DE2365822B2 - Schmiermittel für das Halbwarmschmieden, insbesondere von Stahl in Drahtform - Google Patents
Schmiermittel für das Halbwarmschmieden, insbesondere von Stahl in DrahtformInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Schmiermittel für das Halbwarmschmieden, insbesondere von Stahl in Drahtform,
das aus einer wäßrigen, öligen Dispersion besteht, die durch luftloses Versprühen ggf. in Nebelform auf das
angewärmte Werkstück und das Werkzeug aufgesprüht wird, wobei das Schmiermittel keine festen Schmiermittelanteile
aufweist, wie es in der deutschen Patentschrift 23 14 415 beschrieben ist.
Beim Halbwarmschmieden, insbesondere von Stahl in Drahtform, das in der Regel bei Temperaturen zwischen
450 und 8000C durchgeführt wird, muß ein Schmiermittel
verwendet werden, das nicht nur auf das Werkzeug, sondern auch auf das zu schmiedende Werkstück
aufgebracht wird. Durch das verwendete Schmiermittel wird das Werkstück gekühlt, ohne daß dadurch die
Temperatur des zu schmiedenden Werkstückes übermäßig stark herabgesetzt wird. Da die Temperatur beim
Halbwarmschmieden niedriger ist als beim Warmschmieden (das in der Regel [für Stahl] bei Temperaturen
oberhalb 8000C durchgeführt wird), ist eine Abkühlung des Werkzeugs in dem Ausmaße wie beim
Warmschmieden nicht erforderlich. Es genügt daher, wenn der Anteil des dem öligen Schmiermittel
beigemischten Wassers das 5- bis 20fache der Schmiermittelmenge beträgt, um eine ausreichende
Kühlung des Werkzeugs zu erzielen. Da jedoch wegen der niedrigeren Temperatur das Werkstück bedeutend
schwieriger zu schmieden ist als nach dem Warmschmiedeverfahren, muß ein Schmiermittel auch auf das
Werkstück aufgebracht werden. Wenn nun der Anteil des Wassers des beim Halbwarmschmieden verwendeten
Schmiermittels zu hoch ist, wird die Temperatur des zu schmiedenden Werkstückes zu niedrig, so daß die
Bearbeitung noch schwieriger wird und die Schmierwirkung unzureichend ist, während dann, wenn der
Wasseranteil zu gering ist, eine Rauchbildung auftritt, die ebenfalls die Bearbeitung erschwert und die Gefahr
einer Entzündung oder Verbrennung mit sich bringt. Es ist daher nicht ohne weiteres möglich, die beim
Warmschmieden oder Kaltschmieden (das in der Regel bei Temperaturen unterhalb 4500C [für Stahl] durchgeführt
wird) verwendeten Schmiermittel auch beim Halbwarmschmieden einzusetzen.
In der deutschen Patentschrift 23 14 415 ist ein Schmiermittel für das Halbwarmschmieden, insbeson
dere von Stahl in Drahtform, das aus einer wäßrigen, öligen Dispersion besteht, die durch luftloses Versprühen
ggf. in Nebelform auf das angewärmte Werkstück und das Werkzeug aufgesprüht wird und keine festen
Si.nillicriiiiUciäiiiciic aufweist, beschrieben.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht nun darin, das in der deutschen Patentschrift 23 14415
beschriebene Schmiermittel für das Halbwarmschmieden dahingehend zu verbessern, daß es in einer Form
verwendet wird, mit deren Hilfe es möglich ist, das beim Halbwarmschmieden verwendete Werkzeug auf wirksame
Weise zu kühlen, ohne daß dabei eine unerwünschte Rauchbildung und eine unerwünschte Bildung von
giftigen und feuergefährlichen Gasen auftritt, und bei
ίο dessen Verwendung sich das Werkstück nach dem
Halbwarmschmieden sehr leicht reinigen läßt, ohne daß dabei der Oberflächenzustand des Werkstückes beeinträchtigt
wird
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einem Schmiermittel für das Halbwarmschmieden, insbesondere von Stahl in Drahtform, des in der deutschen Patentschrift 23 14415 beschriebenen Typs gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß es mit Wasser in einem Verhältnis von 1 :5 bis 1 :20 gemischt oder darin gelöst und einem Sprühdruck zwischen 50 und 150 bar unterworfen ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einem Schmiermittel für das Halbwarmschmieden, insbesondere von Stahl in Drahtform, des in der deutschen Patentschrift 23 14415 beschriebenen Typs gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß es mit Wasser in einem Verhältnis von 1 :5 bis 1 :20 gemischt oder darin gelöst und einem Sprühdruck zwischen 50 und 150 bar unterworfen ist.
Das Schmiermittel wird in Form eines Nebels unter einem Sprühdruck zwischen 50 und 150 bar auf das
angewärmte Werkstück oder Werkzeug luftlos aufgesprüht. Auf diese Weise ist es möglich. Werkstücke
einwandfrei halbwarm zu schmieden, ohne daß eine langwierige Nachbehandlung zur Reinigung der geschmiedeten
Werkstücke erforderlich ist. Auch tritt bei Verwendung dieses Schmiermittels beim Halbwarm-
jo schmieden keine unerwünschte Rauch- und Gasbildung
auf, das Schmiermittel läßt sich leicht und gleichmäßig auf das zu schmiedende Werkstück und auf das
Werkzeug aufbringen und leicht wieder davon entfernen und zurückgewinnen. Durch den gleichmäßigen
j5 Auftrag des erfindungsgemäßen Schmiermittels, der
durch das luftlose Versprühen des Schmiermitteis, ggf. in Nebelform, erzielt wird, erhält man einen gleichmäßigen
Schmiermittelfilm auf dem Werkstück und dem Werkzeug, der ein Festfressen zwischen Werkzeug und
4(i Werkstück oder eine Rißbildung auf zuverlässige Weise
verhindert. Daher sind die beim Halbwarmstauchen angewendeten Preßdrucke bei Verwendung des erfindungsgemäßen
Schmiermittels um etwa 5 t niedriger als bei Verwendung bekannter Schmiermittel, die dispergierten
Graphit enthalten. Außerdem werden Vorteile beim Rückwärtsfließpressen erzielt, weil die Oberflächenrauhigkeit
bei etwa gleichem Preßdruck bedeutend geringer ist. Durch das luftlose Versprühen des
erfindungsgemäßen Schmiermittels ist es außerdem möglich, die Bearbeitung des Werkstückes bei wesentlich
höheren Temperaturen durchzuführen, ohne daß übermäßig hohe Preßdrucke auftreten, d. h. ohne daß
das Schmiervermögen des erfindungsgemäßen Schmiermittels dadurch beeinträchtigt wird (vgl.
»Draht-Fachzeitschrift«, 12/1974, Seiten 694 bis 697).
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung besteht die nichtwäßrige Komponente des erfindungsgemäßen
Schmiermittels aus ölen. Fetten, Mineralölen und/oder
Polyäthylenglykol. Außerdem kann es noch andere
bo organische und anorganische Zusätze, wie Phosphate,
Polyacrylsäure, Kaliumhydroxid u.dgl., enthalten, wie sie in der deutschen Patentschrift 23 14 415 angegeben
Nachfolgend sind zwei Beispiele für die Zusammen-
b5 setzung der nichtwäßrigen Komponente des erfindungsgemäßen
Schmiermittels angegeben:
(a) Nichtwäßrige Schmiermittelkomponente auf Basis von Ölen, Fetten und Mineralölen:
Sulfide von ölen und Fetten
öle und Fette
Asphalt
Anionenaktivator
iCationenaktivator
Rostschutzmittel
Mineralöle
Rest
(b) Nichtwäßrige Schmiermittelkomponente auf Basis
von wasserlöslichen synthetischen Verbindungen:
70%
5%
5%
0,5%
Polyäthylenglykol
Phosphat
Polyacrylsäure
Kaliumhydroxid
Rest
Die nichiwäßrige Schmiermittelkomponente, welche
beispielsweise die vorstehend angegebene Zusammensetzung haben kann, wird anschließend mit Wasser in
einem Verhältnis von 1 :5 bis 1 :20 gemischt oder darin
gelöst und beim luftlosen Aufsprühen ggf. in Nebelform auf das angewärmte Werkstück oder Werkzeug einem
Sprühdruck zwischen 50 und 150 bar unterworfen.
Ist die Menge der nichtwäßrigen Schmiermittelkomponente oder die Viskosität des Schmiermittels zu
gering, dann wird keine ausreichende Schmierwirkung erzielt, während bei zu hoher Viskosität das Schmiermittel
zum Festbrennen neigt, wenn es auf die Oberfläche eines Werkstückes oder eines damit in
Berührung kommenden Werkzeugs aufgebracht wird. Die Wirkung des in dem erfindungsgemäßen Schmiermittel
enthaltenen Wassers ist dabei von großer Bedeutung. Das Wasser dient nicht nur als Verdünnungsmittel,
sondern auch als Kühlmittel, welches das Anbrennen und Ankleben des Schmiermittels an den
heißen, miteinander in Berührung stehenden Oberflächen verhindert
Das erfindungsgemäße Schmiermittel wird ggf. in Form eines Nebels, zweckmäßig unter Verwendung
einer Hochdruckdüse, unter Anwendung eines Sprühdruckes zwischen 50 und 150 bar auf die zu schmierenden
Oberflächen luftfrei aufgesprüht Dabei wird das Schmiermittel mittels komprimierter Luft in einer
luftfreien Pumpe indirekt komprimiert wobei jedoch darauf geachtet wird, daß keine Luft in dem
aufgesprühten Nebel enthalten ist Das Aufsprühen kann während und/oder vor dem Halbwarmschmieden
durchgeführt werden.
Durch die luftlose Aufsprühung des erfindungsgemäßen Schmiermittels, ggf. in Form eines Nebels, ist eine
gleichmäßige Zufuhr des Schmiermittels zu dem Werkstück und dem Werkzeug sowie eine gleichmäßige
Verteilung desselben auf den zu schmierenden Oberflächen gewährleistet. Es tritt keine Phasentrennung auf
und es ist kein Einschluß von Luftblasen festzustellen, so daß das erfindungsgemäße Schmiermittel nach Durchführung
des Halbwarmschmiedeverfahrens ohne weiteres leicht wieder zurückgewonnen werden kann.
Das erfindungsgemäße Schmiermittel haftet fest an den Oberflächen des Werkstückes und des Werkzeugs
in Form eines dünnen Films, wodurch ein Festbrennen des Werkstückes verhindert wird und die Lebensdauer
des Werkzeugs durch die Kühlwirkung des erfindungsgemäßen wäßrigen Schmiermittels verlängert wird.
Das erfindungsgemäße Schmiermittel hat gegenüber bekannten Schmiermitteln, die feste Bestandteile, wie
Graphit. Molybdänsulfid oder Woframsulfid, enthalten,
20% den Vorteil, daß sein Wirkungsgrad, insbesondere im
10% Bereich höherer Temperaturen, beispielsweise bei
8% Temperaturen oberhalb 3000C, außerordentlich hoch
12% ist So ist es beispielsweise bekannt daß ein warmge-
5% s walzter Draht schlecht verarbeitbar ist und daher nach
10% dem Kaltschmiede verfahren oder dem Halbwarm-
30% schmiedeverfahren bei verhältnismäßig tiefen Tempera-
5% türen nicht in zufriedenstellender Weise verarbeitet
werden kann, weil bei den bisher verwendeten öligen ίο Schmiermitteln die Gefahr besteht daß beim Schmieden
Risse auftreten. Man hat daher bisher stets einen angelassenen oder weichgemachten Draht verwendet
Bei Verwendung des erfindungsgemäßen Schmiermittels ist es nun jedoch möglich, einen warmgewalzten
Draht selbst bei Temperaturen oberhalb 450° C nach dem Halbwarmschmiedeverfahren unter einem Druck
zu verarbeiten, wie er beim Schmieden eines angelassenen und weichgemachten Drahtes auftritt, wobei das
Problem der Rißbildung überraschender Weise nicht in Erscheinung tritt Bei Verwendung des erfindungsgemäßen
Schmiermittels kann daher ein billiger, warmgewalzter Draht einem Halbwarmschmiedeverfahren
unterworfen werden, ohne daß er vorher angelassen und weichgemacht werden muß. Durch das erfindungsgemäße
Schmiermittel wird nicht nur die Verarbeitbarkeit eines solchen warmgewalzten Drahtes verbessert,
sondern es wird auch die Funkenbildung an den Kontaktstellen zwischen den Elektroden und dem Draht
beim Aufheizen des Drahtes durch die elektrische Widerstandsheizung vermieden. Diese Funkenbildung
führt nämlich häufig zur Entstehung von unerwünschten Oberflächendefekten in Form von kleinen Löchern, die
den Oberflächenzustand der Endprodukte verschlechtern und häufig zu einer Rißbildung während der sich
daran anschließenden Verarbeitung führen.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung besteht die nichtwäßrige Komponente
des erfindungsgemäßen Schmiermittels zu mehr als 30% aus ölen, Fetten, Mineralölen und/oder Polyäthylenglykol.
Zweckmäßig enthält diese Komponente mehr als 50% Polyäthylenglykol, sie kann aber auch noch
andere organische und anorganische Zusätze, wie Phosphate, Polyacrylsäuren, Kaliumhydroxid und dergleichen,
als Rostschutzzusätze und zur Verhinderung der Ausdehnung des Schmiermittels enthalten.
Daß der beim Aufbringen des erfindungsgemäßen Sprühmittels angewendete Sprühdruck zwischen 50 und
150 bar kritisch ist, geht aus der nachfolgenden Tabelle
hervor, in der die Ergebnisse von Versuchen zusammengestellt sind, bei denen die Viskosität des Schmiermittels
in cSt in Abhängigkeit von dem Sprühdruck in bar dargestellt ist.
55
60
Aufsprühdruck
(bar)
Viskosität der Schmiermittels (cSt)
50 30 20 6 3 Wasser
150 | X | NA | O | O | B | B |
120 | X | XN. | A\ | O | ΟΝ | B |
5 100 | X | X | "'-••A N | . ο | Ο | B |
80 | X | X | XX | O | O | Ö |
60 | X | X | X | NrV-- | -. O | O |
15 | X | X | X | χ- | A-- | O |
Eine Viskosität von 3 cSt wurde erhalten beim Verdünnen der nichtwäßrigen Komponente des erfindungsgemäßen Schmiermittels der weiter oben angegebenen Zusammensetzung mit Wasser im Verhältnis von
1 :8, während beim Verdünnen mit Wasser im Verhältnis von 1 :5 eine Viskosität von 6 cSt erhalten
wurde. Der Buchstabe »X« in der obigen Tabelle bezeichnet die Zustände, bei denen keine Nebelbildung
des aufgesprühten Schmiermittels erzielt wurde, während di^ Buchstaben »A« und »B« solche Zustände
bezeichnen, bei denen die Teilchen des aufgesprühten Nebels zu groß waren bzw. der Düsendruck zu hoch
war, so daß der Aufsprühwinkel variiert wurde, wodurch der auf das Werkstück und das Werkzeug auftreffende
Schmiermittelanteil verringert wurde. Der Buchstabe
»O« bezeichnet schließlich die Zustände, die bei
Einhaltung eines optimalen Aufsprühwinkels bei einer optimalen Vemebelung erzielt wurden. In dem zuletzt
genannten Falle haftete das Schmiermittel fest an den
5 Oberflächen des Werkstückes und des Werkzeugs in Form eines dünnen Films, wodurch ein Festbrennen des
Werkstücks verhindert und die Lebensdauer des Werkzeugs durch die Kühiwirkung des wäßrigen
Schmiermittels verlängert wurde.
ίο Durch Verwendung des erfindungsgemäßen Schmiermittels werden die vorstehend aufgezählten Nachteile
vermieden, insbesondere wird eine Funkenbildung beim
elektrischen Widerstandsheizen auf wirksame Weise unterdrückt
Claims (1)
- Patentanspruch:Schmiermittel für das Halbwarmschmieden, insbesondere von Stahl in Drahtform, bestehend aus einer wäßrigen, öligen Dispersion, die durch luftloses Versprühen ggf. in Nebelform auf das angewärmte Werkstück und das Werkzeug aufgesprüht wird, wobei das Schmiermittel keine festen Schmiermittelanteile aufweist, nach Patent 23 14415, dadurch gekennzeichnet, daß das Schmiermittel mit Wasser in einem Verhältnis von 1:5 bis 1 :20 gemischt oder darin gelöst und einem Sprühdruck zwischen 50 und 150 bar unterworfen ist.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2880772A JPS516012B2 (de) | 1972-03-22 | 1972-03-22 | |
JP2961372A JPS5345303B2 (de) | 1972-03-24 | 1972-03-24 | |
JP9752972A JPS5243176B2 (de) | 1972-09-28 | 1972-09-28 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2365822A1 DE2365822A1 (de) | 1976-06-10 |
DE2365822B2 true DE2365822B2 (de) | 1979-07-19 |
DE2365822C3 DE2365822C3 (de) | 1980-03-27 |
Family
ID=27286326
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2314415A Expired DE2314415C3 (de) | 1972-03-22 | 1973-03-22 | Schmiermittel für das Halbwarmschmieden, insbesondere von Stahl in Drahtform |
DE2365822A Expired DE2365822C3 (de) | 1972-03-22 | 1973-03-22 | Schmiermittel für das Halbwarmschmieden, insbesondere von Stahl in Drahtform |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2314415A Expired DE2314415C3 (de) | 1972-03-22 | 1973-03-22 | Schmiermittel für das Halbwarmschmieden, insbesondere von Stahl in Drahtform |
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Country | Link |
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Families Citing this family (3)
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CN111922272A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-13 | 牟联满 | 一种高速高精度冷镦机 |
CN112897228A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-04 | 江苏胜达科技有限公司 | 一种应用于胎圈钢丝生产的矫直卷绕装置 |
-
1973
- 1973-03-22 GB GB1383273A patent/GB1424215A/en not_active Expired
- 1973-03-22 DE DE2314415A patent/DE2314415C3/de not_active Expired
- 1973-03-22 DE DE2365822A patent/DE2365822C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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GB1424215A (en) | 1976-02-11 |
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---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |