DE2334822A1 - Verfahren zur grosstechnischen aufbereitung von makromolekularen stoffen, insbesondere schrottreifen aller dimensionen und gummi- und plastisolierten kabeln aller dimensionen - Google Patents
Verfahren zur grosstechnischen aufbereitung von makromolekularen stoffen, insbesondere schrottreifen aller dimensionen und gummi- und plastisolierten kabeln aller dimensionenInfo
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Description
Verfahren 4HBHIMHHHHi £ur großtechnischen Aufbereitung
von makromolekularen Stoffen, insbesondere Schrottreifen aller Dimensionen, flHMBMHttHHMBBPHM^gummi- und plastisolierten
Kabeln aller Dimensionen· _
£oo4 822
Die Erfindung betrifft Verfahren und Vorrichtungen zur großtechnischen
Aufbereitung von makromolekularen Stoffen, insbesondere Schrottreifen aller Dimensionen und gummi- und plastisolierten
Kabeln aller Dimensionen»
Mit Methoden der Kryotechnik werden oben genannte Stoffe vorbereitet,
anschließend durch mechanische Zerkleinerung so aufgeschlossen, daß eine Trennung in Plaste, Gummi, Metall und Cordfaser
und damit ein Y/iedereinsatz als Sekundärrohstoffe möglich
ist. Es ist bekannt, daß Schrottreifen mit Hilfe besonderer Vorrichtungen entwulstet werden. Danach werden Lauffläche und
Seitenteile des Reifens mechanisch zerkleinert. Dabei gelingt wegen des unzureichenden Aufschlusses eine Abtrennung des Gummis
von der Cordfaser höchstens bis zu 2 %,
Die abgetrennten Wulstringe werden verkippt oder verbrannt.
Der überwiegende Teil der Schrottreifen wird in Gruben bzw, auf Müllplätzen verkippt. Geringe Mengen werden in besonderen
Anlagen, z# T, unter Ausnutzung der gewonnenen Wärmeenergie
verbrannt, .
Es wurde bereits vorgeschlagen,
- daß gummi- und plastisolierte Kabel in spezielle Bäder getaucht werden, so daß durch chemische Reaktion eine Versprödung
der Plaste bzw. des Gummis erreicht und anschließend durch eine mechanische Klopfvorrichtung die Abtrennung vom
leitenden Material bewirkt wird,
- daß durch Abbrennen von Plaste und Gummi die leitenden Metalle
zurückgewonnen werden,
- daß die Kabel in Stücken von 1 mm gehäckselt werden und
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— 2 —
anschließend eine Elektrosortierung erfolgt.
anschließend eine Elektrosortierung erfolgt.
Die bestehenden Aufbereitungsverfchren sind nicht automatisiert
und werden mit hohem Aufwand an Arbeitskräften und Energie betrieben. Zur Zeit gibt es kein Verfahren, mit dem Schrottreifen
und ein großer Teil der plaste- und gummi armierten Kabel so aufgeschlossen
v/erden, daß eine vollständige Trennung in die Einzelbestandteile möglich ist. Durch Verkippen und Verbrennen von
nicht aufzuschließenden Teilen und ganzen Reifen v/erden nicht
nur Gegenstände vernichtet, deren Stoffeigenschaften noch in vollem Umfang erhalten sind, es treten außerdem Umweltbelästigungen
auf, die negative ökologische und ökonomische Auswirkungen zur Folge haben.
Der Zweck der Erfindung ist ein vollständiger Aufschluß der zum Einsatz kommenden materialien, so daß eine ausreichende Trennung
und damit eine Wiederverwendung der einzelnen Bestandteile möglich
ist, wobei das erfindungsgemäße Verfahren kosten- und energiegünstiger
ist eis die bisherigen Lösungen·
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch geeignete Verfahren
und Vorrichtungen Schrottreifen, Schrottkabel und andere Gegenstände aus Plaste, Kautschuk, Gummi und Gemischen der
genannten Stoffe aus nicht metallischen oder metallischen Bestandteilen so aufzuschließen, daß mit den in der Aufbereitun^stechnik
üblichen Trennungsmethoden eine einwandfreie Trennung in die einzelnen Bestandteile erfolgen kann, so daß diese
wieder in den Rohstoffkreislauf zurückgeführt werden können. Das Verfahren arbeitet ohne Umweltbelastung·
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das zum
Einsatz kommende iuaterial durch vorzerkleinern mittels Shredder so vorbereitet v/ird, daß es auf engstem Raum in einem gegen
V/ärmeaustausch nach außen isolierten Kühltunnel mit Durchlaufband
unter die Einfriertemperatur abgekühlt werden kann. Die Abkühlung erfolgt
- mit flüssigem Stickstoff
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oder durch Kälteanlagen:
- Turboverdichter· aus der SU
- für den Plugbetrieb nicht mehr funktionsfähige Flugzeugtriebwerke
- Kältekaskaden«
Bei Verwendung von Kältekaskaden kann, wenn ein schneller Wärmeaustausch
gefordert wird, in flüssigen Medien abgekühlt werden.
Durch Anwendung der kryotechnischen Lethoae wird der Aufschluß
des eingesetzten Materials so vollständig, daß mit den üblichen Verfahren der Auxbereituagsteclinik eine einwandfreie Trennung in
die einzelnen Bestandteile, z. B, Gummi oder Plaste, Metall, Faser u, a. erfolgt. Dadurch ist der Niedereinsatz als Sekundärrohstoff
möglich. Der für den Aufschluß und die Trennung erforderliche Gesamtenergieaufwand ist wesentlich geringer als bei bisherigen
Verfahren,
Das Verfahren arbeitet voll mechanisiert, und läßt sich automatisieren.
Es tritt keine Umweltbelastung auf.
Es tritt keine Umweltbelastung auf.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel und der beigefügten Zeichnung näher erläutert werden.
Das zur Aufbereitung kommende Material wird in dem Shredder 1 vorzerkleinert und gelangt über ein Transportband in einen
ducke rf b'rmig ausgebildeten Kühltunnel 2, Das so zur Abkühlung vorbereitete Material wird in diesem Kühltunnel durch ein Transportband
bewegt und dabei von abgekühlter Luft oder einem flüssigen Kontaktmittel im Gegenstrom benetzt. Die Temperatur der Luft
bzw, des Kontaktmittels muß unterhalb der Einfriertemperatur der aufzuschließenden Stoffe liegen. Das Kälteaggregat 6, das hierbei
zum Einsatz kommt, erzeugt eine minimale Temperatur von - 1350C,
Das zur Anwendung kommende Kältemittel wird im geschlossenen Kreislauf ständig wiederverwandt und dem Vorratsbehälter 6 kontinuierlich
zugeführt. Die zur Abkühlung verwandte Luft oder das Kontaktmittel
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wird über den Wärmeaustauscher 3 kontinuierlich abgekühlt und
über eine Umwälzpumpe 4 im Kreislauf in den Kältetunnel eingeleitet. Beim Aufschluß von Stoffen mit extrem niedriger Einfrierbzw.
Versprödungstemperatur sind die Aggregate 2, 3» 4» 5 und 6
als komplette Abkühlstufe mehrfach hintereinander angeordnet.
Die Peinzerkleinerung bzw. der Aufschluß der Stoffe erfolgt nach dem Abkühlen auf die erforderliche Versprödungstemperatur
in einer Hammermühle, einem Hammerbrecher oder einer anderen Zerkleinerungseinrichtung 7·
Das zerkleinerte bzw. aufgeschlossene Material wird über einen
Permanent- oder Elektromagneten 8 geführt. Hierbei werden alle eisenhaltigen Stoffe aussortiert.
Beim Einsatz von Gummi oder Plaste sowie anderer makromolekularer Stoffe, insbesondere bei der Aufbereitung von Schrottreifen
wird nach dem Abscheiden des Eisens der feinzerkleinerte bzw. aufgeschlossene Stoff in eine Siebkaskade 9 geleitet und entsprechend
dem Endprodukt 13 vorklassiert. Mit Hilfe der Windsichtung
11 wird in die Einzelbestandteile sortiert. Bei einem Gemisch von elektrisch leitendem und nichtleitendem Material,
insbesondere bei Kabeln, erfolgt die Sortierung auf elektrostatischem Wege 12,
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Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen der Zeichnung
1 Shredder
2 Kühltunnel
3 Austauscher
4 Pumpe
5 Kompressor
6 Vorratsbehälter
7 Hammerbrecher oder -mühle
8 Magnettrommel
9 Trommelsieb
Silo . ' *
Windsichter Elektrosortierer Gummi- oder Plastprodukte
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Claims (1)
1. Verfahren zur großtechnischen Aufbereitung von hoohpolymeren
Stoffen, insbesondere Schrottreifen aller Dimensionen und
gummi- und plastisolierten Kabeln aller Dimensionen, dadurch gekennzeichnet, daß die aufzubereitenden Materialien in einem
Shredder vorzerkleinert, mit Hilfe von flüssigem Stickstoff oder Kälteanlagen, die eine minimale Temperatur von - 135 °C
erzeugen (z. B. Kältekaskade, Turboverdichter) in Luft oder einem flüssigen Medium bis unter die Versprö'dungs- bzw.
Einfriertemperatür abgekühlt, anschließend in einer Hammermühle
oder einem Hammerbrecher zu Schrot oder Mehl feinzerkleinert
und dabei so weit aufgeschlossen werden, daß in bekannter Yeise mit Methoden der Aufbereitungstechnik eine
Sortierung in die Einzelbestandteile Gummi, Plaste, Faser, Metall als reine Stoffe zur Wiederverwendung möglich ist«
2· Verfahren nach 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zu zerkleinernde
und abzukühlende Material einen nach außen isolierten Kühltunnel, ausgebildet in Dückerform, auf einem Transportband
durchläuft und dabei im Gegenstromprinzip mittels Luft oder
einem flüssigen Medium unter die Einfrier tempera tür abgekühlt
wird·
3« Verfahren nach 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmedium
in einem offenen Kreislauf kontinuierlich mit Hilfe einer
Kälteanlage auf die erforderliche Einfrier tempera tür des aufzuschließenden
Materials abgekühlt wird«
k» Verfahren nach 1, dadurch gekennzeichnet, daß das aufzuschließende
Material bei einem Mahlgang in einer serienmäßig gefertigten Hammermühle oder einem Hammerbrecher auf die für
das Endprodukt erforderliche Korngröße zerkleinert bzw· aufgeschlossen
wird.
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Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach. Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Vorzerkleinerung des Materials ein Skredder mit kontinuierlichem Einzug, horizontaler und
vertikaler ZwangsZuführung und veränderlicher Schnittbreite
benutzt wird.
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