DE2326016C3 - Turbogenerator mit supraleitender Erregerwicklung - Google Patents
Turbogenerator mit supraleitender ErregerwicklungInfo
- Publication number
- DE2326016C3 DE2326016C3 DE2326016A DE2326016A DE2326016C3 DE 2326016 C3 DE2326016 C3 DE 2326016C3 DE 2326016 A DE2326016 A DE 2326016A DE 2326016 A DE2326016 A DE 2326016A DE 2326016 C3 DE2326016 C3 DE 2326016C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coolant
- support cylinder
- webs
- turbo generator
- generator according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K55/00—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures
- H02K55/02—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type
- H02K55/04—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type with rotating field windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Superconductive Dynamoelectric Machines (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Turbogenerator mit supraleitender Erregerwicklung gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.
Ein derartiger Generator ist aus der DE-OS 20 28 158
bekannt. Um die supraleitende Erregerwicklung von Wärmeeinstrahlung von außen abzuschirmen, sind auf
dem Tragzylinder noch zusätzliche metallische Zylinder angeordnet, deren Zwischenräume jeweils evakuiert
sind. Das Kühlmittel wird dabei axial über die Welle zugeführt und auch axial wieder abgeführt. Da im
Wellenbereich keine zusätzlichen Wärmeabschirmungen vorgesehen sind, ist an diesen Stellen die
Wärmeeinstrahlung von außen besonders gefährlich, da dann das Kühlmittel leicht die Siedetemperatur
überschreiten kann.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Kühlmittelabführung derar* zu schaffen, daß Wärmeein-Strahlungen
im Wellenbereich von außen zum Wicklungsbereich sicher vermieden werden.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst.
Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Anhand einer schematischen Zeichnung sind Aufbau und Wirkungsweise eines Ausführungsbeispiels nach
der Erfindung näher erläutert. Dabei zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen Turbogenerator nach der Erfindung und
Fig.2 einen Längsschnitt durch den Läufer im vergrößerten Maßstab.
Der Turbogenerator nach F i g. 1 weist einen Ständer 10 mit einer herkömmlichen, normalleitenden Wicklung
12 auf. Der Läufer 14 ist durch den Luftspalt 16 beabstandet innerhalb des Ständers 10 angeordnet und
weist eine supraleitende Erregerwicklung 18 auf. Als Kühlmittel wird dabei im allgemeinen flüssiges Helium
mit einer Temperatur von 4,2° K verwendet, um die Leiter der Erregerwicklung im supraleitenden Zustand
zu halten. Das Kühlmittel wird von einem externen Kühlsystem 20 zu einem axialen Einlaß 22 im
erregerseitigen Wellenende geführt und strömt dann durch die Erregerwicklung 18 und ebenfalls durch die
Erregerstromzuleitungen 24. Das Kühlmittel wird dann über einen Auslaß 26 im antriebsseitigen Wellenteil 39
abgesaugt und kann in das Kühlsystem 20 zurückgeführt werden.
Der Läufer 14 besteht dabei aus einem stabilen Tragzylinder 28 zur Übertragung des Drehmomentes,
wobei die Erregerwicklung 18 auf der Innenseite dieses Tragzylinders 28 angeordnet ist. Der Erregerstrom wird
über die Erregerstromzuleitungen 24 von einem Erreger 32 beispielsweise über Schleifring 24 oder rotierende
Gleichrichter zugeführt.
Der Tragzylinder 28 geht in die Wellenenden 38 und 39 über, die ihrerseits in den Lagern 40 im abstützenden
Gehäuse 42 der Maschine gehalten sind.
In Fig.2 sind im vergrößerten Maßstab die wesentlichen Teile des Läufers 14 dargestellt. Der
eigentliche Tragzylinder 28 ist dabei noch von einem äußeren Zylinder 52 aus rostfreiem Stahl umgeben, der
entsprechend den auftretenden Beanspruchungen sehr stabil ausgeführt ist. Da über diesen Zylinder eine
erhebliche Wärmeeinstrahlung erfolgen kann, weil dieser Zylinder auf Raumtemperatur liegt, sind besondere
Schutzmaßnahmen erforderlich, um die supraleitenden Eigenschaften der Erregerwicklung aufrechtzuerhalten.
Aus diesem Grunde ist der Tragzylinder 28 von einem doppelten Vakuum umgeben. Dabei ist zunächst
konzentrisch zum Tragzylinder 28 ein Dämpferzylinder 58, beispielsweise aus Kupfer angeordnet, wobei der
Zwischenraum 56 evakuiert ist. Ein zweiter evakuierter Raum 60 wird vom äußeren Zylinder 52 und den nicht
abgeschirmten Teilen des Tragzylinders 28 gebildet Diese beiden evakuierten Räume 56 und 60, die über
kleine Öffnungen miteinander in Verbindung stehen können, sowie der Dämpferzylinder 58, können
wirkungsvoll die radial einwärts gerichtete Wärmeübertragung vom Zylinder 52 zur eigentlichen Erregerwicklung
18 abschirmen. Der innere Tragzylinder 28 muß jedoch notwendigerweise mit dem äußeren Zylinder 52
in fester Verbindung stehen und von ihm mitgetragen werden. Diese Verbindung wird über die radiale
Wandung 62 des Tragzylinders 28 hergestellt. Damit ist jedoch eine Wärmeleitung über diesen Tragzylinder 28
von der auf Raumtemperatur liegenden Wand 62 möglich, die für die supraleitende Erregerwicklung
gefährlich sein kann.
Um auch die Temperatur dieser äußeren Bauteile zu reduzieren, war es bisher üblich, das Kühlmittel nach
seiner Zirkulation durch die Erregerwicklung in der Nähe der außenliegenden Teile des Läufers entlangzuführen
und dann wieder aus der Maschine abzuleiten. Wegen der Konvektionsströmung des rotierenden
Kühlmittels tritt hierbei jedoch die Gefahr eines Überschreitens des Siedepunktes dieses Kühlmittels auf,
so daß besondere Vorkehrungen dagegen getroffen werden müssen. Die Konvektionsströmung kommt
dadurch zustande, daß die aufgewärmten Kühlmittelan-
teile spezifisch leichter sind als die demgegenüber kälteren Kühlmittelanteile, so daß auf sie weniger große
Fliehkräfte wirken und sie durch Austausch mit relativ schweren Kühlmitielanteilen in Zonen geringer Fliehkraft-Druckbeanspruchung
gelangen können, wo der zugehörige Verdampfungspunkt der Temperatur niedriger
liegt
Erfindungsgemäß ist daher eine besondere Anordnung für die Absaugung dieses Kühlmittels geschaffen,
wobei in diesem Abströmbereich Konvektionsströmungen des Kühlmittels sicher vermieden werden. Wie aus
F i g. 2 zu ersehen ist, verläuft die Kühlmittelrohrleitung 72 zur Ableitung des Kühlmittels aus der Erregerwicklung
18 direkt in die Läuferachse 74 und leitet das Kühlmittel zum Auslaß 26. Diese Kühlmittelleitung 72
ist im Abstand noch vom wicklungsfreien Bereich 54 des Tragzylinders 28 umgeben und von diesem durch einen
evakuierten Raum 76 getrennt. In diesem evakuierter Raum 76 sind mehrere, sich radial zwischen Kühlmittelrohrleitung
72 und Tragzylinderabschnitt 54 erstreckende, gut wärmeleitende Stege 78 angeordnet, die jeweils
fest mit dem Tragzylinderabschnitt 54 und der Kühlmittelrohrleitung 72 verbunden sind.
Diese Stege 78 können aus einzelnen speichenartigen Streben oder dünnen Scheiben bestehen und sind
zweckmäßigerweise mit kleinen öffnungen versehen,
um einen Ausgleich der einzelnen Vakuumräume zu erhalten. Diese Stege 78 bestehen aus einem Material
mit einem höheren thermischen Leitfähigkeitskoeffizienten als das Material der Kühlmittelrohrleitung 72
oder des Tragzylinderabschnittes 54. Beispielsweise können die gut wärmeleitenden Stege 78 aus Kupfer
und die Kühlmittelrohrleitung 72 sowie der Tragzylinderabschnitt 54 aus rostfreiem Stahl bestehen. Durch
diese Stege 78 wird erreicht, daß die von der radialen, auf Raumtemperatur liegenden Wandung 62 über den
Tragzylinderabschnitt 54 nach innen geleitete Wärme nicht bis zur supraleitenden Erregerwicklung 18 gelangt,
sondern über die Stege 78 zur Kühlmittelrohrleitung 72 geführt und dort mit dem Kühlmittel abgeleitet wird.
Die Stege 78 weisen dabei — wie aus der Zeichnung zu ersehen ist — einen mittleren Bereich 79 von relativ
geringem Querschnitt auf. Die Kopf- und Fußstücke 80 dieser Stege 78 weisen jedoch im Bereich der
Kühlmittelrohrleitung 72 und des Tragzylinderabschnittes 54 einen größeren Querschnitt auf, um einen
besseren Kontakt mit diesen Teilen und damit eine bessere Wärmeübertragung zu ermöglichen.
Durch die Anordnung wird also sicher verhindert, daß von außen einfallende Wärme bis zur supraleitenden
Wicklung gelangt und dort eine Verdampfung des flüssigen Kühlmittels bewirkt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Turbogenerator mit supraleitender Erregerwicklung, die auf der Innenseite einer als Tragzylinder
ausgebildeten Hohlwelle angeordnet ist und bei dem das Kühlmittel über eine axiale Bohrung in der
Welle auf der Erregerseite zugeführt ist, dadurch
gekennzeichnet, daß das Kühlmittel in dem antriebsseitigen Wellenende (39) durch eine axiale
Bohrung (Auslaß 26) und in dem an die Wicklung angrenzenden Abschnitt (54) des Trsgzylinders (28)
durch eine innerhalb eines von dem Tragzylinder (54) umschlossenen, evakuierten Raumes (76) angeordnete
Kühlmittelrohrleitung (72) abführbar ist, die über mehrere gut wärmeleitende Stege (78) mit
dem Tragzylinderabschnitt (54) in Verbindung steht.
2. Turbogenerator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der Stege (78)
einen höheren thermischen Leitfähigkeitskoeffizienten aufweist als das der Kühlmittelrohrleitung (72)
und des Tragzylinders (54).
3. Turbogenerator nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (78) in dem an die
Kühlmittelrohrleitung (72) und den Tragzylinderabschnitt (54) angrenzenden Bereichen (Kopf- und
Fußstücke 80) einen größeren Querschnitt als im mittleren Bereich (79) ihrer radialen Erstreckung
aufweisen.
4. Turbogenerator nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (78) aus dünnen
Scheiben bestehen.
5. Turbogenerator nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (78) aus einzelnen,
speichenartigen Streben bestehen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US26303972A | 1972-06-15 | 1972-06-15 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2326016A1 DE2326016A1 (de) | 1973-12-20 |
DE2326016B2 DE2326016B2 (de) | 1979-09-13 |
DE2326016C3 true DE2326016C3 (de) | 1980-05-22 |
Family
ID=23000127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2326016A Expired DE2326016C3 (de) | 1972-06-15 | 1973-05-22 | Turbogenerator mit supraleitender Erregerwicklung |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | UST914004I4 (de) |
JP (1) | JPS53133709A (de) |
AT (1) | AT319387B (de) |
BE (1) | BE800936A (de) |
CA (1) | CA970818A (de) |
CH (1) | CH552297A (de) |
DE (1) | DE2326016C3 (de) |
ES (1) | ES415916A1 (de) |
FR (1) | FR2189914B1 (de) |
GB (1) | GB1432476A (de) |
IT (1) | IT988983B (de) |
NL (1) | NL7308182A (de) |
SE (1) | SE388511B (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2268382B1 (de) * | 1974-04-17 | 1978-12-01 | Alsthom Cgee | |
US4056745A (en) * | 1976-01-08 | 1977-11-01 | Westinghouse Electric Corporation | Cryogen transfer coupling with adjustable throttle valve for rotating machinery |
US4076988A (en) * | 1976-08-17 | 1978-02-28 | Westinghouse Electric Corporation | Superconducting dynamoelectric machine having a liquid metal shield |
FR2369720A1 (fr) * | 1976-10-28 | 1978-05-26 | Alsthom Atlantique | Element de transition thermique pour arbre de rotor supraconducteur |
FR2645368A1 (fr) * | 1989-03-30 | 1990-10-05 | Le Proizv | Rotor de machine electrique avec enroulement supraconducteur d'excitation |
DE10063724A1 (de) | 2000-12-20 | 2002-07-11 | Siemens Ag | Maschine mit einer in einem Wicklungsträger angeordneten supraleitenden Wicklung sowie mit Mitteln zum axialen Dehnungsausgleich des Wicklungsträgers |
