DE2349165A1 - METHOD OF PAINTING THIN-WALLED ROTARY BODIES - Google Patents
METHOD OF PAINTING THIN-WALLED ROTARY BODIESInfo
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Description
BAS? AktiengesellschaftBAS? Corporation
Unser Zeichen: O.Z. J>Q 120 Ls/L 67OO Ludwigshafen, 28.Sept.i975Our reference: OZ J> Q 120 Ls / L 67OO Ludwigshafen, September 28th in 1975
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Lackieren von elektrisch leitenden dünnwandigen Rotationskörpern, wobei der Lackfilm mittels Induktionswärme getrocknet bzw. eingebrannt wird.The present invention relates to a method for painting electrically conductive thin-walled bodies of revolution, wherein the paint film is dried or baked using induction heat.
Bei der serienmäßigen Kraftfahrzeug- und Blechemballagenlackierung erfolgt das Trocknen und Einbrennen des Lackfilms, nachdem dieser z.B. durch Spritzlackierung mit lösungsmittelhaltigen Lacken auf die zu lackierenden Oberflächen aufgetragen worden ist, meistens in großräumigen Durchlauftrockenöfen bzw. in Trokkenanlagen mit Umluftheizung, wobei Temperaturen von ca. 120 bis 240°C und Trockenzeiten bis zu 12 Minuten benötigt werden. Die· freiwerdenden Lösungsmitteldämpfe müssen entweder zurückgewonnen oder verbrannt werden.For the standard vehicle and sheet metal packaging painting the drying and stoving of the paint film takes place after this, e.g. by spray painting with solvent-based Varnish has been applied to the surfaces to be painted, mostly in large-scale continuous drying ovens or in drying systems with convection heating, with temperatures from approx. 120 to 240 ° C and drying times of up to 12 minutes are required. The· Any solvent vapors that are released must either be recovered or incinerated.
Zur Verringerung des für die Lacktrocknung notwendigen Aufwandes und der Anlagengröße hat man schneller trocknende Lacksysteme entwickelt, die jedoch teuer sind. Die Zufuhr der für das Verdampfen des Lösungsmittels und das Einbrennen erforderlichen Wärme mittels Umluft birgt außerdem die Gefahr in sich, daß die äußerste Lackschicht bereits chemisch reagiert, "verhornt" und damit eine weitere Diffusion der Lösungsmittel erschwert, so daß sich Laokblasen bilden.To reduce the effort required for drying the paint and the size of the system, paint systems that dry faster are used but are expensive. The supply of the necessary for the evaporation of the solvent and the baking Heat by means of circulating air also harbors the risk that the outermost layer of lacquer will already react chemically, "keratinize" and this makes further diffusion of the solvent more difficult, so that laok bubbles form.
Wird die für Trocknung bzw. Einbrennen notwendige Wärmemenge von innen über das Blech dem Lackfilm zugeführt, was sich z.B. durch Induktionswärme realisieren läßt, so erhält man sehr kurze Trockenzeiten.If the amount of heat required for drying or baking is supplied from the inside via the sheet metal to the paint film, which is e.g. Can realize induction heat, so you get very short drying times.
. -2- , 509817/0932 . -2-, 509817/0932
4siHg ι υ ο - *r - * O. Z. 30 120 4siHg ι υ ο - * r - * OZ 30 120
Die Anwendung der Induktionswärme für die Lackierung blieb aber bisher auf kleine Gegenstände oder solche mit fast ebener Form, z.B. Radkappen für Kraftfahrzeuge, beschränkt. Einer breiteren Anwendung des Verfahrens standen auch die strengen Sicherheitsauflagen entgegen, die sorgfältigste Abschirmung der Elektroanlagen gegen die Lösungsmitteldämpfe vorschrieben. Zudem war beim Erwärmen von dünnwandigen Hohlkörpern nicht zu vermeiden, daß WärmeStauungen auftraten, die den Lackfilm überhitzten und zerstörten. Die Ursache lag in den im verformten Blech durch die Erwärmung freiwerdenden Spannungen, die die vorgeschriebene Form veränderten. Dadurch änderte sich auch der sorgfältig angepaßte Induktorenabstand, und schädliche Überhitzungen im Bereich der kleinsten Abstände traten ein.The use of induction heat for painting has so far remained on small objects or those with an almost flat shape, e.g. hubcaps for motor vehicles. The strict safety requirements and the most careful shielding of the electrical systems also stood in the way of broader application of the process prescribed against the solvent vapors. In addition, when heating thin-walled hollow bodies, it was unavoidable, that heat accumulations occurred which overheated the paint film and destroyed. The cause lay in the stresses released in the deformed sheet metal as a result of the heating, which was the prescribed Changed shape. This also changed the carefully adjusted inductor spacing and harmful overheating in the area the smallest gaps occurred.
Es war zwar möglich, mit größerem Induktorenabstand zu arbeiten und dadurch den Einfluß der Formänderungen zu verringern. Durch diese Maßnahme wird aber der Wirkungsgrad einer solchen Anlage erheblich schlechter, so daß bei den im allgemeinen hohen Kosten für Elektroenergie das Verfahren unwirtschaftlich wird.It was possible to work with a larger inductor spacing and thereby reduce the influence of the changes in shape. By this measure, however, the efficiency of such a system is considerably worse, so that with the generally high costs for electrical energy the process becomes uneconomical.
Die'Verwendung von wasserverdünnbaren, d.h. wasserlöslichen oder wasserdispergierbaren Lacksystemen anstelle von solchen, die organische Lösungsmittel enthalten, sollte für die Trocknung von Lackfilmen auf großvolumigen Blechemballagen mittels Induktionswärme von besonderem Interesse sein, da hier auf die für die Entfernung der organischen Lösungsmittel notwendigen Vorrichtungen .und Vorsichtsmaßnahmen verzichtet werden kann.The use of water-thinnable, i.e. water-soluble or water-dispersible paint systems instead of those that contain organic solvents should be used for drying Varnish films on large-volume sheet metal packaging by means of induction heat will be of particular interest, since here the for the Removal of the organic solvent necessary devices .and precautionary measures can be dispensed with.
Werden derartige Wasserlacke auf dünne, ebene Stahlbleche in den ■ für Blechemballagen üblichen Schichtdicken von 25 bis 35 Mm aufgetragen und mittels Induktionswärme auf die Reaktionstemperatur der Lacke erhitzt, so erhält man schon nach 10 bis 20 Sekunden Trockenzeit grifftrockene Lackschichten mit sehr gutem Glanz und Korrosionsfestigkeit.If such water-based lacquers are applied to thin, flat steel sheets in the usual layer thicknesses of 25 to 35 µm for sheet metal packaging and heated to the reaction temperature of the lacquer by means of induction heat, dry lacquer layers with a very good gloss and corrosion resistance are obtained after just 10 to 20 seconds of drying time.
Versuche, in gleicher Weise Lackfilme aus Wasserlacken auf großvoJLumigen, dünnwandigen Rotationskörpern, wie z.B. Blechemballagen, zu trocknen, waren jedoch ohne Erfolg, da die oben bereits erwähnten Formänderungen beim Erhitzen Lackschädigungen oder -Zerstörungen bewirkten.Attempts in the same way to apply paint films from water-based paints to large-volume, Drying thin-walled objects of revolution, such as sheet metal packaging, was unsuccessful, as the above was already done The aforementioned changes in shape when heated caused paint damage or destruction.
509817/0932 "3"509817/0932 " 3 "
- φ - O. Z". 30 120- φ - O. Z ". 30 120
Verbesserte Ergebnisse können zwar erreicht werden, wenn man die Versuchsobjekte stufenweise erwärmt, da sich die Wärme schon bei kurzen Zwischenpausen in dem Blech gleichmäßig verteilen kann, doch waren bei dieser Arbeitsweise die Gesamttrocknungszeiten zu lange.Although improved results can be achieved if one the test objects are gradually heated, as the heat is evenly distributed in the sheet metal during short breaks can, but were the total drying times with this method of working too long.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, ein Verfahren aufzuzeigen, das unter Verwendung von Induktionswärme die Trocknung von Wasserlacken auf dünnwandigen, elektrisch leitenden Rotationskörpern, wie z.B. Blechemballagen, ohne Lackschädigungen bei möglichst kurzen Gesamttrocknungszeiten gestattet, wobei Lackierungen mit sehr guten Eigenschaften, insbesondere hoher Korrosionsfestigkeit, gleichmäßiger Oberfläche und hohem Glanz erhalten werden sollen.The object of the present invention was therefore to provide a method that uses induction heat for drying of water-based paints on thin-walled, electrically conductive rotating bodies, such as sheet metal packaging, without damage to the paint allowed with the shortest possible total drying times, with coatings with very good properties, in particular higher Corrosion resistance, uniform surface and high gloss should be obtained.
Diese Aufgabe ließ sich überraschenderweise dadurch lösen, daß der mit dem Wasserlackfilm überzogene Rotationskörper im elektromagnetischen Kraftfeld mindestens eines Induktors um seine Längsachse rotiert und durch die dabei entstehende Induktionswärme mindestens auf die zur Trocknung und Härtung notwendige Temperatur erhitzt wird.Surprisingly, this object could be achieved in that the rotating body coated with the water-based lacquer film in the electromagnetic Force field of at least one inductor rotates around its longitudinal axis and due to the resulting induction heat at least to that required for drying and hardening Temperature is heated.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Lackieren von elektrisch leitenden dünnwandigen Rotationskörpern durch Aufbringen eines Kunsthärzlackes auf die Oberfläche des Rotationskörpers und Trocknen des Lackfilmes mittels Induktionswärme, die durch mindestens einen in geringem Abstand vom Rotationskörper angeordneten Induktor erzeugt wird, das dadurch gekennzeichnet ist, daß der Rotationskörper mit einem wäßrigen Kunstharzlack überzogen wird und im elektromagnetischen Kraftfeld mindestens eines Induktors um seine Längsachse rotiert, wobei der Lackfilm mindestens auf die zur Trocknung und Härtung notwendige Temperatur erhitzt wird.The present invention relates to a method for painting electrically conductive, thin-walled bodies of revolution by applying a synthetic resin lacquer to the surface of the rotating body and drying the lacquer film by means of induction heat, which is generated by at least one at a short distance from the rotating body arranged inductor is generated, which is characterized in that the rotational body with an aqueous Synthetic resin varnish is coated and rotates around its longitudinal axis in the electromagnetic force field of at least one inductor, wherein the paint film is heated to at least the temperature required for drying and curing.
Vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens bestehen darin, daß der oder die Induktoren so angeordnet sind, daß das erzeugte elektromagnetische Kraftfeld konzentrisch oder exzentrisch auf den Rotationskörper einwirkt.Advantageous embodiments of the method according to the invention consist in that the inductor or inductors are arranged so that the electromagnetic force field generated is concentric or acts eccentrically on the body of revolution.
-4-509 8 17/0932-4-509 8 17/0932
- *r - ο.ζ. 30 120- * r - ο.ζ. 30 120
Besonders vorteilhaft läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren ferner dadurch gestalten, daß der Rotationskörper mit einer Umfangsgeschwindigkeit von etwa 40 bis 150 m/min um seine Längsachse rotiert.The method according to the invention can also be designed particularly advantageously in that the rotational body with a Circumferential speed of about 40 to 150 m / min rotates around its longitudinal axis.
Einige Beispiele für mögliche Formen und Anordnungen des oder der Induktoren zu den um ihre Längsachse rotierenden Rotationskörpern sind Figur 1 bis 8 zu entnehmen. Figur 1 und 2 zeigen ziB. in Längs- und Querschnitt (Schnittlinie AB) einen in Form einer Haube ausgebildeten Induktor (1), wobei der Rotationskörper (2) auf einem Drehteller (3) im konzentrisch auf ihn einwirkenden elektromagnetischen Kraftfeld um seine Längsachse rotiert. Some examples of possible shapes and arrangements of the inductor (s) in relation to the rotating bodies rotating about their longitudinal axis can be found in FIGS. 1 to 8. Figures 1 and 2 show, for example. in longitudinal and cross-section (section line AB) one in shape a hood formed inductor (1), wherein the rotating body (2) on a turntable (3) acting concentrically on it electromagnetic force field rotates around its longitudinal axis.
Eine weitere mögliche Induktorform und -anordnung zeigen Figur J> und 4. Der Induktor (1) hat hier z.B. die Form eines einseitig abgewinkelten Haarnadelbügels, der neben dem Rotationskörper (2) angeordnet ist, wobei das elektromagnetische Kraftfeld nur auf einen Ausschnitt des zu erwärmenden Rotationskörpers einwirkt.Another possible inductor shape and arrangement are shown in Figures J> and 4. The inductor (1) has the shape of a hairpin angled on one side, which is arranged next to the rotating body (2), with the electromagnetic force field only affecting a section of the to be heated Body of revolution acts.
Figur 5 und 6 zeigen in Längsschnitt und Draufsicht ein Beispiel dafür, daß leistungsstarke Anlagen besser und mit nur sehr geringen Streuverlusten genutzt werden können, wenn ein Kraftfeld, das beispielsweise durch einen die Form eines beidseitig abgewinkelten haarnadelförmigen Bügels aufweisenden Induktors (1) erzeugt wird, gleichzeitig auf zwei um ihre Längsachse rotierende Rotationskörper (2) und (2a) einwirkt.Figures 5 and 6 show an example in longitudinal section and plan view that powerful systems can be used better and with only very low scatter losses when a force field, the inductor (1) having the shape of a hairpin-shaped bracket angled on both sides, for example is generated, acts simultaneously on two rotating bodies (2) and (2a) rotating about their longitudinal axis.
Andererseits ist es auch möglich, wie beispielsweise Figur J und 8 in Längs- bzw. Querschnitt zu entnehmen ist, zwei oder mehrere elektromagnetische Kraftfelder, die durch entsprechend geformte und angeordnete Induktoren (1) und (la), z.B. abgewinkelte Bügel, erzeugt werden, auf einen Rotationskörper (2) einwirken zu lassen, falls der Rotationskörper sehr groß und/oder besonders starkwandig ist oder die energieliefernden Anlagen klein sind bzw. durch besonders hohe Energiekonzentration besonders kurze Trockenzeiten erzielt werden sollen.On the other hand, it is also possible, as for example, figure J and 8 in longitudinal or cross section can be seen is, two or more electromagnetic fields of force, the angled through correspondingly shaped and arranged inductors (1) and (la), such as straps, are generated, to act on a body of revolution (2) if the body of revolution is very large and / or particularly thick-walled or the energy-supplying systems are small or particularly short drying times are to be achieved through particularly high energy concentration.
-5-509817/0932-5-509817 / 0932
O.Z. 30 120O.Z. 30 120
Wie aus diesen Beispielen zu ersehen ist, können die zur Erzeugung der elektromagnetischen Kraftfelder verwendeten Induktoren sehr verschieden geformt sein. Im allgemeinen sind sie der Form des zu lackierenden Rotationskörpers angepaßt. Besonders wirtschaftlich ist auch eine schleifenförmige Ausbildung der Induktoren. As can be seen from these examples, the The inductors used in the electromagnetic force fields can be shaped very differently. Generally they are of form adapted to the rotating body to be painted. A loop-shaped design of the inductors is also particularly economical.
Der Abstand des Induktors vom Rotationskörper wird jeweils so gewählt, daß sich beide bei der Rotation nicht berühren und liegt im allgemeinen in einem Bereich von 2 bis 20, vorzugsweise 2 bis 10 mm.The distance between the inductor and the rotating body is chosen so that the two do not touch each other during rotation and generally ranges from 2 to 20, preferably 2 to 10 mm.
Als nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zu lackierende Rotationskörper kommen in Frage: zylindrische, angenähert zylindrische, kegelstumpfförmige sowie derartige Rotationskörper mit Abflachungen, also annähernd vier-, sechs-, acht- oder mehreckige Rotationskörper. Bei den Rotationskörpern mit Abflachungen müssen allerdings der oder die Induktoren der Umfangsform nachgeführt, d.h. in etwa gleichbleibendem Abstand zur zu trocknenden lackierten Oberfläche gehalten werden.As a rotational body to be painted by the method according to the invention come into question: cylindrical, approximately cylindrical, frustoconical and such rotational bodies Flattened areas, i.e. approximately four-, six-, eight- or polygonal bodies of revolution. In the case of the solids of revolution with flattened areas However, the inductor or inductors must follow the circumferential shape, i.e. at a roughly constant distance from the one to be dried painted surface.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich besonders zur Lackierung von Blechemballagen, wie einseitig oder beidseitig geschlossenen Fässern, Hobbocks und Dosen sowie anderen als Rotationskörper ausgebildeten dünnwandigen, metallischen Behältern, Rohren und Gehäusen.The method according to the invention is particularly suitable for painting of sheet metal packaging, such as barrels closed on one or both sides, hobbocks and cans as well as others as rotating bodies trained thin-walled, metallic containers, pipes and housings.
Für das erfindungsgemäße Verfahren eignen sich vorzugsweise dünnwandige Rotationskörper aus ferritischen Materialien, wie ■ Eisen-, Stahl- und Weißbleche. Bei Anwendung höherfrequenter Kraftfelder können jedoch auch Rotationskörper aus austhenitischen Materialien sowie aus Nichteisenmetallen, wie .z.B. ,Aluminium, nach dem erfindungsgemäßen Verfahren mit Erfolg behandelt werden.Thin-walled bodies of revolution made of ferritic materials, such as Iron, steel and tin sheets. When using higher-frequency force fields, however, austenitic bodies of revolution can also be used Materials as well as non-ferrous metals, such as. ,Aluminum, be treated with success according to the method of the invention.
Unter dünnwandigen Rotationskörpern werden dabei im allgemeinen solche mit Blechwandstärken zwischen etwa 0,2 und 2 mm verstanden. Thin-walled bodies of revolution are generally understood to mean those with sheet metal wall thicknesses between approximately 0.2 and 2 mm.
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. ο.ζ. ^o 120 . ο.ζ. ^ o 120
Durch Verändern der Rotationsgeschwindigkeit lassen sich auf einfache Weise optimale Trocknungsabläufe einstellen. Die für das erfindungsgemäße Verfahren in Frage kommende Rotationsgeschwindigkeit liegt im allgemeinen zwischen 10 und 100, vorzugsweise bei ca. 60 Umdrehungen/Minute, die Umfangsgeschwindigkeit etwa in einem'Bereich von 40 bis 150, vorzugsweise bei etwa 80 bis 100 m/Minute.By changing the speed of rotation, optimal drying processes can be set in a simple manner. The for the rotational speed in question for the process according to the invention is generally between 10 and 100, preferably at about 60 revolutions / minute, the peripheral speed in a range from 40 to 150, preferably at about 80 to 100 m / minute.
Für das erfindungsgemäße Verfahren kommen Frequenzen zwischen etwa 1 000 bis ^O 000, vorzugsweise zwischen 2 000 und 10 000 Hz in Betracht. Die Anlagengröße kann dabei in weiten Bereichen, beispielsweise zwischen 10 und 500 kW Leistung, variieren.For the method according to the invention, frequencies between about 1,000 and 1,000, preferably between 2,000 and 10,000 Hz are used into consideration. The size of the system can vary over a wide range, for example between 10 and 500 kW of power.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist außerdem, daß der Abstand Induktor - Rotationskörperoberfläche sehr gering, im allgemeinen unter 10 mm, gehalten werden kann, so daß kaum Streuverluste auftreten.Another advantage of the method according to the invention is also that the distance inductor - rotating body surface can be kept very small, generally below 10 mm, so that there are hardly any wastage.
Als für das erfindungsgemäße Verfahren geeignete Lacke kommen alle üblichen wäßrigen Kunstharzlacke in Frage, wie z.B. wäßrige pigmentierte und unpigmentierte sowie mit den in der Lacktechnik üblichen Zusätzen versehenen Lacke auf Polyesterharz-, Alkydharz-, Vinylharz-, Acrylatharz-, Epoxidharz-, Polyurethan-, Harnstoff- und Melaminharzbasis sowie deren Gemische, die sowohl in gelöster als auch in dispergierter Form vorliegen können.Suitable paints for the process according to the invention are all customary aqueous synthetic resin paints, such as, for example, aqueous pigmented and unpigmented as well as lacquers with the usual additives in lacquer technology on polyester resin, alkyd resin, Vinyl resin, acrylate resin, epoxy resin, polyurethane, urea and melamine resin base as well as their mixtures, both in dissolved as well as in dispersed form.
Die für die Trocknung bzw. das Einbrennen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren notwendigen Temperaturen, die durch Induktionswärme erreicht werden, richten sich nach Trocknungsgeschwindigkeit und der Reaktionsfähigkeit der verwendeten Lacksysteme.For drying or baking according to the invention The temperatures required for the process, which are achieved by induction heat, depend on the drying speed and the responsiveness of the paint systems used.
Soweit es sich nur um physikalisch trocknende Lacke handelt, genügt es nach dem erfindungsgemäßen Verfahren, das wäßrige Verdünnungsmittel zu entfernen, wofür im allgemeinen schon ein Temperaturbereich von ca. 8o bis 1200C genügt. Bei Anwendung hitzehärtbarer Lacke ist dagegen meist eine Erhitzung auf über 1200C, vorzugsweise 150 bis 2500C, angebracht.As far as only physically drying paints, it is sufficient according to the inventive method, the aqueous diluent to remove, for which generally requires only a temperature range from about 8o to 120 0 C. In application of thermosetting coatings, however, is usually a heating to over 120 0 C, preferably 150 to 250 0 C, mounted.
-7-509817/0932-7-509817 / 0932
O. Z. -30 120O. Z. -30 120
Der Auftrag der Klarlacke bzw. pigmentierten Lacke auf die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zu behandelnden Rotationskörper kann nach den für die Verarbeitung von Wasserlacken üblichen Anplikationsverfahren erfolgen, wie z.B. durch Tauchen, Aufwalzen, Aufbürsten, Fluten, elektrochemische Abscheidung (anodische bzw. kathodische Abscheidung) sowie vorzugsweise durch Spritzen der auf die für die Verarbeitung notwendige Viskosität eingestellten Lacke.The application of the clear lacquers or pigmented lacquers to the rotary bodies to be treated by the process according to the invention can be carried out using the usual application methods for processing water-based paints, such as dipping, rolling, Brushing, flooding, electrochemical deposition (anodic or cathodic deposition) and preferably by spraying the paints adjusted to the viscosity required for processing.
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es, Rotationskörper auf der Innen- oder Außenseite sowie in einem Arbeitsgang beidseitig zu lackieren.The method according to the invention makes it possible to produce bodies of revolution on the inside or outside as well as on both sides in one operation to paint.
Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich nicht nur durch seine Umweltfreundlichkeit, sondern auch durch eine wesentliche" Zeit- und Platzersparnis aus. So ist es möglich, die Trockenzeiten von Wasserlacken, die bei Anwendung konventioneller Methoden beispielsweise bei 12 bis 3 Minuten liegen, durch das erfindungsgemäße Verfahren auf 10 bis 15-Sekunden zu reduzieren.The method according to the invention is not only characterized by its environmental friendliness, but also by an essential " Time and space savings. So it is possible to reduce the drying times of water-based paints, which are when using conventional Methods are, for example, 12 to 3 minutes, to be reduced to 10 to 15 seconds by the method according to the invention.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich aufgrund dieser Vorteile ausgezeichnet für die quasikontinuierliche Großserienfertigung (Fließband, Taktstraße).The method according to the invention is suitable because of these advantages excellent for quasi-continuous large-scale production (assembly line, cycle line).
Die Figuren 1 bis 8 zeigen schematische Beispiele möglicher Ausführungsarten des erfindungsgemäßen Verfahrens, ohne damit seine Variationsmöglichkeiten zu begrenzen.Figures 1 to 8 show schematic examples of possible embodiments of the method according to the invention without thereby limiting its possibilities for variation.
Die in den Beispielen angeführten Teile und Prozente beziehen sich, soweit nicht anders angegeben, auf das Gewicht.The parts and percentages given in the examples are based on weight, unless stated otherwise.
Auf ein Weithalsfaß mit 40 1 Inhalt, aus Peinblech von 0,5 mm Dicke, Gewicht 3,0 kg, wird ein Lackfilm von 6θ ,um Dicke mittels Spritzlackierung aufgetragen.On a wide-necked barrel with a capacity of 40 l, made of metal sheet 0.5 mm thick, weight 3.0 kg, a paint film 6θ µm thick is applied by means of Spray painting applied.
Der Lackfilm besteht aus ca. 40 % handelsüblichem Alkydharz, 3 % Phthalocyaninblau, 7 % eines handelsüblichen Melaminharzes, 10 % Butyldiglykol und 40 % Wasser.The paint film consists of approx. 40 % commercial alkyd resin, 3 % phthalocyanine blue, 7 % commercial melamine resin, 10 % butyl diglycol and 40 % water.
509817/0932 -8-509817/0932 -8-
- <r_ ο.ζ. 30 120- <r_ ο.ζ. 30 120
Das Faß wird mit der öffnung nach unten auf einen Drehteller aufgesetzt, der mit 60 Umdrehungen/Minute rotiert.The barrel is placed on a turntable with the opening facing down put on, which rotates at 60 revolutions / minute.
Im Abstand von 8 mm zum Flugkreis des Weithalsfasses ist ein haarnadelförmig gebogener, den Faßboden bis zur Mitte überragender Induktor angebracht (vgl. Figur 3 und 4). Der Induktor ist wassergekühlt. Er ist an einen Mittelfrequenzgenerator angeschlossen, der 30 kW Leistung bei einer Frequenz von 10 000 Hz liefert.At a distance of 8 mm from the flight circle of the wide-necked barrel is a hairpin-shaped curved one that protrudes from the barrel bottom up to the middle Inductor attached (see. Figure 3 and 4). The inductor is water-cooled. It is connected to a medium frequency generator, which delivers 30 kW of power at a frequency of 10,000 Hz.
Das um den Induktor aufgebaute elektromagnetische Feld wirkt auf einen Faßsektor von ca. 60° ein. Bei voller Beaufschlagung mit 30 kW Generatorleistung wird das Blech in 5 Sekunden auf l60°C erwärmt. Dabei dampft das Wasser aus dem noch flüssigen Lackfilm aus. Die chemische Reaktion des Lackes ist nach weiteren 7 Sekunden soweit beendet, daß das Faß grifftrocken abgenommen werden kann.The electromagnetic field built up around the inductor acts on a barrel sector of approx. 60 °. When fully charged With a generator power of 30 kW, the sheet metal opens in 5 seconds Heated to 160 ° C. The water evaporates from the still liquid paint film. The chemical reaction of the paint is after further 7 seconds ended so that the barrel can be removed dry to touch.
Der Lackfilm härtet noch etwas nach. Seine Dicke beträgt schließ, lieh 25/Um. Glanz, Oberflächenrauhigkeit und Farbe entsprechen den Normvorschriften.The paint film is still hardening a little. Its thickness is finally borrowed 25 / um. Gloss, surface roughness and color the standard regulations.
Auf ein 40 1 Weithalsfaß, Abmessungen usw. wie in Beispiel 1, wird bei gleicher apparativer Anordnung wie in Beispiel 1 auf die Außenfläche ein Kunstharzlack gleicher Zusammensetzung wie bei Beispiel 1, jedoch mit Titandioxid als Pigment, und auf die Innenfläche ein wassergelöster handelsüblicher Epoxidharzlack aufgetragen.On a 40 l wide neck drum, dimensions etc. as in example 1, with the same apparatus arrangement as in example 1 the outer surface of a synthetic resin paint of the same composition as in Example 1, but with titanium dioxide as pigment, and on the A water-based, commercially available epoxy resin varnish is applied to the inner surface.
Das Faß wird beim Rotieren auf l80°C während 15 Sekunden erhitzt. Beide Lackfilme binden grifftrocken ab. Die Außenschicht ist 22 Aim, die Innenschicht 10 Aim dick.The barrel is heated to 180 ° C. for 15 seconds while rotating. Both paint films set touch dry. The outer layer is 22 Aim, the inner layer 10 Aim thick.
-9-509817/0932 -9-509817 / 0932
Claims (4)
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| FR7432469A FR2245423A1 (en) | 1973-09-29 | 1974-09-26 | Paint hardening method for metal cup - inductive heating applied to rotating cup |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732349165 DE2349165C3 (en) | 1973-09-29 | Process for painting thin-walled bodies of revolution |
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| DE2349165B2 DE2349165B2 (en) | 1976-06-24 |
| DE2349165C3 DE2349165C3 (en) | 1977-02-17 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020200663A1 (en) * | 2019-04-05 | 2020-10-08 | Allgaier Werke Gmbh | Device, system and method for industrial drying of a suspension or solution |
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|---|---|---|---|---|
| WO2020200663A1 (en) * | 2019-04-05 | 2020-10-08 | Allgaier Werke Gmbh | Device, system and method for industrial drying of a suspension or solution |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE820477A (en) | 1975-03-27 |
| DE2349165B2 (en) | 1976-06-24 |
| FR2245423B1 (en) | 1978-04-28 |
| FR2245423A1 (en) | 1975-04-25 |
| CH568799A5 (en) | 1975-11-14 |
| NL7412822A (en) | 1975-04-02 |
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| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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| 8330 | Complete disclaimer |