DE2343174C3 - Verfahren und Vorrichtung zum feuerfesten Zustellen metallurgischer Gefäße durch Vibration - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum feuerfesten Zustellen metallurgischer Gefäße durch VibrationInfo
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- DE2343174C3 DE2343174C3 DE19732343174 DE2343174A DE2343174C3 DE 2343174 C3 DE2343174 C3 DE 2343174C3 DE 19732343174 DE19732343174 DE 19732343174 DE 2343174 A DE2343174 A DE 2343174A DE 2343174 C3 DE2343174 C3 DE 2343174C3
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Description
es möglich ist, das Feuerfestmaterial über eine große Gegenüber der älteren DT-OS 22 33 894 weist das
Hache gleichmäßig zu verfestigen. erfindungsgemäße Verfahren folgende patentbegrün-
Bei der Herstellung einer feuerfesten Zustellung dende Unterschiede aufdurch
Vibrieren entstehen jedoch Schwankungen hinsichtlich des Grades der Vibration in Richtung der 5 a) Das vorherige Erzeugen der thixotropen Fließ-Stärke
der Zustellung. fähigkeit in dem Material und das anschließende
Gemäß dem Stand der Technik sind keine Mittel Füllen des Hohlraums zwischen dem Hohlkern
bekannt, um diesen Nachteil zu beheben. und dem Behälter mit dem thixotrop fließfähig
Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Nachteil des gemachten Material und
Stands der Technik zu beheben. Hierzu weist die io b) das Aufwänsfließenlassen des Feuerfestmate-Erfindung
folgende Merkmale auf: rials nach oben vom Boden des Hohlkerns aus.
1. Die Verwendung von granulatförmigem Feuerfestmaterial
mit thixotropen Eigenschaften; Aucn 'm Vergleich zu der bei dem Verfahren ge-
2. die Fluidisierung des Feuerfestmaterials durch mäC der DT"OS 22 33 894 gebildeten Schicht aus
Vibrieren und das Ausfließenlassen aus dem Bo- *5 Feuerfestmaterial weist das erfindungsgemäße Verden
eines innerhalb des Behälters angeordneten fahren patentbegründende Unterschiede auf, nämlich
Hohlkerns und im Hinblick auf
3. die Ausfüllung des zwischen dem Behälter und a) das vorherige Erzeugen des thixotropen Zudem
Hohlkern vorhandenen Spalts mit dem stands,
Feuerfestmaterial. ao b) das vorherige Entgasen des fließfähig gemach-
Erfindungse-emäß wird der Spalt unter Vibrieren ten Feuerfestmaterials vor dem Einfüllen in den
des Hohlkerns mit dem Feuerfestmaterial ausgefüllt. Hohlraum zwischen dem Hohlkern und dem
g r^^
wodurch zwei Zwecke der Erfindung erreicht werden, >
/ rni j u- „. „,..,. ,
.. ,·„. 6 c) das Einfüllen des thixotrop fließfähig gemachten
namllCil 25 Materials unter Druck.
a) die Aufrechterhaltung der thixotropen Ei"en-
schaften des Feuerfestmaterials durch konti- Die Erfindung schafft somit ein verbessertes Ver-
nuierliches Vibrieren und fahren und eine verbesserte Vorrichtung zum feuer-
b) die Erhöhung der Dichte des Feuerfestmaterials festen Stellen metallurgischer Gefäße durch Vidurch
Auffüllen des Spalts unter Druck. 3° bratlon- wobei d'e Zustellung unter denselben Bedingungen
hergestellt wird, gleichgültig ob es sich
Die Erfindung unterscheidet sich somit nach Auf- um das vollsiiindige Ersetzen einer Zustellung oder
gäbe und Lösung eindeutig von dem Stand der Tech- eine teilweise Reparatur der Zustellung handelt,
nik, bei welchem das Vibrieren zum Zwecke der Die Erfindung schafft ein Verfahren zum Herstel-
Verfestigung des Feuerfestmaterials erfolgt. 35 len einer teuersten Zustellung in einem Behälter
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es da- für geschmolzenes Metall durch Vibration, dessen Begegen
unmöglich, das granulatförmige Feuerfestmate- Sonderheit darin besteht, daß man ein Feuerfestmaterial
durch Vibrieren zu verdichten, weil dieses nur rial, das einen geeigneten Wassergehalt aufweist, bis
eine geringe Menge Wasser enthält. Das Feuerfest- zum thixotropen fließfähigen Zustand vibriert, das
material verbleibt nur wegen seiner thixotropea 40 fließfähig gemachte Feuerfestmaterial aus dem Bo-Eigenschaften
im fließfähigen Zustand, und nach dem den eines Formkastens oder Formrahmens in das
Einfüllen in den Hohlraum zwischen dem Be- Gefäß ausfließen läßt und den Spalt zwischen dem
halter und dem Hohlkern wird das thixotrope Fließen Gefäß und den Formkasten mit dem Feuerfestmatedes
Materials beendet, indem das Vibrieren einge- rial unter Vibrieren des Formkastens ausfüllt. Die
stellt wird. Dadurch verfestigt sich das Feuerfest- 45 Erfindung schafft auch einen Formkasten zur Vermaterial
in situ wie es eingefüllt wurde. wendung bei dem obengenannten Verfahren, bei wel-
Erfindungsgemäß werden also die thixotropen ehern ein Loch in dem Boden des Formkastens vorEigenschaften
des granulatförmigen Feuerfestmate- gesehen ist, das mit einer Öffnungs- und Schließvorrials
genutzt, also ein Merkmal, das sich vollständig richtung versehen und mit einem Gefäß zum Vibrievon
dem Verfahren des Herstellens einer feuerfesten 50 ren des Feuerfestmaterials verbunden ist, sowie eine
Zustellung gemäß dem obengenannten Stand der Vibrationsvorrichtung zum Vibrieren dieses Kastens.
