DE2033907C3

DE2033907C3 - Closure for a container under internal pressure, e.g. for carbonated beverages

Info

Publication number: DE2033907C3
Application number: DE19702033907
Authority: DE
Inventors: Jean Cachan Baumann Bernard Paris Cospen, (Frankreich)
Original assignee: Fa Cebal, Paris
Priority date: 1969-07-09
Filing date: 1970-07-08
Publication date: 1977-08-04

Description

Die Erfindung betrifft einen Verschluß für einen unter innerem Überdruck stehenden Behälter, z. B. für kohlensäurehaltige Getränke, bei dein in einer Öffnung einer Blechplatte eine durch Gießen, Pressen oder Spritzen in der Öffnung selbst hergestellte und in einem Stück abziehbare Kunststoffplatte angeordnet ist, deren Rand durch den in ihn eingebetteten Rand der Blechöffnung in eine obere und eine untere Lippe unterteilt ist, von denen die untere Lippe sich in einem axial gerichteten, unmittelbar unter dem Rand der Blechöffnung gelegenen ringförmigen Vorsprung tortsetzt, an dessen inneren Rand sich eine Gelenkzone der Kunststoffplatte anschließt, um die die Leiter mitsamt dem Vorsprung beim Abziehen der Kunststoffplatte mittels einer daran angeordneten Handhabe radial nach unten und innen einschwenken kann.The invention relates to a closure for a container under internal pressure, e.g. B. for Carbonated drinks, with your pouring, pressing or pouring in an opening of a sheet metal plate Syringes made in the opening itself and arranged in one piece peelable plastic plate, the Edge through the edge of the sheet metal opening embedded in it into an upper and a lower lip is divided, of which the lower lip extends in an axially directed, immediately below the edge of the Sheet metal opening located annular projection, on the inner edge of which there is an articulation zone Plastic plate adjoins around which the conductor including the projection when pulling off the plastic plate can pivot radially downward and inward by means of a handle arranged thereon.

Es wird immer mehr üblich, Getränke in Metalldosen zu verpacken, wenn es auf eine leichte und unzerbrechliehe Verpackung ankommt. Dabei besteht das Problem, daß die Verpackung einerseits vollständig dicht sein muß, auch gegenüber innerem Überdruck, wie er von kohlensäurehaltigen Getränken erzeugt wird, und die Verpackung andererseits leicht und ohne Werkzeug r.u öffnen sein soll.It is becoming more and more common to pack beverages in metal cans when light and unbreakable packaging is important. There is the problem that the package must be completely tight on the one hand, also with respect to internal pressure, as generated by carbonated beverages, and the package is to be opened ru other hand, easily and without tools.

