DE2321853B2 - Verfahren und Düse zum Behandeln von Metallschmelzen mit Fluidstrahler! - Google Patents

Description

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Düsen abgegebenen Fluidstrahler! ist, daß für einen wäre daher sehr interessant, den Anteil des zu Kohbestimmten mit einem Fluid (oder einem Fluidge- lendioxid verbrannten Kohlenmonoxids unabhängig misch) gespeisten Leitungsweg in jedem Augenblick von der Einstellung des Sauerstoffdurchsatzes regeln eine gegenseitig eindeutig bestimmte Beziehung zwi- oder steuern zu können. Ebenso können auch die Besehen dem Durchsatz und dem Druck besteht und daß 5 dingungen der Schlackenbildung Funktion des Impulman den einen nicht ändern kann, ohne den anderen ses der Strahlen des eingeblasenen Sauerstoffs sein, zu verändern. Diese Beziehung Durchsatz:Druck Ein entsprechendes Problem hat sich andererseits charakterisiert die Durchlässigkeit des betrachteten in einem völlig anderen Bereich ergeben, nämlich dem Kreises oder auch die »Druckverluste« in einem gege- Bereich industrieller Brenner und hierbei bezüglich benen Augenblick. ¹^ der Regelung des Impulses des injizierten Brennstoffs.

Eine wesentliche Folge dieses Tatbestandes ist, daß Die Wirkungen von »Brenner mit doppeltem Impuls«

man den Durchsatz «ines durch eine Düse in eine Me- genannten Brennern sind für Brenner spezifisch. Sie

tallschmelze eingeführten Fluidstrahls nicht ändern betreffen z. B. die Beziehung, die zwischen dem Im-

kann, ohne auch seinen Impuls zu ändern. puls und der Länge der Flamme existiert, die sich im

Es ist bekannt, daß sich der Impuls G eines aus ¹S umgekehrten Sinn ändern.

einer Leitung austretenden Fluidstrahls im allgemein- Im Bereich physikalisch-chemischer Reaktionen

sten Fall folgendermaßen ausdrücken läßt: der Metallurgie handelt es sich um die Regulierung

_ des Impulses eines Fluids zur Raffination bzw. zum

G = fs (pV + P) dS (x) Frischen des Metallbades auf chemischem Wege und

worin bedeuten: *» nicht um einen Brennstoff mit nur thermischem Ef-

P die Fluidvolumenmenge; fekt; die zwischen der Einstellung des Impulses des

V die Geschwindigkeit des Fluids; Raffinationsfluids und den erhaltenen metallurgi-

p der statische Druck; sehen Ergebnissen bestehenden Beziehungen sind da-

5 die Oberfläche des Strahls. her ganz andere als die Beziehungen, die in den Indu-

Der Impuls ist eine Kraft und wird in Newton aus- »5 strieöfen zwischen der Regulierung des Impulses des

gedrückt. Sie ist die Reaktionskraft des an der Düse Brennstoffes der Brenner und den Eigenschaften der

betrachteten Strahls und wird manchmal auch Schub- Flamme, die dabei erzeugt wird, bestehen,

bzw. Stoßkraft genannt. Bisher sind im Zusammenhang mit dem Frischen

Sie ist auch die Durchdringungskraft des Fluid- von Eisenschmelzen mittels Sauerstoff nur allgemeine

Strahls im Metallbad, am Ausgang der Düse betrach- 30 Überlegungen über die Wirkung des Impulses eines

tet. Gasstrahls auf eine Flüssigkeitsoberfläche bekanntge-

Man kann den Impuls, indem man die Gleichung worden (»Technische Mitteilungen Krupp-For-(x) anwendet, als Funktion des Strömungsbereichs schungsberichte« Bd. 2ü (1962) Nr. 1, Seiten 1 bis und der verschiedenen üblicherweise gemessenen 9), ohne daß auf die besonderen Problerne beim EinGrößen, wie z. B. Druck, Durchsatz, Durchlaßquer- 35 blasen durch unter der Schmelzenoberfläche fest anschnitt berechnen. gebrachte Düsen und auf eine vom Mengendurchsatz

Man stellt leicht fest, daß ein Fluidstrahl mit großem unabhängige Impulseinstellung eingegangen wird.

Impuls, der in einem Metallschmelzenbad mündet, ei- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das ein-

nerseits Merkmale hydrodynamischer Art und ande- gangs genannte Verfahren und eine zu dessen Durch-

rerseits metallurgischer Art aufweist, die von denen 40 führung geeignete Düse so auszubilden, daß man den

des Strahls minderen Impulses verschieden sind. Nun Impuls und den Mengendurchsatz des Hauptfluids

ist es bei den Düsen bekannter Art nicht möglich, den uanbhängig voneinander regeln kann, um die Auswir-

I mpuls eines Fluidstrahls ohne gleichzeitige Änderung kungen hydrodynamischer Art auf die Metallschmelze

seines Mengendurchsatzes zu ändern, wie es auch (Rühren, Badbewegungen) und die Ergebnisse me-

nicht möglich ist, seinen Mengendurch&atz ohne An- 45 tallurgischer Art nach Belieben beeinflussen zu kön-

derung seines Impulses zu ändern. nen.

Diese gegenseitige Abhängigkeit dieser beiden Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch geGrößen ergibt sich aus der Tatsache, daß der Durch- löst, daß man den Gesamtimpuls der von den beiden laßquerschnitt am Ausgang der Düse ein für allemal Leitungsquerschnitten abgegebenen Hauptfluidfestgelegt und nicht beliebig steuerbar ist. 50 strahlen für einen vorgewählten Gesamtmengen-

Diese zwangläufige Festlegung kann bei einer er- durchsatz des Hauptfluids durch unabhängige Einheblichen Anzahl metallurgischer Behandlungsvor- stellung der Einspeisungsdrücke beider Leitungsgänge von Metallschmelzen erhebliche Nachteile be- querschnitte steuert,
deuten. Die unabhängige Einstellung der beiden Einspei-

So wird beim oxydierenden Frischen von flüssigem 55 sungsdrücke des Hauptfluids in den beiden Leitungs-Roheisen zu Stahl der mittlere Durchsatz des Frisch- querschnitten ermöglicht ein und denselben gesauerstoffs häufig durch die optimale Dauer des Ver- wünschten Gesamtmengendurchsatz des Hauptfluids fahrensganges bestimmt, die andererseits durch die für für unterschiedliche Einspeisungsdruckpaare, wähdas vollständige Schmelzen dem Roheisenbad züge- rend der Gesamtimpuls bei dieser Anwendung untersetzten Schrotts erforderliche Zeit oder durch irgend- 60 schiedlicher Einspeisungsdruckpaare in weiten Greneine andere örtliche Gegebenheit festgelegt wird. zen variierbare Werte annimmt.

Nun ist für eine gegebene Höhe des Metallbades Vorzugsweise wendet man dieses Verfahren auf das

über der Mündung einer eingetauchten Düse der An- Frischen von Roheisen zu Stahl in einem Konverter

teil der durch die Düse eingeblasenen Sauerstoff- mit direkt in der Wand oder dem Boden fest ange-

menge, der danach aus dem Bad austritt und noch 65 brachten Sauerstoffeinblasdüsen an.

im Innern des Konverters über dem Bad und der Gegenstand der Erfindung ist weiter eine Düse zur

Schmelze Kohlenoxid zu Kohlendioxid verbrennt, Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit

wesentlich eine Funktion des Impulses des Strahls. Es dem Kennzeichen, daß sie zwei gesonderte, mit ver-

schiedenen Einspeisungsdrücken speisbare, vorzugsweise konzentrische Leitungsquerschnitte aufweist.

Weitere Ausgestaltungen dieser Düse sind in den Unteransprüchen 4 bis 8 gekennzeichnet.

Wie man sieht, ist einer der Hauptvorteile des Verfahrens gemäß der Erfindung die Ermöglichung der Variation des Impulses des Strahls für einen bestimmten Mengendurchsatz des betrachteten Hauptfluids und infolgedessen der Variation seines Durchdringungsgrades in dem zu behandelnden Metallbad. Es ist damit in gewisser Weise eine Düse von veränderlichem Durchmesser geschaffen, ohne daß ein bewegliches Bauteil erforderlich ist, was für eine metallurgische Düse unerläßlich ist.

Auf diese Weise erreicht man unter Verwendung von ortsfesten Düsen eine ähnliche Wirkung, wie man sie mittels Lanzen bereits erreichen kann, die von oberhalb des Metallbades blasen, wenn man die Höhenlage der Lanze variiert oder auch wenn man eine Änderung der aerodynamischen Eigenschaften des Hauptsauerstoffstrahls von seinem Austritt aus der Lanze oder genau an der Austrittsstelle vornimmt, indem man eine veränderliche Einschnürung erzeugt. Es ist bekannt, daß es mittels der einen oder der anderen dieser beiden Maßnahmen (veränderliche Höhe der Lanze oder Einschnürungslanze) möglich ist, die Geschwindigkeit der Entphosphorung des Metallbades gegenüber seiner Entkohlungsgeschwindigkeit oder umgekehrt zu steigern.

Ebenso kann man mit einer Düse gemäß der Erfindung, die jedoch nicht wie eine Lanze beweglich ist, unter Berücksichtigung der Höhe des Metallbades über der Mündung der Düse, wenn diese eingetaucht ist, oder ihres Abstandes von der Badoberfläche, wenn sie nicht eingetaucht ist, für einen bestimmten Sauerstoffdurchsatz hydrodynamische, chemische und metallurgische Wirkungen erzielen, die verschieden sind, je nachdem wie schwach oder stark der Impuls des Sauerstoffstrahls ist. Diese Unterschiede können insbesondere (ohne daß diese Aufzählung erschöpfend sein soll) betreffen:

a) Die relativen Geschwindigkeiten der Entphosphorung und der Entkohlung,

b) das Schmelzen der Schlacke,

c) die Verbrennung von Kohlenmonoxid zu Kohlendioxid über dem Badniveau,

d) den Grad des Umrührens des Metallbades durch den Strahl und durch die sich aus den chemischen Reaktionen ergebenden Stoffe, wie z. B. Kohlenmonoxid.

Zum besseren Verständnis der Erfindung soll im folgenden ein Ausführungsbeispiel einer Düse gemäß der Erfindung beschrieben werden, die bei einem Konverter zum Frischen von Gußeisen zu Stahl mittels Blasens von reinem Sauerstoff verwendet wird.

Bei diesem Ausführungsbeispiel einer Düse bleiben die Abmessungen der jede Düse bildenden Rohre die gleichen, und es werden danach auch zwei Stahlwerkskonverter beschrieben, bei denen der Ort der Düsen nicht der gleiche ist. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 einen Längsschnitt der Düse nach dem Ausführungsbeispiel,

Fig. 2 das Schema ihrer Speisung mit Sauerstoff,

Fig. 3 einen Vertikalschnitt eines mit mehreren in seinem Boden angeordneten Düsen dieser Art ausgerüsteten Konverters,

Fig. 4 und S einen Vertikalschnitt und einen Horizontalschnitt eines anderen, mit vier in seiner Seiten wand angeordneten Düsen dieser Art ausgerüsteten Konverters.

Die Düse gemäß diesem Beispiel wird mit reinem Sauerstoff gespeist, dessen Druck bis zu 20 bar betra-

S gen kann. Sie weist drei konzentrische Rohre auf, die in Fig. 1 erkennbar sind. Das zentrale Rohr 1 mit einem Innendurchmesser von 20 mm und einem Außendurchmesser von 25 mm hat einen Durchlaßquerschnitt für den reinen Sauerstoff von 314 mm².

ίο Es kann durchsetzen:

46 Nm'/min bei dem stromauf der Düse gemessenen Maximaldruck von 20 bar,

5 Nm'/min bei dem Minimaldruck von 2 bar, unterhalb dessen das Rohr während des Blasens durch Mets tallschmelze verstopft werden könnte.

Das Rohr 2 umgibt das zentrale Rohr 1. Dieses Zwischenrohr 2 hat einen Innendurchmesser von 50 mm und einen Außendurchmesser von 59 mm. Zwischen den beiden Rohren 1 und 2 ergibt sich so

»o ein Durchlaßquerschnitt von 1470 mm*. So stellt in diesem Beispiel der Durchlaßquerschnitt des Rohres 1 21,4% des ringförmigen Durchlaßquerschnitts zwischen den Rohren 1 und 2 dar. Dieser ringförmige Durchlaßquerschnitt für den reinen Sauerstoff kann

»5 durchsetzen:

215 Nm³ min bei einem stromauf der Düse gemessenen Maximaldruck von 20 bar,

24 NmVmin bei einem Minimaldruck von 2 bar, unterhalb dessen der Ringraum verstopft werden könnte.

Das am Umfang vorgesehene Rohr 3 hat seine Innenwand sehr nahe bei der Außenwand des Rohres 2. Zwischen diesen beiden Rohren 2 und 3 strömt Fluid zum Schutz der Mündung der Düse gegen den Ver schleiß, z. B. Heizöl.

Nach Fig 2 weist das Schema zur Speisung der Düse mit Sauerstoff eine Hauptzuführungsleitung 4 auf, die sich in eine erste Abzweigung 5 zur Speisung des zentralen Rohres 1 und eine zweite Abzweigung €

zur Speisung des Zwischenrohres 2 verzweigt.

Praktisch muß das zentrale Rohr 1 im gesamten Bereich von Drücken von 2 bis 20 bar gespeist werden können, während das Zwischenrohr 2 in der Praxis nur zwischen 2 und 8 bar eingesetzt wird. Für Strahler mit schwachem Impuls wird nämlich der Speisungsdruck des Zwischenrohres nahe oder gleich dem Speisungsdruck des zentralen Rohres, der dann einen geringen Wert annimmt. Dafür weist jede der beider Abzweigungen 5 und 6 einen Durchsatzmesser mit Regulator und ein automatisches Ventil, und zwar die Abzweigung Seinen Durchsatzmesser 7 und ein Ventil 8 und die Abzweigung 5 einen Durchsatzmesser T und ein Ventil 8 und die Abzweigung 6 einen Durchsatzmesser 9 und ein Ventil 10 auf. Die beiden einzel- nen Durchsatzmeßregulatoren 7 und 9 sind unterein ander durch einen Universalregulator 11 verbunden Es ist so möglich, entweder unabhängig auf jeden einzelnen Durchsatz der Abzweigungen 5 und 6 einzuwirken, indem man die Regulierung der Durchsatz

messer 7 und 9 betätigt, oder auf das Verhältnis beidei Durchsätze einzuwirken, indem man den Universal regulator 11 entsprechend einstellt, um so den Ge samtimpuis des Gesamtstrahls der Düse durch einer einzigen Handgriff zu justieren.

An der Hauptzuführungsleitung 4 sind ein Durch satzmeßregulator 12 und ein den Gesamtdurchsati steuerndes Ventil 13 vorgesehen. Es genügt daher die Regulierung des Durchsatzmessers 12 auf einer

bestimmten Wert festzulegen, um den gewünschten Gesamtdurchsatz zu erhalten, und den Universalregulator 11 entsprechend einzustellen, um den gewünschten Impuls innerhalb zweier Extremwerte nach Beheben zu erhalten.

