DE900446C - Method and device for the manufacture of angular tips with barbs from wire or rod-shaped material, in particular fish hooks - Google Patents

Method and device for the manufacture of angular tips with barbs from wire or rod-shaped material, in particular fish hooks

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DE900446C
DE900446C DESCH2909D DESC002909D DE900446C DE 900446 C DE900446 C DE 900446C DE SCH2909 D DESCH2909 D DE SCH2909D DE SC002909 D DESC002909 D DE SC002909D DE 900446 C DE900446 C DE 900446C
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DE
Germany
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jaws
press
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barbs
angular
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DESCH2909D
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German (de)
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Carl Wiesner
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Schenck and Liebe Harkort AG
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Schenck and Liebe Harkort AG
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K83/00Fish-hooks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F45/00Wire-working in the manufacture of other particular articles
    • B21F45/12Wire-working in the manufacture of other particular articles of fishing hooks

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)

Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AMISSUED ON

. August 1954 . August 1954

DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

Xr. 900 KLASSE 7d GRUPPE Xr. 900 CLASS 7d GROUP

Sch 2pop Sch 2pop Ib 17dIb 17d

Carl Wiesner, Düsseldorf-OberkasselCarl Wiesner, Düsseldorf-Oberkassel

ist als Erfinder genannt wordenhas been named as the inventor

insbesondere von Angelhakenespecially of fish hooks

(Ges. v. 15. 7.51)(Ges. Of 15 7.51)

Patentanmeldung bekanntgemadit am 26. März 1953 Patenterteilung bekanntgemacht am 12. November 1953Patent application known since March 26, 1953 Patent issued November 12, 1953

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von kantigen Spitzen mit Widerhaiken aus draht- oder stangenförmiigöm Material, insbesondere von Angelhaken, wobei zur Durchführung des Verfahrens iim Winkel zueinander stehende Preßbacken zu einem, scharfkantigen, allseitig geschlossenen Gesenk zusammengeführt werden.The invention relates to a method and a device for producing angular Tips with barb-shaped wires or rods Material, in particular from fishhooks, whereby to carry out the method iim Winkel pressing jaws standing to one another are brought together to form a sharp-edged die that is closed on all sides will.

Bei der bekannten Herstellung von Werkstücken mit Spitze und Widerhaken wird nach der Spitzenformung der Widerhaken auf einer besonderen Vorrichtung geschlagen, so daß Wiiderhakenforimung und Spitzenbildung zwei voneinander getrennte Vorgänge sind. Hierbei muß das Werkstück Ibei der Widerhakenbildung von besonderen Haltevorrichtungen' gefaßt werden. Letztgenannter Umstand kann zu ungewollten Verformungen an der bereits fertigen Spitze und deren Schaft führen. Auch bei diesen bekannten Vorrichtungen wird das Werkstück während des Schiagens des Widerhakens abgestützt. ...In the known production of workpieces with tips and barbs, after the tip is formed the barbs are struck on a special device so that the barbs are shaped and spiking are two separate processes. The workpiece must be Ibei the barb formation of special holding devices' are grasped. The latter circumstance can lead to unwanted deformations of the already finished tip and its shaft. Also at In these known devices, the workpiece is supported while the barb is being struck. ...

Nach der Erfindung erfolgt das Einschlagen des Widerhakens gleichzeitig mit der Herstellung der kantigen Spitze. Dieses Formen des Widerhakens hat die Wirkung, daß einerseits ohne die Verwendung besonderer Haltevorrichtungen und in fortlaufender Arbeit vom Ring oder von der Stange keinerlei schädliche Spitzenverformiung währendAccording to the invention, the hammering in of the barb takes place simultaneously with the production of the angular tip. This shaping of the barb has the effect of on the one hand without the use special holding devices and in continuous work from the ring or from the bar no harmful tip deformation during

des Schiagens des Widerhakens eintreten kann; da die Spitze im allseitig geschlossenen Gesenk. ruht und sich weder verbiegen noch ausweichen kann und andererseits das Messer als Hilfsmittel· zum Einstauchen das Werkstoffes in die Kanten des Gesenks wirkt und somit zum scharfkantigen Pressen der Spitze beiträgt.the striking of the barb can occur; because the tip is in the die closed on all sides. rests and can neither bend nor move and on the other hand the knife as an aid · for Dipping the material into the edges of the die acts and thus results in sharp-edged pressing contributes to the top.

. .... Eine Vorrichtung <zur Durchführung des erfindungsgeimäßen Verfahrens, welche mit aus imWinkel zueinander ^.stehenden, zwecks Bildung eine's kantigen, allseitig geschlossenen 'Gesenks gegeneinander ziii führenden Prefiibacken. besteht, weist nach der Erfindung als Gegenlager für den Schaft beim ScMagen des Widerhakens während des Formens der kantigen Spitze im Gesenk eine Verbreiterung der einen Preßbacke über die Breite der anderen Ptfaßiacken hinweg auf. - . .. .... A device <to carry out the method according to the invention, which with from imWinkel to each other, for the purpose of forming one angular, all-round closed die against each other ziii leading prefabricated jaws. exists, proves of the invention as a counter-bearing for the shaft when the barb is formed during shaping the angular tip in the die a widening of one press jaw over the width of the other Ptfaßiacken off. -. .

1^i ,einer solchen Vorrichtung kann der Schnittpunkt «er Spitzenkanten außerhalb der Werkstückao achse liegen, -so daß der Widerhaken eine (besonders günstige Lage erhalten .kann. Hierbei ist es möglich:, daß eine der Stirnflächen der Preßwerkzeuge parallel zur Werkstückachse liegt. Für diese Ausbildungen der Vorrichtung wind nur im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens und der Vorrichtung zu seiner Durchführung Schutz beansprucht. In such a device, the point of intersection of the tip edges can lie outside the workpiece axis, so that the barb can be in a particularly favorable position. Here it is possible that one of the end faces of the pressing tools lies parallel to the workpiece axis. Protection is claimed for these designs of the device only within the scope of the method according to the invention and the device for its implementation.

Die Zeichnung veranschaulicht schematisch mehrere Ausiführungisbeispiele der Vorrichtung zur Durohführunig des Verfahrens.The drawing schematically illustrates several exemplary embodiments of the device for Durohführunig the procedure.

Abb. ι zeigt einen mit einer Spitze versehenen Angelhaken als Werkstück;Fig. Ι shows a pointed fish hook as a workpiece;

Abb. 2 ist ein Schnitt durch den Angelhaken nach der Linie A-A in Abb. 1;Fig. 2 is a section through the fish hook on the line AA in Fig. 1;

Abb. 3 gibt eine erste Vorrichtung im geöffneten Zustand von der Einführungsiseite aus gesehen wieder;Fig. 3 gives a first device in the open Condition again as seen from the introductory side;

Abb. 4 zeigt eine Preßbacke 'der Vorrichtung herausigezeichnet;Fig. 4 shows a press jaw 'of the device drawn out;

Abb. 5 verdeutlicht däe gleiche Preßibacke wie Abb. 4 von der abgeschrägten Stirnkante aus gesehen; Abb. 6 stellt die Vorrichtung im geschlossenen Zustand dar;Fig. 5 illustrates the same press jaw as Fig. 4 seen from the beveled front edge; Fig. 6 shows the device in the closed position State;

Abb. 7 gibt die geformte Spitze in der Vofrichtung bei fortgelassenem vorderem Werkzeug und fortgelassenem Messer zum Schlagen des Widerhakens wieder; Fig. 7 shows the shaped tip in the fore direction again with the front tool and knife removed to strike the barb;

Abb. 8 läßt eine zweite Vorrichtung erkennen, bei welcher die Spitze schräg zum Werkzeug gerichtet wird, unter Herauszeichnung der einzelnen Preßbacken in Vorder- und Seitenansicht;Fig. 8 shows a second device in which the tip is directed at an angle to the tool is, highlighting the individual press jaws in front and side views;

Abb. 9 ist die Ansicht einer dritten Vorrichtung zur Bildung einer Spitze mit einer parallel zur Werkstückachse verlaufenden Seite von der Einführungsseite des Werkstückes auis gesehen im geschlossenen Zustand;Fig. 9 is a view of a third device for forming a tip with a parallel to the Workpiece axis extending side from the lead-in side of the workpiece as seen in the closed State;

Abb. 10 verdeutlicht die in der Vorrichtung gemäß Abb. 9 geformte Spitze bei fortgelassenem vorderem Werkzeug.Fig. 10 illustrates the tip formed in the device according to Fig. 9, omitted front tool.

Das fertige Werkstück ist ein Angelhaken, dessen Schaft α in Hakenform gebogen ist und in eine Spitze b mit dem Widerhaken c ausläuft. Wie Abb. 2 erkennen läßt, hat die Spitze 'die Form eines Dreikants, dessen Querschnitt ein gleichschenkliges Dreieck bildet. Die Kante & ist dem Schaft α zugewandt. The finished workpiece is a fish hook, the shaft α of which is bent into a hook shape and ends in a point b with the barb c . As can be seen in Fig. 2, the tip 'has the shape of a triangle, the cross-section of which forms an isosceles triangle. The edge & faces the shaft α.

Die Vorrichtung gemäß Abb. 3 bis 10 besteht aus drei Preßbacken/, g,,h, welche um 1200 gegeneinander versetzt sind. Die drei Preßbacken f, g,, h bilden ein im Umfang allseitig geschlossenes Gesenk. Jeder durch die Stirnfläche i gebildeten Arbeitsfläche der Preß/backen liegt eine Kante gegenüber. Die Stirnflächen i sind im Sinne des zu bildenden Spitzenwin'kels zur Werkstückachse geneigt. Bei jeder Preßbacke ist die Kante k, welche sich gegen die Stirnfläche i der benachbarten Preßbacke legt, von der Einführungsseite des Werkstückes in die Vorrichtung aus in Richtung der zu bildenden Spitze abfallend im zu bildenden Spitzenwinkel durch die Fläche I abgeschrägt. In Abb.,4 ist die Abschrägung I schraffiert. Das gleiche ist in Abb- 5 der Fall. Das Anliegen der Flachem i und / gegeneinander ist durch Federn« gesichert. Die Preßbacken sind in bekannter Weise in einem Ober- und UnterschHtten angeordnet, welche beide gegeneinandergaführt werden. Die Preßbacken h und g sitzen in dem Oberschlitten, während die Preßbacke / sich dn dem Untensohlitten befindet. Die Gegeneinandenbewegung der Schlitten hat zur Folge, daß sich bei stillstehendem Werkzeug / das Werkzeug g ohne Änderung seiner Schrägstellung >mit seiner Fläche / auf .der Stirnfläche i der Preßbacke / in Richtung des Pfeiles η bewegt, während sich die Preflbacken h gleichfalls ohne Änderung ihrer Schrägstellung entlang der Abschrägung I der Preßbacke f in Richtung des Pfeiles 0 bewegt. Die Preßibacken umschließen eine Pyramide, welche sich beim Zusammenführen der Preßibacken immer 'mehr verengt, wobei der Schnittpunkt der in .die Seiten i gelegten Flächen unter erfolgender Formung desKantenauslaufs des Werkstückes nach dem Werkstückschaift zu wandert und nach Bildung der Pyramidenspitze durch Zusammenführen der Preßibacken, bis sich die Begrenzungskanten der Pyramide im Punkt p schneiden, die Pyramidenspitze unter weiterer Verengung der Pyramide beim weiteren Zusammenführen der Preßbacken zur Pyramidenbodenfläche wandert. Je weiter die Preßbacken zusammengeführt werden, um so· kürzer wird die Spitze, was eine schärfere Ausprägung der Kanten zur Folge hat.The apparatus according to Fig. 3 to 10 consists of three press jaws /, g ,, h, which are mutually offset by 120 0th The three press jaws f, g ,, h form a die that is closed on all sides. Each working surface of the press / jaws formed by the end face i is opposed to an edge. The end faces i are inclined to the workpiece axis in the sense of the tip angle to be formed. In each press jaw, the edge k, which lies against the end face i of the adjacent press jaw, is beveled from the insertion side of the workpiece into the device in the direction of the point to be formed, sloping at the point angle to be formed through the surface I. In Fig. 4, the bevel I is hatched. The same is the case in Figure 5. The contact of the flat i and / against each other is secured by springs «. The pressing jaws are arranged in a known manner in an upper and lower shed, which are both guided against one another. The press jaws h and g sit in the upper slide, while the press jaw / is located in the lower sole bar. The mutual movement of the carriages has the consequence that when the tool / the tool g is stationary without changing its inclination> with its surface / on the end face i of the pressing jaw / in the direction of the arrow η , while the pre-flanging jaws h also move without changing their Inclination along the bevel I of the press jaw f is moved in the direction of arrow 0 . The press jaws enclose a pyramid, which narrows more and more when the press jaws are brought together, with the intersection of the surfaces laid in .die sides i migrating to the workpiece shaft with the resultant formation of the edge outlet of the workpiece, and after the pyramid tip is formed by merging the press jaws, up to the boundary edges of the pyramid intersect at point p , the pyramid tip migrates with further narrowing of the pyramid when the jaws are further brought together to the pyramid bottom surface. The further the pressing jaws are brought together, the shorter the tip becomes, which results in sharper edges.

