DE2354945B2

DE2354945B2 - CONNECTOR HEAD IN MACHINERY FOR TREATMENT OF CONTAINERS EQUIPPED WITH FILLING AND DISPENSING TAPS

Info

Publication number: DE2354945B2
Application number: DE19732354945
Authority: DE
Inventors: Karl Heinz 6836 Oftersheim Brill
Original assignee: ENZINGER-UNION-WERKE AG 6800 MANNHEIM
Current assignee: Seitz Enzinger Noll Maschinenbau AG
Priority date: 1973-11-02
Filing date: 1973-11-02
Publication date: 1976-10-21
Also published as: DE2354945A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Strömungswege aufweisenden Anschlußkopf in Maschinen zum Behandeln von mit Füll- und Zapfarmaturen versehenen Behältern, die innerhalb der Maschine auf den Anschlußkopf abgesetzt, durch äußere Krafteinwirkung auf den Behälter niedergebracht und angepreßt werden, wobei die nach unten weisenden Füll- und Zapfarmaturen jeweils eine durch Federkraft in Schließstellung gehaltene und durch äußere Krafteinwirkung zwei getrennte Strömungswege öffnende Ventileinrichtung aufweisen, die beim Niederbringen des Behälters gegen jeweils einen inneren und einen koaxialen äußeren und abgefedert axial verschiebbaren, der Zu- bzw. Ableitung der Strömungsmedien in dem Rohrstutzen des Anschlußkopfes in gegeneinander und in gegen die Außenatmosphäre abdichtender Weise zur Anlage gelangt und beim fortschreitenden Niederbringen des Behälters unter Bildung von zwei getrennten, vom Anschlußkopf bis in den Behälter führenden Strömungswegen geöffnet wird. The invention relates to a connection head having flow paths in machines for treatment of containers provided with filling and dispensing fittings that are placed on the inside of the machine Connection head removed, brought down by external force on the container and pressed on, the downward-pointing filling and dispensing fittings each one in the closed position by spring force valve device held and opening two separate flow paths by the action of external forces have, when the container is brought down against an inner and a coaxial outer and sprung axially displaceable, the supply and discharge of the flow media in the pipe socket of the connection head reaches the system in a manner that seals against one another and against the outside atmosphere and as the progressive lowering of the The container is opened to form two separate flow paths leading from the connection head into the container.

Es sind bereits Behandlungsmaschinen z. B. zum Waschen und Befüllen von Füll- und Zapfarmaturen aufweisenden Behältern bekannt, die eine Behälter-Transporteinrichtung sowie eine oder mehrere dieser Transporteinrichtung zugeordnete Behandlungsstationen mit je einem Anschlußkopf für die zu behandelnden Behälter aufweisen. Die Behälter werden von der Transporteinrichtung auf die Behandlungsstationen abgesetzt und von einem heb- und senkbaren Druckstempel mit ihren Füll- und Zapfarmaturen auf den entsprechenden Anschlußkopf gepreßt.There are already treatment machines such. B. for washing and filling filling and dispensing fittings having containers known that a container transport device and one or more this transport device assigned treatment stations each with a connection head for the to have treating container. The containers are transferred from the transport device to the treatment stations separated and from a raised and lowered pressure stamp with their filling and tap fittings the corresponding connection head pressed.

Bei einem bekannten Anschlußkopf steht der äußere Rohrstutzen in der oberen Endstellung über das Ende des inneren Rohrstutzens etwas über und ist imIn a known connection head, the outer pipe socket is in the upper end position over the end of the inner pipe socket a little above and is in

Gegensatz zum inneren, ortsfesten Stutzen gegen die Kraft einer Feder oddgL axial verschiebbar. Beim Anpressen des Behälters bzw. dessen Füll- und Zapfarmatur auf den Anschlußkopf wird das Behälteranschlußteil der Armatur abdichtend gegen den äußeren Rohrstutzen gepreßt und soweit nach unten gedrückt, bis der innere, feststehende Stutzen am federbelasteten, durch äußere Krafteinwirkung öffnenden Ventil der Zapfarmatur zur Anlage kommt. Bei fortschreitender Behälteranpressung wird dieses und eventuell noch ein weiteres mit dem ersten verbundenes Ventil von dem inneren Rohrstutzen aufgestoßen, wobei insgesamt zwei unabhängige, über die Füll- und Zapfarmatur bis in den Behälter führende Strömungswege, z. B. zur Zu- und Ableitung von Waschflüssigkeit ausgebildet werden. Die Eindringtiefe des inneren, am Ventilkörper der Zapfarmatur angreifenden und feststehenden Stutzens muß jedoch, um Beschädigungen der Behälterarmatur, insbesondere der Ventileinrichtung, zu vermeiden, begrenzt werden. Hierzu ist es bereits bekannt, an jeder zo Behandlungsstation feststehende Auflagen für die nach unten gerichteten Griffränder der Behälter anzuordnen, um die Absenkbewegung des Behälters und somit auch die Eindringtiefe des feststehenden inneren Stutzens, der die Ventileinrichtung zu öffnen hat. /u begrenzen. Eb hat sich jedoch gezeigt daß diese Maßnahme ein 711 tiefes Findringen des inneren Rohrstutzens in die Behälterarmaturen nur bei sehr maßgenauen Behältern identischer Bauart vermeiden kann. Insbesondere die Maßverhältnisse zwischen dem unteren, nach vollendeter Behälterabsenkung auf dem festen Widerlager aufliegenden Behälterteile (Behälterrand) einerseits und der Anpreßfläche der Zapf- und Füllarmatur, die gegen Abdichtung der äußeren Rohrstutzen des Anschlußkopfes gepreßt wird, sind für die Eindringtiefe der inneren Hülse aussch'aggebend. Diese Maße differieren jedoch auch bei sorgfältigster Fertigung selbst sonst gleicher Behälter oftmals erheblich, so daß, trotz des Behälter Widerlagers, in der Behandlungsstation eine Beschädigung der Behälterarmaturen durch zu tiefes Eindringen des inneren Rohrstutzens des Anschlußkopfes besonders bei kleineren Behältertypen auftreten kann.In contrast to the inner, fixed connector, it can be axially displaced against the force of a spring oddgL. At the Pressing the container or its filling and dispensing fitting onto the connection head becomes the container connection part the valve is pressed against the outer pipe socket and pressed down as far as possible, until the inner, fixed nozzle on the spring-loaded valve that opens by the action of external forces Tap comes to the plant. As the pressure on the container progresses, this and possibly another Another valve connected to the first is pushed open by the inner pipe socket, with a total of two independent flow paths leading through the filling and dispensing fittings into the container, e.g. B. for access and Drainage of washing liquid can be formed. The penetration depth of the inner, on the valve body of the Tap fitting attacking and fixed nozzle must, however, in order to avoid damage to the tank fitting, in particular the valve device to avoid being limited. It is already known to do this at every zo To arrange fixed supports for the handle edges of the containers pointing downwards, about the lowering movement of the container and thus also the penetration depth of the fixed inner nozzle, who has to open the valve device. / u limit. Eb has shown, however, that this measure is a 711 deep finding of the inner pipe socket in the tank fittings only with very dimensionally accurate tanks can avoid identical design. In particular, the proportions between the lower, after completed Lowering of the container on the container parts (container edge) resting on the fixed abutment on the one hand and the contact surface of the dispensing and filling fitting, which is against the sealing of the outer pipe socket of the connection head is pressed, are decisive for the depth of penetration of the inner sleeve. However, these dimensions differ even with the most careful manufacture, even otherwise identical containers often considerably, so that, despite the container Abutment, damage to the tank fittings in the treatment station due to too deep penetration of the inner pipe socket of the connection head can occur especially with smaller container types.

Zur Vermeidung dieser Nachteile ist es auch bereits bekannt den äußeren Rohrstutzen des Anschlußkopfes ortsfest und den inneren Stutzen von einem pneumati- ^₅ sehen oder hydraulischen Druckzylinder anheb- bzw. absenkbar zu gestalten. Die Eindringtiefe des inneren Rohrstutzens in die Zapf- und Füllarmatur kann auf diese Weise, unabhängig von den Behälterabmessungen, durch entsprechende Ausbildung des Anschlußkopfes jo bzw. Bemessung des Kolbenhubes exakt festgelegt werden. Diese Ausbildung des Anschlußkopfes verlangt jedoch einen zusätzlichen gesteuerten Antrieb und dessen abgedichtete Anordnung unterhalb des Anschlußkopfes. Die Ausbildung des Anschlußkopfes samt Antrieb des inneren, der öffnung der Ventileinrichtung dienenden Rohrstutzens sowie die Zufuhr der Strömungsmedien, z. B. durch Verwendung flexibler Zuleitungen, ist deshalb aufwendig und störanfällig.To avoid these disadvantages, it is also already known fixed the outer sleeve of the connection head and see the inner socket of a pneumatic ^ ₅ or liftable hydraulic pressure cylinder or to make lowered. The depth of penetration of the inner pipe socket into the dispensing and filling fitting can in this way, independently of the container dimensions, be precisely determined by appropriate design of the connection head jo or by dimensioning the piston stroke. However, this design of the connection head requires an additional controlled drive and its sealed arrangement below the connection head. The design of the connection head including the drive of the inner pipe socket serving the opening of the valve device and the supply of the flow media, e.g. B. by using flexible leads, is therefore expensive and prone to failure.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines t>o unkomplizierten und ohne Hilfskraft selbsttätig erhebliche Toleranzen des jeweiligen Abstands der Füll- und Zapfarmatur von der Ebene des zugeordneten Behältergriffrandes beim Aufpressen eines Fasses auf eine ortsfeste Auflage ohne Beschädigung der Ventileinrichtung der Füll- und Zapfarmatur ausgleichenden Anschlußkopfes.The object of the invention is to create a t> o uncomplicated and automatically significant tolerances of the respective distance between the filling and the Tap fitting from the level of the associated container handle edge when pressing a barrel onto a Fixed support without damaging the valve device of the filling and dispensing fitting Connection head.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäßAccording to the invention, this object is achieved

vorgeschlagen, daß der innere und der äußere Rohrstutzen des Anschlußkopfes unabhängig voneinander in Längsrichtung gegen die Kraft von Druckfedern aus ihrer oberen Endstellung, die sie bei unbelastetem A.nschlußkopf einnehmen, bei Belastung durch einen niedergebrachten und angepreßten Behälter axial und abgedichtet so weit nach unten in den Anschlußkopf hineinverschiebbar sind, bis der Rand des Behälters auf eine ortsfeste Behälterauflage der Maschine auftrifft, daß die Federkraft der für den inneren Rohrstutzen vorgesehenen Druckfeder die auf die Ventileinrichtung der Füll- und Zapfarmatur einwirkenden Schlieökräfte übertrifft und daß Kupplungsmittel zwischen dem äußeren und dem inneren Rohrstutzen vorgesehen sind, die die freie Relativbewegung des äußeren Rohrstutzens gegenüber dem inneren Rohrstutzen durch Mitnahme des letzteren blockiert sobald maximal die volle öffnung der Ventileinrichtung der Füll- und Zapfarmatur erreicht ist.proposed that the inner and the outer pipe socket of the connection head independently of one another in the longitudinal direction against the force of compression springs from their upper end position, which they do when unloaded A. Occupy the connection head, axially and when loaded by a container that has been brought down and pressed against it sealed so far down into the connection head until the edge of the container a stationary container support of the machine strikes that the spring force for the inner pipe socket provided compression spring, the closing forces acting on the valve device of the filling and dispensing fitting exceeds and that coupling means are provided between the outer and the inner pipe socket, which allows the free relative movement of the outer pipe socket with respect to the inner pipe socket Entrainment of the latter blocks as soon as a maximum of the full opening of the valve device of the filling and Tap is reached.

