DE2351564C2

DE2351564C2 - Printer terminal for recording and transferring the results of workpiece, functional and similar -Exams

Info

Publication number: DE2351564C2
Application number: DE2351564A
Authority: DE
Inventors: Kenneth Alonzo Cary N.C. Brooks; Darrel Oliver Duncan; George Harry Pennel; Albert Daniel Raleigh N.C. Wolfenheimer
Original assignee: International Business Machines Corp
Current assignee: International Business Machines Corp
Priority date: 1972-10-25
Filing date: 1973-10-13
Publication date: 1982-04-29
Also published as: FR2204837A1; JPS4975220A; FR2204837B1; GB1434410A; US3807300A; DE2351564A1; JPS5857B2

Description

In modernen Ferugungslmien mit festgelegten Taklzeiten für die Ausführung von Arbeitsgängen nehmen die Pfüfgänge einen nicht unwesentlichen Raum ein. Jc nach den Genauigkeitsanforderungen hinsichtlich Maßhaltigkeit, Funktion und anderes sowie der Komplexität der Werkstücke sind eine mehr oder minder große Zahl von Prüfgängen zur Qualitätskontrolle notwendig, um Werkstücke, welche die zulässigen Tolerafizbereiche überschreiten, aussondern und einer Nachverarbeitung zuführen zu können. Das gleiche gilt auch für Prüfvorgänge am fertigen Erzeugnis nach der Montage oder nach durchgeführten Wartungs- oder Reparaturarbeiten, welche regelmäßig ein Testen aller Baugruppen und deren Funktion erfordern.In modern Ferugungslmien with fixed The puddling times for the execution of work steps are not insignificant Room. Jc according to the accuracy requirements with regard to dimensional accuracy, function and others as well as the complexity of the workpieces are a more or less large number of test runs for quality control necessary to sort out workpieces that exceed the permissible tolerance ranges and one To be able to supply post-processing. The same also applies to testing procedures on the finished product after Assembly or after maintenance or repair work has been carried out, which requires regular testing of all Assemblies and their function require.

Der häufig nach einem festgelegten Zeitplan vonstatten gehende Arbeitsablauf gestattet keinerlei Verzögerungen, da hiervon das gesamte Fertig"ings- bzw. Testsystem betroffen würde. Ein besonderes ProblemThe workflow, which often follows a fixed schedule, does not allow any delays. since this would affect the entire manufacturing or test system. A special problem

ίο bildet in diesem Zusammenhang die Registrierung der Prüfergebnisse: während durch entsprechende Einrichtungen der Prüfvorgang selbst weitgehend automatisiert wurde, verwendet man zum Festhalten der Testresultate vielfach noch sehr zeitaufwendige Mittel.ίο forms the registration of the Test results: while the test process itself is largely automated by appropriate facilities often very time-consuming means are used to record the test results.

is Geeignete wirtschaftlich herstellbare Einrichtungen fehlen hierfür insbesondere dann, wenn der zu prüfende Gegenstand häufig wechselt oder wenn überhaupt eine Vielzahl von unterschiedlichen Funktionen aufeinanderfolgend überwacht werden müssen, wie beispielsweiseis Suitable equipment that can be economically produced are absent for this, in particular, if the object to be checked changes frequently or if there is one at all A large number of different functions must be monitored in succession, such as

bei der technischen Oberprüfung eines Kraftfahrzeugs. E^ besteht daher die Aufgabe, die Ergebnisse einer Vielzahl von Prüfgängen auch für eine Mehrzahl von Werkstücken, Baugruppen oder Funktionseinheiten erstens schnell und zweitens zuverlässig registrieren zu können, mit dem Ziel, sowohl einen schriftlichen Nachweis für die Durchführung det Prüfung als auch eindeutige Unterlagen für die durchzuführenden Nacharbeiten zur Verfügung zu haben. Schließlich sind solche Unterlagen aber auch für statistische Zwecke wertvoll, etwa, um die Häufigkeit bestimmter auftretender Fehler ermitteln und entsprechende Abhilfemaßnahmen einleiten zu können.during the technical inspection of a motor vehicle. E ^ is therefore the task of the results of a large number of test runs for a large number of To register workpieces, assemblies or functional units firstly quickly and secondly reliably can, with the aim of both a written proof of the execution of the test as well to have clear documents available for the subsequent work to be carried out. After all, there are such Documents are also valuable for statistical purposes, for example to determine the frequency of certain errors that have occurred determine and initiate appropriate remedial measures.

Gebräuchliche Arten zum Feststellen von Prüfresultaten sind entweder mündliche Übermittlung oder handschriftliche Notizen, die der Prüfer anfertigt. Eine Verbesserung erzielt man durch Verwendung von Formularen, in welchen vorgegebene Posten nur markiert zu werden brauchen, webei maschinell lesbare und somit automatisch auswertbare Formblätter besondere Vorteile bringen. Diese Methode ist aber für den Prüfer dennoch recht zeitaufwendig und bietet angesichts der Vielfalt von Markierungspositionen oft Anlaß zu Fehleintragungen.Common ways of determining test results are either orally or handwritten notes made by the examiner. An improvement is achieved by using Forms in which predefined items only need to be marked are machine-readable and thus automatically evaluable forms bring special advantages. But this method is for the Inspector is nevertheless quite time-consuming and, in view of the variety of marking positions, often gives cause to incorrect entries.

Man hat deshalb auch tastenbetätigbare Geräte mit Drucker eingeführt, die zwar gut lesbare Aufzeichnungen liefern, jedoch eine entsprechende Fertigkeit in der Bedienung der Tasteneingabe voraussetzen, so daß Ungeübte biswei'en mehr Zeit zu deren Betätigung benötigen als zu entsprechenden handschriftlichen Aufzeichnungen. Aus diesen Erfahrungen heraus ist man zu Drucker-Terminals mit erheblich vereinfachter Eingabe übergegangen, in die ausschließlich numerische Dalen eingegeben zu werden brauchen, die dann allerdings zur Erstellung des Ausdrucks und/oder zur Übermittlung zu einer Auswertestation mn einem erheblichen Aufwand entsprechend verarbeitci werden müssen.For this reason, key-operated devices with printers have also been introduced, although the records are clearly legible deliver, however, a corresponding skill in the Operation of the key input is required, so that inexperienced users can have more time to operate them need than to appropriate handwritten records. From these experiences one is switched to printer terminals with significantly simplified input, exclusively numerical ones Dalen need to be entered that then however, for the creation of the printout and / or for transmission to an evaluation station mn one considerable effort must be processed accordingly.

Weilerhin sind Drucker und Aufzeuhniin^ssystemc mn numerischer oder mit alphanumerischer Ausgabe.After all, printers and recording systems are in place mn numeric or with alphanumeric output.

w auch wenn die tingabe ebenfalls alphanumerisch und seriell erfolgt, und unabhängig davon, ob sie als Trommel-, Zylinder-, Typenhebel·, Typertstangen-, Typenketlen- oder andere 'drucker ausgestaltet sind, bekanntlich sehr aufwendig. Dies gilt in gleichem Maße.w even if the entry is also alphanumeric and takes place serially, and regardless of whether they are used as drum, cylinder, type lever, typert rod, typenketlen or other 'printers are designed, known to be very expensive. This also applies to the same extent.

ob sie an ein integriertes Kommunikalionssystem angeschlossen sind oder nicht.whether they are connected to an integrated communication system or not.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Drucker-Terminal zu schaffen, derThe present invention has for its object to provide a printer terminal which

unter Vermeidung der aufgeführten Mangel die folgenden Anforderungen erfüllt:while avoiding the listed defects meets the following requirements:

1. Die Anordnung muß einfach und schnell bedienbar sein, d. h. darf nur wenige Tasten aufweisen, welche auch von Ungeübten fehlerfrei betätigt werden können,1. The arrangement must be simple and quick to use, i. H. may only have a few buttons, which can also be operated by inexperienced users without errors,

2. die Anordnung muß einen eindeutig lesbaren Informationsträger mit den Prüfergebnissen liefern, 2. the arrangement must provide a clearly legible information carrier with the test results,

3. die Anordnung muß für eine Vielzahl unterschiedlicher und ständig wechselnder Werkstücke, Baugruppen bzw. Funktionen und eine Vielzahl von Prüfqualifikationen verwendet werden können,3. The arrangement must be for a large number of different and constantly changing workpieces, assemblies or functions and a large number of test qualifications can be used,

4. die Anordnung muß ungeachtet der vorgenannten Forderungen gemäß 1. bis 3. einfach aufgebaut und mit geringen Kosten herstellbar sein sowie zuverlässig arbeiten.4. Irrespective of the aforementioned requirements according to 1. to 3., the arrangement must be simple and be producible at low cost and work reliably.

Diese Aufgabe ist mit dem in. Patentanspruch 1 angegebenen Drucker-Terminal gelöst worden, weicher die gestellten Anforderungen ausnahmslos erfüllt und daher eine ganz beträchtliche Verbesserung der bekannten Systeme darstelltThis object has been achieved with the printer terminal specified in claim 1, softer the requirements met without exception and therefore a very considerable improvement in the known systems

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen in einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es zeigtThe invention is described below with reference to the drawings in an exemplary embodiment. It shows

Fig. I in schematischer Darstellung eine Drucker-Terminal-Station mit den angeschlossenen Einheiten.1 shows a schematic representation of a printer terminal station with the connected units.

F i g. 2 in schaubildlicher Darstellung die Postenwalze und die Zuordnungswalze sowie die der Postenwalzj zugeordneten Tabulierräder,F i g. 2 in a diagrammatic representation the post roller and the assignment roller as well as that of the post roller assigned tab wheels,

Fig. 3 eine schematische schaubildliche Darstellung des Druckradwagens für den Drucker gemäß den F i g. 1 und 2, in teilweise auseinandergezogener Anordnung,3 shows a schematic diagram of the printing wheel carriage for the printer according to FIGS. 1 and 2, partially exploded,

Fig. 4 eine schaubildliche Ansicht des Druckradwagenantriebs, 4 is a diagrammatic view of the printing wheel carriage drive;

F i g. 5 eine schaubildliche Darstellung aller Baugruppen des Dnckwerks nach den F i g. 1 und 2 undF i g. 5 shows a diagrammatic representation of all assemblies of the printing system according to FIGS. 1 and 2 and

F i g. 6 eine schematische Darstellung der Schaltungsanordnung des elektrischen Codiersystems für die Übertragung der im Drucker eingestellten Informationen. F i g. 6 is a schematic representation of the circuit arrangement of the electrical coding system for the Transmission of the information set in the printer.

Die in Fig. 1 dargestellte Terminal-Anordnung besteht rus einer Drucker-Einhut 1, mit der eine Tasteneinheit 2 über eine Leitung 3 verbunden ist. Bei Betätigung einer der Tasten der Tasieneinheit 2 wird in der Drucker-Einheit 1 der Ausdruck einer Zeile ausgelöst und, wenn ei.' Fehler festgestellt wurde, eine Beschreibung des betreffenden Fehlers auf das Formular 4 ausgedruckt, zusammen mit einer Beschreibung des geprüften Gegenstandes bzw. Produkts, im folgenden allgemein als »Posten« bezeichnet. Gleichzeitig gelangt von der Drucker Einheit 1 über die Übertragungsleitung 6 eine Anforderung an eine Datensammeleinheit 5. das von der Drucker Einheit 1 eine F'ehlernachricht zur Übertragung bereitsteht. Bei Ernalt eines FreigabesignaK von der Datensammeleinheit 5 wird ein Übertra ger in der Drucker-Einheit 1 eingeschaltet und bewirkt die Übermittlung von codierten Daten, weiche den Posten und den Fehler darstellen, zur Datensammeleinheit 5 und von dort zur Zentraleinheit des angeschlossenen Rechners. Zur Datensammeleinheit 5 führen gemäß Fig. I auch weitere Übertragungsleitungen 6, an die weitere Terminal-Anordnungen angeschlossen sind.The terminal arrangement shown in Fig. 1 consists of a printer unit 1, with the one Key unit 2 is connected via a line 3. at Pressing one of the buttons on the keyboard unit 2 is shown in the printer unit 1 triggers the printing of a line and, if ei. ' Error was detected, a Description of the error concerned on the form 4 printed out, together with a description of the tested item or product, in the following commonly referred to as "post". At the same time, unit 1 comes from the printer via the transmission line 6 a request to a data collection unit 5. that from the printer unit 1 an error message is ready for transmission. When receiving a release label from the data collection unit 5 is a transmission ger switched on in the printer unit 1 and causes the transmission of coded data, soft the Item and represent the error to the data collection unit 5 and from there to the central unit of the connected Calculator. Further transmission lines 6 also lead to the data collection unit 5 according to FIG other terminal arrangements are connected.

Die Drucker-Einheit *« enthält einen Positionscodierer, der jeweils auf einem über eine Leitung 8 angeschlossenen Bildschirm 7 denjenigen Posten darstellt, der als näCister geprüft werden soll. Die Reihenfolge der zu prüfenden Posten kann in einer Programmeinheit in der Drucker-Einheit 1 vorgegeben sein. Die Anzeige auf dem Bildschirm 7 erfolgt beispielsweise lediglich durch Aufleuchten eines Lichtpunktes innerhalb einer Liste der auftretenden Posten, in welcher somit die zu prüfenden Gegenstände und Baugruppen aufgeführt sind. Es ist darauf hinzuweisen, daß die Datensammeleinheit 5 und der Bildschirm 7 in die vorliegende Beschreibung nur zur Veranschaulichung der Betriebsweise der Drucker-Einheit 1 einbezogen sind.The printer unit * «contains a position encoder, each of those items on a screen 7 connected via a line 8 that is to be tested as a next the The order of the items to be checked can be specified in a program unit in the printer unit 1 be. The display on the screen 7 takes place, for example, only by lighting up a point of light within a list of the items that occur, in which the items to be checked and Assemblies are listed. It should be noted that the data collection unit 5 and the screen 7 in the present description only serves to illustrate the mode of operation of the printer unit 1 are included.

In der Darstellung gemäß Fig.2 ist eine in zwei Abschnitte aufgeteilte Walze dargestellt, von denen der größere Abschnitt in Zeilenanordnung die Bezeichnungen der einzelnen zu prüfenden Gegenstände und Baugruppen in Form von Drucktypen trägt; diese Walze ist daher im folgenden als Postenwalze 9 bezeichnet. Zweckmäßig trägt di° Postenwalze 9 eine entsprechend gestaltete Druckplatte von kreisförmigem bzw. bogenförmigem Querschnitt, auf welcher die Typen durch Ätzen oder ein anderes Verfahren geformt oder mittels einzelner Typenelementstreife;. aufgebracht sind. Eine (in Fig. 2 nicht dargestellte) Andrückrolle bewirkt das Anpressen des Formulars 4 gegen die Rückseite der Postenwalze 9 zum Zwecke des zeilenweisen Abdruckes der auf der Postenwalze 9 befindlichen informationen. Der als ZuordnungswalzeIn the illustration according to FIG. 2, a roller divided into two sections is shown, of which the larger section in line arrangement the names of the individual items to be tested and Carries assemblies in the form of printing types; this roller is therefore referred to below as a post roller 9 designated. Appropriately, the post roller 9 carries a correspondingly shaped pressure plate of circular or arcuate cross-section on which the types are formed by etching or some other process or by means of individual type element strips. upset are. A pressure roller (not shown in FIG. 2) presses the form 4 against the back of the post roller 9 for the purpose of the line-by-line imprint of the on the post roller 9 located information. The one as an allocation roller

10 bezeichnete kleinere Abschnitt der Druckwalze trägt, ebenfalls in zeilenweiser Anordnung, die auftretenden Fehlerbezeichnungen und ist, ebenso wie die Postenwalze 9. auf der Welle 11 drehbar, jedoch unabhängig von der Postenwalze 9 gelagert. Durch die Relativdrehung der Postenwalze 9 und der Zuordnungswalze 10 kann somit jeder der auftretenden Fehlerbezeichnungen mit jedem der auftretenden Posten in Zeilenrichtung ausgerichtet werden.10 designated smaller section of the pressure roller carries, also in a line-by-line arrangement, the error descriptions and is, as well as the post roll 9. rotatable on the shaft 11, but independent of the post roller 9 stored. The relative rotation of the post roller 9 and the assignment roller 10 can thus each of the error designations that occur with each of the items that occur in the line direction be aligned.

Wie weiterhin in F i g. 2 erkennbar, sind auf der WelleAs further shown in FIG. 2 can be seen, are on the shaft

11 links von den Walzen 9 und 10 eine Anzahl Tabulierräder 12 mit einer Vielzahl setz- und löschbaren Tabulieranschlägen 13 angeordnet. Durch Zusammenwirken mit zugeordneten Schaltern A bis D und M vermögen die Tabulierräder 12 zugeordnete Stopschaltungen /u betätigen, wenn die gewünschte Bezeichnung auf der Postenwalze 9 die Druckstellung erreicht hat. Jedes der den Stopschaltern A bis D zugeordneten Tabulierräder 12 ist einem der zu prüfenden Gegenstän de b/w. Baugruppen zugeordnet, und das mit dem Stopschalter M zusammenwirkende Tabulierrad 12 ist für die allen zu prüfenden Posten gemeinsamen Merkmale vorgesehen.11 to the left of the rollers 9 and 10, a number of tabulating wheels 12 with a large number of tabulating stops 13 that can be set and deleted. By interacting with assigned switches A to D and M, the tabulating wheels 12 are able to actuate assigned stop circuits / u when the desired designation on the post roller 9 has reached the printing position. Each of the tab wheels 12 assigned to the stop switches A to D is one of the objects to be tested b / w. Associated assemblies, and the tabulating wheel 12 cooperating with the stop switch M is provided for the features common to all items to be checked.

Zahnräder 14 und 15 verbinden die Drehbewegung der Walzen 9 bzw. 10 mit einem Antriebsmechanismus, an den die Tasteneinheit 2 angeschlossen ist. und ermöglichen die unabhängige Drehung der Postenwahe 9 und der Zuordnungswalze in die jeweils erforderliche Position zum Abdruck auf dem Formular 4. Die Wahlschalter If stellen jeweils die Verbindung her zwischen einem der Stopschalter A bis D und der Slopschaltung für die Postenwalze 9 zu deren Einstellung auf den jeweils zu prüfenden Posten. Das mit dem Stopschalter Mzusammenwirkende Tabulierrad 12 ist unabhängig von der Einstellung der Slopschalier A bis D stets zusätzlich mit der Stopschaltung für die Postenwalze 9 verbunden, da es den gemeinsamen Merkmalen zugeordnet ist, wie bereits erwähnt.Gears 14 and 15 connect the rotational movement of the rollers 9 and 10, respectively, to a drive mechanism to which the key unit 2 is connected. and allow the independent rotation of the post roller 9 and the assignment roller in the required position for printing on the form 4. The selector switches If each establish the connection between one of the stop switches A to D and the slop circuit for the post roller 9 to set it on the each item to be checked. The tabulating wheel 12 cooperating with the stop switch M is always additionally connected to the stop circuit for the guard roller 9, regardless of the setting of the slop shawls A to D , since it is assigned to the common features, as already mentioned.

Die Postenwalze 19 steht unter einem ständigen Drehmoment, und ihre Drehbewegung wird mittelsThe post roller 19 is under a constant torque, and its rotational movement is by means of

einer elektromagnetisch betätigbaren Sperrklinke 46 gesteuert, die sich am linken Ende der Welle 11 (F i g. 2) befindet und über die Leitung 3 von der Tasteneinheit 2 ausgelöst wird. Die einzelnen Schaller der Tasteneinheit 2 sind bestimmten Pnifergebnis-Mefkmalen zugeordnet, wie z. Bi »OK«, »Sprung« und anderen, einer bestimmten Zuordnung entsprechenden Kennzeichnungen. Wird eine der Tasten der Tasleneinheit 2 betätigt, so wird die Sperrklinke 46 aus dem zugeordneten Klinkenrad auf der Welle Il ausgerückt und die Drehbewegung der Postenwalze 9 freigegeben, bis einer der Tabulieranschläge 13 des jeweils wirksamen Tabulierrades durch Freigabe der Sperrklinke 46 die Drehbewegung der Postenwalze 9 unterbricht. Nun befindet sich der zu prüfende Posten auf der Postenwalze 9 in Druckstellung. Die den verschiedenen Zuordnungen entsprechenden Tasten der Tasleneinheit 2 sind in Fig.2 lediglich zur Vereinfachung der Darstellung ebenfalls der Sperrklinke 46 zugeordnet; tatsächlich sind sie aber auf eine weitere, nicht gezeigte Sperrklinkenanordnung wirksam, die ihrerseits die Zuordnungswalze 10 unabhängig steuert.controlled by an electromagnetically actuated pawl 46, which is located on the left end of the shaft 11 (FIG. 2) and is triggered by the key unit 2 via the line 3. The individual Schaller of the key unit 2 are assigned to certain Pnifresult-Mefkmalen, such as Bi »OK«, »Jump« and other labels corresponding to a certain assignment. If one of the keys of the pocket unit 2 is actuated, the pawl 46 is released from the associated one The ratchet wheel disengaged on the shaft II and the rotational movement of the post roller 9 is released until one the tab stops 13 of the respective effective tab wheel by releasing the pawl 46 the Rotational movement of the post roller 9 interrupts. The item to be checked is now on the Post roller 9 in printing position. The buttons on the tray unit corresponding to the various assignments 2 are also assigned to the pawl 46 in Figure 2 only to simplify the representation; in fact, however, they are effective on a further, not shown, pawl arrangement, which in turn has the Allocation roller 10 controls independently.

Jedes der Tabulierräder 12 hat vierzig einstellbare Tabulieranschläge 13. welche der gleichen Anzahl entsprechender Posten auf der Postenwalze 9 zugeordnet sind. Man kann somit jedes der Tabulierräder 12 auf jede beliebige dieser vierzig Positionen programmieren. Mit der Drehung der Welle II betätigen sodann die gesetzten Tabulieranschläge 13 die Si-halter A bis D, die mit Betätigung des Wählschalters IS über die Walzenstopschaltung die Sperrklinke 46 y:ur Beendigung der Drehbewegung der Postenwalze 91 etäligen.Each of the tabulation wheels 12 has forty adjustable tabulation stops 13, which are assigned to the same number of corresponding items on the item roller 9. One can thus program any of the tab wheels 12 to any of these forty positions. With the rotation of the shaft II, the set tab stops 13 then actuate the Si holders A to D, which when the selector switch IS is actuated via the roller stop circuit, the pawl 46 y: ur terminating the rotation of the post roller 91 etäligen.

Gemäß F i g. 1 enthält die Tasteneisheit 2 insgesamt elf einzelne Tasten, von denen eine dem Merkmal »OK« und eine zweite dem Merkmal »Sprung« zugeordnet ist. während die restlichen neun Tasten unterschiedlichen Merkmalen gemäß den auf der Zuordnungswalze 10 befindlichen Bezeichnungen zugeordnet sind. Bei Betätigung einer dieser Tasten wird ein Signal erzeugt, welches die Bereitschaft zur Übertragung von Daten zur Datensammeleinheit 5 anzeigt. Dies wird im einzelnen später noch erläutert.According to FIG. 1 contains key ice 2 as a whole eleven individual keys, one of which is assigned to the »OK« feature and a second to the »Jump« feature. while the remaining nine keys have different characteristics according to those on the mapping roller 10 are assigned to the designations located. When one of these buttons is pressed, a signal is generated which indicates the readiness for the transmission of data to the data collection unit 5. This is done in the each will be explained later.

Der Abdruck auf dem Formular 4 wird auf folgende Weise ausgelöst: Der Bediener der Anlage betätigt die Taste »OK« der Tasteneinheit 2. eine der Zuordnungstasten, oder einen Schalter »Druck« welcher den Ausdruck aller Programmpositionen auslöst, die für den betreffenden zu prüfenden Gegenstand auf der Postenwalze 9 vorgesehen sind. Im Normalfall bewirkt die Betätigung der Taste »OK« lediglich den Vorschub der Postenwalze 9 z.ur nächsten Gegenstandsbezeichnung, ohne daß ein Druck ausgelöst wird. Abgedruckt wird die Bezeichnung nur dann, wenn die »OK«-Taste betätigt wird und gleichzeitig ein allen Posten gemeinsames Merkmal in dieser Position oder in der letzten Zeile programmiert ist. Eine der vierzig Zeilenpositionen auf der Postenwalze ist für die Bezeichnung der Prüfstation vorgesehen.The imprint on the form 4 is triggered in the following way: The operator of the system operates the "OK" button on the button unit 2. one of the assignment buttons, or a "pressure" switch which enables the Printout of all program positions triggers for the relevant object to be tested on the guard roller 9 are provided. Normally, pressing the »OK« button only feeds the Post roller 9 for the next item description without triggering a print. The Designation only if the »OK« key is pressed and at the same time a common name for all items Characteristic in this position or in the last line programmed. One of the forty line positions on the post roll is for the designation of the test station intended.

Der in F i g. 3 dargestellte Druckradwagen enthält ein Druckrad 17. welches in einem um einen Bolzen 19 schwenkbaren Rahmenteil 18 drehbar gelagert und unter der Kraft einer Feder 20 gehalten ist. so daß das Druckrad 17 ständig auf die Rückseite des Formufars 4 wirksam ist und dieses an die Walzen 9 und 10 andrückt Der Bolzen 19 ist auf einem Rahmenteil gelagert, in dem auch das andere Ende der Feder 20 eingehängt ist, und welcher mittels zweier Gleitlager 21 auf parallel zur Welle 11 (Fig.2) verlaufenden Führungsstangen 22 gleitend geführt ist, derart, daß das Druckrad parallel zur Achse der Walzen 9 und 10 längs deren Umfängst lache bewegt wird. Die Führungsstangen 22 sind beiderseits in Rahmen 23 gelagert, von denen in F i g. 3 einer gezeigt ist. Eine Klammer 24 verbindet den Rahmenteil zwischen den Gleitlagern 21 mit einem Riemen 25 (in Fig.4 gezeigt), mittels dessen die dargestellte Anordnung auf den Führungssiangen 22 hin- und herbewegt wird, so daß die ausgewählten Zeilen auf den Walzen 9 und 10 in beiden Richtungen zum Abdruck gelangen können.The in F i g. 3 includes a print wheel carriage 17, which is in a around a bolt 19 pivotable frame part 18 is rotatably mounted and held under the force of a spring 20. so that Pressure wheel 17 is constantly effective on the back of the Formufars 4 and this presses against the rollers 9 and 10 The bolt 19 is mounted on a frame part in which also the other end of the spring 20 is hooked, and which by means of two plain bearings 21 on guide rods 22 running parallel to the shaft 11 (FIG. 2) is slidably guided in such a way that the pressure wheel is parallel to the axis of the rollers 9 and 10 along the same Extensive laugh is moved. The guide rods 22 are mounted on both sides in frames 23, of which in F i g. 3 one is shown. A bracket 24 connects the frame part between the slide bearings 21 with a Belt 25 (shown in Figure 4), by means of which the The arrangement shown on the guide bars 22 is moved back and forth, so that the selected Lines on the rollers 9 and 10 can reach the print in both directions.

Der Riemen 25 ist gemäß F i g. 4 über Antriebsrollen 26 und 27 geführt, welche in entgegengesetzten Drehrichtungen umlaufen, wie durch Pfeile dargestellt.The belt 25 is shown in FIG. 4 guided over drive rollers 26 and 27, which in opposite Rotate directions as shown by arrows.

Zum Antrieb des Riemens 25 in der einen oder anderen Richtung wird jeweils eine von zwei Andrückrollen 28 gegen die Antriebsrolle 26 bzw. die Antriebsrolle 27 gedrückt, wozu die Andrückrollen 28 auf den Enden einer Wippe 29 gelagert sind, weiche mittels einer Welle 30 in die eine oder andere Drehrichtung geschwenkt werden kann. Hierzu dient ein zwischen zwei Elektromagneten 32 hin- und herbewegbarer, die Welle 30 in Drehbewegung versetzender Arm 31.
Entsprechend der jeweils in Wirklage befindlichen Andrückrolle 28 wird der Riemen 25 in der zugeordneten Drehrichlung so lange angetrieben, bis ein quadratischer Ausschnitt im Riemen 25 in den Bereich zwischen die Antriebsrolle 26 bzw. 27 und die zugeordnete Andrückrolle 28 gelangt. Sobald diese eintritt, wird die Antriebsübertragung auf den Riemen 25 unterbrochen. Zur nachfolgenden Umkehrung der Drehrichtung des Riemens 25 wird der entgegengesetzte Elektromagnet 32 eingeschaltet, so daß mittels Schwenkbewegung der Wippe 29 die andere Andrück· rolle 28 mit der zugeordneten Antriebsrolle 26 bzw. 27 wirksam wird. Die Schaltung zur Umschaltung der Elektromagneten 32 ist nicht gesondert dargestellt, da sie in einfacher Weise jeweils dann angesteuert wird, wenn mittels eines der Tasten in der Tasteneinheit 2 einTo drive the belt 25 in one direction or the other, one of two pressure rollers 28 is pressed against the drive roller 26 or the drive roller 27, for which the pressure rollers 28 are mounted on the ends of a rocker 29, which are inserted into one by means of a shaft 30 or other direction of rotation can be swiveled. For this purpose, an arm 31 which can be moved back and forth between two electromagnets 32 and sets the shaft 30 in rotary motion is used.
Corresponding to the respective pressure roller 28 in the active position, the belt 25 is driven in the assigned rotational direction until a square cutout in the belt 25 reaches the area between the drive roller 26 or 27 and the assigned pressure roller 28. As soon as this occurs, the drive transmission to the belt 25 is interrupted. For the subsequent reversal of the direction of rotation of the belt 25, the opposing electromagnet 32 is switched on, so that the other pressure roller 28 with the associated drive roller 26 or 27 becomes effective by means of the pivoting movement of the rocker 29. The circuit for switching over the electromagnets 32 is not shown separately, since it is activated in a simple manner whenever a button in the button unit 2 is used

AO neuer Abdruckvorgang eingeleitet werden soll. Im übrigen ist der motorische Antrieb für die Antriebsrollen 26 und 27 in F i g. 4 nicht im einzelnen dargestellt. AO new printing process is to be initiated. The motorized drive for the drive rollers 26 and 27 is also shown in FIG. 4 not shown in detail.

Gemäß F i g. 5 dient zum kontinuierlichen Antrieb der Zuordnungswalze 10 ein Motor 33, welcher, wieAccording to FIG. 5 is used to continuously drive the assignment roller 10, a motor 33 which, like

•»5 ersichtlich, über entsprechende Übertragungselemente gleichzeitig eine Emitterscheibe 34 antreibt Vom Motor 33 kann auch der Antrieb für die Antriebsrollen 26 und 27 abgeleitet werden. Ein weiterer Motor 40 dient zum kontinuierlichen Antrieb eines Kommutators 43 für die Übertragung der eingestellten »Posten« sowie für die Drehbewegung der Postenwalze 9 und der Tabulierräder 12 in ihre jeweilige Einstellage.• »5 can be seen via corresponding transmission elements simultaneously drives an emitter disk 34. The motor 33 can also drive the drive rollers 26 and 27 can be derived. Another motor 40 is used to continuously drive a commutator 43 for the Transmission of the set »items« as well as for the rotary movement of the post roller 9 and the tabulating wheels 12 in their respective setting position.

Der Drehantrieb vom Motor 33 wird über eine Zwischenweite 36 zur Emitterscheibe 34 und über eine Transmissionswelle 37 sowohl zu den Antriebsrollen 26 und 27 (nicht gezeigt) als auch über eine Reibungskupplung 38 und einen weiteren Riementrieb zur Zuordnungswalze 10 übertragen. Zur Steuerung der Drehbewegung der Zuordnungswalze 10 ist eine Halteklinke 45 auf ein auf einer Welle 44 befindliches Klinkenrad wahlweise wirksam, wobei die Halteklinke 45 mittels eines Elektromagneten aus ihrer unwirksamen Lage eingerückt wird.The rotary drive from the motor 33 is via an intermediate width 36 to the emitter disk 34 and via a Transmission shaft 37 to both drive rollers 26 and 27 (not shown) and via a friction clutch 38 and another belt drive is transferred to the assignment roller 10. To control the rotary movement of the assignment roller 10 is a holding pawl 45 on a ratchet wheel located on a shaft 44 optionally effective, the retaining pawl 45 from its inoperative position by means of an electromagnet is indented.

Auf dem Ende der Zwischenwelle 44 befindet sich ein Zahnrad, welches mit dem bereits anhand von F i g. 2 genannten Zahnrad 15 kämmt und die Antriebsdrehbewegung für die Zuordnungswalze 10 überträgt, solange die Halteklinke 15 außer Eingriff ist. Die Drehung derOn the end of the intermediate shaft 44 there is a gearwheel which is connected to the gearwheel already based on FIG. 2 mentioned gear 15 meshes and transmits the drive rotational movement for the assignment roller 10 as long as the retaining pawl 15 is disengaged. The rotation of the

Zwisrhcnwelle 44 wird außerdem über einen Riementrieb zu einer Zuordnungsscheibe 39 übertragen, mittels derer die jeweilige Winkelstellung der Zuordnungswalze IO abgetastet wird. Zu diesem Zweck sind am Umfang der Zuördnurigsscheibe' 39 eine Mehrzahl 5 Reedschaller 47 angeordnet, welche mittels eines mit der Zuordnungsscheibe 39 umlaufenden Permanentmagneten betätigt werden und in Abhängigkeit Von dem jeweils über die Tasteneinheit 2 erregten Verriegelungsrelais 48 die Steuerung der Halteklinke 45 über ein Stoprelais 49 Und den die Huvteklmke 45 belangenden Elektromagneten bewirken.Zwisrhcnwelle 44 is also via a belt drive to an assignment disk 39, by means of which the respective angular position of the assignment roller IO is scanned. For this purpose there are a plurality of 5 on the circumference of the Zuördnurigsscheibe 39 Reed sounder 47 is arranged, which by means of a permanent magnet rotating with the allocation disk 39 are actuated and depending on the excited in each case via the key unit 2 Locking relay 48 controls the holding pawl 45 via a stop relay 49 and the lifting clamp 45 cause relevant electromagnet.

Der Motor 40 hat eine Drehzahl von etwa 12 U/min, und treibt über eine Reibungskupplung 41 eine Zwischenwelle 42 an. die mittels der Sperrklinke 46 im Zusammenwirken mit einem Klinkenrad (vgl. Fig. 2) blockiert werden kann. Ein Zahnrad auf der Zwischenwelle 42 befindet sich im Eingriff mit dem Zahnrad 14The motor 40 has a speed of about 12 rpm, and drives an intermediate shaft 42 via a friction clutch 41. by means of the pawl 46 in Interaction with a ratchet wheel (see. Fig. 2) can be blocked. A gear on the intermediate shaft 42 is in mesh with gear 14

Drehbewegung bis zur gewünschten Einstellage der Walze. Weiterhin wird die Antriebsbewegung des Kommutators 43 über einen Riementrieb von der Zwischen welle 42 abgeleitet.Rotary movement to the desired position of the roller. Furthermore, the drive movement of the Commutator 43 derived from the intermediate shaft 42 via a belt drive.

Die Zuordnungswalze 10 wird jeweils eingestellt, wenn der Bediener eine einem Prüfergebnis zugeordne-Ie Taste der Tasteneinheit 2 betätigt, in dessen Folge die Halteklinke 45 den über die Reibungskupplung 38 geleiteten Antrieb der Zwischenwelle 44 freigibt. Nun wird über das Zahnrad 15 die Zuordnungswalze 10 angetrieben und gleichzeitig die Zuordnungsscheibe 39 synch on gedreht so lange, bis der Permanentmagnet auf der Zuordnungsscheibe 39 denjenigen ReedschalterThe assignment roller 10 is set whenever the operator assigns a test result Button of the key unit 2 actuated, as a result of which the Holding pawl 45 releases the drive of the intermediate shaft 44 which is guided via the friction clutch 38. so the assignment roller 10 is driven via the gear 15 and, at the same time, the assignment disk 39 synch on rotated until the permanent magnet on the assignment disk 39 that reed switch

47 erreicht, der mit dem erregten Verriegelungsrelais 48 verbunden ist. Die Auswahl dieses Verriegelungsrelais47 reached, the one with the energized locking relay 48 connected is. The selection of this interlock relay

48 erfolgt, wie erwähnt, entsprechend der betätigten Taste der Tasteneinheit 2. Das Stoprelais 49 bewirkt nun das Einfallen der Halteklinke 45 und somit die Unterbrechung der Drehbewegung der Zuordnungswal/e 10. und zwar in derjenigen Stellung, die der betätigten Zuordnungstaste entspricht. Wenngleich in F1 g. 5 nur drei Verriegelungsrelais (mit Verbindungen zu den Tastenschaltern) dargestellt sind, ist deren Zahl tatsächlich erheblich höher, z. B. insgesamt zehn, wovon eines der Grundstellung zugeordnet ist und die anderen neun verschiedenen Prüfergebnissen. Durch die betreffende. betätigte Zuordnungstaste wird gleichzeitig ein zugeordnetes Auswahlspeicherrelais (nicht dargestellt) erregt, zur Aufrechterhaltung der Information, daß eine bestimmte Zuordnung ausgedruckt ist. so daß diese information zur Datensammeleinheit 5 übertragen werden kann, sobald sie von dort abgerufen wird.48 takes place, as mentioned, according to the actuated Button of the button unit 2. The stop relay 49 now causes the holding pawl 45 to fall and thus the Interruption of the rotary movement of the allocation roller / e 10. in the position that the corresponds to the actuated assignment key. Although in F1 g. 5 only three interlock relays (with connections to the key switches) are shown, their number is actually significantly higher, z. B. a total of ten, of which one is assigned to the basic position and the other nine different test results. Through the relevant. Pressed assignment key becomes an assigned selection memory relay (not shown) at the same time. energized to maintain the information that a particular assignment has been printed out. so this information can be transmitted to the data collection unit 5 as soon as it is retrieved from there.

Der der Postenübertragung zugeordnete Kommutator 43 enthält zwei Kommutatorringe 50 und 51, welche von auf einem umlaufenden Arm angeordneten Bürsten 52 bzw. 53 abgetastet werden. Die Bürsten 52 und 53 wirken außerdem mit Segmenten 54 und 55 des Kommutators 43 zusammen, zur Codierung von Zehnern und Einem für die Zahlenfolge von 00 bis 39. entsprechend einer Gesamtzahl von 40 möglichen Winkelpositionen der Postenwalze 9. Die Segmente 54 dienen zur Codierung der Zehner, mit der Zuordnung 0, 1.2 und 3, und die Segmente 55 bilden die Codierung der Einer von 0 bis 9.The commutator 43 assigned to the transfer of items contains two commutator rings 50 and 51, which are scanned by brushes 52 and 53 arranged on a rotating arm. Brushes 52 and 53 also cooperate with segments 54 and 55 of commutator 43 to encode Tens and ones for the number sequence from 00 to 39. corresponding to a total of 40 possible angular positions of the post roller 9. The segments 54 are used to code the tens, with the assignment 0, 1.2 and 3, and the segments 55 form the coding of the One from 0 to 9.

Wenn der Bediener eine der Zuordnungstasten der Tasteneinheit 2 drückt wird die Zuordnungswalze 10 in der zuvor beschriebenen Weise in die entsprechende Winkellage eingestellt Die Postenwalze 9 rückt wie beschrieben, nach jedem Druck- oder Prüfvorgang, oder Wen« der Bediener die Sprungtasie betätigt hat, schrittweise von einer Position zur nächsten vor, und stoppt selbsttätig, wobei ihre Position durch den Kommutator 43 dargestellt ist. Das Drücken einer Zuordnungstasie zeigt an, daß ein Fehler gefunden wurde, und wird gleichzeitig zur Datensammeleinheit 5 übertragen, zur Anzeige, daß eine Fehlerinformation von der Druckeinheil 1 auf Abruf bereitsteht. Wenn die Abnahmebereitschaft der Datensammeleinheit 5 gemeldet wird, noch bevor der vorherige Ausdruekvofgang beendet ist. wird die Weiterschaltung der Postenwalze 9 und der Zuordnungswalze 10 vorübergehend verhindert, wie später noch erläutert werden wird, bis die Übertragung der Informationen zur Datensammeleinheit 5 beendet ist. Diese Übertragung wird durch die als Übertragungssteuerung wirksame Emitterscheibe 34 über die Kupplung 35 ausgelöst, bei der es sich um eine elektrisch gesteuerte Ein-Weg-Kupplung handelt.When the operator presses one of the assignment keys of the key unit 2, the assignment roller 10 is shown in set in the manner described above in the appropriate angular position. The post roller 9 moves as described after each printing or testing process, or when the operator has activated the jump button, progressively from one position to the next, and stops automatically, its position being changed by the Commutator 43 is shown. Pressing an allocation button indicates that an error has been found and is simultaneously transmitted to the data collection unit 5 to indicate that error information from the printing unit 1 is available on demand. If the Readiness for acceptance of the data collection unit 5 is reported even before the previous Ausdruekvofgang is finished. the switching of the post roller 9 and the assignment roller 10 is temporary prevents, as will be explained later, until the transmission of the information to the data collection unit 5 is finished. This transmission is effected by the emitter disk acting as a transmission control 34 triggered via the clutch 35, which is an electrically controlled one-way clutch.

UlL, ,TU, r.UTiri l/baiffl i^ltCII* Ut/Cl UIC Z- IT tSlff CIIVFCIIC JOUlL,, TU, r.UTiri l / baiffl i ^ ltCII * Ut / Cl UIC Z- IT tSlff CIIVFCIIC JO

von dem Motor 33 angetrieben wird.is driven by the motor 33.

Die Emitterscheibe 34 ist so ausgestaltet, daß sie die magnetischen Flußlinien zwischen einer Reihe von Permanentmagneten 57 und einer Anzahl Reedschalter 58 auf der entgegengesetzten Seite unterbrechen kann. Ein Ausschnitt in der Emitterscheibe 34 entspricht in seiner Größe und Anordnung der Lage der verschiedenen Reedschalter 58 und Permanentmagneten 57, derart, daß bei der Drehbewegung der Emitterscheibe 34 Zählimpulse abgegeben und einer Schaltung zugeführt werden, welche unter der Einwirkung der Reedschalter 58 die Übertragung der auszulesenden Daten steuern, wie später anhand von Fig.6 erläutert wird. Es werden insgesamt sechs unterschiedliche Zeichen übertragen, und dementsprechend sind sechs Kombinationen zwischen den Reedschaltern und den Magneten über den Umfang der Emitterscheibe 34 für die Auslesesteuerung vorgesehen.The emitter disk 34 is designed so that the lines of magnetic flux between a number of Permanent magnets 57 and a number of reed switches 58 on the opposite side can interrupt. A cutout in the emitter disk 34 corresponds in its size and arrangement to the position of the various Reed switch 58 and permanent magnet 57, such that when the emitter disk rotates 34 counting pulses are emitted and fed to a circuit which, under the influence of the Reed switches 58 control the transmission of the data to be read out, as explained later with reference to FIG will. A total of six different characters are transmitted, and accordingly there are six Combinations between the reed switches and the magnets over the circumference of the emitter disk 34 for the readout control is provided.

Die in Fig.6 dargestellte Schaltungsanordnung zur Codierung der auszulesenden Zeichen arbeitet nach dem Impuls-Amplituden-Übertragungsverfahren PAT-SY. welches im IBM Technical Disclosure Bulletin. Vol. 12. Nr. 11. April 1970. Seite 1918 beschrieben ist. Die in der Zeichnung dargestellten Dioden- und Widerstands-Kombinationen dienen zur Codierung in das PATSY Codeformat, wobei den einzelnen zu prüfenden Gegenständen bzw. Produkttypen bestimmte Zeichen zugeordnet sind, entsprechend der jeweiligen Position der Postenwalze 9 und der Zuordnungswalze 10. in Übereinstimmung mit dem festgestellten Fehler. Die durch die Permanentmagneten 57 und die Reedschalter 58 gemäß der vorherigen Beschreibung anhand von Fig.5 gebildeten Übertragungsschalter sind in Fig.6 mit 57 bezeichnet, während die Emitterscheibe im Schaltbild allgemein als Übertragungssteuerung 34 gekennzeichnet ist Es wird bemerkt daß die Zehner- und Einer-Position als gesonderte Zeichen gesendet werden, so daß während eines Übertragungsvorganges insgesamt sechs Zeichen zur Datensammeleinhek 5 gelangen.The circuit arrangement shown in Figure 6 for Coding of the characters to be read works according to the pulse-amplitude transmission method PAT-SY. which is in the IBM Technical Disclosure Bulletin. Vol. 12. No. 11 April 1970. page 1918. The diode and resistor combinations shown in the drawing are used for coding in the PATSY code format, whereby the individual items or product types to be tested are specific Characters are assigned, corresponding to the respective position of the post roller 9 and the assignment roller 10. in accordance with the detected error. The by the permanent magnets 57 and the Reed switch 58 according to the previous description with reference to Figure 5 formed transfer switch are denoted by 57 in FIG. 6, while the emitter disk in the circuit diagram is generally used as a transmission control 34. It is noted that the tens and ones positions are identified as separate Characters are sent, so that a total of six characters to the Data collection library 5 arrive.

Im folgenden wird die Arbeitsweise der beschriebenen Anordnung erläutertThe method of operation of the arrangement described is explained below

Zunächst legt man in die Drucker-Einheit 1 ein Formular 4 ein. Dann wird der Wählschalter 16 auf den zu prüfenden Gegenstand eingestellt (F i g. 2), wodurch das zugeordnete Tabulferrad mit der Stopschaltung für die Sperrklinke 46 verbunden wird, weiche die Drehbewegung der Postenwalze 9 steuert Nun werden die verschiedenen, auf der Postenwalze 9 befindlichenFirst, a form 4 is placed in the printer unit 1. Then the selector switch 16 is set to item to be tested set (F i g. 2), whereby the associated Tabulferrad with the stop circuit for the pawl 46 is connected, which controls the rotational movement of the post roller 9 the various located on the post roll 9

Gegenstands-Bezeichnungen (Posten) aufeinanderfolgend in Druckslellung gebracht, bis der ausgewählte Posten eingestellt ist, wobei seine Bezeichnung gleichzeitig auf dem Bildschirm 7 dargestellt bzw. gekennzeichnet ist. Der Bildschirm 7 ist zu diesem Zweck mittels der Leitung 8 an einen Mehrfachkontakl-Drehschalter .'»(!geschlossen, welcher mit der Welle des Kommutators 43 gekoppelt ist.Item designations (items) consecutively brought into print position until the selected item is set, with its designation at the same time is shown or identified on the screen 7. The screen 7 is for this purpose by means of the line 8 to a multi-contact rotary switch . '»(! Closed, which with the wave of the Commutator 43 is coupled.

Der Bediener betäligt nun diejenigen Tasten der Tasteneinheit 2, welche dem Ergebnis der durchgeführ-♦en Prüfung zugeordnet sind* Ist bei dem geprüften Teil •in Fehler entdeckt worden, so stehen beim beschriebenen Atisfühfungsbeispiel dem Bediehef neun Tasten zur Verfügung, von denen jede eine bestimmte Fehlerart darstellt. Nach dem Drücken der betreffenden Taste is gelangt die Zuordnungswalze 10 in die entsprechende Druckstellung, und der geprüfte Posten sowie die festgestellte Fehlerart werden in einer Zeile auf das Formular 4 ausgedrückt und eine Folge von Zeichen, welche die ausgedruckte Information in codierter Form darstellen, werden zur Datensammeleinheit übertragen.The operator now presses those keys on the key unit 2 which correspond to the result of the Are assigned to the test * If an error has been discovered in the tested part, then it appears next to the described Atisfühfungsbeispiel the operating manual nine keys Each of which represents a specific type of error. After pressing the relevant key is the allocation roller 10 arrives in the corresponding one Print position and the checked item as well as the type of error found are displayed in one line on the Form 4 is expressed and a sequence of characters representing the printed information in coded form are transmitted to the data collection unit.

Ist aus irgendwelchen Gründen die Datensammeleinheit nicht zum Empfang dieser Information bereit, so daß kein BereÜschaftssignal zur Drucker-Einheit 1 gelangt, wenn die nächste Codefolge bereitsteht, so enthält in jedem Fall das Formular 4 die Niederschrift des festgestellten Fehlers und kann mit dem geprüften Gegenstand zum Zwecke der Reparatur weilergeleitet werden.Is the data collection unit for some reason not ready to receive this information, so that no ready signal reaches printer unit 1, when the next code sequence is ready, form 4 always contains the transcript of the detected error and can be passed on to the tested item for the purpose of repair will.

Immer wenn eine Zuordnungstaste der Tasteneinheit 2 gedrückt wird, wird ein Relais (Nr.59 in Fig.6) eingeschaltet, welches über die Übertragungsleitung 6 ein Signal zur Datensämmeieinheil 5 überträgt Sodann Wird von dieser ein jmpuls der Erregungsspuie eines Zwei-Spulen-Relais 60.zugeführt',- Welche die Kupplung 35 zur Auslösung des Überlrägungsvorganges betätigt. Sobald von der Emitterscheibe 34 das letzte zu übertragende Zeichen äusgesahdl worden ist, scfiließt ein Schalter 61 (F i e. 6} und bewirkt durch Erregung der Schaltspule des Relais 60 die Abschaltung des Überiragungskanals.Whenever an assignment key of key unit 2 is pressed, a relay (number 59 in Fig. 6) switched on, which via the transmission line 6 a signal to the data collection unit 5 then transmits If from this a pulse is fed to the excitation coil of a two-coil relay 60, - which the clutch 35 actuated to trigger the overlapping process. As soon as the last character to be transmitted has been äusgesahdl from the emitter disk 34, it flows a switch 61 (F i e. 6} and effected by energizing the Switching coil of relay 60 disconnects the transmission channel.

Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Printer terminal for recording and transferring the results of workpiece, Functional and similar -Exams, with key input and at least one pressure roller, thereby characterized in that two pressure rollers (9, 10) are arranged coaxially, one of which (Post roller 9) with the types representing the workpiece or function and the other (Allocation roller 10) equipped with the types representing the possible test results, each line by line are, wherein each of the rollers (9,10) has separate keys (selector switch 16; key unit 2) and by means of electromagnetic or mechanical switching elements (12A - D and M, 13, 46; 39, 47, 45) in their selected print position with the same line assigned to the set item The result is adjustable, and that the Code signals representing the position of the rollers (9; 10) generating transmitter elements (34,57,58; 43,51 to 55) are coupled to the rollers (9; 10).

2. Printer terminal according to claim 1, characterized in that the post-roller (9) is maintained at a constant effective D ^r ehmoment and that on the shaft (11) programmable the mail roller (9) has a plurality Tabulierräder (\ 2A - D, M) are attached, which can be individually selected via selector switch (16) and control the setting position of the guard roller (9) by means of a pawl * (46).

3. Printer terminal naen claim 1, characterized in that the / luordnungswalze (10) below held a constantly effective torque and rotatably connected to an assignment disk (39) is, which is assigned via a plurality of keys (key unit 2) and individually connectable Reed switch (47) and a pawl (45) controlled by these in their assignment positions is adjustable.

4. Printer terminal according to claim 1. dadu ^r ch characterized in that the transmitter element assigned to the post roller (9) is designed as a commutator (43) with a plurality of scannable rings (50, 51) or ring segments (54, 55).

5. Printer terminal according to claim 1, characterized in that the assignment roller (10) Associated transmitter element as an emitter disk (34) with a recess and with a plurality of Permanent magnets (57) operated reed switches (58) is formed.