DE235298C - - Google Patents

Info

Publication number
DE235298C
DE235298C DENDAT235298D DE235298DA DE235298C DE 235298 C DE235298 C DE 235298C DE NDAT235298 D DENDAT235298 D DE NDAT235298D DE 235298D A DE235298D A DE 235298DA DE 235298 C DE235298 C DE 235298C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sides
pressed
head
nails
shape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT235298D
Other languages
German (de)
Publication of DE235298C publication Critical patent/DE235298C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21GMAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
    • B21G3/00Making pins, nails, or the like
    • B21G3/16Pointing; with or without cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21GMAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
    • B21G3/00Making pins, nails, or the like
    • B21G3/18Making pins, nails, or the like by operations not restricted to one of the groups B21G3/12 - B21G3/16
    • B21G3/28Making pins, nails, or the like by operations not restricted to one of the groups B21G3/12 - B21G3/16 by forging or pressing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vc)Vc)

Die auf der Zeichnung dargestellte Vorrichtung ermöglicht die gleichzeitige Herstellung zweier gepreßter Spitzen sowie zweier gepreßter Nägel und Drahtstifte aller Art ohne jeglichen Abfall.The device shown in the drawing enables simultaneous production two pressed tips and two pressed nails and wire nails of all kinds without any waste.

Fig. ι zeigt die vier rechtwinklig zueinander stehenden, in einem zweiteiligen Kasten gelagerten Stahlsegmente a, b, c, d. Werden die beiden Kastenhälften gegeneinander bewegt, verkleinert sich der Raum zwischen den Stahlsegmenten, bis sie sich in der Mitte in ihren höchsten Punkten treffen. Bei entgegengesetzter Bewegung der Kastenhälften vergrößert sich naturgemäß der Raum.Fig. Ι shows the four perpendicular to each other, mounted in a two-part box steel segments a, b, c, d. If the two box halves are moved towards each other, the space between the steel segments is reduced until they meet in the middle at their highest points. When the box halves move in opposite directions, the space naturally increases.

Fig. 2 zeigt den Querschnitt des Kastens.Fig. 2 shows the cross section of the box.

Fig. 3 zeigt die Form eines einzelnen Stahlsegments in verschiedenen Ansichten. Die Kopffläche ist dachförmig ausgebildet, und zwar mit etwas mehr oder weniger steigender First nach der inneren Seitenfläche zu. Die innere Seitenfläche zeigt die gleiche versenkt liegende Form der Kopffläche. Die Kopffläche kann aber auch jede andere dem Profil der herzustellenden Spitze entsprechende Form haben, und es muß das Versenk der Seitenfläche sich immer der Kopfform anpassen.Fig. 3 shows the shape of a single steel segment in different views. the Head surface is roof-shaped, with a little more or less rising First towards the inner side surface. The inner side surface shows the same sunk lying shape of the head surface. However, the top surface can also match any other profile the shape of the tip to be produced, and it must be the countersinking of the side surface always adapt to the shape of the head.

Fig. 4 zeigt, wie die vier Stahlsegmente zueinander arbeiten. Infolge der Kopfform stoßen die vier Stahlsegmente in der Preßstellung nur in den inneren Firstpunkten aufeinander, bleiben also nach beiden Seiten hin offen. Die schrägen, von diesem Mittelpunkt aus nach beiden Seiten freibleibenden, nicht bedeckten Kopfflächen bilden die Umfangsflächen der herzustellenden Spitzen.Fig. 4 shows how the four steel segments work with one another. Due to the shape of the head In the pressing position, the four steel segments only meet at the inner ridge points, remain open on both sides. The inclined ones, which remain free on both sides from this center point, do not Covered head surfaces form the peripheral surfaces of the tips to be produced.

Damit nun die Umfangsflächen in jeder Stellung der Kastenhälften, also auch in der Offenstellung stets ein geschlossenes Profil darstellen, schmiegen sich die Kopfflächen stets fest in das Versenk der inneren, parallel zur Kopffirst laufenden Seitenfläche des nächsten Stahlsegments ein.So that now the peripheral surfaces in every position of the box halves, including in the The open position always represents a closed profile, the top surfaces nestle always firmly in the recess of the inner side surface of the next one running parallel to the ridge of the head Steel segment.