Bei einem bekannten Verschluß der eingangs beschriebenen Gattung (US-PS 33 38 462) ist die Blechplatte oben und unten mit Kunstharz beschichtet. Die in der Öffnung der Blechplatte angeordnete Kunststoffplatte ist an der ebenfalls kunstharzbeschichteten Unterseite einer verhältnismäßig starren Alumiriiumplatte befestigt; diese Aluminiumplatte erstreckt sich in geringem Abstand über der mit der Öffnung versehenen Blechplatte des Behälters und weist einen Fortsatz auf, der die Handhabe zum öffnen des Verschlusses bildet. Beim Herstellen dieses bekannten Verschlusses wird die an der Unterseite der Aluminiumplatte befestigte Kunststoffplatte auf die Öffnung in der Blechplatte des Behälters gelegt und durch von oben auf die Blechplatte ausgeübten Druck in die Öffnung eingepreßt, während der erforderliche Gegendruck von einem an die Unterseite der mit der Öffnung versehenen Blechplatte angelegten, erhitzten Stempel ausgeübt wird, der unterhalb der Öffnung eine Aussparung mit ringförmig vertieftem Rand aufweist. Unter der Einwirkung des Druckes und der Hitze fließt ein Teil der Kunststoffplatte durch die Öffnung in der Blechplatte hindurch in die Aussparung des unteren Stempels und bildet in deren ringförmiger Vertiefung eine untere Lippe mil axial nach unten gerichtetem, unmittelbar unter dem Rand der Blechöffnung gelegenem ringförmigen Vorsprung. Bei diesem Preßvorgang bleibt von der Kunststoffplatte zwischen der oberen Kunstharzbeschichtung der die öffnung aufweisenden Blechplatte und der unteren Kunstharzbeschichtung der die Handhabe aufweisenden Aluminiumplatte zwar eine Art Lippe übrig, diese soll aber mikroskopisch dünn sein, so daß die obere KunstharzbeschichUing der Blechplatte sich mit der unteren Kunstharzbeschichtung der Aluminiumplatte verbindet und die Dichtheit und Festigkeit des Verschlusses durch diese: Verbindung erzielt wird. Dem gegenüber soll die untere Lippe nicht wesentlich zur Befestigung der Kunststoffplatte an der Blechplatte beitragen, sondern vor allem dafür sorgen, daß der nicht mit Kunstharz beschichtete Öffnungsrand der Blechplatte durch die Kunststoffplatte vollständig abgedeckt wird und somit nicht mit dem Behälterinhalt in Berührung kommen kann. Die Tatsache, daß die verhältnismäßig starre Aluminiumplutte die Kunststoffplatte zumindest in ihrem oberen Bereich am Schrumpfen hindert, bleibt ohne Einfluß auf die Festigkeit und Dichtheit des Verschlusses. Diese hängen allein davon ab, daß die mit der Öffnung versehene Blechplatte eine Kunstharzbeschichtung aufweist und die in die Öffnung eingepreßte Kunststoffplatte an der ebenfalls mit Kunstharz beschichteten Unterseite einer weiteren Platte befestigt ist. Beim Öffnen des Verschlusses muß zumindest die obere Kunstharzbeschichtung der mit der Öffnung versehenen Blechplatte zerrissen werden. Es ist jedoch erfahrungsgemäß schwierig, eine solche Kunstharzbeschichtung so zu bemessen, daß sie einerseits genügend fest und andererseits zum Öffnen des Verschlusses mit mäßigem Kraftaufwand zerreißbar ist. Die Notwendigkeit, eine hinreichend feste Kunstharzbeschichtung an der Oberseite der mil der Öffnung versehenen Blechplatte vorzusehen, verteuert in jedem Fall den Verschluß.In a known closure of the type described (US-PS 33 38 462) is the Sheet metal top and bottom coated with synthetic resin. The one arranged in the opening of the sheet metal plate Plastic plate is on the also synthetic resin-coated underside of a relatively rigid aluminum plate attached; this aluminum plate extends slightly above the one with the opening provided sheet metal plate of the container and has an extension that the handle to open the Closure forms. When producing this known closure, the plastic plate attached to the underside of the aluminum plate is placed on the opening in the The sheet metal plate of the container is placed and into the opening by pressure exerted on the sheet metal plate from above pressed in, while the required back pressure from one to the underside of the provided with the opening Sheet metal plate applied, heated stamp is exercised, which has a recess below the opening having an annular recessed edge. Under the effect of pressure and heat, part of the flows Plastic plate through the opening in the sheet metal plate into the recess of the lower punch and forms in the annular recess a lower lip with axially downward directed, directly annular projection located under the edge of the sheet metal opening. In this pressing process remains of the Plastic plate between the top synthetic resin coating the sheet metal plate having the opening and the lower synthetic resin coating of the die The aluminum plate has a kind of lip left over from the handle, but it should be microscopic thin, so that the upper synthetic resin coating of the sheet metal plate is in contact with the lower synthetic resin coating of the Aluminum plate connects and the tightness and strength of the closure through this: connection is achieved. In contrast, the lower lip should not be essential for fastening the plastic plate to the Contribute sheet metal plate, but above all ensure that the opening edge is not coated with synthetic resin the sheet metal plate is completely covered by the plastic plate and thus not with the container contents can come into contact. The fact that the relatively rigid aluminum plutte the plastic plate Prevents at least in its upper area from shrinking, remains without influence on the strength and Closure tightness. These depend solely on the fact that the sheet metal plate provided with the opening is a Has synthetic resin coating and the plastic plate pressed into the opening on the also with Resin-coated underside of another plate is attached. When opening the shutter must at least the upper synthetic resin coating of the sheet metal plate provided with the opening are torn. It is However, experience has shown that it is difficult to dimension such a synthetic resin coating so that it on the one hand sufficiently strong and, on the other hand, can be torn with moderate force to open the closure. The need for a reasonably strong resin coating on top of the mil of the opening Providing provided sheet metal plate makes the closure more expensive in any case.

Es ist ferner ein Behälterverschluß bekannt (DT-AS 10 47 !10), bei dem in einer Öffnung einer Blechplatte eine durch Spritzen in der Öffnung selbst in einem Stück hergestellte und in einem Stück abziehbare Kunststoffplatte angeordnet ist, die einen von ihrer Unterseite radial innerhalb des Randes der Blechöffnung nach unten ragenden, ringförmig in sich geschlossenen Vorsprung und oberhalb sowie radial außerhalb dieses Vorsprungs einen ebenfalls ringförmig in sich geschlossenen Wulst aufweist, der durch den in ihn eingebetteten Rand der Blechöffnung in eine obere und eine untere ringförmige Lippe unterteilt ist, von denen die untere Lippe bei Ausübung eines Zuges auf eine an der Kunststoffplatte angeordnete Handhabe wie bei dem zuvor beschriebenen bekannten Verschluß radial nach unten und innen einschwenken kann. Der nach unten ragende ringförmige Fortsatz soll es ermöglichen, die beim erstmaligen öffnen des Verschlusses von derThere is also a container closure known (DT-AS 10 47! 10), in which in an opening of a sheet metal plate a plastic plate produced in one piece by injection molding in the opening itself and peelable in one piece is arranged, one of its underside radially inside the edge of the sheet metal opening after below protruding, annular self-contained projection and above and radially outside this Projection also has a ring-shaped self-contained bead, which is embedded in it by the Edge of the sheet metal opening is divided into an upper and a lower annular lip, of which the lower Lippe when exercising a pull on a handle arranged on the plastic plate as in the case of the previously described known closure can pivot radially downward and inward. The one down protruding annular extension should make it possible to open the first time the closure of the

aiechplatte abgezogene Kunststoffplatte mit ihrem Fortsatz wieder in die öffnung einzudrücken, um diese erneut zu verschließen. Der Rand der Blechöffnung ist zu einem flachen Wulst nach außen gerollt; dieser Wulst ist zwischen der unteren und oberen Lippe der Kunststoffplatte eingeklemmt, kann jedoch nicht verhindern, daß die in der öffnung selbst durch Spritzen hergestellte Kunststoffplatte beim Erstarren derart schwindet, daß die Lippen auf dem Rand der Blechöffnung um einen bestimmten, von der Schwindung des Kunststoffs abhängigen Betrag nach innen gleiten, wodurch sich die Gefahr erhöht, daß die Kunststoffplatte sich unter Einwirkung inneren Überdruckes im Behälter von der Blechplatte löst.The extension of the plastic plate that has been pulled off must be pushed back into the opening in order to close it again. The edge of the sheet metal opening is rolled outward into a flat bead; This bead is wedged between the lower and upper lip of the plastic plate, but cannot prevent the plastic plate, which is itself produced by injection molding in the opening, from shrinking during solidification in such a way that the lips on the edge of the sheet metal opening by a certain amount from the shrinkage of the plastic Depending on the amount slide inwards, increasing the risk that the plastic plate will detach from the sheet metal plate under the action of internal overpressure in the container.

Schließlich ist ein Behälterverschluß bekannt (US-PS 30 21 976), bei dem in einer öffnung einer Blechplatte ein vorgefertigter Kunststoffring befestigt ist, der seinerseits durch einen in ihn eingedrückten Kunststoffstopfen verschlossen ist. Der Rand der Blechöffnung ist radial nach außen umgebördelt und weist somit einen hakenartigen Querschnitt auf, an dem der Kunststorfring unlösbar eingerastet ist. Der Kunststoffring weist einen scharfkantig nach unten gerichteten inneren Randabschnitt auf, unter den eine an der Unterseite des Kunststoffstopfens ringförmig ausgebildete Lippe greift, so daß sich infolge der Elastizität des Kunststoffs eine dichte Verbindung zwischen Ring und Stopfen bildet.Finally, a container closure is known (US-PS 30 21 976), in which in an opening of a sheet metal plate a prefabricated plastic ring is attached, which in turn by a plastic stopper pressed into it is locked. The edge of the sheet metal opening is beaded radially outward and thus has a hook-like cross-section on which the synthetic gate ring is permanently locked. The plastic ring points a sharp-edged downwardly directed inner edge portion, under which one on the underside of the Plastic stopper ring-shaped lip engages, so that due to the elasticity of the plastic forms a tight connection between the ring and the plug.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verschluß der eingangs beschriebenen Gattung derart zu gestalten, daß die Schrumpfspannungen in der Kunststoffplatte dazu ausgenutzt werden, die Dichtheit des Verschlusses zu erhöhen.The invention is based on the object of providing a closure of the type described at the beginning to design that the shrinkage stresses in the plastic plate are used to improve the tightness to increase the clasp.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Rand der Blechöffnung mit einem nach oben gerichteten Kragen als Verankerung für die beim Herstellen schwindende Kunststoffplatte versehen ist.The object is achieved according to the invention in that the edge of the sheet metal opening with an upward directed collar is provided as an anchorage for the shrinking plastic plate during manufacture.

Die erfindungsgemäße Verankerung der Kunststoffplatte am Rand der Blechöffnung macht die bei der Herstellung einer einfachen Kunststoffplatte unvermeidliche Schwindung in der Weise nutzbar, daß die obere Lippe der Kunststoffplatte radial vor. außen nach innen gegen den Kragen der Blechplatte gespannt wird und deshalb zusätzlich zur unteren Lippe der Kunststoffplatte abdichtend wirkt. Die Verankerung verhindert außerdem in hohem Maß, daß die untere Lippe infolge des Schwindens der Kunststoffplatte radial nach innen wandert. Infolge dieser im wesentlichen vorbestimmten Anordnung der unteren Lippe haben die bei innerem Überdruck im Behälter von dessen Blechrand auf die untere Lippe ausgeübten Reaktionskräfte nicht mehr als den vorgesehenen Hebelarm in bezug auf die Gelenkzone, um welche die untere Lippe radial nach unten und innen einschwenken kann. Würde die Lippe dagegen infolge Schwindens der Kunststoffplatte nennenswert nach innen wandern können, so würde sich dieser Hebelarm vergrößern und damit die Gefahr entstehen, daß die untere Lippe infolge des inneren Überdrucks im Behälter einschwenken und dadurch den Verschluß undicht lassen könnte.The inventive anchoring of the plastic plate at the edge of the sheet metal opening makes the at Manufacture of a simple plastic plate inevitable shrinkage in such a way that the the upper lip of the plastic plate radially in front. outside to is clamped inside against the collar of the sheet metal plate and therefore in addition to the lower lip of the plastic plate has a sealing effect. The anchoring also largely prevents the lower lip from falling due to the shrinkage of the plastic plate migrates radially inward. As a result of this essentially predetermined The arrangement of the lower lip is due to the internal overpressure in the container from its sheet metal edge Reaction forces exerted on the lower lip no more than the intended lever arm with respect to the Articulation zone around which the lower lip can pivot radially downwards and inwards. Would the lip on the other hand, as a result of the shrinkage of the plastic plate, can migrate appreciably inward, so would increase this lever arm and thus the risk arises that the lower lip as a result of the inner Swing in excess pressure in the container and thereby leave the closure leaking.

Die Herstellung der Kunststoffplatte an Ort und Stelle findet unter üblichen Temperatur- und Druckverhältnissen statt, entweder durch unmittelbares Gießen oder Spritzen oder durch vollständige oder teilweise Verformung eines Rohlings. Der verwendete Kunststoff ist z. B. ein Polypropylen.The production of the plastic plate on site takes place under the usual temperature and pressure conditions instead, either by direct pouring or spraying, or by full or partial Deformation of a blank. The plastic used is z. B. a polypropylene.

Es ist vorteilhaft, wenn die Kunststoffplatte an ihrer Außen- und/oder Innenseite parallele, ihre Biegsamkeit beim Abziehen erhöhende Einschnitte aufweist. Diese Einschnitte erleichtern es, mit einer auf die Handhabe nach oben ausgeübten Zugkraft die unter radialer Spannung stehende Verbindung zwischen der oberen Lippe der Kunststoffplatte und dem nach oben gerichteten Kragen der Blechplatte aufzuheben.It is advantageous if the plastic plate is parallel on its outside and / or inside, its flexibility has increasing incisions when being pulled off. These incisions make it easier to use a handle upward tensile force exerted the radial tension between the connection between the upper Lift up the lip of the plastic plate and the upturned collar of the sheet metal plate.

Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen mehrerer Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigenThe invention is illustrated below with the aid of schematic drawings of several exemplary embodiments explained. Show it

F i g. 1 und 2 einen axialen Schnitt und eine Draufsicht eines Verschlusses, undF i g. 1 and 2 show an axial section and a plan view a closure, and

F i g. 3 eine Abwandlung von F i g. 1.F i g. 3 shows a modification of FIG. 1.

