DE2347068A1 - Lackentklebungs- und sedimentationsmittel - Google Patents
Lackentklebungs- und sedimentationsmittelInfo
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Description
Die Erfindung betrifft, ein neues Lackentklebungs- und Sedimentationsmittel,
das dem Umlaufwasser der Farbnebel-Naßabscheidesypiteme
von Lackspritzkabinen zugesetzt wird und das eine einwandfreie Sedimentation der aus der Abluft abgeschiedenen und in
dem Umlaufwasser suspendierten Lackreste von fast allen lösungsraittelhaltigen
Lackformulierungen bewirkt. Die Erfindung betrifft
ferner die Verwendung des Mittels sowie ein Verfahren zum Entkleben
und Sedimentieren von Lackresten.
Es ist bekannt, daß zur Lackabscheidung und -entklebung zumeist
anorganische Substanzen, wie Alkalihydroxide, Alkali- oder Erdalkalikarbonate,
Alkaliphosphate, Alkalisilikate, Sulfate der Alkali-, Erdalkali- oder Erdmetalle, Alkali- oder Erdalkalichloride,
Alkalinitrate oder -chromate eingesetzt werden. In der französischen Patentschrift 1 425 207 werden neben anorganischen
Substanzen auch organische Stoffe beschrieben, die zum Ausfällen und Denaturieren* von Lackteilchen einsetzbar sind, vie Salze der
Essigsäure, Zitronensäure und Weinsäure. Polymere Verbindungen, wie Polyamino, Polyacrylamide, Methacrylsäurepclymerisate oder
Polyäthylenglykole, beschrieben in der französischen Patentschrift
1 513 413 sowie Polyvinylalkohole (deutsche Auslegeschrift
1 017 957) oder hochmolekulare Kohlehydrate (deutsche Auslegeschrift
1 017 958) v/erden in Verbindung mit alkalisch reagierenden Stoffen,
Retzmitteln und gegebenenfalls Baktericiden als Zusatzmittel für
die Lackentklebung und -abscheidung empfohlen, wobei die Polymerisate
vor allem die Lackt.eilchen umhüllen und die Kohäsion
herabsetzen sollen.
509814/0958 bad
Λ -
In der Praxis wird oft beobachtet, daß die in die alkalische
Lösung gelangenden Lacknebel zu größeren Tropfen zusammentreten, oftmals fladenförmige Körper bilden und sich in dieser Form am
Boden der Anlage absetzen. In vielen Fällen kommt es aber auch zu
Lackaufrahmungen auf der Wasseroberfläche, verursacht durch geringes
spezifisches Gewicht und ungenügende Benetzung des Lackes durch die Lösung sowie nicht zuletzt durch Lufteinschlüsse in dem
sich bildenden Lackkuchen. Neu hinzukommende Lacknebel schlagen sich auf der zumeist eine Haut bildenden Lackaufrahmung nieder,
wodurch die freie Wasserfläche in der Kabine allmählich verringert
wird und ein weiteres Aufnehmen von Lacknebeln in der Lösung nicht mehr möglich ist. Dieser Vorgang führt zu starken Verschmutzungen
und Verklebungen in den Kabinen. Es kommt zu Verstopfungen in Umwälzsystem durch nicht entklebte Lackpartikel. Außerdem muß .eine
sehr aufwendige Reinigung der Spritzkabinen vorgenommen werden. Durch entsprechende Formulierung der auf anorganischer Basis aufgebauten
Entklebungsmittel versucht man, der Vielfalt der verschiedenen
Lacksysteme gerecht zu werden. Bei Umstellung auf andere Lackqualitäten können daher bei der Entklebung"und Sedimentation
große Störungen auftreten, und zwar in Form von Lackaufrahmungen, geringer Entklebungswirkung und starker Schaumbildung. Infolge des
zu rasch einsetzenden Koagulationsvorganges ist eine Verringerung der durch Alkalien angreifbaren Lackoberfläche gegeben, so daß
trotz hoher Mengen an Alkalien die Entklebungswirkung nicht verbessert werden kann. Es besteht zudem die Gefahr, daß durch erhöhte
Zusatzraengen dieser anorganischen Produkte die Schaumgefahr vergrößert
wird. Eine starke Schaumentwicklung in den Spritzkabinen
stört die Abluftabsaugung und hat zur Folge, daß Lacknebel sich
außerhalb der Spritzkabine niederschlagen und zu Störungen führen, Eixxe Verhinderung dieser Schaumentwicklung besitzt besonders für
Farbspritzanlagen, die nach dem Wirbelwäschersystem arbeiten, große Bedeutung.
Es wurde nun gefunden, daß durch Zusatz öines Entklebungsmittels aus
höheren aliphatischen Carbonsäuren mit mindestens 12 C-Atomen Gder
deren Alkali», Ammonium- oder Alkanolaminsalzen und gegebenenfalls
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schaumdämpfend wirkenden Stoffen zu dem Unilaufwasser der Farbnebel-Naßabscheidesysteme
von Lackspritzkabinen in Gegenwart eines Alkaliüberschusses bei fast allen Lacksystemen eine vollständige
Sedimentation und Entklebung der abgeschiedenen Lackreste herbeigeführt wird. Das Entklebungsmittel enthält dabei mindestens
40 Gew„ % an höheren aliphatischen Carbonsäuren oder deren Salzen.
Bevorzugt werden Spermölfettsäure, Tallölfettsäure, Cocosfettsäure.
Ölsäure oder deren Salze verwendet. Die in die Lösung gelangenden Lacktröpfchen koagulieren nicht wie bei den bekannten anorganischen
Entklebungsmitteln zu großen fladenförmigen Teilen, sondern werden von dieser Lösung benetzt, emulgiert bzw. dispergiert.
Die hierdurch gegebene feine Verteilung der Lackpartikel hat eine Vergrößerung der durch Alkalien angreifbaren Lackoberfläche
zur Folge, wodurch die zur Entklebung führende chemische Reaktion mit dem Lackbindemittel unter Bildung carbonsaucer Salze und anderer
Alkaliverbindungen begünstigt bzw, beschleunigt wird. Die alkalische Lösung der fettsauren Salze zeigt in Abhängigkeit von Lackart und
-menge, Badbewegung, Alkaligehalt und Wasserhärte nur ein begrenztes Tragevermögen für die entklebten Lackteilchen bzw, für
die durch deren Auflösung entstandenen Reaktionsprodukte und die Pigmente und Füllstoffe, so daß diese zu Boden absinken.
Alkali-, Ammonium- und Alkanolaminsalze höherer aliphatischer
Carbonsäuren zeigen im Falle starker mechanischer Bewegung in wäßrigen Lösungen, besonders bei nur geringen Gehalten an Calcium»
und Magnesiumsalzen, eine erhebliche Schaumbildung, Zur Dämpfung dieser Schaumentwicklung eignen sich bekannte Entschäumer, z, B,
schwach oxäthylierte, nichtionogene Tenside mit 2 bis 8 Mol Ä'thylenoxid pro Mol,Kohlenwasserstoffe wie Mineralöle oder Paraffine,,
höhere Fettalkohole mit 6 bis 20 C-Atomen, Silikonöle und -harze sowie Gemische aus den genannten Substanzen. Die Schaumentwicklung
in wasserberieselten Lackspritzkabinen, insbesondere in solchen, die nach dem Wirbelwäscherprinzip arbeiten, wird durch folgende
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Vorgänge begünstigt:
1) Übergang der überschüssigen Alkalien in Alkalicarbonate, wodurch
es zu einer Ausfällung der die Wasserhärte verursachenden Calcium- und Magnesiumverbindungen kommt,
2) Bildung von schäumenden oder zumindest die Schaumbildung
fördernden Alkaliverbindungen carbonsaurer Reaktionsprodukte der Lackbii>de:nittel mit den vorhandenen Alkalien,
3) Einschluß bzw. Adsorption schaumdämpfend wirkender Substanzen
im Lack bzw. auf der Lackoberfläche.
Die entschäumenden Substanzen können dem erfindungsgemäßen Entklebungsmittel
in Mengen bis zu 60 Gew., % beigefügt sein oder getrennt
dom Umlaufwasser in der Lackspritzkabine zugegeben werden.
Die das erfind.ungsgemäße Entklebungsmittel enthaltende Waschlösung
muß alkalisch sein, ihr pH-Wert soll etwa 8 bis 14 betragen. Die Einstellung des pH-Wertes erfolgt durch Zusatz von
alkalisch wirkenden Stoffen, z. B. von Alkalihydroxiden, -carbonaten, -phosphaten oder -Silikaten oder deren wäßrigen Lösungen. Im Falle
der Verwendung von carbonsauren Salzen als Entklebungsmittel können die alkalisch wirkenden Stoffe entweder bereits dem Entklebungsmittel
zugesetzt sein oder dem Waschwasser vor oder nach dem Zusatz des Entklebungsmittels zugesetzt werden. Werden die
freien Carbonsäuren als Entklebungsmittel eingesetzt, so ist es vorteilhaft, sie - gegebenenfalls zusammen mit den schaumdämpfenden
Substanzen - dem mit Alkali versetzten Waschwasser zuzugeben.
Das eriindungsgemäße Entklebungsmittel ist in Mengen von 0,1-6 %,
bezogen auf das Umlaufwasser, wirksam, Folgende Vorteile gegenüber
anorganisch aufgebauten Entklebungsmitteln wurden festgestellt:
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1) Vollständige EntkHebung des Lackes,
2) vollkommene Abscheidung des Lackes am Boden der Anlage,
3) individuelle Anpassung des Vex'fahrens an den verwendeten Lack
und die Spritzanlage durch entsprechende Einstellung des Verhältnisses überschüssiges Alkali zu carbonsaurem Salz,
4) Sfclbstreinigende Wirkung der An.laget d.ht, Anv/eichimg und Entfernung
alter Lackkrusten,
5) der größte Teil aller bekannten lösungsmittelhaltigen Lacke
wird ohne Schwierigkeit entklebt und am Boden abgeschieden.
Dies erlaubt ein sicheres Arbeiten auch bei Umstellung auf
andere Lackformulierungen.
wird ohne Schwierigkeit entklebt und am Boden abgeschieden.
Dies erlaubt ein sicheres Arbeiten auch bei Umstellung auf
andere Lackformulierungen.
6) Die Standzeiten der Entklebungslösungen werden erheblich verlängert,
so daß eine geringere Belastung der Abwasser des Betriebes erreicht wird,
7) Nach Ablassen der Entklebungslösung kann der vollständig entklebte
Lackkuchen, der sich am Boden der Spritsanlage befindet, ohne Schwierigkeiten entfernt werden«.
Die Erfindung wird in den nachstehenden Beispielen (Tabelle 1)
näh er erlaut ert.
näh er erlaut ert.
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m— £*■ ·μ·
Zusätze,
Alkalibezogen auf Umlaufwasseriaenge in der Spritzkabine
(Natriumhydroxid)
Ο» 25 %
0,6 %
! Zusatz-
! menge
des Ent-
; klebungs-': mittels
! menge
des Ent-
; klebungs-': mittels
0,5 %
Zusammensetzung
Mischung aus
54 % Tallölfettsäure 1 % Fettsäurepolyglykol-
54 % Tallölfettsäure 1 % Fettsäurepolyglykol-
30
estsr mit β Mol
Xthylenoxid
Paraffinöl
0,5
15 % Paraffin Schmelzbereich 35-45° C
Mischung aus
42,5 % Spermölfettsäure
42,5 % Alkylolaminäthylen-
: oxidaddukt
15 % Kohlenwasserstoffe
> Siedebereich 200-240°C(Mischung
aus ge-
■ sättigten Kohlenwasserstoffen
und Aromaten) ·
Lackzu-
sats Bindemittel-: basis d,
Lackes
Lackes
ausgeprüft
in
Eigenschäften nach I h Sedimentat
ion
d,Lackes
: Entklebung
Älkylharz,
modifizierte
Alkydharze,
Acrylharze,
modifizierte
Acrylharze,
Epoxidharze,
Öllacke,Nitrocellulose
modifizierte
Alkydharze,
Acrylharze,
modifizierte
Acrylharze,
Epoxidharze,
Öllacke,Nitrocellulose
Spritz-
kabine
(Wirbel-
wäscher-
prinzip)
100 % sand artige Ablagerung
gut
3 %
harz mit Aiu-u.^»«
Bronze pig- ^ine
prinzip)
gut"
073%
1,0 % i "Mischung aus
55 % Spermölfettsäure .
] 30 % Paraffinöl i 10 % Paraffin Schmelzbereich
35-450C
j 5 % Gemisch aus 70 % 1Steary!alkohol mit 6,5 Mol
Ethylenoxid + 30 % Oleylalkohol
% Acrylat-
Melaminharz
mit Titandi-ί oxid pigm.
Spritz-· kabine (Wirbellwäscher)
gut
CD CD OO
OO
CD
CD
Γ-
*" 7 — Tabelle
(Fortsetzung)
ei- ! Zusätze, bezogen auf Umlaufwassermenge in der Spritzkabine
Nr. Alkali- ' Zusatz- , Zusammensetzung zusatz menge '
(Natrium- des Ent- !
hydroxid) klebungs- ;
mittels
(Natrium- des Ent- !
hydroxid) klebungs- ;
mittels
Lackzu- ;Bindemittelsatz '. basis d„
Lackes
Lackes
ausge·" Eigenschaften d. Lackes
prüft !nach lh
in !Sedimen- Ent-
itation ; klebung
cn
O
co
O
co
cn
oo
0,1 %
0,35 % Mischung aus
65 % Tallölfettsä2re>
20 % Mineralöl
14 % Paraffin, ;
Schmelzbereich
35-45°C
\ 1 % Isotridecylal-I ^kohol mit 3
■Mol Xthylenoxid
3 % Acrylatharz
Spritz- 100 % sandkabine artig
(konventionelle
Bauweise
(konventionelle
Bauweise
gut
0,20 % 0,6 %
!Mischung aus i <60 % Cocosfettsäure!
|20 % hochsiedendes j I Mineralöl JlO % Paraffin(SchmeTzj
bereich 35-45°C jlO % Fettsäurepoly-: jglykolester mit 6 j
jMol Ä'thylenoxid j
/0 Epoxidharz
; Labor- 100 % sandversuch artig
gui
T a b e 1
IeI (Fortsetzung)
Bei | 9 | Zusätze, | bezogen auf | ); klebungs- i | Umlaufwass ermenge | in der Spritzkabine | 1 | 2 % | 60 % Spermölfett | i | Bindemittel- | ausge- Eigenschaften do | I M , It | Lackes | Oo | »l |
spiel | Alkali | j Zusatz- j | : mittels ! | Zusammensetzung iLackzu-' | Mischung aus ;2 % | säure j | basis d, '· | prüft nach 1 h | ||||||||
Kr. | zusatz | menge | : 0,6 % ; | satz | 60 % Spermöl- ; | 30 % Isooctadecyl- alkohol |
Lackes i | in Sedimen | j i | Snt- | ||||||
(Natrium- des Ent- \ | fettsäure | 10 % Fett säur epdy-i | tation ι | klebung | ||||||||||||
hydroxid' | 30 % Isooctaae- ί | glykolester mit 6 | I Spritz- " | It | ||||||||||||
; t | cylslkohol j | Mol Äthylenoxid | Nitro | Labor- 100 % sand- ; | ίkabine i | gut | ||||||||||
8 | 0,25 % | I | 10 % Fettsäure- | cellulose | vex'such artig | I(Wirbel- | ||||||||||
polyglykolester ! | ;wäscher) | |||||||||||||||
mit 6 Mol ι | tt | |||||||||||||||
Äthylenoxid | ||||||||||||||||
einer ca. 15_%igeii 2 % | ||||||||||||||||
5 % ; | wäßrigen Kalium- | 1 ; | ||||||||||||||
I i | OJ | |||||||||||||||
oleatlösung | ^J | |||||||||||||||
0,4 % j | 2-Äthylhexanol | Alkyd- | " U ! | CD | ||||||||||||
7 | 0,25 % | : o,4 % | Spermölfettsäure- 2 % | Melamin- | ι | cn | ||||||||||
Triäthanolamin- | harz | OO | ||||||||||||||
salz | ||||||||||||||||
! 0,4 % ι I |
2-Xth3'lhexanol | : „ | ||||||||||||||
8 | 0,25 % | 0,5 % ι | einer Mischung |
I
: |
||||||||||||
j | aus | ! | ||||||||||||||
I | ||||||||||||||||
i | !Alkyd- | |||||||||||||||
0,5 % | ;Melamin- | |||||||||||||||
j harz mit | ||||||||||||||||
I Alubronze | ||||||||||||||||
!pigmentiert j |
||||||||||||||||
I I |
||||||||||||||||
i
j |
||||||||||||||||
I
i |
||||||||||||||||
ί | ||||||||||||||||
-Λ-
Bei don Laborversuchen (Beispiel 5-8) wurden ca, 2 1 Entklebungslösung
angesetzt und diese Lösung mit Hilfe einer Laborpumpe umgewälzt. Der spritxfähig eingestellte Lack wurde langsam
in die Lösung eingetropft. Nach 1 Stunde wurde das Verhalten des
Lackes geprüft, der in allen Fällen vollkommen entklebt auf den
Boden des Gefäßes absank.
Boden des Gefäßes absank.
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Claims (6)
1) Laekentklebungs- und Sedimentationsmittel, gekennzeichnet durch
einen Gehalt an höheren aliphatischen Carbonsäuren rait mindestens
12 C-Atomen oder deren Alkali-, Ammonium- oder Alkanolaminsalzen
und gegebenenfalls sohaumdämpfend wirkenden Stoffen.
2) Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt an höheren aliphatischen Carbonsäuren oder deren Salzen mindestens
40 Gew. % beträgt.
3) Mittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es
bis zu 60 Gew. % mindestens eines schaumdämpfend wirkenden
Stoffes enthält.
4) Mittel nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als schaumdämpfend wirkende Stoffe oxäthylierte nichtionogene Tenside
mit 2 bis 8 Mol Xthylenoxid pro Mol, Mineralöle, Paraffine,
Silikonöle, Silikonharze oder höhere aliphatische Alkohole mit bis 20 C-Atomen verwendet werden,
5) Verwendung eines Lackentklebungs~ und Sedimentationsmitteis
nach Anspruch 1 bis 4 zusammen mit Alkalihydroxid oder anderen alkalisch wirkenden Stoffen als Zusatz zu dem Uralaufwasser der
Farbnebel-Naßabscheidesysteine von Lackspritzkabinen im pH-Bereich
von 8 bis 14 in Mengen von 0,1 bis 6 Gew„ %, bezogen auf das Umlauf
wasser,
6) Verfahren zum Entkleben und Sedimentieren von Lackresten in dem
alkalischen Uralaufwasser der Farbnebel-Kaßabscheidesysteme von
Lackspritzkabineü, dadurch gekennzeichnet, daß man dem Umlaufwasser
ein Laekentklebungs- und Sedimentationsmittel nach Anspruch 1 bis
4 zusetzt und einen pH-Wert des Ußilaufwassers von 8 bis 14 auf~
rechterhält.
5O98U/O958
BAD ORIGINAL
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2347068A DE2347068C3 (de) | 1973-09-19 | 1973-09-19 | Lackentklebungs- und Sedimentationsmittel |
NL7412193A NL7412193A (nl) | 1973-09-19 | 1974-09-13 | Lakontklevings- en sedimentatiemiddel. |
IT27383/74A IT1021462B (it) | 1973-09-19 | 1974-09-17 | Mezzo di scollamento di vernici e di sedimentazione |
Applications Claiming Priority (1)
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DE2347068A DE2347068C3 (de) | 1973-09-19 | 1973-09-19 | Lackentklebungs- und Sedimentationsmittel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2347068A1 true DE2347068A1 (de) | 1975-04-03 |
DE2347068B2 DE2347068B2 (de) | 1980-11-27 |
DE2347068C3 DE2347068C3 (de) | 1982-01-28 |
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ID=5893022
Family Applications (1)
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IT (1) | IT1021462B (de) |
NL (1) | NL7412193A (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4193777A (en) * | 1977-07-05 | 1980-03-18 | Regie Nationale Des Usines Renault | Painting room with recovery arrangement |
DE3047527A1 (de) * | 1980-12-17 | 1982-07-01 | Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München | Verfahren zur abscheidung von lacknebeln aus farbspritzanlagen |
US4629477A (en) * | 1984-04-05 | 1986-12-16 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Coagulating compositions containing a cyanamide component for coagulating lacquers, waxes and coating compositions |
US4933091A (en) * | 1988-03-25 | 1990-06-12 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Process for coagulating lacquers and the like |
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---|---|---|---|---|
DE3120746A1 (de) * | 1981-05-25 | 1983-02-03 | Wabco Westinghouse Fahrzeugbremsen GmbH, 3000 Hannover | Verfahren zur entsorgung einer fluessigkeit mit einem verdichtungsmittel |
-
1973
- 1973-09-19 DE DE2347068A patent/DE2347068C3/de not_active Expired
-
1974
- 1974-09-13 NL NL7412193A patent/NL7412193A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-09-17 IT IT27383/74A patent/IT1021462B/it active
Non-Patent Citations (4)
Title |
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Industrie-Lackierbetrieb, 1971, S. 231-235 * |
Präparative Kosmetik, Körperpflege, Parfümerie, 1965, S. 178-181 * |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2347068B2 (de) | 1980-11-27 |
IT1021462B (it) | 1978-01-30 |
DE2347068C3 (de) | 1982-01-28 |
NL7412193A (nl) | 1975-03-21 |
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