Da alle vier Segmente gleiche Formen haben, entspricht das Versenk jedes Segments der eigenen Kopfform. Durch die nach dem Mittelpunkt steigende First wird beim Zusammenschieben der Kastenhälften ein festeres Aufeinanderpressen der Flächen der Segmente bewirkt. In der Offenstellung wird der Draht durchgeführt und beim Schließen durch die vier Stahlsegmente in zwei mit Spitzen versehene Hälften zerlegt, da der Draht sich in die beiden pyramidenförmigen Öffnungen einpressen muß und nicht entweichen kann. Bei der Herstellung konischer Nägel entspricht die Höhe der beiden Spitzkegel oder Pyramiden der Länge zweier Nägel. Die Köpfe werden in üblicher Weise von zwei Hämmern hergestellt, welche auf die aus den Segmenten hervorstehenden, von diesen in der Preßstellung festgehaltenen Drahtenden schlagen. Der Draht wird in der bei Drahtmaschinen üblichen Weise zugeführt und in bestimmten Längen abgeschnitten.Since all four segments have the same shape, the countersinking of each segment corresponds your own head shape. Due to the ridge rising towards the center point, it is pushed together of the box halves causes the surfaces of the segments to be pressed together more firmly. In the open position, the wire carried out and when closed by the four steel segments in two pointed ones Halves dismantled as the wire presses into the two pyramid-shaped openings must and cannot escape. When making conical nails, the Height of the two pointed cones or pyramids the length of two nails. The heads will made in the usual way by two hammers, which on the protruding from the segments, hit by these wire ends held in the pressing position. The wire is used in the usual wire machine Way fed and cut in certain lengths.

LagerexemplarStock copy

Claims (1)

.Patent-Anspruch:.Patent claim: Vorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung von Nägeln mittels vier gleichzeitig gegeneinander zu bewegender Stempel, dadurch gekennzeichnet, daß jeder derselben an einer Seite mit einer in der Mitte vertieften Rinne versehen ist, während die zum Pressen dienenden Kopfseiten mit dachförmig oder ähnlich gestalteten Preßflächen versehen sind, deren in der Mitte vorspringende Teile beim Pressen gleichzeitig gegeneinander treffen und das Mäterial nach beiden Seiten hin pressen und somit gleichzeitig zwei von allen Seiten gepreßte Spitzen bilden.Device for the simultaneous production of nails by means of four at the same time stamps to be moved against one another, characterized in that each of the same is provided on one side with a groove deepened in the middle, while the head sides used for pressing with roof-shaped or similarly designed pressing surfaces are provided whose protruding parts in the middle meet each other when pressed and the material press to both sides and thus simultaneously form two peaks pressed from all sides. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT235298D Active DE235298C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE235298C true DE235298C (en)

Family

ID=495089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT235298D Active DE235298C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE235298C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE900446C (en) * 1940-05-12 1954-08-19 Schenck Und Liebe Harkort Ag Method and device for the manufacture of angular tips with barbs from wire or rod-shaped material, in particular fish hooks

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE900446C (en) * 1940-05-12 1954-08-19 Schenck Und Liebe Harkort Ag Method and device for the manufacture of angular tips with barbs from wire or rod-shaped material, in particular fish hooks

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2142570B2 (en) Mechanical powder press, in particular metal powder press
DE2811567A1 (en) DRILLING SCREW AND METHOD AND DEVICE FOR THEIR PRODUCTION
DE4215947C2 (en) Device for separating (collar) blanks from a material web
CH665367A5 (en) Eliminating material burr at edges of press-cut component - by at least one corrective cutting step on step-wise moving metal strip
DE235298C (en)
DE2914744A1 (en) Folding press dishing device - has wedge-section slide working together with adjustable slat and laterally adjustable wedge element
DE2542346B2 (en) INTERIOR TOOL, IN PARTICULAR FOR THE PRODUCTION OF PROFILE GROOVES
CH644286A5 (en) METHOD FOR FORMING SHEET METAL PARTS, DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION AND APPLICATION OF THE METHOD.
EP1047513B1 (en) Process for shaping a work piece and corresponding device
DE673211C (en) Die for re-forging thick-web rail profiles in such greater heights
DE2117245A1 (en) Laminated press tool
DE19856588A1 (en) Clamping device for key-copying machine
DE2323054B2 (en) Device for fastening grooved plates or the like for receiving control cams on machine tools or on presetting devices
DE905215C (en) Device for punching hollow bodies
DE514376C (en) Manufacture of exactly dimensionally stable base plates with rail guide ribs for the railway superstructure, especially switches
DE2217957C3 (en) Cutting device for rolling stock
DE416229C (en) Manufacture of tools
DE2104297A1 (en) Thread rolling process, thread rolling bake and process for the production of the rolling dies
DE474701C (en) Production of rib shims for railroad tracks
DE3713160C2 (en)
DE4321980C2 (en) Device for freely bending a workpiece
DE3638083A1 (en) Bending die
DE2857770C2 (en) Stamp plate for a concrete block mold
CH624318A5 (en) Method and apparatus for bending a corrugated sheet and a corrugated sheet bent by this method
DE310723C (en)