DE2343283A1 - Verfahren zum beschichten von druckwalzen und druckplatten - Google Patents

Verfahren zum beschichten von druckwalzen und druckplatten

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Description

Bei ϊϋίΘΗ 3. ί € ."'-^T1 '.''~«\Ζ':}2~~· Χ£,ΐ- S-TJ-f ' " ""·.'"■"? \r2/~^':'?''r'%'!i];Cijn;Jf '"^""."ίΐ ■
bei ^lei^h guter Qualität habsii ?:Γ^.Ο ^s ;-at οϊχ,Ιΐ ϋΆοζ. ^f,-zeigt, daJ3 bereits nac/i einigem Ί^-Λ^ι E^^Eoheii c2öii Elteli in Verbindung koamenden Plattex^ 'aiii Kalseii eins eifelrt-roly Spannun^3korro3ion entsteht, die bereits επί Anxsug zu «im Mikroporosität der Oberfläche des Ifbörsugei und iamit 2m einem Nachlassen der Dmckqualitäi führte Bisber üat saan damit beholfen, die Walze oder Platt* a.ti£z«baus&9 das. Überzug zu entfernen und einen neuen -JberEug aufsüeringsB« Biest Arbeiten sind natürlich sehr seitEiifwendig^ bedingen eissE ' Stillstand der Druckmaschine und werden oft erst daim. in Angriff genommen, wenn die Qualität &as Druckes o: nachgelassen hat.
Nr.
Aufgabe der Erfindung ist es, Druckzylinder und Druckplatten mit einem überzag zu versehen, der eine elektrolytische SpannungBkorro'sion ausschließt und bei Äufrechterhaltung der gtforderteji Qualitätsansprüche eine wesentlich längere Standseit aufweist*
Geaäß der Erfindung wird Yorgeeohlagen,, daß auf die gereinigte Oberfläche der Welse οά-ar Platts nach Aufbringen einer hitzebeständig^ Swiachönhaftschicfc'i §:ln oxjdEe.-ramischer Werkstoff aufgespritzt wird, Durch der. oxydker ami sehen v/erketoff tritt eine Unterbrechung der Metallverbindung und damit auch eine Verhinderung der elektrolytisches Spannungakorrosion ein. Der oxjdkerajsitcht Ütersur Άτ*ζτ al.- Isolator zwischen Druckplatte und Walze, Die **al?en wrd Γ7..»·;'■ -:n unterli-igen C?^:.:r*rih nur
*':rti?ili*aft .^t ;VJ?**e; Kst^rls''. läßt «1^ΐ< !«iaht
Sint Mischung ran Alua»iniu2ioxy3 sit Titan erhöht- die Abriebfestigkeit und Haftung der Schicht* Hierbei soll der Titananteil 1 - 50 <} Torzugeweise ? - 15 ^ betragen.
Zur Erzielung einer besonders guten Haftung wird zwischen dem Grundwerkstoff vnä dem Überzug eine ZicLschenhäftschicht angebracht. Diese beiteht aus Rein-Nickel» Rein-Moly^dän oder
- biv· Sickel-Qhrom-Verbindungen«
Gemäf eintffi weiteren Torschlag werden d«r Überzug imd die Zwiecheahaftechiclit mit einem Plaaaabrenner aui'gespritet· Man erreicht dadurch, gegenüber- der Verwendung τοη Azetylen/Smueretoff-Pistolen eine härtere und dichtere Übersugsechicht,
Ausführungebeispiel
Älne Druckwaise wird auf etwa 10O0C vorgewärmt und dann auf ihrer zu überziehenden Oberfläche sandgestrahlt el* Edslkerwi Anschließend erfolgt eine Nacherwärmung auf etwa 1000G, damit mit Sicherheit alle Feuchtigkeit aus der Walze entfernt iet. Sofort danach wird die Zwiοchenhaftschicht mittels eines Plasmabrenners aufgebracht. Hierzu wird ein pulver- oder etabförmigee Nickel-Aluminium-Semiech (80# Nif 20?ί Al) aufgespritzt. Dabei dreht eich die Walze und der Brenner fährt entlang der Walze einmal hin und einmal her. Danach erfolgt sofort · das Aufbringen der Keramikschicht ebenfalls mit einem Plasmabrenner. Als Plasmagas wird in beiden F&llen ein Np/Hp - Gemisch. verwendet. Die Dicke der Zwisohenh&ftschicht beträgt nax, 0,1 not, die Dicke des Überzuges 0,3 _ ο,4 mm m i'ertig geschliffenen Zustand.
In der Zeichnung ict ein _chnitt durch die Walze dargestellt. Diese besteht aus einem iohlzylinder 1, auf den eine ZwischenhaftDchicht 2 und ein Keram.: überzug 3" aufgespritzt sind.
Die Erfindung ist anwendbar auf Walzen und Platten auch außerhalb der Druckindustrie, bei denen die gleichen Probleme auftreten.

Claims (5)

  1. Patentansprüche
    ( 1.j Verfahren zum Beschichten von Druckwalzen und Druckplatten, ^—^ dadurch, gekennzeichnet, daii auf die gereinigte Oberfläche der Walze oder Platte nach Aufbringen einer hitzebaständigen Zwischenhaftschicht ein oxydkeramischer Werkstoff aufgespritzt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der oxydkeramische Werkstoff ein Aluminiumoxyd ist.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Aluminiumoxyd 1-50$ vorzugsweise 3 - 15;* Titan zugesetzt sind,
  4. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-3» dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenhaftschicht aus Nickel, einer Nickel-Aluminium Verbindung, I!oiylfed-n, einer Chrom-Nickel Legierung oder dergl. besteht.
  5. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß der oxydkeramische Werkstoff mit einem Plasmabrenner auf die Walze gespritzt wird.
    BAD
    509815/0467
DE2343283A 1973-08-28 1973-08-28 Anwendung des Plasmaspritzens von oxidkeramischen Schichten sowie Haftschichten auf Druckwalzen und Druckplatten Expired DE2343283C2 (de)

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