DE2358281A1 - Blocks of bags from thermoplastic tubular film - using rotary bottom jaw of welder and shear ensuring smooth workflow - Google Patents

Blocks of bags from thermoplastic tubular film - using rotary bottom jaw of welder and shear ensuring smooth workflow

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Abstract

A device for the prodn. of a stack of thermoplastic bags from a flattened tube of film fed continuously forward to weld and shear tools extending across the full width of the run, has, behind these tools, in the direction of motion, a punching sleeve, and behind this, a perforating tool reaching across the full width, working with corresp. pressure pads. Between the shear and the perforating tool, a second welding arrangement presses the goods against a support rail, and tacks each bag to the preceding one. A welding rail or a welding bolster for the transverse weld and shear arrangement, the punch sleeve and the perforating blade which form the lower jaw assembly are free to rotate with a support beam. These tools are duplicated at the same pitch and equally offset to the axis, at 100 degrees, so that each lower jaw can be brought into the working posn. relatively to the tools in the upper jaw. There is no disturbance of the sequence of bag making and bag block formation when the ejection of the finished block takes place.

Description

15 752 G/we15 752 g / we

13. November 1973November 13, 1973

Windmöller * Hölecher, 454o Lengerich i. ff.Windmöller * Hölecher, 454o Lengerich i. ff.

Vorrichtung zur Herstellung von Beutelblocks aus thermoplastischer KunststoffolieDevice for the production of bag blocks from thermoplastic plastic film

Zusatz zu Patent *.. (P 22 54 448.5)Addendum to patent * .. (P 22 54 448.5)

Das Hauptpatent .... (P 22 54 448.5) hat unter anderem eine Vorrichtung zur Herstellung von Beutelblocke aus thermoplastischer Kunststoffolie zum Gegenstand, die aus einer im Takt der intermittierend voranbewegten Schlauchfolienbahn arbeitenden, sich quer über deren Breite erstreckenden Querschweißtrenneinrichtung, mindestens einer in Vorschubrichtung der Bahn hinter der Querschweißtrenneinrichtung angeordneten Lochstanzhülse sowie hinter dieser quer zur Folienbahn sich über deren Breite erstreckenden Perforierwerkzeugen, die taktweise mit Gegenwerkzeugen zusammenarbeiten, und einer zwischen der Trenneinrichtung und den Perforierwerkzeugen angeordneten und den jeweils letzten Bahnabschnitt taktweise mit dem vorletztenThe main patent .... (P 22 54 448.5) has, among other things, one Device for the production of bag blocks made of thermoplastic plastic film for the object, which consists of one in the cycle of the intermittently advanced tubular film web, working transversely across the width thereof, at least one in the feed direction of the The hole punching sleeve arranged behind the cross-weld separating device and behind it, transversely to the film web whose width extending perforating tools, the clockwise cooperate with counter tools, and one between the Separating device and the perforating tools arranged and the last track section in each case cyclically with the penultimate

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verbindenden Querschweißleiste besteht. Bei der Vorrichtung nach dem Hauptpatent ist eine entsprechend der zunehmenden Blockhöhe absenkbare, mindestens im Bereich der Lochstanzhülse und der Perforierwerkzeuge den gebildeten Block stutzen" de Auflage vorgesehen, die den Beutelblock nach Erreichen der gewünschten Höhe von der Löchstanzhülse und den Perforierwerkzeugen abschiebt. Der freigeschobene Beutelblock verläßt sodann über eine Rutsche die Beutelblockbildestation und wird über nachgeschaltete förderer weggefördert. Um den fertigen Beutelblock störungsfrei abschieben zu können, muß die Vorrichtung mindestens einen einen Beutel herstellenden und diesen mit dem Block vereinigenden Arbeitstakt auslassen, was zu einer unerwünschten Unterbrechung des Betriebsablaufs führt.connecting cross sealing bar. At the device according to the main patent is one corresponding to the increasing Block height can be lowered, cut the block formed at least in the area of the punching sleeve and the perforating tools " de support is provided, which pushes the bag block off the punching sleeve and the perforating tools after the desired height has been reached. The released block of bags leaves then the bag block forming station and via a slide is conveyed away via downstream conveyors. In order to be able to push off the finished bag block without interference, must the device producing at least one bag and omit this working cycle that unites with the block, resulting in an undesirable interruption of the operational sequence leads.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die Vorrichtung nach dem Hauptpatent dahin zu verbessern, daß die taktweise Beutelherstellung und Beutelblockbildung durch das Auswerfen und Wegfördern der fertigen Blocks nicht gestört wird.The object of the present invention is therefore to improve the device according to the main patent in such a way that the cyclic bag production and bag block formation is not disturbed by the ejection and removal of the finished blocks.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Schweißleiste oder eine Schweißgegenleiste der Querschweißtrenneinrichtung, die Lochstanzhülse und die Perforiermesser, die zusammen eine Unterbacke bilden, auf einem im Maschinengestell drehbar gelagerten Träger im gleichen Abstand von deren Drehachse winkelig versetzt zueinander mindestens je zweimal angeordnet sind und jede Unterbacke in ihre mit den Gegenwerkzeugen zusammenwirkende Betriebsstellung drehbar ist. Der Wechsel der Unterbacke durch Drehung des Trägers um den entsprechenden Winkel kann in der Weise zwischen zwei Arbeitstakten der Maschine erfolgen, daß keine Unterbrechung in der Beu-This object is achieved in that a Welding bar or a welding mating bar of the cross welding cutting device, the punching sleeve and the perforating knife, which together form a lower jaw, are arranged on a support rotatably mounted in the machine frame at the same distance from their axis of rotation and offset from one another at least twice and each lower jaw can be rotated into its operating position cooperating with the counter-tools. Of the The lower jaw can be changed between two working cycles of the machine by rotating the carrier by the appropriate angle so that there is no interruption in the

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telherstellung und Blockbildung eintritt* Zweckmäßigerweise wird zum Abstreifen des fertigen Beutelblocks von der Unterbacke und zum Abtransportieren ein maschinenfestes, gegen die jeweils in Betriebsstellung befindliche Unterbacke weisende^ Abstreifblech außerhalb des von den Unterbacken bei ihrer Drehung beschriebenen Zylinders angeordnet. Das Abstreifblech gewährleistet die sichere Entnahme des Beutelblocks von der Unterbacke und dessen lagerichtigen Abtransport. Es ist zwarTel production and block formation occurs * Appropriately is used to strip the finished bag block from the lower jaw and to transport it away, a machine-proof one against the the lower jaw pointing in each case in the operating position ^ stripping plate outside of the lower jaw at their Rotation described cylinder arranged. The scraper ensures the safe removal of the bag block from the lower jaw and its removal in the correct position. It is true

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zu erwarten, daß bei einer Drehung des Trägers der Beutelblock unter der Wirkung seiner SchwerkEft abfallen würde. Was aber notfalls von Hand oder durch andere Zusatzeinrichtungen unter stützt werden müßte. Ein unkontrolliertes Abfallen der Beutelblocks würde zusätzlich deren Abtransport und anschliessende Verpackung erschweren.it is to be expected that upon rotation of the carrier the bag block would fall off under the action of its gravity. What but would have to be supported if necessary by hand or by other additional equipment. An uncontrolled fall of the Bag blocks would also make their removal and subsequent packaging more difficult.

Zweckmäßigerweise ist der Träger mit zwei um 18o° versetzten Unterbacken versehen.The carrier is expediently provided with two offset by 180 ° Lower jaws.

Die Gegenwerkzeuge, wie bei der Vorrichtung nach dem Hauptpatent, oder die Unterbacke können im Maschinentakt aufeinander zu und voneinander weg beweglich sein. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind der Unterbacken und die Gegenwerkzeuge im Maschinentakt aufeinander zu und voneinander weg beweglich. Diese Ausbildung führt dazu, daß die Schweißbacken einen genügenden Abstand von der intermittierend zwischen diese hindurchgeschobenen Schlauchfolienbahn erreichen, so daß die in ihnen gespeicherte Wärme nicht in schädlicher Weise auf die Folienbahn einwirken kann. Der für ..eine genügende Entfernung der Schweißbacken von der Folienbahn erforderliche Hub, der bei der Vorrichtung nach dem Hauptpatent von einer ?7erkzeughälfte zurückgelegt werden muß, wird auf beide Werk-The counter tools, as in the device according to the main patent, or the lower jaw can be stacked in the machine cycle to be movable to and away from each other. In a further embodiment of the invention, the lower jaw and the counter tools Movable towards and away from each other in the machine cycle. This training leads to the welding jaws Reach a sufficient distance from the tubular film web pushed intermittently between them, so that the heat stored in them cannot have a harmful effect on the film web. The one for ... a sufficient distance the welding jaws required from the film web The stroke, which in the device according to the main patent, has to be covered by one half of the tool, is applied to both

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zeughälften aufgeteilt, so daß trotz Erhöhung der gesamten zu bewegenden Massen geringere Beschleunigungskräfte auftreten, weil uiese jeweils nur mit geringerer Geschwindigkeit über einen kürzeren Weg bewegt werden müssen. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich daher auch die Taktzahlen erhöhen.halves split so that despite increasing the total The masses to be moved have lower acceleration forces, because each of them only occurs at a lower speed need to be moved over a shorter distance. The device according to the invention can therefore also be used to measure the cycle rates raise.

In der durch die Gegenwerkzeuge gebildete Oberbacke kann der Träger mit den Gegenwerkzeugen für die Lochstanzhülse und die Perforiermesser relativ zum Schweißwerkzeug beweglich ausgebildet sein. Es reicht aber zur Vereinfachung der Konstruktion aus, nur die den jeweils letzten Bahnabschnitt taktweise mit eiern vorletzten verbindende Querschweißleiste gegen Federkraft im Oberbacken verschieblich zu führen, so daß dieser den jeweils zuletzt hergestellten Beutel auf den sich bildenden Beutelblock drückt und «it diesem verschweißt.In the upper jaw formed by the counter tools, the carrier with the counter tools for the punching sleeve and the perforating knife can be designed to be movable relative to the welding tool. But it is enough to simplify the construction off, only the cross sealing bar connecting the last track section in cycles with the penultimate one to guide against spring force in the upper jaw, so that this is the last bag made on the the pouch block that forms and is welded to it.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung, in deren einziger Figur ein senkrechter Schnitt parallel zur Schlauchfolienmittellinie durch die Ober- und Unterbacke der Beutelblockmaschine dargestellt ist, näher erläutert.An embodiment of the invention is based on the following the drawing, in the single figure of which a vertical section parallel to the tubular film center line through the Upper and lower jaw of the bag block machine is shown, explained in more detail.

Die Oberbacke 1 ist auf der im Maschinentakt in Richtung des Doppelpfeils A auf- und niederbewegten Oberbackentraverse 3 befestigt. Die Oberbacke 1 besteht aus der oberen Schweißbacke mit dem in der diese durchsetzenden Bohrung angeordneten Heizstab 5. Der Durchmesser der Schweißbacke verringert sich in Richtung auf die Schweißfläche 6. In einer stufenförmigen Ausnehmung der Schweißbacke 4 ist das die Schweißfläche 6 überragende Trennmesser 7 befestigt.The upper jaw 1 is attached to the upper jaw traverse 3, which is moved up and down in the direction of the double arrow A in time with the machine. The upper jaw 1 consists of the upper welding jaw with the heating rod arranged in the hole passing through it 5. The diameter of the welding jaw decreases in the direction of the welding surface 6. In a step-shaped recess the welding jaw 4 is that which protrudes from the welding surface 6 Separating knife 7 attached.

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In Laufrichtung D der Schlauchfolienbahn S hinter der Schweißbacke 4 ist der gegebenenfalls relativ zu der Schweißbacke 4 getrennt bewegliche Träger 8 angeordnet, der an seiner der Unterbacke 2 zugewandten Seite eine Gummiauflage 12 trägt, die das Gegenwerkzeug für die Lochstanzhülsen 16 sowie die Perforiermesser 1? darstellt. In einer ü-förmigen Ausnehmung 9 des Trägers 8 ist die Schweißbacke 1o geführt, die sich gegen die im Grund der Ausnehmung 9 angeordneten Druckfedern 11 federnd abstützt.In the running direction D of the tubular film web S behind the welding jaw 4, the optionally movable relative to the welding jaw 4 separately movable carrier 8 is arranged on its the Lower jaw 2 facing side carries a rubber pad 12, which is the counter tool for the punching sleeves 16 and the perforating knife 1? represents. In a U-shaped recess 9 of the carrier 8, the welding jaw 1o is guided, which is against the in the base of the recess 9 arranged compression springs 11 resilient supports.

Die Unterbacke 2 besteht aus einem um die Achse 22 drehbaren Träger 23. Dieser Träger 23 weist jeweils an zwei gegenüberliegenden Seiten die aus einem Silikon-Gummistreifen bestehende Schweißgegenbacke 14 und in parallelen Reihen hierzu die Lochstanzhülsen 16 sowie die Perforiermesser 17 auf. Parallel zu der Schweißgegenbacke 14 weist der Unterbacken 2 eine Stufe 24 auf, die die Schneidkante für das Trennmesser 7 bildet. Die Lochstanzhülsen 16 sowie die Perforiermesser 17 sind auf einer Leiste 18 befestigt, die mit dem Träger 23 verschraubt ist. Die Leiste 18 sowie der Träger 23 weisen nicht mehr dargestellte öffnungen zum Abführen der ausgestanzten Folienstücke auf..The lower jaw 2 consists of a carrier 23 rotatable about the axis 22. This carrier 23 has two opposite sides Pages the welding opposing jaw 14 consisting of a silicone rubber strip and in parallel rows to this the Hole punching sleeves 16 and the perforating knife 17. The lower jaw 2 has a step parallel to the welding opposing jaw 14 24, which forms the cutting edge for the cutting knife 7. The punching sleeves 16 and the perforating knife 17 are on attached to a bar 18 which is screwed to the carrier 23. The bar 18 and the carrier 23 are no longer shown openings for discharging the punched-out pieces of film on ..

Die Oberfläche der Leiste 18 ist mit einer Silikon-Gummiauflage 19 versehen, auf der sich der bildende Eeutelblock B abstützt. Die Silikongummi-Schweißleiste 14 ist von einem Teflon-Glasseidengewebe 15 überspannt.The surface of the bar 18 is covered with a silicone rubber pad 19 provided on which the forming bag block B is supported. The silicone rubber sealing bar 14 is of one Teflon fiberglass fabric 15 spanned.

Die Onterbacke 2. ist im Maschinengestell in nicht dargestellter Weise im Maschinentakt in Richtung des Doppelpfeils A heb- und ~~rkbar und in Richtung des Pfeils C drehbar gelagert, wobeiThe Onterbacke 2. is in the machine frame in not shown Way in the machine cycle in the direction of the double arrow A and ~~ rkbar and rotatably mounted in the direction of arrow C, whereby

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eine Halbdrehung jeweils nach Eildung eines Eeutelblocks B erfolgt.one half turn after each bag block B has been formed he follows.

Die Schlauchfolienbahn S wird von den Vorzugwalzen 2o, 21 in Richtung des Pfeils D intermittierend jeweils um eine Beutelblocklänge vorgeschoben.The tubular film web S is intermittently moved by the feed rollers 2o, 21 in the direction of the arrow D by one bag block length in each case advanced.

Außerhalb des Drehbereichs der Unterbacke 2 ist maschinenfest das Abstreifblech 25 angeordnet, das bei einer Drehung der Unterbacke 2 den fertigen Beutelblock von den Lochstanzhülsen 16 sowie den Perforiermessern 17 abstreift und zu einer wegfordernden Fördereinrichtung leitet. Der Abstand des Abstreifblechs 25 von der Unterbacke 2 ist so groß, daß es deren Drehung nicht behindert und durch deren Paktbewegungen in Richtung des Pfeils A den Beutelblock während seiner Bildung von der Gegenbacke nicht abhebt.Outside the range of rotation of the lower jaw 2, the stripping plate 25 is arranged fixed to the machine, which when rotated the lower jaw 2 strips the finished bag block from the punching sleeves 16 and the perforating knives 17 and closes it directs a demanding conveyor. The distance of the stripping plate 25 from the lower jaw 2 is so large that it does not hinder their rotation and by their pact movements in the direction of arrow A the bag block during its formation does not stand out from the opposing jaw.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung während der Beutelblockbildung ist grundsätzlich die gleiche wie bei der Vorrichtung nach dem Hauptpatent. Der Träger 23 mit den Unterbakken 2 wird in Zuführrichtung D der Schlauchfolienbahn S " nach Bildung eines Beutelblocks B im Maschinentakt weitergedreht .The operation of the device during the bag block formation is basically the same as in the device according to the main patent. The carrier 23 with the lower jaws 2 is rotated further in the feed direction D of the tubular film web S ″ after a bag block B has been formed in the machine cycle.

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Claims (6)

PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS orrichtung zur Herstellung von Deutelblocks aus thermoplastischer Kunststoffolie bestehend aus einer im Takt der intermittierend «voranbewegten Schlauchfolienbahn arbeitenden ,sich quer über deren Breite erstreckenden Querschweißtrenneinrichtung, mindestens einer in Vorschubrichtung der Bahn hinter der Querschweißtrenneinrichtung angeordneten Lochstanzhülse sowie hinter dieser quer zur Folienbahn sich über deren Breite erstreckenden Perforierwerkzeugen, die taktweise mit Gegenwerkzeugen zusammenarbeiten, und einer zwischen der Trenneinrichtung und den Perforierwerkzeugen angeordneten und den jeweils letzten Bahnabschnitt taktweise mit dem vorletzten verbindenden Querschweißleiste, nach Patent ... (Patentanmeldung P 22 54 448.5), dadurch gekennzeichnet, daß eine Schweißleiste oder eine Schweißgegenleiste (14) der Querschweißtrenneinrichtung, die Lochstanzhülse (16) und die Perforiermesser (17), die zusammen die Unterbacke (2) bilden, auf einem im Maschinengestell drehbar gelagerten Träger (23) im gleichen Abstand zu deren Drehachse winkelig versetzt zueinander mindestens je zweimal angeordnet sind und jede Unterbacke (2) in ihre mit den Gegenwerkzeugen (6, 7, 1o, 12) die die Oberbacke (3) bilden, zusammenwirkende Betriebsstellung drehbar ist.Device for the production of thermoplastic bag blocks Plastic film consisting of a tubular film web that is moved forward intermittently working, extending across their width Cross weld cutting device, at least one in the feed direction the web behind the cross-weld cutting device arranged hole punching sleeve and behind this perforating tools that extend across the width of the film web and that work intermittently with counter-tools, and one arranged between the separating device and the perforating tools and the respective last track section in cycles with the penultimate connecting cross sealing bar, according to patent ... (patent application P 22 54 448.5), characterized in that a welding bar or a welding mating bar (14) of the Cross welding separator, the punching sleeve (16) and the perforating knives (17), which together form the lower jaw (2), on a rotatably mounted in the machine frame Carrier (23) at the same distance from their axis of rotation, angularly offset from one another, at least twice each are and each lower jaw (2) in its with the counter tools (6, 7, 1o, 12) that form the upper jaw (3), cooperating Operating position is rotatable. 509823/0019509823/0019 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (2
versehen ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the carrier (2
is provided. der Träger (23) mit zwei um 18o° versetzten Unterbackenthe carrier (23) with two lower jaws offset by 180 ° 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2> dadurch gekennzeich~ net, daß ein maschinenfestes gegen die jeweils in Betriebsstellung befindliche ünterbacke (2) weisendes Abstreifblech (25) außerhalb des von den Unterbacken (2) bei ihrer Drehung beschriebenen Zylinders angeordnet ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2> characterized in that a machine-fixed stripping plate pointing towards the lower jaw (2) in each operating position (25) is arranged outside of the cylinder described by the lower jaws (2) as they rotate. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet/ daß die Unterbacke (2) und die Oberbacke (3) im Maschinentakt aufeinander zu und voneinander weg beweglich sind.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized characterized / that the lower jaw (2) and the upper jaw (3) in the machine cycle towards and away from one another are movable. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Oberbacke (3) der Träger (8) mit den Gegenwerkzeugen (12) für die Lochstanzhülse (16) und die Perforiermesser (17) relativ zum Schweißwerkzeug (4)· beweglich ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that in the upper jaw (3) the carrier (8) with the counter tools (12) for the punching sleeve (16) and the perforating knife (17) is movable relative to the welding tool (4). 6. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche/ dadurch gekennzeichnet, daß die den jeweils letzten Bahnabschnitt taktweise mit dem vorletzten verbindende Querschweißleiste (1o) gegen Federkraft im Oberbacken (3) verschieblich geführt ist.6. Device according to one of the preceding claims / characterized characterized in that the cross sealing bar connecting the last track section in cycles with the penultimate one (1o) is guided displaceably against spring force in the upper jaw (3). 509823/0019509823/0019
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