DE2558755A1

DE2558755A1 - EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION, FOR FILLING WITH ANY MATERIAL AND FOR SEALING A PLASTIC BAG ETC.

Info

Publication number: DE2558755A1
Application number: DE19752558755
Authority: DE
Inventors: Shinjiro Izumi
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-12-27
Filing date: 1975-12-24
Publication date: 1976-07-01
Also published as: JPS5441954B2; FR2295877A1; FR2295877B1; JPS5178491A

Description

mein Zeichen: 0376 Ptmy reference: 0376 Pt

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Shinjiro Izumi, 18-7, Ryoke 1-chome, Urawa-shi, Saitama-ken, (Japan)Shinjiro Izumi, 18-7, Ryoke 1-chome, Urawa-shi, Saitama-ken, (Japan)

Einrichtung zur Herstellung, zum Auffüllen mit einem beliebigen Material und zum Verschließen eines Kunststoffbeuteis u. dgl.Device for production, for filling with any material and for sealing a plastic bag and the like.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Herstellung, zum Auffüllen mit einem beliebigen Material und zum Verschließen eines Kunststoffbeuteis u. dgl.The invention relates to a device for manufacturing, for filling with any material and for closing a plastic bag and the like.

j Bei der Herstellung von Kunststoffbeuteln derj In the manufacture of plastic bags the

j fraglichen Art ist man bisher so vorgegangen, daß zwei gefältelt te Folienschläuche vorgesehen werden, deren Längskanten mit ei-. ner geeigneten Schweißvorrichtung u. dgl. zu einem schlauchför-In the type in question, the procedure so far has been that two crinkles te film tubes are provided whose longitudinal edges with a. ner suitable welding device and the like to a hose conveying

migen Gebilde zusammengeschweißt werden, wobei zusätzlich an der : einen Querseite eine Schweißnaht angebracht wird, während die j gegenüberliegende Seite als Öffnung zum Einfüllen des zu ver- i packenden Materials ausgebildet ist. Nachteilig ist die Viel-' zahl der einzelnen Verfahrensschritte und somit der mit diesen j einzelnen Schritten verbundenen Arbeitszeit. Überdies ist es j nach diesen bekannten Verfahren außerordentlich schwierig, den ! auf diese Weise gefertigten Beutel u. dgl. in einem aseptischen ' Zustand zu erhalten.-shaped structures are welded together, wherein in addition to which: a transverse side of a weld seam is applied, while the j opposite side is formed as an opening for filling the at comparable i pack material. A disadvantage is the large number of individual process steps and thus the working time associated with these individual steps. Moreover, according to these known methods, it is extremely difficult to bags and the like manufactured in this way in an aseptic state.

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ORIGINAL JNSPEGTEOORIGINAL JNSPEGTEO

Aufgabe der Erfindung ist es, diese bekannte Verfahrensweise bzw. Einrichtung in der Weise zu verbessern, daß die damit verbundenen Mangel und Unzuträglichkeiten vermieden werden. The object of the invention is to improve this known method or device in such a way that the related deficiencies and inconveniences are avoided.

Die Erfindung bezieht sich hiernach auf eine Einrichtung zur Herstellung, zum Auffüllen mit einem beliebigen Material und zum Verschließen eines Kunststoffbeuteis u. dgl.The invention then relates to a device for manufacturing, for filling with any material and for closing a plastic bag and the like.

Die Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß eine Auf nahmevorrichtung zum Aufwickeln eines im wesentlichen in Längsrichtung sich erstreckenden Schlauches aus Kunststoff sowie eine Schweiß- und Schneidvorrichtung oberhalb der von der Aufnahm vorrichtung abgewickelten Schlauches vorgesehen sind, daß ferner Mittel zum Aufschlitzen und Trennen in zwei geschweißte und geschnittene Schläuche parallel zu den beiden Kanten des Schlau ches sowie Saugmittel zur Vergrößerung der öffnung eines jeden auf diese Weise gefertigten Beutels vorgesehen sind, und daß Mittel zum Verschließen der Öffnung eines jeden Beutels nach dem Auffüllvorgang angeordnet sind.The invention is characterized in that an on taking device for winding a substantially in the longitudinal direction extending hose made of plastic and a welding and cutting device above that of the receptacle Device unwound hose are provided that further means for slitting and separating into two welded and cut hoses parallel to the two edges of the hose and suction means to enlarge the opening of each one bags manufactured in this way are provided, and that means for closing the opening of each bag after the filling process are arranged.

