DE2330203A1 - Varnished item conveyor through dryer - has several guide rails for shelved carriers one above other - Google Patents
Varnished item conveyor through dryer - has several guide rails for shelved carriers one above otherInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Fördern von lackierten Gegenständen durch eine Trocknungsanlage .The invention relates to a device for conveying painted objects through a drying system .
Derartige Fördervorrichtungen umfassen entweder eine Rollenbahnstrecke, auf der flache, plattenförmige Gegenstände durch die Trocknungsanlage gefördert werden oder Hängebahnen, bei denen die Gegenstände aufgehängt durch die Trocknungsanlage geführt werden.Such conveying devices include either a roller conveyor track, on which flat, plate-shaped objects are conveyed through the drying system or overhead conveyors, in which the objects are hung up and guided through the drying system.
Bei vorgegebener Vorschubgeschwindigkeit und vorgegebener Trocknungszeit sind solche Trocknungsanlagen in einerWith a given feed rate and a given drying time, such drying systems are in one
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erheblichen Länge auszuführen, wenn man nicht ein mehrmaliges Durchlaufen einer Zone der Trocknungsanlage vorsieht. Aber auch dann werden noch beträchtliche Längen erforderlich.Execute considerable length, if one does not provide for a multiple passage through a zone of the drying system. But even then, considerable lengths are still required.
Die Erfindung bezweckt, die Länge von Trocknungsanlagen wesentlich verringern zu können, so daß an teurer Fläche in Fertigungshallen gespart werden kann und gleichwohl eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit aufrechterhalten bleibt.The invention aims to increase the length of drying systems significantly to be able to reduce, so that it is possible to save on expensive area in production halls and nevertheless one high working speed is maintained.
Zur Lösung dieser Aufgabenstellung sieht die Erfindung eine besondere Ausbildung einer Fördervorrichtung v#r, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie eine Vielzahl von einzelnen, mehrere Etagen aufweisenden Aufnahmevorrichtungen umfaßt, daß sie Führungsschienen für diese Aufnahmevorrichtungen aufweist und mindestens eine Antriebsvorrichtung und daß in der Trocknungsanlage mehrere Führungsschienen übereinander angeordnet sind, entlang derer jeweils mehrere Aufnahmevorrichtungen übereinander gleichzeitig durch die Trocknungsanlage fahrbar sind.To solve this problem, the invention provides a special design of a conveying device v # r, which thereby is characterized in that it comprises a plurality of individual, multi-storey receiving devices, that it has guide rails for these receiving devices and at least one drive device and that in the drying system several guide rails are arranged one above the other, along each of which several guide rails are arranged Pick-up devices can be driven through the drying system on top of each other at the same time.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die Vorrichtung Rückführschienen aufweist, entlang derer die leeren Aufnahmevorrichtungen von einer Abladestation zu einer Beschickungsstation unterhalb der Trocknungsanlage zurückfahrbar sind.According to a further feature of the invention it is provided that the device has return rails along it of which the empty receiving devices from an unloading station to a loading station below the drying system are retractable.
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In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß an beiden Enden der Trocknungsanlage Aufzugsvorrichtungen angeordnet sind, die eine Aufnahmevorrichtung nach der anderen und von Etage zu Etage intermittierend zum Beschicken bzw. Abladen in lotrechter Richtung anheben.In a further embodiment of the invention it is provided that elevator devices at both ends of the drying system are arranged, the one receiving device after the other and from floor to floor intermittently for loading Lift or unload in a vertical direction.
Zum selbsttätigen Beschicken und Entleeren der Aufnahmevorrichtungen können mit der Fördervorrichtung Schaltelemente zum Abtasten des BeschickungsVorganges und zum Auslösen des Vorschubs der Antriebsvorrichtung vorgesehen sein.For automatic loading and unloading of the holding devices can switch elements with the conveyor device for scanning the loading process and for triggering the advance of the drive device may be provided.
Die Aufnahmerorrichtungen können als Etagengestelle ausgebildet sein, auf denen das zu trocknende Gut aufgehängt oder abgelegt wird.The receiving devices can be designed as tier racks on which the items to be dried are hung or placed.