Bei dem Formen der Spitze an dem zwischen die Preßbacken gesteckten Ende eines fortlaufenden Drahtes, der von der Rolle abgezogen oder in Form einer Stange zugeführt wird, wird das vorangehend mit der Spitze versehene Drahtende durch das gegenseitige Überschneiden der Arbeitsflächen der Preßbacken im !ziehenden Schnitt abgetrennt.When shaping the tip at the end of a continuous one inserted between the press jaws Wire that is withdrawn from the reel or fed in the form of a rod becomes the foregoing tipped wire end by the mutual overlapping of the working surfaces of the Press jaws separated in a pulling cut.

Die gebildeten Spitzen (können gemäß Abb. 7 mit dem Abschneidimesser t' geköpft werden.The tips formed (can be decapitated with the cutting knife t ' as shown in Fig. 7.

Das Einschlagen des Widerhakens· c erfolgt, während sich das Werkstück zwischen den Preß^- backen befindet, und zwar gleichzeitig mit dein Pressen der Spitze mit dem Messer t, welches in bekannter Weise schwenkend gelagert und mittels eines Hebels betätigt sein kann.The hammering in of the barb · c takes place while the workpiece is between the press jaws, at the same time as you press the tip with the knife t, which can be pivoted in a known manner and operated by means of a lever.

Werden Werkstücke »mit schräg zur Werkstückachse gerichteter Spitze'hergestellt, um dem Widerhaken eine !besonders günstige Wirkungslage zu geben, dann ist, wie Abb. 8 (bis io erkennen läßt, der Schnittpunkt der durch die das Werkstück formenden Stirnseiten i gelegten Flächen außerhalb der Werkstückachse gelegt. In Abb. 8 bis io weist die Preßbacke f eine Stirnfläche? auf, welche parallel zur Werkstückachse verläuft. Die Folge hiervon ist, daß die Spitze auf dieser Stirnfläche liegt und eine der Pyraimideniseitenflächen eine pariallele Lage zur Werkstückachse hat, so daß' die Spitize selbst schräg zur Werkstückachse steht.Workpieces "to give with directed obliquely to the workpiece axis Spitze'hergestellt to the barb, a particularly favorable effect location!, Then, as shown in Fig. 8 (reveals to io, the intersection of by shaping the workpiece end faces i set aside outside the In Fig. 8 to 10 the press jaw f has an end face? Which runs parallel to the workpiece axis. The consequence of this is that the tip lies on this end face and one of the pyraimide side surfaces is parallel to the workpiece axis, so that ' the tip itself is inclined to the workpiece axis.

Die SchrägsteHung der Spitze ist nicht begrenzt.The inclination of the tip is not limited.

Sie kann dadurch erhöht werden, daß die Stirnfläche i der Preßbacke / eine Neigung erhält, die der Neigung der Stirnfläche i -der Preßibacke f in Ablb. 3 und 6 gegenläufig ist.It can be increased in that the end face i of the press jaw / receives an inclination which corresponds to the inclination of the end face i -der press jaw f in Abb. 3 and 6 are in opposite directions.

In Abb. 9 und 10 ist die Preßibacke f über die Breite der anderen Preßbacken verbreitert, um eine Auflage für den Werkstückschaft / während des Schiagens des Widerhakens zu bilden.In Fig. 9 and 10, the press jaw f is widened over the width of the other press jaws in order to form a support for the workpiece shank / during the striking of the barb.

Das Biegen des mit der Spitze versehenen Werkstückes zum fertigen Angelhaken erfolgt in üiblicher Weise nach der Formung der Spitze und des Widerhakens. Das Vorsehen einer Plätte oder Öse am Angelhakenschaft kann gleichfalls in bekannter Weise vorgenommen werden.The bending of the tipped workpiece the finished fishhook takes place in the usual way after the tip and barb have been formed. The provision of a plate or eye on the fishing hook shaft can also be known Way to be made.

Claims (1)

Patentansprüche:Patent claims: i. Verfahren zum Herstellen von kantigen Spitzen mit Widerhaken aus draht- oder stangenförmigem
Angelhaken, bei
i. Process for the production of angular tips with barbs from wire or rod-shaped
Fishing hook, at
Material, insbesondere von dessen Durchführung im Winkel zueinander stehende Preßbacken zu einem scharfkantigen, allseitig geschlossenen Gesenk zusammengeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Einschlagen des Widerhakens gleichzeitig mit der Herstellung der Ikantttgen Spitze erfolgt.Material, in particular from its implementation at an angle to one another to press jaws be brought together in a sharp-edged die closed on all sides, characterized in that that the hammering in of the barb takes place at the same time as the production of the Ikantttgen point. z. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit aus im, Winkel zueinander .stehenden, zwecks Bildung eines kantigen, allseitig geschlossenen Gesenks gegeneinander zu führenden Preßbacken, dadurch gekennzeichnet, daß als Gegenlage für den Schaft beim Schlagen des Widerhakens während des Formens der kantigen Spitze sm Gesenk eine Verbreiterung der einen Preßbacke über die Breite der anderen Preßibacken hinweg vorgesehen ist. z. Device for carrying out the method according to claim 1 with pressing jaws which are at an angle to one another and are to be guided towards one another for the purpose of forming an angular die closed on all sides, characterized in that sm Die a widening of one press jaw over the width of the other press jaws is provided. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schnittpunkt der Spitzenkanten außerhalb der Werikstückachse Hegt.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the point of intersection of the tip edges outside of the Werikstück axis Hegt. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Stirnflächen der Preßwerkzeuge parallel zur Werkstückachse liegt. 4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that one of the end faces the pressing tools is parallel to the workpiece axis. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 235 298, 252 435, 280827, 490977;Referred publications: German Patent Specifications Nos. 235 298, 252 435, 280827, 490977; französische Patentschriften Nr. 536588,595 141; britische Patentschrift Nr. 14846/09; USA-Patentschrift Nr. 1 961 378.French Patent Nos. 536588,595 141; British Patent No. 14846/09; U.S. Patent No. 1,961,378. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 5652 12.53© 5652 12.53
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