Die erfindungsgemäße Einrichtung zeichnet sich durch eine außerordentlich hohe Leistung aus. Darüber hinaus ist die erfindungsgemäße Einrichtung im Aufbau einfach und im Betrieb sicher, wobei alle zur Durchführung der einzelnen Arbeitsvorgänge erforderlichen Vorrichtungen Teile ein und derselben Einrichtung sind.The device according to the invention is characterized by an extremely high performance. In addition, the Device according to the invention simple in structure and safe in operation, all of which are used to carry out the individual work processes required devices are part of the same facility.

Die erfindungsgemäße Einrichtung ist nachstehend anhand der Zeichnung noch etwas näher veranschaulicht. In dieser zeigen in rein schematischer Weise:The device according to the invention is illustrated in more detail below with reference to the drawing. In this show in a purely schematic way:

Fig. 1 eine isometrische Darstellung der Einrichtung gemäß der Erfindung,Fig. 1 is an isometric view of the device according to the invention,

Figuren 2 und 3 Seitenansichten der erfindungsgemäßen Einrichtung, wobei die einzel-Figures 2 and 3 side views of the device according to the invention, the individual

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nen Vorrichtungen während des Arbeitsganges dargestellt sind, iNEN devices are shown during the operation, i

Fig. 4 eine Teilansicht, teilweise im Schnitt, der er- j findungsgemäßen Vorrichtung, wobei die beiden Hälften und Saugnäpfe ganz besonders deutlich herausgestellt sind.4 shows a partial view, partly in section, of the device according to the invention, with the two Halves and suction cups are particularly clearly shown.

Unter Bezugnahme auf Fig. 1 der Zeichnung ist mit der Bezugsziffer 1 eine Aufnahmerolle bezeichnet, welche einen im wesentlichen in Längsrichtung sich erstreckenden, langen Schlauch 2 aus Kunststoff aufgenommen hat. Dieser Schlauch 2 wird von der Aufnahmerolle 1 mittels einer intermittierenden Bewegung einem endlosen Transportband 3 zugeführt. Die Mittel zur Erzeugung dieser intermittierenden Bewegung sind in der Zeichnung nicht weiter dargestellt. Dieses Transportband 3 besteht aus einer Vielzahl von endlosen Bändern 4, 5, bzw. Ketten, Riemen u. dgl., welche um die Rollen 6, 7, 8 und 9 herumgeschlungen sind. Zwischen den endlosen Bändern 4 und 5 sind mehrere, diese in Querrichtung überbrückenden Arbeitsplatten 10 angeordnet, welche mit gleichem Abstand zueinander gelagert sind. Eine jede Arbeitsplatte 10 besitzt zwei Paar Hälften 11, 12 an beiden Seiten, wobei eine jede Hälfte 11, 12 so geformt ist, daß sie den Verpackungsbeutel von dem Schlauch 2 dadurch umschlingt, daß diese Hälften 11 und 12 - welche als Eimer oder Schalen geformt sind - um Scharniergelenke 11A und 12A in vertikaler Richtung während des im folgenden noch zu beschreibenden Betriebes bewegt werden. Die beiden Hälften 11 und 12 sind auf ihrer Innenseite mit Saugnäpfen 14, 1f versehen; dabei sind beispielsweise zwei Saugnäpfe 14 auf den Hälften 11 und ein Saugnapf 15 auf den Hälften 12 vorgesehen, wobei diese Saugnäpfe 14 und 15 an Saugmittel angeschlossen sind, die in der Zeichnung der Übersichtlichkeit halber nicht weiter dargestellt sind.Referring to Fig. 1 of the drawings, the reference numeral 1 denotes a take-up roller which has an im has received substantially longitudinally extending, long hose 2 made of plastic. This hose 2 is of the Take-up reel 1 is fed to an endless conveyor belt 3 by means of an intermittent movement. The means for generating this intermittent movement are not further shown in the drawing shown. This conveyor belt 3 consists of a large number of endless belts 4, 5, or chains, belts and the like, which are looped around the rollers 6, 7, 8 and 9. Between the endless belts 4 and 5 are arranged several, these bridging in the transverse direction worktops 10, which with the same Are stored at a distance from each other. Each worktop 10 has two pairs of halves 11, 12 on either side, each Half 11, 12 is shaped so that it wraps around the packaging bag from the tube 2 in that these halves 11 and 12 - which are shaped as buckets or bowls - around hinge joints 11A and 12A in the vertical direction during the following operation still to be described are moved. The two halves 11 and 12 are on their inside with suction cups 14, 1f Mistake; two suction cups 14 are provided on the halves 11 and one suction cup 15 is provided on the halves 12, for example these suction cups 14 and 15 are connected to suction means, which are not shown in the drawing for the sake of clarity are shown.