DE10106552A1 (de) * | 2001-02-13 | 2002-10-02 | Siemens Ag | Maschine mit einer in einem Wicklungsträger angeordneten supraleitenden Wicklung sowie mit Mitteln zur Halterung des Wicklungsträgers |
DE102010041534A1 (de) | 2010-09-28 | 2012-03-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Supraleitende elektrische Maschine mit einer Verbindungseinrichtung zum axialen Dehnungsausgleich eines Wicklungsträgers |
WO2023156177A1 (en) * | 2022-02-21 | 2023-08-24 | Blowin' In The Wind, S.L. | Electric power generator |
-
1972
- 1972-06-15 US US914004D patent/UST914004I4/en active Pending
-
1973
- 1973-05-22 DE DE2326016A patent/DE2326016C3/de not_active Expired
- 1973-05-24 CA CA172,193A patent/CA970818A/en not_active Expired
- 1973-05-29 GB GB2547773A patent/GB1432476A/en not_active Expired
- 1973-06-12 IT IT25131/73A patent/IT988983B/it active
- 1973-06-13 AT AT519973A patent/AT319387B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-06-13 NL NL7308182A patent/NL7308182A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-06-14 BE BE1005156A patent/BE800936A/xx unknown
- 1973-06-14 FR FR7321668A patent/FR2189914B1/fr not_active Expired
- 1973-06-14 CH CH858973A patent/CH552297A/de not_active IP Right Cessation
- 1973-06-14 ES ES415916A patent/ES415916A1/es not_active Expired
- 1973-06-15 SE SE7308471A patent/SE388511B/xx unknown
-
1978
- 1978-05-10 JP JP5458078A patent/JPS53133709A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5415602B2 (de) | 1979-06-15 |
JPS53133709A (en) | 1978-11-21 |
FR2189914B1 (de) | 1978-06-30 |
CA970818A (en) | 1975-07-08 |
UST914004I4 (en) | 1973-09-11 |
DE2326016B2 (de) | 1979-09-13 |
NL7308182A (de) | 1973-12-18 |
AT319387B (de) | 1974-12-27 |
DE2326016A1 (de) | 1973-12-20 |
GB1432476A (en) | 1976-04-14 |
FR2189914A1 (de) | 1974-01-25 |
CH552297A (de) | 1974-07-31 |
IT988983B (it) | 1975-04-30 |
SE388511B (sv) | 1976-10-04 |
BE800936A (fr) | 1973-12-14 |
ES415916A1 (es) | 1976-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2580848B1 (de) | Dynamoelektrische maschine mit luft-flüssigkeitskühlung | |
EP2615299A1 (de) | Turmkopf einer Windenergieanlage | |
DE102005027953A1 (de) | Permanentmagneterregte elektrische Maschine mit Rotorkühlung | |
WO1994000694A1 (de) | Gasreibungsvakuumpumpe | |
DE2638908C2 (de) | Gasgekühlte dynamoelektrische Maschine | |
DE2334637B2 (de) | Durchzugsbelüftete elektrische Maschine | |
EP0317946A2 (de) | Axiales Magnetlager | |
DE2736091B2 (de) | Umlaufende elektrische Maschine mit supraleitendem Rotor | |
DE2326016C3 (de) | Turbogenerator mit supraleitender Erregerwicklung | |
DE10307813B4 (de) | Elektrische Maschine | |
DE4231921A1 (de) | Oberflächengekühlte, geschlossene elektrische Maschine | |
WO2011018438A2 (de) | Schleifringanordnung für eine rotierende elektrische maschine | |
DE1538811A1 (de) | Laeufer fuer Dynamomaschinen | |
DE19919040C2 (de) | Synchronmaschine oder Asychronmaschine für große Windenergieanlagen | |
DE2307800B2 (de) | Kollektorloser Gleichstrommotor für hohe Drehzahlen | |
EP0585644B1 (de) | Oberflächengekühlte, geschlossene elektrische Maschine | |
DE2753460A1 (de) | Elektrische maschine mit kryogenkuehlung | |
DE102019111931A1 (de) | Elektrische Maschine mit von einem externen Kühlmedium direkt durchströmbaren Läuferstäben | |
DE2107535C3 (de) | Rotor für eine elektrische Maschine mit einer supraleitenden Wicklung | |
DE3606207C2 (de) | ||
DE2753459C3 (de) | Elektrische Maschine mit Kryogenkühlung | |
DE3150724A1 (de) | Vorrichtung zur fluessigkeitskuehlung von elektrischen maschinen | |
EP0548733B1 (de) | Elektromotor geeignet für Tauchbetrieb | |
DE645238C (de) | Eigenbelueftete Elektrorolle, insbesondere fuer Walzwerksrollgaenge | |
EP1032113A1 (de) | Kühlung für eine Elektromaschine, insbesondere Drehfeldmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
OF | Willingness to grant licences before publication of examined application | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |