DE2341905A1 - Valve for controlling gas pressure in packing containers - has elastic valve plate pretensioned against seat of valve housing - Google Patents

Valve for controlling gas pressure in packing containers - has elastic valve plate pretensioned against seat of valve housing

Info

Publication number
DE2341905A1
DE2341905A1 DE19732341905 DE2341905A DE2341905A1 DE 2341905 A1 DE2341905 A1 DE 2341905A1 DE 19732341905 DE19732341905 DE 19732341905 DE 2341905 A DE2341905 A DE 2341905A DE 2341905 A1 DE2341905 A1 DE 2341905A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve
housing
valve plate
valve housing
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19732341905
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Lau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FR Hesser Maschinenfabrik AG
Original Assignee
FR Hesser Maschinenfabrik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FR Hesser Maschinenfabrik AG filed Critical FR Hesser Maschinenfabrik AG
Priority to DE19732341905 priority Critical patent/DE2341905A1/en
Priority to IT2615774A priority patent/IT1019820B/en
Publication of DE2341905A1 publication Critical patent/DE2341905A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
    • B65D51/1633—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element
    • B65D51/1644—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element the element being a valve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Check Valves (AREA)

Abstract

Valve for controlling gas pressure in packing containers storing gas discharging goods including a valve housing with an outlet opening for the gas and with a valve seat on its inner surface for an elastic valve plate made from rubber material. The valve housing is attached to a flange surrounding opening in the container. The valve plate is so mounted in the housing that at least a part of its circumference is pretensioned against the housing and thereby its top surface is kept by a predetermined resulting pressure in sealing contact with the valve seat. The valve housing is made from metal foil coated withthermoplastic material and the valve plate which is round is provided with at least one outlet opening positioned outside opening in the housing and its sealing surface is coated with liquid sealing material.

Description

FR. HESSER Maschinenfabrik Aktiengesellschaft, Stuttgart-Bad CannstattFR. HESSER Maschinenfabrik Aktiengesellschaft, Stuttgart-Bad Cannstatt

Ventil zur Begrenzung des Drucks im Inneren von VerpackungsbehälternValve for limiting the pressure inside packaging containers

Die Erfindung betrifft ein Ventil zur Begrenzung des Drucks im Inneren von Verpackungsbehältern zu dem Zweck, daß diese nach dem Einfüllen von Gas abgebenden Gütern und dem Verschließen des Behälters nicht in unerwünschter Weise aufgebläht werden oder gar bersten«The invention relates to a valve for limiting the pressure inside packaging containers Purpose that this after filling gas-emitting goods and closing the container not become undesirably bloated or even burst "

Es ist durch die deutsche Gebrauchsmusteranmeldung 73 15 038.6 ein Ventil vorgeschlagen worden, welches an der Innenseite eines Verpackungsbehälters derart ausgerichtet befestigt ist, daß dessen hutkrempenartig ausgebildeter Befestigungsflansch eine in der Wandung des Verpackungsbehälters befindliche Gasauslaßöffnung umgibt. Eine über die Befestigungsseite des Befestigungs-It is through the German utility model registration 73 15 038.6 a valve has been proposed which at the inside of a packaging container is attached aligned so that its hat brim-like Fastening flange surrounds a gas outlet opening located in the wall of the packaging container. One over the fastening side of the fastening

509809/0191509809/0191

flansches gelegte Ebene bildet dabei die äußerste Begrenzung des Ventils in Richtung der Wandung des Verpackungsbehälters, sodaß letzterer auf seiner Außenseite keine Vorsprünge aufweist.Flange laid level forms the outermost limit of the valve in the direction of the wall of the packaging container, so that the latter has no protrusions on its outside.

Durch die DOS 1 905 048 ist ein anderes Ventil bekannt, welches ein spritzgegossenes Ventilgehäuse mit innenliegendem Ventilsitz und einer von diesem umgebenen Durchlaßöffnung sowie einen spritzgegossenen und an dem Ventilgehäuse eingerasteten gasdurchlässigen Deckel und eine gummiartig elastische Ventilplatte aufweist. Der Dekkel weist eine gegen die Durchlaßöffnung des Ventilgehäuses gerichtete Nase auf, welche derart gegen die Mitte der Ventilplatte drückt, daß der Randbereich der Ventilplatte an dem Ventilsitz anliegt. Nachteilig bei diesem Ventil ist, daß, durch den mittigen Angriff der Vorspannkraft verursacht, der Rand der Ventilplatte sich gegebenenfalls wellenartig verformt. Diese Verformung der Ventilplatte macht das Ventil aber unbrauchbar. Die Gefahr dieser Verformung kann zwar durch Verwendung dickerer Ventilplatten und durch sehr genaue Fertigung der Einzelteile vermindert werden. Jedoch öffnet das Ventil bei Verwendung einer dickeren Ventilplatte erst bei höheren Druckunterschieden, was bereits von Nachteil sein kann. Wird das Ventil unter Einhaltung sehr enger Toleranzen hergestellt, so ist es unwirtschaftlich teuer.Another valve is known from DOS 1 905 048, which is an injection-molded valve housing with an internal valve seat and a passage opening surrounded by it and an injection molded gas permeable lid and snap fit to the valve housing Has a rubber-like elastic valve plate. The lid has one against the passage opening of the valve housing directed nose, which presses against the center of the valve plate in such a way that the edge region of the valve plate rests against the valve seat. The disadvantage of this valve is that, due to the central application of the pretensioning force caused, the edge of the valve plate may be deformed in a wave-like manner. This deformation of the The valve plate makes the valve unusable. The risk of this deformation can admittedly by using thicker Valve plates and can be reduced by very precise manufacture of the individual parts. However, the valve opens when using a thicker valve plate only at higher pressure differences, which can already be a disadvantage. If the valve is manufactured in compliance with very tight tolerances, it is uneconomically expensive.

509809/0191509809/0191

Zur Vermeidung der genannten Nachteile wird ausgegangen von einem Ventil, weiches ein Ventilgehäuse mit innen befindlichem Ventilsitz mit Durchlaßöffnung und einen eine in der Wandung oder dem Verschlußteil eines Verpackungsbe halters befindliche Auslaßöffnung umgebenden Befestigungsflansch sowie eine gummiartig elastische Ventilplatte aufweist und nun erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Ventilplatte mindestens entlang von Teilbereichen ihrer Randzone derart unter Vorspannung stehend im Ventilgehäuse anzuordnen, daß sie elastisch ausbeulend mit vorbestimmter Kraft gegen den Ventilsitz anliegt.To avoid the disadvantages mentioned, a valve is assumed which has a valve housing inside valve seat with passage opening and a one in the wall or the closure part of a Verpackungsbe holder surrounding an outlet opening Mounting flange and a rubber-like elastic Has valve plate and now proposed according to the invention, the valve plate at least along partial areas to arrange their edge zone under tension in the valve housing in such a way that they bulge with elastic predetermined force is applied against the valve seat.

Bei diesem neuartigen Ventil wird die Abdichtwirkung im Mittenbereich der Ventilplatte erzeugt. Selbst wenn am Rand der Ventilplatte sich Wellen bilden sollten, so führt dies, wie Versuche bestätigt haben, nicht zu Undichtheiten. With this new type of valve, the sealing effect in the Center area of the valve plate generated. Even if waves should form on the edge of the valve plate, see this as tests have confirmed, this does not lead to leaks.

Ein besonders vorteilhaftes Ausbildungsbeispiel des erfindungsgemäßen Ventils ist dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilplatte kreisrund ausgebildet und mit mindestens einer Durchlaßöffnung versehen ist, welche die Durchlaßöffnung des Ventilgehäuses nicht überschneidet. Bei dieser Ausbildung der Ventilscheibe entsteht unter Wirkung der Vorspannung eine kalottenartige Ausbeulung, welche am Ventilsitz eine besonders gute Abdichtung bewirkt.A particularly advantageous embodiment example of the invention Valve is characterized in that the valve plate is circular and has at least a passage opening is provided which does not intersect the passage opening of the valve housing. At this Formation of the valve disc under the action of the pretensioning creates a dome-like bulge, which causes a particularly good seal on the valve seat.

5 0 9 8 0 9 / U Ί 9 1 5 0 9 8 0 9 / U Ί 9 1

Dieses Ventil öffnet schon bei geringem Druckunterschied.This valve opens when there is only a slight difference in pressure.

Eine weitere zweckmäßige Ausführungsart des Ventils ist dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilplatte unter Vorspannung gegen die Innenseite des VentiIgehauseflansches und die am Plansch angrenzende Wandung des Verpackungsbehälters anliegt. Bei dieser Ausbildung müssen für das Ventil nur zwei Einzelteile angefertigt werden. Außerdem ragen keine Teile des Ventils aus der Wandung nach außen, wodurch also gleichzeitig auch diejenigen Vorteile auftreten, welche das in der eingangs angeführten Gebrauchsmusteranmeldung vorgeschlagene Ventil aufweist.Another useful embodiment of the valve is characterized in that the valve plate is pretensioned against the inside of the valve housing flange and the wall of the packaging container adjoining the splash is present. With this training only two parts have to be made for the valve. Also protrude no parts of the valve from the wall to the outside, which means that at the same time those advantages also occur, which has the valve proposed in the utility model application cited at the beginning.

Ein Ausbildungsbeispiel des Ventils ist nachfolgend anhand einer Zeichnung näher erläutert.An exemplary embodiment of the valve is explained in more detail below with reference to a drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt durch das erfindungsgemäße Ventil,1 shows a cross section through the valve according to the invention,

Fig. 2 das Ventil gemäß Fig. 1 in der Draufsicht und2 shows the valve according to FIG. 1 in plan view and

Fig. 3 einen Teil des Querschnitts gemäß Fig. 1 in vergrößerter Darstellung.3 shows a part of the cross section according to FIG. 1 in an enlarged illustration.

509809/Ü191509809 / Ü191

Das Ventil 1 besteht aus einem hutartig geformten, einen Befestigungsflansch 2 aufweisenden Ventilgehäuse 3, einem vorzugsweise ebenen Ventildeckel 4 und einer gummiartig elastischen Ventilplatte 5.The valve 1 consists of a hat-shaped, a mounting flange 2 having valve housing 3, a preferably flat valve cover 4 and a rubber-like elastic valve plate 5.

Das kappenartig geformte Ventilgehäuse 3 weist eine Durchlaßöffnung 6 auf, deren Rand 7 einen Ventilsitz bildet. Von dem Befestigungsflansch 2 ausgehend ist das Ventilgehäuse 3 innen zunächst kegelig und daran anschließend im wesentlichen kalottenartig ausgebildet. Das Ventilgehäuse 3 ist beispielsweise aus einer thermoplastischen
Folie oder einer thermoplastisch beschichteten Metallfolie tiefgezogen.The cap-like shaped valve housing 3 has a passage opening 6, the edge 7 of which forms a valve seat. Starting from the fastening flange 2, the valve housing 3 is initially conical on the inside and then essentially dome-shaped. The valve housing 3 is made of a thermoplastic, for example
Foil or a thermoplastically coated metal foil deep-drawn.