Zwischen den endlosen Bändern 4 und 5 ist ein Schlauch 16 angeordnet, der mit einer in der Zeichnung nicht weiter dargestellten Vakuumpumpe in Verbindung steht. Dieser Schlauch 16 erstreckt sich von eine* Schiene 22 ausgehend nach unten,A hose 16 is arranged between the endless belts 4 and 5 and is connected to a vacuum pump, not shown in any further detail in the drawing. This hose 16 extends from a rail 22 going down,

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7 5 5 R 7 5 57 5 5 R 7 5 5

zwei unterhalb der Arbeitsplatten 10 liegende Gleitflächen 18, 19 besitzt. Diese Gleitflächen 18, 19 weisen Saugkanäle 20 und 21 auf, die mit dem Schlauch 16 in Verbindung stehen. Die Saugkanäle 20 und 21 sind auch an die Saugleitungen 24 und 25 angeschlossen, welche mit einem jeden Saugnapf 14 und 15 der beiden Hälften 11, 12 in Verbindung stehen, und die Saugkanäle 20, 21 sind in Gleitstücken 22, 23 gelagert, die sich zusammen mit den Arbeitsplatten 10 bewegen.two sliding surfaces 18 located below the worktops 10, 19 owns. These sliding surfaces 18, 19 have suction channels 20 and 21 which are connected to the hose 16. The suction channels 20 and 21 are also connected to suction lines 24 and 25 which are connected to each suction cup 14 and 15 of the two Halves 11, 12 are in communication, and the suction channels 20, 21 are mounted in sliders 22, 23 which move together with the worktops 10.

Es ist ferner eine Schmelzschneidvorrichtung 26 vorgesehen, welche oberhalb der erfindungsgemäßen Einrichtung, beispielsweise im wesentlichen senkrecht zu der Bewegungsrichtung der endlosen Bänder 4, 5 gelagert ist. Es ist ferner eine Schlitzkante 27 im hinteren Teil der Schmelzschneidvorrichtung 26 und in einer im wesentlichen senkrecht zu der Bewegungsrichtung dieser Vorrichtung 26 liegenden Richtung angeordnet. Die Schlitzkante 27 ist bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ein scheibenförmiges Schneidmesser, wobei zu bemerken ist, daß die Erfindung auf diese besondere Ausführungsform keineswegs beschränkt ist. Vielmehr kann an Stelle dieses Schneidmessers auch ein anders geformtes Messer vorgesehen werden.There is also a fusion cutting device 26 is provided, which above the device according to the invention, for example is mounted substantially perpendicular to the direction of movement of the endless belts 4, 5. It is further a slot edge 27 in the rear of the fusion cutter 26 and in a substantially perpendicular to the direction of movement this device 26 is arranged lying direction. The slot edge 27 is in the embodiment according to Fig. 1 shows a disc-shaped cutting knife, it being noted that the invention in no way applies to this particular embodiment is limited. Rather, a differently shaped knife can be provided instead of this cutting knife.

Mit der Bezugsziffer 29 ist ein Behälter bezeichnet, aus welchem das Grundmaterial, z.B. feste Teilchen oder Flüssigkeit ausgetragen wird. Dabei ist am unteren Ende dieses Behälteifs 29 ein Füllstutzen oder eine Fülldüse 28 angeordnet, die oberhalb und im hinteren Bereich der Schlitzkante 27 gelagert ist. Im hinteren Bereich des Behälters 29 ist ferner eine Schweißvorrichtung angeordnet, die aus den beiden Schweißleisten 30, besteht und mit welcher das Verschließen der oberen Öffnung des einfachen Beutels oder Sackes erfolgt, der aus Kunststoff materi4l besteht. Die Art und Weise des Verschlusses werden im folgenden näher erläutert werden.Reference numeral 29 denotes a container from which the base material, e.g. solid particles or liquid is carried out. It is at the lower end of this Behältifs 29 a filling nozzle or a filling nozzle 28 is arranged, which is mounted above and in the rear region of the slot edge 27. In the rear area of the container 29, a welding device is also arranged, which consists of the two welding strips 30, consists and with which the closure of the upper opening of the simple bag or sack, which is made of plastic materi4l consists. The manner of the closure will be explained in more detail below.

Die Figuren 2 und 3 zeigen den Mechanismus, mit welchem der Schlauch bzw. das Rohr 2 von der Rolle 1 abgespult bzw. abgehaspelt wird. Der Schlauch 2 bzw. das Rohr 2 liegt dabeiFigures 2 and 3 show the mechanism with which the hose or the tube 2 is unwound or removed from the roll 1. is unreeled. The hose 2 or the tube 2 is located here

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zwischen der Schmelzschneidvorrichtung 26 und der aus Kunststoff bestehenden Gegenrolle 32 sowie zwischen den Saugnäpfen 14 und den gegenüberliegenden, zusammenwirkenden Gliedern oder Elementen 33, 34. Der Schlauch 2 wird dann in Transportrichtung bewegt. Die Elemente 33 und 34 sind zu beiden Seiten der Schmeiß schneidvorrichtung 26 angeordnet und wirken in einer solchen Weise, daß der Saugeffekt des Schlauches 2 bzw. Rohres 2, welcher auf einem jeden Saugnapf 14 beruht, zunimmt, also vergrößert wird, wobei jedoch zu bemerken ist, daß sich diese Elemente 33, 34 bzw. Bauteile keineswegs zusammen mit dem sich bewegenden Rohr 2 oder Schlauch mit bewegen. Die beiden Führungsrollen 35» 3.6 liegen unterhalb des Schlauches 2 bzw. Rohres 2, between the fusion cutting device 26 and the plastic counter roller 32 and between the suction cups 14 and the opposing, cooperating members or elements 33, 34. The hose 2 is then in the transport direction emotional. The elements 33 and 34 are arranged on both sides of the throw cutting device 26 and act in such a Way that the suction effect of the hose 2 or tube 2, which is based on each suction cup 14, increases, that is to say enlarged is, but it should be noted that these elements 33, 34 or components in no way together with the moving Move tube 2 or hose with. The two guide rollers 35 »3.6 are below the hose 2 or pipe 2,

i bevor dieser Schlauch 2 das erste Element 33 erreicht. Es isti before this hose 2 reaches the first element 33. It is

j ferner eine Rolle 37 vorgesehen, welche zwischen den Führungsi rollen 35 und 36 und oberhalb des Rohres 2 bzw. Schlauches 2 liegt. Die Rolle 37 ist an dem einen Ende eines schwingenden Armes 38 gelagert, der um den Drehzapfen 39 herum drehbar angej ordnet ist. Der Arm 38 steht dabei unter der Einwirkung einer ' Druckfeder 40 und eines Nockens 41, wobei die Bewegung des Arme£ I 38 nach unten durch Anlage eines Ansatzes 42 gegen einen An- ; schlag 43 begrenzt wird. Mit der Bezugsziffer 46 ist ein Druckj glied des Armes 38 bezeichnet, welches sich gegen einen Aufnahm.^ ; teil 45 für den Schlauch 2 bzw. das Rohr 2 anlegt, wobei auf i diese Weise ein Auslösemechanismus verwirklicht wird, um den i Schlauch 2 von der Rolle 1 abzuziehen.Furthermore, a roller 37 is provided which rolls 35 and 36 between the guides and above the tube 2 or hose 2 lies. The roller 37 is mounted on one end of a swinging arm 38 which is rotatably angej about the pivot 39 is arranged. The arm 38 is under the action of a compression spring 40 and a cam 41, the movement of the arm £ I 38 down by planting an approach 42 against an on; stroke 43 is limited. With the reference numeral 46 is a Druckj member of the arm 38 denotes, which is against a recording. ^ ; part 45 for the hose 2 or the tube 2 applies, in which way a trigger mechanism is implemented in this way to the i Pull hose 2 off roll 1.

