DE2364387C3

DE2364387C3 - Plastic bag with bellows folds

Info

Publication number: DE2364387C3
Application number: DE19732364387
Authority: DE
Inventors: Paul Christiaan Herman van den; Hoogenboom Robert Jan; Hardenberg; Zweers Willem Coevorden; BeId (Niederlande)
Original assignee: Wavin B. V., Zwolle (Niederlande)
Priority date: 1973-01-06
Filing date: 1973-12-22
Publication date: 1977-02-10

Description

Die Erfindung betrifft einen Kunststoffsack mit Balgfalten entlang den Längsseiten, der einen mittleren so wie zwei äußere Balgfaltränder, die einen ersten und einen zweiten Balgfaltteil begrenzen, aufweist und dei mit einem Füllventil versehen ist, das bei mindestens einer der Endquerschweißverbindungen der den Sack bildenden Rohrfolie in der Seitenwand zwischen den äußeren Balgfalträndern angebracht ist und eine gesonderte Ventileinlage aufweist, wobei der zur Ventilbildung verwendete Teil der Sackrohrfolie Einschnitte enthält.The invention relates to a plastic bag with bellows folds along the long sides, the one in the middle so such as two outer bellows fold edges delimiting a first and a second bellows fold part, and dei is provided with a filling valve, which in at least one of the end cross welds of the bag forming tubular film is attached in the side wall between the outer bellows folding edges and has a separate valve insert, wherein the part of the tubular film used for valve formation incisions contains.

Bei einem bekannten Kunststoffsack dieser An (DT-Gbm 18 39 376) wird derjenige Teil des Kunststoffsackes, welcher die Ventilöffnung darstellt, ins Innere des Kunststoffsackes eingeschlagen. Vorzugsweise wird dieser eine Ventillinpe ausbildende Ventileinschlag über seine ganze Länge mit einer oberen Endquerschweißverbindung verschweißt. Diese beiden Maßnahmen, d. h. das Einschlagen der Ventillippe ins Innere und das Befestigen der Ventillippe an der oberen Endquerschweißverbindung machen das Füllventil im wesentlichen unbeweglich, so daß diese bekannten Kunststoffsäcke sich nicht gleichzeitig für horizontale und vertikale Füllmünder eignen, was jedoch in dei Praxis sehr erwünscht ist. Als vorteilhafte Ergänzung der Ventillippe vorgesehene Ventileinlagen bzw. Ventilverlängerungen können die Beweglichkeit des Füllventil, die im wesentlichen von dem Ventileinschlag bestimmt, d. h. im wesentlichen verhindert wird, nichi verändern. Darüber hinaus ist die nicht näher definierte Befestigung der Ventileinlage im Inneren des Kunststoffsackes herstellungsmäßig recht aufwendig.In a known plastic bag of this type (DT-Gbm 18 39 376) that part of the plastic bag which represents the valve opening is hammered into the interior of the plastic bag. This valve envelope, which forms a valve liner, is preferably welded over its entire length to an upper end cross-welded connection. These two Measures, d. H. hammering the valve lip inside and attaching the valve lip to the upper end cross-weld joint make the fill valve essentially immobile, so that these known plastic bags are not at the same time horizontal and vertical filling mouths are suitable, but this is very desirable in practice. As a beneficial addition Valve inserts or valve extensions provided on the valve lip can reduce the mobility of the filling valve, which is essentially determined by the valve impact determined, d. H. is essentially prevented, nichi change. In addition, that is not further defined Fastening the valve insert in the interior of the plastic bag is quite expensive to manufacture.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Unzulänglichkeiten der bekannten Kunststoffsäcke zu vermeiden und einen einfach herzustellenden Kunststoffsack der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen Füllventil sich sowohl für vertikale als auch für horizontale Füllmünder eignet.The object of the present invention is to avoid the inadequacies of the known plastic sacks and to provide a plastic sack of the type mentioned above that is easy to manufacture create whose filling valve is suitable for both vertical and horizontal filling spouts.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angeführten Merkmale gelöst. Durch das erfindungsgemäße Falten der zwischen den genau bestimmten Einschnitten gelegenen Balgfaltteile nach außen und die Befestigung det Rohrventilfolie mit dem Sack in der Gegend der Einschnitte wird die Rohrventilfolie freitragend in dem Kunststoffsack aufgenommen. Die weitgehend frei« Beweglichkeit der im wesentlichen das Füllventil bildenden Rohrventilfolie im Sackinncren macht den erfindungsgemäßen Kunststoffsack sowohl für horizontale als auch für vertikale Füllmünder geeignet. Die Verbindung der Rohrventilfolie mit dem Kunststoffsack in der Gegend der Einschnitte vereinfacht die Herstellung des erfindungsgemäßen Sackes erheblich. SchließlichAccording to the invention, this object is given by what is stated in the characterizing part of claim 1 Features solved. The inventive folding of the bellows folded parts located between the precisely defined incisions outward and the attachment det Pipe valve film with the sack in the area of the incisions, the pipe valve film is self-supporting in the Plastic bag added. The largely free mobility of the tubular valve film, which essentially forms the filling valve, inside the sack makes the plastic sack according to the invention suitable for both horizontal and vertical filling mouths. The connection of the pipe valve film with the plastic bag in the area of the incisions simplifies the manufacture of the sack according to the invention considerably. In the end

bieten die nach außen gefalteten Balgfaltteile noch den zusätzlichen Vorteil, daß sie nach Füllen des Sackes zum zusätzlichen Abschließen der Rohrventilfolie verwendet werden können, in dem sie nach Füllen des Sakkes auf die äußere Seite des Sackes zurückgefaltet werden. Mit dieser äußeren Seite des Sackes können sie dann ohne Schwierigkeiten z. B. verleimt werden.the folded bellows parts which are folded outwards offer the additional advantage that they are removed after the sack has been filled can also be used to close off the tubular valve film by opening it after the sack has been filled folded back onto the outside of the sack. With this outer side of the sack you can then without difficulty z. B. be glued.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Kunststoffsackes, insbesondere vorteilhafte Anordnungen der Einschnitte und Ventiischweißverbindungen, durch die eine Rückstellkraft auf die mit ihrer öffnung nach oben weisende Rohrventiifolie nach Füllen des Sackes bei vertikalem Füllmund ausgeübt wird, um die Rohrventil folie in die horizontale Lage zurückzuführen, sind in den Unteransprüchen angeführtAdvantageous configurations of the plastic sack according to the invention, in particular advantageous arrangements the incisions and valve welded connections, through which a restoring force is exerted on the with their opening upward-pointing tubular valve film is exercised after filling the sack with the filling mouth vertical to return the tubular valve film to the horizontal position are cited in the subclaims

Im nachfolgenden wird die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert Es zeigtIn the following, the invention is illustrated by means of exemplary embodiments in conjunction with the drawing explained in more detail It shows

F i g. 1 eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kunststoffsackes, F i g 2 eine zweite Ausführungsform,F i g. 1 a first embodiment of the plastic sack according to the invention, Fig. 2 shows a second embodiment,

F i g. 3 eine dritte Ausführungsform, wobei der Sack immer in flachem Zustand dargestellt ist,F i g. 3 shows a third embodiment, the sack always being shown in the flat state,

F i g. 4 perspektivisch in aufgeschlagenem Zustand die Oberseite des Sackes,F i g. 4 in perspective, in the open state, the top of the sack,

F i g. 5 einen Sack nach der Erfindung mit einem äußeren Umhüllungssack, undF i g. 5 shows a sack according to the invention with an outer envelope sack, and

F i g. 6 einen Schnitt längs der Linie Vl-VI in F i g. 5.F i g. 6 shows a section along line VI-VI in FIG. 5.

In F i g. 1 ist eine flache rohrförmige Folie 1 dargestellt, die zwei äußere Balgfaltränder 2 und 3 und einen mittleren Balgfaltrand 4 aufweist.In Fig. 1 shows a flat tubular film 1, which has two outer bellows fold edges 2 and 3 and a central bellows fold edge 4.