Für plattenförmige Gegenstände sind die Aufnähmevorrichtungen zweckmäßig käfigartig mit mehreren über die Länge verteilten Haltestegen ausgebildet. Um eine gegenseitige Beeinflussung dieser Haltestege und der Zuführ- und Entnahmevorrichtungen zu vermeiden, sieht die Erfindung vor, daß die Führungsschienen nur auf der einen Seite angeordnet sind und daß die Aufzugsvorrichtungen lotrecht bewegbare Führungsschienen aufweisen. Zweckmäßig ist im Zusammenwirken mit diesem Merkmal bei der Anordnung von Fördervorrichtungen in Form von Walzen- oder Rollenförderern vorgesehen,The pick-up devices are for plate-shaped objects expediently designed like a cage with several retaining webs distributed over the length. To a mutual influence To avoid these holding webs and the supply and removal devices, the invention provides that the guide rails are arranged only on one side and that the elevator devices are vertically movable Have guide rails. It is useful in conjunction with this feature when arranging conveying devices provided in the form of roller or roller conveyors,
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daß die Lager der Fördervorrichtungen auf der anderen Seite der Aufnahmevorrichtungen angeordnet sind und daß die Tragstäbe der Aufnähmevorrichtungen jeweils zwischen den Walzen bzw. Rollen verlaufen und anhebbar bzw. absenkbar sind.that the bearings of the conveyor devices are arranged on the other side of the receiving devices and that the support rods of the Aufnähmevorrichtungen each between the rollers or rollers run and can be raised or lowered.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise und schematisch dargestellt und im folgenden näher erläutert, und zwar zeigt:An embodiment of the invention is shown by way of example and schematically in the drawings and in the following explained in more detail, namely shows:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Teils einerFig. 1 is a side view of part of a
erfindungsgemäßen Fördervorrichtung; Fig. 2 eine Stirnansicht der Vorrichtungconveyor device according to the invention; Fig. 2 is an end view of the device
nach Fig. 1 in Richtung des Pfeils IIaccording to Fig. 1 in the direction of arrow II
gesehen und
Fig. 3 eine Aufnahmevorrichtung zur Verwendungseen and
3 shows a receiving device for use
in dem Ausführungsbeispiel nach Fig.in the embodiment of Fig.
1 und 2.1 and 2.
Zunächst sei die Aufnahmevorrichtung nach Fig. 3 näher erläutert. Ein Rahmengestell 1 mit mehreren längs und quer laufenden Stäben trägt über seine Länge verteilt mehrere Tragegestelle 2, die in dem dargestellten Beispiel jeweils vier übereinanderliegende Stäbe 3 aufweisen.First, the receiving device according to FIG. 3 will be explained in more detail. A frame 1 with several lengthways and crossways running bars carries a plurality of support frames 2 distributed over its length, each of which in the example shown have four rods 3 lying one above the other.
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An dem Rahmengestell 1 sind oben und unten Führungsrollen 4 angeordnet, die mit U-förmigen Führungsschienen 5 und 6 zusammenarbeiten. Die oberen Führungsschienen 5 besitzen ein nach oben offenes U-Profil, während die unteren Führungsschienen 6 ein nach unten offenes U-Profil besitzen»At the top and bottom of the frame 1 are guide rollers 4 with U-shaped guide rails 5 and 6 work together. The upper guide rails 5 have an upwardly open U-profile, while the lower guide rails 6 have a downwardly open U-profile »
An einem oder mehreren der Tragegestelle 2 sind vorragende Mitnehmer 7 angeordnet.Projecting drivers 7 are arranged on one or more of the support frames 2.
Aus der Darstellung nach Fig. 3 ist ersichtlich, daß eine solche Aufnahmevorrichtung einen käfigartigen Wagen bildet, welcher in Längsrichtung vier Etagen aufweist, die durch die Stäbe 3 definiert sind. In jeder dieser Etagen kann eine oder mehrere plattenförmige Gegenstände nebeneinander oder gegebenenfalls auch hintereinander abgelegt sein. Alle diese plattenförmigen Gegenstände werden mit dem die Aufnahmevorrichtung bildenden Wagen gleichzeitig durch die Trocknungsanlage transportiert, wie weiter unten noch näher erläutert werden wird.From the illustration according to Fig. 3 it can be seen that such a receiving device forms a cage-like carriage, which has four floors in the longitudinal direction, which are defined by the rods 3. There can be one on each of these floors or several plate-shaped objects can be placed next to one another or optionally also one behind the other. All these Plate-shaped objects are transported through the drying system at the same time as the carriage forming the receiving device transported, as will be explained in more detail below.
In Fig. 1 ist das Gehäuse einer Trocknungsanlage durch die strichpunktierten Linien 10 schematisch angedeutet. Dieses Gehäuse 10 wird von Säulen 11 getragen, die auf dem Boden einer Fertigungshalle befestigt sind. Die Innenaufteilung einer solchen Trocknungsanlage in Förderrichtung ist anIn FIG. 1, the housing of a drying system is indicated schematically by the dash-dotted lines 10. This Housing 10 is supported by pillars 11 which are attached to the floor of a production hall. The interior layout such a drying system in the conveying direction is on
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sich bekannt. Sie umfaßt mindestens eine Abluftzone, eine Trockenzone und eine anschließende Kühlzone. Geeignete Vorrichtungen führen die entstehenden Lackdämpfe ab,und andere Vorrichtungen führen die erforderliche Wärme zu.known. It comprises at least one exhaust air zone, a drying zone and a subsequent cooling zone. Suitable Devices remove the resulting paint fumes, and other devices add the required heat.
Die Säulen 11 tragen in dem dargestellten Ausführungsbeispiel übereinander drei Paare von Führungsschienen 5 und 6, so daß drei Aufnähmevorrichtungen nach Fig. 3 übereinander gleichzeitig durch die Trocknungsanlage gefahren werden können. In gleicher Weise werden aber auch hintereinander mehrere Aufnahmevorrichtungen 12 in jeder Etage durch die Trocknungsanlage gefördert. Der Vorschub erfolgt mittels Ketten 13, die von einem nicht dargestellten Antriebsmotor her in noch zu beschreibenfer Weise angetrieben sind und zwischen denen Mitnehmerstäbe 14 angeordnet sind. Diese Mitnehmerstäbe 14 greifen an den Mitnehmern 7 der Aufnahmevorrichtungen 12 an, und zwar an allen übereinander geführten Aufnahmevorrichtungen gleichzeitig.In the exemplary embodiment shown, the columns 11 carry three pairs of guide rails 5 and 6, one above the other, so that three Aufnähmevorrichtungen according to Fig. 3 one above the other can be driven through the drying system at the same time. In the same way, however, there are also several in a row Receiving devices 12 promoted on each floor through the drying system. The feed takes place by means of Chains 13, which are driven by a drive motor, not shown, in a manner to be described and between which driving rods 14 are arranged. These driving rods 14 engage the drivers 7 of the receiving devices 12, namely on all of them guided one above the other Pick-up devices at the same time.
Unterhalb des Gehäuses aer Trocknungsanlage sind entsprechende Führungsschienen 5a und 6a angeordnet, in welchen die Aufnahmevorrichtungen 12 hintereinander in Richtung der Pfeile 15 entgegen der Förderrichtung in der Trocknungsanlage zurückgefahren werden. Dies erfolgt mittels einer Antriebskette 16, welche Mitnehmereiemente zumCorresponding guide rails 5a and 6a are arranged below the housing of the drying system, in which the receiving devices 12 one behind the other in the direction of the arrows 15 against the conveying direction in the drying system be pulled back. This is done by means of a drive chain 16, which driver elements for
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Angriff an den Mitnehmern 7 der Aufnahmevorrichtungen 12 aufweist. Has attack on the drivers 7 of the receiving devices 12.
An beiden Enden der Trocknungsanlage ist eine Aufzugsvorrichtung angeordnet, von denen in Fig. 1 nur eine dargestellt ist. Diese Aufzugs vor richtung umfaßt Fiihrungs säulen 17, welche Kettenräder 18 für die Führung von Ketten 19 aufweisen, die gemeinsam von einem Antriebsmotor 20 her angetrieben sind. Diese Ketten tragen Führungsschienen 5b und 6b.An elevator device is arranged at both ends of the drying system, only one of which is shown in FIG. 1 is. This elevator before direction includes guide columns 17, which have sprockets 18 for guiding chains 19, which are driven jointly by a drive motor 20. These chains carry guide rails 5b and 6b.
Über ein Förderband 21 werden plattenförmige Gegenstände 22 zugeführt. Nachdem eine Etage einer Aufnahmevorrichtung 12 gefüllt ist, wird die Aufnahmevorrichtung durch Bewegen der Ketten 19 um eine Etage weiter angehoben, so daß die nächste Etage, wie in Fig. 2 dargestellt, in die Höhe des Förderbandes gelangt. Die nächsten nachfolgenden plattenförmigen Gegenstände 22 werden über eine Rollenbahn 23 bis in die Aufnahmevorrichtung 12 gefördert und bei ihrem völligen Einschieben in dieselbe angehalten. Dies geschieht in dem dargestellten Ausführungsbeispiel dadurch, daß die einzelnen Walzen 23 der Rollenbahn nicht angetrieben sind sondern lediglich die vordersten Walzen 24 von einem Motor 25 her antreibbar sind.Plate-shaped objects are conveyed via a conveyor belt 21 22 supplied. After a floor of a receiving device 12 is filled, the receiving device is moved by moving of the chains 19 raised by one floor, so that the next floor, as shown in Fig. 2, in the height of the Conveyor belt arrives. The next subsequent plate-shaped objects 22 are on a roller conveyor 23 to promoted into the receiving device 12 and stopped when it is fully inserted into the same. this happens in the illustrated embodiment in that the individual rollers 23 of the roller conveyor are not driven but only the foremost rollers 24 can be driven by a motor 25.
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Eine elektrische Schaltvorrichtung, z.B. ein Schaltfühler oder eine Photozelle, stellt das erfolgte Einlaufen der plattenförmigen Gegenstände 22 in die Etage der Aufnahmevorrichtung 12 fest und löst einen Schaltimpuls aus, der seinerseits bewirkt, daß der Antriebsmotor 20 die Kette kurz antreibt, so daß die nächstfolgende Etage der Aufnahmevorrichtung 12 in die Fluchtlinie des Förderbandes 21 gelangt.An electrical switching device, e.g. a switch sensor or a photocell, ensures that the plate-shaped objects 22 firmly in the floor of the receiving device 12 and triggers a switching pulse that in turn causes the drive motor 20 to briefly drive the chain, so that the next floor of the receiving device 12 reaches the alignment of the conveyor belt 21.
Wenn die Aufnahmevorrichtung 12 um eine volle Höhe nach oben gefördert worden ist, so liegen neue Führungsschienen 5b, 6b fluchtend mit den Führungsschienen 5a und 6b in Reihe. Ein mit der Kette verbundenes Schaltelement löst dann ein Schaltelement aus·, der den Antriebsmotor 26 für die Förderkette 16 einschaltet, so daß die nächste Antriebsvorrichtung aus der Rückführbahn in die Aufzugsvorrichtung gelangt und auf den Führungsschienen 5b, 6b stillgesetzt wird. Nun wird diese neue Aufnahmevorrichtung 12 in der oben beschriebenen Weise angehoben. Dieser Vorgang setzt sich so lange fort, bis alle drei übereinander angeordneten Führungsbahnen mit den Führungsschienen 5 und 6 genau fluchtend mit drei in der Aufzugsvorrichtung befindlichen Aufnahmevorrichtungen liegen.When the receiving device 12 has been conveyed up a full height, there are new guide rails 5b, 6b in line with the guide rails 5a and 6b. A switching element connected to the chain then triggers Switching element off, which switches on the drive motor 26 for the conveyor chain 16, so that the next drive device arrives from the return path in the elevator device and is stopped on the guide rails 5b, 6b. Now this new receiving device 12 is raised in the manner described above. This process continues like this continue for a long time until all three guideways arranged one above the other are exactly in alignment with the guide rails 5 and 6 with three receiving devices located in the elevator device lie.
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Nun wird durch ein Schaltelement selbsttätig der Antrieb der Ketten 13 und damit der Mitnehmerstäbe 14 ausgelöst. Die bereits auf den Führungsschienen 5, 6 befindlichen Aufnahmevorrichtungen werden um eine Länge weiter transportiert und zugleich die in der Aufzugsvortichtung befindlichen Aufnahmevorrichtungen nachgeschoben.Now the drive is automatically activated by a switching element Chains 13 and thus the driving rods 14 triggered. The receiving devices already located on the guide rails 5, 6 are transported further by a length and at the same time the receiving devices located in the elevator device postponed.
So werden nacheinander alle Etagen mehrerer übereinander befindlicher Aufnahmevorrichtungen in der Aufzugsvorrichtung beschickt und dann alle diese Aufnahmevorrichtungen in die Trocknungsanlage und durch diese hindurch gefördert. Aus der vorstehenden Beschreibung ergibt sich, daß diese Fördervorrichtung absatzweise arbeitet und die einzelnen in der Trocknungsanlage befindlichen Aufnähmevorrichtungen jeweils dann um eine Länge weiterfördert, wenn in der Aufzugsvorrichtung wieder alle in ihr befindlichen Aufnahmevorrichtungen beschickt worden sind.Thus, one after the other, all floors of several receiving devices located one above the other are in the elevator device charged and then all these receiving devices in the drying system and conveyed through it. From the above description it can be seen that this conveyor works in batches and the individual sewing devices located in the drying system in each case further conveyed by a length when all the receiving devices located in it are again in the elevator device have been charged.
An dem anderen Ende der Trocknungsanlage befindet sich eine entsprechende Aufzugsvorrichtung, die jedoch nicht mit Anheben der einzelnen Aufnahmevorrichtungen, sondern mit Absenken der Aufnahmevorrichtungen arbeitet. Dabei werden etagenweise die plattenförmigen Gegenstände 22 aus den Aufnahmevorrichtungen entnommen, indem eine der Rollenbahn 23 entsprechende Rollenbahn angetrieben wird und jeweilsAt the other end of the drying system there is a corresponding elevator device, which, however, does not come with it Raising the individual pick-up devices, but works with lowering the pick-up devices. Be there the plate-shaped objects 22 are removed from the receiving devices in layers by one of the roller conveyors 23 corresponding roller conveyor is driven and each
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die plattenförmigen Gegenstände aus einer Etage auf ein anschließendes Förderband gefördert werden. Eine elektrische Schaltvorrichtung tastet die Übernahme ab und bewirkt das Absenken einer Aufnahmevorrichtung um eine weitere Etage. Sobald eine Aufnahmevorrichtung in der Ablegestation entleert ist, wird sie mittels der Ketten 16 auf die Führungsschienen 5a, 6a gefördert und dort ebenfalls absatzweise zu der oben beschriebenen Aufzugsvorrichtung weitergefördert. the plate-shaped objects are conveyed from one floor onto a subsequent conveyor belt. An electric one Switching device scans the takeover and causes a receiving device to be lowered by another floor. As soon as a receiving device in the depositing station is emptied, it is placed on the guide rails by means of the chains 16 5a, 6a conveyed and conveyed there also intermittently to the elevator device described above.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel besitzt jede Aufnahmevorrichtung übereinander vier Etagen,und es sind drei Paare von Führungsschienen 5» 6 innerhalb der Trocknungsanlage angeordnet, so daß insgesamt 12 übereinander liegende Etagen von zu trocknenden Gegenständen gleichzeitig durch die Trocknungsanlage geführt werden können. Hierbei verkürzt sich die normale Länge einer Trocknungsanlage um die Zahl der Einzeletagen, d.h. in dem vorliegenden Beispiel um das Zwölffache. Es ist ersichtlich, daß die Aufnahmevorrichtungen auch mit noch mehr Etagen vorgesehen werden können und daß mehr als drei Paare von Führungsschienen, d.h. mehr als drei Aufnahmevorrichtungen übereinander gleichzeitig durch die Trocknungsanlage gefördert werden können. Damit verkürzt sich die Länge der Trocknungsanlage noch weiter. Die Durchlaufzeit durch die Trocknungs-In the illustrated embodiment, each receiving device has four floors one above the other, and there are three pairs of guide rails 5 »6 arranged within the drying system, so that a total of 12 on top of each other horizontal floors of objects to be dried can be guided through the drying system at the same time. Here The normal length of a drying system is reduced by the number of individual floors, i.e. in the present example by twelve times. It can be seen that the receiving devices can also be provided with even more floors and that more than three pairs of guide rails, i.e. more than three receiving devices are conveyed through the drying system on top of each other at the same time can be. This shortens the length of the drying system even further. The cycle time through the drying
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anlage wird damit nicht verkürzt, da ja immer erst alle Etagen beschickt werden müssen, bevor ein Weitertransport der Aufnähmevorrichtugen erfolgt. Auch der Vorschub durch die Trocknungsanlage erfolgt absatzweise, so daß die Verweildauer der zu trocknenden Gegenstände in ihr die gleiche ist wie bei der bisher üblichen durchlaufenden Trocknung.This does not shorten the system, since all of them are always first Floors have to be loaded before the pick-up devices are transported further. Even the feed through the drying system is carried out intermittently, so that the dwell time of the objects to be dried in it is the same is the same as with the conventional continuous drying process.
Wie sich aus den Figuren 2 und 3 ergibt, sind die Führungsschienen Jiur auf der einen Seite der Aufnahmevorrichtungen vorgesehen, d.h. die einzelnen Tragegestelle 2 sind nur auf der einen Seite an einem Traggestell 1 gehalten. Sie ragen kammartig von diesem Tragegestell weg. In gleicher Weise ragen von der anderen Seite des Grundgestells der Fördervorrichtung die Walzen bzw. Rollen 23f 24 in den Bereich zwischen den Tragegestellen 2 hinein, so daß keine Überschneidung zwischen diesen erfolgt. Jede der Walzen 23 ist auf beiden Seiten in einer Halterung 27 gelagert. Zwischen den Führungssäulen 17 sind Traversen 28 angeordnet, an denen diese Halterungen und die Förderwalzen 2V bzw. 24 gelagert sind. Damit ist es möglich, die Aufnahmevorrichtungen 12 in den Aufzugsvorrichtungen lotrecht zwischen den einzelnen Walzen lotrecht zu bewegen.As can be seen from FIGS. 2 and 3, the guide rails Jiur are provided on one side of the receiving devices, ie the individual support frames 2 are held on a support frame 1 only on one side. They protrude from this support frame like a comb. In the same way, the rollers or rollers 23 f 24 protrude from the other side of the base frame of the conveyor device into the area between the support frames 2 so that there is no overlap between them. Each of the rollers 23 is mounted in a holder 27 on both sides. Between the guide columns 17 cross members 28 are arranged, on which these holders and the conveyor rollers 2 V and 24 are mounted. It is thus possible to move the receiving devices 12 in the elevator devices vertically between the individual rollers.
Es ist ersi&tlich, daß im Rahmen des Grundgedankens öer Erfindung weitere Ausführungsformen möglich sind, die dem jeweiligen Verwendungszweck angepaßt sind.It is evident that within the framework of the basic idea of an invention further embodiments are possible which are adapted to the respective purpose.
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Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732330203 DE2330203A1 (en) | 1973-06-14 | 1973-06-14 | Varnished item conveyor through dryer - has several guide rails for shelved carriers one above other |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732330203 DE2330203A1 (en) | 1973-06-14 | 1973-06-14 | Varnished item conveyor through dryer - has several guide rails for shelved carriers one above other |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2330203A1 true DE2330203A1 (en) | 1975-01-02 |
Family
ID=5883918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19732330203 Pending DE2330203A1 (en) | 1973-06-14 | 1973-06-14 | Varnished item conveyor through dryer - has several guide rails for shelved carriers one above other |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2330203A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111196506A (en) * | 2018-11-20 | 2020-05-26 | 中建材创新科技研究院有限公司 | Plate discharging control system and method for drying machine |
-
1973
- 1973-06-14 DE DE19732330203 patent/DE2330203A1/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111196506A (en) * | 2018-11-20 | 2020-05-26 | 中建材创新科技研究院有限公司 | Plate discharging control system and method for drying machine |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHJ | Non-payment of the annual fee |