\ Es ist ferner ein Mechanismus zur Durchführung einer \ There is also a mechanism for performing a

j Augenblicksbewegung vorgesehen, der aus den Arbeitsplatten 10,j instantaneous movement provided from the worktops 10,

I den Stützgliedern 47 des eimerförmigen Teiles 13 sowie den Fe-I the support members 47 of the bucket-shaped part 13 and the Fe-

I dern 52 besteht, welche zwischen dem Teil 51 der StützgliederI countries 52, which between the part 51 of the support members

; 47 und der Arbeitsplatten 10 angeordnet sind. Ferner ist mit; 47 and the countertops 10 are arranged. Furthermore is with

! der Bezugsziffer 53 ein Anschlag bezeichnet. Die Stützglieder! the reference numeral 53 denotes a stop. The support members

\ 47 bzw. Stützelemente haben im wesentlichen einen ü-förmigen \ 47 or support elements have essentially a U-shaped

ί Querschnitt mit den nach unten weisenden Schenkeln 51 bzw. Seitenflächen, wobei in die verhältnismäßig langen Aussparungenί Cross-section with the legs 51 or side surfaces pointing downwards, being in the relatively long recesses

j der Stützelemente 47 ein Zapfen 50 mit verdicktem Kopf 49 derj of the support elements 47 is a pin 50 with a thickened head 49 of the

j Arbeitsplatten 10 eingreift. _c j worktops 10 engages. _c

— O —- O -

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" ⁶ " 2 B 5 8 7 5 5 j" ⁶ " 2 B 5 8 7 5 5 j

Wie aus Fig. 2 der Zeichnung ersichtlich, wird die Arbeitsplatte 10 zusammen mit dem Schlauch2 oder Rohr in der Zeichf nung nach links bewegt. Dann legt sich der Anschlag 53 des Mechajnismus für die Augenblicksbewegung gegen den Schenkel 51 des Stützgliedes 47 und drückt die Feder 52 gegen die Arbeitsplatte I 10. Dabei legt sich der Ansatz 42 des Armes 38 des Lösemechanis-j mus dadurch gegen den Anschlag 43, daß der Arm 38 um den Zapfen j 39 nach oben schwenkt, wobei diese Schwenkbewegung die Folge der^! Drehbewegung des Nockens 41 ist. Dann wird die Rolle 37 von dem : Rohr 2 bzw. Schlauch durch Bewegung nach oben gelöst, um die 'As can be seen from Fig. 2 of the drawing, the worktop 10 is moved together with the hose 2 or pipe in the drawing to the left. Then the stop 53 of the mechanism for the momentary movement lies against the leg 51 of the support member 47 and presses the spring 52 against the worktop I 10 the arm 38 pivots upward about the pin j 39, this pivoting movement being the result of the ^! Rotational movement of the cam 41 is. Then the roller 37 is released from the: tube 2 or hose by moving it upwards to remove the '

obere Hubstellung sicherzustellen, während der Schlauch 2 bzw das Rohr zwischen dem Saugnapf 14 und dem Element 34 gehalten wird. Wenn unter diesen Bedingungen die Schmelzschneidvorrich 26 - wie mit dem Pfeil A in Fig. 2 der Zeichnung angedeutet - j nach unten bewegt wird, so werden die Anschläge 43,und 53 in der Weise synchron bewegt, wie dies die Pfeile A¹ und A¹¹. Dann wird die Rolle 37 mit Hilfe der Feder 40 nach unten zwischen die beiden Führungsrollen 35, 36 bewegt derart, daß der obere Teil des chlauches 2 bzw. Rohres gedrückt wird, während der Schlauch 2 zwischen dem Pressenteil 46 und dem Aufnahmeteil 45 festgehalten wird, so daß der Schlauch 2 in eine Richtung gezogen wird, wie sie mit dem Pfeil B¹ der Fig. 2 angedeutet wird. Darüber hinaus wird gleichzeitig und augenblicklich das Stützglied 47 in Richtung der Zufuhr des Schlauches 2 gezogen, welcher zwischen dem augnapf 14 und dem Element 34 gehalten und in eine Richtung beegt wird, wie sie mit dem Pfeil B angedeutet wird. Deshalb bleiljt der von der Schmelzschneidvorrichtung 26 abgeschnittene Schlauch 2 keineswegs an den entsprechenden Schneidflächen haften.Ensure upper stroke position while the hose 2 or the tube is held between the suction cup 14 and the element 34. If, under these conditions, the fusion cutting device 26 - as indicated by the arrow A in FIG. 2 of the drawing - is moved downward, the stops 43 and 53 are moved synchronously in the manner indicated by the arrows A ¹ and A ¹¹ . Then the roller 37 is moved downward between the two guide rollers 35, 36 with the aid of the spring 40 in such a way that the upper part of the hose 2 or tube is pressed while the hose 2 is held between the press part 46 and the receiving part 45, so that the tube 2 is pulled in a direction as indicated by the arrow B ¹ in FIG. In addition, the support member 47 is simultaneously and instantaneously pulled in the direction of the supply of the hose 2, which is held between the eye cup 14 and the element 34 and moved in a direction as indicated by the arrow B. The tube 2 cut by the fusion cutting device 26 therefore in no way adheres to the corresponding cutting surfaces.

Der geschnittene Schlauch 2 wird mit Hilfe der Schlitzcante 27 entsprechend der Bewegung der endlosen Bänder 4 und 5 i» zwei Schläuche aufgeschnitten derart, daß zwei einfache Säcke 54 j )der Beutel entstehen, deren seitliche Öffnung von der Schlitzcante 27 gebildet wird, während die Säcke 54 oder Beutel von dem lement 34 getrennt werden. Die Beutel 54 oder Säcke werden durch ferwendung der beiden Hälften 11 und 12 über die Gelenke 11A und 2A nach oben bewegt, so daß diese Beutel 54 von den InnenflächenThe cut tube 2 is made with the help of the slit edge 27 corresponding to the movement of the endless belts 4 and 5 i »two tubes cut open in such a way that two simple sacks 54 j ) the bags are created, the side opening of which depends on the slit edge 27 is formed while the sacks 54 or pouches are separated from the element 34. The bags 54 or sacks are through use of the two halves 11 and 12 via the joints 11A and 2A moved upwards so that these pouches 54 from the inner surfaces

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" ⁷ - 7R58755 ^"7 - 7R58755

einer jeden Hälfte umgeben bzw. umfaßt werden. Dann wird das Material über den Austragsstutzen 28 des Behälters 29 in die j Öffnung der Beutel 54 u. dgl. eingeführt und anschließend daran! werden die Beutel 54 mit Hilfe der Schweißvorrichtung mit den beiden Schweißleisten 30, 31 verschlossen. Auf diese Weise kann ein Fertigbeutel 55 erhalten werden, wie er in Fig. 1 der Zeichjnung gezeigt wird.each half are surrounded or encompassed. Then that will Material is introduced via the discharge nozzle 28 of the container 29 into the opening of the bags 54 and the like, and then it! the bags 54 are closed with the two welding strips 30, 31 with the aid of the welding device. That way you can a ready-made bag 55 as shown in Fig. 1 of the drawings can be obtained.

Längs der endlosen Bänder 4 bzw. 5 sind Führungsnuten 56 für den Nocken vorgesehen. Gegen diese Führungsnuten 56 legt sich im Bereich einer jeden Arbeitsplatte 10 ein Nocken 57 an. Dieser Nocken 57 steht über einen Arm 59 mit dem Ventil 58 in Verbindung. Die Saugleitungen 24 oder 25 werden in bestimmten Zeitabständen von diesem Ventil 58 geschlossen (Figuren 2 und 4).Guide grooves 56 for the cam are provided along the endless belts 4 and 5, respectively. Against these guide grooves 56 lays A cam 57 engages in the area of each worktop 10. This cam 57 is via an arm 59 with the valve 58 in FIG Link. The suction lines 24 or 25 are closed by this valve 58 at certain time intervals (FIGS 4).

- Patentansprüche -- patent claims -

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Claims

ΐΐ ? S B R 7 5 5? S B R 7 5 5

PATENT CLAIMS

f 1. / device for the production, for filling with any material and for closing a plastic bag and the like, characterized in that a receiving device for winding up a substantially longitudinally extending hose made of plastic and a welding and cutting device are provided above the tube unwound from the receiving device, that further means are provided for slitting and separating into two welded and cut tubes parallel to the two edges of the tube and suction means for enlarging the opening of each bag manufactured in this way, and that Means are provided for closing the opening of each bag after the filling process.

2. Device according to claim 1, characterized in that a take-up roller as the take-up means is arranged.

3. Device according to claim 1, characterized in that a welding and cutting means Melt cutting device is provided.

4. Device according to claim 1, characterized in that as a slot means for separating the two A slot cutter is provided for welded and cut hoses.

5. Device according to claim 1, characterized in that suction cups are used as suction means in each: Half and suction lines connected to these suction cups are provided. j

- A 2 -

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6. Device according to claim 1, characterized in that a pair of tail as a welding device strips are arranged.

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