DD291522A5 - PACKAGING CONTAINER WITH A FLEXIBLE BAG STORED IN A STYLISH CONTAINER WITH A LOCKABLE OUTLET - Google Patents
PACKAGING CONTAINER WITH A FLEXIBLE BAG STORED IN A STYLISH CONTAINER WITH A LOCKABLE OUTLET Download PDFInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbehaelter zur Aufnahme eines flieszfaehigen Produktes mit in einer steifen Umhuellung gelagertem flexiblen Sack mit verschlieszbarem Auslaufspund und diesem zugeordneter OEffnung, wobei der Auslaufspund mit einem seitlich aus einem Oberteil abzweigenden Produktaustrittsrohr versehen ist, dessen Austrittsquerschnitt mittels eines sich in das Oberteil erstreckenden zylindrischen Rohres mit einer entsprechenden OEffnung einer gegenueber dem Auslaufspund verdrehbaren Verschluszkappe schliesz- und freigebbar ist, wobei zwischen dem Oberteil und dem Spundhals ein sich radial nach auszen erstreckender Fixierflansch ausgebildet ist, soll derart zweiteilig ausgebildet werden, dasz bei Aufrechterhaltung einer zuverlaessigen Abdichtung und moeglichst geringem Materialverbrauch der Durchtrittsquerschnitt des Verschlusses moeglichst grosz ist. Dies wird dadurch erreicht, dasz das rohrfoermige Oberteil am Auszenrand des Fixierflansches angeformt und der Spundhals ueber den Fixierflansch hinaus mittels eines Innenrohrstueckes in das untere Ende des Oberteils unterhalb des Produktaustrittsrohres verlaengert ist, derart, dasz zwischen dem Oberteil und dem Innenrohrstueck ein Ringspalt zur dichtenden Aufnahme des Innenrohres der Verschluszkappe gebildet ist. Fig. 6{Verpackungsbehaelter; Produkte, flieszfaehig; Sack, flexibel; Auslaufspund, verschlieszbar; Produktaustrittsrohr, abzweigend; Oberteil; Auslaufspund; Abdichtung, zuverlaessig; Durchtrittsquerschnitt, grosz}The invention relates to a Verpackungsbehaelter for receiving a flieszfaehigen product stored in a rigid envelope flexible bag with schlieszbarem outlet puff and this associated OEffnung, the outlet bung is provided with a laterally branching off a top product outlet pipe whose outlet cross section by means of a extending into the upper cylindrical Pipe with a corresponding OEffnung a against the outlet bung rotatable closure cap is schliesz- and releasable, wherein between the upper part and the bung neck a radially outwardly extending fixing flange is designed to be formed in two parts, dasz while maintaining a reliable seal and the lowest possible material consumption the passage cross-section of the closure is as large as possible. This is achieved in that the tubular upper part is formed on the Auszenrand the Fixierflansches and the bung neck is extended beyond the Fixierflansch out by means of a Innenrohrstueckes in the lower end of the upper part below the product outlet tube, so that between the upper part and the Innenrohrstueck an annular gap for sealing reception the inner tube of the closure cap is formed. Fig. 6 {Verpackungsbehaelter; Products, fluid; Sack, flexible; Outlet bung, lockable; Product outlet pipe, branching off; Top; Outlet plug; Sealing, reliable; Passage cross section, grosz}
Description
Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbehälter zur Aufnahme eines fließfähigen Produktes, der von einem in einer steifen Umhüllung gelagerten flexiblen Sack mit verschließbarem Auslaufspund und diesem zugeordneter Öffnung gebildet ist, wobei der Auslaufspund mit dem Spundhals einteilig angeformtem Widerlager am Rand der Öffnung festlegbar und mit einem seitlich gerichteten Produktaustrittsrohr versehen ist, das radial seitlich von einem axial gerichteten Oberteil des Auslaufspundes abzweigt, wobei dessen Austrittsquerschnitt mittels eines sich in das Oberteil erstreckenden zylindrischen Rohres mit einer entsprechenden Öffnung einer gegenüber dem Auslaufspund verdrehbaren Verschlußkappe schließ- und freigebbar ist, wobei zwischen dem Oberteil und dem Spundhals ein sich radial nach außen erstreckender Fixierflansch ausgebildet ist.The invention relates to a packaging container for receiving a flowable product, which is formed by a stored in a rigid envelope flexible bag with closable outlet bung and this associated opening, the outlet bung with the bung neck integrally formed abutment at the edge of the opening can be fixed and with a laterally directed Product outlet pipe is provided, which branches off radially laterally from an axially directed upper part of the discharge luff, wherein the outlet cross-section by means of a extending into the upper part of the cylindrical tube with a corresponding opening of a spout rotatable against the outlet cap and is releasable, wherein between the upper part and the Spund neck a radially outwardly extending fixing flange is formed.