So kann man z. B. für die obenerwähnten Durchlaßquerschnitte, wenn man für den metallurgischen Vorgang einen Gesamtdurchsatz der genannten Düse von 70 Nm 7min Sauerstoff wünscht, diesen Durchsatz unterschiedlich, d.h. mit verschiedenen Impulsen verwirklichen, die alle zwischen den folgenden Extremwerten liegen:

a) Maximalimpuls: 1600 Newton

46 Nin'/min im Rohr 1 bei 20 bar 24 NimVmin im Rohr 2 bei 2 bar;

b) Minimalimpuls: 900 Newton

12 Nim³/min im Rohr 1 bei 5 bar 58 NimVmin im Rohr 2 bei ebenfalls 5 bar. Selbstverständlich kann man außerdem mit dieser Düse auch Impulse über 1600 Newton erreichen, indem man den Gesamtdurchsatz des Sauerstoffs erhöht, oder niedrigere Imipulse als 900 Newton bewirken, indem man den Gesamtdurchsatz an Sauerstoff verringert.

Fig. 3 zeigt den Vertikalschnitt eines Konverters zum Frischen von Roh- oder Gußeisen zu Stahl, bei dem mehrere solche Düsen verwendet werden, wie sie vorstehend beschrieben wurden, die im Boden dieses Konverters angeordnet sind. In Fig. 3 ist eine einzige von diesen Düsen in der Zeichenebene dargestellt. Der Panzer 14 des Konverters ist innen mit einer feuerfesten Auskleidung 15 bedeckt. An seiner Basis trägt eine Bodenplatte 16 einen feuerfesten Boden 17, der mit der Auskleidung 15 durch eine feuerfeste Dichtung 18 verbunden ist. Der Boden 17 enthält mehrere Düsen, z. B. 19, gemäß der Erfindung. Die Oberfläche des Metallbades im statischen Zustand wäre etwa auf der Höhe der Linie 20 und die Oberfläche der Schlacke nach ihrer Bildung auf der Höhe der Linie 21. Man kann die Bildung der Schlacke im Verhältnis, zur Entkohlung des Bades beschleunigen und auch den Anteil des oberhalb des Schlackenniveaus 21 zu Kohlendioxid verbrennenden Kohlenmonoxid steigern, indem man den Impuls der Strahlen von den Düsen 19 entsprechend der Erfindung nach Wunsch beeinflußt.

Für die zweite Ausführungsart der Erfindung zeigen die Fig. 4 und 5 einen Vertikalschnitt und einen Horizontalschnitt eines Konverters zum Frischen von Roh- oder Gußeisen zu Stahl, der mit vier den vorstehend beschriebenen Düsen identischen Düsen 4 aus

gerüstet ist, die schräg in der feuerfesten Auskleidung unter dem Niveau des Metallbades angeordnet sind Der Panzer 22 des Konverters ist innen mit einer feuerfesten Auskleidung 23 über seine ganze Oberfläehe bedeckt. Der Konverter ist also ohne einen ent fernbaren Boden. Die gesamte feuerfeste Auskleidung ist somit moi olithisch. Im seitlichen Teil der Auskleidung sind unter dem Badniveau vier Düsen 24, 25, 26 und 27 eingebaut, deren Blasrichtungen ίο folgende Merkmale aufweisen:

a) In senkrechter Stellung des Konverters blasen die Düsen 24 und 26 nach unten, wobei sie einen ziemlich geringen Winkel mit der Horizontalen bilden, wahrend die Düsen 25 und 27 nach oben blasen und ebenfalls einen ziemlich geringen

Winkel mit der Horizontalen bilden, wie man in Fig. 4 für die Düsen 24 und 27 erkennen kann

b) Diese vier Düsen sind am Umfang des Konverters unter Abständen von 60° an der Rückseite d. h. der Seite verteilt, die aus dem Bad herausgetaucht ist, wenn der Konverter gekippt wird und sich das von der Schlacke 30 unterschichtete Metallbad 29 im Konverterbauch befindet

c) Die Vertikalebene jeder Düse in Bestellung enthalt nicht die Vertikalachse des Konverters sondern spreizt sich von dieser um etwa 7₄ Radius, und zwar von einer Düse zur anderen stets gleichsinnig ab, um das Metallbad in dieser Abspreizrichtung in Drehung zu versetzen

Die nach unten gerichteten Düsen 24 und 26 wirken auf das Bad in der Tiefe ein. Die beiden Düsen 25 rCuJl^{ie nach oben} gerichtet sind, wirken mehr zur Oberflache des Bades hin. Bei der Einstellung der Änderungen des Impulses jedes Strahls gemäß der

Erfindung kann man in vollkommener Weise die Wirkungen hydraulischer Art (Umrühren, Badbewegungen) und die Wirkungen physikalisch-chemischer Art meistern: Relativgeschwindigkeiten der Entkohlung uiid der Entphosphorung, Verbrennung von CO zu

CO₂ über dem Bad usw....

Die Speisungsleitungen der Düsen sowohl mit Sauerstoff als auch mit Schutzfluid treten durch den Hohlzapfen 28des Knverters. Sie sind in Fig. 4 nicht dargestellt. Es gibt zwei Leitungen für den Sauerstoff

die beide m einer nicht dargestellten Sammelleitunfi munden, die eine zur Speisung des zentralen Rohre« jeder Düse, die andere zur Speisung deren Zwischenrohres. Was das äußere Rohr jeder Düse zur Zufüh ning des Schutzfluids betrifft, so wird dieses indivi

duell durch eine besondere Leitung für jede Dust

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

509547/25

Claims (8)

Patentansprüche: * ,

1. Verfahren zum Behandeln von Metallschmelzen mittels Einblasens wenigstens eines Hauptfluids, z. B. reinen Sauerstoffs, durch /wet gesonderte Leitungsquerschnitte wenigstens einer Düse, dadurch gekennzeichnet, daß man den Gesamtimpuls der von den beiden Leitungsquerschnitten (1, 2) abgegebenen Hauptfluidstrahlen für einen vorgewählten Gesamtmengendurchsatz des Hauptfluids durch unabhängige Einstellung der Einspeisungsdrücke beider Leitungsquerschnitte steuert.

2. Anwendung des Verfahrens nach Anspruch 1 auf das Frischen von Roheisen zu Stahl in einem Konverter mit direkt in der Wand oder dem Boden fest angebrachten Sauerstoffeinblasdüsen.

3. Düse zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei gesonderte, mit zwei verschiedenen Einspeisungsdrücken speisbare, vorzugsweise konzentrische Leitungsquerschnitte (1, 2) aufweist.

4. Düse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Leitungsquerschnitte (1, 2) des Hauptfluids mit regelbarem Impuls von einem Umfangsrohr (3) umgeben sind, das der ringförmigen und gesonderten Einführung eines Umfangsfluids zum Schutz der Mündung der Düse (z. B. 19) gegen Verschleiß dient.

5. Düse nach Anspruch 3 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zentralste Leitungsquerschnitt (1) des Hauptfluids der Düse einen geringeren Querschnitt als den des diesen umgebenden Leitungsquerschnitts (2) aufweist und der Speisungsdruck des zentralsten Leitungsquerschnitts (1) wenigstens gleich dem Speisungsdruck des diesen umgebenden Leitungsquerschnitts (2) ist.

ό. Düse nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der am wenigsten zentrale Leitungsquerschnitt des Hauptfluids der Düse einen geringeren Querschnitt als den des von ihm umgebenen Leitungsquerschnitts aufweist und der Speisungsdruck des am wenigsten zentralen Leitungsquerschnitts wenigstens gleich dem Speisungsdruck des von ihm umgebenen Leitungsquerschnitts ist.

7. Düse nach einem der Ansprüche 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterschied der Speisungsdrücke des Hauptfluids in den beiden Leitungsquerschnitten (1, 2) der Düse (z. B. 19) zum Erhalten des maximalen Impulses des Strahls maximal und daß dieser Unterschied der Drücke zum Erhalten des minimalen Impulses des Strahls gering oder Null ist.

8. Düse nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchlaßquerschnitt des Hauptfluids in dem kleinsten Leitungsquerschnitt (z. B. 1) zwischen 10 und 40%, vorzugsweise zwischen 15 und 25 % des Durchlaßquerschnitts des größten Leitungsquerschnitts (z. B. 2) beträgt und der stromauf der Düse (z. B. 19) gemessene Blasdruck des Fluids zwischen 2 und 20 bar einstellbar ist.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Behandeln von Metallschmelzen mittels Einblasen wenigstens eines Hauptfluids, z. B. reinen Sauerstoffs, durch zwei gesonderte Leitungsquerschnitte wenig-

S stens einer Düse und eine Düse zur Durchführung dieses Verfahrens. Dabei geht es insbesondere um das Frischen von Roheisen zu Stahl in einem Konverter mit direkt in der Wand oder dem Boden fest angebrachten Sauerstoffeinblasdüsen, also nicht mit Fluid-

« strahlen abgebenden Lanzen.

Es sind zahlreiche verschiedene Typen von Düsen bekannt, die sich zum Einblasen oder Injizieren eines oder mehrerer Fluide in eine Metallschmelzmasse eignen, um deren Zusammensetzung durch Oxydationsreaktionen, Reduktiof.sreaktionen oder Rühren zu ändern. Diese Düsen sind durch die Dicke der Wand oder des Bodens des metallurgischen Behälters hindurch angebracht, d. h. daß sie sowohl den metallischen Panzer des Behälters als auch seine feuerfeste

ao Auskleidung durchsetzen. Solche Düsen können entweder vertikal oder schräg von unten nach oben, wenn sie (z. B. im Boden des metallurgischen Behälters angeordnet sind) oder auch nach unten von seinen seitlichen Teilen aus oder horizontal oder von oben nach

as unten und hierbei meistens schräg blasen. Allgemein münden solche Düsen unterhalb der Metallschmelzenoberfläche, jedoch können sie in gewissen Fällen auch oberhalb dieser Oberfläche münden.

Diese Düsen lassen sich noch in einfache, doppelte und vielfache Düsen einteilen.

Eine einfache Düse mit einer einzigen leitung kann nur mit einer einzigen Phase, also entweder einem einzigen Fluid oder einer Mischung verschiedener Fluide gespeist werden.

Eine doppelte Düse mit zwei gesonderten Leitungen kann mit zwei verschiedenen Phasen gespeist werden.

Eine Vielfachdüse mit mehreren getrennten Leitungen kann mit mehreren verschiedenen Phasen gespeist werden.

So verwendet man z. B. für die Umwandlung von Gußeisenschmelze in Stahl manchmal Düsen, die aus zwei konzentrischen Rohren bestehen, wobei das zentrale Rohr mit Sauerstoff und das Umfangsrohr mit einem Schutzfluid für die Düse gegen den Verschleiß duich Heißkorrosion in oxydierendem Medium gespeist wird.

Auch ist für diesen Zweck eine Dreifachdüse bekannt (deutsche Auslegeschrift 2040824), durch die zur Verhinderung der Entwicklung von braunem Eisenoxidrauch beim Frischen durch das innere Düsenrohr ein dissoziierendes, endotherm reagierendes Kühlgas, durch den das innere Düsenrohr umgebenden Ringquerschnitt reiner Sauerstoff und durch der

Sj äußeren Düsenquerschnitt ein dissoziierendes, endotherm reagierendes Schutzgas in regelbarer Menge eingeblasen wird.

Andererseits ist zum Aufblasen auf eine Schmelzt mittels einer Frischlanze eine Aufblasdüse mit zwe

(So gesonderten, nebeneinander oder konzentrisch ange ordneten Leitungsquerschnitten bekannt (deutscht Auslegeschrift 1286059), wobei durch den einen Lei tungsquerschnitt das Frischgas stetig geblasen wird während durch den anderen Leitungsquerschnitt eii Hilfs- oder Rührgas pulsierend geblasen wird, um den Roheisenbad schwingende Bewegungen aufzuzwin gen.

Ein allgemeines Merkmal aller von den bekanntei