DE2335804A1 - Glass tubing continuous vertical melt pulling plant - fitted with coolant air supply tube for bore - Google Patents
Glass tubing continuous vertical melt pulling plant - fitted with coolant air supply tube for boreInfo
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Abstract
Description
eiwir. Öeiwir. Ö
Institut gaza Akademii Nauk 13. Juli 1973Institut gaza Akademii Nauk July 13, 1973
UkrainskoJ SSRUkrainskoJ SSR
p Kiev/UdSSR ßZ/Br p Kiev / USSR ß Z / Br
ZUR HERSTELLUNG VON GLASRÖHRENFOR THE MANUFACTURING OF GLASS TUBES
Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren zur Herstellung von Glasrohren. The invention relates to methods of manufacturing glass tubes.
Bekannt sind Verfahren zur Herstellung von Glasrohren mittels Formgebung efivrGlasmasse durch Ziehen vonProcesses for the production of glass tubes are known by means of shaping efivrglass mass by drawing
eine.one.
ihrer freien Oberfläche, mit denen mechanisierte Fertigung von Rohren in einem verhältnismäßig breiten Sortiment möglich ist.their free surface, with which mechanized production of pipes in a relatively wide range is possible.
Der technologische Prozeß der Herstellung von Glasrohren schließt folgende Hauptarbeitsvorgänge ein: Vorbereitung einer Glasschmelzwanne, Schmelzen der Glasmasse, Formgebung von Glasröhren mit nachfolgender Kühlung und Abkühlung, Abbrechen (Abechneidan), Kühlung der Rohre in Kühleinrichtimgen undThe technological process of manufacturing glass tubes includes the following main operations: preparation of a glass melting tank, melting of the glass mass, shaping of glass tubes with subsequent cooling and cooling, breaking (Abechneidan), cooling of the tubes in cooling devices and
Schneiden der Rohre . in vorgegebene Größen.Cutting the pipes. in predetermined sizes.
Die Formgebung eines Glasrohres mit nachfolgender Kühlung sowie das Abbrechen (Abschneiden) des Rohres erfolgt inThe shaping of a glass tube with subsequent cooling as well as the breaking (cutting off) of the tube takes place in
. Anlagen zum Senkrecht ziehen, die aus einer Untermaschinenkammer, in der die Formgebung des jeweiligen Rohres erfolgt, und aus einem mit Walzen ausgerüsteten Schacht, die das Glasrohr von der freien Oberfläche der Glasmasse ziehen, bestehen. . Draw systems to the vertical that come from a sub-machine chamber, in which the shaping of the respective tube takes place, and a shaft equipped with rollers that pull the glass tube from the free surface of the glass mass.
Sie Untermaschinenkammer mit einem Querschnitt von etwa 2 m wird mit Erdgas mittels tangential angeordneter Brenner beheizt. Die Kammer ist mit dem Produktionsteil des Glasschmelzofens mittels eines breiten Durchlasses verbunden, durch den die Glasmasse kontinuierlich in die Kammer eintritt.The sub-machine chamber with a cross-section of about 2 m is supplied with natural gas by means of a tangentially arranged burner heated. The chamber is with the production part of the glass melting furnace connected by means of a wide passage through which the glass mass continuously enters the chamber.
In der Mitte der Kammer ist ein Metallrohr eingebaut, durch das dem zu formenden Rohr Luft zugeleitet wird, die dazu dient, um Rohre mit vorgegebenen Abmessungen herzustellen. Von der Außenfläche erfolgt die Formgebung eines Rohres mit erforderlichen Abmessungen unter Zuhilfenahme eines Wasserkühlers, der sich in Bezug auf den Glasspiegel senkrecht verschieben läßt.In the middle of the chamber there is a metal tube through which air is fed to the tube to be formed is used to produce pipes with specified dimensions. A tube is shaped from the outer surface with the required dimensions with the aid of a water cooler that is perpendicular to the glass mirror can move.
Die Regulierung der Abmessungen der herzustellenden Rohre erfolgt durch die Luftmenge, die in die Formgebungszone eintritt, durch den Abstand des Kühlers vom Glasspiegel und durch die Ziehgeschwindigkeit.The dimensions of the pipes to be produced are regulated by the amount of air entering the shaping zone, by the distance between the cooler and the glass mirror and by the pulling speed.
Nach der Formgebung gelangt das Rohr in den Schacht derAfter shaping, the pipe enters the shaft of the
Anlage, wo in dem für die gegebene chemische Glaszusammensetzung bestimmten Temperaturbereich die Kühlung des Glasrohres auf eine Temperatur erfolgt, bei der das Rohr abbrechbar wird·System where the cooling of the glass tube in the temperature range determined for the given chemical glass composition takes place to a temperature at which the pipe can be broken off
Jedoch weist das Rohr beim Austritt aus der Anlage für das Senkrecht ziehen keine ausreichende mechanische Festigkeit und Temperaturbeständigkeit auf, die für den sicheren Betrieb eines Glasrohres erforderlich sind. Diese Eigenschaften eines Glasrohres sind auf seine spontane ungeregelte Kühlung zurückzuführen. Da die Formgebung eines Rohres unter Druck erfolgt, der durch Einblasen von Luft in das Innere des zu formenden Rohres erzeugt wird, strömt die Luft im Gleichstrom zur Ziehrichtung des Glasrohres· Dabei erwärmt sich die Luft dermaßen in der Formgebungszone, daß sie im Bereich der Temperatur-Kühl zone und im übrigen Schachtraum das Rohr nicht abkühlt. Die Abkühlung eines Glasrohres im Temperaturbereich der Kühlung lediglich von der Außenoberfläche führt zum Entstehen großer Zugspannungen an der Innenfläche des Rohres, weshalb Rohre einer zusätzlichen Kühlung in speziellen Kühleinrichtunge unterzogen werden müssen.However, when the pipe emerges from the system, it does not have sufficient mechanical strength for vertical pulling and temperature resistance, which are necessary for the safe operation of a glass tube. These properties of a glass tube are due to its spontaneous, unregulated cooling. As the shape of a tube under Pressure is generated by blowing air into the interior of the pipe to be formed, the air flows in cocurrent to the direction in which the glass tube is drawn · Heated in the process The air is so in the shaping zone that it is in the temperature-cooling zone and in the rest of the shaft space the pipe does not cool down. The cooling of a glass tube in the temperature range of the cooling only from the outer surface leads to the development of large tensile stresses on the inner surface of the pipe, which is why pipes have an additional Be subjected to cooling in special cooling devices have to.
Die Verringerung von Zugspannungen bei wiederholter Wärmebehandlung in Kühleinrichtungen führt zur Verbesserung der mechanischen und thermischen Kenndaten von Glasrohren·The reduction of tensile stresses with repeated heat treatment in cooling devices leads to an improvement the mechanical and thermal characteristics of glass tubes
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Hervorzuheben ist, daß vom Standpunkt der Festigkeitswerte der Rohre eine solche Verteilung er Spannungen in der Rohrdicke geeignet ist, bei der sich die Innen- und Außenflächen des Rohres im zusammengepreßten Zustand befinden. Bei den bestehenden Herstellungsverfahren wird jedoch keine solche Verteilung der Spannungen erreicht, bei der das jeweilige Rohr erhöhte mechanische und thermische Eigenschaften aufweisen könnte.It should be emphasized that, from the standpoint of the strength values of the pipes, such a distribution of the stresses in the pipe thickness at which the inner and outer surfaces of the pipe are in the compressed state. In the existing manufacturing processes, however, such a distribution of the stresses is not achieved at which the respective Tube could have increased mechanical and thermal properties.
Eine zusätzliche Kühlung der Glasrohre kompliziert den technologischen Prozeß und erfordert große Flächen für die Anbringung von Kühleinrichtungen. Außerdem führt die Beförderung der Glasrohre zu den Kühl einrichtungen und innerhalb derselben zum teilweisen Bruch der Glasrohre und verringert auch den Ausbringungsanteil an brauchbaren Fertigerzeugnissen. Additional cooling of the glass tubes complicates the technological process and requires large areas for the attachment of cooling devices. In addition, the transport of the glass tubes to the cooling facilities and within the same leads to partial breakage of the glass tubes and also reduces the output rate of usable finished products.