Eine ältere nicht vorveröffentlichte Patentanmeldung der Anmelderin (P 3841353) betrifft einen Verpackungsbehälter dieser Art, bei dem der verschließbare Behälterauslaß bevorzugt dreiteilig ausgeführt ist.An older patent application of the applicant (P 3841353), not previously published, relates to a packaging container of this type, in which the closable container outlet is preferably made in three parts.
Dabei besteht der verschließbare Behälterauslaß aus einem am flexiblen Sack, z. B. durch Verschweißen fest angeordneten Widerlager, einem in dieses Widerlager einprellbaren Auslaufspund und einer Verschlußkappe. Der Auslaufspund ist mit einem seitlich gerichteten Produktaustrittsrohr versehen, das radial seitlich von einem axial gerichteten zylindrischen Innenrohr des Auslaufspundes abzweigt, wobei dessen Austrittsquerschnitt mittels eines sich in das Innenrohr erstreckenden zylindrischen Rohres mit einer entsprechenden Öffnung einer gegenüber dem Auslaufspund verdrehbaron Verschlußkappe schließ- und freigebbar ist. Der Querschnitt des zylindrischen Innenrohres des Auslaufspundes ist wesentlich geringer als der Querschnitt des Widerlagers, was bei der Entleerung zu Komplikationen führen kann, wenn höher viskose Medien verwendet werden. Dieses Problem tritt jedoch bei der Befüllung nicht auf, da dann der Auslaufspund vom Widerlager getrennt ist und erst nach der Befüllung in das Widerlager eingeprellt wird.In this case, the closable container outlet consists of a flexible bag, z. B. by welding firmly arranged abutment, einprellbaren in this abutment outlet bung and a cap. The outlet bung is provided with a laterally directed product outlet tube which branches off radially laterally from an axially directed cylindrical inner tube of the outlet bung, wherein its outlet cross-section can be closed and released by means of a cylindrical tube extending into the inner tube with a corresponding opening of a cap rotatable relative to the outlet bung , The cross-section of the cylindrical inner tube of the discharge lobe is substantially smaller than the cross-section of the abutment, which can lead to complications when emptying, if more viscous media are used. However, this problem does not occur during the filling, since then the spout is separated from the abutment and is bounced into the abutment only after the filling.
Wird dieser Verschluß jedoch zweiteilig ausgeführt, d.h. Widerlager und Auslaufspund bestehen aus nur einem Teil, auf das die Verschlußkappe einprellbar ist, so steht zur Befüllung und Entleerung nur der geringe Querschnitt des zylindrischen Innenrohres des Auslaufspundes zur Verfügung, wodurch insbesondere der Füllvorgang verlangsamt wird, was zu höheren Füllzeiten und damit Kosten führt. Zwar könnte dieser Verschluß dann insgesamt vergrößert worden, um einen größeren Querschnitt zu erhalten, dies würde absr zu einem höheren Materialaufwand und damit höheren Herstellungskosten führen. Außerdem müßte der Verpackungsbehälter zur Aufnahme dieses größeren Verschlusses entsprechend größer ausgelegt sein.However, if this closure is made in two parts, i. Abutment and outlet bung consist of only one part, on which the cap is einprellbar, so is for filling and emptying only the small cross-section of the cylindrical inner tube of the outlet lintle available, which in particular the filling process is slowed down, resulting in higher filling times and thus costs. Although this closure could then be increased overall in order to obtain a larger cross section, this would absr lead to a higher cost of materials and thus higher production costs. In addition, the packaging container would have to be designed to accommodate this larger closure correspondingly larger.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist es, die Gebrauchswerteigenschaften von Verpackungsbehältern der gattungsgemäßen Art auf kostengünstige Weise zu erhöhen.The aim of the invention is to increase the utility properties of packaging containers of the generic type in a cost effective manner.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verpackungsbehälter zur Aufnahme eines fließfähigen Produktes zweiteilig derart auszubilden, daß bei Aufrechterhaltung einer zuverlässigen Abdichtung und möglichst geringem Materialverbrauch der Durchtrittsquerschnitt gleichzeitig platzsparend sein soll.The object of the invention is to form a packaging container for receiving a flowable product in two parts such that while maintaining a reliable seal and the lowest possible material consumption of the passage cross-section should be saving space at the same time.
Bei einem Verpackungsbehälter der eingangs bezeichneten Art wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das rohrförmige Oberteil mit seitlichem Produktaustrittsrohr am Außenrand des Fixierflansches angeformt und der Spundhals über den Fixierflansch hinaus mittels eines Innenrohrstückes in das untere Ende des Oberteils unterhalb des Produktaustrittsrohres verlängert ist, derart, daß zwischen dem Oberteil und dem Innenrohrstück ein Ringspalt zur dichtenden Aufnahme des Innenrohres der Verschlußkappe gebildet ist.In a packaging container of the type described, this object is achieved according to the invention in that the tubular upper part formed with lateral product outlet tube on the outer edge of the Fixierflansches and the Spundhals is extended beyond the Fixierflansch addition by means of an inner tube piece in the lower end of the upper part below the product outlet tube such that between the upper part and the inner tube piece, an annular gap for sealingly receiving the inner tube of the closure cap is formed.
Aufgrund diesar Ausbildung steht bei dem erfindungsgemäßen Verpackungsbehälter mit Spund-Hahn-Verschluß zur Befüllung des Behälters der volle Öffnungsquerschnitt der Behälteröffnung im Auslaufspund zur Verfügung, da sämtliche Führungs-, Dicht- und Arretierungselemente außerhalb der Behälteröffnung ausgebildet sind. Auch nach der Einprellung der Verschlußkappe ist der Durchtrittsquerschnitt gegenüber der Behälteröffnung bis unmittelbar zum Produktaustrittsrohr nicht verringert, so daß dieser Verschluß auch für höher viskose Medien problemlos einsetzbar ist. Dabei ist gegenüber dem bekannten Verschlußsystem die Abdichtung noch verbessert, da die Öffnung der Verschlußkappe und der Austrittsquerschnitt des Produktaustrittsrohres in geschlossener Stellung weiter voneinander entfernt sind. Außerdem ist der Verschluß platz- und materialsparend, da die Ausgestaltung gegenüber dem bekannten Verschoß einfacher ist, d. h. z. B. keines zylindrischen Innenrohres im Auslaufspund bedarf.Due to this training is in the packaging container according to the invention with bung-cock closure for filling the container of the full opening cross-section of the container opening in the outlet bung available because all management, sealing and locking elements are formed outside the container opening. Even after the burring of the cap of the passage cross-section with respect to the container opening is not reduced to directly to the product outlet tube, so that this closure can be used without problems for more viscous media. In this case, the seal is even better compared to the known closure system, since the opening of the closure cap and the outlet cross section of the product outlet tube in the closed position are further apart. In addition, the closure space and material saving, since the design is easier compared to the known shell, d. H. z. B. requires no cylindrical inner tube in the outlet bung.
In vorteilhafter Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, daß im Bereich des Ringspaltes am Oberteil des Auslaufspundes ein umlaufender Schnappwulst und am unteren Ende des zylindrischen Rohres der Verschlußkappe wenigstens eine umlaufende Schnappnut ausgebildet ist. Durch d° .se Verbindung zwischen Verschlußkappe und Auslaufspund wird eine sichere Arretierung heider Elemente gewährleistet, die eine gute Führung der Verschlußkappe im Aushufspund bei der Verdrehung zum Öffnen oder Schließen bildet. Die Verbindung zwischen beiden Elementen wird dabei durch Einprellen der Verschlußkappe nach dem Befüllen des Behälters hergestellt.In an advantageous embodiment, the invention provides that in the region of the annular gap on the upper part of the outlet lobe a circumferential Schnappwulst and at the lower end of the cylindrical tube of the closure cap at least one circumferential snap groove is formed. By d ° .se connection between the closure cap and outlet bung a secure locking heider elements is ensured, which forms a good guidance of the cap in Aushufspund in the twisting to open or close. The connection between the two elements is made by bouncing the cap after filling the container.
Es ist besonders zweckmäßig, wenn am unteren Ende des zylindrischen Rohres der Verschlußkappe zwei umlaufende Schnappnuten ausgebildet sind.It is particularly useful if two circumferential snap grooves are formed at the lower end of the cylindrical tube of the closure cap.
Durch diese zusätzliche Schnappnut kann die Verschlußkappe zunächst in einer sogenannten Vorprellstellung auf den Auslaufspund vor dem Befüllen des Behälters aufgebracht werden, indem die Verschlußkappe nur soweit eingeprellt wird, daß der Schnappwulst des Auslaufspundes in der unteren Schnappnut der Verschlußkappe einrastet. Zum Befüllen wird dann die Verschlußkappe wiederum abgezogen und nach dem Befüllen vollständig in den Auslaufspund eingeprellt, d. h. durch Einrasten des Schnappwulstes in der zweiten Schnappnut.By this additional snap groove, the closure cap can first be applied in a so-called Vorprellstellung on the outlet bung before filling the container by the cap is only so far bounced that the Schnappwulst the outlet bung in the lower snap-in groove of the cap snaps. For filling then the cap is again withdrawn and bounced after filling completely in the outlet bung, d. H. by snapping the Schnappwulstes in the second snap groove.
Eine besonders gute Abdichtung zwischen Auslaufspund und Verschlußkappe wird erreicht, wenn das Innenrohrstück des Auslaufspundes im Bereich des Ringspaltes zum Fixierflansch hin konisch erweitert und das untere Ende des zylindrischen Rohres der Verschlußkappe innen entsprechend konisch abgeschrägt ist. Nach dem vollständigen Einprellen der Verschlußkappe liegen diese konischen Dichtflächen dichtend aneinander.A particularly good seal between the outlet bung and the closure cap is achieved when the inner tube piece of the outlet bung in the region of the annular gap widens conically towards the fixing flange and the lower end of the cylindrical tube of the closure cap is correspondingly beveled conically. After the complete bouncing of the cap these conical sealing surfaces are sealingly together.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Verschlußkappe mit einer zylindrischen Außenwandung unter Ausbildung eines zweiten Ringspaltes das obere Ende des Oberteils des Auslaufspundes umgibt. Durch diese Ausbildung der Verschlußkappe wird eine zweite Führung zwischen Verschlußkappe und Auslaufspund geschaffen, wodurch das Verdrehen der Verschlußkappe zum Uti'nen bzw. Schließen erleichert wird.A further advantageous embodiment of the invention provides that the closure cap with a cylindrical outer wall to form a second annular gap surrounds the upper end of the upper part of the outlet lobe. Through this design of the closure cap, a second guide between the closure cap and outlet bung is created, whereby the twisting of the closure cap for Uti'nen or closing is facilitated.
Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn am zylindrischen Rohr dor Vorschlußkappe im Bereich dos zweiten Ringspaltes ein umlaufender Schnappwulst und am oberen Ende des Oberteils des Auslauf spundes wenigstens eine innenliegende umlaufende Schnappnut ausgebildet ist, wobei am oberen Ende des Oberteils des Auslaufspundes auch zwei innenliegende umlaufende Schnappnuten ausgebildet sein können. Durch diese zusätzliche Arretierung am oberen Ende des Auslaufspundes wird die Führung zwischen beiden Elementen noch verbessert, wobei durch das Vorsehen zweier Schnappnuten auch eine zusätzliche Arretierung in der Vorprellstellung bereitgestellt wird.It is particularly advantageous if the cylindrical tube dor vorschlußkappe in the area dos second annular gap a circumferential snap bead and at the upper end of the upper part of the spout spundes at least an inner circumferential snap groove is formed, wherein at the upper end of the upper part of the outlet spout and two internal circumferential snap grooves can be trained. This additional locking at the upper end of the outlet bung the guide between the two elements is still improved, with the provision of two snap grooves and an additional locking in the pre-barking position is provided.
Schließlich kann es zweckmäßig sein, wenn der Austrittsquerschnitt des Produktaustrittsrohres und die Öffnung des zylindrischen Rohres der Verschlußkappe oval ausgebildet sind, wobei der Austrittsquerschnitt oder die Öffnung mit einem Randwulst an der aneinander zugekehrten Seite ausgebildet sind. Diese Ausführungsform mit vergrößertem Austrittsquerschnitt ist insbesondere dann vorgesehen, wenn höher viskose Medien verwendet werden sollen. Der zusätzliche Rändwulst im Verbindungsbereich gewährleistet dabei eine sichere Abdichtung zwischen dem Auslaufspund und der Verschlußkappe, so daß kein Produkt unerwünscht austreten kann.Finally, it may be expedient if the outlet cross section of the product outlet tube and the opening of the cylindrical tube of the closure cap are formed oval, wherein the outlet cross section or the opening are formed with an edge bead on the mutually facing side. This embodiment with increased outlet cross section is provided in particular when higher viscous media are to be used. The additional Rändwulst in the connection area ensures a secure seal between the outlet bung and the cap, so that no product can escape undesirable.
AusführungsbeisplelAusführungsbeisplel
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Es zeigenThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing, for example. Show it
Fig. 1: einen Auslaufspund gemäß der Erfindung in einem Schnitt gemäß der Linie l-i in Fig.2; Fig. 2: eine Draufsicht auf den Auslaufspund gemäß Fig. 1;Fig. 1: an outlet bung according to the invention in a section along the line l-i in Figure 2; FIG. 2: a plan view of the outlet bung according to FIG. 1; FIG.
Fig. 3: eine Verschlußkappe für den Auslaufspund nach Fig. 1 und 2 in einem Schnitt gemäß der Linie IH-III in Fig.4; Fig. 4: die Verschlußkappe nach Fig. 3 in einer Ansicht von unten;3 shows a closure cap for the outlet bung according to Figures 1 and 2 in a section along the line IH-III in Figure 4 ..; FIG. 4 shows the closure cap according to FIG. 3 in a view from below; FIG.
Fig. 5: in einem vergrößerten Teilschnitt einen Auslaufspund mit in Vorprellsteilung aufgesetzter Verschlußkappe und Fig.6: ebenfalls in einem vergrößerten Teilschnitt den Auslaufspund nach Fig. 5 mit in Endprellstellung aufgeprellter Verschlußkappe.5 shows in an enlarged partial section an outlet bung with attached in pre-bounce graduation cap and Figure 6: also in an enlarged partial section the outlet bung of FIG. 5 with aufgeprellter in Endprellstellung cap.
In einem in Fig. 1 nur andeutungsweise wiedergegebenen mehrlagigen Karton 1 eines Verpackungsbehälters ist ein allgemein mit 2 bezeichneter Auslaufspund vorgesehen, an dessen Spundhals 3 einteilig ein Flansch 4 angeformt ist, wobei der Flansch 4 als Schweißflansch gestaltet ist, d. h. ein im Karton 1 angeordneter Kunststoffbeutel 5 ist dort flüssigkeitsdicht verschweißt, wobei sich die Öffnung des Flansches 4 direkt über einer Öffnung 6 des Kunststoffbeutels 5 befindet.In a in Fig. 1 only hinted reproduced multilayer carton 1 of a packaging container a generally designated 2 outlet bung is provided on the bung neck 3 integrally a flange 4 is formed, wherein the flange 4 is designed as a welding flange, d. H. a arranged in the box 1 plastic bag 5 is welded liquid-tight there, with the opening of the flange 4 is directly above an opening 6 of the plastic bag 5.
Der Auslaufspund 2 weist einen umlaufenden Fixierflansch bzw. -kante 7 auf, an dessen Außenrand ein rohrförmiges Oberteil 8 angeformt ist, dessen Innendurchmesser größer als der Innendurchmesser des Spundhalses 3 ist. Am Oberteil 8 ist einseitig ein radial seitlich gelichtetes Produktaustrittsrohr 9 mit Austrittsquerschnitt 10 vorgesehen. Am oberen freien Ende 11 des Oberteils 8 ist ein Absatz 12 ausgebildet, der sich über etwas mehr als einen Viertelkreis erstreckt und gegenüber dem Produktaustrittsrohr 9 in diagonal entgegengesetzter Position angeordnet ist.The outlet bung 2 has a circumferential Fixierflansch or edge 7, on the outer edge of a tubular upper part 8 is formed, whose inner diameter is greater than the inner diameter of the bung neck 3. On the upper part 8, a radially laterally released product outlet pipe 9 with outlet cross-section 10 is provided on one side. At the upper free end 11 of the upper part 8, a shoulder 12 is formed, which extends over a little more than a quarter circle and is arranged opposite the product outlet pipe 9 in a diagonally opposite position.
Der Spundhals 3 ist über den Fixierflansch 7 hinaus in das Innere des zylindrischen Oberteils 8 unterhalt &.; Produktaustrittsrohres 9 in ein Innenrohrstück 13 verlängert, wobei zwischen dem Oberteil 8 und dem Innenrohrstück 13 ein umlaufender Ringspalt 14 ausgebildet ist.The bung neck 3 is maintained beyond the fixing flange 7 in the interior of the cylindrical shell 8 &.; Product outlet pipe 9 extended into an inner pipe piece 13, wherein between the upper part 8 and the inner pipe piece 13, a circumferential annular gap 14 is formed.
In den Fig. 3 und 4 ist eine allgemein mit 15 uezeichnete Verschlußkappe für den Auslaufspund 2 dargestellt. Die Verschlußkappe 15 weist ein zylindrischen Rohr 16 mit einer seitlichen Öffnung 17 auf, deren Öffnungsquerschnitt dem Austrittsquerschnitt 10 des Produktaustrittsrohres 9 am Auslaufspund 2 entspricht. Das zylindrische Rohr 16 ist nach oben hin mittels einer Kopfplatte 18 verschlossen, an die eine über den Außendurchmesser des zylindrischen Rohres 16 hinausragende zylindrische Außenwandung 19 angeformt ist, durch welche ein zweiter Ringspalt 20 zwischen der zylindrischen Außenwandung 19 und dem zylindrischen Rohr 16 zum Aufsatz auf das rohrförmige Oberteil 8 des Auslaufspundes 2 gebildet ist.In Figs. 3 and 4, a generally drawn with 15 cap for the outlet bung 2 is shown. The closure cap 15 has a cylindrical tube 16 with a lateral opening 17, whose opening cross-section corresponds to the outlet cross-section 10 of the product outlet tube 9 at the outlet bung 2. The cylindrical tube 16 is closed at the top by means of a top plate 18 to which a projecting beyond the outer diameter of the cylindrical tube 16 cylindrical outer wall 19 is formed, through which a second annular gap 20 between the cylindrical outer wall 19 and the cylindrical tube 16 for attachment the tubular upper part 8 of the outlet bung 2 is formed.
Innerhalb des zweiten Ringspaltes 20 ist um etwa 90° versetzt zur Position der Öffnung 17 ein vorstehender Nocken 21 vorgesehen, dessen Höhe etwas niedriger als der Absatz 12 am Auslaufspund 2 ist. Auf der Oberseite der Kopfplatte 18 ist ein Steg 22 parallel zur Achse der Öffnung 17 angeformt.Within the second annular gap 20 is offset by about 90 ° to the position of the opening 17, a projecting cam 21 is provided, whose height is slightly lower than the shoulder 12 at the outlet bung 2. On the top of the top plate 18, a web 22 is formed parallel to the axis of the opening 17.
In den Fig. 5 und 6 ist ein kompletter Verschluß mit Auslaufspund 2 und Verschlußkappe 15 in unterschiedlichen Stellungen dargestellt.In Figs. 5 and 6, a complete closure with outlet bung 2 and cap 15 is shown in different positions.
Fig. 5 zeigt eine sogenannte Vorprellstellung der Verschlußkappe 15 gegenüber dem Auslauf spund. Dies bedeutet, daß beider Herstellung zunächst der Flansch 4 des Auslaufspundes mit dem Kunststoffbeutel 5 verschweißt wird und danach die Verschlußkappe 15 auf den Auslaufspund 2 aufgedrückt wird, derart, daß zwischen dem unteren Ende der zylindrischen Außenwandung 19 der Verschlußkappe 15 und der Oberkante des Produktaustrittsrohres 9 des Auslaufspundes 2 ein gewisser Mindestabstand von beispielsweise 3 mm verbleibt.Fig. 5 shows a so-called pre-bounce the cap 15 against the outlet spund. This means that in the production of the first flange 4 of the outlet bung is welded to the plastic bag 5 and then the closure cap 15 is pressed onto the outlet bung 2, such that between the lower end of the cylindrical outer wall 19 of the closure cap 15 and the upper edge of the product outlet pipe. 9 the outlet bung 2 remains a certain minimum distance of, for example, 3 mm.
Dazu ist im Bereich des Ringspaltes 14 am Oberteil 8 des Auslaufspundes 2 ein umlaufender Schnappwulst 23 ausgebildet und am unteren Ende des zylindrischen Rohres 16 der Verschlußkappe 15 sind übereinander zwei umlaufende Schnappnuten 24,25 vorgesehen. Außerdem ist am zylindrischen Rohr 16 der Verschlukappe 15 im Bereich des zweiten Ringspaltes 20 ein umlaufender Schnappwulst 26 ausgebildet, welcher in zwei innenliegende umlaufende Schnappnuten 27,28 am oberen Ende des Oberteiles 8 des Auslaufspundes 2 einschnappen kann.For this purpose, a circumferential Schnappwulst 23 is formed in the region of the annular gap 14 on the upper part 8 of the discharge lobe 2 and at the lower end of the cylindrical tube 16 of the closure cap 15 are provided two peripheral snap grooves 24,25. In addition, a circumferential Schnappwulst 26 is formed on the cylindrical tube 16 of the Verschlukappe 15 in the region of the second annular gap 20, which can snap into two inner circumferential snap grooves 27,28 at the upper end of the upper part 8 of the outlet lobe 2.
Bei der in Fig. 5 dargestellten Vorprellstellung greift die untere Schnappnut 24 am zylindrischen Rohr 16 der Verschlußkappe 15 über den umlaufenden Schnappwulst 23 des Auslaufspundes 2, während gleichzeitig die obere Schnappnut 27 am Oberteil 8 in den Schnappwulst 26 am zylindrischen Rohr 16 eingreift. Dabei greift das untere Ende des zylindrischen Rohres 16 der Verschlußkappe 15 bereits in den Ringspalt 14 des Auslaufspundes 2 und das obere Ende 11 des Oberteils 8 des Auslaufspundes 2 in den zweiten Ringspalt 20 der Verschlußkappe 15 ein.In the Vorprellstellung shown in Fig. 5, the lower snap groove 24 engages the cylindrical tube 16 of the cap 15 on the circumferential snap bead 23 of the outlet bung 2, while the upper snap groove 27 engages the upper part 8 in the Schnaufwulst 26 on the cylindrical tube 16 at the same time. The lower end of the cylindrical tube 16 of the closure cap 15 already engages in the annular gap 14 of the outlet bung 2 and the upper end 11 of the upper part 8 of the outlet bung 2 into the second annular gap 20 of the closure cap 15.
In dieser Vorprellstellung kann der Verpackungsbehälter mit Verschluß dann in eine Abfüllmaschine eingeführt werden, wo die Verschlußkappe 15 durch entsprechende Vorrichtungen der Maschine vor dem Füllen des Kunststoffbeutels 5 wieder entnommen und nach dem Füllvorgang in die sogenannte Endprellstellung endgültig durch Wiedereinprellen verschlossen wird.In this Vorprellstellung the packaging container with closure can then be introduced into a filling machine, where the cap 15 is removed again by corresponding devices of the machine before filling the plastic bag 5 and after the filling in the so-called Endprellstellung finally closed by re-bouncing.
Bei diesem Verschlußvorgang in Endprellstellung (Fig.6) wird die vorherige Schnappverbindung zwischen Schnappnut 24 und Schnappwulst 23 bzw. Schnappnut 27 und Schnappwulst 26 überfahren, indem die Verschlußkappe 15 mit dem unteren Ende ihres zylindrischen Rohres 16 so tief in den Ringspalt 14 eingreift, bis die obere Schnappnut 25 am zylindrischen Rohr 16 in den Schnappwulst 23 am Auslaufspund 2 einrastet. Gleichzeitig rastet die untere Schnappnut 28 am Oberteil 8 des Auslaufspundes 2 in den Schnappwulst 26 am zylindrischen Rohr 16 der Verschlußkappe 15 ein, so daß eine festsitzende Verbindung zwischen beiden Bauteilen besteht.In this closure operation in Endprellstellung (Figure 6) the previous snap connection between snap groove 24 and snap bead 23 and snap groove 27 and Schnappwulst 26 run over by the cap 15 engages with the lower end of its cylindrical tube 16 so deep into the annular gap 14, to the upper snap groove 25 on the cylindrical tube 16 engages in the snap bead 23 on the outlet bung 2. At the same time, the lower snap groove 28 engages the upper part 8 of the outlet bung 2 in the snap bead 26 on the cylindrical tube 16 of the closure cap 15, so that there is a tight connection between the two components.
Um eine flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen Verschlußkappe 15 und Auslaufspund 2 zu gewährleisten, ist das Innenrohrstück 13 des Auslaufspundes 2 im Bereich des Ringspaltes 14 mit einer konischen Ringfläche 29 ausgebildet, während das untere Ende des zylindrischen Rohres 16 der Verschlußkappe 15 innen entsprechend eine konische Fläche 30 aufweist. Diese Flächen 29,30 liegen in Endprellstellung dichtend aneinander, wobei jedoch noch ein schmaler Luftspalt 31 im Ringspalt 14 verbleibt.In order to ensure a liquid-tight connection between closure cap 15 and outlet bung 2, the inner tube piece 13 of the outlet bung 2 is formed in the region of the annular gap 14 with a conical annular surface 29, while the lower end of the cylindrical tube 16 of the closure cap 15 has a corresponding conical surface 30 inside , These surfaces 29,30 are in Endprellstellung sealingly to each other, but still a narrow air gap 31 remains in the annular gap 14.
Von der in Fig. 6 gezeigten Öffnunysstellung kann der Verschluß durch Verdrehen der Verschlußkappe 15 geschlossen werden. Dabei kann die Verschlußkappe 15 mittels des Steges 22 entlang des Absatzes 12 des Oberteiles 8 um etwa 90° verdreht werden, während eine weitere Verdrehung durch den Nocken 21 an der Verschlußkappe 15 verhindert wird. Durch die Verdrehbewegung wird die Öffnung 17 im zylindrischen Rohr 16 vom Produktaustrittsrohr 9 wegbewegt, so daß der Austrittsquerschnitt 10 durch die Wandfläche des zylindrischen Rohres 16 der Verschlußkappe 15 verschlossen ist. Zur Vergrößerung des Austrittsquerschnittes 10 des Produktaustrittsrohres 9 kann vorgesehen sein, daß der Austrittsquerschnitt 10 sowie die Öffnung 17 im zylindrischen Rohr 16 der Verschlußkappe 15 oval ausgebildet sind. Um auch dann eine ausreichende Abdichtung zu gewährleisten, ist der Austrittsquerschnitt 10 oder die Öffnung 17 dann mit einem Randwulst an der aneinander zugekehrten Seite ausgebildet, was in Fig. 6 durch das Bezugszeichen 32 angedeutet ist. Eine derart vergrößerte Ausirittsöffnung ist beispielsweise dann vorgesehen, wenn der Verpackungsbehälter für höhere viskose Medien eingesetzt wird.From the Öffnunysstellung shown in Fig. 6, the closure can be closed by turning the cap 15. In this case, the closure cap 15 can be rotated by means of the web 22 along the shoulder 12 of the upper part 8 by about 90 °, while a further rotation is prevented by the cam 21 on the closure cap 15. By the rotational movement, the opening 17 in the cylindrical tube 16 is moved away from the product outlet pipe 9, so that the outlet cross-section 10 is closed by the wall surface of the cylindrical tube 16 of the closure cap 15. To increase the outlet cross-section 10 of the product outlet pipe 9 can be provided that the outlet cross-section 10 and the opening 17 in the cylindrical tube 16 of the closure cap 15 are formed oval. In order to ensure a sufficient seal even then, the outlet cross-section 10 or the opening 17 is then formed with an edge bead on the mutually facing side, which is indicated in Fig. 6 by the reference numeral 32. Such an enlarged Ausirittsöffnung is provided, for example, when the packaging container is used for higher viscous media.
Natürlich ist die Erfindung nicht auf die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere Ausgestaltungen der Erfindungen sind möglich, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So kann der zusätzliche Randwulst 32 fir besonders leichtflüssige Medien auch bei rundem Austrittsquerschnitt 10 des Produktaustrittsrohres 9 vorgesehen sein und dergleichen mehr.Of course, the invention is not limited to the embodiments illustrated in the drawings. Further embodiments of the invention are possible without departing from the spirit. Thus, the additional edge bead 32 for particularly liquid media may be provided even with round outlet cross-section 10 of the product outlet pipe 9 and the like.
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