DE2359409B2 - Vorrichtung zur indirekten kuehlung von metallischen werkstuecken, insbesondere von stahlplatinen - Google Patents
Vorrichtung zur indirekten kuehlung von metallischen werkstuecken, insbesondere von stahlplatinenInfo
- Publication number
- DE2359409B2 DE2359409B2 DE19732359409 DE2359409A DE2359409B2 DE 2359409 B2 DE2359409 B2 DE 2359409B2 DE 19732359409 DE19732359409 DE 19732359409 DE 2359409 A DE2359409 A DE 2359409A DE 2359409 B2 DE2359409 B2 DE 2359409B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cooling
- gas
- water vapor
- water
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/84—Controlled slow cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
35
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur indirekten Kühlung von metallischen Werkstücken, insbesondere
von Stahlplatinen, mit Regelung der Abkühlgetchwindigkeit, welche eine Vorrichtung zum Transport
des zu kühlenden Gutes und im Abstand von diesem Gut angeordnete Kammerwandungen aufweist, welche
durch Kühlmittelleitungen gekühlt werden.
Es ist bekannt, daß bei der Herstellung von Stahl in Walzwerken und dergl. die Werkstücke einer Mehrzahl
von Arbeitsschritten zwecks Heizen und Abkühlen unterworfen sind. Die Verfahren, Stahl zu kühlen, sind unterschiedlich
und hängen von der Art des Stahles ab, Weicher der Behandlung unterliegt. Liegt der Stahl in
Form von gewalzten Stahlplatinen vor, wobei er auf etwa 10000C erhitzt und in einer Kühlzone auf etwa
1OO°C abgekühlt wird, bevor er dem nächsten Arbeitsgang unterworfen wird, so kann bei diesem Stahl das
Abkühlen in dreierlei V/eise erfolgen: Ein langsames Abkühlen ist bei legierten Stählen und Stählen hohen
Kohlenstoffgehaltes erforderlich, eine Luftkühlung ist erforderlich bei Kohlenstoffstählen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt
bzw. eine Wasserkühlung mit hoher Geschwindigkeit bei niedriggekohlten Stahlsorten.
Legierte Stähle und Stähle hohen Kohlenstoffgehaites sollten aber einer Wasserkühlung aus folgenden
Gründen nicht unterworfen werden:
a) Durch Wasserkühlung werden aus Stahl bestehende Werkstücke härter und neigen eher dazu, infolge Auftretens von durch die Kühlung verursachten Umwandlungsspannungen rissig zu werden, und deshalb ist es schwierig, nach der Wasserkühlung eine Oberflächenbehandlung vorzunehmen.
a) Durch Wasserkühlung werden aus Stahl bestehende Werkstücke härter und neigen eher dazu, infolge Auftretens von durch die Kühlung verursachten Umwandlungsspannungen rissig zu werden, und deshalb ist es schwierig, nach der Wasserkühlung eine Oberflächenbehandlung vorzunehmen.
b) Es werden kleine Innenfehler, sogenannte weiße Flecke gebildet
c) Die Rißbildung wird durch Wärmespannungen beschleunigt,
welche wegen der Temperaturdifferenz zwischen der Oberfläche und dem Innenbereich
des Gutes vorhanden sind. Je dicker die Werkstükke, um so empfindlicher ist der Stahl gegenüber
Rißbildung.
Es ist bereits eine Vorrichtung bekannt, bei der eine Regelung der Abkühlgeschwindigkeit erfolgt und somit
eine indirekte Kühlung des durchlaufenden Gutes vorgenommen wird. Hierfür sind in Doppelwandungen
Rohre zum Durchleiten des Kühlmittels, nämlich von Luft, vorhanden bzw. das Kühlmittel strömt in Hohlräumen
der Wandung selbst. Diese Kammerwandungen haben einen Abstand zum Gut. Ferner kann zusätzlich
Luft als Kühlgas in die Kühlkammer eingeblasen werden. Allerdings wird hier das durchlaufende Gut
nur an den Seiten und an der Decke umschlossen. Da ganz allgemein von einem Kühlmittel, einschl. von Luft,
gesprochen wird, kann der bekannten Vorrichtung nicht ein bestimmtes Kühlmittel und nicht ein bestimmter
Zustand eines bestimmten Kühlmittels entnommen werden, insofern auch nicht die besonderen Mittel, um
ein bestimmtes Kühlmittel so einzusetzen, daß eine möglichst optimale Beherrschung eines flüssigen Kühlmittels
bei indirekter Kühlung erreicht wird, wenn eben hocherhitzte metallische Werkstücke zu behandeln
sind, um die Materialeigenschaften durch eine einfachere Abkühleinrichtung zu verbessern (deutsche Auslegeschrift
H 14 462 IV c/80 c, bekanntgemacht am 9. Mai 1956).
Die Verwendung von Wasserdampf als direktes Kühlmittel ist zwar bekannt, und zwar für ein Verfahren,
um in einer mit einem Doppelmantel versehenen Kühlvorrichtung durchlaufendes Glühgut abzukühlen.
Hierbei wird beim Anfahren durch den Doppelmantel zum Frwärmen der Kühlvorrichtungen flüssiges oder
gasförmiges Heizmittel oder Wasserdampf geleitet. Hier geht es aber ausschließlich um die Verbesserung
der Start- und Anfahrbedingungen. Einmal wird kalter Wasserdampf, das andere Mal heißer Wasserdampf
verwendet. Eine das Gut möglichst vollständig umschließende Kammerwandung ist nicht vorgesehen, es
wird auch nicht Kühlwasser unter bestimmten Bedingungen, welche die Gasphase berücksichtigen, verwendet.
Die Regelbauteile, die zur Durchführung einer vollständigen Regelung erforderlich sind, sind nicht angegeben
(DT-PS 6 66 869).
Bei einer anderen Kühlvorrichtung können die Kühlrohre längs der Kammerwandung angeordnet sein und
mit einem Wasserabscheider zu einem Kreislauf zusammengeschlossen werden, die eine Pumpe aufweist.
Allerdings wird hier bezweckt. Heißwasser oder ein anderes Kühlmittel als möglichst hochwertige Wärme
wiederzugewinnen, wobei das den Ofen verlassende Abgas gekühlt wird. Die bekannten Steigrohre, die mit
Kühlrohren vergleichbar sind, gehen radial von der Kammerwandung ab, während ihre äußeren Verbindungsrohre
zwar in Längsrichtung der Kühlkammer liegen, jedoch die Strahlungshitze des Gutes nicht aufnehmen.
Die radial liegenden Steigrohre sind aber so angeordnet, daß die Kühlwirkung relativ gering ist. Das
Gut wird nicht im wesentlichen vollständig von der Kammer umschlossen. Vor allem ist aber die Vorrichtung
so ausgebildet, daß die Kammer in Zonen aufgeteilt und das Gut zonenweise behandelt wird und jede
Zone eine unterschiedliche Temperatur haben soll
(DTPS 8 24 463).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Abkühlung von hocherhitzten metallischen Werkstücken zu schaffen, bei der
die Abkühlgeschwindigkeit auf einfache Weise geregelt werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Kammerwandung bis auf eine
Einlaß- und eine Auslaßöffnung das Gut vollständig umschließt und daß das Kühlwasser mit Sättigungsdruck
in einem geschlossenen Kreislaufsystem, bestehend aus den Kühlrohren, einem Wasserdampfabscheider,
einer Förderpumpe und einem Druckregelventil, umwälzbar ist.
Eine weitere Ausgestaltung der Vorrichtung sieht vor, daß die Kühlrohre Seite an Seite zueinander angeordnete
Stahlrohre sind. Hierdurch w;-d die Effektivität
der Kühlung vergrößert.
Eine andere Ausgestaltung der Erfindung sieht, vor, daß die Vorrichtung zusätzlich mit einem Behälter versehen
ist, welcher Wärmestrahlung hoher Temperatur, z.B. 10000C1 absorbierendes Gas, z.B. Kohlendioxyd-Gas,
oder Wasserdampf enthält. Durch diese zusätzliche Maßnahme wird die Abkühlung hocherhitzter
Werkstücke in geeigneter Weise vervollkommnet. Der Behälter ist mit dem Abstandsraum zwischen der, Kühlrohren
und dem Gut durch zumindest eine Einströmdüse oder dergleichen verbunden.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.
Es zeigen:
F i g. 1 schematisch eine teilweise geschnittene Ansicht der Kühlvorrichtung, bei aus Stahl bestehenden
hocherhitzten Werkstücken;
F1 g. 2 einen Querschnitt der Vorrichtung nach
Fig. 1.
Das Gut, welches sich auf hoher Temperatur befindet wird über eine Einlaßöffnung B in die Vorrichtung
eingeführt, welche durch eine Kammerwandung 6 in Form einer länglichen Kühlkammer C in Richtung der
Auslaßöffnung D gebildet wird, aus der das Gut nach Abkühlung auf eine vorbestimmte Temperatur herausgeführt
wird. Der Transport des Gutes 1 und seine Abstützung während des Kühlvorganges erfolgt durch
Hubbalken 2, betätigt durch eine Antriebseinheit 10, und ortsfeste Balken 3.
Das innerhalb des Wasserdampfabscheiders 4 gespeicherte Kühlwasser W wird über eine Zuleitung It
mit Hilfe der Förderpumpe 5 der Kammerwandung 6 zugeführt, wie durch einen Pfeil dargestellt, so daß das
Wasser W die von der Oberfläche des Gutes abgestrahlte Hitze absorbiert (diese Kühlrohre Sa befinden
sich hierbei innerhalb der Kammerwandung 6), wobei ein Teil des Wassers verdampft und dem Wasserdampfabscheider
4 über in Form von geschlossenen Windungen ausgebildeter Leitung unter Einsatz der
Ableitung 11a zuströmt. Der Kühlmittelrückfluß zum Wasserdampfabscheider erfolgt in Form eines Gas-Wasser-Gemisches.
Der Dampfanteil dieses Gemisches wird herausgezogen, und das Kühlwasser W steht zur no
Verfugung, um den Kreislauf unter Druckwirkung der Förderpumpe 5 durch die Kühlrohre zu wiederholen.
Die Kammerwandung 6 kann eine für Wasserkühlung geeignete Wandkonstruktion haben, wobei Stahlrohre
6a Seite an Seite zueinander angeordnet sind und sich (κ
in Längsrichtung der Vorrichtung erstrecken. Die Temperatur der der Kühlung dienenden Wandoberfläche
nähert sich bzw. wird im wesentlichen gleich der Temperatur des Kühlwassers, welches innerhalb dieser
Wand fließt, da der thermische Übertragungskoeffizient des Kühlwassers sehr groS im Vergleich zur thermischen Energie des Übertragungskoeffizienten der
abgestrahlten Wärme ist Da das Kühlwasser im gesättigten Zustand vorliegt, kann man die Sättigungstemperatur dadurch erhöhen oder verringern, daß man ein
Druckregelventil 7 verwendet, welches den Druck in nerhalb des Wasserdampfabscheiders 4 aufrechterhält.
Wenn die Kühlgeschwindigkeit des Gutes erhöht werden soll, wird die Kühlwassertemperatur dadurch erniedrigt,
daß man den Druck innerhalb des Wasserdampfabscheiders 4 verringert, indem die Druckeinstellung
in dem Druckregelventil 7 niedriger eingestellt wird, d. h. dieses Ventil 7 veranlaßt, daß ein anderes Ventil
innerhalb des Wasserdampfabscheiders 4 bei erniedrigtem Druck geöffnet wird. Hierbei fühlt eine Leitung 13
den zu messenden Druck innerhalb des Wasserdampfabscheiders 4 mit Hilfe des Druckregelventils 7 ab.
welches seinerseits die Arbeitsstellung eines Ventils 12 über eine elektrische oder pneumatische Verbindung 14
od. dgl. überwacht. Ferner, um die Kühlgeschwindigkeit des Gutes 1 zu erhöhen, ist es möglich, zusätzlich Kühlwasser
dem geschlossenen Kreislaufsystem über die Zuleitung 11 zuzuführen, wobei Kühlwasser aus einer
Kühlwasserquelle 8 zugeführt wird, welche sich zwischen Wasserdampfabscheider 4 und Förderpumpe 5
befindet. Wenn aber eine langsamere Kühlgeschwindigkeit erforderlich ist, wird die Druckeinstellung am
Wasserdampfabscheider 4 höher eingestellt. Der Anstieg der Sättigungstemperatur kann gemessen werden.
Theoretisch kann die Temperatur des Kühlwassers auf jede Temperatur eingestellt werden, beginnend mit
der Raumtemperatur bis zur kritischen Sättigungsdrucktemperatur
von 374°C. Jedoch wird im letzteren Falle erforderlich, die Kühlvorrichtung hochdruckbeständig
auszubauen, was die Bauweise verteuert, wenn man bei hohen Temperaturen kühlen soll, welche die
kritische Sättigungstemperatur etwa erreichen. Um die Kühlgeschwindigkeit herabzusetzen, wenn das System
auf einen relativ niedrigen Druck ausgelegt ist, kann eine Vielzahl von Dampfdüsen 9 zum Einströmen von
Dampf vorgesehen werden, die mit einer Dampfquelle, z. B. einem Druckbehälter 15, in Verbindung stehen,
wobei durch den Dampf die Hitzeabstrahlung absorbiert wird. Der strahlenförmig und unter Druck mit Hilfe
der Düsen 9 in die Kühlkammer C eingeblasene Dampf ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.
Die Dampfdüsen 9 dienen dazu, z. B. Wasserdampf oder Kohlendioxyd einzublasen. Der Dampf befindet
sich im Abstandsraum zwischen dem Gut 1 und der Kammerwandung 6. Die eintretende Wirkung ist so als
wenn wärmeisolierendes Material zwischen dem Gut 1 und der Kammerwandung 6 vorhanden wäre. Man ist
ferner in der Lage, die Abkühigeschwindigkeit der Wandung zusätzlich zu überwachen.
Wenn auch die Größe der zugehörigen Gasschicht in der Regel gleich dick ist, bezogen auf apparative Konstanten
der Vorrichtung bzw. begrenzt durch die Konstruktion der Vorrichtung selbst, ist es möglich, den
Gaspartialdruck von 0% (bezogen auf ein Gas, z. B. Luft, welches fast keine Wärmestrahlung im Abstandsraum
absorbiert) bis zu einem Gaspartialdruck von 100% zu regeln. Wenn eine Überwachung der Kühlgeschwindigkeit
nicht notwendig ist, kann die Abkühlung der hocherhitzten Werkstücke durch eine vereinfachte
Vorrichtung erreicht werden, oder die Druckeinstellung wird konstant gehalten bzw. in Abhängigkeit von
Parametern im Wasserdampfabscheider 4. Ein Einblasen von Gas durch Düsen 9 ist dann nicht notwendig.
Bei Kohlenstoffstählen hohen Kohlenstoffgehaltes kann also ihre Kühlgeschwindigkeit über einen weiten
Bereich hinweg gesteuert werden, indem man die Kammerwandungstemperatur und den Gaspartialdruck
eines im Abstandsraum zwischen dem Gut I und dieser Wandung 6 eingeführten Gases verändert, wobei eir
Gas mit der Fähigkeit Wärmeabstrahlung in dieserr Abstandsraum zu absorbieren, verwendet wird, insbe
sondere Wasserdampf oder Kohlendioxyd-Gas. Fernei s ist möglich, die in dem Gut vorhandene thermisch«
Energie wiederzugewinnen und die Vorrichtung al: einen Wasserdampf-Generator zu verwenden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Vorrichtung zur indirekten Kühlung von metallischen
Werkstücken, insbesondere von Stahlplatinen, mit Regelung der Abkühlgeschwindigkeit welche
eine Vorrichtung zum Transport des zu kühlenden Gutes und im Abstand von diesem Gut angeordnete
Kammerwandungen aufweist, welche durch Kühlmittelleitungen gekühlt wird, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kammerwandung (6) bis auf eine Einlaß- und eine Auslaßöffnung das
Gut (1) vollständig umschließt und daß das Kühlwasser mit Sättigungsdruck in einem geschlossenen
Kreislaufsystem, bestehend aus den Kühlrohren (6a, II, Ha), einem Wasserdampfabscheider (4). einer
Förderpumpe (5) und einem Druckregelvemii (7),
umwälzbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kühlrohre (6a) Seite an Seite zueinander angeordnete Stahlrohre sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie zusätzlich mit einem Behälter (15)
versehen ist, welcher Wärmestrahlung hoher Temperatur absorbierendes Gas enthält und der Behälter
(15) mit dem Abstandsraum zwischen Kühlrohren (6a) und dem Gut (1) durch zumindest eine Einströmdüse
od. dgl. (9) in Verbindung steht.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas Kohiendioxyd ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas Wasserdampf ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12048772 | 1972-11-30 | ||
JP12048772A JPS5317965B2 (de) | 1972-11-30 | 1972-11-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2359409A1 DE2359409A1 (de) | 1974-06-06 |
DE2359409B2 true DE2359409B2 (de) | 1976-07-01 |
DE2359409C3 DE2359409C3 (de) | 1977-02-10 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT997825B (it) | 1975-12-30 |
GB1428490A (en) | 1976-03-17 |
JPS4977815A (de) | 1974-07-26 |
BR7309384D0 (pt) | 1974-08-29 |
FR2209086B1 (de) | 1976-11-19 |
DE2359409A1 (de) | 1974-06-06 |
US3957111A (en) | 1976-05-18 |
FR2209086A1 (de) | 1974-06-28 |
JPS5317965B2 (de) | 1978-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2745595C3 (de) | Band-Durchlaufvertikalofen | |
DE69514775T3 (de) | Gasaufkohlungsverfahren | |
EP0151700B1 (de) | Industrieofen, insbesondere Mehrkammer-Vakuumofen zur Wärmebehandlung von Chargen metallischer Werkstücke | |
DE112009001647T5 (de) | Wärmebehandlungsvorrichtung | |
DE3872417T2 (de) | Ofenanlage zum Erzeugen einer schwärzenden Oxidschicht auf einem dünnen Metallblech und Verfahren zur Erzeugung einer schwärzenden Oxidschicht auf der Oberfläche einer Schattenmaske mit dieser Ofenanlage. | |
DE2847861A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur randschichtbehandlung von metallischen werkstuecken in einer vakuumkammer | |
DE2342184B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur trocknung von kohle | |
DD250550A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur waermebehandlung von stahldraehten | |
DE1286682B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fasern aus thermoplastischem, anorganischem oder organischem Material mittels Einwirkung von Gasstrahlen auf einen Strom des Materials | |
DE2224686A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung zylindrischer Stahlgegenstände, die über den Querschnitt einen Härtebereich aufweisen, insbesondere von Walzen für Walzwerke | |
DE2805624A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum erzeugen von graphitkoks | |
DE3819803C1 (de) | ||
DE2032643A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ab schrecken von Stahldraht und dergl | |
DE2359409C3 (de) | Vorrichtung zur indirekten Kühlung von metallischen Werkstücken, insbesondere von Stahlplatinen | |
EP0046993B1 (de) | Verfahren zur Verhinderung der Reoxidation des Brenngutes in der Kühlzone für einen Rollenofen | |
DE2359409B2 (de) | Vorrichtung zur indirekten kuehlung von metallischen werkstuecken, insbesondere von stahlplatinen | |
DE2615265A1 (de) | Vorrichtung zur erzeugung einer reduzierenden atmosphaere fuer thermische behandlungsanlagen | |
WO2008155426A1 (de) | Vakuumofen zur wärmebehandlung von metallischen werkstücken und verfahren zu dessen betrieb | |
DE2244913A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur waermebehandlung von bandstahl | |
AT390322B (de) | Vorrichtung zum durchwaermen von stahlteilen | |
DE3440876A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer schutzgasatmosphaere | |
DE2259639C3 (de) | Mehrzonentunnel- Durchlaufofen | |
EP0054184B1 (de) | Kühlzone für einen Brennofen, vorzugsweise Rollenofen | |
DE2432923B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Härten, insbesondere dickwandiger Stahlrohre | |
DE535064C (de) | Verfahren zur Wiedergewinnung von adsorbierten Stoffen aus im Kreislauf gefuehrten koernigen Adsorptionsmitteln und zur Wiederbelebung der letzteren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |