DE2330932C3 - Cross-winding machine with several winding units and thread guides with adjustable traverse width - Google Patents

Cross-winding machine with several winding units and thread guides with adjustable traverse width

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DE2330932C3 DE19732330932 DE2330932A DE2330932C3 DE 2330932 C3 DE2330932 C3 DE 2330932C3 DE 19732330932 DE19732330932 DE 19732330932 DE 2330932 A DE2330932 A DE 2330932A DE 2330932 C3 DE2330932 C3 DE 2330932C3
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  • Winding Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Krcuzspulmaschine mit mehreren Spulstellen und Fadenfiilirerii mit verstellbarer ChangicfWeite, bei der der Faden einer mittels einer Friktionswalze angetriebenen Spule durch einen von einer Kehrgewindewalze hin- und herbewegten Fadenführer zugeführt wird und die Schwenkung des Fadenführers durch eine Führungsschiene erfolgt, die von dem Ausschlag des infolge des Anwachsens des Spulendurchmessers sich verschwenkcnden Spulenhal-' tearms über eine Betätigungsstange gesteuert wird, wobei zwischen dem Spulenhaltearm und der Führungv schiene eine auf den Ausschlag der Führungsschiene zusätzlich einwirkende, mittels einer allen Spulstellen gemeinsamen Schubrtange verstellbare Steu.'rvorrich-The invention relates to a Krcuzspulmaschine with several winding units and thread filing with adjustable Changicf width, in which the thread one by means of a friction roller driven bobbin reciprocated by a reciprocating thread roller The thread guide is fed in and the thread guide is pivoted by means of a guide rail, which is caused by the deflection of the coil neck, which swings as a result of the increase in the coil diameter tearms is controlled via an actuating rod, wherein between the bobbin holding arm and the guide v rail an additional acting on the deflection of the guide rail, by means of all winding units common push rod adjustable control device

'·> tung i'.ur Änderung des Wickelaufbaues angeordnet ist.'·> Tung i' is arranged to change the winding structure.

Gemäß dem Hauptpatent weist bei der vorstehend genannten Kreuzspulmaschine die Steuervorrichtung einen zwischen der Führungsschiene und der Betätigungsstange angelenkten Hebel auf, dessen AbstützteilAccording to the main patent, in the above-mentioned package winder, the control device a lever articulated between the guide rail and the actuating rod, the support part of which

:' mittels der Schubstange verschiebbar ausgebildet ist. Der Kulissenstein besitzt an der dem Hebel zugekehrten Seile einen kurvenförmigen Verlauf, gegen den der Hebel in Anlage gehalten wird. Dabei erhält der Kuiissenstein an der dem I Iebel abgekehrten Seite : 'is designed to be displaceable by means of the push rod. On the cable facing the lever, the sliding block has a curved shape, against which the lever is held in contact. The Kuiissenstein receives on the side facing away from the Iebel

-'" mindestens eine Schräge, die mit Rasten einer fest angeordneten Rasienschiene zusammenwirkt. Vorteilhaft besitzt der Kuiissenstein dachförmige Abschrägungen. Durch eine solche Ausbildung der Kreu/spulmaschine wird eine Änderung der Bikonzität der- '"at least one bevel, which is fixed with a detent arranged shaving rail cooperates. The Kuiissenstein advantageously has roof-shaped bevels. With such a design of the cross / winding machine, a change in the biconcentricity of the

'· Garnspulen bei allen Spulstellen zugleich und in demselben Ausmaß erreicht. |ede gewünschte Bikon/itat der Garnspulen kann für alle Spulstellen eingestellt werden, wobei die verschiedenen F.instellmögliehkeiten rastenmäßig sind, ohne daß es bei der Änderung der'· Spools of thread reached at all winding units simultaneously and to the same extent. | any desired Bicon / itat the thread bobbins can be set for all winding units, whereby the various F.instellmögliehkeiten are ratchet without changing the

!r| F.instellung einer zusätzlichen Tätigkeit von Hand bedarf. Die ständige Hin- und Herbewegung der Schrägflächen zueinander kann hierbei zu einem Verschleiß führen, der auch die Rastenflächen und damit die Rastenstellung der Teile zueinander beeinträchtigen ! r | F. requires additional manual work. The constant back and forth movement of the inclined surfaces to one another can lead to wear, which also affects the notch surfaces and thus the notch position of the parts with respect to one another

·'> kann.· '> Can.

Aufgabe der F.rfindung ist es, bei einer Kreu/spulmaschine der vorstehend beschriebenen Art das Zusammenwirken zwischen dem Kulissenstein und der Rastenschiene bei der ständigen Hin- und Herbcwegung zu verbessern und sicherer /u gestalten. Hierzu zeichnet sich die F.rfindung dadurch aus, daß zwischen dem Kuiissenstein und der Rastenschienc eine Leiste und ein Schieber vorgesehen sind und der Kuiissenstein auf dem Schieber gleitet und der Schieber an der mit derThe task of the invention is to work with a cross / winding machine the type described above, the interaction between the sliding block and the To improve the locking rail with the constant back and forth movement and make it safer / u. For this The F.rfindung is characterized by the fact that a bar between the Kuiissenstein and the Rastenschienc and a slide are provided and the Kuiissenstein slides on the slide and the slide on the with the

r> Rastenschienc fest verbundenen Leiste durch Rasten eingriff arretierbar ist. r> Rastenschienc firmly connected bar can be locked by locking engagement.

Aufgrund einer solchen Ausbildung der miteinander zusarnmengreifenden Teile ist cmc Trennung zwischen Rasteneingriff unj Feststellung bzw. Arretierung an denDue to such a design of the interlocking parts, there is cmc separation between Latch engagement and locking or locking on the

r'" Rasten und den Gleitflächen vorgenommen, die eine ständige Hin und Herbewegung zueinander führen. F.s ist ferner ermöglicht, den in ständiger Bewegung zueinander stehenden Gleitflächen größere Beruh rungsflächen zu geben. Dadurih wird die Verschleißge fahr wesentlich herabgemindert. Außerdem ist es möglich, die Finraslung und die Arrelierung der gewählten Raslenstellimg sicherer /n gestalten. Sie ist nunmehr unabhängig von den in ständiger Berührung und Hin und Herbewegung zueinander stehenden r '" notches and the sliding surfaces carried out, which lead a constant back and forth movement to each other. Fs is also made possible to give the sliding surfaces standing in constant movement to each other larger contact surfaces. Dadurih the risk of wear is significantly reduced. In addition, it is possible to n make safer / Finraslung and Arrelierung the selected Raslenstellimg. It is now independent of each other in constant contact and reciprocation standing

''" schragen Gleitflächen. Der gewiiiisihle l-ffcki winl damit zuverlässiger und dauerhafter.'' "sloping sliding surfaces. The chosen l-ffcki winl thus more reliable and lasting.

in dem Schieber kann ein linier Fedcrdriick stehender Bolzen angeordnet werden, der mit Bohrungen der Leiste zusammengreift. Unabhängig von dieser Arrelie-A linear spring pressure can be placed in the slide Bolt are arranged, which engages with holes in the bar. Regardless of this arrelie

''' rungsvorrichtung weist der Schieber eine Keilfläche auf, die mit einer Gegenkeilfläche des Kulissensleiiis zusammenwirkt. Diese schrägen Kcilflächcn haben mit der Raslstellung des Kulissensleiiis nichts mehr zu tun.'' 'the slider has a wedge surface, which interacts with a counter wedge surface of the backdrop. These inclined surfaces have with nothing more to do with the setting of the backdrop.

Es ist dadurch ermöglicht, die ständige Hin- und Herbewegung der Führungsschiene mit dem Kulissensiein einen längeren Weg als bisher ausführen lassen zu können, so daß der Bereich der Kanlenverlegungsbewegung Für den Faden an der Spule größer wird.It is thereby made possible the constant back and forth movement of the guide rail with the link to be able to run a longer way than before, so that the area of the channel relocation movement For the thread on the bobbin becomes larger.

Vorteilhaft erhält die Keilfläche des Schiebers an ihren Enden Anschläge. Ferner ist die Gegenkeilfläche des Kulissensteins zweckmäßig von wesentlich kleinerer Länge als die Schieberkeilfläche. Durch eine entsprechende Verschiebung der Schubstange kann die Gegenkeilflache des Kulissensteins in der einen oder anderen Richtung bis zu dem Anschlag gebracht werden. Bei weiterer Verstellung der Schubstange wird sodann der Schieber mitgenommen und in die nächste Feststellung übergeführt, wobei der Federbolzen selbsttätig in die zugehörige Bohrung einfällt. Die Weglänge bei der Hin- und Herbewegung des Kulissensleins für die Erzeugung der Kanienverlegung ist zweckmäßig so bemessen, daß der Arretierungsbolzen von der Keilfläche des Kulissensteins ständig überdeckt ist und somit der Schieber keine andere unerwünschte Rastslellung einnehmen kann.The wedge surface of the slide is advantageously provided with stops at its ends. Further is the mating wedge surface of the sliding block expediently of a much smaller length than the slide wedge surface. By a corresponding displacement of the push rod can be the counter wedge surface of the sliding block in the one or in the other direction up to the stop. With further adjustment of the push rod then the slide is taken along and transferred to the next detection, the spring bolt falls automatically into the associated hole. The length of the path when the The sliding link for generating the channel laying is expediently dimensioned so that the locking bolt is constantly covered by the wedge surface of the sliding block and thus the slide no other can take unwanted detent position.

Der Schieber wird an der Leiste vorteilhaft in der Weise gehaltert, daß er — im Querschnitt gx-sehen — die Leiste beiderseitig umgreift. Außerdem kann der Schieber mittels einer Feder an der Leiste angepreßt gehalten werden.The slide is advantageously held on the bar in such a way that it - see gx in cross section - embraces the bar on both sides. In addition, the slide can be pressed against the bar by means of a spring being held.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausfuhrungsbeispiels nachstehend erläu ten.The invention is explained below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing th.

Fig. 1 zeigt den Aufbau der Kreuzspulmaschine mit der erfindungsgemäßen zusätzlichen Steuervorrichtung in Ansicht und im Ausschnitt, im Schema.Fig. 1 shows the structure of the package winder with the additional control device according to the invention in view and in section, in the scheme.

F i g. 2 stellt eine Seitenansicht der Steuervorrichtung der F i g. 1 zum Teil im Schnitt dar.F i g. Figure 2 shows a side view of the control device of Figure 2. 1 partly in section.

Fig. 3 ist eine Draufsicht nach der Linie Will der Fig. 1.Fig. 3 is a plan view along the line Will of the Fig. 1.

Der Antrieb der Garnspule 14 erfolgt mittels einer Friktionswalze 18, die als Antriebswalzc dient. Die Garnspule 14 ist an Spulenhaltearmen 15 um die Drehachse 16 des Bockes 17 schwenkbar gelagert. An dem schwenkbaren Spulenhaltearm 15 ist eine Betätigungsstange 26 angelenkt, die mit der Fühlungsschiene 10 in Verbindung steht Mittels der verschwenkbaren Führungsschiene 10 wird die llublänge des Fadunführers beeinflußt, wobei die Führungsschiene IO von dem Ausschlag des infolge des Anwachsens des Durchmessers der Garnspule 14 sich verschwenkenden Spulcnhaltearms 15 mittels der Betätigungsstange 26 gesteuert wird.The yarn bobbin 14 is driven by means of a friction roller 18, which serves as a drive roller. the Spool 14 is mounted on spool holding arms 15 so as to be pivotable about axis of rotation 16 of bracket 17. At the pivotable bobbin holding arm 15 is an actuating rod 26 hinged to the sensing rail 10 is connected by means of the pivotable guide rail 10, the length of the thread guide influenced, the guide rail IO from the deflection of the as a result of the increase in diameter of the yarn bobbin 14 is controlled by means of the actuating rod 26, the bobbin holding arm 15 pivoting will.