Der mittlere Balgfaltrand 4 und die zu diesem Rand parallelen imaginären Linien 4', 4" auf der Außenseite der rohrförmigen Folie begrenzen den ersten Balgfaltteil 5 und den zweiten Balgfaltteil 6.The middle bellows fold edge 4 and the imaginary lines 4 ', 4 "on the outside that are parallel to this edge of the tubular film delimit the first folding bellows part 5 and the second folding bellows part 6.

Die Balgfaltränder 2 und 3 werden von Einschnitten 8 und 8' bis zu den Einschnittsendpunkten 9 und 9' eingeschnitten. The bellows fold edges 2 and 3 are incised from incisions 8 and 8 'to the incision end points 9 and 9'.

Der zwischen den Einschnitten 8 und 8' liegende Teil wird gemäß der Faltlinie 11 zwischen den Einschnittsendpunkten 9 und 9' gefaltet und bildet den Auffaltteil 10.The part lying between the incisions 8 and 8 'becomes according to the fold line 11 between the incision end points 9 and 9 ′ are folded and forms the unfolding part 10.

Darauf wird in die zwischen der Endquerschweißverbindung 12 des Sackes und der Faltlinie 11 des Auffaltteiles 10 gebildete öffnung eine Rohrventilfolie 13 eingeführt, wonach eine erste Ventilschweißverbindung 14 gerade neben und außerhalb der Balgfaltränder 2 und 3 hergestellt wird, welche erste Ventilschweißverbindung 14 sich zwischen den Einschnittsendpunkten 9, 9' in dem am weitesten von der Endquerschweißverbindung 12 liegenden Teil der Rohrventilfolie 13 erstreckt.Thereupon, between the end transverse welded connection 12 of the sack and the fold line 11 of the unfolding part 10 opening formed a tubular valve film 13 inserted, after which a first valve weld joint 14 just next to and outside of the bellows fold edges 2 and 3 is established, which first valve weld joint 14 extends between the incision end points 9, 9 'in that part of the tubular valve film 13 which is furthest from the end transverse welded connection 12.

Eine zweite Ventilschweißverbindung 15 erstreckt sich von dem Gebiet in der Nähe der Einschnittsendpunkte 9 und 9' her auf die Endquerschweißverbindung 12 hin, welche zweite Ventilschweißverbindung 15 die Rohrventilfolie 13 mit den Randteileii 16 der Rohrfolie verbindet, welche Randteile neben den Rändern der Einschnitte 8,8' liegen.A second valve weld joint 15 extends from the area near the cut endpoints 9 and 9 'towards the end transverse welded joint 12, which second valve welded joint 15 the Pipe valve film 13 with the edge parts 16 of the pipe film connects which edge parts lie next to the edges of the incisions 8, 8 '.

Wie ersichtlich, ist die Rohrventilfolie 13 ausschließlich über die erste Ventilschweißverbindung 14 und die zweite Ventilschweißverbindung 15 mit dem Kunststoffsack verbunden. Zwecks Erhaltung einer einwandfreien Abdichtung kann noch eine weitere Schweißverbindung 17a zwischen der ersten und der zweiten Ventilschweißverbindung 14 und 15 in der Nähe der Ein- i\s schnittsendpunkte9,9' hergestellt sein.As can be seen, the tubular valve film 13 is exclusive Via the first valve welded connection 14 and the second valve welded connection 15 to the plastic bag connected. A further welded joint can be used to maintain a perfect seal 17a between the first and second valve welds 14 and 15 near the inlet cut end points 9,9 'be made.

Wie ersichtlich, ist die Rohrventilfolie 13 ganz freitraeend in den Kunststoffsack aufgenommen, wobei jedoch durch die Art und Weise der Verbindung mit der Rohrfolie die Rohrventilfolie bei Anbringung auf einer Füllmaschine mit vertikalem Füllmund nach der Befüilung wieder in ihre ursprüngliche Stellung durch den von dem Folienteil neben der zweiten Ventilschweißverbindung ausgeübten Druck einnehmen wirdAs can be seen, the tubular valve film 13 is completely free-bearing included in the plastic bag, however, by the way of connection with the Pipe film the pipe valve film when attached to a filling machine with a vertical filling mouth after filling back to its original position by the foil part next to the second valve welded connection applied pressure

In F i g. 2 ist eine andere Ausführungsform dargestellt wobei jedoch die Einschnitt? in dem ersten Balgfaltteil 5 und dem zweiten Balgfaltteil 6 nicht durch Einschneiden der Balgfaltränder 2 und 3 hergestellt sind, sondern sich von der Endquerschweißverbindung 12 ab bis zu einem auf den äußeren Balgfalträndern 2 und 3 liegenden Punkt erstrecken. Der neben diesen Einschnitten liegende Teil der Rohrfolie 1 ist als Abfall entferntIn Fig. Another embodiment is shown however, the incision? in the first bellows fold part 5 and the second bellows fold part 6 not by cutting the bellows fold edges 2 and 3 are made, but separate from the end transverse welded joint 12 extend to a point lying on the outer bellows fold edges 2 and 3. The one next to these incisions The lying part of the tubular film 1 is removed as waste

In derselben Weise wie in F i g. 1 dargestellt, ist wieder eine Rohrventiifolie 13 in der rohrförmigen Folie bzw. Rohrfolie 1 angebracht, worauf die erste Ventilschweißverbindung in derselben Weise wie bei der Ausführungsform nach F i g. 1 hergestellt wird, jedoch die zweite Ventilschweißverbindung sich nun zwischen den Einschnittsendpunkten 9 und 9' und einem Punkt 17 auf der Endquerschweißverbindung erstreckt. Dieser Punkt 17 auf der Endquerschweißverbindung liegt vorzugsweise in der Verlängerung des mittleren Balgfaltrandes 4.In the same way as in FIG. 1 is shown again a Rohrventiifolie 13 attached in the tubular film or pipe film 1, whereupon the first valve welded connection in the same way as in the embodiment of FIG. 1 is made, however the second valve weld connection is now between the incision end points 9 and 9 'and a point 17 extends on the end cross weld joint. This point 17 lies on the end cross weld connection preferably in the extension of the central bellows fold 4.

Bei einer derartigen Ausführungsform wird noch eine bessere Rückkehr der Folie in ihre ursprüngliche Stellung erhalten.In such an embodiment, a better return of the film to its original Get a position.

Es wird erkennbar sein, daß man nicht gezwungen ist, den Punkt 17 derart zu wählen, daß er in der Verlängerung des mittleren Balgfaltrandes 4 Hegt, da dieser Punkt auch irgendwo zwischen den beiden äußeren Balgfalträndern 2 oder 3 und dem mittleren Balgfaltrand 4 liegen kann.It will be seen that one is not forced to choose point 17 in such a way that it is in the extension of the middle bellows fold edge 4, because this point is somewhere between the two outer ones Bellows fold edges 2 or 3 and the middle bellows fold edge 4 can lie.

Bei dieser Ausführungsform bildet der um die Faltlinie 11 gefaltete Auffaltteil 10 in dem flachen Zustand des Sackes einen dreieckigen Teil, der gegebenenfalls auch zum Abschließen der Rohrventiifolie benutzt werden kann, wenn in gefülltem Zustand des Sackes das freie Ende des Auffaltteiles 10 auf den neben der zweiten Ventilschweißverbindung liegenden Teil der rohrförmigen Folie hin gefaltet wird.In this embodiment, the unfolded part 10 folded around the fold line 11 forms in the flat state of the sack a triangular part, which can also be used to close off the tubular valve sheet if necessary can, if in the filled state of the sack, the free end of the unfolding part 10 on the next to the second Valve weld joint lying part of the tubular film is folded out.