Die Verschlüsse sind in allen Figuren mil stark übertriebenen Maßen und nicht notwendigerweise in den richtigen Maßverhältnissen dargestellt.The closures are in all figures with greatly exaggerated dimensions and not necessarily in shown in the correct proportions.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2 weist eine Blechplatte 1 eine Öffnung auf, die mit einer Kunststoffplatte 2 verschlossen ist. Die Kunststoffplatte 2 besteht aus einem Kunststoff, der vom Inhalt der Dose nicht angegriffen wird, z. B. Polypropylen, und weist ein Mittelteil 3 auf, das von einem verstärkten Rand 4 umgeben ist, in den der Rand 10 der Blechöffnung eingreift. Der Rand 4 der Kunststoffplatte 2 weist an seiner in bezug auf die Dose, die er verschließt, inneren Seite eine Ringnut 5 auf, die eine bewegliche untere Lippe 6 von einer ortsfesten Ringrippe 7 trennt. An dem oberhalb der Ebene der Blechplatte 1 angeordneten Teil 8 des Randes 4 ist eine seitlich wegragende Handhabe 9 oder eine nach oben wegragende Handhabe 9' angeordnet. Die Kunststoffplatte 2 kann durch einen von ihrem Rand 4 ausgehenden Steg 12 mit einer zweiten gleichartigen Kunststoffplatte verbunden sein, die eine zweite Blechöffnung verschließt.In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, a sheet metal plate 1 has an opening which is connected to a Plastic plate 2 is closed. The plastic plate 2 consists of a plastic that depends on the contents of the can is not attacked, e.g. B. polypropylene, and has a central part 3, which is formed by a reinforced edge 4 is surrounded, in which the edge 10 of the sheet metal opening engages. The edge 4 of the plastic plate 2 indicates its with respect to the can that it closes, inner side an annular groove 5, which is a movable lower Lip 6 separates from a stationary annular rib 7. On the part arranged above the plane of the sheet metal plate 1 8 of the edge 4 is a laterally protruding handle 9 or a handle 9 'protruding upwards arranged. The plastic plate 2 can through a web 12 extending from its edge 4 with a second similar plastic plate be connected, which closes a second sheet metal opening.

Der Rand 10 der Blechöffnung weist einen nach oben gerichteten Kragen 11 auf, der bei der Herstellung der Kunststoffplatte 2 ein Schwinden des Kunststoffes in diesem Bereich verhindert, wodurch der Kunststoff am Kragen verankert und die Dichtheit des Verschlusses erhöht wird.The edge 10 of the sheet metal opening has an upwardly directed collar 11, which is used in the manufacture of the Plastic plate 2 prevents the plastic from shrinking in this area, so that the plastic on Anchored collar and the tightness of the closure is increased.

Wenn das verpackte Erzeugnis nicht unter zu großem Innendruck steht und ein allmähliches öffnen erwünscht ist, kann das Mittelteil der Kunststoffplatte gemäß F i g. 3 entweder auf einer Seite oder auf beiden Seiten eine Reihe Einschnitte 14 aufweisen. Wenn innen und außen solche Einschnitte vorgesehen sind, können sich diese gegenüberstehen oder gegeneinander versetzt sein.When the packaged product is not under excessive internal pressure and gradual opening is desired is, the middle part of the plastic plate according to FIG. 3 either on one side or on both sides have a series of incisions 14. If such incisions are provided inside and outside, can these face one another or be offset from one another.

Die Querschnittsform der Lippen 6 und der Ringrippe 7 läßt sich in weiten Grenzen ändern.The cross-sectional shape of the lips 6 and the annular rib 7 can be changed within wide limits.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

A closure for a container under internal overpressure, eg for carbonated beverages, in which a plastic plate made by pouring, pressing or spraying in the opening and removable in one piece is arranged in an opening of a sheet metal plate. the edge of which is divided by the edge of the> ° sheet metal opening embedded in it into an upper and a lower lip, of which the lower lip continues in an axially directed annular projection located immediately below the edge of the sheet metal opening, at the inner edge of which there is a Joint zone of the plastic plate adjoins around which the lip together with the projection can pivot radially downwards and inwards when the plastic plate is pulled off by means of a handle arranged thereon, characterized in that the edge (10) of the sheet metal opening with an upwardly directed collar (U) as Anchoring for the shrinking plastic plate (2) is provided during manufacture.

2. Closure according to claim 1, characterized in that that the plastic plate (2) is parallel on its outside and / or inside, its flexibility has increasing incisions (14) when being pulled off.