Auf die Führungsschiene 10 wirkt eine zusätzliche Steuervorrichtung 28a esn, wobei ein Hebel 29 zwischen der Betätigungsstange 26 und der Führungsschiene 10 mittels der Gelenke 30 und 51 zwischcngeschaltet ist. Der Hebel 29 stutzt sich an einem Kulissenstcin 52.) ab, der längs des Hebels 29 verschoben werden kann.An additional control device 28a acts on the guide rail 10, with a lever 29 between the actuating rod 26 and the guide rail 10 is interposed by means of the joints 30 and 51. The lever 29 is supported on a sliding block 52.), which can be moved along the lever 29.

Hierzu ist der Kulissenstein 32a mit einer Schubstange IJ verbunden.For this purpose, the sliding block 32a is provided with a push rod IJ connected.

Der Kulissenstein 32a wirkt mit einer Rastvomrhtung zusammen, die mit einer Rastenmaschine 34a in Verbindung steht, welche an dem Gehäuse der Vorrichtung befestigt ist. Zwischen dem Kulissenstein 32a und der Rastenschiene 34a sind eine Leiste 48 und ein Schieber 49 angeordnet. Die Leiste 48, die mit der Rastenschiene 34a durch die Schrauben 50 in fester Verbindung steht, dient als Rastvorrichtung. Sie weist eine Reihe von Bohrungen 51 auf. Der Schieber 49 ist längs der Leiste 48 verschiebbar und weist eine schräge Keilfläche 52 auf, auf der die Gegenkeilflache 53 des Kulissensteins 32 gleitet. In dem Schieber 49 ist ein unter der Wirkung einer Druckfeder stehender Bolzen 54 vorgesehen, der mit den Rastbohrungen 51 der Leiste 48 zusammengreifen kann. Der Schieber 49 umgreift die Leiste 48 zu beiden Längsseiten, wie dies aus der F i g. 2 zu entnehmen ist. Mittels einer Feder 55 wird der Schieber 49 sicher an die Leiste 48 angedrückt gehalten. Die Keilfläche52 weist an den End..-Anschläge52aund 526 auf. Die Länge der Keilfiäche 52 de Schiebers 49 ist wesentlich größer als die Länge der Gegenkeilflache 53 des Kulissensteins 32a. Die Länge der Gegenkeilflache 5 3 ist nur so lang, daß, wenn die Anschläge 52a oder 526 erreicht werden, der Arretierbolzen 54 nicht mehr abgedeckt wird und somit bei weiterem Verschieben der Schieber 49 in eine andere Rastslellung verschoben werden kann. Die Schubstange 33 macht zum Zwecke der Verlegung des Fadens an deii Kanten der zu bildenden Garnspule eine ständige kurze Hin- und Herbewegung, wodurch der Kulissenstein 32a mit der Schrägfläche 53 auf der Keilfläche 52 des Schiebers hin- und hergleite1.. Zur Erzielung einer anderen Spulenform muß der Schieber 49 eine andere Raststellung einnehmen. Die Verstellung des Schiebers 49 erfolgt zweckmäßig in der Weise, daß die Schubstange 33 entweder nach der einen oder nach der anderen Richtung bis zum Anschlag 52a bzw. 526 verschoben wird. Bei einem weiteren Verschieben nach der einen oder nach der anderen Richtung wird der Schieber mitgenommen und verschiebt sich auf der Leiste 48, wobei der Federbolzen 54 in die benachbarte Rastbohrung 51 eingreifen kann. Damit ist eine Veränderung der Raststellung des Schiebers 49 vorgenommen, wobei durch das selbsttätige Einfallen des Federbolzens 