Technik unterscheidet. An dem Formkasten sind Auflager angebracht, und
Erfindungsgemäß wird ferner der Hohlraum zwi- auf einer Grundplatte befinden sich in waagerechter
sehen dem Gefäß und dem Hohlkern vom Boden des und senkrechter Richtung verschiebbare Gestelle so-
Hohlkerns aus mit dem Feuerfestmateriul ausgefüllt, 55 wie Stützen, an welchen die Auflager abnehmbar
wodurch das Auftreten von Poren in der Schicht des befestigt sind.
Feuerfestmaterials verhindert wird. Bei der Ausführung der Erfindung werden die
Die Anzahl der Poren, die in der Schicht des thixotropen Eigenschaften eines Feuerfestmaterials in
Feuerfestmaterials vorkommen kann, schwankt ferner wirksamer Weise genutzt. Als Feuerfestmaterial mit
je nach dem Gasgehalt, z. B. dem Gehalt an Luft, in 60 thixotropen Eigenschaften wird beispielsweise ein
dem fließfähig gemachten Feuerfestmaterial. Pulver mit einer Teilchengröße von weniger als etwa
Aus diesem Grund wird das fließfähig gemachte 10 mm angewandt, das mit einer geeigneten Menge
Material bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zu- von nicht mehr als 10 0O Wasser und vorzugsweise
erst innerhalb des Hohlkerns entgast, um eine einheit- mit einer geringen Menge Wasserglas unter Vibration
liehe feuerfeste Zustellung von hoher Dichte zu er- 65 angewendet wird,
zielen. Unter »thixotropen Eigenschaften« ist die F.igen-
Die Erfindung unterscheidet sich somit grundsätz- schaft zu verstehen, auf Grund derer das Feuerfestlich
von dem obengenannten Stand der Technik. material bestimmter chemischer Zusammensetzung
flüssig wird, und gleichzeitig8 BlS zwHÄ
Teilchen des Materials entgast werden und eine Auf
schlämmung oder ein flüssiges Feuerfestmaterial von großer Dichte und geringer Poroskäi Seht das
sich beim Aufhören der Vibration sofortTerLfig
und seine Fließeigenschaften verliert ,Thixotrop e«
ist also diejenige Eigenschaft, derzufolgl das K
nal isotherm und reversibel vom flüssieen Zustand
in den festen Zustand und umgekehrt fe nach dem Anwenden oder Aufhören der Vibrat on übereehT
Gewöhnlich wird die Porosität des Materials Sich
dem ZusteHen geringer und die KorrosSe tigkett
gegen das geschmolzene Metall entsprechend größer wenn die zu dem Feuerfestmaterial zugegebene Was-'
sermenge geringer ist. Die Beziehung wischen den thixotropen Eigenschaften und dem Wassergehalt ta
dem Material ist so, daß die thixotropen Eigenschaft ten verschwinden, wenn der Wassergehalt Il ßroß
oder zu gering ist. Wenn der Wassergehalt zu gering ist und z.B. weniger als etwa 3 «/„ beträgt so wird
das Material nicht flüssig, sondern es b den S kleine Aggregate mit großer Porosität, da das Wasser
die Oberfläche der einzelnen Teilchen des Ma terials nicht vollständig bedeckt. Falls der WassS-gehalt
dagegen zu groß ist und z. B. mehr als e wa 10V. beträgt, so läßt sich das Material seh Iech
m den flussigen Zustand überführen, selbst wenn
man es nur in einem üblichen Mischer mischt aber die Porosität nach dem Zustellen wird dabei hoch
und die Zeit bis zum Entfernen des Formkastens und dem anschließenden Trocknen wird lane und
das Material neigt beim Trocknen zum Schrumpfen und zur Rißbildung. cnrumPfen
Die oben beschriebene Beziehung zwischen den thixotropen Eigenschaften des FelerfestSeriai
und der zugegebenen Wassermenge schwankt m der Zusammensetzung, der Teilchengröße, der Teil
chenform und der Teilchenviskosität des Materials u.dgL Im Rahmen der Erfindung wurde gefunden
daß bei Anwendung eines gewöhnlichen Feuerfest
matenals für metaUurgische Gefäße der Wassergehalt
fur das Material zweckmäßig zwischen etwa und etwa 10 V. und vorzugsweise zwischen etwa
und etwa,7 V. schwanken kann. Die auf dS
Weise erfindungsgemäß hergestellte feuerfeste Zustellung weist eine sehr geringe Porosität von 20 %
oder weniger auf.
Bei der Erfindung wird als Vorrichtung zum Vibneren
und Mischen des Materials mit einem Wassergehalt zwischen etwa 3 und etwa 10·/. ein Verfahren
unter Verwendung eines Formkastens mit ^SS G^ß ^«wendet und das Material in dem
^ ™1 8^f11*- Das Vibrieren und M°
Matermb erfolgt ta einem Gefäß, das sich
L^J??^0* te5»^ md das so
wirf in eta Reservoir im Inne-
3^ Bei *™Ä
V^ationsübe^agungsgned auf das Gefäß oder den
wirTentΓη ubertraSen" u Als Vibrationsmaschine
ν SLf "ΐ? Maschine mi* 6000 oder mehr
mh eT^ ^° MTu (VpM) °der eine Maschine
SnT 8eringen Vlbration Pro Minute- **■ von
den Ei^schaT1" ΎΎ^ * nach der QualUät'
t7„ ^'sen'chaften ?der der Menge des angewendeSch
ZerTvE^ ^™^"* können
κ, tw-hl νκ ·Vlbrationsmaschmen mit unterschiedπΐίοη
VlbratI°"en Pro Minute a»ein oder in Kombi-S
^endet werden.
ErT "u" deS Feuerfestmaterials erzeugt die
Sä
Rίπ ΐ^"^Γ Arbeitsstä"e nachtei-
? Ü" E*indun8 wird Jedoch ein Ge-T?
T ^™'5 angewandt>
da* *<*
oTau r a U ρ S Fastens oder an einem
nal η S ^ F°™kastens befindet. Im erstge-S
J I ^ Fonnkasten ^ schalldichte
^* ™ letzt8enannten Fa» da*
d emes verscWossenen oder dicht
?TS an8ebraCht ist' Wodurch kein
; auftntt.
ü fIussi8es Feuerfestmaterial von hoher
^™8* P°r°Sität mit besserem ErSebnis
λ^ U"d Mischen zu erhalten, kann
^des M^f ^ ^ Gefäß ZUm Viblieren
halten ™ Jf IS™atenals unter verringertem Druck
rend Ir νί,"'? ^ ^tgasen des Materials während der Vlbrat'on
beschleunigt wird.
f L?™ n^" Verfal""en wird ein Gewicht
*ohrun&a a«f da* Material innerhalb
8A^' W°durch die Vibration unter Beausgeführt
und so das Entgasen beschleunigt
i,' WeiSe kann das flüssiSe Material
ΐη η™ 7^ entgast werden' u"d ma" ^r-8^
Feuerfestaaterial von großer
mi
des
des
hält
Wchie
Wchie
Ve™,rh · « u
man d.m* ™ ^80111«1 der Erfindung ergaben, daß
einem wL ^* eines ^"erfestmaTerials mit
mun? d« F ^ V°D 3 Ws 10 0/o eine Aufschiäm-Sh?
JS Fe"erfesimaterials von hoher Dichte und
Bei derff' w°TSt V°D 9 bis 12 °/ο erzielen kann·
man ria/ £ ■ ^ Ausfühning der Erfindung läßt
tanerha?h Γ^η ?e„uerfestmateriaI VO1" Boden des
/^8 ^ge^chten Formkastens
J ^ dlCSes unter Vibration den Spalt
2g dem Gefäß und dem Formkasten ausfüllt.
zum Vih ^ ^ kaim entwed<* mit einem Gefäß
SSns
des
einem Gefäß
^™*5 «^ einem Rese^oir
Boden des Gefäßes oder Reser-
»1* in dem Boden des Form-
^ 0^ B«ien des Formkastens
bleibt verschlossen, während das ? ^S*13^ wird Zum Em-
^ m dea ^^ zwische° dem Be-Fonntasten
wird das Loci des
ResenSr 60
transportiert werden! edi h d
prtiert werden! H? e notwendig, auch das Ma-Transporte
zn vibrieren, um det
nscha^beizbhi ^
über «n
ubehaiten.
beschriebenen Ge- 65 e entweder an dal
angebracht oderlfc s Medhm, oder eta
aTri das Füllen
des Maleriai*
ß «der Reser-
Τ "1^ Obeniruck. Versuche
bevorzugte Oberdruckbereich
^° ** Mateiai bis zu
Reservoir unter Druck zu sei- ^ Matoial nuter Druck ^ZB-man
das GeSB oder Reserroir zwei*-
mäßigerweise unter Überdruck, ζ. B. mit Preßluft, um dieses von oben unter Druck zu setzen, oder man
wendet mechanische Mittel, wie einen Kolben, an, um das Material herunterzudrücken.
Bei dem bekannten Verfahren, bei welchem nur der beschädigte Teil der Wandauskleidung des Gefäßes
repariert wird, ist die Stärke des durch das geschmolzene Metall nicht angegriffenen Teils der
Zustellung im oberen Teil größer als im unteren Teil da der obere Teil der Zustellung sich nicht in
Berührung mit dem geschmolzenen Metall befand und daher nicht sehr stark korrodiert ist. Wenn man
daher in diesem Fall einen Formkasten im Inneren des Gefäßes anbringt, so ist der Spalt zwischen dem
nicht angegriffenen und unverändert bleibenden Teil der Zustellung des Gefäßes und der Seitenwand des
Formkastens im unteren Teil größer und im oberen Teil kleiner oder es ist oben überhaupt kein Spalt
vorhanden Unter diesen Bedingungen ist es sehr schwierig, den Spalt von oben mit dem fließfähig
di« SpaUe von, BoIen d. Fon« m »J
fächer Weise ausgefüllt wird.
Da das Füllen bei der Erfindung vom unteren Te? des Spa^s Z zum oberen Teil abgeführt wird,
wird die in dem Spalt vorhandene Ift von ung
nach oben herausgedruckt so dakeine Blasen oder
Fehlstellen in dem Material auftreten.
Beim Einfüllen des Materials m den spau w,ra
der Fonnkasten v,bnert Zum Vibrieren des Kasten
kann die Vibrationsmaschine fur das Ge aI ode: das
Reservoir mitverwendet werden. Wahlweise kann
auch eine andere Vibrationsmaschine zum aus schließlichen Vibrieren des Formkastens angewendet
werden>
, -U- * «,irr! kann
■ Fali!dtr F,OrmkuS-eü ZU StaH V1Sf eTnämien
eine Abscheidung bei dem «» den Spalt emgrfullten
Material auftreten, wodurch die gse"scha^n £[
Zustellung verschlechtert werden. Die Vibraüon des
Formkastens kann durch die Struktur oderäan*ert
des Formkastens und die Anzahl der angewendeten Vibrationsmaschinen geregelt werden. Das tlussige
Feuerfestmaterial fließt also unter Vibration vom Boden des Formkastens in den SP3".2*™*^
Behälter und dem Formkasten, wobei das Material durch den Spalt emporsteigt. Nach Beendiguing des
Einfüllens bis zu einer bestimmten Stellung werden die Materialzufuhr und die Vibration des formkastens
abgestellt. .
Dann verfestigt sich das als Aufschlämmung oder
un fließfähigen Zustand auf die Innenfläche aes ycfößes aufgebrachte Material auf Grund seiner tnixo- ss
tropen Hgenschaften, wobei eine einheitliche una
iontinuierliche Zustellung mit geringer Porosität una
großer Dichte entsteht. Kurz nach dem Abstellen aer Vibration des Formkastens wird dieser aus dem ue- ^
Sß herausgenommen. . ,
Bei der Erfindung ist also die zu dem Material zu-
^gebene Wassermenge äußerst gering auf Grunu aes
auf den thixotropen Eigenschaften te^^rjJJ,!'
oraäonsmischens, wobei trotzdem ein voD ™eöian'"
ges Material erhalten wird. Dieses flüssige Matenai «5
*ana dann einstückig und dicht mit geringer Foros^t vermischt werden, wenn es in den Spalt vom
Soden des Formkastens aus und vorzugsweise unter Druck eingefüllt wird. Die so hergestellte Zustellung
weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen geschmolzenes Metall auf. Infolge der Nutzung der
thixotropen Eigenschaften und des geringen Wassergehalts wird die Herstellung der Zustellung veremfacht,
die Trockenzeit nach dem Aufformen verringen, und es treten nur selten Risse beim Trocknen
auf.
Bei der praktischen Ausfuhrung der Erfindung
ist eine sehr wirtschaftliche Anwendung des Materials gegeben, da bei einer Reparatur der Zustellung
nicht die gesamte Zustellung entfernt werden muß und lediglich die Schlacke an beschädigten Teilen
zu entfernen ist und die anderen Teile unversehrt bleiben.
Die Erfindung wird nun an Hand einer bevorzugten
Ausfuhrungsform und den Zeichnungen weiter erläutert. In den Zeichnungen bedeutet
Fig. 1 einen Querschnitt durch en, Bespiel emer
*o erf.ndungsgemaßen Vorrichtung
d«
*. Bo-Erläü.
fuhrungsform von F1 g. 4,
F i g. 6 eine vergrößerte Ansicht des Teils »a« von
Fig. 1 zuzustellendes GeIn
und ^g ^^^ Zuste„ 2 dargestellt.
Gef„ß kann sdbstverständlich je nach seinem
szweck eine unterschiedliche Form,
s Zustellungsstärke aufweisen. Wenn ein Gefäß ebracht wird, so ent*■
n dem Formkasten3 und
sicm ™ ν 7wprlfP de<; Zustellens der ee-
Jm^efaß^Zum ^J^Z^stellens^de^^
kasten aus der Seitenwand 5 und der Bodenwand 6.
Ein verschließbares Gefäß? kann in dem Kasten3
sei das zum Vibrieren des eingebrach.
te]f Feuerfestmaterials dient, um dieses in fließfähi-
Wahlweise kann das Gefäß ^ zur Aufnahme des fHeßfähig gemach.
^n ^ ^ ^1. anderen SteUe y._
on ^ ^ ^ Gefäßes? können mehrere vi_
brationsmaschinen 8 angebracht sein. Diese können υ ? un{j den κ&^π 3 nach BeUeben in Vi.
^ versetZen. Um den Formkasten 3 in Vibra-
or yersetzen? können dnige (nkht dargesteiite)
pen zwischen dem Kasten 3 und dem Gefäß 7 an
mehreren Stellen angebracht sein, wodurch diese verm^
^ ^ daß die vibraüon der m dem Ge.
angebrachten Vibriermaschinen 8 auf den Ka-
^
übertragen wird. Wahlweise kann eine geson-
angewendet werden.
* Vibrationskraft für das Gefäß 7 und den Ka-
^^ ^^ .g nacfa der ^^ ,jer Maschinen 8
ώπα der Struktur oder Starrheit des BehSters?
^^ 3 eingestellt ^^^
^^ 3 eingestellt ^^^
Kasten 3 ^ ^ einem sdjajid}chtea
versehen durch welchen der durch die Maschinen 8 'Lärm auf den dicht verschlossenen Kasten 3
kdne ^βρ^ο^^^η Geräusche
&
n dri
oberen Tdl des
befindet sich ein 839634/244
.^fm&s&Wt
dienende Gefäß 7 verschließt Der Deckel 10 k-nn
mit einem Saugrohr 11 versehen semt welchem
der Druck innerhalb des GeSs'"verTinge« wrd
und dessen Ende mit einer (nicht darocsXen) c
eigneten Druckmindervorrichtung, B nc Va kuumpumpe, verbunden ist. Durci die Dru kn ind rung
innerhalb des Gefäßes? wird das EiZsen
von Luft oder anderem Gas innerhalb des fließ
fähig gemachten und innerhalb des Gefäßes 7 vibrierten Materials beschleunigt, und man erhält ein Ma
terial mit größerer Dichte
Darüber hinaus ist es zweckmäßig, das Gefäß?
mn einer Druckvorrichtung zu versehen durch
welche der Fluß des Materials durch ein Loch 13η
dem Boden des Kastens 3 und das Füllen des Spalts mit dem Material beschleunigt wird
Als Beispiel für eine derartige Druckvorrichtung ^ri£c\Dann rM das Loch i3 *eöffne
η · Druckv°mchtung wird betätigt, so da
η ^ ^™' *"' dem L°ch 13 ausfließ
5 Sen'Z?'T8T ^f™1 fÜllt den SpaiU ZWi
Sn1I, h I Un.d dcm Gefaß L Na^dem de
dfc V h f' ""^ bfstimmten Höhe 8efü»t ist, wir,
SnalU i '^Τ^'π·"6·8 anfhaIten· Das in dei
dannLrS , · '"T·80 MateHal VerfeSliSl sicl
7?,; λ η "'"Γ lhlxotroPen Eigenschaften.
Fofmkasint u^" Verfahrens muß de
r*™ ι · J" °'"εΓ bestimmte» Stellung in da;
Ge, aß l einSebracht und befestigt werden. In diesen
wcrdcT Hif^f" *ein Fo™^™* ™ gewähl
,< « ,' 1C, der Große des zuzustellenden Ge-
' et' mürtT U Π ** SldIUng deS Fonnk* tZ L^, .senkrechter und waagerechter Rieh-
rfJ ert und arretiert werden,
d« Fnr„i ,"T? deS Justierens und Festhaltens
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fäßes 7 unter Druck gesetzt, wodurch dal^ flic»
gemachte Material aus dem Loch 13 herausfließt°
Der Boden des Gefäßes 7 ist mit einem Loch 13 versehen, das mit dem Loch 13 des Bodens des
Formkastens 3 verbunden ist bzw in dieses über geht. Das Loch 13 is, mit einer öffnungs- und
Schließvorrichtung 13' versehen, die den Material- ,„
fluß öffnet oder schließ,. Ein Beispiel ist in Fi I 4
dargestellt, bei welchem ein Paar dehnbarer Glieder 14 an der Wand des Lochs 13 angebracht ist Wenn
nun Druckluft durch die Leitung 15 in das Glied 14 strömt, so dehnt sich dieses aus und verschließt den »
Weg durch das Loch 13. Sobald die Druckluft abgelassen wird, zieht sich das Glied 14 zusammen
wie dies durch gestrichelte Linien dargestellt ist und
gibt den Weg durch das Loch 13 frei. Eine andere Ausführungsform der Vorrichtung 13' ist in Fig 5
dargestellt, bei welcher ein oder mehrere Löcher 13 zwischen der Bodenwand 16 des Gefäßes 7 und dem
Boden 6 des Formkastens 3 vorgesehen sind und eine durch eine Führung 19 getragene Querplatte 17 so
angeordnet ist, daß sie quer über die Löcher 13 geht «
Die Platte 17 weist eine gleiche Anzahl Löcher 18 wie die Löcher 13 auf, und an den beiden Enden
der Platten sind die Enden der Drähte 20 bzw 21 befestigt. Die Drähte sind über Leitrollen 22 über
den Formkasten 3 hinweggeführt, und das andere so
Ende der Drähte 20 und 21 ist an beiden Enden eines Handgriffs 23 befestigt. Falls man den Handgriff
23 betätig,, so bewegt sich die Platte von rechts nach hnks, und manchmal liegen die Löcher 13 über
deo Löchern 18, so daß der Weg durch die Löcher 55
freigegebeo wirf, und manchmal schließt die Platte
17 den Weg durch die Löcher 13.
Beim Betätigen der obigen Vorrichtung wird der Deckel 10 geöffnet, eine bestimmte Menge Feuerfcstoiatenal
πώ entsprechendem Wassergehalt wird 60
dam m das Gefäß 7 eingebracht, und der Deckel 10
mtd daan.fest verschlossen. Danach wird die Vibraüoasiaaschfee8
betätigt und vibriert und mischt fas MatenaL ,Waferead dieser Zeit wird in dem
*m mk iß^des Ventils 11 ein verminderter 65
S^aid das gewitschte fließfähige Feuerfestmaie-
3ai eiiaiien ist, wird die Druckverminderung in dem
g aem 8" 2 darSestellt ist·
au 'SL cJnfu ?* iSt S° an§eordnet· daß hier-2ς
η befestigt ist. Auf der Grundplatte
πηΛ r «ie„Trä8er 26 für Jedes Auflager 24
vj cm Gestell 32 für die Justierung des Gestells
32 an§ebracht-
Ai ,?W« 'St die Grundplatte 25 innerhalb des
Abf lchh u erds 2^ angebracht.
ninW ΐ. E"de deS Trägers 26 ist eine AussPa"
I u an^ebracht· m welcher das Auflager 24 über
pnr e ™ratKlnsbeständige Packung 29 ruht und den
f,t η°" ,haIt" Am oberen Ende des Trägers 26
In ? a« durch ein Dorn'och 30 gesteckt, so
If^ AuflaSer 24 in der Aussparung 28 befestigt
1» £"' Wahlweise kann ein Ölzylinder an
h,„I ίλ ,7s angewendet werden, um das Auf-D«
Γρ", π -ΐ8βΠ·
a„c zum Justieren der Stellung besteht
a„c zum Justieren der Stellung besteht
e\„pJf'"61V waaSerecht verschiebbaren Gestell 33,
^Tt Senkr^cht verschiebbaren Gestell 34 und einem
η7«Γ£η Gestdl 3S· Jedes dieser Gestelle 33, 34
£·« ? Vürst<*ende Teile 37, 39 und damit in
r ^ Aussparungen 36, 38 auf. Wenn £n Λ e" 42 für das Gefaßl init verschiede-
« ur°t5en verwendet, so soll das stationäre Gestell
i.J°KZUgSWeise so ^gebildet sein, daß es senk-
rv ßt Werden kann·
riirV f..*aaSer^chte Bewegung, nach vorwärts und
riirV f..*aaSer^chte Bewegung, nach vorwärts und
dem r ,' n^ Und links' kann mit Hufe der an
LT η , befestigten Ölwinden 40, 41 erfol-
rt|„i· f senkrechte Bewegung kann mit Hilfe des
hH I ^0'86"' Das auf dem ^^1 re"
»SSl f ZUS!f ende Gefäßl kann eingeklemmt md
™ w c erden, indem man die auf dim Gestdl 33
rw8* Schra,ubenachse hineindreht.
Gestell/«"* ^ Gmßl ^ ™ Zsatwm des
Sch™ κ tJ^*18«*» und wird dann mit Hufe der
I £ Tr5^ 43 bsfesu&- D^ Formkasten3 ist
ri «"gesetzt, und das Auflager U ist
STIS de-S Trä8ers 26 angebracht um! Φ 1 befestigt
H'^ ^fT* 'm waagerechter RicnWf
d dcm Gefaßl und dem SchmetekasB-al
st Zn
Betaögen der ölwtaden 40 und 41 %&
D.e relat,ve Steflung h, senkrechter Richteng
%m
689]
/LD
1 / Hr
falls nötig, durch Betätigen des Ölzylinders 42 justiert
werden.
Nach Ausführung des obigen Verfahrens läßt man das fließfähig gemachte Material aus dem Boden
des Schmelzkastens 3 in den Spalt 4 ausfließen.
Bei der erfindungsgemiißen Vorrichtung kann der Mechanismus des Einjustiercns der relativen Stellung
des Formkastens und des Gefäßes und der Mechanismus zu deren Befestigung so einfach ausgeführt
werden, daß die Vorrichtung fest und dauerhaft ist und das Verfahren in einfacher Weise ausgeführt
werden kann. Das bei der Erfindung verwendete Feuerfestmaterial kann vorzugsweise entgast
Gießpfanne für geschmolzenen Stahl (1001)
und unter Druck angewendet werden, so daß der Spalt 4 fest mit dem Material gefüllt wird und in
einfacher Weise eine einheitliche und einstückige feuerfeste Zustellung erhalten wird.
Da das Material ferner in den Spalt von unter nach oben eingefüllt wird, so daß allenfalls in dem
Spalt vorhandene Luft leicht entweicht, entstehen in der erhaltenen Zustellung keine Blasen.
In der folgenden Tabelle ist ein Beispiel der Erfindung im Vergleich zu den bekannten Verfahren
gegenübergestellt, wobei eine Gießpfanne als Gefäß und die in den Zeichnungen dargestellte Vorrichtung
angewendet wurden.
Vibrationsgießen gemäß der Erfindung | 50 bis 60 | Formzeit | Verlegen von gehrann'"" Qi<*:nen gemäß dem Stand der Technik |
|
Material | Pyrophyllit-Typ Zirkon-Typ | 10 bis 20 | 3 Blatt Zeichnungen | Pyrophyllit-Typ Zirkon-Typ |
Zusammensetzung, °/o SiO, |
70 bis 80 | 20 bis 30 | 70 bis 80 50 bis 60 | |
Al2O3 | 10 bis 20 | (etwa 5) | 10 bis 20 5 bis 10 | |
ZrO2 | — | 20 bis 30 | — 30 bis 40 | |
Wasserglas | (etwa 5) | 10 bis 20 | — — | |
Teilchengröße, %> 1 mm |
50 bis 60 | 50 bis 60 | ||
1 bis 0,3 mm | 10 bis 20 | 5 bis 6 | — — | |
0,3 mm | 20 bis 30 | Porosität der Auskleidung 10 bis 20 |
— — | |
Zugesetzte Wassermenge, °/n | 6 bis 7 | 20 bis 30 | — — | |
Scheinbare Porosität, °/o | Gieß- und 0,5 bis 1 |
Porosität der gebrannten Steine 10 bis 18 |
||
Vibrationszeit, Min. | Hierzu | — | ||
Auskleidungszeit, Std. | benötigte Zeit zum Verlegen der Steine 10 |
|||
Claims (9)
1. Verfahren zum feuerfesten Zustellen metall- hergestellt, der durch das geschmolzene Metall be
urgischer Gefäße durch Vibration, dadurch hoher Temperatur beschädigt worden war.
gekennzeichnet, daß man ein Feuerfest- 5 Unter »metallurgische Gefäße« sind im Rahmei
material, das einen geeigneten Wassergebalt auf- der vorliegenden Beschreibung allgemein Gefäße fü
weist, bis zum thixotrop fließfähigen Zustand geschmolzenes Metall bei hoher Temperatur zu ver
vibriert, das fließfähig gemachte Feuerfestnjate- stehen, z. B. für geschmolzenen Stahl u. dgl., in wel
rial aus dem Boden eines Formkastens oder chen das Metall behandelt oder umgesetzt wird
Fonnrahmens in das Gefäß ausfließen läßt und ίο Beispiele für derartige Gefäße sind Gießpfannen
den Spalt zwischen dem Gefäß und dem Form- Gießköpfe oder Gießtrichter, Gießbottiche oder Vakasten
mit Feuerfestmaterial unter Vibrieren des kuumentgasungsbehälter zur Verwendung bei hohei
Formkastens ausfüllt. Temperatur.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- Unter der Bezeichnung Feuerfestmaterial ist ein
kennzeichnet, daß man ein Feuerfestmaterial ver- i5 schwerschmelzbares Material in Form von Pulver,
wendet, dessen Wassergehalt zwischen etwa 5 und einer Paste, einer Aufschlämmung od. dgl. zu veretwa
7 °,o beträgt. stehen, das beim Aufbringen verformbar ist, im Ge-
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- gensatz zu festen gebrannten Steinen od. dgl., die
kennzeichnet, daß man das Material aus dem eine bestimmte Form aufweisen.
Boden des Formkastens unter Druck ausfließen ao Zum Herstellen einer feuerfesten Zustellung sind
läßt. ein Stampf- und ein Sandschleuderverfahren bekannt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- Bei dem letztgenannten Verfahren erfolgt ein Aufkennzeichnet,
daß man ein Feuerfestmaterial ver- sprühen oder Aufpressen. Das Stampfverfahren weist
wendet, dessen chemische Bestandteile aus SiO2, den Nachteil auf, daß bei Anwendung eines luftbe-Al2O3,
ZrO2 und Wasserglas bestehen. " 25 triebenen Stampfers zum schichtweisen Stampfen der
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- Bodenauskleidung und der Seitenauskleidung zwikennzeichnet,
daß man ein pulverförmiges Feuer- sehen der Seitenwand des Behälters und dem Kern,
festmaterial mit einer Teilchengröße von weniger die so hergestellte Zustellung an verschiedenen Stelais
etwa 10mm verwendet, len unterschiedliche Dichten aufweist, insbesondere
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- 30 bei der Bodenzustellung, und außerdem eine bekennzeichnet,
daß man das Material im thixotrop trächtliche Zeit zur Vervollständigung der Zustellung
fließfähig gemachten Zustand entgast. erforderlich ist. Bei dem Sandschleuderverfahren, bei
7. Formkasten zur Verwendung bei dem Ver- welchem das Feuerfestmaterial mit so hoher Gefahren
nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch schwindigkeit aufgebracht wird, daß hierbei die alte
ein durch den Boden des Kastens (3) gebohrtes 35 Zustellung ersetzt wird, besteht auch der Nachteil,
Loch (13), das mit einer öffnungs- und Schließ- daß die so hergestellte Zustellung unterschiedliche
vorrichtung und mit einem Gefäß (7) zum Vi- Dichten an verschiedenen Stellen aufweist und daß
brieren des Feuerfestmaterials verbunden ist, und diese Dichten verhältnismäßig gering sind.
eine Vibrationsvorrichtung (8) zum Vibrieren Beim Aufsprühverfahren kann man einen gewis-
des Kastens (3). 40 sen Wirkungsgrad erwarten, wenn man eine teilweise
8. Vorrichtung zur Verwendung bei dem Ver- schlechte Stelle ausfüllt. Es besteht jedoch noch der
fahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Nachteil, daß beim praktisch einheitlichen Aufsprüeinen
Formkasten (3) zum Vibrieren des Feuer- hen des Materials in die gesamte Seitenwand die
festmaterials, einem Loch (13) in dem Boden (6) Stärke der zu erzielenden Zustellung begrenzt ist, da
des Kastens (3), das mit einer Öffnungs- und 45 sie einen verhältnismäßig größeren Wassergehalt auf-Schließvorrichtung
(17) versehen und mit einem weist und die so erzielte Zustellung eine geringe Gefäß (7) zum Vibrieren des Feuerfestmaterials Dichte besitzt.
verbunden ist, Auflager (24) auf dem Form- Gemäß dem in Spalte 1 der DT-AS 11 29 263 und
kasten (3), verschiebbare Gestelle (33, 34) auf 1120 7S5 geschilderten Stand der Technik ist es
einer Grundplatte (25), wobei das Gestell (33) in 50 bekannt, einen zwischen einem Behälter oder einer
waagerechter und das Gestell (34) in senkrechter Gießpfanne und einem inneren Hohlkern vorhande-Richtung
justierbar ist, und Träger (26) auf der nen Spalt mit Auskleidungsmaterial (granuliertem
Grundplatte (25), auf welchen die Auflager (24) Feuerfestmaterial) auszufüllen und dann das Material
abnehmbar befestigt sind. durch Vibrieren zu verfestigen.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch ge- 55 Bei diesem Verfahren entstehen jedoch in der gekennzeichnet,
daß ein verschließbares Gefäß (7) bildeten Schicht aus Feuerfestmaterial Poren, welche
Init einer Auslaßleitung (11) und einer Druckvor- auf die Oberflächenbeschaffenheit des granulatförmirichtung
(12) in dem Formkasten (3) angeordnet gen Feutrfestmaterials zurückzuführen sind. Die so
Ist. gebildeten Poren erhöhen die Porosität und verringern
60 die Dichte und damit die Festigkeit der Zustellung.
Als einfaches Verfahren zum Herstellen einer Zustellung aus granulatförmigem Feuerfestmaterial, ist
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vor- es ferner lange bekannt, das Feuerfestmaterial von
chtung zum feuerfesten Zustellen metallurgischer Hand oder handbetätigt einzustampfen. Dabei ist es
efäße durch Vibration. 65 aber unmöglich, eine gleichmäßige Oberfläche oder
Zum feuerfesten Zustellen metallurgischer Gefäße Verfestigung zu erzielen.
it einer verformbaren feuerfesten Zustellung wurde Um diese Nachteile zu vermeiden, wurden die be-
sher das Gefäß vollständig neu mit einem Feuer- kannten Vibrationsverfahren entwickelt, mit welchen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES429541A ES429541A1 (es) | 1973-08-27 | 1974-08-26 | Procedimiento para la obtencion de acidos difosfonicos. |
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8555572 | 1972-08-26 | ||
JP47085555A JPS5148132B2 (de) | 1972-08-26 | 1972-08-26 | |
JP8805672 | 1972-09-02 | ||
JP47088056A JPS5135375B2 (de) | 1972-09-02 | 1972-09-02 | |
JP47126550A JPS5135451B2 (de) | 1972-12-16 | 1972-12-16 | |
JP12655072 | 1972-12-16 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2343174A1 DE2343174A1 (de) | 1974-03-21 |
DE2343174B2 DE2343174B2 (de) | 1975-08-07 |
DE2343174C3 true DE2343174C3 (de) | 1976-08-19 |
Family
ID=
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DE3927933C2 (de) | ||
DE1508684C (de) |