DE2362204C3 - Mechanisch-elektrischer Signalgeber - Google Patents
Mechanisch-elektrischer SignalgeberInfo
- Publication number
- DE2362204C3 DE2362204C3 DE2362204A DE2362204A DE2362204C3 DE 2362204 C3 DE2362204 C3 DE 2362204C3 DE 2362204 A DE2362204 A DE 2362204A DE 2362204 A DE2362204 A DE 2362204A DE 2362204 C3 DE2362204 C3 DE 2362204C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spring
- piezoelectric element
- pressure
- plate
- mechanical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 5
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 241000269350 Anura Species 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 230000005669 field effect Effects 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
- H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
- H01H13/702—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard with contacts carried by or formed from layers in a multilayer structure, e.g. membrane switches
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03K—PULSE TECHNIQUE
- H03K17/00—Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking
- H03K17/94—Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking characterised by the way in which the control signals are generated
- H03K17/96—Touch switches
- H03K17/964—Piezoelectric touch switches
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03K—PULSE TECHNIQUE
- H03K17/00—Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking
- H03K17/94—Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking characterised by the way in which the control signals are generated
- H03K17/965—Switches controlled by moving an element forming part of the switch
- H03K17/967—Switches controlled by moving an element forming part of the switch having a plurality of control members, e.g. keyboard
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N30/00—Piezoelectric or electrostrictive devices
- H10N30/30—Piezoelectric or electrostrictive devices with mechanical input and electrical output, e.g. functioning as generators or sensors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2201/00—Contacts
- H01H2201/02—Piezo element
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2215/00—Tactile feedback
- H01H2215/034—Separate snap action
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2223/00—Casings
- H01H2223/034—Bezel
- H01H2223/036—Bezel forming chamfered apertures for keys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2227/00—Dimensions; Characteristics
- H01H2227/028—Key stroke
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2227/00—Dimensions; Characteristics
- H01H2227/032—Operating force
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03K—PULSE TECHNIQUE
- H03K2217/00—Indexing scheme related to electronic switching or gating, i.e. not by contact-making or -breaking covered by H03K17/00
- H03K2217/94—Indexing scheme related to electronic switching or gating, i.e. not by contact-making or -breaking covered by H03K17/00 characterised by the way in which the control signal is generated
- H03K2217/96—Touch switches
- H03K2217/96015—Constructional details for touch switches
- H03K2217/96027—Piezoelectric snap spring
Landscapes
- Push-Button Switches (AREA)
- Springs (AREA)
- Input From Keyboards Or The Like (AREA)
- Switches Operated By Changes In Physical Conditions (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen mechanisch-elektrischen Signalgeber mit einer auf Biegung beanspruchten
monostabilen Schnappfeder und einem von dieser Feder betätigbaren piezoelektrischen Element
Derartige Signalgeber sind beispielsweise aus der DE-OS 18 12 021 bekannt, bei dem eine beidseitig
eingespannte Feder durch Niederdrücken einer Taste gegen ein piezoelektrisches Element gedrückt wird. Die
Feder kann dabei als Blattfeder ausgebildet sein, die dann durch Drücken der zugeordneten Taste durchgebogen
wird. Der aufzuwendende Druck ist relativ hoch und die Bedienung dadurch sehr anstrengend. Da
jeglicher Druckpunkt fehlt, kann vom Bedienenden nicht festgestellt werden, ob und zu welchem Zeitpunkt
die Signalgabe erfolgt ist
Aus der US-PS 36 99 296 ist es außerdem bekannt durch Drücken einer Feder eine Spiralfeder seitlich
auszulenken, die dadurch gegen ein piezoelektrisches Element gedrückt wird. Diese Signalgeber sind aufwendig
und schwierig herzustellen, da die Spiralfeder nur in eine Richtung ausgelenkt werden darf.
Bei Geräten, bei denen es auf eine exakte Signalgabe ankommt, wie beispielsweise bei Rechenmaschinen
oder Buchungsmaschinen, ist dieser Druckpunkt einerseits zur Anzeige der Signalgabe wichtig, und
andererseits erfolgt nach Überwindung dieses Druckpunktes eine zwangsweise Weiterführung des Kontaktelementes,
um eine exakte Signalgabe zu gewährleisten, d. h. ein verzerrungsfreies Signal abzugeben. Für
eine solche Signalgabe sind aber die genannten Anordnungen ungeeignet, da sie mit an sich bekannten
Vorrichtungen zur Erzielung eines Druckpunktes (US-PS 35 86 888) ohne weiteres nicht ausrüstbar sind.
Weiterhin wird an derartige Signalgeber die Bedingung einer flachen Bauweise gestellt, beispielsweise für
die Tastatur eines sogenannten Taschenrechners, deren Tiefe vorzugsweise weniger als 5 mm beträgt. Eine
bekannte Ausführung einer derartigen Tastatur besteht aus einer Matrix flacher elektrisch leitender Plättchen,
die durch eine dünne Platte oder durch ein Blatt aus einem elektrisch leitenden elastischen Material abgedeckt
wird, dessen elektrischer Widerstand beim Zusammendrücken stark herabgesetzt wird. Eine steife
Platte, in Öffnungen angebracht, die den Stellen der Plättchen entsprechen, wird an die von den Plättchen
abgewandte Seite der elastischen Platte gedrückt Die elastische Platte und die Plättchen weisen je eine
elektrische Verbindung auf. Auf der von den Öffnungen in der steifen Platte freigelassenen Oberfläche der
elastischen Platte sind geeignete alphanumerische Symbole aufgedruckt, oder es ist ein gesondertes
gedrucktes Blatt zwischen der elastischen Platte und der steifen Platte angeordnet. Um diese Einrichtung in
Betrieb zu setzen, wird durch eine bestimmte Öffnung in der steifen Platte Druck auf die elastische Platte
ausgeübt so daß der Teil letztgenannter Platte, der mit einem bestimmten Plättchenpaar in elektrischem
Kontakt ist, zusammengedruckt wird, wodurch zwischen diesen Plättchen ein Weg mit niedrigem
Widerstand entsteht Derartige bekannte Einrichtungen sind äußerst preiswert und können sehr untief sein, z. B.
3 mm. Sie weisen jedoch den Nachteil auf, daß der Widerstand des elektrischen Kontaktes zwischen der
elastischen Platte und jedem gesonderten Plättchen veränderlich und unbestimmt ist, und daß die bedienende
Person keinen positiven Hinweis auf die gute Wirkung bekommt
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen mechanisch-elekrischen Signalgeber besonders flacher
Bautiefe zu schaffen, der allgemein verwendbar ist, und bei dem auf einen Druckpunkt nicht verzichtet werden
muß.
Diese Aufgabe wird vorteilhaft dadurch gelöst, daß die Feder zwei senkrecht zueinander stehende Krümmungen
aufweist, und das piezoelektrische Element eine rechteckige Form besitzt, deren Längsrichtung sich in
der Richtung einer der beiden Krümmungen erstreckt Dabei kann das piezoelektrische Element sowohl auf
der Feder selbst als auch in deren Nähe angeordnet sein, wie dies beispielsweise aus der DE-OS 21 25 068 oder
DE-OS 18 12 021 bekannt ist
Durch diese Anordnung beider Krümmungen und des piezoelektrischen Elementes wird der Vorteil eines
leichten Druckpunkts erreicht und daß nur diejenige Krümmungsänderung zur Signalgabe ausgenutzt wird,
die in Richtung des piezoelektrischen Elementes verläuft Damit findet diese Krümmungsänderung fast
gleichzeitig mit dem Umklappen der Feder statt Die dazu senkrecht verlaufende Krümmungsänderung hat
dagegen keinen Einfluß auf den Piezowandler, da dessen Längsrichtung quer dazu liegt.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher
erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine Form einer monostabilen Federeinrichtung mit Momentwirkung,
F i g. 2 einen Signalwandler gemäß der Erfindung, bei
dem eine Feder des in F i g. 1 dargestellten Typs verwendet wird,
F i g. 3 und 3b eine Vorrichtung, um das piezoelektrische Element auf der Feder zu befestigen,
F i g. 4 eine weitere Ausführungsform des Signalgebers nach der Erfindung,
F i g. 4 eine weitere Ausführungsform des Signalgebers nach der Erfindung,
F i g. 5 ein aus einer Anzahl von Signalgebern gemäß der F i g. 4 bestehendes Tastenfeld,
Fig.6 eine Anzahl Schnappfedern, die aus einer
einzigen Platte gebildet sind,
F i g. 7 eine Tragkonstruktion für die Platte nach Fig. 6,
Fig.8, 9 und 10 zeigen Diagramme des Eingangsdruckes und der Ausgangsspannung für verschiedene
Ausführungsformen des Signalgebers nach F i g. 2 und
Fig. 11a und 11b Zeitdiagramme des Eingangsdrukkes
und der Ausgangsspannung für zwei Ausführungen des Signalgebers nach F i g. 4.
Eine Blattfeder 1 nach der F i g. 1 wird durch eine Preßbearbeitung derart verformt, daß zwei V-förmige
Nuten 2 und ein mehr oder weniger kuppeiförmiger Teil 3 entstehen. Bei der Preßbearbeitung bekommt die
Feder bei den Nuten eine leicht gebogene Form, während die Enden einigermaßen gewölbt werden, wie
in der Figur deutlichkeitshalber übertrieben dargestellt
worden ist Wenn die Ecken der Feder unterstützt werden und den mittleren Teil der Feder Druck in
Richtung der Pfeilspitze ausgeübt wird, gibt bei Druckanstieg die Feder plötzlich nach und springt in die
mit Strichlinien gezeichnete Stellung. Wenn der Druck unter einen gewissen Wert absinkt, springt die Feder in
die Ausgangslage zurück, so daß eine monostabile Wirkung erzielt ist Wie aus der Figur ersichtlich ist,
klappen die Wölbungen der Federenden dabei um.
Obglebh diese Federn in der mechanischen und elektrischen Technik nicht allgemein Verwendung
finden, sind sie zwar auf dem Gebiete des Spielzeugs bekannt, bei dem sie als Lärmeinrichtungen oder
»Frösche« benutzt werden, wobei sie gewöhnlich an einem Ende in einem Metalltopf befestigt sind, der als
Schallverstärker arbeitet
Fig.2 zeigt eine derartige Federeinrichtung 1 in
einem erfindungsgemäßen Wandler vom Drucktastentyp.
Die Feder 1 ist zwischen zwei Klemmblöcken 4 a und 4 in elektrischem Kontakt mit einer Anschlußplatte 5
eingeklemmt nut deren Hilfe eine elektrische Verbindung der Feder hergestellt werden kann. Eine
Drucktaste 6, die in einer am Klemmblock 4a befestigten Platte 7 angebracht ist, wirkt derart auf das
nicht eingeklemmte Ende der Feder 1 ein, daß bei Druckausübung auf die Taste die Feder in ihre
quasistabile Stellung springt Man bekommt einen Biegungsmoduswandler dadurch, daß ein piezoelektrisches
Element 8 fest am freien Ende der Feder 1 befestigt wird, z. B. mit Hilfe eines Epoxyharzes oder
durch Löten derart, daß die eine Elektrode des Elementes 8 in elektrischem Kontakt mit der Feder ist.
Ein geschmeidiger Leitungsdraht 9 ist z. B. durch Löten mit der anderen Elektrode des Elementes 8 verbunden.
Wenn ein derartiger Druck auf die Taste 6 ausgeübt wird, daß die Feder in die quasistabile Stellung springt,
bewirkt die Verformung am freien Ende der Feder 1 eine Biegung des Elementes 8, das dadurch ein
elektrisches Signal erzeugt
Wenn man einen Längsschnitt durch die Mitte der Blattfeder nach der Fig. 1, die an einem Ende gemäß
der Fig.2 eingeklemmt ist betrachtet, so stellt sich
heraus, daß die Feder durch den auf die Drucktaste ausgeübten Druck in steigendem Ausmaß gebogen wird.
Ein mit dieser Oberfläche in mechanischem Kontakt angebrachtes piezoelektrisches Element würde auf
diese Weise eine allmähliche Verformung erfahren und dadurch eine proportionale Spannung erzeugen. Wenn
man einen Querschnitt in der Nähe des freien Federendes betrachtet, so stellt sich heraus, daß dieser
Querschnitt durch die Formgebung der Feder gebogen wird, und daß die Größe dieser Biegung zunächst
nahezu konstant ist wenn der Druck auf die Drucktaste die Feder durchbiegen läßt und zwar bis zum Erreichen
des Punktes, an dem die Wölbung des Querschnittes in ihre quasistabile Stellung umklappt. Meistens ist es
wünschenswert daß ein Schalter während des ersten Teiles der Bewegung der Drucktaste kein Ausgangspotential
liefert, aber sein volles Ausgangspotential zu einem bestimmten Punkt nahe am Ende seiner
Bewegung erzeugt ungeachtet der Geschwindigkeit, mit der die Taste gedrückt wird (d. h. die Ausgangsspannung
soll ein stufenfömiges Spannungs-Zeitdiagramm aufweisen); weiter muß dieser Punkt dem Punkt
entsprechen, zu dem der Bedienungsdruck durch den »Druckschußeffekt« absinkt
Dies kann dadurch erreicht werden, daß das piezoelektrische Element für Biegung in der Querrichtung
der Feder, aber nicht für Biegung in deren Längsrichtung empfindlich gemacht wird. Diese Bedingungen
werden erfüllt wenn ein piezoelektrisches Element dessen größte Oberflächen Rechtecke sind und
dessen Länge in bezug auf seine Breite groß ist in der
Richtung quer zur Feder angebracht ist
Das piezoelektrische Element 8 hat vorzugsweise die
Das piezoelektrische Element 8 hat vorzugsweise die
ίο Form einer dünnen rechtwinkligen Platte, aber es kann
auch ein Streifen eines sogenannte multimorphen Elementes angewandt werden. Dem Fachmann wird es
deutlich sein, daß auch andere geformte, z. B. stabförmige, scheibenförmige oder rohrförmige Elemente verwendet
werden können, und daß gleichfalls andere Polarisierungsrichtungen des Elementes angewandt
werden können, je nach der für die Übertragung der Federverformung auf das Element gewählte Methode.
Es hat sich gezeigt daß das freie Federende dazu neigt unmittelbar nach der Momentwirkung zu
schwingen, wodurch der elektrischen Ausspannungsspannung entsprechende elektrische Schwingungen
überlagert werden. Für Anwendungen, bei denen derartige Schwingungen störend sein können (z. B. weil
sie ein vielfaches Triggern der zugehörigen Elektronikschaltung auslösen), empfiehlt es sich, mechanische
Dämpfung anzuwenden. Dies kann dadurch erfolgen, daß auf einer Fußplatte 10 ein Kissen 11 aus einem
energieabsorbierenden elastischen Material, wie ein Silikon oder Butylgummi, unter dem freien Federende
angebracht wird, wobei der Block 4 derart auf der Fußplatte befestigt wird, daß ein starres Ganzes
entsteht Zwischen dem Kissen und dem freien Federende in der stabilen (Ruhe-)Lage wird so viel
Raum gelassen, daß das freie Ende nach der Momentwirkung auf dem Kissen liegt und von der
Drucktaste an das Kissen gedrückt wird. Daneben oder stattdessen kann das kuppeiförmige Ende 12 der
Druckplatte 6 aus einem elastischen energieabsorbierenden Material hergestellt sein.
Die Funktion des Dämpfers der Schwingung und die Funktion des Befestigens des piezoelektrischen Elementes
und seiner Berührung mit der Feder können auf die in den F i g. 3a und 3b wiedergegebene sehr einfache
Weise kombiniert werden. Eine Elektrode des Elementes 9 wird an das freie Ende der Feder 1 gedrückt,
während die andere Elektrode des Elementes 8 durch ein Klemmstück 14 aus einem elastischen Material mit
einem J-förmigen Querschnitt an eine leitende Metallplatte 13 gedrückt wird, mit der der Draht 9 verbunden
ist. In diesem Falle muß das piezoelektrische Element 8, weil es nicht fest an der Feder 1 befestigt ist für eine
Biegungskraft inhärent empfindlich sein. Deshalb muß ein aus zwei Schichten bestehendes piezoelektrisches
Element, z. B. ein »multimorphes« oder »bimorphes« Element verwendet werden. Bei derartigen Elementen
ist die Polarisationsrichtung in einer Schicht der in der anderen Schicht derart entgegengesetzt daß, wenn das
Element gebogen wird, die mechanische Differenzspannung in den beiden Schichten ein elektrisches
Ausgangspotential zur Folge hat Das Klemmstück 14 kann z. B. aus Nylon oder aus einem anderen elastischen
Kunststoff durch ununterbrochene Extrusion und anschließendes in Stücke geeigneter Länge Schneiden
des extrudieren Körpers hergestellt werden. In dem unbelasteten Zustand bilden die beiden sich gegenüberliegenden
Schenkel des Klemmstückes eine keilförmige Öffnung (siehe Fig.3b), während zum Erzielen der
Klemmwirkung die beiden Schenkel auseinander gebogen werden. Der in der F i g. 3a obere Schenkel des
Klemmstücks ist länger als der untere Schenkel, um eine Treffläche für die punktiert angedeutete Drucktaste 6 zu
bilden. Es ist. auch möglich, daß der Finger der bedienenden Person direkt mit diese Treffläche ohne die
Vermittlung einer Drucktaste in Berührung gebracht wird. Die beschriebene Montage macht das Löten der
Elektroden des piezoelektrischen Elementes überflüssig und kann außerdem einfach und rasch erfolgen, ro
Dadurch kann die Einrichtung äußerst preiswert sein.
Den verschiedenen in bezug auf die Kräfte und Abmessungen einem Wandler vom Drucktastentyp wie
eingangs erwähnt gestellten Anforderungen wird durch eine Federeinrichtung des an Hand der Fig. ί
beschriebenen Typs vollends entsprochen. Es ist der Anmelderin sogar deutlich geworden, daß bei einer
geeigneten Wahl des Einklemmpunktes für die Feder 1 und des Einsatzpunktes der Drucktaste auf der Feder 1
aus Spielzeug-»Fröschen« herausgenommene Federn den beispielsweise eingangs erwähnten Werten durchaus
genügen, welche Werte sich auf die heutigen Vorschriften für ein Tastenfeld eines Drucktastenfernsprechers
bezogen.
Eine Ausführungsform der Erfindung, die ein sehr untiefes Tastenfeld, z. B. für Taschenrechenmaschinen,
gibt, ist in der F i g. 4 angegeben, die einen Wandler aus einem aus einer Anzahl Wandler bestehenden Feld
zeigt. Eine Druckschaltungsplatte 21 ist mit zwei elektrisch isolierten Schichten 22 und 23 versehen, wie
sie für Druckschaltungen verwendet werden. Eine elektrisch isolierte Platte 24. in der zwei rechtwinklige
Öffnungen 25 und 26 angebracht sind, ist an den Schichten 22 und 23 montiert. Ein piezoelektrisches
Element 8 ruht in der Öffnung 26, wobei eine Elektrode mit der Schicht 22 in Kontakt ist Das eine Ende einer
monostabüen Feder 1 mit Momentwirkung liegt an der anderen Elektrode des Elementes 8, während das
andere Ende der Feder 1 am linken Rand der öffnung 25 und an der Schicht 23 anliegt Auf diese Weise ist durch
das Element 8 erzeugte elektrische Spannung zwischen der Schicht 22 und über der Feder 8 der Schicht 23
verfügbar. Eine Abstandsschicht 27, in der eine rechtwinklige öffnung für die Feder 1 angebracht ist, ist
auf der Platte 24 angebracht Zwischen der Abstandsschicht 27 und einem Fingeröffnungsfeld 29 ist eine
Membran 28 eingeklemmt die aus einem geschmeidigen elastischen elektrisch isolierenden Material besteht. Das
Feld 29 ist mit einer öffnung 30 mit abgeschrägten Rändern 31 versehen. Die Feder 1 wird dadurch an ihrer so
Stelle gehalten, daß der in der Figur linke Rand der öffnung in der Platte 24 auf der Feder ruht Hierdurch
wird das linke Ende der Feder 1 in gutem elektrischem Kontakt mit der Schicht 23 gehalten. Hierzu wird auch
durch die Membrane 28 beigetragen, die auf dem mittleren Teil der Feder 1 ruht wodurch auch das rechte
Ende der Feder 1 auf das Element 8 gedrückt wird, so daß dieses Element an seiner Stelle in der Öffnung 26
gehalten wird urd ein gutes elektrisches Kontakt
zwischen dem Element 8, der Schicht 22 und der Feder 1 ω besteht Wenn mit einem Finger Druck auf die
Membrane 28 und somit auf die Feder 1 ausgeübt wird, hat dies Momentwirkung der Feder zur Folge und die
daraus erfolgende Verformung bewirkt daß das Element 8 eine elektrische Ausgangsspannung liefert
Der auf die Mitte der Feder 1 ausgeübte Fingerdruck hat zur Folge, daß das piezoelektrische Element 8
zwischen der Feder 1 und der Schicht 22 zusammengedrückt sind. Außerdem wird das piezoelektrische
Element 8 dadurch verbogen, daß das gewölbte Ende der Feder 1 Druck auf die Enden des Elementes ausübt.
Wenn die Feder in ihre quasistabile Stellung springt, so daß das gewölbte Ende umklappt, wird Druck auf die
Mitte des piezoelektrischen Elementes 3 ausgeübt, der es in der gleichen Richtung wie die Feder 1 biegen läßt.
Um dafür zu sorgen, daß der Wandler eine Spannung mit einem stufenförmigen Zeitdiagramm liefert, ist es
nötig, daß das piezoelektrische Element 8 für den direkten Druck unempfindlich ist, der aufgebaut wird,
bi.vor die Feder in ihre quasistabile Stellung eintritt, und
nur für die Biegungswirkung empfindlich ist, die in diesem Umklappaugenblick auftritt Dies kann durch
Anwendung eines aus zwei Schichten besiehenden piezofclekirischen Elementes des » multimorphen« oder
des »bimorphen« Typs erreicht wird. Wenn das Element gleichmäßig zusammengedrückt wird, liefert die beiden
Schichten gleiche, jedoch entgegengesetzte Ladungen, die sich ausgleichen. Im Falle von Biegung entsteht
jedoch eine Differenzverformung, so daß ein Ausgangspotential entsteht Die Feder 1 ist durch die aufliegenden
Teile 27,28 und 29 vorgespannt, um dafür zu sorgen, daß die Feder immer guten elektrischen Kontakt mit
dem piezoelektrischen Element 8 und der Schicht 23 macht, und daß das piezoelektrische Element in der
Ruhelage dadurch verbogen ist, daß die Feder 1 an seine Enden drückt
Die Membrane 28 soll nicht nur verhindern, daß Feuchtigkeit und Schmutz in den Raum gerät, in dem
sich die Feder befindet, aber liefert auch eine Oberfläche, auf der alphanumerische Symbole gedruckt
werden können. Es ist jedoch auch möglich, die Symbole auf einem getrennten Blatt zu drucken, das zwischen der
Membrane 28 und dem Fingeröffnungsfeld 29 gelegt ist.
Bei einem Tastenfeld mit einer Anzahl Wandler kann die Druckschaltungsplatte 21 derart ausgeführt sein, daß
sie aus einem von den aufeinanderliegenden Schichten 24, 27, 28 und 29 gebildeten Block herausragt, und mit
Randanschlußklemmen versehen sein, mit denen das Tastenfeld an die zugehörigen Schaltungsteile angeschlossen
werden kann. So kann z. B. bei einem Feld mit zehn Tasten die Schicht 23 mit je einem Ende der zehn
Federn 1 verbunden sein, während die anderen Federenden mit je einer von einer Anzahl gesonderter
Schichten 22 verbunden sind, so daß es insgesamt 11
Randanschlüsse gibt Die Fig.5 zeigt ein derartiges Tastenfeld mit 11 Randanschlußkontakten 3Z die auf
einem herausragenden Teil der Druckschaltungsplatte 21 angebracht sind. Die übrigen Bezugsziffern entsprechen
denen der F i g. 4.
Die unterschiedlichen Schichten, die das Ganze bilden, können miteinander verklebt, z_ B. mit Hilfe eines
thermohärtenden Klebstoffes auf einer Epoxyharzbasis, oder miteinander vernietet oder verschraubt sein; es ist
weiter möglich, daß zwei oder mehrere Schichten in einem zusammengesetzten Guß- oder Preßstuck aus
Kunststoff oder einem anderen geeigneten Material kombiniert sind. In der F i g. 4 sind die Vertikalabmessungen
viermal so groß wiedergegeben wie die Horizontalabmessungen, um die Einzelheiten deutlicher
hervorheben zu können. Bei einer praktischen Ausführungsform eines Zehntastenfeldes vom Typ nach der
F i g. 4 betrug die Gesamttiefe des Feldes nur 2,4 mm. Obgleich das Ganze ziemlich starr war, stellt es sich
heraus, daß durch den Gebrauch einer Glasfaserdruckschaltungsplatte mit einer Dick von 0,78 mm in dem
Bereich, in dem sich das Element 8 befindet
ausreichende Biegsamkeit erzielt wurde, um zu ermöglichen, daß das Element infolge der Wirkung der Feder 1
biegt und eine brauchbare Ausgangssignalspannung liefert.
Ein Tastenfeld mit einer Anzahl Wandler, wie an Hand der F i g. 4 und 5 beschrieben, kann nach Bedarf
als Tastenfeld vom Drucktastentyp dadurch verwendet werden, daß auf geeignete Weise eine Anzahl
Drucktasten auf einer auf der Platte 2S befestigten Platte angebracht werden.
Statt gesonderter Federn vom in tier F i g. 1
wiedergegebenen Typ für die Wandler in einem Tastenfeld mit einer Anzahl Wandler können alle
Federn in einer einzigen Platte aus Federmatenal gebildet sein, z. B. auf die nach F i g. 6 v/iedergegebene
Weise. In einer Federmaterialplatte 60 werden zehn U-förmige Nuten gestanzt, um zehn Federn 1 zu
erzielen. Gleichzeitig mit dem Stanzen der Nuten werden die Nuten 2 und die kuppeiförmigen Teile 3 der
Federn durch einen Preßvorgang angebracht. Je nach dem für die Platte 60 gewählten Material kann es
erforderlich sein, nach dem Stanzen und Pressen zum Erhalt der erforderlichen Federcharakteristiken zu
härten. Dann werden streifenförmige piezoelektrische Elemente 8 auf dem freien Ende jeder Feder angebracht
und mit (nicht gezeichneten) elektrischen Anschlüsse auf eine der vorbeschriebene Weisen versehen. Bei der
wiedergegebenen Ausführungsform wird das freie Ende jeder Feder durch eine in Fächer verteilte Unterstützung
62 der nach F i g. 7 wiedergegebenen allgemeinen Form getragen, wobei die Stelle der Wände der Fächer
in bezug auf die Federn nach F i g. 6 mit Strichlinien angegeben ist. Durch eine derartige Unterstützung und
das Anbringen jeder Feder senkrecht auf den angrenzenden Federn auf die nach F i g. 6 wiedergegebene
Weise übt die Momentwirkung einer bestimmten Feder keinen Einfluß auf irgendeine andere Feder aus.
Die piezoelektrischen Elemente können statt auf jeder Feder auch unterhalb der Federn angeordnet sein,
z. B. auf die Weise nach F i g. 4 in Aussparungen in einer der Unterstützung 62 entsprechenden in Fächer
verteilten Unterstützung.
Da alle in den verschiedenen Figuren wiedergegebenen Federn während ihrer Momentwirkung über den
größten Teil ihrer Oberfläche verformt werden, ist es deutlich, daß das piezoelektrische Element auch an
anderen als an den angegebenen Stellen angebracht werden kann. Obgleich der in den Fig. 1, 2, 3 und 6
wiedergegebene Typ der Momentwirkungsfeder bevorzugt wird, weil sie preiswert, gedrängt und einfach
montierbar ist, sind selbstverständlich viele andere Formen von Momentwirkungsfedern brauchbar. Das
einzige Erfordernis ist, daß die Feder ein Gebiet hat, das
während der Momentwirkung mechanisch verformt wird, und daß ein piezoelektrisches Element in
Berührung mit wenigstens einem Teil diese Gebietes angebracht ist
Bei der Wirkungsweise des Wandlers nach der Erfindung erzeugt das piezoelektrische Element eine
elektrische Ladung an einer Quelle mit sehr hoher Impedanz. Wenn diese Quelle mit einer Schaltung mit
einer sehr hohen Eingangsimpedanz verbunden ist, wie mit einem Feldeffekttransistor, bleibt die Ladungsspannung
nahezu konstant, solange die Taste oder der Knopf eingedrückt bleibt Auf diese Weise liefert der Wandler
ein Ausgangssignal, das dem Signal einer üblichen Drucktaste oder eines üblichen Druckknopfes vom
Federkontakttyp vergleichbar ist Wenn die Inbetriebsetzungskraft beendet wird, entsteht eine umgekehrte
Ladung, die faktisch die ursprüngliche Ladung ausgleicht, so daß das Ausgangssignal gleich Null wird. Je
nach der Wahl des Typs des piezoelektrische Elementes und dessen Aufstellung auf der Feder sind Ausgangsspannungen
zwischen 5 und 40 Volt erzielt, d.h. Spannungen, die zum unmittelbaren Anlegen an
integrierte Schaltungen geeignet sind.
Wenn man ein impulsförmiges Ausgangssignal erzeugen möchte, wird das piezoelektrische Element mit einem niedrigeren Widerstandswert belastet, z. B, mit 10 MOhm. Unter derartigen Umständen wurde ein Ausgangsspannungsimpuls gewonnen, der exponentiell abklingt und fünf bis zehn Millisekunden höher als 5 Volt bleibt. Beim Beseitigen des Druckes auf den Wandler wurde ein identischer Impuls mit umgekehrter Polarität gewonnen. Wenn man sich einen einzigen Impuls kurzer Dauer wünscht, jedesmal wenn der Wandler in Betrieb gesetzt wird, kann die zugehörige Schaltung derart eingerichtet sein, daß sie ausschließlich einen Impuls dieser Polarität annimmt
Wenn man ein impulsförmiges Ausgangssignal erzeugen möchte, wird das piezoelektrische Element mit einem niedrigeren Widerstandswert belastet, z. B, mit 10 MOhm. Unter derartigen Umständen wurde ein Ausgangsspannungsimpuls gewonnen, der exponentiell abklingt und fünf bis zehn Millisekunden höher als 5 Volt bleibt. Beim Beseitigen des Druckes auf den Wandler wurde ein identischer Impuls mit umgekehrter Polarität gewonnen. Wenn man sich einen einzigen Impuls kurzer Dauer wünscht, jedesmal wenn der Wandler in Betrieb gesetzt wird, kann die zugehörige Schaltung derart eingerichtet sein, daß sie ausschließlich einen Impuls dieser Polarität annimmt
Wenn man die ganze Zeit, in der ein Wandler im wirksamen Zustand gehalten wird, über ein Ausgangssignal
der zugehörigen Schaltung verfügen möchte und es nicht leicht oder nicht möglich ist eine sehr hohe
Eingangsimpedanz zu verwenden, kann eine bistabile Triggerschaltung angewandt werden, die beim Empfang
des ersten Impulses der einen Polarität aus dem einen in den anderen Zustand umklappt und beim Empfang des
folgenden Impulses entgegengesetzter Polarität in den einen Zustand zurückkehrt.
Die F i g. 8 bis 11 zeigen das Ergebnis verschiedener
Konfigurationen und Montagestellen des piezoelektrischen Elementes auf der F i g. 1.
Die F i g. 8,9 und 10 zeigen je eine Momentwirkungsfeder
1, die auf die in der F i g. 2 wiedergegebene Weise an einem Ende in einen Block 4 eingeklemmt ist, wobei
das piezoelektrische Element auf jeder Feder anders angebracht ist Unter jeder Feder ist ein Druckzeitdiagramm
für den auf die Feder z. B. durch die Drucktaste ausgeübten Druck P gezeichnet Deutlichkeitshalber ist
jeweils angenommen, daß der Druck allmählich auf ein Maximum ansteigt auf dem er eine bestimmte Zeit
stehenbleibt, wonach der Druck allmählich nachläßt Die Knicke geben die Nachgebungswirkung der Feder
während der Momentwirkung in je einer Richtung wieder. Unter jedem Druckzeitdiagramm ist mit einem
entsprechenden Zeitmaßstab das Spannungszeitdiagramm der Ausgangsspannung V des piezoelektrischen
so Elementes gezeichnet wobei angenommen wird, daß der Ausgang unbelastet ist (kein Ladungslecken). In
jedem wiedergegebenen Falle ist das piezoelektrische Element auf ihrer vollen Berührungsfläche an der Feder
befestigt z. B. durch Löten oder Verkleben. In der F i g. 8 ist ein streifenförmiges Element 71, bestehend
aus einem piezoelektrischen Material, das nur für mechanische Querspannung empfindlich ist in der
Querrichtung auf der Feder angeordnet. Auf diese Weise spricht das Element ausschließlich auf Formänderungen
des gewölbten Endes der Feder an und nicht auf das Längsbiegen der Feder durch den darauf ausgeübten
Druck. Wie man sieht ist die Ausgangsspannung von dem Ausmaß unabhängig, in dem der auf die Feder
ausgeübte Druck ansteigt und abnimmt, so daß die Ausgangsspannung rechteckförmig ist Diese Ausführung
wird bevorzugt
In der F i g. 9 ist ein streifenförmiges Element 72 vom gleichen Typ, wie nach Fig.8 verwendet, in der
Längsrichtung der Feder darauf befestigt, so daß es für das Biegen der Feder in der Längsrichtung empfindlich
ist, wie deutlich aus dem Ausgangsspannungszeitdiagramm hervorgeht.
In der F i g. 10 findet ein scheibenförmiges Element 73
Anwendung. Dieses Element ist für Änderungen in der Federform sowohl durch Biegen in der Längsrichtung
als auch durch Wölben in der Querrichtung empfindlich, so daß das Ausgangsspannungszeitdiagramm eine
Kombination der Diagramme nach den F i g. 10a und 10b ist.
Die Fig. 11a und 11b zeigen Zeitdiagramme des
Ausgangsdruckes und der Ausgangsspannung für zwei Wandler vom nach der Fig.4 wiedergegebenen Typ,
d. h, vom Typ, in dem das piezoelektrische Element nicht auf der Feder befestigt ist.
Die Fig. 11a zeigt die Ausgangsspannung für den Fall, in dem das gewölbte Ende der Feder 1 nach F i g. 1
gerade auf dem Element 8 ruht, wenn auf die Feder kein Druck ausgeübt wird. Je nachdem ein wachsender
Druck ausgeübt wird, wölbt sich das Element 8 einigermaßen in einer bestimmten Richtung und gibt
eine entsprechende Ausgangsspannung. Bei der Momentwirkung der Feder klappt ihre Wölbung plötzlich
um, wodurch die Ausgangspolarität des Elementes auch umkehrt und eine Ausgangsspannung mit steilen
Flanken entsteht. Umgekehrtes erfolgt beim Beseitigen des Druckes. Ein derartiger Wandler eignet sich zum
Speisen von Schaltungen, die ausschließlich für eine Polarität empfindlich sind derart, daß die Schaltung nur
einen einzigen Impuls mit einer steilen Flanke »sieht«.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform nach der Fig. 11b drückt die Feder 1 mit Vorspannung an das
Element 8, so daß es in der Ruhelage gewölbt ist, um sich der Wölbung der Feder anzupassen. In diesem Falle
spricht das Element nur auf das Umklappen der Wölbung bei der Momentwirkung der Feder an, so daß
es eine rechteckförmige Ausgangsspannung ohne Polaritätswechsel gibt. Nach der Fig.4 drückt die
Feder 1 mit Vorspannung dadurch an das Element 8, daß ein Rand 74 der Abstandsschicht 27 an die Feder drückt
und/oder, daß die elastische Membrane 28 einen Druck nach unten (in der Fig.4) auf den kuppeiförmigen
Federteil ausübt. Stattdessen oder daneben kann ein Rand 75 der öffnung 30 im Feld 29 derart angeordnet
sein, daß er an die Membrane 28 in Druckkontakt mit dem darunter liegenden Teil der Feder 1 drückt derart,
daß auf die Feder an der Stelle des Elementes 8 ausgeübt wird.
Es sei bemerkt, daß die wiedergegebene Ausgangsspannungen qualitativ und nicht quantitativ sind. So
beträgt z. B. die Maximumspannung, bei der Ausführungsform nach der Fig. 11a gemessen, ungefähr 2 V,
während sie bei der Ausführungsform nach der F i g. 1 Ib ungefähr 40 V beträgt.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Mechanisch-elektrischer Signalgeber mit einer auf Biegung beanspruchten, monostabilen Schnappfeder und einem von dieser Feder betätigbaren piezoelektrischen Element, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (1) senkrecht zueinanderstehende Krümmungen aufweist und das piezoelektrische Element (8) eine rechteckige Form besitzt, deren Längsrichtung sich in der Richtung einer der beiden Krümmungen erstreckt
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB56373A GB1363215A (en) | 1973-01-04 | 1973-01-04 | Mechanical-electrical transducer |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2362204A1 DE2362204A1 (de) | 1974-07-11 |
DE2362204B2 DE2362204B2 (de) | 1978-06-22 |
DE2362204C3 true DE2362204C3 (de) | 1979-02-15 |
Family
ID=9706573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2362204A Expired DE2362204C3 (de) | 1973-01-04 | 1973-12-14 | Mechanisch-elektrischer Signalgeber |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3976899A (de) |
JP (2) | JPS49103529A (de) |
BE (1) | BE809361A (de) |
CA (1) | CA1018644A (de) |
DE (1) | DE2362204C3 (de) |
FR (1) | FR2213632B1 (de) |
GB (1) | GB1363215A (de) |
IT (1) | IT1000684B (de) |
NL (1) | NL7317646A (de) |
SE (1) | SE393222B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112009003553B4 (de) * | 2008-12-12 | 2019-01-31 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Piezoelektrischer leistungsgenerator |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50151423A (de) * | 1974-05-24 | 1975-12-05 | ||
JPS53146182A (en) * | 1977-05-25 | 1978-12-19 | Nippon Telegraph & Telephone | Piezooelectric switch |
JPS548880A (en) * | 1977-06-22 | 1979-01-23 | Nippon Telegraph & Telephone | Piezoelectric keyboard |
US4378552A (en) * | 1977-11-21 | 1983-03-29 | Scm Corporation | Acoustic encoding apparatus |
US4383195A (en) * | 1980-10-24 | 1983-05-10 | Piezo Electric Products, Inc. | Piezoelectric snap actuator |
US4712092A (en) * | 1983-12-20 | 1987-12-08 | Aaron J. Gellman | Parallel encoded piezoelectric keyboard switch and array |
KR900002525Y1 (ko) * | 1984-07-11 | 1990-03-30 | 알프스덴기 가부시기 가이샤 | 푸시 버튼 스위치 |
US4580074A (en) * | 1984-11-26 | 1986-04-01 | General Motors Corporation | Piezoelectric transducer with coded output signal |
JPS61138420A (ja) * | 1984-12-11 | 1986-06-25 | アルプス電気株式会社 | キ−ボ−ド装置 |
CH667763A5 (de) * | 1985-07-23 | 1988-10-31 | Schenk & Co | Folientastatur. |
US4761582A (en) * | 1987-03-19 | 1988-08-02 | Motorola, Inc. | Dual mode transducer |
US4975616A (en) * | 1988-08-18 | 1990-12-04 | Atochem North America, Inc. | Piezoelectric transducer array |
US5315204A (en) * | 1990-04-16 | 1994-05-24 | The Whitaker Corporation | Piezoelectric snap action switch |
DE4231734A1 (de) * | 1991-09-26 | 1993-04-01 | Fuji Electric Co Ltd | Piezoelektrische einrichtung |
US6222525B1 (en) | 1992-03-05 | 2001-04-24 | Brad A. Armstrong | Image controllers with sheet connected sensors |
US8674932B2 (en) * | 1996-07-05 | 2014-03-18 | Anascape, Ltd. | Image controller |
US20020070635A1 (en) * | 2000-10-13 | 2002-06-13 | Morrison Gerald O. | Self-powered wireless switch |
US6700310B2 (en) | 2000-10-13 | 2004-03-02 | Lear Corporation | Self-powered wireless switch |
DE10103952A1 (de) * | 2001-01-30 | 2002-10-02 | Enocean Gmbh | Vorrichtung zur Energieversorgung eines Sensors |
US20040085002A1 (en) * | 2002-11-05 | 2004-05-06 | Pearce Michael Baker | Method and apparatus for an incidental use piezoelectric energy source with thin-film battery |
US7088031B2 (en) * | 2003-04-22 | 2006-08-08 | Infinite Power Solutions, Inc. | Method and apparatus for an ambient energy battery or capacitor recharge system |
TWI287010B (en) * | 2003-06-12 | 2007-09-21 | Euro Celtique Sa | Therapeutic agents useful for treating pain |
JP4359757B2 (ja) * | 2003-09-17 | 2009-11-04 | ソニー株式会社 | 情報表示装置 |
US7102271B2 (en) * | 2004-01-14 | 2006-09-05 | Infinite Power Solutions, Inc. | Method and apparatus for a high output sensor system |
US20090021112A1 (en) * | 2005-04-14 | 2009-01-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Contact detector and door handle unit including it and smart entry system |
DE102008049847B4 (de) * | 2008-10-01 | 2010-10-21 | Autoliv Development Ab | Vorrichtung zur Aktivierung eines Signalhorns für ein Motorfahrzeug |
EP2971761A4 (de) * | 2013-03-13 | 2016-08-31 | Microgen Systems Inc | Piezoelektrischer energiesammler mit stopperstruktur |
US9728707B2 (en) | 2014-02-05 | 2017-08-08 | Microgen Systems, Inc. | Packaged piezoelectric energy harvester device with a compliant stopper structure, system, and methods of use and making |
DE102017200111B3 (de) * | 2017-01-05 | 2018-03-15 | Robert Bosch Gmbh | Mikromechanische Schallwandleranordnung und entsprechendes Herstellungsverfahren |
CN109281417B (zh) * | 2018-11-13 | 2024-03-26 | 广州广日电梯工业有限公司 | 一种电梯自供能压电减震系统和方法 |
CN111725018B (zh) * | 2020-06-22 | 2022-08-09 | Oppo广东移动通信有限公司 | 按键、控制电路及电子设备 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1157462A (fr) * | 1956-08-24 | 1958-05-29 | Jaeger Ets Ed | Dispositif de manoeuvre à déclenchement brusque |
US3076071A (en) * | 1958-12-16 | 1963-01-29 | Montag Mordechai | Converting apparatus |
US3240893A (en) * | 1963-06-18 | 1966-03-15 | F & F Entpr Inc | Snap action electric stack switch with adjustable damper connected to its leaf springs |
GB1028059A (en) * | 1964-11-06 | 1966-05-04 | Creed & Co Ltd | A signal generating arrangement for an electric typewriter and similar apparatus |
US3366808A (en) * | 1966-01-03 | 1968-01-30 | Friden Inc | Keyboard key transducer |
US3464531A (en) * | 1967-05-16 | 1969-09-02 | Us Army | Manual electronic keyboard |
GB1198308A (en) * | 1967-12-07 | 1970-07-08 | Standard Telephones Cables Ltd | Push Button Signalling |
US3586888A (en) * | 1969-10-16 | 1971-06-22 | Sperry Rand Corp | Impact transducer switch |
DE2125068B2 (de) * | 1971-05-19 | 1977-11-03 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Tastenbetaetigter signalgeber mit piezokeramischem element fuer fernmelde-, insbesondere fernsprechanlagen |
US3699296A (en) * | 1971-05-21 | 1972-10-17 | Ibm | Catastrophically buckling compression column switch and actuator |
US3800104A (en) * | 1972-11-13 | 1974-03-26 | Becton Dickinson Co | Low profile keyboard switch assembly with snap action cantilever contact |
-
1973
- 1973-01-04 GB GB56373A patent/GB1363215A/en not_active Expired
- 1973-12-14 DE DE2362204A patent/DE2362204C3/de not_active Expired
- 1973-12-22 NL NL7317646A patent/NL7317646A/xx unknown
- 1973-12-28 JP JP49004425A patent/JPS49103529A/ja active Pending
- 1973-12-31 IT IT70923/73A patent/IT1000684B/it active
- 1973-12-31 CA CA189,258A patent/CA1018644A/en not_active Expired
-
1974
- 1974-01-02 SE SE7400005A patent/SE393222B/xx unknown
- 1974-01-02 BE BE139492A patent/BE809361A/xx unknown
- 1974-01-03 FR FR7400113A patent/FR2213632B1/fr not_active Expired
- 1974-12-23 US US05/535,995 patent/US3976899A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-01-13 JP JP1981003276U patent/JPS56114018U/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112009003553B4 (de) * | 2008-12-12 | 2019-01-31 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Piezoelektrischer leistungsgenerator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2362204A1 (de) | 1974-07-11 |
US3976899A (en) | 1976-08-24 |
FR2213632A1 (de) | 1974-08-02 |
BE809361A (fr) | 1974-07-02 |
JPS49103529A (de) | 1974-10-01 |
DE2362204B2 (de) | 1978-06-22 |
GB1363215A (en) | 1974-08-14 |
SE393222B (sv) | 1977-05-02 |
NL7317646A (de) | 1974-07-08 |
IT1000684B (it) | 1976-04-10 |
FR2213632B1 (de) | 1977-03-04 |
CA1018644A (en) | 1977-10-04 |
JPS56114018U (de) | 1981-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2362204C3 (de) | Mechanisch-elektrischer Signalgeber | |
DE2939479C2 (de) | ||
DE2706210C2 (de) | Auf Druck ansprechender Schalter oder Signalgeber | |
DE2314420C3 (de) | Piezoelektrische Taste | |
DE2341521A1 (de) | Drucktastenschalter | |
DE2105071B2 (de) | Kapazitiver schalter | |
DE3881178T2 (de) | Mechanische verstaerkungsanordnung fuer piezoelektrische elemente. | |
DE2451546C3 (de) | Tastenfeld | |
DE3003764A1 (de) | Tastenschalter und verfahren zum erzeugen elektrischer signale | |
WO2019154810A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur erzeugung einer aktiven haptischen rückmeldung | |
DE2943108A1 (de) | Tastschalter fuer leiterplatten | |
EP0107012B1 (de) | Detektormatte | |
DE2164202B2 (de) | Druckbetätigungsempfindliche Signal gabevorrichtung | |
DE1921347C3 (de) | Elektrostatische Lautsprecheranordnung | |
DE2301451C3 (de) | Berührungsempfindliches Signalgabebauelement | |
DE2805332B2 (de) | Drucktastenschalter | |
DE4041544A1 (de) | Elektrostatischer lautsprecher | |
DE2256992A1 (de) | Druckbetaetigbare elektrische schalteranordnung in sandwichbauweise | |
DE3226350A1 (de) | Tastenschalter | |
DE2709605A1 (de) | Kapazitiver schalter | |
DE2445805C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer mit bestimmungsgemäß gerichteter, vom Finger ausgeübter Druckkraft zu betätigenden Taste | |
DE2915456C2 (de) | Drucktasteneinrichtung mit piezoelektrischem Wandler | |
DE2714709B2 (de) | Elektroakustischer Wandler mit einer hochpolymeren piezoelektrischen Membran | |
DE2512204A1 (de) | Drucktastenschalter | |
DE2125068A1 (de) | Tastenbetätigter Signalgeber mit piezokeramischem Element für Fernmelde-, insbesondere Fernsprechanlagen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |