage and the third stage, in which the excess steam is drawn off into the condensation chamber through the tap i. initiated automatically, so that now the thickening of the meat stock begins to extract. All condensate that forms in space 6 flows to vessels 3 and 5 and when the latter overflows into the surrounding container, from where it reaches the sewerage system. It should also be noted that in the second work stage condensate forms only slowly and little in room 6 because valve i is closed and only the vapors that condense from the hot water column in room 8 can condense. As a result of the peculiar course, the formation of condensate in room 6, the second stage of work is automatically given a sufficient length of time.

Die Ausführungsform nach Fig. 2 ist gegen-. über der nach Fig. 1 vereinfacht. An' den Hebeln der Hähne i, Ϊ, welche durch eine Stange 9 verbunden sind, wirkt für die eine Stellung ein festes Gegengewicht 10. An der Stange 9 hängt ein Gefäß 11 mit einem Heber 12. Das Röhrchen 7 leitet das Kondensat aus dem Raum 6 in das Gefäß 11. Der Betrieb beginnt mit der Stellung nach Fig. 2 (offener Hahn i, geschlossener Hahn Ϊ), jedoch ist dabei das Gefäß 11 leer.. Durch Hahn i entweicht die Luft und das Dampfluftgemisch, das Kondensat fließt in das Gefäß ii_; welches so bemessen ist, daß etwa die eingezeichnete Wassermenge genügt, um das Gefäß 11 zum Sinken. zu bringen, so daß es die Hähne umstellt und die zweite Arbeitsstufe einleitet. Während dieser bildet sich wieder nur langsam und wenig Kondensat aus der Wassersäule im Raum 8,-wobei das Gefäß 11 bis zum höchsten Punkte des Hebers 12 allmählich gefüllt wird; - Ist dieser erreicht, so fließt der Inhalt des Gefäßes 11 durch den Heber ab, das Gegengewicht 10 bekommt Übergewicht und stellt die Hähne in die gezeichnete Lage zur dritten Arbeitsstufe zurück. Sobald Hahn i wieder geöffnet ist, bildet sich mehr Kondensat, so daß die Tätigkeit des Hebers 12 nicht unterbrochen wkd, dieser also das Gefäß 11 bis zum Schluß so weit leer hält, daß die Hähne i, ϊ in ihrer Lage verbleiben.The embodiment of FIG. 2 is opposite. simplified over that of FIG. A fixed counterweight 10 acts on the levers of the taps i, Ϊ, which are connected by a rod 9, for one position. A vessel 11 with a lifter 12 hangs on the rod 9. The tube 7 conducts the condensate out of the room 6 (i open valve, a closed valve Ϊ) into the vessel 11. the operation starts with the position of FIG. 2, but it is the vessel 11 empty .. by Hahn i, the air escapes and the steam-air mixture, the condensate flows into the Vessel ii _; which is dimensioned so that approximately the amount of water drawn is sufficient to make the vessel 11 sink. to bring so that it surrounds the taps and initiates the second stage of work. During this, only slowly and little condensate is formed from the water column in space 8, with the vessel 11 being gradually filled up to the highest point of the siphon 12; - When this is reached, the contents of the vessel 11 flows through the lifter, the counterweight 10 becomes overweight and returns the taps to the position shown for the third stage of work. As soon as tap i is opened again, more condensate forms so that the activity of the lifter 12 is not interrupted, i.e. it keeps the vessel 11 empty until the end that the taps i, ϊ remain in their position.