Eine besondere und vorzugsweise Anwendung findende Ausführungsform ist in F i g. 3 dargestellt, die der Ausführungsform nach F i g. 1 entspricht. Hierbei ist jedoch noch eine zusätzliche Schweißverbindung 18 zwischen der Endquerschweißverbindung 12 und den Einschnittsendpunkten 9 und 9' hergestellt. Der auf der Endquerschweißverbindung 12 liegende Endpunkt der zusätzlichen Schweißverbindung 18 liegt vorzugsweise zwischen der Verlängerung des mittleren Balgfaltrandes 4 und den äußeren Balgfalträndern 2 und 3 und zweckmäßigerweise auf der Verlängerung des mittleren Balgfaltrandes 4, wo dieser die Endquerschweißverbindung 12 schneidet.A particular embodiment which is preferably used is shown in FIG. 3 shown, the the embodiment according to FIG. 1 corresponds. Here, however, there is still an additional welded connection 18 between the end transverse weld joint 12 and the incision end points 9 and 9 '. The one on the The end point of the additional welded connection 18 is preferably located at the end transverse welded connection 12 between the extension of the central bellows fold edge 4 and the outer bellows fold edges 2 and 3 and expediently on the extension of the middle bellows fold edge 4, where this is the end cross-welded connection 12 cuts.

An Stelle der linienförmigen Schweißverbindung 18 kann auch eine einzige Punktschweißverbindung 18 Anwendung f^:nden. Auch in diesem Falle liegt die Punktschweißverbindung in der Zone zwischen den äußeren Balgfalträndern 2. 3 und dem mittleren Balgfaltrand 4.In place of the line-shaped weld 18, a single spot weld can f 18 ^Application: ligand. In this case, too, the spot welded connection lies in the zone between the outer bellows fold edges 2, 3 and the middle bellows fold edge 4.

Der um die Faltlinie 11 auswärts gefaltete Auffaltteil 10 kann in diesem Fall leicht zum Abschließen der Rohrventiifolie 13 dienen, da nach der Befüllung des Sackes dieser Auffaltteil auf die äußere Seite des Sakkes zurückgefaltet werden kann, wie in F i g. 4 dargestellt ist. Da dieser Auffaltteil nie mit dem Füllgut inThe fold-out part that is folded outwards around the fold line 11 10 can in this case easily serve to close off the pipe valve film 13, since after the filling of the Sack this unfolding part can be folded back onto the outer side of the sack, as shown in FIG. 4 shown is. Since this fold-out part is never in

Berührung kommt, kann er ohne Schwierigkeiten mit der äußeren Seite des Sackes verleimt werden.When it comes into contact, it can be glued to the outside of the sack without difficulty.

Es ist erkennbar, daß bei dem erfindungsgemäßen Kunststoffsack jedenfalls ein beträchtlicher Teil des Endes der Rohrventilfolie über die zusätzlichen Schweißverbindungen hinaus frei liegen soll.It can be seen that in any case a considerable part of the plastic bag according to the invention The end of the tubular valve film should be exposed beyond the additional welded connections.

Wunschgemäß kann das Ende der Rohrventilfolie zur Verbesserung der Abdichtung der Rohrfolie mit Einschnitten versehen sein.If desired, the end of the tubular valve film to improve the sealing of the tubular film with Be provided with incisions.

Die F i g. 5 und 6 zeigen einen Sack nach der Erfindung mit einem Umhüllungssack 20. Der Umhüllungssack 20 besteht aus Jute oder aus einem gewebten thermoplastischen Material.The F i g. 5 and 6 show a sack according to the invention with an envelope sack 20. The envelope sack 20 is made of jute or of a woven thermoplastic Material.

F i g. 5 zeigt einen Teil des gewebten Materials, hergestellt aus Polypropylänfilamenten. Der Umhüllungssack kann hergestellt werden durch Verbinden der Ränder 2t und 22 von zwei aufeinanderliegenden Juteschichten oder Gewebeschichten. Der BodenrandF i g. Figure 5 shows part of the woven material made from polypropylene filaments. The wrapping sack can be produced by connecting the Edges 2t and 22 of two superimposed layers of jute or fabric. The bottom edge

>5 (nicht gezeigt) wird in derselben Weise hergestellt. Die Außenränder 24 und 25 des Sackes und der Bodenrand sind nicht mit dem äußeren Umhüllungssack 20 verbunden. > 5 (not shown) is made in the same way. The outer edges 24 and 25 of the sack and the bottom edge are not connected to the outer envelope sack 20.

Der Umhüllungssack 20 ist mit einer öffnung 26 zum Durchführen der Rohrventilfolie 13 versehen.The envelope sack 20 is provided with an opening 26 for the tubular valve film 13 to pass through.

Zum Verbinden des Sackes mit dem Umhüllungssack 20 ist der Sack mit einem Randteil 28 versehen, der sich weiter als die Endquerschweißverbindung 12 erstreckt. Nach Umfalten des Randteiles 28 und der Schichten 20a und 20b werden die verschiedenen aufeinanderliegenden Schichten mittels Steppverbindungen 19 miteinander verbunden. In dieser Weise wird der Sack mit dem Umhüllungssack 20 verbunden. Die Schichten 20a und 206 schließen mit dem Ende 23 ab.To connect the sack to the wrapping sack 20, the sack is provided with an edge part 28 which extends further than the end transverse welded connection 12. After the edge part 28 and the layers 20a and 20b have been folded over, the various layers lying on top of one another are connected to one another by means of stitch connections 19. In this way the sack is connected to the envelope sack 20. The layers 20a and 206 terminate at the end 23.

Vorzugsweise ist der Umhüllungssack 20 derart ausgebildet, daß er im gefüllten Zustand eine Blockform annimmt.The envelope sack 20 is preferably designed in such a way that it has a block shape when it is filled accepts.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

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Claims

Claims: 23 387

1. Kunststoffsack mit Balgfalten entlang den Längsseiten, der einen mittleren sowie zwei äußere Balgfaltränder, die einen ersten und einen zweiten Balgfaltteil begrenzen, aufweist und der mit einem Füllventil versehen ist, das bei mindestens einer der Endquerschweißverbindungen der den Sack bildenden Rohrfolie in der Seitenwand zwischen den au- jo ßeren Balgfalträndern angebracht ist und eine gesonderte Ventileinlage aufweist, wobei der zur Ventilbildung verwendete Teil der Sackrohrfolie Einschnitte enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die in den Balgfaltteilen (5, 6) vorgesehenen Einschnitte (8, 8') sich jeweils von der Endquer1. Plastic bag with bellows folds along the long sides, one in the middle and two on the outside Bellows folding edges that delimit a first and a second bellows folding part, and having a Filling valve is provided that at least one of the End cross-welded connections of the tubular film forming the sack in the side wall between the au- jo is attached to the outer bellows folds and has a separate valve insert, the part of the blind tube film used to form the valve containing incisions, characterized in that that the incisions (8, 8 ') provided in the bellows fold parts (5, 6) each extend from the end transverse sc h weiß verbindung (12) aus von einem Punkt, der in der von den äußeren Balgfalträndern (Z 3) und dem mittleren Balgfaltrand (4) begrenzten Zone liegt, bis zu einem Endpunkt (9,9') wegerstrecken, der in Abstand von der Endquerschweißverbindung (12) auf den äußeren Balgfalträndern (2,3) liegt, daß die zwischen den Einschnitten (8,8') liegenden Balgfaltteile (5, 6) nach außen gefaltet sind und die als Rohrventilfolie (13) ausgebildete Ventileinlage einerseits mit den nach außen gefalteten Balgfaltteilen (5,6) durch eine erste, sich in Abstand außen längs der äußeren Balgfaltränder (2, 3) zwischen den Endpunkten (9, 9') der Einschnitte (8, 8') erstreckende Ventilschweißverbindung (14) verschweißt ist und außer- dem mit den die Einschnitte (8. 8') begrenzenden Randteilen der Sackrohrfolicnwände jeweils längs einer sich von den Endpunkten (9,9') der Einschnitte (8,8') bis zur Endquerschweißverbindung (12) hin erstreckenden zweiten Ventilschweißverbindung (15) verschweißt ist.white connection (12) from a point in the zone delimited by the outer bellows fold edges (Z 3) and the middle bellows fold edge (4) lies to extend away to an end point (9,9 ') which is at a distance from the end transverse welded connection (12) the outer bellows fold edges (2,3) lies that the bellows fold parts lying between the incisions (8,8 ') (5, 6) are folded outwards and on the one hand with the valve insert formed as a tubular valve film (13) the outwardly folded bellows fold parts (5,6) by a first, spaced outside along the outer Bellows fold edges (2, 3) between the end points (9, 9 ') of the incisions (8, 8') extending valve welded connection (14) is welded and outside with the edge parts of the Sackrohrfolicnwand bounding the incisions (8, 8 ') in each case lengthways one extends from the end points (9, 9 ') of the incisions (8, 8') to the end cross-weld connection (12) extending second valve weld joint (15) is welded.

