DE2363077A1

DE2363077A1 - COMBUSTION MACHINE

Info

Publication number: DE2363077A1
Application number: DE2363077A
Authority: DE
Inventors: Edward Howard Green
Original assignee: GREEN IQ
Current assignee: GREEN IQ
Priority date: 1973-09-25
Filing date: 1973-12-19
Publication date: 1975-03-27
Also published as: IL49841A; ES421671A1; IL43857A; IT1006139B; SE397564B; JPS5059608A; BR7309917D0; GB1447289A; CH592805A5; AU6387173A; JPS5213566B2; IL49841A0; DE2365830C3; FR2250383A5; NL162174B; DE2365830A1; GB1447290A; IE40312L; CA992462A; JPS52104609A

Description

Edward Howard Green, 11 Army Trail Road, Addison,Edward Howard Green, 11 Army Trail Road, Addison,

Illinois 60101Illinois 60101

Edward Howard Green, jr., 21 North Wisconsin Avenue,Edward Howard Green, Jr., 21 North Wisconsin Avenue,

Addison, IllinoisAddison, Illinois

(V. St. A.)(V. St. A.)

BrennkraftmaschineInternal combustion engine

Die Erfindung betrifft eine Brennkraftmaschine mit einem wenigstens eine Verbrennungskammer enthaltenden Motorblock.The invention relates to an internal combustion engine with an engine block containing at least one combustion chamber.

Die grundlegenden charakteristischen Eigenschaften von Rotations-Brennkraftmaschinen sind bekannt. Maschinen dieser Art sind im allgemeinen in der Lage, den Druck der expandierenden Verbrennungsgase wirksamer . in eine Drehbewegung umzuwandeln als Maschinen mit hin- und hergehenden Teilen der gleichen .Größe, des gleichen Gewichtes und des gleichen Hubraumes, wobei überdies die sonst notwendigen Ventile und die diesen zugeordneten Einrichtungen, insbe-The basic characteristics of Rotary internal combustion engines are known. Machines of this type are generally capable of the Pressure of expanding combustion gases more effective. to convert into a rotary motion than machines with reciprocating parts of the same size, weight and cubic capacity, in addition, the otherwise necessary valves and the associated devices, in particular

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sondere die die Öffnungs- und Schließzeiten bestimmenden Getriebe, Nocken und Nockenstößel nicht mehr erforderlich sind. Bekannte Rotations-Brennkraftmaschinen, beispielsweise Drehkolbenmaschinen, haben zwar im Verhältnis zu ihrem Gewicht und ihrer Größe eine relativ große Leistungsabgabe, sind aber beim Betrieb einem hohen Verschleiß unterworfen, so daß sich eine kurze nützbare Lebenszeit der beweglichen Teile ergibt, wobei der Treibstoffverbrauch verhältnismäßig hoch ist. Beim Betrieb dieser Maschinen zeigen sich in den Auspuffgasen sehr hohe Anteile unverbrannter oder nur teilweise verbrannter Kohlenwasserstoffe, so daß das Problem der Luftverschmutzung auftritt.especially those determining the opening and closing times Gears, cams and cam followers are no longer required. Known rotary internal combustion engines, for example Rotary piston machines have a relatively large power output in relation to their weight and size, but are subject to high wear during operation, so that a short useful life of the movable Parts results, with the fuel consumption being proportionate is high. When these machines are operated, the exhaust gases show a very high proportion of unburned or partially burned hydrocarbons, so that the problem of air pollution arises.

Bei einer anderen Type von Rotations-Brennkraftmaschinen werden, ähnlich wie bei der vorliegenden Erfindung, schwingende Kolbenplatten verwendet, doch können diese bekannten Maschinen diese schwingende Bewegung der Kolbenplatte nur wenig wirksam in eine ausnützbare Drehbewegung umwandeln.Another type of rotary internal combustion engine For example, vibrating piston plates are used similarly to the present invention, but these can known machines, this oscillating movement of the piston plate is only slightly effective in a usable rotary movement convert.

Bei den Maschinen der letztgenannten Art bestand eines der Hauptprobleme darin, wie man die Konstruktion auszulegen hat, um eine Dehnung des die heiße Verbrennungskammer enthaltenden Teiles der Maschine in Längs- und Radialrichtung gegenüber den kälteren Getriebeteilen undWith machines of the latter type, one of the main problems was how to do the construction has to be designed in order to expand the part of the machine containing the hot combustion chamber in the longitudinal and Radial direction compared to the colder gear parts and

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den der mechanischen Bewegungsübertragung dienenden Teilen der Maschine zu ermöglichen.to enable the parts of the machine that are used for mechanical movement transmission.

Eine Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer Brennkraftmaschine, die verhältnismäßig einfach, kompakt, billig sowie leicht herstellbar ist und die im Verhältnis zu ihrem Gewicht und ihrer Größe eine hohe Leistungsabgabe ermöglicht.An object of the invention is to provide an internal combustion engine that is relatively simple, compact, is cheap and easy to manufacture and has a high power output in relation to its weight and size enables.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Maschine, die neue und wirksame Einrichtungen zur Umwandlung der Schwingbewegung einer rechteckigen Kolbenplatte in eine Drehbewegung eines Getriebehauptrades und einer Hauptwelle aufweist.Another object of the invention is to provide a machine which can use new and effective means of conversion the oscillating movement of a rectangular piston plate into a rotary movement of a main gear wheel and a Has main shaft.

Eine fernere Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Maschine der beschriebenen Art, bei dar die Schwingbewegung der Kolbenplatte nacheinander die Funktionen des Auspuffens, Ansaugens, der Kompression und des Verbrennungs-Arbeitstaktes erfüllen kann.A further object of the invention is to provide a machine of the type described, in which the oscillating motion the piston plate successively the functions of exhaust, intake, compression and the combustion work cycle can meet.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Brennkraftmaschine mit einem drehenden Absperrorgan für den Auslaß der Verbrennungsgase und die Zuführung von .Treibstoff .Another object of the invention is to provide an internal combustion engine with a rotating shut-off device for the outlet of the combustion gases and the supply of fuel.

Ferner soll durch die Erfindung die Aufgabe gelöst werden, eine Wärmedehnung des die Verbrennungskammer enthaltenden Teiles der Maschine in Längs- und Radialrichtung gegenüber den kälteren Getriebeteilen und den der mechanischen Bewegungsübertragung dienenden Teilen der Maschine zu ermöglichen.Furthermore, the object is to be achieved by the invention, a thermal expansion of the combustion chamber containing Part of the machine in the longitudinal and radial direction compared to the colder gear parts and the mechanical ones To enable motion transmission serving parts of the machine.

Schließlich besteht noch eine Aufgabe der Erfindung darin, eine Brennkraftmaschine zu schaffen, die leicht gewartet werden kann.Finally, it is another object of the invention to provide an internal combustion engine that is lightweight can be serviced.

Da das Verständnis der Erfindung durch die Zeichnung wesentlich erleichtert wird, wird nachstehend eine Kurzbeschreibung der Zeichnungsfiguren 'gegeben.Since the understanding of the invention is made much easier by the drawing, a Brief description of the drawing figures' given.

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In der Zeichnung zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Maschine entlang der Mittelachse, wobei zur Erzielung einer besseren Übersichtlichkeit Antriebsritzel und Antriebshauptrad in Ansicht dargestellt sind, Fig. in isometrischer Darstellung eine rechteckige Kolbenplatte mit den zugeordneten mit ihr verbundenen und beweglichen Teilen, Fig. 3 eine isometrische Darstellung der Verbindungshebel, einer Kurbel des Aritriebsritzels, des Hauptantriebsrades und der Hauptwelle, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 1 in Richtung der eingezeichneten Pfeile, aus dem sich das Zusammenwirken der Verbindungshebel, der Kurbel, des Antriebsrades, des Getriebehauptrades und der Hauptwelle ergibt, Fig. 5 eine vergrößerte schematische Ansicht der Anordnung der rechteckigen Kolbenplatte, der zusammenwirkenden Hebel, der Kurbel, des Antriebsritzels und eines Teiles des Motorblockes, Fig. 6 einen Vertikalschnitt nach der Linie B-B der Fig. 1 in Richtung der Pfeile, aus welchem Schnitt vier paarweise zündbare Verbrennungskammern in den verschiedenen Arbeitstakten des Auspuffens, Ansaugens, der Kompression und dem Verbrennungs-Arbeitstakt ersichtlich sind, Fig. 7 in der Fig. 6 entsprechenden Darstellungsweise einen Schnitt durch eine andere Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes, bei der die Maschine für eine Einzelzündung jeder Verbrennungskammer ausgelegt ist, Fig. 8 einen Vertikalschnitt nach der Linie C-C der Fig. 1 in Blickrichtung der Pfeile, aus dem eine Ansicht der Fläche 46a des Getriebegehäuses 46 hervorgeht, Fig. 9 einen Schnitt nach der Linie D-D der Fig. 1 in Blickrichtung der Pfeile, aus dem eine Ansicht der Oberfläche 2 7b einer ersten Kreisscheibe 2 7 hervorgeht, Fig. 10 als Detaildarstellung einen Schnitt nach den Linien E bzw. F der Fig. 8 und 9, Fig. einen Vertikalschnitt entlang der Mittellinie der Kolbenwelle 2, Fig. 12 in isometrischer Darstellungsweise eineIn the drawing, Fig. 1 shows a longitudinal section through a preferred embodiment of a machine according to the invention along the central axis, the drive pinion and main drive wheel being shown in a view to achieve better clarity, FIG Parts Crank, the drive wheel, the main gear and the main shaft, Fig. 5 is an enlarged schematic view of the arrangement of the rectangular piston plate, the interacting lever, the crank, the drive pinion and part of the engine block, Fig. 6 is a vertical section along the line BB of Fig. 1 in Direction of the arrows, from which section four combustion chambers which can be ignited in pairs in the different work cycles of exhausting, intake, compression and the combustion work cycle can be seen which the engine is designed for a single ignition of each combustion chamber, FIG. 8 a vertical section along the line CC of FIG. 1 in the direction of the arrows, from which a view of the surface 46a of the gear housing 46 emerges, FIG. 9 a section along the line DD 1 in the viewing direction of the arrows, from which a view of the surface 2 7b of a first circular disk 27 emerges, FIG. 10 shows a detailed illustration of a section along the lines E and F of FIGS. 8 and 9, and FIG. 10 shows a vertical section the center line of the piston shaft 2, FIG. 12 in an isometric representation

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teilweise explodiert gezeichnete Ansicht des Motorblocks und der zugehörigen ersten und zweiten Kreisscheibe 2 7 bzw. 28, Fig. 13 eine dreidimensionale explodierte Ansicht der zweiten Kreisscheibe 28 des Drehschiebers 3 3 und der Endplatte 38 und Fig. 14 eine Endansicht nach der Linie G-G der Fig. 1 in Blickrichtung der Pfeile, aus der die Treibstoffzuleitung 42 und eine Auspuffeinrichtung 40 ersichtlich sind.partially exploded view of the engine block and the associated first and second circular disks 27 and 28, FIG. 13 shows a three-dimensional exploded view of the second circular disk 28 of the rotary valve 3, 3 and the end plate 38 and FIG. 14 shows an end view along the line G-G of FIG. 1 in the viewing direction the arrows, from which the fuel supply line 42 and an exhaust device 40 can be seen.

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Die Erfindung betrifft eine neue und zweckmäßige Verbesserung bei Brennkraftmaschinen. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Brennkraftmaschine, die kompakt und einfach in der Konstruktion ist und trotzdem im Verhältnis zu ihrer Gesamtgröße und ihrem Gewicht eine große Leistung erzeugen kann.The invention relates to a new and useful improvement in internal combustion engines. In particular concerns the invention an internal combustion engine that is compact and simple in construction and yet in proportion can produce great performance in addition to its overall size and weight.

Noch genauer betrifft die Erfindung eine neue Viertakt-Brennkraftmaschine mit schwingenden Kolbenplatten. Die durch die Verbrennung eines komprimierten Treibstoff-Luftgemisches in der Brennkammer erzeugte Schwingbewegung der Kolbenplatten wird wirkungsvoll bei hohem Wirkungsgrad in eine nützbare Drehbewegung übersetzt bzw. umgewandelt. Der Motorblock der erfindungsgemäßen Maschine weist eine oder mehrere Verbrennungskammern auf. Jede Kammer kann so ausgelegt werden, daß sie mit der rechteckigen Kolbenplatte im Sinne einer Einzel- oder Doppelzündung zusammenwirkt.More specifically, the invention relates to a new four-stroke internal combustion engine with oscillating piston plates. The result of the combustion of a compressed fuel-air mixture The oscillating movement of the piston plates generated in the combustion chamber becomes effective with a high degree of efficiency translated or converted into a useful rotary motion. The engine block of the machine according to the invention has a or several combustion chambers. Each chamber can be designed to align with the rectangular piston plate cooperates in the sense of a single or double ignition.

Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Maschine stellt eine Viertaktmaschine dar. Ein Ausführungsbeispiel dieser Ausgestaltung ist eine Maschine mit vier um 90° versetzten Verbrennungskammern. Jede Kammer weist Einrichtungen zur Ermöglichung einer Doppelzündung auf, so daß die Maschine tatsächlich so arbeitet, als ob acht Verbrennungskammern vorhanden wären. Die Verbrennungs-A preferred embodiment of the invention The machine is a four-stroke machine. An exemplary embodiment This embodiment is a machine with four combustion chambers offset by 90 °. Every chamber has means for enabling double ignition so that the engine actually operates as if eight combustion chambers would be present. The combustion

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Kammern sind in einem Motorblock enthalten. An der einen Seite der Verbrennungskammern ist ein rotierendes Absperrorgan vorgesehen, das in der Folge der Einfachheit halber als "Drehschieber" bezeichnet werden wird. Der Drehschieber rotiert in einer zu den Verbrennungskammern parallelen Ebene und bringt wechselweise zu jeder Verbrennungskammer Auspuff- und Einlaßeinrichtungen. Während jeder vollständigen Drehung des Drehschiebers um 360° finden in jeweils zwei benachbarten Verbrennungskammern gleichzeitig und bezogen auf alle Verbrennungskammern nacheinander die vier Arbeitstakte Auspuffen, Ansaugen, Kompression und Zündung (Verbrennung = Kraftabgabe) statt. Der Drehschieber ist mit der Hauptwelle fest verbunden und rotiert mit dieser.Chambers are contained in an engine block. There is a rotating shut-off device on one side of the combustion chambers provided, which will be referred to as a "rotary valve" in the following for the sake of simplicity. The rotary valve rotates in a plane parallel to the combustion chambers and alternately brings exhaust gas to each combustion chamber and inlet devices. During each complete rotation of the rotary valve through 360 °, there are two neighboring combustion chambers at the same time and in relation to all combustion chambers one after the other the four work cycles Exhaust, intake, compression and ignition (combustion = power output) take place. The rotary valve is with firmly connected to the main shaft and rotates with it.

Im Außenbereich des Motorblockes ist eine Zündeinrichtung für die Verbrennungskammer vorgesehen. Bei der Ausführung mit paarweiser Zündung werden an jeder Seite der rechteckigen Kolbenplatte Verbrennungskammern gebildet, die durch die Oberflächen der Kolbenplatte, den Motorblock und die erste und zweite Kreisscheibe begrenzt sind.An ignition device for the combustion chamber is provided in the outer area of the engine block. at In the version with ignition in pairs, combustion chambers are formed on each side of the rectangular piston plate, bounded by the surfaces of the piston plate, the engine block and the first and second circular disks.

Der Drehschieber besitzt eine Auspuffnut und eine Einlaßnut. Die zweite Kreisscheibe hat vier um 90 versetzte, mit den vier Verbrennungskammern verbundene Öffnungen, die nacheinander sowohl als Auspufföffnung als auch als Einlaßöffnungen arbeiten.The rotary valve has an exhaust groove and an inlet groove. The second circular disk has four offset by 90, ports connected to the four combustion chambers, which are sequentially used as both exhaust ports and also work as inlet ports.

Während jeder Drehung des Drehschiebers um 360 kommen die Auspuffnut und die Einlaßnut mit den Öffnungen der zweiten Kreisscheibe in Kontakt, so daß die Auspuffnut und die Einlaßnut mit den Verbrennungskammern über diese Öffnungen verbunden werden.During each rotation of the rotary valve through 360, the exhaust groove and the inlet groove come with the openings the second circular disk in contact so that the exhaust groove and the inlet groove with the combustion chambers via these openings are connected.

Während einer Umdrehung des Drehschiebers schwingt jede rechteckige Kolbenplatte in der zugehörigen Kammer zweimal in jeder Richtung. Bei der Ausführung mit Doppelzündung ist die Drehbewegung der Auspuffnut und der Einlaßnut des Drehschiebers über die Öffnungen in der zweiten Kreisscheibe mit den Schwingbewegungen der rechteckigenDuring one revolution of the rotary valve, each rectangular piston plate swings in the associated chamber twice in each direction. In the dual ignition version, the rotary motion is the exhaust groove and the inlet groove of the rotary valve via the openings in the second circular disk with the oscillating movements of the rectangular

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Kolbenplatten so koordiniert, daß jeweils zwei Verbrennungskammern gleichzeitig nacheinander durch die vier Arbeitstakte der Maschine gehen.Piston plates coordinated so that each two combustion chambers go through the four work cycles of the machine one after the other.

Die Arbeitsweise der Maschine läßt sich kurz wie folge beschreiben: Nach Beendigung des Verbrennungs-Arbeitstaktes schwingen die Kolbenplatten in Richtung auf eine Öffnung zurück, die eben durch die Auspuffnut des Drehschiebers geöffnet wurde, so daß die verbrauchten Verbrennungsgase durch die offene Öffnung und die Auspuffnut abgeleitet werden. Am Ende des Auspufftaktes wird die Öffnung geschlossen und öffnet dann, um während des folgenden Ansaugtaktes durch sie und durch die Einlaßnut des Drehschiebers den Eintritt eines Treibstoff-Luftgemisches zu gestatten. Während des Ansaugtaktes bewegen sich die Kolbenplatten von der offenen Öffnung weg, um das Treibstoff-Luftgemisch durch die Öffnung in die Verbrennungskammer einzusaugen. Nach dem Ansaugtakt wird die Öffnung vom Drehschieber geschlossen. Die Platten schwingen dann auf die nun geschlossene Öffnung zu und komprimieren das Treibstoff -Luftgemisch. Im richtigen Zeitpunkt wird das komprimierte Gemisch durch eine Zündeinrichtung gezündet, so daß der Verbrennungs-Arbeitstakt beginnt, durch den die Kolbenplatten von der geschlossenen Öffnung wegschwingen. Nach Beendigung des Verbrennungs-Arbeitstaktes wird die Öffnung wieder von der Auspuffnut des Drehschiebers geöffnet und die Kolbenplatten schwingen auf die geöffnete Öffnung zu, so daß die Verbrennungsgase durch die Öffnung und die Auspuffnut hinausgedrückt werden. Dann beginnen die Arbeitstakte von neuem.The mode of operation of the machine can be briefly described as follows: After the end of the combustion work cycle the piston plates swing back towards an opening just through the exhaust groove of the Rotary valve was opened, so that the consumed combustion gases can be discharged through the open opening and the exhaust groove. At the end of the exhaust stroke, the opening is closed and then opens to pass through them and through the inlet groove of the rotary valve during the following intake stroke to allow the entry of a fuel-air mixture. The piston plates move during the intake stroke away from the open opening to the fuel-air mixture through the opening into the combustion chamber suck in. After the intake stroke, the opening is closed by the rotary valve. The plates then swing open the now closed opening and compress the fuel-air mixture. At the right time, the compressed Mixture ignited by an ignition device, so that the combustion cycle begins, through which the Swing the piston plates away from the closed opening. After the end of the combustion cycle, the The opening is opened again by the exhaust groove of the rotary valve and the piston plates swing onto the opened one Opening closed so that the combustion gases are forced out through the opening and the exhaust groove. Then start the work cycles all over again.

Im Zusammenhang mit den Fig. 6 und 13 der Zeichnung wird nun eine genauere Beschreibung der Arbeitsweise der Maschine gegeben, wobei die Verbrennungskammern A,B,C und D in den Arbeitstakten: Auspuffen, Ansaugen, Kompression und Verbrennung beschrieben werden. Die Beschreibung erfolgt im-Zusammenhang mit der Doppelzündung aufweisenden Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes. In connection with FIGS. 6 and 13 of the drawings, a more detailed description of the operation of the Machine, with the combustion chambers A, B, C and D in the work cycles: exhaust, intake, compression and combustion are described. The description follows in connection with the embodiment of the subject of the invention having double ignition.

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Die Verbrennungskammern A gemäß Fig. 6 haben soeben den Auspufftakt beendet. Während dieses Auspufftaktes hat sich die Auspuffnut 35 im Drehschieber 33 im Gegenuhrzeigersinn gedreht, wobei sie zunächst mit der Öffnung 29, Kanälen 29a, 29b und den Verbrennungskammern A in Verbindung stand, wonach diese Verbindung beim Weiterdrehen unterbrochen wurde. Während der Bewegung des Drehschiebers 33 im Gegenuhrzeigersinn wurde die Öffnung 29 geschlossen, durch die Auspuffnut 35 geöffnet, wieder geschlossen, neuerlich durch die Einlaßnut 34 geöffnet und dann wieder geschlossen.The combustion chambers A according to FIG. 6 have just ended the exhaust stroke. During this exhaust stroke has rotated the exhaust groove 35 in the rotary valve 33 counterclockwise, initially with the Opening 29, channels 29a, 29b and the combustion chambers A was in communication, after which this connection when turning further was interrupted. During the movement of the rotary slide valve 33 in the counterclockwise direction, the opening 29 closed, opened through the exhaust groove 35, closed again, opened again through the inlet groove 34 and then closed again.

Vor dem Auspufftakt fand in den Verbrennungskammern A ein Verbrennungs-Arbeitstakt statt. Am Ende des Verbrennungs-Arbeitstaktes befanden sich die Kolbenplatten an der anderen Seite der Verbrennungskammern A, d.h. jeweils an der von der Öffnung 29 entfernt liegenden Seite. Als die Kolbenplatten ihre Schwingbewegung in Richtung auf die Öffnung 29 begannen, kam die linke oder Führungskante der Auspuffnut 35 zunächst mit der Öffnung 29 und den Kanälen 29a, 29b in Verbindung. Während der Schwingbewegung der Kolbenplatten auf die Öffnung 29 zu und während jener Zeit, in der sich die Auspuffnut mit der Öffnung 29 in Verbindung befindet, werden die Verbrennungsgase durch die Öffnung 29, die Kanäle 29a, 29b und die Auspuffnut 35 ausgeblasen.Before the exhaust stroke took place in the combustion chambers A combustion work cycle takes place. At the end of the combustion work cycle the piston plates were on the other side of the combustion chambers A, i.e. each on the side remote from the opening 29. As the piston plates their swinging movement towards started on the opening 29, the left or leading edge of the exhaust groove 35 came first with the opening 29 and the channels 29a, 29b in connection. During the oscillating movement of the piston plates towards the opening 29 and during the time in which the exhaust groove is in communication with the opening 29, the combustion gases are through the opening 29, the channels 29a, 29b and the exhaust groove 35 are blown out.

In der in der Zeichnung veranschaulichten Lage ist der Auspufftakt in den Verbrennungskammern A beendet und diese Verbrennungskammern A sind momentan sowohl von der Auspuffnut 35 als auch von der Treibstoffeinlaßnut' 34 abgetrennt. Es sei bemerkt, daß bei der Ausführung nach Fig. 6 der Zeichnung die Kanalstücke 29a, 29b im Motorblock 26 und die Öffnung 29 hinter dem Motorblock in der zweiten Kreisscheibe 28 vorgesehen sind. Die Auspuffnut 35 und die Treibstoffeinlaßnut 34 sind in dem hinter der zweiten Kreisscheibe 28 angeordneten Drehschieber 33 vorgesehen. In the position illustrated in the drawing, the exhaust stroke in the combustion chambers A has ended and these combustion chambers A are momentarily of both the exhaust groove 35 and the fuel inlet groove 34 severed. It should be noted that in the embodiment according to FIG. 6 of the drawing, the channel pieces 29a, 29b in the engine block 26 and the opening 29 behind the engine block in the second circular disk 28 are provided. The exhaust groove 35 and the fuel inlet groove 34 are provided in the rotary slide valve 33 arranged behind the second circular disk 28.

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Während in den Verbrennungskammern A der Aus-" pufftakt stattfindet, geht in den Verbrennungskammern B der Treibstoffansaugtakt vor sich. Während des Ansaugtaktes wird ein dampfförmiges ("vergastes") Treibstoff-Luftgemisch durch einen Treibstoffeinlaß 42 in einer Endplatte 38, eine Einlaßnut 34 im Drehschieber 33 und eine Öffnung 30 in der zweiten Kreisscheibe 28 in die Verbrennungskammern B eingebracht.While the exhaust stroke takes place in the combustion chambers A, B continues in the combustion chambers the fuel intake stroke ahead. A vaporous ("gasified") fuel-air mixture is generated during the intake stroke through a fuel inlet 42 in an end plate 38, an inlet groove 34 in rotary valve 33 and an opening 30 is made in the second circular disk 28 in the combustion chambers B.

Die Verbrennungskammern B nach Fig.· 6 haben soeben den Ansaugtakt beendet. Der Drehschieber 33 und die Treibstoff einlaßnut 34 rotieren im Gegenuhrzeigersinn, wobei die Nut 34 in Verbindung mit der Öffnung 30 in der zweiten Kreisscheibe 28 kommt und diese Öffnung freigibt. Wenn sich die Führungskante der Einlaßnut 34 an der Öffnung und den Kanälen 30a, 30b befindet, dann sind die rechteckigen Kolbenplatten 1 in einer neben der Öffnung 30 liegenden Stellung. Während sich die Einlaßnut 34 im Gegenuhrzeigersinn weiter bewegt und dabei in volle Verbindung mit der Öffnung 30 kommt, schwingen die Kolbenplatten 1 von der Öffnung 30 weg in die in der Zeichnung dargestellte Lage. Sobald die Kolbenplatten 1 diesen Punkt erreicht haben, hat auch die Einlaßnut 34 weitergedreht und ist daher außer Verbindung mit der nun geschlossenen ÖffnungThe combustion chambers B of Fig. 6 have just the intake stroke ended. The rotary valve 33 and the fuel inlet groove 34 rotate counterclockwise, wherein the groove 34 comes into connection with the opening 30 in the second circular disk 28 and releases this opening. if if the leading edge of the inlet groove 34 is at the opening and the channels 30a, 30b, then those are rectangular Piston plates 1 in a position adjacent to opening 30. While the inlet groove 34 is counterclockwise moves further and thereby comes into full contact with the opening 30, the piston plates 1 vibrate away from the opening 30 in the position shown in the drawing. As soon as the piston plate 1 reaches this point have also rotated the inlet groove 34 and is therefore out of communication with the now closed opening

Wie aus Fig. 6 ersichtlich ist, sind bei in der Auspuffendstellung befindlichen Kammern A und bei den beiden in der Ansaugendstellung befindlichen Kammern B die Auspuffnut 35 und die Einlaßnut 34 mit keiner der Kammern A bzw. B in Verbindung.As can be seen from Fig. 6, are located in the exhaust end position chambers A and the two chambers B located in the intake position, the exhaust groove 35 and the inlet groove 34 with none of the chambers A. or B in connection.

Die Verbrennungskammern C haben im vorhergehenden Arbeitstakt den Ansaugtakt beendet, wobei die Einlaßnut im Gegenuhrzeigersinn sich zunächst in Verbindung mit der Öffnung 31 und den Kanälen 31a und 31b befand, um die Öffnung 31 zu öffnen und dann unter Schließung der Öffnung außer Verbindung mit der Öffnung 31 und den Kanälen 31a, 31bThe combustion chambers C have ended the intake stroke in the previous working stroke, with the intake groove counterclockwise was initially in connection with the opening 31 and the channels 31a and 31b to the Opening 31 and then closing the opening out of communication with the opening 31 and the channels 31a, 31b

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gelangt ist. Während dieser Zeit hat sich die Einlaßnut 34 im Gegenuhrzeigersinn um 90 in die in Fig. 6 veranschaulichte Lage gedreht und die rechteckigen Kolbenplatten in den Verbrennungskammern C schwangen von ihrer von der Öffnung 31 entfernten in die neben der Öffnung liegende Stellung, um das Treibstoff-Luftgemisch in den Kammern C zu verdichten» In der dargestellten Lage haben die rechteckigen Kolbenplatten soeben den Verdichtungstakt in den Verbrennungskammern C beendet und das komprimierte Treibstoffgemisch wird im nächsten Augenblick von der Zündeinrichtung 36 gezündet werden. Bei der Zündung des Komprimierten Gemisches in den Verbrennungskammern C und bei der fortgesetzten Drehbewegung des Drehschiebers im Gegenuhrzeigersinn werden die rechteckigen Kolbenplatten in'den Kammern B in Richtung auf die Öffnung 30, die geschlossen ist, schwingen und das Treibstoffgemisch in den Verbrennungskammern B verdichten, während die Kolbenplatten in den Kammern D gegen die Öffnung 32 schwingen und die Verbrennungsgase aus den Kammern D durch die Öffnung 32, die Kanäle 32a, 32b und die Auspuffnut 35 entfernt werden. In den Verbrennungskammern D ist in der dargestellten Lage der Verbrennungs—Arbeitstakt soeben beendet. Wenn man den unmittelbar vorhergehenden Arbeitstakt betrachtet, dann erreichte, während sich die Kammern D auf voller Kompression befanden, die linke oder Führungskante der Auspuffnut 35 eben die Öffnung 29, war aber gerade noch nicht mit dieser in Verbindung. Während des Verbrennungs-Arbeitstaktes der Verbrennungskammern D schwangen die rechteckigen Kolbenplatten von der Öffnung 32 weg, während die Auspuffnut 3 mit der öffnung 29 und den Kanälen 29a, 29b in Verbindung gelangte, so daß die Verbrennungsgase in den Verbrennungskammern A durch die Öffnung 29 und die Auspuffnut 35 entfernt werden konnten.has arrived. During this time, the inlet groove 34 has turned counterclockwise by 90 into that in FIG. 6 illustrated position rotated and the rectangular piston plates in the combustion chambers C swung from their removed from the opening 31 to the position adjacent to the opening, in order to feed the fuel-air mixture into the Compressing chambers C »In the position shown, the rectangular piston plates are currently on the compression cycle ends in the combustion chambers C and the compressed fuel mixture is in the next instant are ignited by the ignition device 36. When the compressed mixture is ignited in the combustion chambers C and as the rotary valve continues to rotate in the counterclockwise direction, the rectangular piston plates in'den chambers B towards the opening 30, which is closed is, swing and the fuel mixture in the Compress combustion chambers B, while the piston plates in the chambers D swing against the opening 32 and the Combustion gases are removed from the chambers D through the opening 32, the channels 32a, 32b and the exhaust groove 35. In the position shown, the combustion work cycle in the combustion chambers D has just ended. If you have the viewed immediately preceding work cycle, then reached while chambers D were at full compression located the left or leading edge of the exhaust groove 35 just the opening 29, but was just not in connection with this. During the combustion cycle of the Combustion chambers D swung the rectangular piston plates away from the opening 32, while the exhaust groove 3 came into communication with the opening 29 and the channels 29a, 29b, so that the combustion gases in the combustion chambers A through the opening 29 and the exhaust groove 35 could be removed.

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Wie in der Zeichnung dargestellt ist, ist die Öffnung 32 geschlossen und die Verbrennungskammern D sind von der Auspuffnut 35 abgetrennt. Die Auspuffnut 35 kommt beim Weiterdrehen des Drehschiebers 33 im Gegenuhrzeigersinn in Kontakt mit der Öffnung 32 und öffnet diese. Über die offene Öffnung 32 und die Kanäle 32a, 32b steht jede der beiden Verbrennungskammern D dann mit der Auspuffnut 35 in Verbindung und der Auspufftakt der Verbrennungskammern D kann stattfinden.As shown in the drawing, the opening 32 is closed and the combustion chambers D are separated from the exhaust groove 35. The exhaust groove 35 comes into contact with the opening 32 and opens when the rotary slide valve 33 is turned further in the counterclockwise direction these. Each of the two combustion chambers D then stands with via the open opening 32 and the channels 32a, 32b the exhaust groove 35 in connection and the exhaust stroke of the Combustion chambers D can take place.

Aus obigen Ausführungen ist ersichtlich, daß jede Drehung des Drehschiebers 33 um 90° mit der Schwingbewegung der rechteckigen Kolbenplatten in den Verbrennungskammern 16 koordiniert ist.From the above it can be seen that each rotation of the rotary slide 33 by 90 ° with the oscillating movement of the rectangular piston plates in the combustion chambers 16 is coordinated.

Die Auspuffnut 35 und die Einlaßnut 34 im Drehschieber 33, die Öffnungen 29, 30, 31 und 32 in der zweiten Kreisscheibe 28 und die Kanäle 29a, 29b, 30a, 30b 31a, 31b, 32a,32b im Motorblock sind so dimensioniert, daß in der Stellung nach Fig. 6 der Zeichnung keine Verbindung der Auspuff- oder der Einlaßnut'und einer der Kammern 16 vorhanden ist.The exhaust groove 35 and the inlet groove 34 in the rotary valve 33, the openings 29, 30, 31 and 32 in the second circular disk 28 and the channels 29a, 29b, 30a, 30b 31a, 31b, 32a, 32b in the engine block are dimensioned so that in the position according to FIG. 6 of the drawing there is no connection the exhaust or inlet groove and one of the chambers 16 is available.

Beim Betrieb der Maschine schwingen jeweils zwei benachbarte Kolbenplatten voneinander weg oder aufeinander zu. Man betrachte beispielsweise die beiden rechteckigen Kolbenplatten 1, die auf die Öffnung 29 zuschwingen, wogegen die beiden gegenüberliegenden rechteckigen Kolbenplatten auf die Öffnung 31 zu schwingen. Sobald jede der vier rechteckigen Kolbenplatten das Ende ihres Weges erreicht hat, kehren sie ihre Bewegung um und bewegen sich dann in der entgegengesetzten Richtung. Diese Schwingbewegung findet für jede Kolbenplatte zweimal während jeder Umdrehung des Drehschiebers 33 um 360° statt. Die vier Arbeitstakte: Auspuffen, Ansaugen, Verdichten und Verbrennungs-Arbeit finden für jede Verbrennungskammer einmal während jeder Umdrehung des Drehschiebers 33 um 360When the machine is in operation, two adjacent piston plates swing away from one another or onto one another to. Consider, for example, the two rectangular piston plates 1, which swing towards the opening 29, on the other hand to swing the two opposite rectangular piston plates onto the opening 31. As soon as each of the four rectangular piston plates has reached the end of their path, they reverse their motion and move then in the opposite direction. This oscillating motion takes place twice during each for each piston plate Rotation of the rotary valve 33 by 360 ° instead. The four work cycles: exhaust, intake, compression and combustion work found once for each combustion chamber during each rotation of the rotary valve 33 through 360

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kontinuierlich statt, wobei bei der Ausführung mit Doppelzündung jeweils der gleiche Arbeitstakt in zwei Kammern gleichzeitig stattfindet.instead of continuously, with the double ignition version the same work cycle takes place in two chambers at the same time.

Beim Betrieb der Maschine ergibt sich eine ausgeglichene, praktisch kontinuierliche gleichmäßige Leistungsabgabe dadurch, daß für jede Verbrennungskammer ein oder zwei Verbrennungsarbeitstakte pro Umdrehung des Drehschiebers 33 und der Hauptwelle der Maschine vorgesehen werden.When the machine is in operation, there is a balanced, practically continuous, even power output in that for each combustion chamber one or two combustion work cycles per revolution of the rotary valve 33 and the main shaft of the machine.

Die erfindungsgemäße Maschine hat gegenüber herkömmlichen Maschinen vergleichbarer Größe entscheidende Vorteile hinsichtlich der Planung, Herstellung und Konstruktion, wozu zu zählen sind: höheres Leistungsgewicht, höhere Kilometerleistung pro Mengeneinheit des Treibstoffes, weniger Gesamtteile, weniger bewegliche Teile, vereinfachte Zündung, ein Drehschieberansaug- und -auspuffsystem, gleichmäßiger ruhiger und kontinuierlicher Lauf bei entsprechender Leistungsabgabe, leicht und kompakt im Verhältnis zum Hubvolumen und der Leistung, einfache Herstellbarkeit, einfacher Zusammenbau, einfache Wartung und hohes Ausmaß an Wirtschaftlichkeit und nützbarer Lebensdauer. Ein anderer Fortschritt besteht darin, daß die Maschine alle Funktionen einer Brennkraftmaschine erfüllt, ohne daß herkömmliche Einlaß- und Auslaßventile und die komplexen Mechanismen notwendig sind, die normalerweise für das Timing und die Betätigung solcher Ventile benötigt werden.The machine according to the invention has compared to conventional Machines of comparable size have decisive advantages in terms of planning, production and Construction, which includes: higher power-to-weight ratio, higher mileage per unit of quantity of Fuel, fewer total parts, fewer moving parts Parts, simplified ignition, a rotary valve intake and exhaust system, more evenly quieter and more continuous Run with appropriate power output, light and compact in relation to the stroke volume and the power, simple Manufacturability, easy assembly, easy maintenance, and high level of economy and usefulness Lifespan. Another advance is that the machine has all the functions of an internal combustion engine without the need for conventional intake and exhaust valves and the complex mechanisms that normally are required needed for timing and actuation of such valves.

Ein weiterer Fortschritt bei der Konstruktion der Maschine besteht darin, daß eine vereinfachte Zündeinrichtung vorgesehen werden kann. Wenn die Maschine einmal gestartet ist, dann kann sie mit automatischer Selbstzündung arbeiten. Beispielsweise kann die gestartete, im Betrieb befindliche Maschine eine automatische Zündung vom Typ der Dieselzündung erhalten.Another advance in the design of the machine is that a simplified ignition device can be provided. Once the machine has started, it can be started with automatic Auto-ignition work. For example, the started machine in operation can be an automatic one Ignition of the diesel ignition type received.

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Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Maschine besteht darin, daß die Schmier- und Kühleinrichtungen der Maschine als geschlossene, versiegelte Einheit arbeiten können. Das Schmieröl wird nicht gegenüber der atmosphärischen Luft exponiert und kann so nicht verflüchtigen. Ferner wird das Schmieröl auch nicht direkt gegen die Verbrennungskammern exponiert und kann so keine Qualitätseinbußen durch Oxydation erleiden. Diese beiden Faktoren tragen zur Herabsetzung der Luftverschmutzung beim Betrieb der Maschine bei.Another advantage of the machine according to the invention is that the lubricating and cooling devices the machine can work as a closed, sealed unit. The lubricating oil is not opposite exposed to the atmospheric air and thus cannot evaporate. Furthermore, the lubricating oil does not become direct either exposed to the combustion chambers and so cannot suffer any loss of quality due to oxidation. These two Factors contribute to lowering air pollution when operating the machine.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung gegenüber herkömmlichen, mit hin- und hergehenden Teilen arbeitenden Brennkraftmaschinen besteht darin.; daß bei der erfindungsgemäßen Maschine bei der Ausgestaltung mit Doppelzündung zwei Arbeitstakte pro Verbrennungskammer 16 bei jeder Drehung des Drehschiebers und der Hauptwelle stattfinden können, wogegen bei den herkömmlichen Maschinen nur ein Arbeitstakt bei zwei vollständigen Umdrehungen der Antriebswelle möglich ist. Die erfindungsgemäße Maschine kann somit bei gleicher Kammeranzahl und gleichem Hubvolumen die etwa zwei- bis vierfache Leistung einer herkömmlichen Maschine abgeben.A particular advantage of the invention over conventional reciprocating parts Internal combustion engines consists in .; that in the invention Engine in the configuration with double ignition two work cycles per combustion chamber 16 every rotation of the rotary valve and the main shaft can take place, whereas with conventional machines only one work cycle with two complete revolutions of the drive shaft is possible. The machine according to the invention can thus with the same number of chambers and the same stroke volume about two to four times the performance of a conventional machine.

Weitere Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich für den Fachmann aus der folgenden ausführlichen Beschreibung der Zeichnungsfiguren.Further advantages of the subject matter of the invention will become apparent to the person skilled in the art from the following detailed Description of the drawing figures.

In der folgenden ausführlichen Beschreibung betreffen gleiche Bezugszeichen jeweils gleiche Teile.In the following detailed description concern identical reference numerals in each case identical parts.

Fig. 1 ist eine gedehnte Vertikalschnittdarstellung nach der Mittelachse der Maschine. Fig. 1 zeigt die Gesamtkonstruktion der Maschine einschließlich des Übersetzungs- oder Getriebegehäuses 46, des Motorblockes mit den Verbrennungskammern 16, der Kolbenplatte 1 und Welle 2, der Hebel 6 und 7, des Antriebsritzels 12, des Hauptgetrieberades 21 der Hauptwelle 22 und des DrehschiebersFigure 1 is an expanded vertical sectional view along the central axis of the machine. Fig. 1 shows the overall construction of the machine including the transmission or gear housing 46, the engine block with the combustion chambers 16, the piston plate 1 and shaft 2, the levers 6 and 7, the drive pinion 12, the main gear 21 of the main shaft 22 and the rotary valve

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Beim Betrieb der Maschine wird durch einen Einlaß 42 ein Treibstoff-Luftgemisch zugeführt und die Verbrennungsprodukte werden durch den Auspuffauslaß 40 abgeleitet.During operation of the engine, a fuel-air mixture is fed through an inlet 42 and the products of combustion are through the exhaust outlet 40 derived.

Wenn man in der Zeichnung von links nach rechts blickt, dann sieht man Bolzen 60, die eine Endscheibe mit dem Getriebegehäuse 46 verbinden. Die Endscheibe 49 besitzt eine einstückige, zylindrische Nabe 56, durch welche die Hauptwelle 22 hindurchgeführt ist. Zwischen der Endscheibe 49 und dem Getriebegehäuse 46 sind geeignete, nicht dargestellte Ölabdichtungen vorgesehen· Die btfelle 22 ist mit einem Flansch 57 einteilig hergestellt oder fest verbunden, wobei ein Hauptgetrieberad 51 mit dem Flansch 57 über Antriebszapfen 58 und Bolzen verbunden ist. Der Flansch 57 kann als Teil der Hauptwelle oder gesondert hergestellt und durch Schweißung oder in anderer Weise fest mit der Welle verbunden werden. Die Welle 22 geht durch den Motorblock 26, den Drehschieber und die Endplatte 38 hindurch. Mit dem Motorblock 26 sind eine erste Kreisscheibe 2 7 und eine zweite Kreisscheibe durch geeignete, nicht dargestellte Bolzen verbunden.If you look from left to right in the drawing, you can see bolts 60, which are an end plate with the gear housing 46. The end plate 49 has a one-piece, cylindrical hub 56 through which the main shaft 22 is passed through. Between the end plate 49 and the gear housing 46 are suitable, Oil seals (not shown) provided · The skin 22 is made in one piece with a flange 57 or permanently connected, with a main gear wheel 51 connected to the flange 57 via drive pins 58 and bolts connected is. The flange 57 can be manufactured as part of the main shaft or separately and by welding or in be firmly connected to the shaft in another way. The shaft 22 goes through the engine block 26, the rotary valve and the end plate 38 therethrough. With the engine block 26 are a first circular disk 27 and a second circular disk connected by suitable bolts, not shown.

Die mit der Kolbenplatte 1 einteilige Welle 2 wird von der Endplatte 49, dem Getriebegehäuse 46, der ersten Kreisscheibe 27, dem Motorblock 26 und der zweiten Kreisscheibe 28 abgestützt.The one-piece with the piston plate 1 shaft 2 is of the end plate 49, the gear housing 46, the first Circular disk 27, the engine block 26 and the second circular disk 28 supported.

Die Endplatte 38 ist mit der zweiten Kreisscheibe über Bolzen 77 fest verbunden und weist eine einteilige zylindrische Nabe 43 auf. Mit den unteren Teilen der zweiten Kreisscheibe 28 und der Endplatte 38 sind Fußteile 78 zur Befestigung der Verbrennungskammern und des Drehschieberteiles der Maschine auf einer geeigneten Basis 86, z.B. einem Motorsockel, verbunden. Die Teile 89 der Maschine halten gemeinsam mit entsprechenden Bolzen od. dgl. den Getriebekasten der Maschine am Sockel 86.The end plate 38 is firmly connected to the second circular disk via bolts 77 and has a one-piece cylindrical hub 43. With the lower parts of the second circular disk 28 and the end plate 38 are foot parts 78 for Mounting the combustion chambers and rotary valve portion of the engine on a suitable base 86, e.g. a motor base connected. The parts 89 of the machine hold together with corresponding bolts or the like Gear box of the machine on base 86.

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Der Drehschieber 33 ist zwischen der zweiten Kreisscheibe 28 und der Endplatte 38 angeordnet. Die Hauptwelle 22 ist -über vier Verbindungsstifte 79 mit dem Drehschieber 33 verbunden und mit diesem gegenüber der zweiten Kreisscheibe 28 und der Endplatte 38 drehbar· Die Stifte 79 sind in der Hauptwelle 22 frei stehend angeordnet und gestatten eine Expansion (Dehnung) des Drehschiebers 33 in Radialrichtung. Der zylindrische Kragen 23 stellt einen Hitzeschild aus Metall dar, der die Hauptwelle 22 vor der Hitze der Verbrennungskammern 16 schützt. Ein ringförmiger Ölspalt 24 ermöglicht die Schmierung und ein Luftspalt 25 gewährleistet eine zusätzliche Wärmeisolation und einen zusätzlichen Wärmeschutz der Hauptwelle 22 vor der Hitze der Verbrennungskammern 16. Die am rechten Ende der Hauptwelle 22 vorgesehene Endplatte 38 weist eine durchgehende Treibstoffeinlaßöffnung und eine Auslaßöffnung 40 auf. Eine Öldichtung 80 verhindert einen Ölaustritt aus dem um die Hauptwelle 22 liegenden Bereich.The rotary slide valve 33 is arranged between the second circular disk 28 and the end plate 38. the Main shaft 22 is connected via four connecting pins 79 connected to the rotary valve 33 and rotatable with it in relation to the second circular disk 28 and the end plate 38 The pins 79 are arranged free-standing in the main shaft 22 and allow an expansion (stretching) of the rotary valve 33 in the radial direction. The cylindrical collar 23 is a metal heat shield that forms the main shaft 22 protects against the heat of the combustion chambers 16. An annular oil gap 24 enables lubrication and an air gap 25 ensures additional thermal insulation and additional thermal protection of the Main shaft 22 from the heat of the combustion chambers 16. The end plate provided at the right end of the main shaft 22 38 has a fuel inlet opening and an outlet opening 40 therethrough. An oil seal 80 prevents an oil leakage from the area around the main shaft 22.

Der Drehschieber 33 wirkt mit der zweiten Kreisscheibe 28 und der Endplatte 38 zusammen und bildet mit diesen eine Einlaßeinrichtung für das Treibstoff-Luftgemisch zu den Verbrennungskammern und eine Auspuffeinrichtung für die Verbrennungsprodukte, wobei er jeweils zum richtigen Zeitpunkt und in der richtigen Reihenfolge die Öffnungen 32, 31, 30 und 29 öffnet und schließt.The rotary valve 33 interacts with the second circular disk 28 and the end plate 38 and forms with it this one inlet device for the fuel-air mixture to the combustion chambers and an exhaust device for the combustion products, each being to the correct one Time and in the correct order the openings 32, 31, 30 and 29 opens and closes.

Die Wandungen der Verbrennungskammer 16 werden von der Innenseite 27a der ersten Kreisscheibe, der Innenseite 28a der zweiten Kreisscheibe 28, den entsprechenden Flächen des Motorblocks 26 und den Seiten der Kolbenplatte gebildet.The walls of the combustion chamber 16 are from the inside 27a of the first circular disk, the inside 28a of the second circular disk 28, the corresponding surfaces of the engine block 26 and the sides of the piston plate educated.

Die rechteckige Kolbenplatte 1 ist einteilig mit der Welle 2 verbunden und über diese schwenkbar gelagert, welche Welle Ihrerseits mit einem ersten Hebel 6The rectangular piston plate 1 is integrally connected to the shaft 2 and is pivotably supported by this, which shaft on your part with a first lever 6

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fest verbunden ist. Kolbenplatte 1, Welle 2 und Hebel 6 sind beweglich mit einem zweiten Hebel 7, einer Kurbel=9 und einem Antriebsritzel 12 verbunden, wodurch die Schwingbewegung der Kolbenplatte in eine Drehbewegung des Antriebsritzels 12 umgewandelt wird. Das Antriebsritzel 12 ist über Lager 55 auf einer Welle 13 beweglich gelagert, die mit dem Getriebegehäuse 46 fest verbunden ist. Die Kurbel 9 und das Antriebsritzel 12 sind miteinander fest verbunden und rotieren gemeinsam um die geometrische Achse der Welle 13.is firmly connected. Piston plate 1, shaft 2 and lever 6 are movable with a second lever 7, a crank = 9 and a drive pinion 12 connected, whereby the oscillating movement of the piston plate into a rotary movement of the drive pinion 12 is converted. The drive pinion 12 is movable on a shaft 13 via bearings 55 stored, which is firmly connected to the gear housing 46. The crank 9 and the drive pinion 12 are with each other firmly connected and rotate together around the geometric axis of the shaft 13.

Die rechteckigen Kolbenplatten 1 schwingen um ihre Welle 2 in den Verbrennungskammern 16. Die Welle 2 ist durch Lager 45 im Getriebegehäuse 46 abgestützt und durch Öldichtungen 47 abgedichtet. Die Lager 45 haben Anschlagflächen 53, die in Vertiefungen des Getriebegehäuses eingreifen. Die Welle 2 wird zusätzlich durch ein Lager in einer Ausnehmung der Endscheibe 49 abgestützt. Aus Lagerringen 61, 63, 65 und Wälzkörpern 62,64,66 bestehende Wälzlager stützen die in ihnen drehbar gelagerte Hauptwelle ab. In der Nabe 56 der Endscheibe 49 ist eine Aufnahme für den Lagerring 61, im Getriebegehäuse 46 eine Aufnahme für den Lagerring 53 und in der Nabe 43 der Endplatte 38 eine Aufnahme für den Lagerring 65 vorgesehen. Eine kleine Schulter 69 der Hauptwelle 22 hält eine Dichtungsscheibe in Wirkverbindung mit dem Stützdrucklager 62. Ein Flansch hält das Lager 64 in der gewünschten Lage. Das Stützlager mit der Dichtungsscheibe 67 verhindert im Zusammenwirken mit dem Stützlager 64 und dem Flansch 57 eine Längsverstellung der Welle im Getriebegehäuse 46. Das Getriebe'gehäuse 46 ist mit Öl gefüllt, um die beweglichen Teile zu kühlen und zu schmieren. Das Öl wird durch die Öleinlaßöffnung zugeführt und gelangt zwischen und um die beweglichen Teile einschließlich der Hebel 6, 7 der Kurbel 9, dem Antriebsritzel 12 und dem Getriebehauptrad 21 und verläßt das The rectangular piston plates 1 swing around their shaft 2 in the combustion chambers 16. The shaft 2 is supported by bearings 45 in the gear housing 46 and sealed by oil seals 47. The bearings 45 have Stop surfaces 53, which are in recesses of the gear housing intervention. The shaft 2 is additionally supported by a bearing in a recess in the end plate 49. the end Bearing rings 61, 63, 65 and rolling elements 62,64,66 existing rolling bearings support the main shaft rotatably mounted in them away. In the hub 56 of the end plate 49 is a receptacle for the bearing ring 61, in the gear housing 46 is a receptacle for the bearing ring 53 and a receptacle for the bearing ring 65 is provided in the hub 43 of the end plate 38. A small Shoulder 69 of main shaft 22 holds a sealing washer in operative connection with support thrust bearing 62. A flange holds the bearing 64 in the desired position. The support bearing with the sealing washer 67 prevents interaction with the support bearing 64 and the flange 57 a longitudinal adjustment of the shaft in the gear housing 46. The gear housing 46 is filled with oil to cool and lubricate the moving parts. The oil comes in through the oil inlet port fed and passes between and around the moving parts including the levers 6, 7 of the crank 9, the drive pinion 12 and the main gear wheel 21 and leaves the

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Getriebegehäuse durch die Ölauslaßöffnung 76. Das der Kühlung und Schmierung dienende Öl befindet sich in einem geschlossenen System und wird weder gegenüber der Außenluft noch gegenüber den Verbrennungsgasen exponiert. Das warme Öl wird außen, d.h. außerhalb der Maschine, durch entsprechende Wärmetauscher gekühlt und dann der Maschine wieder zugeführt.Gear housing through oil outlet port 76. The oil used for cooling and lubrication is in a closed system and is neither exposed to the outside air to the combustion gases. The warm oil becomes outside, i.e. outside the machine, cooled by appropriate heat exchangers and then fed back into the machine.

Nach den Fig. 2 und 3 besteht die Welle 2 aus zwei Teilen 3a und 3b. Die Welle 2 ist mit dem Hebel 6 über einen Keil 51 fest verbunden. Der Hebel 6 weist zwei Schenkel auf. Eine Welle 19 ist durch die beiden Schenkel und durch den Hebel 7 geführt und verbindet so den Hebel 6 mit dem Hebel 7. Die Welle 19 ist mit dem Hebel 6 über einen Stift 54 fest verbunden. Stützlager od.dgl. 17 bewirken eine bewegliche Verbindung der Welle mit dem Hebel 7. Die Welle 14 hängt mit der Kurbel 9 zusammen und erstreckt sich durch den Hebel 7, der auf ihr über ein Lager 18 beweglich abgestützt ist. Die Kurbel 9 ist mit dem Antriebsritzel 12 durch einen sechseckigen Teil des Ritzels 12, der in eine entsprechende Ausnehmung der Kurbel 9 eingreift, fest verbunden. Die Welle 13 reicht durch Kurbel 9 und Antriebsritzel 12 und ist fest am Getriebegehäuse 46 abgestützt, wobei Lager 55 eine bewegliche Verbindung der Welle 13 mit der Kurbel 9 und dem Ritzel 12 ergeben.According to FIGS. 2 and 3, the shaft 2 consists of two parts 3a and 3b. The shaft 2 is with the lever 6 firmly connected via a wedge 51. The lever 6 has two legs. A shaft 19 is through the two Legs and guided through the lever 7, thus connecting the lever 6 to the lever 7. The shaft 19 is connected to the Lever 6 firmly connected via a pin 54. Support bearing or the like. 17 cause a movable connection of the shaft with the lever 7. The shaft 14 is connected to the crank 9 and extends through the lever 7, which is on her is movably supported via a bearing 18. The crank 9 is connected to the drive pinion 12 by a hexagonal part of the pinion 12, which engages in a corresponding recess of the crank 9, firmly connected. Wave 13 is enough by crank 9 and drive pinion 12 and is firmly supported on the gear housing 46, bearing 55 being a movable one Connection of the shaft 13 with the crank 9 and the pinion 12 result.

Durch die feste Verbindung der rechteckigen Kolbenplatte 1 der Welle 2 und des Verbindungshebels 6 und die bewegliche Verbindung dieser Teile mit dem Hebel 7, der Kurbel 9 und dem Arrtriebsritzel 12 wird die hin- und hergehende Schwingbewegung der rechteckigen Kolbenplatte in der Verbrennungskammer 16 in eine Drehbewegung des Antriebsritzels 12 übersetzt bzw. umgewandelt. Nach Fig. dreht das Antriebsritzel 12 im Uhrzeigersinn und wirkt gegen das Getriebehauptrad 21, so daß dadurch das Getriebehauptrad 21 und die Hauptwelle 22, mit der es fest verbunden ist, gemeinsam im Gegenuhrzeigersinn (Fig. 3) umlaufen.Due to the fixed connection of the rectangular piston plate 1 of the shaft 2 and the connecting lever 6 and the movable connection of these parts with the lever 7, the crank 9 and the drive pinion 12 is the reciprocating accompanying oscillating movement of the rectangular piston plate in the combustion chamber 16 into a rotary movement of the Drive pinion 12 translated or converted. According to FIG. The drive pinion 12 rotates clockwise and acts against the main gear wheel 21, so that thereby the main gear wheel 21 and the main shaft 22, with which it is firmly connected is to rotate together counterclockwise (Fig. 3).

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Nach den Fig. 4 und 6 erfolgt diese Drehung ebenfalls im Gegenuhrzeigersinn und nach Fig. 1 dreht der obere Rand der Welle 22'vom Betrachter weg. Hinsichtlich des Drehschiebers 33 nach Fig. 13 erfolgt die Drehung ebenfalls im Gegenuhrzeigersinn.According to FIGS. 4 and 6, this rotation is also counterclockwise and according to FIG. 1, the upper one rotates Edge of the wave 22 'away from the viewer. With regard to the Rotary slide 33 according to FIG. 13, the rotation also takes place in the counterclockwise direction.

Die Kolbenplatte kann in ihren Seitenrändern und in ihrem Außenrand Ausnehmungen zur Aufnahme von der Dichtung und Abstützung dienenden Teilen 20 aufweisen. Diese Teile können über geeignete Federn od.dgl. (nicht dargestellt) nach außen gedruckt werden.The piston plate can have recesses for receiving in its side edges and in its outer edge the seal and support serving parts 20 have. These parts can or the like via suitable springs. (not shown) can be printed to the outside.

Fig. 4 zeigt in einem Querschnitt nach der Linifc. A-A der Fig. 1 in der durch die Pfeile angedeuteten Betrachtungsrichtung die gegenseitige Zuordnung und das Zusammenwirken der Verbindungshebel 6 und 7, der Kurbel 9, des Antriebsritzels 12, des Getriebehauptrades 21 und der Hauptwelle 22. Die Außenseite 46b des Getriebegehäuses ist im Hintergrund sichtbar.Fig. 4 shows in a cross section according to the Linifc. A-A of Fig. 1 in that indicated by the arrows Viewing direction the mutual assignment and the interaction of the connecting levers 6 and 7, the crank 9, of the drive pinion 12, the transmission main gear 21 and the main shaft 22. The outside 46b of the transmission housing is visible in the background.

Das Getriebegehäuse 46 trägt die Welle 13, die Kurbel 9 und das Ritzel 12. Die Welle 13 ist mit dem Getriebegehäuse fest verbunden. Das Ritzel 12 und die Kurbel 9 drehen auf Lagern 55 im Uhrzeigersinn um die Welle 13 und bewirken so eine Drehung des Getriebehauptrades 21 und der Welle 22 im Gegenuhrzeigersinn.The gear housing 46 carries the shaft 13, the crank 9 and the pinion 12. The shaft 13 is with firmly connected to the gear housing. The pinion 12 and the crank 9 rotate clockwise on bearings 55 the shaft 13 and thus cause a rotation of the main gear 21 and the shaft 22 in the counterclockwise direction.

Fig. 5 ist eine etwas vergrößerte Detailansicht, aus der das Zusammenwirken und die Anordnung der rechteckigen Kolbenplatte 1, der Welle 2, der Hebel 6,7, der Kurbel 9, der Welle 14 und des Antriebsritzels 12 hervorgehen. Die Zuordnung der Welle 19, des Stiftes 54 und des Lagers 17 zu den Hebeln 6 und 7 und die Zuordnung des Lagers 18 zu dem Hebel 7, der Welle 14 und der Kurbel 9 sind ebenfalls dargestellt.Fig. 5 is a somewhat enlarged detail view showing the interaction and arrangement of the rectangular Piston plate 1, the shaft 2, the lever 6, 7, the crank 9, the shaft 14 and the drive pinion 12 emerge. The assignment of the shaft 19, the pin 54 and the bearing 17 to the levers 6 and 7 and the assignment of the bearing 18 to the lever 7, the shaft 14 and the crank 9 are also shown.

Die Relativlage, Größe und Zuordnung bzw. das Zusammenwirken der Hebel 6 und 7 sind besonders wichtig, um eine maximale Leistungsabgabe der Maschine zu erreichen.The relative position, size and assignment or the interaction of levers 6 and 7 are particularly important. in order to achieve a maximum output of the machine.

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Der in Fig. 6 dargestellte, in Richtung der Pfeile betrachtete Querschnitt nach der Linie B-B der Pig. 1 zeigt vier Kammern 16, die für eine Doppelzündung bestimmt sind, in den verschiedenen Arbeitstakten: Auspuffen (Stellung A), Treibstoffaufnähme (Stellung B), Verdichten (Stellung C), und Verbrennung-Kraftabgabe (Stellung D). Siehe in diesem Zusammenhang auch die Erläuterung der Wirkungsweise der Maschine weiter oben. In dieser Zeichnungsfigur sind die inneren Wandseiten 26a, des Motorblocks 26, die Oberflächen der Kolbenplatte 1 und die Innenseite 28a der zweiten Kreisscheibe 28 ersichtlich, die Wandungen der Verbrennungskammern bilden. Die Zeichnung zei^t auch im Querschnitt einen Blick auf die rechteckige Kolbenplatte 1, die.Welle 2, einen isolierenden metallischen Hitzeschild 23, den ringförmigen Schmierölspalt 24, den der Hitzeisolierung dienenden Spalt 25 und auf die Hauptwelle 22.The shown in Fig. 6, viewed in the direction of the arrows cross section along the line B-B of Pig. 1 shows four chambers 16, which are intended for double ignition, in the different work cycles: Exhaust (position A), fuel intake (position B), Compression (position C), and combustion power output (position D). In this context, see also the Explanation of the operation of the machine above. In this drawing figure, the inner wall sides 26a, of the engine block 26, the surfaces of the piston plate 1 and the inside 28a of the second circular disk 28 can be seen, form the walls of the combustion chambers. The drawing shows a view of the rectangular one also in cross section Piston plate 1, die.Welle 2, an insulating metallic heat shield 23, the annular lubricating oil gap 24, the the heat insulation serving gap 25 and on the main shaft 22.

Die Zündeinrichtung 36, die Kolbenplatte 1 und die Kanäle 29a, 29b, 30a, 30b, 31a, 31b, 32a, 32b sind im Motorblock 26 vorgesehen. Die zweite Kreisscheibe 28 befindet sich unter dem Motorblock 26 und der Kolbenplatte 1. Die Öffnungen 37 befinden sich in der zweiten Kreisscheibe 28, in der auch die Öffnungen 29,30,31 und vor ge sehen s ind.The ignition device 36, the piston plate 1 and the channels 29a, 29b, 30a, 30b, 31a, 31b, 32a, 32b are provided in the engine block 26. The second circular disk 28 is located under the engine block 26 and the piston plate 1. The openings 37 are located in the second Circular disk 28 in which the openings 29,30,31 and see before ge s ind.

Die Öffnungen 29,30,31 und 32 sowie die Zündeinrichtungen stehen mit den Kammern 16 über die Kanäle 29a, 29b, 30a, 30b, 31a, 31b bzw. 32a, 32b in Verbindung. Die Zündeinrichtung 36 ist etwa in der Mitte der Kammer angeordnet und steht mi£ der Kammer 16 über eine «.Öffnung 73_t im Motorblock 26 in Verbindung.The openings 29, 30, 31 and 32 and the ignition devices are connected to the chambers 16 via the channels 29a, 29b, 30a, 30b, 31a, 31b and 32a, 32b, respectively. The ignition device 36 is arranged approximately in the middle of the chamber and is connected to the chamber 16 via an opening 73 _t in the engine block 26.

Der Drehschieber 33 befindet sich unter der zweiten Kreisscheibe 28 und enthält die Auspuffnut 35 und die Einlaßnu.t 34. Die Auspuffnut 35 und die Treibstoff einlaßnut 34 haben etwa die gleiche Größe und FormThe rotary valve 33 is located under the second circular disk 28 and contains the exhaust groove 35 and the inlet groove 34. The exhaust groove 35 and the fuel inlet groove 34 have approximately the same size and shape

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und weisen von der Mittelachse der Maschine etwa einen gleichen Radialabstand auf.and have approximately the same radial distance from the central axis of the machine.

Die Auspuffnut 35 reicht zwar in die Oberfläche ■ des Drehschiebers 33 hinein, erstreckt sich aber nicht durch den Drehschieber 33 hindurch. Eine Auspuffnut 35b ist radial gegenüber der Nut 35 versetzt angeordnet. Diese Auspuffnut 35b ist an der anderen Seite des Drehschiebers vorgesehen, reicht aber ebenfalls nicht durch den Drehschieber hindurch. Die Nuten 35a und 35b sind untereinander über einen Kanal 35a verbunden. Die Einlaßnut 34 reicht durch den ganzen Drehschieber 33 hindurch.The exhaust groove 35 extends into the surface ■ of the rotary valve 33, but does not extend through the rotary valve 33. An exhaust groove 35b is arranged offset radially with respect to the groove 35. This exhaust groove 35b is on the other side of the rotary valve provided, but also does not reach through the rotary valve. The grooves 35a and 35b are connected to one another via a channel 35a. The inlet groove 34 extends through the entire rotary valve 33.

Fig. 7 zeigt einen Vertikalschnitt einer anderen Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes, wobei etwa die gleiche Ansicht der Maschine wie in Fig. dargestellt wurde. Die Maschine ist jedoch für eine Einzelzündung jeder Verbrennungskammer anstelle einer Doppelzündung bestimmt. Die Arbeitsweise der Maschine ist mit Ausnahme der Einzelzündung jener der oben beschriebenen Maschine mit Doppelzündung ähnlich. Der grundlegende Konstruktionsunterschied besteht darin, daß die Kanäle 29a, 30a, 31a und 32a weggelassen worden sind. Dadurch wird eine Verbindung zwischen den Kammern an der Seite der Kolbenplatten, von denen die Kanäle weggelassen wurden, mit den Zündeinrichtungen 36, den Öffnungen 29,30,31 und 32 sowie der Auspuffnut 35 und der Einlaßnut 34 verhindert. Um den Betrieb der Kolbenplatten zu ermöglichen, sind jene Seiten der Kammern, in denen keine Verbrennung stattfindet, mit einer Entlüftung 74 versehen. Diese Entlüftung gestattet eine Bewegung der Kolbenplatten nach jener Seite der Verbrennungskammer, die ungezündet bleibt, da Gas in den ungezündet bleibenden Teil der Kammer ein- und aus diesem austreten kann. Die Entlüftungsöffnung 74 ermöglicht auch eine Sammlung und Ableitung von aus den Verbrennungskammern übertretenden Gasen. Die so gesammelten Gase können zwecks7 shows a vertical section of another embodiment of the subject matter of the invention, approximately the same view of the machine as shown in FIG. However, the machine is for one Determined single ignition of each combustion chamber instead of double ignition. The way the machine works is similar to that of the twin ignition engine described above, with the exception of single ignition. Of the The fundamental difference in construction is that the channels 29a, 30a, 31a and 32a have been omitted are. This creates a connection between the chambers on the side of the piston plates, from which the channels are omitted were, with the ignition devices 36, the openings 29,30,31 and 32 and the exhaust groove 35 and the inlet groove 34 prevents. To enable the piston plates to operate, those sides of the chambers are in which no combustion takes place, provided with a vent 74. This vent allows a Movement of the piston plates to the side of the combustion chamber that remains unignited as gas enters the part of the chamber which remains unignited can enter and exit from this. The vent 74 also allows a collection and discharge of gases overflowing from the combustion chambers. The gases collected in this way can be used for the purpose

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Herabsetzung der Luftverschmutzung wieder der Treibstoffzuleitung zugeführt und verbrannt werden.Reduction of air pollution fed back to the fuel supply line and burned.

Fig. 8 ist ein Vertikalschnitt etwa nach der Linie C-C der Fig. 1 in der durch Pfeile angedeuteten Blickrichtung und zeigt die Oberfläche 46a des Getriebegehäuses 46 in Ansicht. Die Hauptwelle 22 tritt durch eine kreisförmige Öffnung 70. Die Welle 2 tritt durch eine Öffnung 71. Der Ringspalt 24 ist mit Öl gefüllt, so daß sich eine Schmierung der Welle 22 ergibt. Stützteile 72, die auch eine Dehnung zulassen, sind mit Hilfe von Bolzen an der Seite 46a des Getriebegehäuses 46 angebracht. Diese Dehnungsteile haben einen festen Gleitsitz und wirken mit Dehnungsteilen 81 (Fig. 9) zusammen, um eine Längsdehnung und eine Dehnung in Radialrichtung des den heißen Motorblock 26 umfassenden Teiles der Maschine gegenüber dem kühleren, das Getriebegehäuse 46 umfassenden Teil der Maschine zu gestatten.Fig. 8 is a vertical section approximately along the line C-C of Fig. 1 in that indicated by arrows Direction of view and shows the surface 46a of the gear housing 46 in view. The main shaft 22 passes through a circular opening 70. The shaft 2 passes through an opening 71. The annular gap 24 is filled with oil, so that the shaft 22 is lubricated. Support parts 72, which also allow stretching, are attached to the side 46a of the gear housing 46 by bolts. These stretch parts have one fixed sliding fit and cooperate with expansion parts 81 (Fig. 9) to achieve a longitudinal expansion and an expansion in Radial direction of the part of the machine comprising the hot engine block 26 in relation to the cooler part, the To allow transmission housing 46 comprehensive part of the machine.

Fig. 9 ist ein Vertikalschnitt nach der Linie D-D der Fig. 1 gesehen in der dargestellten Pfeilrichtung und zeigt eine Ansicht der Außenseite 2 7b der ersten Kreisscheibe 27. Die Hauptwelle 22 tritt durch eine kreisförmige Öffnung 83 und die Welle 2 durch eine Öffnung 82 hindurch. Der Ringspalt 24 ist mit Schmieröl gefüllt. Der Ringspalt 25 ist ein Luftspalt, der zur Wärmeisolation der Welle 22 dient. Stütz- und Expansionsteile 81 sind an der Seite 72b der ersten Kreisscheibe 2 angebracht. Die Expansionsteile haben einen engen Gleitsitz und wirken mit den" Expansionsteilen 72 (Fig. 8) zusammen, um eine Dehnung des den heißen Motorblock umfassenden Teiles der Maschine in Längs- und Radialrichtung gegenüber dem das kühlere Getriebegehäuse 46 umfassenden Teil der Maschine zu gestatten.Fig. 9 is a vertical section on the line D-D of Fig. 1 viewed in the direction of the arrows shown and shows a view of the outside 27b of the first circular disk 27. The main shaft 22 passes through a circular opening 83 and the shaft 2 through an opening 82. The annular gap 24 is filled with lubricating oil filled. The annular gap 25 is an air gap which is used for thermal insulation of the shaft 22. Support and expansion parts 81 are attached to the side 72b of the first circular disk 2. The expansion parts have a tight sliding fit and cooperate with the "expansion members 72" (FIG. 8) to expand the hot engine block comprehensive part of the machine in the longitudinal and radial directions compared to the cooler gear housing 46 to allow a comprehensive part of the machine.

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Fig. 10 ist eine Detailansicht zu den Fig. 8 und 9 nach den Linien E bzw. F. Aus dieser Zeichnungsfigur können die die Wärmedehnung in Längsund Radialrichtung ermöglichenden Teile besser gesehen und verstanden werden.Fig. 10 is a detailed view of Figs. 8 and 9 along the lines E and F. From this Drawing figure can show the thermal expansion in longitudinal and Radial direction enabling parts can be seen and understood better.

Fig. 11 ist eine Detailansicht der eine Verbindung und Dehnung der Welle 2 ermöglichenden Teile. Die Welle 2 kann, um eine Wärmedehnung zu ermöglichen, aus den beiden Teilen 3a und 3b hergestellt werden. Eine zweiteilige Druckkupplung 47a hat die Aufgabe, eine Versorgung der Endteile 3a und 3b mit Schmierfett zu ermöglichen. Die Kupplung ist federbelastet, so daß sie eine Wärmedehnung der mit Zunge 4 und Nut 5 ineinandergreifenden Endteile in Längs- und Radialrichtung ermöglicht. Die Welle 2 weist eine Packung und einen Öldichtring auf, der in der Wand des Getriebegehäuses 46 sitzt. Die Dichtung 47 verhindert ein Heraustreten von Öl aus dem Inneren des Getriebegehäuses in den Dehnungsspalt 52 der Maschine.11 is a detailed view of the parts which enable the shaft 2 to be connected and expanded. The shaft 2 can be made from the two parts 3a and 3b in order to allow thermal expansion. A two-part pressure coupling 47a has the task of supplying the end parts 3a and 3b with lubricating grease enable. The coupling is spring-loaded, so that there is a thermal expansion of the tongue 4 and groove 5 interlocking Allows end parts in the longitudinal and radial direction. The shaft 2 has a packing and an oil seal which sits in the wall of the gear housing 46. The seal 47 prevents oil from leaking out of the Inside the gear housing in the expansion gap 52 of the machine.

Fig. 12 ist eine isometrische Darstellung, in der der Motorblock 26, die erste Scheibe 2 7 und die zweite Scheibe 28 auseinandergezogen veranschaulicht wurden. Aus dieser Zeichnungsfigur können die Verbindungen zwischen den Kammern 16, den Öffnungen 29,30,31,32 und den Kanälen 29a,29b, 30a, 30b, 31a, 31b, 32a, 32b leicht festgestellt werden. Die erste Kreisscheibe 2 7 ist durch Bolzen oder in anderer Weise fest mit der einen Seite und die zweite Kreisscheibe entsprechend mit der anderen Seite des Motorblocks 26 verbunden. Die Kammern 16 werden durch nicht dargestellte Dichtungen oder Packungen zwischen den beiden Kreisscheiben sicher abgedichtet.Fig. 12 is an isometric view showing the engine block 26, the first pulley 27 and the second disc 28 have been illustrated exploded. The connections between the chambers 16, the openings 29,30,31,32 and the channels 29a, 29b, 30a, 30b, 31a, 31b, 32a, 32b easily to be established. The first circular disk 27 is fixed to one side by bolts or in some other way and the second circular disk connected to the other side of the engine block 26, respectively. The chambers 16 are Sealed securely by seals or packings, not shown, between the two circular disks.

Der Motorblock 26 hat vier Kammern 16. Die Kammern haben jeweils die Grundform eines Dreiecks undThe engine block 26 has four chambers 16. The chambers each have the basic shape of a triangle and

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sind um 90° versetzt angeordnet. Der Scheitel des Dreieckes weist von der Mittelachse der Maschine weg. Der Scheitelwinkel jedes Dreieckes kann 30 bis 180 und vorzugsweise 60 bis 80 betragen. Die Basis des Dreieckes ist gewölbt und bildet den Außenumfang eines Kreises, dessen Zentrum jeweils im Zentrum der Welle liegt.are arranged offset by 90 °. The vertex of the triangle points away from the central axis of the machine. The vertex angle of each triangle can be 30 to 180, and preferably 60 to 80. The basis of the The triangle is arched and forms the outer circumference of a circle, the center of which is always in the center of the shaft lies.

Fig. 13 ist eine dreidimensionale gedehnte Ansicht, in der die zweite Kreisscheibe 28, der Drehschieber 33 und die Endplatte 38 ersichtlich sind. Aus dieser Zeichnung sind die Verbindungen zwischen den Öffnungen 29,30,31,32 und der Auspuffnut 35, dem Verbindungskanal 35a, der Nut 35b, der Auspuffringnut und der Auspufföffnung 40 sowie die möglichen Verbindungen zwischen den Öffnungen 29,30,31 und 32 und der Treibstoffzuleitungsnut 34, der Treibstoffzuleitungsringnut 41 und der Trexbstoffeinlaßoffnung 42 ersichtlich.13 is a three-dimensional expanded view in which the second circular disk 28, the rotary valve 33 and the end plate 38 can be seen. From this drawing are the connections between the openings 29,30,31,32 and the exhaust groove 35, the Connection channel 35a, the groove 35b, the exhaust ring groove and the exhaust opening 40 and the possible connections between the openings 29, 30, 31 and 32 and the fuel supply line groove 34, the fuel supply line ring groove 41 and the Trexstoffeinlaßoffnung 42 can be seen.

Bei der Drehung des Drehschiebers 33 im Gegenuhrzeigersinn kommen die Auspuffnut 35 und die Einlaßnut 34 wechselweise mit jeder der Öffnungen 32,31,30 und in Verbindung, so daß die Verbrennungskammern durch die vier Arbeitstakte: Auspuffen, Ansaugen, Verdichten und Verbrennen, gehen, während eine Drehung des Drehschiebers um 360° stattfindet. Die Auspuffnut 35 und die Einlaßnut 34 sind so dimensioniert, daß sie dann, wenn sie sich in einer Mittellage, beispielsweise zwischen den ÖffnungenWhen the rotary valve 33 is rotated counterclockwise, the exhaust groove 35 and the inlet groove come 34 alternately with each of the openings 32,31,30 and in communication so that the combustion chambers through the four working cycles: exhaust, suction, compression and combustion, go while turning the rotary valve takes place around 360 °. The exhaust groove 35 and the inlet groove 34 are dimensioned so that when they are in a central position, for example between the openings

32 und 29 bzw. den Öffnungen 29 und 30, befinden, mit keiner der Öffnungen oder Kammern 16 in Kontakt oder Verbindung stehen. ' 32 and 29 or the openings 29 and 30 are, with none of the openings or chambers 16 in contact or communication. '

Die Auspuffnut 35 hat etwa die gleiche Größe und Form wie die Einlaßnut 34 und ist von dieser um versetzt angeordnet. Die Nuten 35 und 34 haben von der Mittelachse des Drehschiebers etwa den gleichen Radialabstand. Die Nut 35 geht nicht durch den ganzen DrehschieberThe exhaust groove 35 is approximately the same size and shape as the inlet groove 34 and is offset from this by. The grooves 35 and 34 have from the Center axis of the rotary valve approximately the same radial distance. The groove 35 does not go through the entire rotary valve

33 hindurch; ihre Tiefe kann etwa 2/3 der Dicke des Drehschiebers betragen. An der von der Nut 35 abweisenden33 through; their depth can be about 2/3 the thickness of the rotary valve. At the from the groove 35 repellent

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- an- -- at- -

Seite des Drehschiebers ist die Nut 35b gegenüber der Nut 35 radial nach außen versetzt angeordnet. Die Tiefe der Nut.35b kann 2/3 der Dicke des Drehschiebers 33 ausmachen. Die Nuten 35 und 35b sind über einen Durchtritt 35a verbunden, der parallel zur Ebene des Drehschiebers 33 verlaufen und eine Dicke von etwa 2/3 der Dicke des Drehschiebers besitzen kann, so daß er beide Nuten 35 und 35b überlappt und eine Verbindung zwischen den beiden Nuten herstellt· Die Auspuffnut 35b steht in dauernder Verbindung mit einer Auspuffringnut 39 und einer Auspufföffnung 40 in der Endplatte 38. Die Auspuffringnut 39 reicht nicht durch die gesamte Endplatte 38 hindurch und hat eine ausreichende Tiefe und Breite, um einen entsprechenden Austrittsquerschnitt für die abzuführenden Auspuffgase zu erhalten. Wenn sich die Auspuffnut 35 in Verbindung mit der Öffnung 29 befindet, dann können die Verbrennungsgase aus der Kammer 16 über die Öffnung 29, die Auspuffnut 35, den Verbindungsdurchtritt 35a, die Auspuffnut 35b, die Auspuffringnut 39 und die Austrittsöffnung 40 aus der Maschine austreten. Wenn sich die Auspuffnut 35 weder in Kontakt mit der Öffnung 29 oder einer der anderen Öffnungen 30,31 oder 32 befindet, dann können die Auspuffgase die Kammern 16 nicht verlassen. On the side of the rotary valve, the groove 35b is arranged offset radially outward with respect to the groove 35. The depth of the groove. 35b can be 2/3 of the thickness of the rotary valve 33. The grooves 35 and 35b are connected via a passage 35a, which run parallel to the plane of the rotary valve 33 and one Thickness of about 2/3 the thickness of the rotary valve can have so that it overlaps both grooves 35 and 35b and establishes a connection between the two grooves · The exhaust groove 35b is in constant communication with an exhaust ring groove 39 and an exhaust port 40 in the end plate 38. The exhaust ring groove 39 does not extend through the entire end plate 38 and has sufficient depth and width to provide a corresponding exit cross-section for the exhaust gases to be discharged to obtain. When the exhaust groove 35 is in communication with the opening 29 is located, then the combustion gases from the chamber 16 via the opening 29, the exhaust groove 35, the communication passage 35a, the Exhaust groove 35b, the exhaust ring groove 39 and the outlet opening 40 exit from the engine. If the Exhaust groove 35 neither in contact with the opening 29 or one of the other openings 30, 31 or 32 is located, then the exhaust gases cannot leave the chambers 16.

Die Einlaßnut 34 reicht durch den ganzen Drehschieber 33 hindurch und steht in dauernder Verbindung mit der Treibstoffeinlaßringnut 41, wobei über die Treibstoffeinlaßöffnung' 42 auch eine Verbindung mit der Treibstoffzufuhr besteht. Die Ringnut 41 reicht nicht durch die gesamte Wandung der Endplatte 38 und besitzt eine ausreichende Tiefe und Breite, um einen entsprechenden Querschnitt für die Treibstoffzufuhr zur Maschine zu erhalten. Wenn sich die Einlaßnut 34 in Kontakt mit der Öffnung 29 befindet, kann kann dasThe inlet groove 34 extends through the entire rotary valve 33 and is in permanent communication with the propellant inlet ring groove 41, whereby via the propellant inlet opening 42 also a connection with the fuel supply exists. The annular groove 41 is sufficient not through the entire wall of the end plate 38 and is of sufficient depth and width to accommodate a to obtain the appropriate cross-section for the fuel supply to the machine. When the inlet groove 34 is in contact with the opening 29, can

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Treibstoffgemisch in die Kammer 16 gelangen. Befindet sich die Einlaßnut 34 weder mit der Öffnung 29 oder einer der anderen Öffnungen 30, 31 oder 32 in Verbindung, dann kann keiner der Kammern 16 Treibstoff zugeführt werden.Get fuel mixture into the chamber 16. Located the inlet groove 34 neither with the opening 29 nor any of the other openings 30, 31 or 32 in Connection, then none of the chambers 16 fuel can be supplied.

Der Drehschieber 33 paßt in die Endplatte 38. Der Drehschieber 33 und die Endplatte 38 sind eng passend dimensioniert, so daO eine drehbare aber dichte Passung erzielt wird und weder eine Verbindung zwischen Auslaßnut 35b und Einlaßnut 34 noch zwischen der Auspuff ringnut 39 und der Einlaßringnut 41 vorhanden ist. In ähnlicher Weise sind auch der Drehschieber 33 und die zweite Kreisscheibe 28 drehbar, aber abgedichtet zusammengepaßt, so daß außer dann, wenn sich eine der Nuten 35 oder 34 in Kontakt mit einer der Öffnungen 29,30,31 und 32 befindet, keine Verbindung zwischen einer der Nuten und einer der Kammern 16 vorhanden ist. Der Drehschieber 33 kann durch Sandformung und Gießen in einem Stück oder auch aus zwei nachträglich zusammengeschweißten Teilen hergestellt werden.The rotary valve 33 fits into the end plate 38. The rotary valve 33 and end plate 38 are tight appropriately dimensioned so that a rotatable but tight fit is achieved and neither a connection between Outlet groove 35b and inlet groove 34 still between the exhaust ring groove 39 and the inlet ring groove 41 is present. In a similar way, the rotary slide valve 33 and the second circular disk 28 are also rotatable, but sealed mated together so that unless one of the grooves 35 or 34 is in contact with one of the openings 29, 30, 31 and 32 is located, no connection between one of the grooves and one of the chambers 16 is present is. The rotary slide valve 33 can subsequently be made in one piece or in two by sand molding and casting welded together parts.

Fig. 14 zeigt eine Endansicht nach der Linie G-G der Fig. 1 in Blickrichtung der Pfeile und stellt die Endplatte 38, die Auspufföffnung 40 und die Treibstoffeinlaßöffnung 42 dar. Füße 78 tragen und stützen die Maschine und sind durch Bolzen 85 mit einem Maschinenfundament 86 verbunden. Fig. 14 zeigt auch einen herkömmlichen Kommutator—Zündverteilerring, der zur Auslösung des Zündfunkens einer Zündkerze zum richtigen Zeitpunkt und damit zur^ Steuerung der Zündung dienen kann. Metalleiter 91 werden von der Welle 22 getragen und sind durch Isolatoren 92 getrennt. Eine Rolle 93 ist durch einen federnden Leiter 94 angedrückt, um intermittierend einen Kontakt zu den Leitern 91 herzustellen. Mit der federnden Leiter 94 ist eine die Verbindung mit einer entsprechenden Zündspule herstellende Leitung 95 verbunden.Fig. 14 is an end view taken along line G-G of Fig. 1 looking in the direction of the arrows and depicts the End plate 38, the exhaust port 40 and the fuel inlet port 42. Feet 78 carry and support the machine and are attached to a machine foundation by bolts 85 86 connected. 14 also shows a conventional commutator distributor ring which is used for tripping the spark of a spark plug at the right time and thus serve to control the ignition can. Metal conductors 91 are carried by shaft 22 and are separated by insulators 92. A roll 93 is pressed by a resilient conductor 94 to make contact with the conductors 91 intermittently. With the resilient conductor 94 is a connection with a corresponding ignition coil producing Line 95 connected.

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Bei der im Zusammenhang mit den Fig. 1-14 beschriebenen Ausführungsform der Maschine kann die rechteckige Kolbenplatte sehr eng passend gegenüber der Innenseite 2 7a der ersten Kreisscheibe 27, der Innenseite 28a der zweiten Kreisscheibe 28 und der Innenseite des Motorblocks dimensioniert werden, so daß die Maschine ohne gesonderte Gasdichtungen oder Abstützungen an den Längsseiten und bzw. oder am Außenrand der Kolbenplatte 1 betrieben werden kann. Die Formgebung der rechteckigen Kolbenplatte gegenüber den zugeordneten Wandungsseiten der Verbrennungskammer wird sehr genau kontrolliert. Das Spiel zwischen jedem Seirenrand und dem Außenrand der Kolbenplatte und den zugehörigen Oberflächen der Verbrennungskammer wird sehr eng eingestellt. Wegen der sehr schnellen Schwingbewegung der Kolbenplatte in der Verbrennungskammer und den sehr engen Toleranzen können die Auspuff-Ansaug-Verdichtungs- und Verbrennungstakte ohne wesentliche Gasdruckverluste in oder außerhalb der Verbrennungskammer ausgeführt werden. Um die Wirkungsweise der Maschine noch zu verbessern, können die Außenränder der Kolbenplatte und bzw« oder die Innenoberflächen der die Verbrennungskammer begrenzenden Wandungen in bekannter Weise zusätzlich behandelt werden, um die Gasabdichtung und den Kontakt zwischen diesen Flächen bzw. Seiten zu verbessern.In the embodiment of the machine described in connection with FIGS. 1-14, the rectangular piston plate fits very closely with respect to the inside 2 7a of the first circular disk 27, the Inside 28a of the second circular disk 28 and the inside of the engine block are dimensioned, so that the machine without separate gas seals or supports on the long sides and / or on Outer edge of the piston plate 1 can be operated. The shape of the rectangular piston plate opposite the associated wall sides of the combustion chamber is controlled very carefully. The game between everyone Seirenrand and the outer edge of the piston plate and the associated surfaces of the combustion chamber set very tight. Because of the very fast oscillating movement of the piston plate in the combustion chamber and The exhaust, intake, compression and combustion strokes can easily meet the very tight tolerances Gas pressure losses are carried out in or outside the combustion chamber. About how the machine works Still to improve, the outer edges of the piston plate and or «or the inner surfaces of the Walls delimiting the combustion chamber are additionally treated in a known manner in order to achieve the gas seal and to improve the contact between these surfaces or sides.