Bei der erfindungsgemäßer· Ausführung wird der zu behandelnde Behälter zunächst durch einen Förderer oder manuell bis über den Anschlußkopf gebracht und dann durch Krafteinwirkung von oben in Richtung zum Anschlußkopf niedergebracht und so weit abgesenkt, bis der untere Rand des Fasses (Griffrand) auf den festen Maschinenauflagen aufsitzt. Dabei wird zunächst der äußere Rohrstutzen durch die Füll- und Zapfarmatur entgegen der Federkraft nach unten niedergebracht, bis der innere Rohrstutzen gegen die Ventileinrichtung stößt und bei weiterem Absenken des Fasses, zunächst ohne selbst nach unten mitbewegt zu werden, die Ventileinrichtung öffnet. Beim weiteren Niederbringen des Fasses wird zunächst nur der äußere Rohrstutzen mit nach unten bewegt, während der innere Rohrstutzen die Ventileinrichtung der Füll- und Zapfarmatur durch weiteres Eindringen in letztere weiter öffnet. Hat die Relativbewegung zwischen dem äußeren und dem inneren, zunächst feststehenden Rohrstutzen ein vorgegebenes Maß erreicht dann wird der innere Rohrstutzen an die Bewegung des äußeren gekuppelt und auch der innere Rohrstutzen wird zusammen mit dem äußeren gleichmäßig niedergebracht. Dadurch ist eindeutig und unabhängig von der Distanz zwischen der Zapfarmatur und der Ebene des Behälterrandes eine maximale Eindringtiefe des inneren Rohrstutzens in die Ventileinrichtung der Füll- und Zapfarmatur festgelegt, so daß selbst bei unterschiedlichen Faßtypen, soweit sie nur Füll- und Zapfarmaturen mit entsprechendem Öffnungshub aufweisen, keine Beschädigung der Füll- und Zapfarmatur und ihrer Ventileinrichtung erfolgen kann.In the embodiment according to the invention, the container to be treated is first transported by a conveyor or manually brought over the connection head and then by force from above in the direction of Connection head brought down and lowered so far that the lower edge of the barrel (handle edge) on the fixed Machine supports. First the outer pipe socket is inserted through the filling and dispensing fitting brought down against the spring force until the inner pipe socket against the valve device pushes and when the barrel is lowered further, initially without being moved downwards itself, the Valve device opens. When the barrel is lowered further, only the outer pipe socket is initially removed moved downwards while the inner pipe socket through the valve device of the filling and dispensing fitting further penetration into the latter opens further. Has the relative movement between the outer and the inner, initially fixed pipe socket reached a predetermined dimension then the inner pipe socket coupled to the movement of the outer and also the inner pipe socket together with the outer evenly brought down. This is unique and independent of the distance between the Tap fitting and the level of the container edge a maximum penetration depth of the inner pipe socket into the Valve device of the filling and dispensing fitting set, so that even with different types of kegs, as far as they only have filling and dispensing fittings with the corresponding opening stroke, no damage to the filling and tap fitting and its valve device can take place.

Gemäß der Erfindung wird weiter vorgeschlagen, daß der äußere Rohrstutzen einen gegen die Anpreßfläche der Füll- und Zapfarmatur gelangenden elastischen Abdichtring aufweist dessen Dichtfläche die Abdichtkante des inneren Rohrstutzens in der oberen Endstellung der beiden Rohrstutzen um ein vorgegebenes geringes Überstandmaß überragt und daß das Unterteil des äußeren Rohrstutzens als Stoßkante dem fest mit dem Unterteil des inneren Rohrstutzens verbundenen Anschlagbund zugeordnet ist und Stoßkante und Anschlagbund in der oberen Endstellung der beiden Rohrstutzen ein Axialspiel voneinander aufweisen, das maximal der Streckensumme aus Überstandmaß, Verformungsweg des zusammengepreßten Abdichtringes des äußeren Rohrstutzens, Verformungsweg der belasteten Dichtung der Ventileinrichtung sowie Öffnungshub der Ventileinrichtung der rfüll- undAccording to the invention it is further proposed that the outer pipe socket be against the pressure surface the elastic sealing ring reaching the filling and dispensing fitting has the sealing surface of which the sealing edge of the inner pipe socket in the upper end position of the two pipe sockets by a predetermined amount slight protrusion and that the lower part of the outer pipe socket as a butt edge dem is assigned to the lower part of the inner pipe socket connected stop collar and abutting edge and the stop collar have an axial play from one another in the upper end position of the two pipe sockets, the maximum of the total of the distance from the protrusion dimension, deformation path of the compressed sealing ring of the outer pipe socket, deformation path of the loaded seal of the valve device and Opening stroke of the valve device of the filling and

Zapfarmatur entspricht. Die Eindringtiefe des inneren Rohrstutzens in die Füll- und Zapfarmatur ist also durch das Axialspiel der Kupplungsmittel von äußerem und innerem Rohrstutzen exakt festgelegt. Der innere Rohrstutzen kann bei fortschreitender Absenkung und s der sich hieraus ergebenden Anpressung des Behälters nur um dieses Maß über den äußeren Rohrstutzen hochstehen. Bei weiterer Behälterabsenkung werden die beiden Rohrstutzen dann gemeinsam, ohne Relativbewegung, so lange nach unten bewegt, bis der untere Behälterrand auf die Behälterauflage zu liegen kommt. Dabei wird der Behälter mit seinem stabilen Mantel fest zwischen den Druckstücken des Anpreßstempels und der Behälterauflage eingespannt. Auf den Behälterboden wirken, unabhängig von den Maßverhältnissen zwischen der Unterkante des Behälterrandes und der Kante des Behälteranschlußteils bzw. der Behälterauflage und dem oberen Ende des inneren Rohrstutzens, nur die Kräfte der beiden Rohrstutzen des Anschlußkopfes ein. Am besonders empfindlichen, federbelasteten Ventilteil der Füll- und Zapfarmatur ist sichergestellt, daß nur die zum öffnen unbedingt erforderliche Kraft des federnden inneren Rohrstutzens angreift. Die maßgenaue Begrenzung der Eindringtiefe des inneren Rohrstutzens schließt Beschädigungen der Ventileinrichtung und Dichtungen, z. B. durch tiefes Einstoßen der axial verschieblichen Ventilteile, mit Sicherheit aus. Die Einhaltung des gewünschten Öffnungshubs bleibt jederzeit gewährleistet. Insbesondere bei Füll- und Zapfarmaturen, die nur einen, aus elastischem, zugleich als Dichtung dienendem Material, gefertigten Ventilkörper aufweisen, der axial gleitend auf dem Steigrohr der Armatur geführt und zur Ausbildung von zwei getrennten Strömungswegen innerhalb des Behälters mit einer Dichtfläche gegen die Ventilbegrenzung in einer Anlagefläche der äußeren Steigrohrwand abdichtend angepreßt wird, kann eine Beschädigung dieser Dichteinrichtungen durch die begrenzte Eindringtiefe der inneren Federhülse sicher verhindert werden.Tap fitting corresponds. The depth of penetration of the inner pipe socket into the filling and dispensing fitting is therefore through the axial play of the coupling means of the outer and inner pipe socket is precisely determined. The inner one Pipe socket can with progressive lowering and s the resulting pressure of the container only stand up above the outer pipe socket by this amount. If the container is lowered further the two pipe sockets are then moved downwards together, without relative movement, until the lower one The edge of the container comes to rest on the container support. In doing so, the container with its stable jacket becomes solid clamped between the pressure pieces of the pressure ram and the container support. On the bottom of the container act regardless of the dimensional relationships between the lower edge of the container edge and the Edge of the container connection part or the container support and the upper end of the inner pipe socket, only the forces of the two pipe sockets of the connection head. On the particularly sensitive, spring-loaded The valve part of the filling and dispensing fitting ensures that only the force that is absolutely necessary to open it engages the resilient inner pipe socket. The precise limitation of the penetration depth of the inner Pipe socket closes damage to the valve device and seals, e.g. B. by deep thrusting of the axially displaceable valve parts, with certainty. Compliance with the desired opening stroke remains guaranteed at all times. Especially with filling and dispensing fittings that only have one, made of elastic, at the same time serving as a seal material, have manufactured valve body, which slides axially on the riser pipe out of the valve and to form two separate flow paths within the container with a sealing surface against the valve limitation in a contact surface of the outer riser pipe wall is pressed, these sealing devices can be damaged by the limited penetration depth the inner spring sleeve can be reliably prevented.

Eine besonders vorteilhafte Ausbildung des Erfindungsgegenstands ergibt sich dadurch, daß ortsfest am Maschinenrahmen der Behandlungsmaschine jeweils ein äußerer Führungszylinder,, auf dem der äußere Rohrstutzen abgedichtet gleitet und koaxial ein innerer Führungszylinder, auf dem der innere Rohrstutzen abgedichtet gleitet, unter Bildung je eines äußeren Ringraumes und eines inneren koaxialen Raumes, die getrennt mit den Zu- bzw. Ableitungen für die Strömungsmedien verbunden sind, angeordnet ist, wobei der äußere Rohrstutzen einen U-förmigen Ringquerschnitt als Gehäuse und Anlage für die andererseits gegen den äußeren Führungszylinder abgestützte, äußere Schraubenfeder aufweist und die innere Schraubenfeder einerseits gegen einen Bund des inneren Rohrstutzens und andererseits gegen den Maschinenrahmen bzw. den Boden des Anschlußkopfes anliegt und zwischen dem inneren Führungszylinder und dem inneren Rohrstutzen eine Gleitdichtung und zwischen dem äußeren Führungszylinder und der inneren Innenwand des äußeren Rohrstutzens eine Gleitdichtung angeordnet ist und der Gleitweg der Rohrstutzen durch Anschläge und Führungsmittel festgelegt ist A particularly advantageous embodiment of the subject matter of the invention results from the fact that an outer guide cylinder, on which the outer pipe socket slides in a sealed manner, and an inner guide cylinder on which the inner pipe socket slides in a sealed manner, each stationary on the machine frame of the treatment machine, forming an outer annular space and an inner coaxial space, which are separately connected to the inlet and outlet lines for the flow media, is arranged, the outer pipe socket having a U-shaped ring cross-section as a housing and system for the outer helical spring supported on the other hand against the outer guide cylinder and the inner helical spring rests on the one hand against a collar of the inner pipe socket and on the other hand against the machine frame or the bottom of the connection head and a sliding seal between the inner guide cylinder and the inner pipe socket and between the outer guide cylinder and the inner one A sliding seal is arranged on the inner wall of the outer pipe socket and the sliding path of the pipe socket is determined by stops and guide means