Der Ventildeckel 4, welcher eine Auslaßöffnung 8 aufweist, besteht ebenfalls aus einer zumindest an der Oberfläche thermoplastischen Folie. Die beiden Teile 3> 4 können
so in technisch einfacher Weise schnell und zuverlässig unter Druck- und Wärmeanwendung im Bereich des Befestigungsflanschs 2 miteinander verbunden werden. Beim Verbinden sind die Teile 3> ^ derart ausgerichtet, daß die Auslaßöffnung 8 sich in Deckung zum kalottenartig ausgebildeten Bereich des Ventilgehäuses 3 befindet. Als
Ventildeckel 4 könnte auch die Wandung eines Verpackungsbehälters, beispielsweise eines Beutels, eines Kartons The valve cover 4, which has an outlet opening 8, also consists of a film that is thermoplastic at least on the surface. The two parts 3> 4 can
in a technically simple manner, they can be connected to one another quickly and reliably under the application of pressure and heat in the area of the fastening flange 2. When connecting, the parts 3> ^ are aligned in such a way that the outlet opening 8 is in congruence with the dome-shaped area of the valve housing 3. as
Valve cover 4 could also be the wall of a packaging container, for example a bag or a cardboard box

509809/0191509809/0191

oder einer Dose verwendet werden, wenn sie mit einer Auslaßöffnung 8 versehen wird.or a can if it is provided with an outlet opening 8.

Die gummielastische Ventilplatte 5 ist im Durchmesser und der Dicke so gewählt, daß beim Zusammenfügen und Verbinden der Teile 3, 4 der Rand 9 der Ventilplatte einer Spannung unterworfen wird, die das elastische Ausbeulen des mittleren Bereichs 10 der Ventilplatte in Richtung der Durchlaßöffnung 6 bewirkt. Die Ventilplatte 5 liegt dadurch im Bereich des Randes 7 der Durchlaßöffnung 6 mit vorbestimmter Kraft auf, derart, daß eine Abdichtwirkung die Folge ist. Wenn, wie bereits angeführt, das Verbinden der beiden Teile durch Heißsiegeln erfolgt, so bilden sich entlang des Befestigungsflansches 2 Wülste 11 aus thermoplastischem Werkstoff, die im wesentlichen radial gegen die Ventilplatte 5 wirken und das beabsichtigte elastische Ausbeulen unterstützen. Diese erst während der letzten Phase der Herstellung auftretende Wirkung ermöglicht eine solche Abstimmung der Abmessungen der einzelnen Bauteile, daß ein störungsfreies Zusammenfügen gewährleistet ist.The rubber-elastic valve plate 5 is in diameter and the thickness selected so that when joining and connecting the parts 3, 4 of the edge 9 of the valve plate is subjected to a stress which causes the elastic bulging of the central region 10 of the valve plate in the direction of the passage opening 6 causes. The valve plate 5 is thereby in the area of the edge 7 of the passage opening 6 with a predetermined force, such that a sealing effect is the result. If, as already mentioned, the connection of the two parts is carried out by heat sealing, then along the fastening flange 2 beads 11 made of thermoplastic material are formed, which act essentially radially against the valve plate 5 and support the intended elastic bulging. This effect, which only occurs during the last phase of manufacture, enables such coordination the dimensions of the individual components so that trouble-free assembly is guaranteed.

Die Ventilplatte 5 selbst hat mindestens eine Durchlaßöffnung 12, die derart ausgerichtet ist, daß keine Überschneidung zur Durchlaßöffnung 6 des hutförmigen Ventilgehäuses 3 vorhanden ist.The valve plate 5 itself has at least one passage opening 12, which is oriented such that no overlap with the passage opening 6 of the hat-shaped valve housing 3 is present.

509809/0191509809/0191

Wenn auf die Durchlaßöffnung 6 ein größerer Druck einwirkt als auf die Auslaßöffnung 8, so wird die Ventilplatte 5 entgegen ihrer Ausbeulspannung belastet, bis schließlich die Abdichtwirkung soweit vermindert ist, daß zwischen dem Ventilgehäuse 3 und der Ventilplatte 5 eine druckausgleichende Strömung zur Durchlaßöffnung 12 und weiter zur Auslaßöffnung 8 auftritt, entlang dem Verlauf der Pfeile 13.If a greater pressure acts on the passage opening 6 than on the outlet opening 8, the valve plate 5 is loaded against its bulging tension until Finally, the sealing effect is reduced to such an extent that between the valve housing 3 and the valve plate 5 a pressure-equalizing flow to the passage opening 12 and further to the outlet opening 8 occurs, along which Course of the arrows 13.

Statt der Durchlaßöffnung 12 könnten auch am Rand 9 der Ventilplatte 5 nicht dargestellte Einschnitte vorgesehen werden.Instead of the passage opening 12, incisions (not shown) could also be provided on the edge 9 of the valve plate 5 will.

Für den Fall, daß bei einer Durehlaßöffnung des Ventils 1 das Eindringen von Staub oder feinen Körnchen nicht zu verhindern ist, wird vorgeschlagen, die Ventilplatte 5 mit einem flüssigen oder pastösen Dichtmittel zu benetzen. Es kann hierzu beispielsweise Polyisobutylen verwendet werden. Die Anwendung mehr oder weniger flüssiger Dichtmittel erlaubt auch die Verwendung von Ventilplatten 5 mit nicht völlig glatten Oberflächen oder aus nicht absolut gasdichtem Werkstoff.In the event that with a passage opening of the valve 1, the intrusion of dust or fine grains does not is to be prevented, it is proposed to wet the valve plate 5 with a liquid or pasty sealant. For example, polyisobutylene can be used for this purpose. The application more or less fluid Sealant also allows the use of valve plates 5 with not completely smooth surfaces or made of not absolutely gas-tight material.

Wenn, wie bereits beschrieben, das Ventilgehäuse 3 aus Metallfolie besteht, so kann die zur Erzielung der Ab-If, as already described, the valve housing 3 is off Metal foil, so the to achieve the ab-

509809/019 1509809/019 1

dichtwirkung nötige Verspannung des Umfangs der Ventilplatte 5 durch nachträgliches Verformen des Ventilgehäuses 5 erzeugt werden.sealing effect necessary bracing of the circumference of the valve plate 5 by subsequent deformation of the valve housing 5 can be generated.

509809/0191509809/0191

Claims (5)

Patentansprüche;Claims; Ventil zur Begrenzung des Gasdrucks im Inneren von zum Verpacken von Gas abgebenden Mitteln bestimmten Verpackungsbehältern, welches ein Ventilgehäuse mit innen befindlichem Ventilsitz mit Durchlaßöffnung und einen eine in der Wandung oder dem Verschlußteil des Verpackungsbehälter befindliche Auslaßöffnung umgebenden Befestigungsflansch sowie eine gummiartig elastische Ventilplatte aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilplatte (5) mindestens entlang von Teilbereichen ihrer Randzone (9) derart unter Vorspannung stehend im Ventilgehäuse (j5) angeordnet ist, daß sie elastisch ausbeulend mit vorbestimmter Kraft gegen den Ventilsitz (7) anliegt. Valve for limiting the gas pressure inside gas-emitting agents for packaging certain packaging containers, which has a valve housing with an internal valve seat with a passage opening and one in the wall or the closure part of the packaging container located outlet opening surrounding mounting flange and a rubber-like elastic Has valve plate, characterized in that the valve plate (5) at least along of partial areas of their edge zone (9) in such a way under prestress in the valve housing (j5) is that it bears elastically with a predetermined force against the valve seat (7). 2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilplatte (5) kreisrund ausgebildet und mit mindestens einer Durchlaßöffnung (12) versehen ist, welche die Durchlaßöffnung (6) des Ventilgehäuses (j5) nicht überschneidet.2. Valve according to claim 1, characterized in that the valve plate (5) is circular and is provided with at least one passage opening (12) which connects the passage opening (6) of the valve housing (j5) does not overlap. 509809/0191509809/0191 3. Ventil nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilplatte (5) unter Vorspannung gegen den inneren Teil des Ventilgeh'äuseflansches (2/3) und die am Plansch (2) angrenzende Wandung des Verpackungsbehälter anliegt.3. Valve according to claims 1 and 2, characterized in that that the valve plate (5) is pretensioned against the inner part of the valve housing flange (2/3) and the wall of the packaging container adjoining the puddle (2). 4. Ventil nach den Ansprüchen 1 bis 3* dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilgehäuse (j5) aus thermoplastisch beschichteter Metallfolie besteht.4. Valve according to claims 1 to 3 * characterized in that that the valve housing (j5) consists of thermoplastically coated metal foil. 5. Ventil insbesondere nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilplatte (5) mit einem fließfähigen Dichtmittel bedeckt ist.5. Valve in particular according to claims 1 to 4, characterized in that the valve plate (5) is covered with a flowable sealant. 509809/01 91509809/01 91
DE19732341905 1973-08-18 1973-08-18 Valve for controlling gas pressure in packing containers - has elastic valve plate pretensioned against seat of valve housing Pending DE2341905A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732341905 DE2341905A1 (en) 1973-08-18 1973-08-18 Valve for controlling gas pressure in packing containers - has elastic valve plate pretensioned against seat of valve housing
IT2615774A IT1019820B (en) 1973-08-18 1974-08-08 VALVE FOR PRESSURE LIMITATION INSIDE PACKAGING CONTAINERS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732341905 DE2341905A1 (en) 1973-08-18 1973-08-18 Valve for controlling gas pressure in packing containers - has elastic valve plate pretensioned against seat of valve housing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2341905A1 true DE2341905A1 (en) 1975-02-27

Family

ID=5890153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732341905 Pending DE2341905A1 (en) 1973-08-18 1973-08-18 Valve for controlling gas pressure in packing containers - has elastic valve plate pretensioned against seat of valve housing

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2341905A1 (en)
IT (1) IT1019820B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4210255A (en) * 1978-06-30 1980-07-01 The Continental Group, Inc. Self-venting end unit for pressure packaging

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4210255A (en) * 1978-06-30 1980-07-01 The Continental Group, Inc. Self-venting end unit for pressure packaging

Also Published As

Publication number Publication date
IT1019820B (en) 1977-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0370272B1 (en) Screw closure for bottles having a deaeration device
DE1919873C3 (en) Flat seal
DE3703875C2 (en)
DE2336942C2 (en) Protective cover for the heads of fastening screws and the like.
EP0417554A1 (en) Container with threaded cap
CH622473A5 (en)
DE2331862A1 (en) Pressure release valve for carton - flexible membrane under perforated disc
DE102006021079B4 (en) Container with closure combination
DE4122783C2 (en) Closure for a bottle or the like
DE2009487B2 (en) pressure vessel
DE3621817C2 (en)
DE2341905A1 (en) Valve for controlling gas pressure in packing containers - has elastic valve plate pretensioned against seat of valve housing
DE4408996A1 (en) Seal for drum-shaped containers and containers sealed thereby
DE3017839A1 (en) Cylindrical bottle-sealing cap - has skirt divided by axial slots into segments with internal protrusions
DE102005030982A1 (en) Gas- and liquid-tight closure for a container
EP0117500A2 (en) Container closure
CH669574A5 (en) Fibre can with metal ends - has sealing compound on turned- over lip and with profiled edge ends
DE2418251A1 (en) ELASTOMER STOPPERS FOR CONTAINERS, IN PARTICULAR BOTTLES
DE2819049A1 (en) SEAL FOR RESERVOIR CLOSURES AND METHOD OF MANUFACTURING IT
DE4230287C2 (en) Boilers for electrical components
CH564456A5 (en) Can with guaranteed closure - has closing membrane with tear-off flap glued to inner wall surface opening
DE2634226A1 (en) Packing pressure relief valve - has rubber disc with hole fitting over boss with head pressing against seat
EP2743200A1 (en) Cartridge
DD291522A5 (en) PACKAGING CONTAINER WITH A FLEXIBLE BAG STORED IN A STYLISH CONTAINER WITH A LOCKABLE OUTLET
DE2033907C3 (en) Closure for a container under internal pressure, e.g. for carbonated beverages

Legal Events

Date Code Title Description
OGA New person/name/address of the applicant
OHJ Non-payment of the annual fee