Rotationsmaschinen nach der vorliegenden Erfindung können für den ganzen Leistungs- und Hubraumbereich wie herkömmliche Rasenmäher-, Motorrad-, Automobil-, Lastkraftwagen-, Schiffs- und Flugzeugmotoren gebaut werden, wobei der wichtige Unterschied darin besteht, daß erfindungsgemäße Maschinen ein etwa um 30 bis 60% geringeres Gesamtgewicht und eine um ein Drittel bis einRotary machines according to the present invention can be used for the whole power and displacement range built like conventional lawnmower, motorcycle, automobile, truck, ship and aircraft engines The important difference is that machines according to the invention have an approximate 30 to 60% lower total weight and one by a third to one

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Viertel geringere Größe für das gleiche Hubvolumen und die gleiche Leistung haben können. Maschinen mit einer oder zwei Verbrennungskammern sind besonders für Rasenmäher, Motorräder und kleine Personenkraftwagen geeignet. Maschinen mit zwei, vier oder mehr Verbrennungskammern sind insbesondere für Automobile, Lastkraftwagen und für Boote und Flugzeuge geeignet. Jede Maschine kann für Einzelzündung oder für Doppelzündung gebaut werden.Quarter smaller size for the same displacement and the same performance. Machines with one or two combustion chambers are particularly useful for lawn mowers, motorcycles, and small passenger cars suitable. Machines with two, four or more combustion chambers are particularly suitable for automobiles and trucks and suitable for boats and airplanes. Each machine can be built for single ignition or for double ignition.

In Abhängigkeit von der Größe der Leistungsabgabe und dem speziellen Verwendungszweck der -Maschine kann die Antriebsleistung an der Hauptwelle, durch eine entsprechende Kupplungsplatte, eine automatische Übertragungseinrichtung, eine Kette oder durch Antriebsräder und bzw· oder -getriebe abgenommen werden. Die Zündung kann durch eine herkömmliche Zündkerze, eine Glühkerze oder Glühwindung oder auch nach dem herkömmlichen Dieselprinzip erfolgen. Die Zündfolge kann beispielsweise, wie in Fig. 6 dargestellt, im Gegenuhrzeigersinn für aufeinander-Depending on the size of the power output and the special purpose of the machine the drive power on the main shaft can be controlled by an appropriate coupling plate, an automatic transmission device, a chain or drive wheels and / or gears can be removed. The ignition can be done by a conventional spark plug, a glow plug or glow coil or also according to the conventional diesel principle take place. The firing sequence can, for example, as shown in Fig. 6, counterclockwise for successive

folgende Kammern verlaufen. Die ZündZeitpunkte können durch eine Kommutator—Zündverteilereinrichtung, beispielsweise wie in Fig. 14 dargestellt, gesteuert werden. Die Maschine ist für einen Betrieb mit verschiedensten Treibstoffen verwendbar, wozu Benzin mit niedriger und hoher Oktanzahl, Dieselöl, Petroleum (Kerosin), Alkohol und verflüssigte Gase, wie Propan, Butan, Erdgas usw. zählen. Wenn ein Treibstoff mit mittlerer Oktanzahl Verwendung findet, dann kann er in einem Vergaser mit Luft gemischt und in den Ansaugstutzen eingeleitet werden. Es ist aber auch möglich, Treibstoff und Luft unter Verwendung herkömmlicher Einrichtungen in Form einer Treibstoff einspritzung zuzuführen.the following chambers run. The ignition times can by a commutator ignition distributor device, for example as shown in Fig. 14 can be controlled. The machine is designed for operation with a wide variety of Fuels can be used, including low and high octane gasoline, diesel oil, kerosene (kerosene), alcohol and liquefied gases such as propane, butane, natural gas, etc. If a medium octane fuel Is used, then it can be mixed with air in a carburetor and introduced into the intake manifold. But it is also possible to use conventional devices in the form of a fuel to fuel and air supply injection.

Die Maschine wird mit Hilfe von Öl sowohl geschmiert als auch gekühlt. Das Öl füllt den Innenraum des Getriebegehäuses. _r Wegen der Drehbewegung der Getrieberäder und der Bewegung der anderen beweglichen TeileThe machine is both lubricated and cooled with the help of oil. The oil fills the interior of the gearbox housing. _r Because of the rotation of the gears and the movement of other moving parts

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wird das Öl nach außen bewegt und kühlt und schmiert die im Getriebegehäuse befindlichen Maschinenteile. Das warme Öl wird "zu einem Luft- oder Wasserkühler oder zu einem anderen geeigneten Wärmetauscher geführt und vor seinem Rücklauf in die Maschine gekühlt. Die Verbrennungskammern weisen vorzugsweise Luftkühlung auf, können aber auch mit Taschen versehen und mit Wasser gekühlt werden. Die verschiedenen Teile der Maschine, wie der Getriebekasten, der Motorblock, die erste und die zweite Kreisscheibe und die Endplatten, können durch Bolzen, Schweißung und bzw. oder in anderer Weise miteinander verbunden werden. Die Maschinenteile können durch Schmieden, Pressen, Gießen und Bearbeitung hergestellt werden. Die Maschinenteile können aus gegossenem oder geschmiedetem Eisen, Stahl oder Aluminium bestehen. Die Maschine kann leicht von angelernten Personen zusammengebaut werden. Reparatur und Wartung der Maschine ist vergleichsweise einfach.the oil is moved to the outside and cools and lubricates the machine parts located in the gear housing. The warm oil is "fed to an air or water cooler or to another suitable heat exchanger and cooled before it is returned to the machine. The combustion chambers preferably have air cooling but can also be provided with pockets and cooled with water. The different parts of the machine, like the gear box, the engine block, the first and second circular disks and the end plates, can go through Bolts, welds and / or are connected to one another in some other way. The machine parts can go through Forging, pressing, casting and machining are manufactured. The machine parts can be made of cast or forged iron, steel or aluminum. The machine can easily be used by semi-skilled persons be assembled. Repair and maintenance of the machine is comparatively easy.

Es soll klargestellt werden, daß die dargestellte Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes nur ein Ausführungsbeispiel betrifft und daß verschiedenste Änderungen in Form, Größe und Anordnung von Teilen möglich ist, ohne daß dadurch der Erfindungsgedanke verlassen wird. Der Schutzumfang der Erfindung soll nur durch die Patentansprüche begrenzt sein.It should be made clear that the illustrated embodiment of the subject matter of the invention is only an exemplary embodiment concerns and that various changes in shape, size and arrangement of parts are possible, without leaving the idea of the invention. The scope of protection of the invention is intended to be limited only by the claims.

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Claims

Patent claims:

1. Internal combustion engine with at least one combustion chamber containing engine block, characterized in that in the combustion chamber (16) a reciprocating, with a shaft (2) firmly connected part (1) is arranged and connected to the shaft lever or the like. (6.7) with gear wheels or the like. (12,21) are in operative connection, so that a conversion of the via shaft and lever or the like. transferred oscillating movement of the part takes place in a rotary movement of the gear wheels.

2. Internal combustion engine according to claim 1, characterized in that the machine operates as a four-stroke machine.

3. Internal combustion engine according to claim 1, characterized in that that they have an exhaust system, a fuel supply system and an ignition device.

4. Internal combustion engine according to claim 1, characterized in that that it has at least two combustion chambers (16).

5. Internal combustion engine according to claim 1, characterized in that that it is designed for a single ignition of each combustion chamber.

6. Internal combustion engine according to claim 1, characterized in that that it is designed for a paired ignition of each combustion chamber (16).

7. Internal combustion engine according to claim 1, characterized in that that the exhaust device and the fuel supply device are equipped with a rotating shut-off device, in particular a rotary valve (33) ^.

8. Internal combustion engine according to claim 1, characterized in that that the vibrating part consists of a piston plate (1) that vibrates back and forth in the combustion chamber (16) consists, whose shaft (2) is fixedly connected to the piston plate and rotatably connected to the engine block, one with the Shaft fixed lever or the like. (6) with another lever or the like. (7) is in operative connection, a crank (9),

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a drive pinion (12) and a main gear (21) are provided and crank and drive pinion with the second lever are in operative connection, so that the oscillating movement of the piston plate during the combustion work cycle transmitted via the shaft, the lever and the crank and converted into a rotary movement of the drive pinion that drives the main gear to rotate.

9 internal combustion engine according to claim 1, characterized in that that it has a rotating shut-off element, in particular a rotary slide valve (33), which is assigned to the combustion chamber (16) and an end plate cooperates with the rotary valve, the oscillating part being one in the combustion chamber and from this piston plate (1) swinging out, with which the swingable mounted on the engine block Shaft (2) is firmly connected, with which a first lever (6) is firmly connected with a second lever (7), a Crank (9) and a rotating drive pinion (12) and a main gear wheel (21) is in operative connection, from which crank and drive pinion are in operative connection with the second lever.

10. Internal combustion engine according to claim 9, characterized in that that the main gear wheel (21) is firmly connected to a main shaft (22), which in turn is connected to the rotary valve or the like. (33) is in connection, so that a rotary movement of the main gear wheel is a rotary movement of the rotary valve causes.

11. Internal combustion engine according to claim 9, characterized in that that the combustion chamber (16) has an opening (29,30,31,32) cooperating with the rotary valve (33) and the rotary valve has an exhaust and a fuel inlet groove (34,35) which alternate during its rotary movement come into communication with the opening and thus with the combustion chamber.

12. Internal combustion engine according to claim 11, characterized in that that the rotary valve (33) on one side the one

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Exhaust groove (35) and on the other side at a radial distance of this has a further exhaust groove (3,5b), which exhaust grooves are connected via a passage (35a) are.

13. Internal combustion engine according to claim 9, characterized in that that with the rotary valve (33) cooperating end plate (38) has an annular exhaust groove (39) and a annular fuel inlet groove or the like. (41).

14. Internal combustion engine according to claim 9, characterized in that the rotary valve (33) has an exhaust groove (35) and one Has inlet groove (34) and the end plate (38) with an exhaust ring groove (39) and an annular fuel inlet groove (41) is provided, wherein the exhaust groove with the exhaust ring groove and the inlet groove is in communication with the inlet ring groove.

15. Internal combustion engine according to claim 9, characterized in that that the work cycles of the engine (exhaust, fuel consumption, compression and ignition) in the combustion chamber (16) take place once during each rotation of the rotary valve through 360 °.

16. Internal combustion engine according to claim 9, characterized in that that it has at least four combustion chambers.

17. Internal combustion engine according to claim 9, characterized in that that the combustion chambers (16) are designed for single ignition.

18. Internal combustion engine according to claim 9, characterized in that that the combustion chambers (16) are designed for ignition in pairs.

19. Internal combustion engine according to claim 9, characterized in that that it has a transmission gear housing (46) arranged at a distance from the combustion chamber (16), the the lever (6) firmly connected to the shaft (2), the lever (7) which is operatively connected to it, the crank (9), the rotating drive pinion (12), the main gear (21) and. the main shaft (22) accommodates, with the crank and drive

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pinion are in operative connection with one lever.

20. Internal combustion engine according to claim 19, characterized in that that a thermal expansion in the radial and longitudinal direction of parts of the engine block and the combustion chamber with respect to parts of the transmission gear housing permitting devices (72,81) are provided.

21. Internal combustion engine according to claim 19, characterized in that the engine block (26) with a first and a second circular disk (27, 28) is firmly connected and the transmission gear housing (46) is one of the first circular disk adjacent wall, the inner sides of the circular disks walls of the combustion chamber (16)

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and the outside of the first circular disk and the adjacent wall of the transmission gear housing have cooperating parts (72, 81) which allow thermal expansion of parts of the engine block and the combustion chamber in the radial and longitudinal directions with respect to parts of the transmission gear housing.

22. Internal combustion engine according to claim 19, characterized in that that the transmission gear housing (46) has lubricating oil inlets and outlets and the oil is otherwise sealed is housed in the transmission gear housing.

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short version

A ürennkraftmasohine with a transmission or gear housing, a combustion chamber and a rotary valve. The rotary valve is arranged on one side next to the combustion chamber. The combustion chamber contains a rectangular piston plate. The piston plate is pivotably mounted at one end on a shaft and is intended for a reciprocating oscillating movement in the combustion chamber. The walls of the combustion chamber are formed by the inner sides of a first circular disk and a second circular disk, the inner wall surfaces of the rotor block and the surface of the piston plate. The rectangular piston plate is firmly connected to the ball in one piece, the shaft in turn being firmly connected to a first lever device. The piston plate, the shaft and the first lever device are movably connected to a second lever device, a crank and a drive pinion. The fixed assignment of the piston plate ^ of the shaft and the first lever to each other and their movable connection with the second lever device, the crank and the drive pinion are chosen so that during the combustion work cycle, in which a compressed fuel-air noise in the combustion chamber is burned, the piston plate ^ n is caused to oscillate. The oscillating movement of the piston plate is converted into a rotary movement of the drive mechanism by the action of four lever devices and the crank. The machine has a main shaft which is firmly connected to a main gear wheel and the rotary valve /. The drive pinion works together in a meshing manner with the main gear wheel and thereby causes ^! one rotation of the main transmission gear. The main shaft and the rotary valve run opposite the main gear wheel

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BATH ORIGINAL

the combustion chamber and the gearbox. The rotary valve forms a means for discharge the combustion gases from the combustion chamber and for supplying fuel to the combustion chamber.

II

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INAL INSPECTED