DE2351808C3

DE2351808C3 - Process for the production of a cup-shaped glass object by the blow molding process

Info

Publication number: DE2351808C3
Application number: DE19732351808
Authority: DE
Inventors: Edward Anthony Toledo Ohio Nowak; Phillip Paschen Lambertville Mich. Pahl (V.St.A.)
Original assignee: Owens Illinois Inc
Current assignee: OI Glass Inc
Priority date: 1973-10-16
Filing date: 1973-10-16
Publication date: 1979-02-22
Also published as: DE2351808A1; DE2351808B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines becherförmigen Glasgegenstandes nach dem Preßblasverfahren mit einer Einschnürung im massiven Fußbereich.The invention relates to a method for producing a cup-shaped glass object after the blow molding process with a constriction in the massive foot area.

Ein derartiges Verfahren ist etwa im Zusammenhang mit einer sogenannten Hartford-28-Maschine bekannt geworden. Es besteht im Prinzip darin, daß zunächst ein Külbel im Preßverfahren geformt wird, der dann anschließend in einer Blasform zum fertigen Gegenstand aufgeblasen wird.Such a method is known, for example, in connection with a so-called Hartford 28 machine become. In principle, a parison is formed in the pressing process, which is then is then inflated in a blow mold to form the finished object.

Besondere Probleme ergeben sich, wenn der becherförmige Glasgegenstand, etwa ein Trinkgefäß, einen massiven Fußbereich und zwischen dem hohlen Teil und dem Fußbereich eine Einschnürung hat. In diesem Zusammenhang ist bekannt geworden, derartige Gegenstände mit Hilfe einer sogenannten Westlake-Maschine herzustellen (US-PS 30 71 946). Diese Maschine arbeitet in der Weise, daß das Blasrohr in ein Bad aus geschmolzenem Glas eintaucht und durch Vorblasen einen Vorformling mit hohlem Abschnitt bildet. Der Vorformling wird sodann vertikal in einer Fertigblasform angeordnet, so daß sich ein massiver unterer Abschnitt unter Schwerkraft in eine Fußform absenken kann.Particular problems arise when the cup-shaped glass object, such as a drinking vessel, a massive foot area and between the hollow part and the foot area has a constriction. In this Connection has become known, such objects with the help of a so-called Westlake machine manufacture (US-PS 30 71 946). This machine works in such a way that the blowpipe turns into a bath molten glass is immersed and a parison with a hollow section is formed by pre-blowing. Of the Preform is then placed vertically in a finished blow mold so that a solid lower Section can lower into a foot shape under gravity.

Bei dem mit der Westlake-Maschine durchgeführten Verfahren ist es schwierig, Abmessungen und Gestalt des Külbels reproduzierbar herzustellen. Ferner besteht die Gefahr, daß die Glasmenge, die sich auf der Fußformplatte ansammelt, nicht genau kontrolliert werden kann. Sammelt sich zuviel Masse auf der Fußplattform an, wird mit dieser ein Teil über die Einschnürung hinaus nach oben gedrückt, was wiederum die einwandfreie Formung des Fußabschnittes beeinträchtigen kann, vor allem wenn nicht die vorgegebenen Temperaturwerte eingehalten werden können. Schließlich besteht die Gefahr, daß asymmetrische Gegenstände geformt werden, dadurch, daß das Külbel nicht zentriert in dpr Fertigblasform angeordnet ist.The process performed on the Westlake machine is difficult to measure and shape of the parison in a reproducible manner. There is also the risk that the amount of glass that is on the Foot molding plate accumulates cannot be precisely controlled. Too much mass collects on the On the foot platform, part of it is pressed upwards beyond the constriction, which in turn can affect the proper shaping of the foot section, especially if not the specified temperature values can be maintained. Finally, there is a risk of being asymmetrical Objects are formed in that the parison is not centered in the finished blow mold is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines becherförmigen Glasgegenstandes nach dem Preßblasverfahren anzugeben, mit dem eine größere Ausstoßmenge pro Zeiteinheit mit geringerer Ausschußmenge durchgeführt werden kann.The invention is based on the object of a method for producing a beaker-shaped glass object according to the blow molding process, with which a larger output per unit of time can be carried out with a smaller amount of rejects.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Külbel nach dem Schließen der Blasform durch Einleiten von Blasluft von einschnürenden Abschnitten der Blasform zentriert wird, wenn das Külbel auf eine bewegliche Fußformplatte absackt und der Külbeünnenraum den Bereich unterhalb der einschnürenden Abschnitte erreicht, und anschließend das Külbel fertiggeblasen und darauf der Fußbereich gepreßt wird.This object is achieved in that the parison after closing the blow mold by introducing Blown air from constricting sections of the blow mold is centered when the parison is on a movable one Foot mold plate sags and the Külbeünnenraum the Reached the area below the constricting sections, and then finish-blown the parison and then the foot area is pressed.

Erfindungswesentlich ist, daß in den Vorformling, der in die vertikale Fertigblasform herabhängt und einen oberen hohlen Abschnitt aufweist, ein vorläufigerIt is essential to the invention that in the preform, the hangs down in the vertical final blow mold and has an upper hollow section, a preliminary

ίο »Blasstoß« gegeben wird, in der Weise, daß sich der Vorformling gegen die eingeschnürten Abschnitte der Fertigblasform anlegt, bevor sich eine größere Menge Material auf der Fußformplatte ansammeln kann. Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es möglich,ίο "blow blow" is given in such a way that the The preform leans against the constricted sections of the finished blow mold before a larger amount Material can accumulate on the foot molding plate. With the help of the method according to the invention it is possible

'5 einstückige Gläser mit schwerem Fuß größerer Stückzahl pro Zeiteinheit mit besserer Einhaltung von Toleranzen als bei bekannten Verfahren herzustellen.'5 one-piece glasses with a heavy base, larger numbers per unit of time with better compliance with Establish tolerances than with known methods.

Dadurch, daß der untere Teil des hohlen Abschnittes mit dem eingeschnürten Abschnitt der Fertigblasform in Berührung gelangt, bevor sich eine größere Menge auf der Fußformplatte ansammeln kann, erfolgt eine Zentrierung des unteren Abschnitts des Külbels. Ferner wird dadurch ein zu starkes Ansammeln von Glas auf der Fußformplatte vermieden. Aus diesem Grunde kannCharacterized in that the lower part of the hollow portion with the necked portion of the finished blow mold in Contact is made before a large amount can collect on the footplate, an Centering the lower portion of the parison. Furthermore, this leads to an excessive build-up of glass avoided the foot mold plate. Because of this, can

2^r> eine bessere Steuerung von Lage und Gestalt des Fußbereiches des Külbels erreicht werden, was sich in der Herstellung von gleichmäßigeren Gtgenständen sowie in einem reduzierten Ausschuß zeigt Ferner wird durch die frühzeitige Berührung des Külbels mit der Fertigblasform am eingeschnürten Abschnitt eine Abkühlung vorgenommen, so daß sich eine thermische »Haut« zwischen dem oberen Abschnitt und dem Fußbereich bildet, die somit weniger anfällig ist gegenüber Verformungen in den nachfolgenden Stufen des Herstellungsprozesses.2 ^r > better control of the position and shape of the foot area of the parison can be achieved, which is evident in the production of more uniform goods and in reduced rejects that a thermal "skin" forms between the upper section and the foot area, which is therefore less susceptible to deformation in the subsequent stages of the manufacturing process.

Selbst unterschiedliche Temperaturen des Külbels beeinträchtigen normalerweise die Wirksamkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens nicht.
In einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen,Even different temperatures of the parison normally do not impair the effectiveness of the method according to the invention.
In one embodiment of the invention it is provided

·"' daß die Fußformplatte den massiven Fußbereich in der Mitte nach oben wölbt. Auf diese Weise ist es möglich, genügend Glasmasse in den Bereich zu bringen, der zwecks Herstellung eines Stiels nachfolgend durch Erwärmung gestreckt wird.· "'That the foot mold plate encompasses the massive foot area in the Center bulges upwards. In this way it is possible to bring enough glass mass into the area that is subsequently stretched by heating for the purpose of producing a stem.

^¹"' Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend anhand eines Beispiels näher beschrieben. Es zeigt^ ¹ "'The method according to the invention is described in more detail below using an example. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht eines becherförmigen Glasgegenstandes,F i g. 1 is a side view of a cup-shaped glass object,

F i g. 2 die Seitenansicht eines ähnlichen Glasgegen-F i g. 2 the side view of a similar glass counter-

^Γ'<· Standes wie Fig. 1, ^Γ '<· Stand like Fig. 1,

Fig.3 bis 11 Schnitte durch Formen, Külbel und fertiggeblasenem Gegenstand während unterschiedlicher Herstellungsstufen,Fig. 3 to 11 sections through forms, parisons and finished blown object during different manufacturing stages,

Fig. 12 eine schematische Darstellung einer Betäti-Fig. 12 is a schematic representation of an actuator

^r>^r> gungsvorrichtung für eine Fußformplatte einer Fertigblasform und ^r > ^r > generation device for a foot mold plate of a finished blow mold and

Fig. 13 eine Teilansicht eines Teils der Vorrichtung nach Fig. 12und
Fig. 14 eine Draufsicht auf eine schematisch darge-13 is a partial view of part of the device according to FIGS
14 is a plan view of a schematically illustrated

⁶⁽¹ stellte Preß-Blasmaschine. ^{6 (1} set press-blow molding machine.

Es wird zunächst auf F i g. 1 Bezug genommen. Das zu beschreibende Verfahren dient zur Herstellung eines hohlen Glasgegenstandes 10 mit einem hohlen Schalenteil 11 und einem schweren Fuß 12. Bei dem in Fig. 1It is first referred to FIG. 1 referred to. The process to be described is used to produce a hollow glass object 10 with a hollow shell part 11 and a heavy foot 12. In the case of the one shown in FIG

ι*^r> gezeigten Gegenstand ist der Fuß 12 durch einen mittleren Abschnitt oder Stiel von geringerem Querschnitt als dem des Fußes 12 mit dem Schalenteil 11 verbunden. Es können auch Glasgegenstände entspre-* ι ^r> object shown is the foot 12 of the foot 12 joined by a central portion or stem of smaller cross-section than the part with the shell. 11 Glass objects can also correspond to

chend F i g. 2 hergestellt werden, die einen Schalenabschnitt 15, einen erweiterten Fuß 16 und einen mittleren Stielabschnitt 17 von geringerem Querschnitt als dem des Fußes 16 aufweisen.accordingly F i g. 2 are produced, which have a shell section 15, an enlarged foot 16 and a central Have stem portion 17 of a smaller cross-section than that of the foot 16.

Das Verfahren eignet sich für eine Preßblasmaschine, bestehend aus einer Anzahl einzelner auf einem Drehtisch Tgelagerter Abschnitte S. Jeder Abschnitt S enthält eine einteilige Külbelform 20, die sich in eine Stellung unterhalb eines Preßstempels 21 und aus dieser heraus bewegen läßt, sowie Fertigblasformen 22, bestehend aui trennbaren Hälfttn, die in Schließstellung um ein Külbel (F i g. 3, 5) und von diesem fort bewegt werden können.The method is suitable for a press blow molding machine, consisting of a number of individual sections S mounted on a turntable T. Each section S contains a one-piece parison mold 20 which can be moved into and out of a position below a press ram 21, as well as finished blow molds 22, Consists of separable halves, which in the closed position can be moved around a container (Figs. 3, 5) and away from it.

Beim Drehen des Tisches Γ (Fig. 14) wird jede Külbelform 20 im Bereich einer Förderstation in Stellung gebracht und eine Beschickungsmenge C Glas wird durch eine Speiservorrichtung D an das obere offene Ende der Külbelform 20 herangeführt.When the table Γ (FIG. 14) is rotated, each parison mold 20 is brought into position in the area of a conveying station and a charge quantity C of glass is fed through a feeder device D to the upper open end of the parison mold 20.

Die Beschickungsmenge C kommt in der Form in der in F i g. 3 gezeigten Weise zur Ruhe.The charge amount C comes in the form shown in FIG. 3 way shown to rest.

Die Külbelform 20 ist eine Hohlform, die sich allmählich nach unten in Richtung auf ein relativ dickes Ende zu verjüngt Der Preßkolben 21 hat eine konische Gestalt und endigt in einer langgestreckten Spitze 24.The parison mold 20 is a hollow shape that gradually slopes down towards a relatively thick one End too tapered The plunger 21 has a conical shape and ends in an elongated tip 24.

Wie in F i g. 4 gezeigt, wird der Preßkolben 21 nach unten in die Glasbeschickungsmenge C in der Külbelform 20 hineinbewegt, während sich der Tisch T dreht, um ein Külbel P zu bilden, das einen hohlen Abschnitt 25 aufweist, der in einen massiven Fußabschnitt 26 übergeht. Ein Halsring 21a formt einen Teil des oberen Endes des Külbels P. Der Preßkolben 21 urd die Külbelform 20 werden sodann axial von dem Halsring 21a fortbewegt, um das Külbel aus der Külbelform zu entfernen, wie in F i g. 5 gezeigt, und es werden um das Külbel die Formhälften einer Fertigblasform 22 geschlossen. Die Hälften der Form 22 bilden, wenn sie zusammengebracht sind, einen hohlen Formabschnitt 27, eine mittlere Einschnürung 28 sowie einen Fußformabschnitt 29. Jedem Paar Formhälften ist außerdem eine bewegliche Formplatte 30 zugeordnet, die innerhalb eines hohlen Abschnitts 31 bewegbar ist.As in Fig. 4, the plunger 21 is moved downwardly into the glass batch quantity C in the parison mold 20, while the table T is rotating, to form a parison P having a hollow portion 25 which merges into a massive foot section 26th A neck ring 21a forms part of the upper end of the parison P. The plunger 21 and parison mold 20 are then axially advanced from the neck ring 21a to remove the parison from the parison mold, as shown in FIG. 5, and the mold halves of a finished blow mold 22 are closed around the parison. When brought together, the halves of the mold 22 form a hollow mold section 27, a central constriction 28 and a foot mold section 29. Each pair of mold halves is also assigned a movable mold plate 30 which is movable within a hollow section 31.

Wenn der herzustellende Gegenstand rotationssymmetrisch ist, besteht die Form 22 aus einer umlaufenden Kastenform, wenn jedoch der Gegenstand asymmetrisch ist, dann kann eine nicht umlaufende Metallform benutzt werden.If the object to be produced is rotationally symmetrical, the mold 22 consists of a rotating one Box shape, but if the object is asymmetrical, then a non-circumferential metal shape can be used to be used.

Unmittelbar nachdem das Külbel P aus der Külbelform 20 entfernt oder von ihr abgestreift worden ist, wird die Drehbewegung des Külbels eingeleitet, während das Külbel beginnt unter der Wirkung der Schwerkraft nach unten zu sacken (F i g. 6), so daß bei Beendigung der Bewegung der Formhälften zum Einschließen des Külbels sich der hohle Abschnitt 31 des Külbels in der in den F i g. 6 und 7 gezeigten Stellung befindet. Ein Teil des hohlen Abschnitts des Külbels befindet sich unterhalb der Einschnürung 28. Das Külbel sackt dann weiter nach unten, wie in F i g. 7 gezeigt und kommt mit der Fußformplatte 30 in Berührung.Immediately after the parison P has been removed or stripped from the parison mold 20, the rotational movement of the parison is initiated while the parison begins to sag under the action of gravity (Fig. 6), so that when the Movement of the mold halves to enclose the parison, the hollow portion 31 of the parison moves in the direction shown in FIGS. 6 and 7 is the position shown. Part of the hollow portion of the parison is below the constriction 28. The parison then continues to sag, as in FIG. 7 and comes into contact with the foot mold plate 30.

Es wird zunächst Luft in das Külbel eingeführt, wie in Fig.8 gezeigt, um einen mittleren eingeschnürten Abschnitt 33 des Külbels, der sich im Bereich der Einschnürung befindet, gegen diese nach außen zu drücken. Falls sich aus irgendeinem Grunde das Külbel beim Schließen der Form nicht im Mittelpunkt der Achse der Form befindet, erfaßt die Einschnürung 28 das Külbel und bewegt es in eine konzentrische Lage mit Bezug auf die Form. Durch weitere Anwendung von Blasluft wird der hohle Absciinitt 25 des Külbels nach außen gegen den Schalenformabschnitt 27 geblasen, wie in den Fig.9 und 10 gezeigt. Schließlich wird die Fußformplatte 30 nach oben bewegt, während sich der Tisch dreht, um das Glas in den Fußformabschniu 29 zu drücken(Fig. 10und 11).First, air is introduced into the parison, as shown in Fig. 8, around a middle constricted Section 33 of the parison, which is located in the area of the constriction, towards the outside towards this to press. If for some reason the parison is not in the center of the mold when the mold is closed Located on the axis of the mold, the constriction 28 engages the parison and moves it into a concentric position with respect to the shape. The hollow section 25 of the parison becomes clearer by further application of blown air blown against the shell mold section 27 on the outside, as shown in FIGS. Eventually the Foot mold plate 30 moves upward while the table rotates to close the glass in foot mold section 29 press (Fig. 10 and 11).

Durch das anfängliche Aufweiten des mittleren Abschnitts 33 des Külbels nach außen gegen die Einschnürung 28 wird das Külbel zentriert bezüglich der Formfußplatte 30 geführt und in dieser Lage gehalten,By initially expanding the central portion 33 of the parison outwardly against the Constriction 28, the parison is guided centered with respect to the mold base plate 30 and held in this position,

:o so daß beim weiteren Einblasen von Luft in das Külbel der Mittelpunkt des Külbels im wesentlichen über dem Mittepunkt der Formplatte 30 bleibt und so ein im wesentlichen symmetrischer Boden erzeugt wird, selbst wenn Wärmeunterschiede zwischen dem einen und dem anderen Külbel bestehen, die dazu führen könnten, daß sich das Külbel aus dem Mittelpunkt herausbewegt. Die Zusammenwirkung des Külbels mit der Einschnürung bewirkt auch eine Verzögerung des Glasflusses nach unten und wirkt so unterstützend bei der Steuerung der Glasmenge für den Fuß des fertigen Glasgegenstandes.: o so that when further air is blown into the parison the center point of the parison remains essentially above the center point of the mold plate 30 and so an im essentially symmetrical soil is created, even if there are heat differences between the one and the there are other parisons which could cause the parison to move out of center. the The interaction of the parison with the constriction also causes a delay in the flow of glass below and thus supports the control of the amount of glass for the base of the finished glass object.

Wenn der fertige Gegenstand die in F i g. 1 gezeigteIf the finished article has the requirements shown in FIG. 1 shown

Form hat, dann ist in dem Fußabschnitt des Külbels genügend Glas vorhanden, daß der fertige Gegenstand im Innenraum eine untere Fläche 34 (Fig. 11) hat, dieHas shape, then there will be enough glass in the base portion of the vial to make the finished article in the interior has a lower surface 34 (Fig. 11) which

2'· flach ist Wenn andererseits ein Gegenstand mit Stiel geformt werden soll, dann wird zusätzliches Glas im Fußabschnitt vorgesehen, so daß er nach der Aufwärtsbewegung der Formplatte 30 eine Gestalt hat, in welcher die untere Fläche des Innenraumes des 2 '· Flat On the other hand, if a stemmed article is to be molded, then additional glass is provided in the foot portion so that after the upward movement of the mold plate 30 it has a shape in which the lower surface of the interior of the

Ji' Schalenabschnitts nach oben vorsteht.Ji 'shell section protrudes upwards.

Die Vorrichtung zur Auf- und Abbewegung der Formplatte 30 innerhalb der Fertigblasform wird in den Fig. 12 und 13 gezeigt. Sie umfaßt einen Verstellzylinder 36, der mit jeder Formplatte 30 verbunden und aufThe device for moving the mold plate 30 up and down within the finished blow mold is in the Figs. 12 and 13 shown. It comprises an adjusting cylinder 36, which is connected to each mold plate 30 and on

J) einem Arm 37 gelagert ist, der mittels einer Welle 38 in eine Stellung im Bereich des unteren Endes einer an der Platte 30 befestigten und sich von dort nach unten erstreckenden Stange 39 und aus dieser herausgeschwenkt werden kann. Der Verstellzylinder 36 enthältJ) an arm 37 is mounted, which by means of a shaft 38 in a position in the region of the lower end of a fixed to the plate 30 and from there downwards extending rod 39 and can be pivoted out of this. The adjustment cylinder 36 contains

w einen Kolben 40, der mit der Stange 39 zusammenwirken kann. Die Verbindung zwischen der Welle 38 und dem Arm 37 erfolgt über eine Feder 41, die zwischen dem Arm 37 und einer einstellbaren Mutter 42 auf einer mit Gewinde versehenen Welle 43 zusammengedrückt w a piston 40 which can interact with the rod 39. The connection between the shaft 38 and the arm 37 is via a spring 41 which is compressed between the arm 37 and an adjustable nut 42 on a threaded shaft 43

■'■". ist, die an einen an der Welle 38 befestigten Hebel 44 angelenkt ist. Ein Pendelventil 45 steuert wahlweise einen Luftstrom zu den Steuerventilen 46,47 die mit den gegenüberliegenden Enden des Verstellzylinders 36 verbunden sind. Bei Betätigung wird die Formplatte 30■ '■ ". Is attached to a lever 44 attached to the shaft 38 is hinged. A shuttle valve 45 optionally controls an air flow to the control valves 46,47 with the opposite ends of the adjusting cylinder 36 are connected. When actuated, the mold plate 30

^r><> nach oben bewegt. Wenn diese auf einen Widerstand trifft, dann wird die Feder 41 zusammengedrückt und steuert die Kraft, mit der das Glas verformt wird. In seiner endgültigen oberen Stellung wird die Platte 30 durch die elastische Verbindung zwischen dem Arm 37 ^r ><> moved up. When this encounters resistance, the spring 41 is compressed and controls the force with which the glass is deformed. The plate 30 is in its final upper position due to the elastic connection between the arm 37

« und der Welle 38 elastisch nach oben gedrückt, bis das Ende des Kolbens 40 den Teil der Form 22 erreicht, der gegen den der Fußformplatte 30 zu liegen kommt.«And the shaft 38 is elastically pushed upwards until the The end of the piston 40 reaches the part of the mold 22 which comes to rest against the foot mold plate 30.

Die Steuerventile 46, 47 sind in der Form wirksam, daß sie die Zeit in der sich der Kolben 40 nach obenThe control valves 46, 47 are effective in the form that they the time in which the piston 40 is up

w) bewegt, steuern. Hierdurch wird es möglich, jeden Abschnitt 5 der Maschine auf dem Tisch T einzeln einzustellen, so daß seine jeweilige Formplatte 30 gemäß den individuellen Erfordernissen nach oben bewegt wird.w) moves, steers. This makes it possible to set each section 5 of the machine on the table T individually so that its respective mold plate 30 is moved upwards according to individual requirements.

i" Die einstellbare Federlagerung des Arms 37 gestattet eine individuelle Einstellung der Kraft, mit der die Formplatte 30 jedes Abschnitts S das Glas in dem Fußformabschnitt verformt.i "The adjustable spring mounting of the arm 37 allows an individual adjustment of the force with which the mold plate 30 of each section S the glass in the Deformed foot shape section.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of a cup-shaped glass object by the blow molding process with a constriction in the massive foot area, characterized in that the parison after closing the blow mold by introducing blown air from constricting sections of the The blow mold is centered when the parison sags onto a movable foot mold plate and the parison interior has reached the area below the constricting sections, and then the parison blown and then the foot area is pressed.

2. The method according to claim 1, characterized in that the foot molding plate is the massive The foot area arches upwards in the middle.