54 eine Arretierung der neuen Raslstellung erfolgt. Die Schubstange wird sodann wieder in die Mittelstellung der Keilfiäche 2 gebracht, wobei sie die kurze Hin- und Herbewegung für die Kantenverlegung des Fadens ausführt. Durch d\c Trennung von Gleitschrägflächen und Rasistellen kann eine Abnutzung an den .Schrägflächen sich nicht mehr ajf die Raststellen auswirken. Die Tei'. iind auch leichter auswechselbar. Die Funktion wird zuverlässiger.The sliding block 32a cooperates with a locking device which is connected to a locking machine 34a which is fastened to the housing of the device. A bar 48 and a slide 49 are arranged between the sliding block 32a and the detent rail 34a. The bar 48, which is firmly connected to the latching rail 34a by the screws 50, serves as a latching device. It has a number of bores 51. The slide 49 is displaceable along the bar 48 and has an inclined wedge surface 52 on which the mating wedge surface 53 of the sliding block 32 slides. Provided in the slide 49 is a bolt 54 which is under the action of a compression spring and which can engage with the locking bores 51 of the bar 48. The slide 49 engages around the strip 48 on both longitudinal sides, as shown in FIG. 2 can be found. The slide 49 is held securely pressed against the bar 48 by means of a spring 55. The wedge surface 52 has stops 52a and 526 at the end. The length of the wedge surface 52 of the slide 49 is substantially greater than the length of the counter-wedge surface 53 of the sliding block 32a. The length of the mating wedge surface 5 3 is only so long that, when the stops 52a or 526 are reached, the locking bolt 54 is no longer covered and thus the slide 49 can be moved into a different locking position when the slide 49 is moved further. The push rod 33 makes a constant short back and forth movement for the purpose of laying the thread on the edges of the thread spool to be formed, whereby the sliding block 32a with the inclined surface 53 on the wedge surface 52 of the slide slide back and forth 1 .. To achieve another In the form of a coil, the slide 49 must assume a different detent position. The adjustment of the slide 49 is expediently carried out in such a way that the push rod 33 is displaced either in one direction or in the other direction as far as the stop 52a or 526. In the event of a further shift in one or the other direction, the slide is taken along and moves on the bar 48, the spring bolt 54 being able to engage in the adjacent locking bore 51. The latching position of the slide 49 is thus changed, with the new latching position being locked by the automatic collapse of the spring bolt 54. The push rod is then brought back into the middle position of the wedge surface 2, performing the brief back and forth movement for the edge laying of the thread. By d \ c separation of Gleitschrägflächen and Rasistellen wear on the .Schrägflächen can no longer AjF affect the rest stops. The part. they are also easier to change. The function becomes more reliable.

Ilici/u I HIaIt ZeichnungenIlici / u I HIaIt drawings

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Kreuzspulmaschine mit mehreren Spulstellen und Fadenführern mit verstellbarer Changierweite, bei der der Faden einer mittels einer Friklionswalze angetriebenen Spule durch einen von einer Kehrgewindewalze hin- und herbewegten Fadenführer zugeführt wird und die Schwenkung des Fadenführers durch eine Führungsschiene erfolgt, die von dem Ausschlag des infolge des Anwachsens des Spulendurchmessers sich verschwenkenden Spulenhaltearms über eine Betätigungsstange gesteuert wird, wobei zwischen dem Spulenhaltearm und der Führungsschiene eine auf den Ausschlag der Führungsschiene zusätzlich einwirkende, mittels einer allen Spulstellen gemeinsamen Schubslange verstellbare Steuervorrichtung zur Änderung des Wickelaufbaues angeordnet ist, die einen zwischen der Führungsschiene und der Betätigungsstange angelenkten Hebel aufweist, dessen Abstützteil als Kulissenbtain mittels der Schubstange verschiebbar ausgebildet ist und an der dem Hebel zugekehrten Seite einen kurvenförmigen Verlauf aufweist, gegen den der Hebel in Anlage gehalten wird, wobei der Kulissenstein an der dem Hebel abgekehrten Seite mindestens eine Schräge besitzt, die mit Rasten einer fest angeordneten Rastenschiene zusammenwirkt, nach Patent 22 55 065, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Kulissenstein (Ma) und der Rastenschiene (34a^eine Leiste (48) und ein Schieber (49) vorgesehen sind und der Kulissenslein (32ajauf dtm Schieber (49) gleitet und der Schieber (49) an der mit ^er Ri ,tenschiene (34a, fest verbundenen Leiste (<?8) durch Rasteneingriff arrelierbar ist.1. Cross-winding machine with several winding units and thread guides with adjustable traversing width, in which the thread is fed to a bobbin driven by a friclion roller by a thread guide moved back and forth by a spiral thread roller and the thread guide is pivoted by a guide rail, which is caused by the deflection of the result the increase in the bobbin diameter swiveling bobbin holding arm is controlled via an actuating rod, wherein between the bobbin holding arm and the guide rail, a control device that additionally acts on the deflection of the guide rail and is adjustable by means of a thrust length common to all winding units is arranged for changing the winding structure, one between the guide rail and the actuating rod has articulated lever, the support part of which is designed as a link bracket so that it can be displaced by means of the push rod and has a curved profile on the side facing the lever , against which the lever is held in abutment, the sliding block on the side facing away from the lever has at least one slope which interacts with notches of a fixed notch rail, according to Patent 22 55 065, characterized in that between the sliding block ( Ma) and the locking rail (34a ^ a bar (48) and a slide (49) are provided and the link (32a up to the slide (49) slides and the slide (49) on the strip (34a) firmly connected to the belt (34a) <? 8) can be locked by locking engagement. 2. Vorrichtung nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (49) einen unter Federdruck stehenden Bolzen (54), der mit Bohrungen (51) der Leiste (48) zusammengreift, und eine Keilfläche (52) aufweist, die mit einer Gegenkeilfläche (5 3) des Kulissensteins (32a)zusammenwirkt.2. Apparatus according to claim I 1, characterized in that the slide (49) has a spring-loaded bolt (54) which engages with bores (51) of the bar (48), and a wedge surface (52) which has a counter-wedge surface (5 3) of the sliding block (32a) cooperates. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Keilfläche (52) des Schiebers (49) an ihren Enden Anschläge (52a, 52/^besil/t und daß die Gegenkeilfläche (53) des Kulissensteins (32,7/ von kleinerer Länge als die Schieberkeilfläche (52) ist.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the wedge surface (52) of the slide (49) at their ends stops (52a, 52 / ^ besil / t and that the mating wedge surface (53) of the sliding block (32.7 / of shorter length than the slide wedge surface (52) is. 4 Vorrichtung nach den Ansprüchen I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Keilfläche (53) des Kuhssensteins (32a,) in Arbeitsstellung den Bolzen (54) abdeckt und der Bolzen (54) nach Freigabe durch die Gegenkeilfläche (53) bei Anschlagen des Schiebers (49) an einen der Anschläge ($2a, 52ύ, aiisraslbar ist.4 Device according to claims I to 3, characterized in that the wedge surface (53) of the Kuhssenstein (32a,) covers the bolt (54) in the working position and the bolt (54) after release through the mating wedge surface (53) when the slide (49) hits one of the stops ($ 2a, 52ύ, aiisraslbar is. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (49) die Raslenlcisle (48) beiderseitig umgreif! und mittels einer Feder (55) an der Rastenlciste (48) angedrückt gehalten ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the slide (49) the Raslenlcisle (48) grip both sides! and pressed against the latching box (48) by means of a spring (55) is held.
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C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
EGA New person/name/address of the applicant
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