Die Erfindung hat zum Ziel die Beseitigung der obengenannten Nachteile.The invention aims to eliminate the above Disadvantage.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Glasrohren unter Anwendung solcher technologischer Vorgänge zu entwickeln, die es ermöglichen, den technologiüchon Prozeß im großen und ganzen mit einer wesentlichen Verringerung an Produktionsflachen und mit der Erhöhung der Prozeßleistung zu vereinfachen.The invention is based on the object of a method for the manufacture of glass tubes using such technological processes that make it possible to the technological process by and large with one significant reduction in production areas and with to simplify the increase in process performance.
Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß man boi der Herstellung von Glasrohren mitteln Senkrechtziehen de-The problem posed is achieved in that one boi the manufacture of glass tubes by means of vertical drawing.
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Glasmasse von ihrer freien Oberfläche mit geometrischer Formgebung des herzustellenden Rohres durch einen Luftstrom innerhalb des Rohres, der sich in der Formgebungszone erhitzt,Glass mass from its free surface with geometric Shaping of the pipe to be produced by an air stream inside the pipe, which heats up in the shaping zone,
AY. mit nachfolgender Kühlung und Abkühlung bis auf Temperatur des Außenmediums erfindungsgemäß das Rohr in der Kühlungszone zwangsläufig von innen abkühlt. AY. with subsequent cooling and cooling down to temperature of the external medium according to the invention inevitably cools the pipe in the cooling zone from the inside.
Zweckmäßigerweise ist der Kühlungszone durch ein innerhalb des Rohres ange ore/ π et es Röhrchen gasförmiges Kühlmittel zuzuführen, das sich im Gleichstrom zusammen mit dem zu formenden Rohr und dem Formungsstrom bewegt.The cooling zone is expediently supplied with gaseous coolant through a tube located inside the tube, which coolant moves in cocurrent with the tube to be shaped and the shaping flow.
einena
Im Rohr kann man Luft unterdruck durch . Absaugen der formenden Luft in Gegenstromrichtiing- zum Einsaugen der abkühlenden Außenluft in das Innere des jeweiligen Rohres-erzeugen.In the pipe you can pressurize air through it. Suction of the shaping air in countercurrent direction for suction the cooling outside air into the interior of the respective Create pipes.
Zur Erzeugung des Luftunterdruckes in der Kühlungszone wird zweckmäßigerweise an das Innere des herzustellenden Rohres einen Rohrkörper angeschlossen, durch den die Luft aus der Formgebungs- und Kühlungszone abgesaugt ward.To generate the negative air pressure in the cooling zone a pipe body is expediently connected to the interior of the pipe to be produced, through which the air was sucked out of the shaping and cooling zone.
Das Wesen der vorgeschlagenen Erfindung besteht in folgendem. The essence of the proposed invention is as follows.
Dadurch, daß das Rohr in der Kühlungszone zwangsläufig von innen abgekühlt wird, ist es möglich, seine gleichmäßige Abkühlung im Schacht der Anlage zum Senkrechtziehen zu gewährleisten. Von der Außenseite kühlt sich das Rohr durchBecause the tube inevitably in the cooling zone is cooled from the inside, it is possible to ensure its even cooling in the shaft of the system for vertical drawing. The pipe cools down from the outside
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Abgabe der Wärme an die umgebende Luft ab, dabei hängt die Abkühlungsgeschwindigkeit des Rohres von der Außenseite von der Schachtkonstruktion ab, die entsprechend den Forderungen an die Eigenschaften des ,jeweiligen Rohres bestimmt wird.The release of heat to the surrounding air depends on the cooling rate of the pipe from the outside of the manhole construction, which according to the requirements the properties of the respective pipe is determined.
Die Abkühlungsintensität; von der Innenseite des Rohres in der Kühl zone wird durch die Menge und die Temperatur der in dieser Zone vorhandenen Luft bestimmt. Deshalb 'gunstigt die Zuführung des gasförmigen Kühlmittels die Kühlzone beziehungsweise das Absaugen der formenden Heißluft aus der JOrmgebungs- und Kühlzone beim Ziehen eines Rohres die Abkühlung des Rohres von innen.The cooling intensity; from the inside of the tube in the cooling zone is determined by the amount and temperature of the air present in this zone. Therefore 'favorable the supply of the gaseous coolant to the cooling zone respectively the suction of the shaping hot air from the molding and cooling zone when pulling a pipe the cooling of the pipe from the inside.
Durch gleichmäßige zweiseitige Abkühlung wird das Glasrohr abgekühlt und erwirbt dabei derartig hohe mechanische Eigenschaften, daß die Notwendigkeit einer zusätzlichen Kühlung entfällt.The glass tube is cooled by uniform two-sided cooling and thereby acquires such high mechanical strength Properties that the need for additional cooling is eliminated.
Die Abschaffung eines solchen technologischen Vorganges wie die wiederholte Kühlung von Glasrohren führt zur Reduzierung des Produktionszyklus und zur Vereinfachung des technologischen Prozesses und zur wesentlichen Verringerung von Pro-The abolition of such a technological process as the repeated cooling of glass tubes leads to a reduction the production cycle and to simplify the technological Process and to significantly reduce the
ni/r *ni / r *
duktionsflachen. Bei einmaliger Kühlung der Glasrohre unmittelbar in den Anlagen zum Senkrecht ziehen werden die für die Herstellung von Glasröhren erforderlichen Produktionsflächen um 30-50% reduziert.duction areas. With a one-time cooling of the glass tubes directly in the vertical pulling systems, the production areas required for the manufacture of glass tubes are reduced by 30-50%.
Das Herstellungsverfahren von Glasrohren nach dieser Technologie ermöglicht es, die Ausbringung von brauchbaren Erzeugnissen um 10-20% zu erhöhen.The manufacturing process of glass tubes according to this Technology makes it possible to increase the output of useful produce by 10-20%.
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Zur besseren Erläuterung des Wesens der Erfindung betrachten wir Beispiele der Healisierung des erfindungs-To better explain the essence of the invention, consider we examples of the healing of the invention
gemäßen Verfahrens zur Herstellung von Glasröhren in einer Anlage ι die schematisch in der Zeichnung dargestellt ist·according to the method for the production of glass tubes in one Plant ι which is shown schematically in the drawing
Die in der Zeichnung gezeigte Anlage besteht aus zwei Hauptbaugruppen: einer Einrichtung zum Ziehen von Glasrohren, die einige Paare von Ziehwalzen 1, die im Schacht 2 untergebracht sind, enthält , und aus einer unter dem Schacht 2 angeordneten zylindrischen Kammer 3 mit Glasmasse, die mit dem Produktionsteil des Glasschmelzofens mittels eines Durchflusses (in der Zeichnung nicht zu sehen) verbunden ist.The system shown in the drawing consists of two Main assemblies: a device for drawing glass tubes, the few pairs of drawing rollers 1, which are housed in the shaft 2 are, contains, and from a arranged under the shaft 2 cylindrical chamber 3 with glass mass, which with the Production part of the glass melting furnace by means of a flow (not visible in the drawing) is connected.
In den Wänden der Kammer 5 sind Fenster 4 für die Anbringung von Brennern (in der Zeichnung nicht angedeutet) vorgesehen, die zur Aufrechterhaltung der erforderlichen Temperatur in der Kammer gedacht sind.In the walls of the chamber 5 there are windows 4 for attachment of burners (not indicated in the drawing) provided to maintain the required temperature are intended in the chamber.
Im zentralen Teil der Kammer J>
ist ein keramisches Mündern
stück 5 angeordnet, auf dem kegelförmiges keramisches Hohlauf
satzstück 6 aufliegt. In der Kammer 2 ist ein Metallrohr
koaxial angeordnet, das sich mittels seines Flansches 8 auf
das kegelförmige Aufsatzstück 6 stützt.In the central part of the chamber J> is a ceramic mouth
piece 5 arranged on the conical ceramic hollow set piece 6 rests. A metal tube is arranged coaxially in the chamber 2 and is supported on the conical attachment piece 6 by means of its flange 8.
In der Anlage ist außerdem ein hohler Ringkühler 9 vorgesehen, der mit der Möglichkeit der Verschiebung in Bezug auf die Vertikal achse der AnTage angeordnet ist.A hollow ring cooler 9 is also provided in the system, which is arranged with the possibility of displacement in relation to the vertical axis of the AnTage.
Der hohle fiingwasserkühler 9 führt die Formung des Rohres 10 von der Außenseite aus und schirmt gleichzeitig das zu formen-The hollow fiingwasserkühler 9 leads the formation of the pipe 10 from the outside and at the same time shields the
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de Rohr vom Flammen?aum der Kammer 3 ab.Remove the pipe from the flame chamber 3.
Rohrkörper 11 ein, durch den die Zuführung des Kühlmittels die Kühlzone erfolgt. Der Rohrkörper 11 kann unter Zuhilfenahme eines Hubwerkes 12 in Vertikalrichtung verstellt «erden. Der Rohrkörper 11 kann als feuerfestes Rohr oder ein hohler Ringkühler gefertigt werden.Tube body 11, through which the supply of coolant the Cooling zone takes place. The tubular body 11 can be adjusted in the vertical direction with the aid of a lifting mechanism 12. Of the Tube body 11 can be manufactured as a refractory tube or a hollow ring cooler.
Das Verfahren der Herstellung von Glasrohren erfolgt in der beschriebenen Anlage in folgender Reihenfolge.The process of making glass tubes takes place in of the described system in the following order.
einteunited
In der Kammer 3 mit Glasmasse wird eine Temperatur aufrechterhalten, die um 3O-5O°C höher als die Arbeitstemperatur ist, bei der die Herstellung von Glasrohren erfolgt. Dabei ist der Kühler 9 aus der Kammer 3 herausgeführt und im unteren Teil des Schachtes angeordnet.In the chamber 3 with the glass mass, a temperature is maintained which is 30 ° -50 ° C. higher than the working temperature is where the manufacture of glass tubes takes place. The cooler 9 is led out of the chamber 3 and in the lower part of the shaft arranged.
Durch den Schacht wird in die Glasmasse ein Ausziehstück (in der Zeichnung nicht angedeutet) eingeführt, das in die Glasmasse rings um das kegelförmige keramische Aufsatzstück 6Through the shaft, an extension piece (not indicated in the drawing) is inserted into the glass mass, which is inserted into the Glass mass around the conical ceramic attachment 6 eintaucht; danach wird in die Kammer 3 der hohle Ringkühler 9immersed; then the hollow ring cooler 9 is placed in the chamber 3
diethe
gesenkt und die Kammer 3 beheizenden Brenner werden ausgeschaltet.lowered and the chamber 3 heating burners are switched off.
avi ««"' Tempermhf, Ate avi «« "' Tempermhf, Ate
Bei der Abkühlung der Kammer 3^üm 30-50 C niedriger als die Arbeitstemperatur schaltet man den Elektromotor ein, der die Ziehwalzen 1 dreht und gleichzeitig das gleichlaufende Heben des Auazlehstüokes ausführt·When cooling the chamber 3 ^ üm 30-50 C lower than the working temperature is switched on the electric motor, which rotates the drawing rollers 1 and at the same time the simultaneous lifting of the Auazlehstüokes executes
eIngoaohaltot· Nao'idoa ettmtlioho Zlohwalzon 1 den farbigeIngoaohaltot · Nao'idoa ettmtlioho Zlohwalzon 1 den colored
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geformten Teil des E ohr es ergriffen haben, und die Abtrennung des Ausziehstückes vom jeweiligen Bohr vorgenommen ist, führt man dem Inneren des zu formenden Rohres 10 (nach dem Pfeil A) Luft zu, die zur Regulierung des Durchmessers des Glasrohres dient (der formgebende Luftstrom)· Durch Änderung des Abstandes zwischen der unteren Schnittfläche des Kühlers 9 uncl dem Glasstand sowie durch die Regulierung der Ziehgeschwindigkeit erreicht man einen stabilen Betrieb der Rohrziehanlage. Nachmolded part of the ear it has taken and the detachment of the extension piece is made by the respective drill, one leads the inside of the pipe 10 to be formed (according to the arrow A) Air to regulate the diameter of the glass tube (the shaping air flow) · By changing the distance between the lower cut surface of the cooler 9 and the glass stand and by regulating the drawing speed, stable operation of the tube drawing system is achieved. To
AmtsOfficial
der Erreichung stabilen Herstellungsablaufes wird in den Innenraum des jeweiligen Rohres der Rohrkörper 11 eingeführt, der für die Zuführung des Kühlmittels'nd/e Kühlzone vorgesehen ist·achieving stable production sequence is introduced into the interior of the respective tube of the tube body 11, which is for supplying the refrigerant 'n d / e cooling zone provided ·
Die Zuführung des Kühlmittels für die zwangsläufige Abkühlung des Rohres von innen erfolgt (nach dem Pfeil B) im Gleichstrom zusammen mit dem zu formenden Rohr und dem formgebenden Luftstrom.The supply of the coolant for the inevitable cooling of the pipe from the inside takes place (according to the arrow B) in cocurrent together with the pipe to be formed and the one to be shaped Airflow.
Die Menge des Kühlmittels, das sich innerhalb des Rohres in der Temperatur-Kühlzone bewegt, soll die gleichmäßige zweiseitige Abkühlung des Rohres von beiden AuBenoberflachen s/ehern. Als Kühlmittel können beliebige gasförmige Stoffe wie komprimierte Luft, Rauchgase, Wasserdämpfe und andere verwendet werden.The amount of coolant that moves inside the tube in the temperature cooling zone should be the same two-sided Cooling of the pipe from both outer surfaces s / brazen. Any gaseous substances such as compressed air, smoke gases, water vapors and others can be used as the coolant will.
Bei einer Schachthöhe von 12 m erfolgt die Herstellung von Rohren mit einem Außendurchmesser von 44 mm und einer Wanddicke von 4,0 mm mit einer Ziehgeschwindigkeit von 330 m/h. Dar Kühler 9, dessen Innendurchmesser 450 mm beträgt, liegt 100 mm über dem Glasspiegel. Der Druok der VentilatorenluftWith a shaft height of 12 m, pipes are manufactured with an outside diameter of 44 mm and a wall thickness of 4.0 mm with a pulling speed of 330 m / h. The cooler 9, the inner diameter of which is 450 mm, is located 100 mm above the glass mirror. The Druok of the Fan Air
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am Fuß des Metallrohres mit einem Innendurchmesser von 60 nun beträgt 40 mm Wassersäule. Die obere Sennittflache des Luftzufuhr enden üohrkörpers 11 mit dem Innendurchmesser von 14 mm liegt 2800 mm in Bezug auf den Glasspiegel entfernt, der Luftdruck am Fuß des Rohrkörpers 11 beträgt 1,5 atü. Die Arbeitstemperatur der Kammer 3 wird bei 12400C gehalten, dabei beläuft sich die Temperatur der Glaszwiebel auf 1035-104O0C, die Temperatur des Rohres an der Stelle des Abbruches beträgt 35O0C und die Lufttemperatur bei Austritt aus dem Glasrohr - 34O-35O°C.at the foot of the metal pipe with an inner diameter of 60 is now 40 mm water column. The upper Sennittflache of the air supply end tube body 11 with the inner diameter of 14 mm is located 2800 mm in relation to the glass mirror, the air pressure at the foot of the tube body 11 is 1.5 atmospheres. The working temperature of chamber 3 is kept at 1240 0 C, while the temperature of the glass bulb is 1035-1040 0 C, the temperature of the pipe at the point of breakdown is 35O 0 C and the air temperature at the exit from the glass pipe - 34O- 35O ° C.
Betrachten wir ein anderes Beispiel der Herstellung von Glasrohren. Sein kennzeichnendes Merkmal besteht in der Erzeugung eines Unterdruckes in der Kühl zone des jeweiligen Rohres, der durch das Absaugen der foxmgebenden Luft in Gegenstromrichtung zwecks Einsaugung der abkühlenden Atmdpfiärenluft unter Zuhilfenahme eines Ventilators la das Innere des Rohres erreicht wird.Let's consider another example of making glass tubes. Its characteristic feature is the generation of a negative pressure in the cooling zone of the respective pipe, which is achieved by sucking in the foxmgebenden air in countercurrent direction for the purpose of sucking in the cooling atmospheric air with the aid of a fan la the inside of the pipe.
Zur Erzeugung des Unterdruckes in der Kühl zone wird innerhalb des herzustellenden Rohres der Rohrkörper 11 angeordnet, durch don man Luft aus dor Zone dor !formgebung und doc Kühlung Absaugt· To generate the negative pressure in the cooling zone, the pipe body 11 is arranged inside the pipe to be produced, through which air is sucked out of the zone, shaping and cooling.
Der Herstellungsprozeß eines Glasrohres verläuft wie folgt.The manufacturing process of a glass tube goes like this follows.
Der anfänglich aus der Kammer 3 herausgeführte Kühler 9 befindet sich im Unterteil des Schachtes 2. Die Temperatur in der Kammer 3 hält man um 30-5O0C höher als die Arbeitstempe-The cooler 9 initially led out of the chamber 3 is located in the lower part of the shaft 2. The temperature in the chamber 3 is kept 30-5O 0 C higher than the working temperature.
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ratur aufrecht. Durch, den Schacht 2 senkt man das Ausziehstück in die Glasmasse und taucht ee in die Glasmasserature upright. The extension piece is lowered through shaft 2 into the glass mass and dips ee into the glass mass
rings um das keramische Aufsatzstück 6 -<tief>around the ceramic top section 6 - <deep>
150-200 mm^ein. Danach senkt man den Kühler 9 in die Kammer J, der Abstand von seiner unteren Oberfläche bis zum Glasspiegel beträgt IOQ-I5O mm. Man schaltet die die Kammer 5 beheizenden Brenner aus, wodurch die Temperatur in der Kammer herabgesetzt wird. Wenn die Temperatur um 3O0C niedriger als die Arbeitstemperatur liegt,schaltet man den Elektromotor (in der Zeichnung nicht angedeutet) ein, der das Heben des Ausziehstückes mit der Glasmasse ausführt und gleichzeitig die Walzen 1 mit einer Geschwindigkeit dreht, die der Geschwindigkeit des Hebens des Ausziehstückes gleich ist. Nachdem das Ausziehstück die ersten zwei Paare der Ziehwalzen passiert hat, schaltet man Brenner aus und bringt . die Kammertemperatur bis auf die Arbeitstemperatur, bei der das Ziehen des Rohres mit erforderlichen Abmessungen erfolgt. Bei der Herstellung von Rohren mit einem Durchmesser von 30-200 mm hält man die Temperatur in dor Kammer auf einem Stand von 1220-12600C aufreoht. Daböl beläuft sich die Temperatur der Glaszwiebel auf 1OJU-IOVO0C.150-200 mm ^ a. The cooler 9 is then lowered into the chamber J, the distance from its lower surface to the glass mirror is 1010 mm. The burner which heats the chamber 5 is switched off, as a result of which the temperature in the chamber is reduced. When the temperature is about 3O 0 C lower than the working temperature, it switches the electric motor (in the drawing was not indicated) that executes the lifting of the Ausziehstückes with the glass mass and simultaneously the rolls 1 rotates at a speed corresponding to the speed of the lifting of the extension piece is the same. After the extension piece has passed the first two pairs of drawing rollers, the burner is switched off and brought in. the chamber temperature down to the working temperature at which the pipe is drawn with the required dimensions. In the manufacture of tubes with a diameter of 30-200 mm maintaining the temperature in dor chamber at a level of 1220-1260 0 C aufreoht. Daböl, the temperature of the glass onion is 1OJU-IOVO 0 C.
Nachdem das Ausziehstück aus dem Schacht 2 der Anlage zum Senkrecht ziehen herausgetreten ist und sein Abtrennen von dem zu ziehenden Rohr 10 erfolgt ist, schaltet man die Absaugvorrichtung ein, die die Luft aus dem Hohlraum des zu formenden Rohres in Richtung des Pfeils C durch das hitzebeständige Kolir 7 absaugt. Der Luftunterdruck an der unterönAfter the extension piece has stepped out of the shaft 2 of the system to pull it vertically and its separation from the pipe to be drawn 10 is done, you turn on the suction device, which the air from the cavity of the forming tube in the direction of arrow C through the heat-resistant Kolir 7 sucks off. The negative air pressure at the Unterön
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Grundfläche des Rohres 7 beträgt 250-320 mm . Quecksilbersäule und wird so gewählt, daß die Geschwindigkeit der Abkühlung des Rohres von seiner Innenoberfläche im Temperaturinterν all der Kühlung der Geschwindigkeit der Abkühlung des Rohres von seiner Außenfläche gleich ist . Bei einer darartigen Kühlung eines Glasrohres ist eine symmetrische Verteilung von Eigenspannungen in der Wanddicke des Rohres zu beobachten.The base area of the tube 7 is 250-320 mm. Mercury column and is chosen so that the rate of cooling of the pipe from its inner surface in the temperature interν all the cooling is equal to the rate of cooling of the pipe from its outer surface. With dar-like cooling In a glass tube, a symmetrical distribution of internal stresses can be observed in the wall thickness of the tube.
Sie Regulierung des Durchmessers und der Wanddicke des herausteilenden Rohres erfolgt durch die Verschiebung des Kühlers 9 in Bezug auf den Glasspiegel, durch die Steuerung der Ziehgeschwindigkeit des Rohres und durch die Wassertemperatur im Kühler.They regulate the diameter and wall thickness of the The pipe dividing out takes place by the displacement of the cooler 9 in relation to the glass mirror, by the control the pulling speed of the pipe and the water temperature in the cooler.
an Bei einer Annäherung des Kühlers den Glasspiegel erfolgt to the glass mirror is performed during an approach of the radiator
die Vergrößerung der Wanddicke des Jeweiligen Rohres. Wenn sich die Ziehgeschwindigkeit vergrößert, erfolgt die Verringerung des Rohrdurchmessers unter gleichzeitiger Verringerung der Wanddicke. Die Leistung der beschriebenen Anlage zum Senkrecht ziehen von 'Glasrohren beträgt 6-9 t Glasmasse pro Tag·the enlargement of the wall thickness of the respective pipe. if as the pulling speed increases, the pipe diameter is reduced with a simultaneous reduction the wall thickness. The performance of the described system for the vertical pulling of glass tubes is 6-9 t of glass mass per day·
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Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732335804 DE2335804C3 (en) | 1973-07-13 | Process for the production of glass tubes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732335804 DE2335804C3 (en) | 1973-07-13 | Process for the production of glass tubes |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2335804A1 true DE2335804A1 (en) | 1975-02-13 |
| DE2335804B2 DE2335804B2 (en) | 1977-01-13 |
| DE2335804C3 DE2335804C3 (en) | 1977-08-25 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19921290A1 (en) * | 1999-05-07 | 2000-11-16 | Schott Rohrglas Gmbh | Glass tubes manufacturing apparatus, comprises feeder head having feed for liquid glass and downpipe connected to head |
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| DE19921290A1 (en) * | 1999-05-07 | 2000-11-16 | Schott Rohrglas Gmbh | Glass tubes manufacturing apparatus, comprises feeder head having feed for liquid glass and downpipe connected to head |
| DE19921290B4 (en) * | 1999-05-07 | 2004-05-06 | Schott Spezialglas Gmbh | Device for manufacturing glass tubes |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2335804B2 (en) | 1977-01-13 |
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