DE2352722A1

DE2352722A1 - Extruder press for edible oil prodn - using cascaded stages and internal precleaner

Info

Publication number: DE2352722A1
Application number: DE19732352722
Authority: DE
Inventors: Juergen Baltrusch; Rolf Dipl Ing Elspass; Hartmut Dipl Ing Relitz; Bernhard Dipl Ing Schneider
Original assignee: Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Current assignee: Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Priority date: 1973-03-12
Filing date: 1973-10-20
Publication date: 1974-09-26
Also published as: DD102960A1

Abstract

A vertical archimedean screw precompressor is followed by a first strainer leading to the preliminary and main crushing sections and below the strainers of all three sections is a preliminary coarse purifier consisting of a perforated sieve plate with a set of scraper blades on endless chains. Used for prodn. of oil from seeds and fruits e.g. rape-seed, sunflower kernels, groundnuts, copra etc.

Description

Schneckenpresse Die Erfindung betrifft eine Schneckenpresse, insbesondere zur Speiseölgewinnung aus ölhaltigen Samen und Früchten, wie Raps, Sonnenblumenkernen, Erdnüssen, Kopra und anderen. Screw press The invention relates to a screw press, in particular for the production of edible oil from oily seeds and fruits such as rapeseed, sunflower seeds, Peanuts, copra and others.

Bekannt sind Schneckenpressen für die Gewinnung von öl aus ölhaltigen Samen und Früchten mit einer in Vor- und Hauptpreßschnecke unterteilten Schneckenausrüstung, die entweder horizontal hintereinander oder vertikal-horizontal zueinander angeordnet sind und die von einem mit speziellen Seiherstäben für den Öldurchgang bestücktem Klappseiher umgeben werden. Es ist üblich, daß die beiden Preßschneckenabschnitte mit verschiedenen Antrieben versehen sind und mit unterschiedlichen Drehzahlen arbeiten.Screw presses are known for the extraction of oil from oil-containing ones Seeds and fruits with a screw equipment divided into a pre-screw and a main screw, which are arranged either horizontally behind one another or vertically-horizontally to one another and that of one equipped with special strainer bars for the oil passage Folding heron be surrounded. It is common that the two screw sections with different Drives are provided and work at different speeds.

Es ist weiter üblich, daß die Schneckenpressen zur Regulierung des Druckes im Preßraum mit einer verstellbaren Drosseleinrichtung für den Feststoffaustritt bestückt sind und daß zur Beschickung der Presssn besondere Zuführschnecken Verwendung rinden, Zwecks Bedienungsvereinfachung werden Seiherabspritzeinrichtungen, die den Seiher von austretenden Feststoffteilchen (Trub) reinigen, eingesetzt Mit diesen Maschinen war mah bisher in der Laute, die Sür eine herkömmliche Ölgewinnungsanlage erforderlichen Parameter zu erbringen, Dabei lagen die Durchsatzleistungen eines Einzelaggregates für einmalige Vorpressung (mit nachfolgender Extraktion), wie es der Verarbeibungstechnologie der meisten Ölgewinnungsbetriebe entspricht, bei max. 130 t/d. Bei Ölgewinnungsbetrieben mit bisher üblichen Kapazitäten von 400 - 600 t/d ist der Einsatz von Schneckenpressen der genannten Leistung gerechtfertigt. Der Trend in der Ölindustrie geht jedoch über zu Anlagen mit weitaus gröberen Kapazitäten, etwa in der Größenordnung von 1000 - 2000 t/d. Einen ökonomischen Einsatz in derart großen Anlagen können die genannten Einzelaggregate nicht mehr gewährleisten.It is also common that the screw presses to regulate the Pressure in the press room with an adjustable throttle device for the solids outlet are equipped and that special feed screws are used to feed the presses rinden, for the sake of ease of use, strainer spraying devices that use the Clean the colander from escaping solid particles (sediment), inserted with these Up to now, machines were loud, the Sür a conventional oil extraction plant To provide the required parameters, the throughput rates were a Single unit for a single pre-compression (with subsequent extraction), like it corresponds to the processing technology of most oil extraction companies, at max. 130 t / d. For oil extraction companies with previously usual capacities of 400 - 600 t / d, the use of screw presses of the stated performance is justified. The trend in the oil industry, however, is moving towards systems with far larger capacities, in the order of magnitude of 1000 - 2000 t / d. An economical use in such a large systems can no longer guarantee the individual units mentioned.

Zweck der Erfindung ist es, die Durchsatzleistung von Schneckenpressen zu erhöhen, damit sie dem heutigen Trend nach Maschinen mit extrem hohen Einzelkapazitäten gerecht werden.The purpose of the invention is to improve the throughput of screw presses to meet today's trend for machines with extremely high individual capacities satisfy.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch eine entsprechend Vorverdichtung eine maximale Auslastung der Schneckenpresse zu erreichen, um zu extrem hohen Durchsatzleistungen zu gelangen* Weiterhin soll der Bedienungsaufwand durch eine mechanische Ölgroßreinigung erheblich gesenkt werden.The invention is based on the object by a corresponding Pre-compression to achieve maximum utilization of the screw press in order to to achieve extremely high throughput rates * Furthermore, the operating effort can be reduced considerably by a mechanical major oil cleaning.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Kombination einer Vorverdichtungseinrichtung mit einer Vor- und Hauptpressung gelöst, wobei die Vorverdichtungseinrichtung bereits ein Seiherfeld aufweist und unterhalb der Vor-und Hauptpreßeinrichtung eine mechanische Vorrichtung zur Ölgrobreinigung vorgesehen ist.According to the invention, the object is achieved through the combination of a pre-compression device solved with a pre-compression and main compression, with the pre-compression device already has a strainer field and below the pre- and main pressing device a mechanical one Device for coarse oil cleaning is provided.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist, daß die Ölgrob reinigung aus einem Siebblech mit au9 einer umlaufenden Kette angeordneten Räumscilaufeln besteht.Another feature of the invention is that the oil rough cleaning from a sieve plate with scraping blades arranged on a circulating chain.

Die vorliegende ij1irfindung beinhaltet eine Schneckenpresse, die in der Lage ist, ölhaltige Saaten bzw. Früchte mit einer Kapazität von 250 t/d bei einmaliger Vorpressung mit Restölergebnissen, die den Forderungen einer modernen Ülgewinnung entsprechen, zu verarbeiten. Die Schneckenpresse ist bei entsprechender Um@üstung der Schnecke in der Lage, eine Kapazität von 60 t/d bei einmaliger Fertigpressung zu erbringen.The present invention includes a screw press that is able to produce oil-containing seeds or fruits with a capacity of 250 t / d one-time pre-compression with residual oil results that meet the requirements of a modern Oils correspond to process. The screw press is with the appropriate Um @ üstung the snail capable of a capacity of 60 t / d at to provide one-time final pressing.

Vorteilhaft ist weiterhin, daß bereits in der Vorverdichtungseinrichtung ein Teil des Öles aus dem Preßgut gepreßt wird.It is also advantageous that already in the pre-compression device part of the oil is pressed from the material to be pressed.

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden0 Die dazugehörige Zeichnung zeigt in Fig. 1: die Schneckenpresse, teilweise im Schnitt, Fig. 2: eine Schnittdarstellung nach Fig. lo Die Vorverdichtungseinrichtung 4 besteht dabei aus einem mit Einlauftrichter verselieuen Gehäuse, in dem eine mit einzelnen Schneckengängen unterschiedlicher Steigung besetzte Schneckenwelle 5 gelagert ist. Uber einen Antrieb 1 wird die Schneckenwelle 5 in drehende Bewegung gesetzt und das auszupressende Material vorverdichtet. Die Schneckenteile der Schneckenwelle 5 sind im Gegensatz zu den Schneckenteilen der Vor- und Hauptpreßschnecke 7; 8 in leichter Konstruktion (geschweißt) ausgeführt, Im unteren Teil der Vorverdichtungseinrichtung 4 gewährleistet ein vorgesehener eiher 6 einen ersten Ölabgang und angeordnete Abstreichermesser verhindern das Mitdrehen des Materials. Die Vorverdichtungseinrichtung 4 ist dabei so ausgelegt, daß das auszupressende Material eine rfliir die volle Beaufschlagung des sich anschließenden Vorpreßteiles 7 erforderliche Vorverdichtung erfährt, so daß am Ende der Vorpreßschnecke 7 bereits 70 % des bei dem gesamten Preßvorgang zu gewinnenden Öles ausgepreßt werden kann, Der Antrieb der Vorpreß- und Hauptpreßschnecke 7t 8 erfolgt über die Antriebe 2; 3. Die Vorpreßschnecke 7, mit einzelnen, unterbrochen angeordneten Schneckengängen verschleißfester Oberflächenqualität versehen, arbeitet als Hohlwelle ausgebildet über zwei spezielle, wartungsfreie Lagerstellen auf der Schneckenwelle der Hauptpreßschnecke 8. Die Hauptpreßschnecke 8 besteht aus dieser, mit einzelnen verschleißfesten Schneckenteilen und Ringen besetzten Schneckenwelle.The invention is intended below on the basis of an exemplary embodiment 0 The accompanying drawing shows in Fig. 1: the screw press, partially in section, FIG. 2: a sectional view according to FIG. lo the pre-compression device 4 consists of a housing with an inlet funnel, in which one with individual worm flights of different pitch occupied worm shaft 5 stored is. The worm shaft 5 is set in rotating motion via a drive 1 and the material to be pressed out is pre-compressed. The worm parts of the worm shaft 5 are in contrast to the screw parts of the pre-press and main press screw 7; 8 in Light construction (welded) executed, in the lower part of the pre-compression device 4, a planned 6 ensures a first oil outlet and arranged scraper blades prevent the material from rotating. The pre-compression device 4 is included designed so that the material to be pressed out one rfliir the full Acting on the subsequent pre-compression part 7 required pre-compression learns, so that at the end of the pre-compression screw 7 already 70% of the total Pressing process to extract oil can be pressed, the drive of the pre-pressing and main screw 7t 8 takes place via the drives 2; 3. The pre-press screw 7, with individual, interrupted worm flights of wear-resistant surface quality provided, works as a hollow shaft with two special, maintenance-free Bearing points on the worm shaft of the main press screw 8. The main press screw 8 consists of this, with individual wear-resistant screw parts and rings occupied worm shaft.

Vorpreß- und llauptpreßschnecke 7; 8 sind von einem mit speziellen verschleißfesten Seiherstäben bestückten, vertikal getrennten Klappseiher 9; 10 umgeben. Eingelegte Abstreichermesser verhindern ein Mit drehen des auszupressenden Materials und eine verstellbare Drosseleinrichtung 13 am Pressenausgang reguliert den Druck im Preßraum Sowohl die Schnecke 5 der Vorverdichtungseinrichtung 4, als auch Vor- und Hauptpreßschnecke 7; 8 werden getrennt voneinander, mit unterschiedlichen Drehzahlen angetrieben.Vorpreß- and llauptpreßschnecke 7; 8 are of one with special wear-resistant strainer rods equipped, vertically separated folding strainer 9; 10 surround. Inserted scraper knives prevent the machine to be squeezed out from rotating at the same time Regulated materials and an adjustable throttle device 13 at the press exit the pressure in the press chamber Both the screw 5 of the pre-compression device 4, as also pre- and main press screw 7; 8 are separated from each other, with different Speeds driven.

Eine spezielle Drehzahlregelung der Vorverdichtungsscltnecke 5, die in Abhangigkeit vom Motorstrom des Antriebsmotors 2 der Vorpreßschnecke 7 arbeitet, gewährleistet eine maximale Auslastung der Schneckenpresse, Bestandteil der Schneckenpresse ist außerdem eine Vorrichtung 11 zum Abtrennen und Austragen der Feststoffteilchen (Trub), die in einem geringen Prozentsatz zusammen mit dem Öl- durch die Seiher 9; 10 gepreßt werden. Diese Vorrichtung 11 ersetzt den bisher üblichen manuellen Aufwand zur Trubbeseitigung unter den Seihern 9; 10 durch einen vollmechanisierten Ablauf. Dabei wird das Öl-Trub-Gemisch au9 ein schräg unter dem Seiher 9; 10 angeordnetes Siebblech 17 aufgebracht, das Öl passiert das Siebblech 17 und wird abgezogen, während der auf dem Siebblech 17 abgesetzte Trub durch spezielle Räumschaufeln 16 (Kettentrieb) in ein Förderschneckensystem 15 eingebracht wird, das die Wiederaufgabe in die Schneckenpresse zusammen mit dem frischen Material ermöglicht, Es ist aber auch möglich, daß der Trub mittels einer gesonderten Trubpresse nochmals einer Pressung unterzogen wird. Eine Seiherabspritzung 12 gewährleistet eine Sauberhaltung der Klappseiher 9; 10 und über den Feststoffaustritt 14 gelangt der Schiller aus der Schneckenpresse.A special speed control of the pre-compression screw 5, which depending on the motor current of the drive motor 2 of the pre-press screw 7 works, guaranteed a maximum utilization of the screw press, component the screw press is also a device 11 for separating and discharging the solid particles (sediment), which in a small percentage together with the Oil through the colander 9; 10 are pressed. This device 11 replaces the previous one usual manual effort for trub removal under the strainers 9; 10 by one fully mechanized process. The mixture of oil and sediment is placed at an angle below the Colander 9; 10 arranged sieve plate 17 applied, the oil passes through the sieve plate 17 and is drawn off, while the sediment deposited on the sieve plate 17 through special Räumschaufeln 16 (chain drive) is introduced into a screw conveyor system 15, this is the re-feeding into the screw press together with the fresh material but it is also possible that the lees by means of a separate lees press is subjected to another pressing. A hose spray 12 is guaranteed keeping the flip-top hats 9 clean; 10 and reaches the solids outlet 14 the Schiller from the screw press.

Claims

Patent claims:

Screw press, in particular for extracting edible oil from oil-containing Seeds and fruits such as rapeseed, sunflower seeds, peanuts, copra and others by combining a pre-compression device (4) with a pre-compression and Main press screw (7; 8), the pre-compression device (4) being a strainer (6) and under the strainers (6; 9; 10) a mechanical oil coarse cleaning device (11) is arranged.

2. Screw press according to claim 1, characterized in that the mechanical oil coarse cleaning device (11) from a sieve plate (17) and with on a circumferential end-n chain arranged scraper blades (16).