DE2341811A1 - Cold forming the inner surfaces of long-coiled tube stock - using high pressure oil to force tools through tube to avoid working length limitations - Google Patents
Cold forming the inner surfaces of long-coiled tube stock - using high pressure oil to force tools through tube to avoid working length limitationsInfo
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- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
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Abstract
Description
Mannesmannröhren-Werke AG, 4 Düsseldorf, Mannesmann-HochhausMannesmannröhren-Werke AG, 4 Düsseldorf, Mannesmann high-rise
"Verfahren zur Kaltumformung der Innenoberfläche langer, aufgecoilter Rohre und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens""Process for cold forming the inner surface of long, coiled pipes and device for carrying out the process "
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kaltumformung der Innenoberfläche langer bzw. extrem langer, aufgecoilter Rohre und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for cold forming the inner surface long or extremely long, coiled pipes and a device for carrying out the process.
Es ist bekannt, im Hinblick auf den Verwendungszweck, Rohre, insbesondere Stahlrohre, durch Ziehen umzuformen, indem man ein Innenwerkzeug mit einem größeren Durchmesser als der lichten Weite des Rohres durch das Rohr zieht. Hierbei wird das Innenwerkzeug - Kugel oder Stopfen - an einer Stange oder bei kleinen Rohren an einem Draht befestigt und in das Rohr eingeführt. Das austretende Ende wird von einer Zange erfaßt, die das Werkzeug durch das abgestützte Rohr zieht.It is known, in terms of intended use, pipes, in particular Steel pipes, to be reshaped by drawing, by using an inner tool with a larger diameter than the clear one Width of the pipe pulls through the pipe. The inner tool - ball or plug - is attached to a rod or small Pipes attached to a wire and inserted into the pipe. The exiting end is gripped by pliers that hold the tool pulls through the supported pipe.
Diese Arbeitsweise kann nur an bereits auf Länge geschnittenen Rohren durchgeführt werden. Die Länge ist dabei auf ca. 5 - 6 m begrenzt. Längere Rohre, die aufgecoilt sind, müssen daher erst gerichtet und geteilt werden, bevor eine Bearbeitung des Innendurchmessers erfolgen kann. Nach dem Ziehen muß ein erneutes Richten erfolgen, bevor die Rohre verkaufsfertig sind.This working method can only be carried out on pipes that have already been cut to length. The length is about 5 - 6 m limited. Longer pipes that are coiled must therefore first be straightened and divided before machining of the inner diameter can take place. After pulling, you have to do a new one Straightening takes place before the pipes are ready for sale.
509809/0179509809/0179
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, mit dem auch die Innenoberfläche extrem langer, u# U. bereits aufgecoilter Rohre geglättet werden kann.It is an object of the invention to provide a method which can be smoothed by the inner surface extremely long, u # U. already aufgecoilter pipes.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß ein Stopfen oder mehrere Stopfen nacheinander mit Flüssigkeitsdruck durch das Rohrcoil gedrückt werden. Die Stopfen werden vor dem Einsetzen in den Rohranfang des Coils mit einem Ölfilm versehen und nach dem Einsetzen unter Druck mit einer Flüssigkeit, vorzugsweise Öl, beaufschlagt. Es werden mehrere, d.h. mindestens 2 bis 3 Stopfen, deren zylindrisches Maßteil im Durchmesser geringfügig zunimmt, nacheinander durch das Rohrcoil gedruckt und treten mit hoher Geschwindigkeit am Rohrende aus dem Rohrcoil aus, wo sie von einer Auffangvorrichtung abgebremst werden.To achieve this object, it is proposed according to the invention that one stopper or several stopper successively with liquid pressure be pushed through the pipe coil. Before being inserted into the pipe start of the coil, the plugs are fitted with a Provided with an oil film and, after insertion, a liquid, preferably oil, is applied under pressure. There will be several i.e. at least 2 to 3 plugs, the cylindrical part of which increases in diameter slightly, one after the other through the pipe coil printed and exit at high speed from the pipe coil at the end of the pipe, where they are braked by a catching device will.
Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht erfindungsgemäß aus einer Stopfenzuführung, mit Aufnahmemagazin für die Stopfen, die nacheinander vor den Rohranfang gebracht und dort eingesetzt werden; ferner eine höhen- und seitenverstellbare, längsverschieblich angeordnete Öldruckeinrichtung, die mit ihrem Druckkopf über den Rohranfang gefahren wird. Am Rohrende des Coils ist eine Auffangvorrichtung für die austretenden Stopfen vorgesehen, um die Stopfen mit Hilfe einer geeigneten Auftreffplatte, vorzugsweise aus Kunststoff, abzubremsen, sie aufzufangen, zu magazinieren und ggf. automatisch wieder zu der Stopfenzuführung zu bringen.The device for carrying out the method consists according to the invention from a stopper feeder, with a receiving magazine for the stopper, which are brought one after the other in front of the beginning of the pipe and are used there; Furthermore, a height and side adjustable, longitudinally displaceable oil pressure device, which is moved with its print head over the beginning of the pipe. At the pipe end of the coil there is a catching device for the escaping Plugs provided in order to brake the plugs with the help of a suitable impact plate, preferably made of plastic, to catch them, to store them in magazines and, if necessary, to automatically bring them back to the stopper feeder.
In der beigefügten Zeichnung ist eine mögliche Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung schematisch dargestellte Es zeigen:In the attached drawing is a possible embodiment a device according to the invention shown schematically.
Fig., 1 eine Gesamtansicht,Fig. 1 is an overall view,
Fig. 2 den Rohranfang in vergrößertem Maßstab Fig. 3 einen StopfenFIG. 2 shows the beginning of the pipe on an enlarged scale. FIG. 3 shows a stopper
5098-09/01795098-09 / 0179
In Figur 1 ist das Rohrcoil 1 mit seinem Rohranfang 2 und seinem Rohrende 3 auf den Vorrichtungsrahmen 4 aufgesetzt, und zwar so, daß die Stopfen 5 in den Rohranfang 2 eingesetzt werden können. Die Öldruckeinrichtung 6 ist in Höhe und Seite verstellbar, längsv*»erschieblich angeordnet, so daß sie mit ihrem Druckkopf 7 über den Rohranfang 2 fahren und das Rohrinnere mit Druckflüssigkeit beaufschlagen kann. Das Einsetzen der Stopfen 5 kann entweder mit einem getrennt angeordneten Magazin 8, z.B. mit Hilfe eines Stößels erfolgen oder das Magazin befindet sich auf der Öldruckeinrichtung und legt jeweils einen Stopfen in den Druckkopf 7 ein, der denselben beim Vorfahren einschiebt und anschließend mit Druck beaufschlagt.In Figure 1, the pipe coil 1 is with its pipe start 2 and his Pipe end 3 placed on the device frame 4, namely so that the plugs 5 can be inserted into the beginning of the pipe 2. The oil pressure device 6 is adjustable in height and side, longitudinally arranged so that they can be moved with their print head 7 run over the beginning of the pipe 2 and the inside of the pipe with hydraulic fluid can apply. The insertion of the stoppers 5 can either be done with a separately arranged magazine 8, e.g. with With the help of a plunger or the magazine is located on the oil pressure device and puts a stopper in each the print head 7, which pushes it in when it moves forward and then pressurizes it.
Die mit Druck aus dem Rohrende 3 austretenden Stopfen 5 werden in der Auffangvorrichtung 9 abgebremst und fallen in ein Magazin, welches entweder von Hand wieder in das Einfüllmaga^in eingesetzt oder automatisch magaziniert, hochgefahren und eingesetzt werden kann. Das Rohrcoil wird bei diesem Vorgang von einer Spreizvorrichtung 10 in seiner Lage gehalten.The plugs 5 exiting the pipe end 3 under pressure are braked in the collecting device 9 and fall into a magazine, which is either manually reinserted into the filling magazines or automatically magazined, started up and inserted can be. During this process, the pipe coil is held in its position by a spreading device 10.
- Patentansprüche - 4 -- Claims - 4 -
509809/U1 79509809 / U1 79
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732341811 DE2341811C3 (en) | 1973-08-16 | 1973-08-16 | Device for cold forming the inner surface of long, wound tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732341811 DE2341811C3 (en) | 1973-08-16 | 1973-08-16 | Device for cold forming the inner surface of long, wound tubes |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2341811A1 true DE2341811A1 (en) | 1975-02-27 |
DE2341811B2 DE2341811B2 (en) | 1977-06-08 |
DE2341811C3 DE2341811C3 (en) | 1978-04-06 |
Family
ID=5890101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732341811 Expired DE2341811C3 (en) | 1973-08-16 | 1973-08-16 | Device for cold forming the inner surface of long, wound tubes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2341811C3 (en) |
-
1973
- 1973-08-16 DE DE19732341811 patent/DE2341811C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2341811B2 (en) | 1977-06-08 |
DE2341811C3 (en) | 1978-04-06 |
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Legal Events
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BGA | New person/name/address of the applicant | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |