DE2335629C3 - Hydrostatisch-mechanischer Antrieb fur land- und bauwirtschaftlich genutzte Fahrzeuge - Google Patents
Hydrostatisch-mechanischer Antrieb fur land- und bauwirtschaftlich genutzte FahrzeugeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen hydrostatisch-mechanischen Antrieb für land- und bauwirtschaftlich genutzte
Fahrzeuge entsprechend den Merkmalen des Oberbegriffs nach Anspruch 1.
Teilhydrostatische Getriebe mit äußerer Leistungsverzweigung durch Planeten- oder andere Verzweigungsgetriebe
sind in vielfältiger Form bekannt und werden bereits in großem Umfang für verschiedene
Verwendungszwecke eingesetzt.
eine Verdrängereinheit eines vollhydrostatischen Getriebes mit einem Reaktionsteil des Planetengetriebes
verbunden ist.
Ein bei vielen Anwendungen sehr wichtiges Funktionsmerkmal ist der Wirkungsgrad. Er hat insbesondere
bei ständig und unter hoher Belastung laufenden hydrostatischen Getrieben eine große Bedeutung,
z. B. bei Fahrantrieben von Ackerschleppern.
Die für den angegebenen Verwendungszweck bisher bekannten Getriebe haben jedoch einerseits aufgrund
ihrer bauspezifischen Merkmale und andererseits aufgrund ihrer Zuordnung zum Verzweigungsgetriebe
nicht den erforderlichen optimalen Wirkungsgradverlauf über einen genügend großen Regelbereich.
sehen Getriebes für den Antrieb eines Schleppers sind
außerdem eine Reihe von Fc derungen gleichzeitig zu stellen bzw. zu erfüllen:
a) Der Wirkungsgradverlauf sollte im Volleistungs-
fahrbereich (zwischen cd. 5-30 km/h) bei mindestens
90% liegen.
b) Das maximale Ausgangsmoment (bei ca. S km/h)
muß ab C= 0 zur Verfügung stehen, um eine Anfahrtzugkraft an der Rutschgrenze zu gewährleisten.
c) Der gesamte Geschwindigkeitsbereich von ca. 15
km/h bei Rückwärtsfahrt üb=r V = 0 bis zu einer Vorwärtsfahrtgeschwindigkeit von cd. 30 km/h
sollte vom Regelbereich des stufenlcsen Getriebes überdeckt werden, d. h. mechanische Schaltstufen
sollten möglichst entfalten.
Während diese Forderungen hinsichtlich der Leistungsdaten auftreten, gelten für die Einbauverhältnisse
ähnliche Bedingungen:
d) Die äußere Form (Bauform) soll der üblichen T-Form mechanischer Schlepperachsgetriebe
entsprechen.
e) Die Antriebsvorrichtung soll für Wa-tungsarbeiten
gut zugänglich sein.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Antriebsvorrichtung
der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei der insbesondere der Wirkungsgradverlauf im
Volleistungsbereich optimal ist, wobei die Antriebsvorrichtung der üblichen T-Form mechanischer
Schlepper-Achsgetriebe entspricht und alle anderen wichtigen Forderungen wie Anschluß der Brennkraftmaschine,
Zapfwellenantrieb sowie die Möglichkeit zur Verwendung in der Gestaltung üblicher Achsantriebe
mit erfüllt sind. Insbesondere ist dabei vorgesehen, Schwierigkeiten hinsichtlich der Unterbringung
von Primärmaschine und zwei Sekundärmaschinen bei Verwendung an sich bekannter Schwenkkopfmaschinen
in einem Gehäuse zu beheben, so daß eine Verwendung innerhalb einer Standardbauform eines
land- oder bauwirtschaftlich genutzten Fahrzeuges, wie z. B. eines Schleppers, überhaupt ermöglicht wird.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe mit Hilfe der im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen
Maßnahmen.
Durch die Art der Vorschaltung des Planetengetriebes
zur Primärmaschine wird einerseits die Leistung auf den hydrostatischen bzw. mechanischen
Zweig der Antriebsvorrichtung aufgeteilt, zum anderen ist, ausgehend von dem Drehzahlniveau einer
Dieselbrennkraftmaschine, ein Drehzahlniveau der einzelnen Bauelemente erreichbar, in dem diese bei
optimalen Wirkungsgraden arbeiten. Durch die Gestaltung und Zuordnung des Planetengetriebes ist es
z. B. möglich, den Zahntriebverlust bei maximalen Strömungsverlusten des hydrostatischen Teiles gering
zu halten.
Ein weiterer durch die Erfindung zu erzielender Vorteil besteht darin, daß der Leistungsfluß des mechanischen
und des hydrostatischen Leistungszweiges, ausgehend von der Nullstellung der hydrostatischen
Primärmaschine bis zur Nullstellung der hydrostatischen Sekundärmaschinen bezogen auf die Vorwärtsfahrt
in positiver Richtung verläuft.
Aus der DE-PS 10 65 734 ist demgegenüber keine Antriebsvorrichtung mit Schwenkkopf maschinen,
sondern eine solche unter Verwendung von Schiefscheibenmaschinen bekanntgeworden, die bekanntermaßen
einen wesentlichen schlechteren Wirkungsgrad aufweisen. Zum Antrieb der hydrostatischen
Primärmaschine sowie des mechanischen Getriebeteiles ist bei der entgegengehaltenen Anordnung eine
Parallelschaltung von zwei Planetengetrieben erforderlich, was zu einer aufwendigen konstiuktion führt.
In den Zeichnungen ist ein in der folgenden Beschreibung näher erläutertes Ausführungsbeispiel des
hydrostatisch-mechanischen Antriebs nach der Erfin-
Fig. 1 ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des hydrostatisch-mechanischen
Antriebs nach der Erfindung in schematischer Darstellung,
ίο hydrostatisch-mechanischen Antriebs in Einbaulage,
ζ. B. in einem landwirtschaftlich genutzten Schlepper, Fig. 3 die teilweise Draufsicht auf den hydrostatisch-mechanischen
Antrieb gemäß Fig. 2, wobei eine Schlepperhinterachse in den Antrieb integriert ist, und
is Fig. 4 die gegenseitige Zuordnung der beiden hydrostatischen
Maschinen in Einbaulage.
Der in Fig. 1 gezeigte hydrostatisch-mechanische Antrieb 1 für ein Fahrzeug arbeitet mit äußerer Leistungsverzweigung.
Der hydrostatische Leistumgs-
ao zweig dieses hydrostatisch-mechanischen Antriebs 1
ist aus einer hydrostatischen Primärmaschine 2 mit veränderlichem Hub und zwei gegeneinander gestellten
hydrostatischen Sekundärmaschinen 3 und 4, die ebenfalls mit veränderlichem, aber untereinander
»5 gleichem Hub arbeiten, gebildet. Die Sekundärmaschinen
3 und 4 sind quer zur Fahrtrichtung angeordnet. Die hydrostatischen Maschinen 2, 3 und 4 sind
untereinander durch schematisch angedeutete Arbeitsdruckmittelleitungen S verbunden.
3» Der hydrostatischen Primärmaschine 2 ist ein leistungsteilendes
Planetenrädergetriebe 6 vorgeschaltet.
Ausgehend von einem nicht dargestellten Antrieb durch eine Brennkraftmaschine, bei dem zugrundeliegenden
Ausführungsbeispiel einer Dieselbrennkraftmaschine eines Schleppers mit etwa 2400 min"1 bei
Nenndrehzahl, ist über eine Eingangswelle 7 ein Planetenräderträgcr 8 von dieser antreibbar innerhalb
eines nicht näher dargestellten Getriebegehäu'jes gelagert.
Das leistungsteilende Planetenrädergetriebe 6 besteht aus einem Hohlrad 9, einem Sonnenrad 10,
Planetenrädern 11 und dem von der Brennkraftmaschine angetriebenen Planetenräderträger 8, der eine
die Achsen der Planetenträger 11 tragende Scheibe 12 aufweist.
Im Hinblick auf das dem hydrostatisch-mechanischen Getriebe 1 zugrundeliegende Drehzahlniveau
ist die Anordnung des Planetenräderträgers 8 derart vorgenommen, daß die Zahnräder des Planetenräderträgers
6 innerhalb des Planetenräderträgers 8 zu liegen kommen, d. h., diese werden von diesem topfartig
umschlossen.
13> verbunden, die die Antriebswelle für die hydrostatische
Primärmaschine 2 darstellt.
Auf dieser innenliegenden Primärwelle 13 ist drehbar eine Hohlwelle 14 gelagert, die am einen Ende
das Sonnenrad 10 des leistungsteilenden Planetenrä-
Co dergetriebes 6 und am anderen Ende ein Antriebszahnrad 15 drehfest trägt. Das Antriebszahnrad 15
steht mit einem Nebenwellenrad 16 in Eingriff, das am einen Ende einer Nebenwelle 17 drehfest angeordnet
ist. Am anderen Ende der Nebenwelle 17 ist
«5 ein Kegelrad 18 befestigt, das mit einem Tellerrad 19
kämmt.
Das Tellerrad 19 ist mit einem Ausgleichgetriebe gehäuse 20 verbunden.
Das Sonnenrand 10 des lcistungstcilcndcn Planetcnrädcrgctricbes
6 bildet den Eingang des mechanischen Leistungszweiges, der sich weiter aus der Hohlwelle
14, dem Zahnräderpaar 15,16, der Nebenwellc
17 und dem Kcgclräderpaar 18, 19 zusammensetzt.
Am Ausglcichgetricbcgehäusc 20 ist ein weiteres Antriebszahnrad 21 befestigt, das mit einem von den
hydrostatischen Sekundärmaschinen 3 und 4 angetriebenen Zahnrad 22 in Eingriff steht. Das Zahnrad
22 ist dazu funktionell Bestandteil einer die beiden Triebflansche 23 und 24 der hydrostatischen Sekundärmaschinen
3 und 4 miteinander verbindenden Sckundärwelle
25.
Innerhalb des Ausglcichgetriebegchäuscs 20 sind in üblicher Weise Ausgieichkegeiräder 26 und 27 sowie
jeweils auf einer rechts- bzw. linksseitig liegenden Achswelle 30 und 31 befestigte Achswellenräder 28
und 29 angeordnet.
Die beiden Achswellen 30 und 31 können, wie dies im beschriebenen Ausführungsbeispiel nicht dargestellt
ist, miteinander kuppelbar sein (mechanische Ausgleichgetriebesperre). Bei dem dargestellten
Ausführungsbeispiel des hydrostatisch-mechanischen Antriebs nach der Erfindung ist zusätzlich zu dem beschriebenen
Aufbau des Fahrantriebs ein Zapfwellenantricb 32 vorgesehen. Eine Zapfwelle 33 wird von
einer auf der Eingangswelle 7 gelagerten Hohlwelle 34 über mindestens ein Zahnräderpaar 35 und gegebenenfalls
eine weitere Übersetzungsstufe ins Langsame 36 angetrieben. Mit dem auf der Hohlwelle 14
angeordneten Antriebszahnrad 15 steht ein auf der Zapfwelle 33 drehbar gelagertes Zahnrad 37 in Eingriff.
Ein Zahnrad 38 der Übersetzungsstufe ins Langsame 36dient im in den Kraftfluß eingeschalteten Zustand
dazu, die Zapfwelle 33 antricbsmaschinendrehzahlabhängig anzutreiben, während bei in den
Kraftfluß eingeschaltetem Zahnrad 37 die Zapfwelle 33 wegabhängig angetrieben wird.
In Fig. 2 ist die teilweise geschnittene Seitenansicht
des hydrostatisch-mechanischen Antriebs dargestellt. Mit der Eingangswelle 7 fest verbunden ist der Planetcnrädcrträger
8, der - wie bereits erwähnt — die Zahnräder des leistungsteilenden Planetenrädergetricbcs
6 topfartig umschließt.
Der Planetcnräderträger 8 ist über ein Radiallager
39 im Getriebegehäuse 40, das den gesamten hydrostatisch-mechanischen Antrieb 1 umschließt, gelagert.
Am Planctenräderträger 8 ist zusätzlich ein Zahnrad
41 befestigt, das mit einem Pumpenantriebszahnrad 42 zum Antrieb von Steuerpumpen 43 in Eingriff
steht.
Das Hohlrad 9 des leistungsteilenden Planetenrädcrgetriebes
6 ist mit der zentral liegenden Primärwelle 13 verbunden, die die Antriebswelle für die hydrostatische
Primärmaschine 2 bildet.
Die hydrostatische Primärmaschine 2 und insbesondere die hydrostatischen Sekundärmaschinen 3
und 4 sind solche der Schwenktrommelbauart mit großem Schwenk winkel.
Der Gleichlauf bei Verwendung von Kolbentrommcln
mit sphärischen Flächen zwischen den Triebflanschen 44 bzw. 23 und 24 und den Kolbentrommeln
45 erfolgt über je eine Gelenkwelle mit einem Kardangelenk 46.
Kolbenstangen 47 und Stützkelche 48 der Axialkolben sind einstückig ausgeführt, wobei die Abstützung
am Triebflansch 44 bzw. 23 und 24 über Kugeln 49 erfolgt. Die selbst nicht dargestellten Axialkolbcn
sind triebflanschseitig in gleichbleibendem Verhältnis hydrostatisch entlastet. Die hierzu notwendigen Entlustungsbohrungen
sind selbst nicht dargestellt.
Der Triebflansch 44 der hydrostatischen Primärmaschine 2 ist im Getriebegehäuse 40 radial über ein
Wälzlager 50 abgestützt. Die aus der Kraftzcrlegung am Triebflansch 44 herrührende Axialkomponente
wird von zwei hintereinander angeordneten Axiallagern 51 und 52 aufgenommen. Ein Stützring 53 des
Axiallagers 51 umgreift das darunterliegende Axiallager 52 topfartig und schließt mit einem dem zweiten
Axiallager 52 zugeordneten Bundring 54 bündig ab. Der Raum 55 zwischen dem Stützring 53, dem Bund-
«5 ring 54 und dem Getriebegehäuse 40 ist mit einem
hydrostatisch wirkenden Werkstoff z. B. Öl oder (vorzugsweise zur Vermeidung von zusätzlichen
Dichtclcmcnten) einem plastischen, praktisch inkompressiblen Elastomer gefüllt, so daß die Axialkompo-
»° nente von beiden Axiallagern 51 und 52 aufgrund der
wirksamen Flächen zu gleichen Teilen aufgenommen wird. Hierdurch wird eine wesentliche Verbesserung
des Wirkungsgrades durch Verminderung der Wälzlagerreibungsverluste erreicht.
»5 Eine weitere Besonderheit des hydrostatisch-mechanischen Antriebs nach der Erfindung besteht
darin, daß das den hydrostatischen Sekundärmaschinen 3 und 4 zugeordnete Zahnrad 22 gegenüber der
Vertikalen 56 unter einem etwa dem Eingriffswinkel der Verzahnung zwischen dem Zahnrad 22 und dem
am Ausgleichgetriebegehäuse 20 angeordneten Antriebszahnrad 21 entsprechenden Winkel »a« angeordnet
ist. Die Maßnahme bringt folgenden Vorteil mit sich:
Wie bereits erwähnt, sind die Triebflansche 23 und 24 der beiden Sekundärmaschinen 3 und 4 über eine
Welle 25 miteinander verbunden, die mittels Radiallager 57 und 58 im Getriebegehäuse 40 drehbar gelagert
ist (vgl. Fig. 4).
Falls nach Fig. 2 die unten liegende Arbeitsdruckmittelleitung 5 die Arbeitsdruckmittei hohen Druckes
führende Leitung ist, stellen sich im Schwerpunkt der untenliegenden Halbkreise der Triebflansche 23 und
24 die Gesamtresultierenden der Radialkräfte ein.
Der Grundkreis des Zahnrades 22 entspricht annähernd dem Abstand der Schwerpunkte dieser Halbkreise,
so daß die Gesamtresultierenden der Radialkräfte auf diesem Grundkreis ,wirksam werden.
Durch die Neigung der Achse des Zahnrades 22
Durch die Neigung der Achse des Zahnrades 22
So gegenüber dem Antriebszahnrad 21 wird diese Gesamtresultierende
der Radialkräfte durch die Kraft resultierend aus den Zahneingriffsbedingungen (in
Abhängigkeit vom vorliegenden Fahrwiderstand) im Bereich der Vorwärtsfahrt nahezu vollständig kom-
Ss pensiert, so daß die auf die Wälzlager 57 und 58 wirkenden
Radialkräfte sehr klein sind. Dies ermöglicht, daß gegenüber herkömmlichen Anordnungen Radiallager
mit wesentlich kleineren Tragzahlen Verwendungfinden
können. Dies ist hinsichtlich des erreich baren Wirkungsgrades von zusätzlichem Vorteil.
Die Lagerung der übrigen Bauteile des hydrostatisch-mechanischen Antriebs erfolgt in üblicher Art
so daß auf eine nähere Beschreibung verzichtet werden kann.
In Fig. 3 ist der Einbau des hydrostatisch-mechanischen
Antriebs innerhalb eines Hinterachsgehäuse! 60 eines Schleppers dargestellt. Die Anordnung gibi
die Stellung bei einer Übersetzung ί = 0,33 wieder
In diesel Stellung erreichen die Sliömungsverluste
im hydrostatischen Leistungszweig ein Maximum, wiihiend die Zahnraderverluste des leistungsteilenden
l'lanetenrädeigetriebes durch Abnahme der Rclutivilrehzahlen
ein Minimum erreichen bzw. zu Null werden.
Innerhalb des rechts- und linksseitig vorgesehenen Achstrichters sind zur Erreichung der Abtriebsdrchzahlen
je zwei weitere Übersetzungsstufen ins Langsame 61 angeordnet, wobei die außenlicgenden in
Form von Planeteniädervorgelegen ausgebildet sind.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Hydrostatisch-mechanischer Antrieb für land- und bauwirtschaftlich genutzte Fahrzeuge,
insbesondere Schlepper oder Geräteträger, mit einer durch die Brennkraftmaschine des Fahrzeuges
angetriebenen Eingangswelle, die mit einem Glied eines leistungstcilenden Planetenrädergetriebes
verbunden ist, von dem ein weiteres Glied zum Antrieb eines mechanischen Leistungszweiges
dient, und von dessen Hohlrad eine hydrostatische Primärmaschine des hydrostatischen Leistungszweiges angetrieben wird, die über Arbeitsdruckmittelleitungen
mit zwei hydrostatischen Sekundärmaschinen verbunden ist, wobei über den mechanischen und den hydrostatischen Leistungszweigsummiert
der Antrieb angetrieben wird, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:
a) die hydrostatische Primärmaschine (2) und die hydrostatischen Sekundärmaschinen (3
und 4) sind wie für sich bekannt als hydrostatische Schwenkkopfmaschinen ausgebildet;
b) die hydrostatischen Sekundärmaschinen (3 und 4) sind mit ihren Triebflanschen (23 und
24) gegeneinander gestellt und quer zur Fahrzeuglängsachse im breiteren Achsbereich
des Getriebegehäuses (40) angeordnet;
c) die Mittelachse der hydrostatischen Primärmaschine (2) verläuft in an sich bekannter
Weise in der Fahrzeuglängsachse mittig zwischen den beiden Sekundännaschinen (3 und
4);
d) die von der Brennkraftmaschine des Fahrzeuges angetriebene Ejngangswelle (7) ist
mit dem Planetenräderträger (8) des leistungsteilenden Planeter.rädergetriebes (6)
verbunden und liegt koaxial zu der unmittelbar mit dem Hohlrad (9) des leistungsteilenden
Planetenrädergetriebes (6) gekoppelten, die hydrostatische Primärmaschine (2) antreibenden
Primärwelle (13), wodurch die Eingangswelle (7), das leistungsteilende Planetenrädergetriiebe (6) und die Primärwelle
(13) koaxial! hintereinander liegen;
e) das Sonnenrad (10) des leistungsteilenden Planetenrädergetriiebes (6) treibt über eine
Hohlwelle (14) und ein Zahnrädervorgelege (15, 16) eine Nebenwelle (17) an, von der
unter Umgehung des Raumes für die hydrostatische Primärmaschine (2) und die hydrostatischen
Sekundärmaschinen (3 und 4) über einen Kegelräderantrieb (18, 19) ein Ausgleichsgetriebegehäuse (20) des quer zur
Fahrzeuglängsachse liegenden Ausgleichgetriebes angetrieben wird;
f) von den parallel zum Ausgleichgetriebe liegenden hydrostatischen Sekundärmaschinen
(3 und 4) ist über einen stirnverzahnten Zahnrädertrieb das Ausgleichgetriebegehäuse
(20) antreibbar, wodurch im Ausgleichgetriebegehäuse der mechanische und der hydrostatische Leistungszweig summiert
wird;
g) für den wegabhängigen Antrieb einer Zapfwelle (33) ist mindestens ein Zahnrad (Antriebszahnrad
15) des mechanischen Leistungszweiges mit einem auf der Zapfwelle (33) angeordneten, in den Kraftfluß einschaltbaren
Zahnrad (37) in Eingriff.
2. Hydrostatisch-mechanischer Antrieb nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der
Leistungsfluß des mechanischen und des hydrostatischen Leistungszweiges ausgehend von der
Nullstellung der hydrostatischen Primärmaschine (2) bis zur Nullstellung der hydrostatischen Sekundärmaschinen
(3 und 4) bezogen auf die Vorwärtsfahrt in positiver Richtung verläuft.
3. Hydrostatisch-mechanischer Antrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsdruckmittel
hohen Druckes führende Arbeitsdruckmittelleitung der hydrostatischen Sekundärmaschinen
(3 und 4) derart liegt, daß sich die auf der Hochdruckseite der hydrostatischen Sekundärmaschinen (3 und 4) einstellende Gesamtresultierende
der hydraulischen Druckkräfte mit der aus dem Zahneingriff resultierenden Kraft aufhebt.
4. Hydrostatisch-mechanischer Antrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das von
den hydrostatischen Sekundärmaschinen (3 und 4) angetriebene Zahnrad (22) vor und oberhalb
des Ausgleichgetriebegehäuses (20) angeordnet ist und unter einem Neigungswinkel (a) gegenüber
der Vertikalen (56) liegt, der etwa dem Eingriffswinkel der Verzahnung des mit dem Zahnrad (22)
in Eingriff stehenden, am Ausgleichgetriebegehäuse (20) angeordneten Antriebszahnrades (21)
entspricht.
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Publications (3)
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DE2335629B2 DE2335629B2 (de) | 1977-09-08 |
DE2335629C3 true DE2335629C3 (de) | 1978-05-18 |
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ID=5886786
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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DE (1) | DE2335629C3 (de) |
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