2. Kunststoffsack nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die erste Ventilschweißverbindung (14) genau außerhalb der äußeren Balgfaltränder (2,3) erstreckt.2. Plastic bag according to claim 1, characterized in that the first valve welded connection (14) extends exactly outside the outer bellows fold edges (2,3).

3. Kunststoffsack nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (8, 8') in einem Punkt auf der Endquerschweißverbindung (12) beginnen, der vom Schnittpunkt (17) der Endquerschweißverbindung (12) mit der Verlängerung des mittleren Balgfaltrandes (4) gebildet wird.3. Plastic bag according to claim 1, characterized in that the incisions (8, 8 ') in one Begin point on the end cross weld connection (12) from the intersection (17) of the end cross weld connection (12) with the extension of the middle bellows fold edge (4) is formed.

4. Kunststoffsack nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (8, 8') längs der äußeren Balgfaltränder (2,3) vorgesehen sind.4. Plastic bag according to claim 1, characterized in that the incisions (8, 8 ') along the outer bellows fold edges (2,3) are provided.

5. Kunststoffsack nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Ventilschweißverbindung (15) parallel zu den äußeren Balgfalträndern5. Plastic bag according to claim 4, characterized in that the second valve weld connection (15) parallel to the outer bellows fold edges (2, 3) verläuft, und daß eine zusätzliche linienförmige Schweißverbindung (18) sich jeweils zwischen den Endpunkten (9, 9') der Einschnitte (8, 8') und einem Punkt (17) auf der Endquerschweißverbindung (12) erstreckt, der vom Schnittpunkt der Endquerschweißverbindung (12) mit der Verlängerung des mittleren Balgfaltrandes (4) gebildet wird.(2, 3) runs, and that an additional linear weld connection (18) is in each case between the end points (9, 9 ') of the incisions (8, 8') and a point (17) on the end transverse weld connection (12) which extends from the intersection of the end transverse weld connection (12) with the extension the middle bellows fold edge (4) is formed.

6. Kunststoffsack nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß derselbe sich in einem äußeren Umhüllungssack (20) befindet und das Füllventil durch eine öffnung (26) im Umhüllungssack (20) geführt ist.6. Plastic bag according to one or more of the preceding claims, characterized in that the same is in an outer envelope bag (20) and the filling valve through a Opening (26) is guided in the wrapping sack (20).

7. Kunststoffsack nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein sich neben der Endquerschweißverbindung (12) erstreckender Rand (28) mit dem Oberrand des Umhüllungssackes (20) verbunden ist.7. Plastic bag according to claim 6, characterized in that an edge (28) extending next to the end transverse weld connection (12) is connected to the upper edge of the envelope bag (20).

8. Kunststoffsack nach Anspruch 7. dadurch ge kennzeichnet, daß der Rand (28) mittels den End Verschluß des Umhüllungssackes (20) bildender Steppverbindungen mit dem Umhüllungssack (20 verbunden ist8. Plastic bag according to claim 7, thereby ge indicates that the edge (28) forms the closure of the envelope bag (20) by means of the end Quilted connections with the wrapping sack (20 is connected

9, Kunststoffsack nach einem oder mehreren dei Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß dei Umhüllungssack (20) derart ausgebildet ist, daß dei Kombinationssack im gefüllten Zustand eine Block form annimmt.9, plastic bag according to one or more dei Claims 6 to 8, characterized in that the wrapping sack (20) is designed such that the Combination sack takes on a block shape when filled.