In Fig. 3 ist der untere Hahn V beseitigt und nur der obere Hahn i beibehalten, gleichzeitig ist eine weitere Form der Umschalteinrichtung dargestellt. Am Hahn i wirkt auf der einen Seite das Gegengewicht 10, auf der anderen Seite ist mittels Stange 13 ein Kippgefäß 14 angehängt, welchem das Kondensat durch Rohr 7 zufließt. Der Betrieb beginnt bei der gezeichneten Stellung (offener Hahn %), jedoch ist Gefäß 14 leer. Luft und Dampfluftgemisch ziehen durch Hahn i ab, das Kondensat aus Raum 6 fließt nach 14, bis der Wasserinhalt das Gefäß 14 zum Sinken bringt und der Hahn i umgestellt wird. Überdruck ist während der Entlüftung nicht vorhanden, der Wasserspiegel 15 im Fleischraum bleibt also stehen. Wenn Hahn i umgestellt ist, tritt nach Maßgabe des entstehenden Überdruckes die Flüssigkeit 15 in den Raum 8 über. Beim Herabsinken des Gefäßes 14 trifft dieses rechts an einen Anschlag 16, welcher das Gefäß 14 nach" links : kippt, so daß das während der zweiten Arbeitsstufe nachfiießende Kondensat nicht in das Gefäß 14 gelangen kann. Letzteres ist am Boden mit einer feinen öffnung versehen, welche das Wasser etwa nur tropfenweise durchfließen läßt. Während der zweiten Arbeitsstufe fließt das nachfolgende Kondensat durch den umgebenden Behälter sofort zum Kanal, während sich das Gefäß 14 ganz langsam entleert. Nach genügender Entleerung öffnet das Gewicht 10 den Hahn i für die letzte Arbeitsstufe. Gefäß 14 bleibt dabei in seiner umgekippten Lage, so daß alles nachfließende Kondensat auch weiterhin direkt zum Kanal gelangt. Da der oberen Rohrverbindung keine nennenswerte Gegendrucksäule entgegengestellt ist, bleibt bei der letzten Arbeitsstufe der Flüssigkeitsspiegel 15 im wesentlichen in Ruhe. Bildet sich gleichwohl Gegendruck, so .'tritt die Flüssigkeit 15 entsprechend in den Raum 8 ein. ' Ohne Beeinträchtigung der. Wirkung ist also die Einrichtung durch Beseitigung des unteren Hahnes i' wesentlich vereinfacht.In Fig. 3, the lower cock V is eliminated and only the upper cock i is retained, at the same time a further form of the switching device is shown. The counterweight 10 acts on one side of the tap i , and a tilting vessel 14 is attached to the other side by means of a rod 13, to which the condensate flows through the pipe 7. Operation begins at the position shown (open tap %), but vessel 14 is empty. Air and steam-air mixture are drawn off through tap i , the condensate from room 6 flows to 14 until the water content causes vessel 14 to sink and tap i is switched over. There is no overpressure during ventilation, so the water level 15 in the meat room remains. When cock i is switched, the liquid 15 passes into space 8 in accordance with the overpressure that occurs. When the vessel 14 sinks, it hits a stop 16 on the right, which tilts the vessel 14 to the "left" so that the condensate flowing in during the second work stage cannot get into the vessel 14. The latter is provided with a fine opening at the bottom, which allows the water to flow through only drop by drop. During the second work stage, the subsequent condensate flows through the surrounding container immediately to the sewer, while the vessel 14 empties very slowly. After sufficient emptying, the weight 10 opens the tap i for the last work stage 14 remains in its overturned position so that all the condensate flowing in continues to reach the sewer. 'the liquid 15 correspondingly enters the space 8.' Without Be impairment of. Effect is therefore the device by eliminating the lower cock i ' significantly simplified.

In Fig. 4 sind beide Hähne oder Absperr-. organe entbehrlich gemacht. Bei Beginn des Betriebes sind die Räume 6,6' und 8 leer. Unter dem Raum 6 ist ein Raum 17 angeordnet, welcher durch öffnungen 18 mit der Außenluft und durch Rohr 19 mit dem Kanal verbunden ist. Bei Betriebsbeginn ziehen Luft und Dampfluftgemisch durch Rohr i, Räume 6', 6 und Rohr 20 ab, wobei der Dampf unterwegs niedergeschlagen wird und sich im Raum 6' sammelt. Die Entlüftung ist beendet, wenn das Kondensat die untere Mündung des Rohres i absperrt, also wenn Raum 6' mit Kondensat gefüllt ist. Nun steigt das sich weiter ansammelnde Kondensat im Räume 6 nach oben. Gleichzeitig hiermit steigt aber auch die Flüssigkeit 15 nach Maßgabe des entstehenden Druckes in den Raum 8 hinein.In Fig. 4 both taps or shut-offs. organs made dispensable. At the start of operation, rooms 6, 6 'and 8 are empty. Below the space 6 there is a space 17 which is connected to the outside air through openings 18 and to the duct through a pipe 19. At the start of operation, the air and steam-air mixture withdraw through pipe i, rooms 6 ', 6 and pipe 20, the steam being precipitated on the way and collecting in room 6'. The venting is ended when the condensate shuts off the lower opening of the pipe i, i.e. when space 6 'is filled with condensate. The condensate that continues to collect in room 6 now rises to the top. At the same time, however, the liquid 15 also rises into the space 8 in accordance with the resulting pressure.

Es bilden sich also zwei Gegendrucksäulen in 6 und 8, welche unter sich gleich sind und beide dem Dampf das Gegengewicht halten. Am tiefsten Punkte des Raumes 6' ist ein Behälter 21 mit einem Heber 21/ 5. dgl. angebracht. Die Gegendrucksäule im Räume 6 kann so hoch steigen, bis sich der Heber 21' zum Überlaufen gefüllt hat. Ist dieser Augenblick erreicht, so entleert der Heber 21' die Räume 6 und 6' in den Raum 17 hinein, von wo die Flüssigkeit durch 19 abfließt. Hierdurch wird die untere Mündung des Rohres i wieder freigemacht und auch freigehalten, da das nachfließende Kondensat die Tätigkeit des Hebers 21' aufrechterhält.Two counter-pressure columns are thus formed in 6 and 8, which are equal among themselves and both hold the counterweight to the steam. A container 21 with a lifter 21/5 is attached to the lowest point of the space 6 '. The counter-pressure column in space 6 can rise so high that the lifter 21 'has filled to overflow. When this moment is reached, the siphon 21 'empties the spaces 6 and 6' into the space 17, from where the liquid flows through 19. As a result, the lower mouth of the pipe i is cleared again and also kept free, since the flowing condensate maintains the activity of the lifter 21 '.

Schließlich kann man bei der Form nach Fig. 4 auch den Entleerungsheber 21' durch irgendeine sich im geeigneten Augenblick selbsttätig öffnende mechanische Verschlußvorrichtung ersetzen, oder man kann ihn ganz fortlassen. In letzterem Falle kann man den Kondensationsraum mit einem Überlauf versehen, welcher tiefer angeschlossen ist als das Überlaufrohr 20, und zwar so tief, daß eine gewisse gewünschte Kondensatmenge nicht überschritten wird. Eine weitere Ausführungsform der Fig. 4 kann endlich darin bestehen, daß auch dieser tiefer sitzende Überlauf fortbleibt und statt dessen der Kondensation^raum so weit bemessen wird, daß sämtliches Kondensat während des ganzen Betriebes in ihm Platz findet.Finally, in the case of the form according to FIG. 4, the emptying lifter 21 'can also be passed through any self-opening mechanical locking device at the appropriate moment replace it, or it can be left out entirely. In the latter case you can use the condensation space provided with an overflow, which is connected lower than the overflow pipe 20, so deep that a certain desired amount of condensate is not exceeded will. Another embodiment of FIG. 4 can finally consist in that This deeper overflow also remains, and instead the condensation space remains is dimensioned so that there is room for all the condensate during the entire operation finds.

Claims

Patent Claims:

,1. Apparatus for making meat conditionally fit for consumption according to patent 223045, characterized in that the steam precipitating in the condensation space (f, f, f ") of the surface condenser is fed into a special container, which is either used as a loading weight of a reversing device for the shut-off devices (i, i ') is used or is designed as a lifter or the like, so that the condensate automatically switches from one working stage to the other through its gravity or through hydraulic closure or hydraulic suction.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the condensate successively two vessels (3 and 5) fills, which first move the shut-off devices of the upper and lower pipe connections and then reset again.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the conversion through a single vessel (11) takes place, which at the appropriate moment z. B. by a Lifter (12) is emptied accordingly, whereupon the shut-off devices are reset a fixed counterweight (10) takes place.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that for conversion a Tilting vessel (14) is used, which is after the changeover to the other The inflow of the condensate is withdrawn by tipping over and then slowly through a drip hole emptied until the counterweight (10) can effect the reset.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the lower connecting pipe (g) has no shut-off device, so that the counter-pressure column setting through this pipe in space (f) or cylinder (8) is constantly in the respective voltage corresponding height is available.

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that both pipe connections (g and h) are not provided with shut-off devices and, for example, a lifter (21, 21 ') is connected to the condensation space (f, f "), which after Achieving a maximum condensate height in room (f) drains the condensate.

1 sheet of drawings.