Die von den ortsfesten Führungszylindern ausgebildeten Strömungswege für die Behandlungsmedien sind mit starren Zu- bzw. Ableitungen verbindbar, so daß Schlauchleitungen und deren Nachteile vermieden werden. Insgesamt weist der Anschlußkopf eine sehr unkomplizierte, fertigungstechnisch günstige und nur wenige, einfach abzudichtende, bewegliche Teile erfordernde Bauweise auf. Ein eigener Antrieb für die zu verschiebenden Teile entfällt. The flow paths for the treatment media formed by the stationary guide cylinders can be connected to rigid supply and discharge lines, so that hose lines and their disadvantages are avoided. Overall, the connection head has a very uncomplicated, technically favorable manufacturing and only a few, easy to seal, moving parts requiring construction. There is no need for a separate drive for the parts to be moved.

Es gehört weiter zur Erfindung, daß der innere Rohrstutzen oder dessen oberes Endstück mit Abdichtkante auswechselbar vorgesehen ist. Durch diese Maßnahme kann mit wenigen Handgriffen, z. B. durch Aus- bzw. Einschrauben von Endstücken unterschiedlicher Länge, eine Veränderung der Eindringtiefe der inneren Federhülse in die Behälterarmatur, also eine Umstellung auf eine Behälterarmatur mit verändertem Öffnungshub, vorgenommen werden.It is also part of the invention that the inner pipe socket or its upper end piece with a sealing edge is provided interchangeably. By this measure, with a few simple steps, z. B. by Unscrewing or screwing in end pieces of different lengths, a change in the penetration depth of the inner spring sleeve in the tank fitting, so a switch to a tank fitting with modified Opening stroke, are made.

Eine Ausführungsform der E-findung wird beispielsweise und schematisch dargestellt.One embodiment of the E-invention is, for example and shown schematically.

Der Anschlußkopf 1 ist innerhalb einer bekannten Faßreinigungs- und -füllmaschine, und zwar im Förderbereich einer Transporteinrichtung angeordnet. Als Transporteinrichtung können z. B. Förderketten vorgesehen werden, auf denen die Fässer dem Anschlußkopf zugefördert und dann durch Krafteinwirkung von oben her gegen den Anschlußkopf 1 niedergebracht und gegen eine untere Auflage angepreßt werden. Wenigstens im Bereich des Anschlußkopfes müssen hierbei die Förderketten mit abgesenkt werden. Wird eine Transportschwinge verwendet, die die Fässer im Vorlauf oberhalb der festen Maschinenauflage 26 über den Anschlußkopf verbringt, dann nach unten bis unter die feste Maschinenauflage 26 abgesenkt wird und wieder in die Ausgangsstellung und dann nach oben im Kreislauf geführt wird, so kann, sobald der Behälter 30 zusammen mit der Transportschwinge 2 nach unten gelangt, über das Zentrierstück 34 des Anschlußkopfes 1 der Behälterstutzen 32 des Fasses 30 erfaßt und der Behälteranschlußteil 18 der Behälterarmatur 19 mit seiner Anpreßfläche 19a gegen den Abdichtring 20 gelangen. Nicht gezeichnet ist eine Anpreßvorrichtung, die z. B. über eine pneumatische Einrichtung den Behälter 30 von oben her anschließend gegen den Anschlußkopf anpreßt, so daß der Anschlußkopf 1 nach Maßgabe der Abwärtsbewegung der Transportschwinge 2 die nachgiebige Kupplung der Behälterarmatur 19 vermittelt, bis der untere Rand 3 des Behälters 30 auf der festen Auflage 26 aufsitzt, wodurch die Anpreßkraft der nicht gezeichneten Andrückvorrichtung für den Behälter 30 über den Behälterrand auf die Maschinenauflage ausgeübt wird, und die Anschlußarmatur 19 nur von Kräften belastet wird, die innerhalb des Anschlußkopfes 1 durch die zusammengepreßten Druckfedern 10 und 11 ausgeübt werden.The connection head 1 is arranged within a known drum cleaning and filling machine, specifically in the conveying area of a transport device. As a transport device, for. B. conveyor chains are provided on which the barrels are fed to the connection head and then brought down by force from above against the connection head 1 and pressed against a lower support. At least in the area of the connection head, the conveyor chains must also be lowered. If a transport rocker is used, which brings the barrels in advance above the fixed machine support 26 over the connection head, is then lowered down to below the fixed machine support 26 and is returned to the starting position and then up in the circuit, as soon as the Container 30 moves down together with the transport rocker 2, the container nozzle 32 of the barrel 30 is grasped via the centering piece 34 of the connection head 1 and the container connection part 18 of the container fitting 19 reaches the sealing ring 20 with its contact surface 19a. Not shown is a pressing device that z. B. then presses the container 30 from above against the connection head via a pneumatic device, so that the connection head 1 mediates the flexible coupling of the container armature 19 according to the downward movement of the transport rocker 2 until the lower edge 3 of the container 30 on the fixed support 26 is seated, whereby the pressing force of the pressing device (not shown) for the container 30 is exerted over the container edge on the machine support, and the connection fitting 19 is only loaded by forces that are exerted within the connection head 1 by the compressed compression springs 10 and 11.

Die beiden Führungszylinder 4 und 5 des Anschlußkopfes 1 sind koaxial ineinander angeordnet und über den Boden 33 fest mit dem Rahmen 6 der Behandlungsmaschine verbunden. Auf dem äußeren Führungszylinder 4 ist der durch die Schlitzführung 7. Ta drehfest und in seiner Axialbewegung begrenzte äußere Rohrstutzen 8 und auf dem inneren Führungszylinder 5 der innere Rohrstutzen 9 gleitend und gegen die Kraft der an dem Führungszylinder 4 abgestützten Schraubenfeder 10 bzw. der gegen den Maschinenrahmen 6 bzw Boden 33 abgestützten Schraubenfeder 11 axiaWe^chieblich geführt. Der Ringraum 12 zwischen den ortsfesten Führungszylindern 4.5 bzw. den koaxialen Rohrstutzen 8,9 sowie der Innenraum 13 des inneren Führungszylinders 5 bzw. des Rohrstutzens 9 stellen die Strömungswege, d. h. zum Beispiel Für den Vor- und Rücklauf für die Behandlungsmedien, dar und sind jeweils mit einer starren Zu- bzw. Ableitung 14.15 für die Strömungsme- The two guide cylinders 4 and 5 of the connection head 1 are arranged coaxially one inside the other and firmly connected to the frame 6 of the treatment machine via the base 33. On the outer guide cylinder 4, the outer pipe socket 8, which is limited in its axial movement and is rotatably fixed by the slot guide 7th Ta, and on the inner guide cylinder 5, the inner pipe socket 9 slides against the force of the helical spring 10 supported on the guide cylinder 4 or against the Machine frame 6 or bottom 33 supported helical spring 11 axiaWe ^ chieblich guided. The annular space 12 between the stationary guide cylinders 4.5 or the coaxial pipe socket 8.9 and the interior 13 of the inner guide cylinder 5 or the pipe socket 9 represent the flow paths, ie for example for the flow and return for the treatment media and are respectively with a rigid inlet or outlet line 14.15 for the flow

dien verbunden. Die Abdichtung der gleitenden Rohrstutzen 8, 9 auf den Führungszylindern 4, 5 erfolgt durch die in dem Führungszylinder 4 vorgesehene Lippendichtung 16 bzw. die Dichtung 17 in dem Rohrstutzen 9.serve connected. The sliding pipe socket 8, 9 on the guide cylinders 4, 5 is sealed through the lip seal 16 provided in the guide cylinder 4 or the seal 17 in the Pipe socket 9.

Die Transportschwinge besteht aus zwei symmetrisch angeordneten und gemeinsam bewegten Trägern 2, die jeweils einen Behälter 30, z. B. ein Bierfaß, auf einem oberen Niveau 2a während ihres Vorwärtshubs so über den Anschlußkopf 1 befördern, daß beim nachfolgenden Absenken der Träger 2 auf das niedrigere Niveau 2b, der Behälterstutzen 32 von dem Zentrierstück 34 des Anschlußkopfes 1 umfaßt und die Anpreßfläche 19a der Behälterarmatur 19, d.h. der Füll- und Zapfarmatur, gegen den elastischen Abdichtring 20 des Anschlußkopfes 1 gepreßt wird. Dabei bleibt zunächst die Zapfarmatur 19 geschlossen, weil der elastische Ventilkörper 22 noch den Ventilspalt der Behälterarma tür 19 verschließt. Der Dichtring 20 des äußeren Rohrstutzens 8 überragt nämlich zunächst noch die Abdichtkante 9a des oberen Endstücks des inneren Rohrstutzens 9 um das geringe Überstandmaß S, damit hierdurch zunächst eine äußere Abdichtung zwischen Anschlußkopf und Behälterarmatur erfolgt, bevor die Ventileinrichtung der Behälterarmatur geöffnet wird.The transport rocker consists of two symmetrically arranged and jointly moved carriers 2, the each have a container 30, e.g. B. a beer keg, at an upper level 2a during its forward stroke so about convey the connection head 1 that when the carrier 2 is subsequently lowered to the lower level 2b, the container nozzle 32 of the centering piece 34 of the connection head 1 and the pressing surface 19a of the Container fitting 19, i.e. the filling and dispensing fitting, against the elastic sealing ring 20 of the connection head 1 is pressed. Initially, the tap fitting 19 remains closed because the elastic Valve body 22 still closes the valve gap of the container armature door 19. The sealing ring 20 of the outer The pipe socket 8 initially protrudes beyond the sealing edge 9a of the upper end piece of the inner one Pipe socket 9 by the small amount of protrusion S, thus initially an outer seal between Connection head and tank fitting takes place before the valve device of the tank fitting is opened.

Etwa gleichzeitig mit der Absenkbewegung der Träger 2 senkt sich ein nicht weiter dargestellter, pneumatisch betriebener Drucksten-pel von oben her auf den Behälter 30 und preßt diesen in Richtung zum Anschlußkopf nach unten. Bei fortschreitender Absenkung der Träger 2 und Anpressung der Anpreßfläche 19a gegen den Abdichtring 20 des äußeren Rohrstutzens 8. wird letzterer ohne Beeinflussung des inneren Rohrstut?ens 9 gegen die Kraft der äußeren Druckfeder 10 bis zum Aufbrauch des Axialspiels A allein nach unten verschoben. Dann trifft die Unterkante 21 des äußeren Rohrstutzens 8 gegen den Anschlagbund 21a des inneren Rohrstutzens 9. Das Maß dieser alleinigen Abwärtsbewegung des äußeren Rohrstutzens 8, also Axialspiel A, ist entsprechend der Streckensumme als Überstandmaß 5, Verformungsweg V, und V₂ der Dichtungsteile 20, 22a sowie Öffnungshub f der Ventileinrichtung, d.h. Ventilkörper 22, 22a und Ventilfeder 23 der Füll- und Zapfarmatur 19, konstruktiv festgelegt. Liegt die Unterkante 21 des äußeren Rohrstutzens 8 am Anschlagbund 21a des inneren Rohrslutzens 9a an, so steht also die Abdichtkante 9a des inneren Rohrstutzens 9 um ein exaktes, dem erforderlichen Öffnungshub der Behälterarmatur 19 entsprechendes Maß ^gegebenenfalls zuzüglich Verformungsmaß V₂ des Ventilkörpers 22 über die Oberkante des bereits verformten Abdichtrings 22 empor und hat den aus einer Dichtung bestehenden Ventilkörper 22 so weit aufgestoßen, daß letzterer mit seiner Dichtfläche 22a an der Sitzfläche 24 des Steigrohres 25 anliegt. Dadurch entsteht ein abgedichteter innerer Strömungsweg 13. 9a. 22 und Öffnung 35 zum Innenrohr 25. das 5 offen in der Nähe des in dieser Stellung nach oben gerichteten Faßbodens endet (nicht gezeichnet) und ein zweiter, äußerer abgedichteter Strömungsweg 12.9a. 22 und Öffnung 18a. Wird der Behälter 30 auf dem Anschlußkopf 1 gereinigt, so wird meist durch denAt about the same time as the lowering movement of the carrier 2, a pneumatically operated push button (not shown) is lowered from above onto the container 30 and presses it downwards in the direction of the connection head. With the progressive lowering of the carrier 2 and the pressing of the contact surface 19a against the sealing ring 20 of the outer pipe socket 8, the latter is shifted downwards against the force of the outer compression spring 10 until the axial play A is used up, without affecting the inner pipe socket 9. Then the lower edge 21 of the outer pipe socket 8 meets the stop collar 21a of the inner pipe socket 9. The extent of this sole downward movement of the outer pipe socket 8, i.e. axial play A, is corresponding to the sum of the distance as the projection measure 5, deformation path V, and V _{2 of} the sealing parts 20, 22a and the opening stroke f of the valve device, ie valve body 22, 22a and valve spring 23 of the filling and dispensing fitting 19, are structurally defined. If the lower edge 21 of the outer pipe socket 8 rests against the stop collar 21a of the inner pipe socket 9a, so the sealing edge 9a of the inner pipe socket 9 stands by an exact amount corresponding to the required opening stroke of the container fitting 19, possibly plus the amount of deformation V _{2 of} the valve body 22 over the The upper edge of the already deformed sealing ring 22 and has pushed open the valve body 22, which consists of a seal, so far that the latter rests with its sealing surface 22a on the seat surface 24 of the riser pipe 25. This creates a sealed inner flow path 13. 9a. 22 and opening 35 to the inner tube 25. which 5 ends openly in the vicinity of the barrel bottom which is directed upward in this position (not shown) and a second, outer, sealed flow path 12.9a. 22 and opening 18a. If the container 30 is cleaned on the connection head 1, it is usually through the

ίο inneren Strömungsweg Reinigungs- oder Spülmittel in den Behälter 30 unter Druck mit hoher Geschwindigkeit eingelassen und durch den äußeren Strömungsweg wieder fortgeführt. Wird der Behälter 30 auf dem Anschlußkopf gefüllt, z. B. mit Bier, so wird durch den äußeren Strömungsweg die einzufüllende Flüssigkeit eingeleitet und durch den inneren Strömungsweg die verdrängte Luft oder das zuvor eingefüllte neutrale Gas fortgeleitet.ίο internal flow path detergent or detergent in admitted the container 30 under pressure at high speed and through the external flow path continued again. If the container 30 is filled on the connection head, e.g. B. with beer, the The liquid to be filled is introduced into the outer flow path and the liquid to be filled in through the inner flow path displaced air or the neutral gas previously filled in.

Beim Niederbringen und Anpressen des Behälters 30 bis zur fest mit dem Maschinenrahmen 6 verbundenen Auflage 26 wird, nach Aufbrauch des Axialspiels A, der innere Rohrstutzen 9 über die als Kupplungsmittel ausgebildete Unterkante 21 und den Anschlagbund 21a nach abwärts mitgenommen, wobei der am oberen Faßrand angreifende Druckstempel (nicht gezeichnet), unter Beibehaltung der Behälteranpressung auf den Anschlußkopf 1, der Behälterabsenkung folgt, bis der Behälter 30 schließlich zwischen Druckstempel und Auflage 26 fest eingespannt ist. Unabhängig von dieser Fixierung des Behälters 3 auf der Auflage 26 sowie unabhängig von einer vorhandenen Maßabweichung zwischen der Anpreßfläche 19a des Behälteranschlußteils 18 und der Ebene des unteren Randes (Griffrandes) des Behälters 30 weist der Rohrstutzen 9 immer nur einen exakt gehaltenen Überstand über die abdichtende Kante des Abdichtringes 20 des äußeren Rohrstutzens 8 auf. Die diesem Überstand entsprechende Eindringtiefe des inneren Rohrstutzens 9 bzw. dessen Endstück mit der Abdichtkante 9a in die Behälterarmatur 19 und folglich der Öffnungshub /"des Ventils 22, 22a, 23. 24 ist also genau begrenzt, so daß Beschädigungen ues Ventilkörpers 22, der Dichtung 22a oder der Sitzfläche 24 durch ein zu tiefes Eindringen des inneren Rohrstutzens 9 bzw. dessen Abdichtkante 9a, verursacht durch Maßtoleranzen des Behälters 30 zwischen Zapfarmatur 19 bzw. Boden 31 und Behälterrand 3, nicht möglich ist. Um die Eindringtiefe des inneren Rohrstutzens 9 auf Behälter 30 mit unterschiedlich ausgebildeten Zapfarmaturen 19 abstimmen zu können, ist das obere Endstück mit Abdichtkante 9a des inneren Rohrstutzens 9 leicht auswechselbar und mit Gewinde 27 eingeschraubt; so ist auch das Auswechseln bei Verschleiß dieses Endstücks leicht möglich.When the container 30 is brought down and pressed down to the support 26 firmly connected to the machine frame 6, after the axial play A has been used up, the inner pipe socket 9 is carried downwards via the lower edge 21 designed as a coupling means and the stop collar 21a, with the one engaging the upper edge of the barrel Plunger (not shown), while maintaining the container pressure on the connection head 1, the lowering of the container follows until the container 30 is finally firmly clamped between the plunger and support 26. Regardless of this fixation of the container 3 on the support 26 and regardless of an existing dimensional deviation between the pressure surface 19a of the container connection part 18 and the plane of the lower edge (grip edge) of the container 30, the pipe socket 9 always has only an exactly held overhang over the sealing edge of the sealing ring 20 of the outer pipe socket 8. The depth of penetration of the inner pipe socket 9 or its end piece with the sealing edge 9a into the container fitting 19 and consequently the opening stroke / "of the valve 22, 22a, 23, 24 is precisely limited, so that damage ues valve body 22, the seal 22a or the seat surface 24 is not possible due to too deep penetration of the inner pipe socket 9 or its sealing edge 9a, caused by dimensional tolerances of the container 30 between the tap fitting 19 or bottom 31 and the container edge 3. To the depth of penetration of the inner pipe socket 9 on the container 30 to be able to coordinate with differently designed tap fittings 19, the upper end piece with sealing edge 9a of the inner pipe socket 9 is easily exchangeable and screwed in with a thread 27; this also makes it easy to exchange when this end piece is worn.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Connection head having flow paths in machines for treating with filling and Dispensing fittings provided containers, which are deposited on the connection head inside the machine external force applied to the container and pressed on, with the downward-facing filling and dispensing fittings each one held in the closed position by spring force and two separated by external force Have flow paths opening valve device, which when lowering the container against one inner and one coaxial outer and spring-loaded axially displaceable, the closing or Discharges the flow media serving pipe sockets of the connection head in a manner that seals against one another and against the outside atmosphere comes to the plant and with the progressive lowering of the container with the formation of two separate flow paths leading from the connection head to the container is opened, d a through characterized in that the inner (9) and the outer (8) pipe socket of the connection head (1) independently of each other in the longitudinal direction against the force of compression springs (11,10) from their upper End position that they assume when the connection head (1) is unloaded, when a load is placed on it and pressed-on container (30) axially and sealed so far down into the connection head

(I) can be pushed in until the edge (3) of the Container (30) impinges on a stationary container support (26) of the machine that the spring force of the inner pipe socket (9) provided compression spring

(II) the on the valve device (22, 23) of the filling and tap fitting (19) acting closing forces and that coupling means between the outer and inner pipe sockets (8, 9) are provided, which allow the free relative movement of the outer pipe socket (8) compared to the inner pipe socket (9) by taking the latter with it blocked as soon as the maximum full opening of the valve device (22,23) of the filling and dispensing fitting (19) is reached.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the outer pipe socket (8) has an elastic sealing ring (20) reaching against the pressing surface (\ 9a) of the filling and dispensing fitting (19), the sealing surface of which is the sealing edge (9a) of the inner Pipe socket (9) in the upper end position of the two pipe sockets (8,9) protrudes by a predetermined small amount of protrusion (S) and that the lower part of the outer pipe socket (8) as a joint edge (21) that is fixed to the lower part of the inner tube socket (9 ) connected stop collar (21 a) is assigned and the abutting edge (21) and stop collar (2IaJ in the upper end position of the two pipe sockets (8, 9) have an axial play (A) from one another, which is a maximum of the total of the distance from the protrusion dimension (S), deformation path ( Vi) of the compressed sealing ring (20) of the outer pipe socket (8), deformation path ( V2) of the loaded seal (22) of the valve device (22, 23) and opening stroke (f) of the valve device (22, 23) of the filling and dispensing fitting ( 19th ) is equivalent to.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized

characterized in that an outer guide cylinder (4), on which the outer pipe socket (8) slides in a sealed manner, and an inner guide cylinder (5) on which the inner pipe socket (9) slides in a sealed manner, is stationary on the machine frame (6) of the treatment machine Formation of an outer annular space (12) and an inner coaxial space (13). which are connected separately to the supply and discharge lines (14, 15) for the flow media, the outer pipe socket (8) having a U-shaped ring cross-section as a housing and system for the other side supported against the outer guide cylinder (4) , outer helical spring (10) and the inner helical spring (11) on the one hand against a collar (9b) of the inner pipe socket (9) and on the other hand against the machine frame (6) or the bottom (33) of the connection head (1) and between the inner guide cylinder (5) and the inner pipe socket (9) a sliding seal (17) and between the outer guide cylinder (4) and the inner inner wall (Sa) of the outer pipe socket (3) a sliding seal (16) is arranged and the sliding path of the Pipe socket (8, 9) is fixed by stops and guide means (7,7a. 21,21 a ^.

4. Device according to one or more of Anspiüche 1 to 3, characterized in that the inner spring pipe socket. (9) or its upper end piece with sealing edge (9a ^ exchangeable is provided.