DE231793C

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Publication number: DE231793C
Application number: DENDAT231793D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 231793 KLASSE 7Qd. GRUPPE- M 231793 CLASS 7Qd. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 9. Juni 1910 ab.Patented in the German Empire on June 9, 1910.

Die Erfindung bezieht sich auf Zuführvorrichtungen für Maschinen zum Schließen von Briefumschlägen mit an einem endlosen Riemen sitzenden Zuführfingern.The invention relates to feeding devices for machines for closing Envelopes with feed fingers attached to an endless belt.

In den Zeichnungen zeigt Fig. ι einen Grundriß der Maschine, wobei einzelne Teile im Schnitt dargestellt sind. Fig. 2 zeigt eine Vorderansicht, Fig. 3 einen Schnitt nach der Schnittlinie X-X (Fig. 12). Fig. 4 zeigt einen Einzelschnitt nach der Linie Y-Y (Fig. 12) nach links hin gesehen. Fig. 5 zeigt den Umschläghalter, Fig. 6 denselben in Tätigkeit. Fig. 7 veranschaulicht die Wirkungsweise des Zuführfingers. Fig. 8 zeigt einen Schnitt nach der Linie Z-Z (Fig. 12).In the drawings, Fig. Ι shows a plan view of the machine, individual parts being shown in section. FIG. 2 shows a front view, FIG. 3 shows a section along the section line XX (FIG. 12). Fig. 4 shows a single section along the line YY (Fig. 12) seen to the left. Fig. 5 shows the envelope holder, Fig. 6 the same in action. Fig. 7 illustrates the operation of the feed finger. Fig. 8 shows a section along the line ZZ (Fig. 12).

Fig. 9 bis 11 zeigen Einzelheiten. Fig. 12 zeigt einen Schnitt ^ach der Schnittlinie X-X (Fig. 1). Fig. 13 zeigt eine Oberansicht der in Fig. 4 dargestellten Teile. Fig. 14 ist ein Einzelschnitt nach der Linie X-X (Fig. 13).Figures 9 through 11 show details. Fig. 12 shows a section ^ ach the section line XX (Fig. 1). FIG. 13 shows a top view of the parts shown in FIG. Fig. 14 is a single section along the line XX (Fig. 13).

ao Die Schließmaschine für die Umschläge besteht, aus zwei Seitenplatten 1 mit den Kopfplatten 2 und 3. Die Umschläge werden durch die Maschine durch ein Paar endlose Riemen 4 hindurchgeführt, die über verschiedene Sätze von mit Rändern versehenen Rollen 5, 6 und 7 laufen. Eine Anfeuchtrolle 8, die in einen Trog 9 taucht, führt Wasser nach der offenen Klappe des Umschlages, welche gegen die Rolle 8 durch eine Preßrolle 10 gedrückt wird. Umlegevorrichtungen 11, 12 falten die Klappe gegen den Körper des Umschlages, welcher durch die Riemen 4 (Fig. 1. punktiert) zugeführt wird.ao The sealing machine for the envelopes consists of from two side panels 1 with the top panels 2 and 3. The envelopes are through the machine is passed through a pair of endless belts 4 over different sets run off rimmed rolls 5, 6 and 7. A moistening roller 8 which is placed in a trough 9 immersed, water leads to the open flap of the envelope, which against the roller 8 through a press roller 10 is pressed. Folding devices 11, 12 fold the flap against the Body of the envelope which is fed through the belt 4 (Fig. 1 dotted).

Die bisher beschriebenen Teile der Vorrichtung bilden nicht den Gegenstand der Erfindung, sondern sollen nur zur Erklärung der Zuführungsvorrichtung dienen, welche in folgender Weise eingerichtet ist: . ^: The parts of the device described so far do not form the subject of the invention, but are only intended to serve to explain the feed device, which is set up in the following way:. ^:

Die Umschläge 30 werden auf dem Tisch 14 derart aufgestapelt, daß die Klappen 30* offen sind, wie in Fig. 1 in punktierten Linien angegeben ist. Diese Umschläge werden durch eine Platte 15 niedergehalten. Die Umschläge legen sich mit ihrer unteren Kante gegen eine Führungsplatte 16, welche in ein Führungslineal 17 übergeht, die in einer Flucht und parallel zu den Riemen 4 liegt. Die Führungsplatte 16 und das Führungslineal 17 sind mittels der Zahn- ·:■■■ stange 18 und der auf einer Welle 20 sitzenden Zahntriebe 19 seitlich verstellbar. Die vorstehende Klappe 30* des unteren Umschlages des Stapels ruht auf einem Tisch 21, der an dem Oberende des Tragrahmens 22 befestigt ist. '-'■■ The envelopes 30 are stacked on the table 14 in such a way that the flaps 30 * are open, as indicated in FIG. 1 in dotted lines. These envelopes are held down by a plate 15. The envelopes lie with their lower edge against a guide plate 16 which merges into a guide ruler 17 which is in alignment and parallel to the belt 4. The guide plate 16 and the guide ruler 17 are laterally adjustable by means of the toothed rod 18 and the toothed drives 19 seated on a shaft 20. The protruding flap 30 * of the lower envelope of the stack rests on a table 21 which is attached to the upper end of the support frame 22. '-' ■■

Die Umschläge werden mittels einer Anzahl Finger 23, welche an einem endlosen Riemen 24, der über die unter dem Tisch 21 gelagerten Scheiben 25 und 25* läuft, in die Maschine eingeführt. Jeder Finger ist an dem Riemen mit einer Platte 26* (Fig. 3, 7 und 12) befestigt, welche in Führungen des Rahmens 22 läuft und so den Finger genau an die Seite führt, wo er in den Umschlag eintritt. Der Tisch 14 liegt etwas tiefer als der Tisch 21 und der Finger 23, so daß die Tasche des Umschlages etwas aufgeweitet ist und der Finger leicht eintreten kann.The envelopes are made by means of a number of fingers 23 which are attached to an endless belt 24, which runs over the disks 25 and 25 * stored under the table 21, introduced into the machine. Each finger is attached to the strap with a plate 26 * (Figs. 3, 7 and 12), which runs in guides of the frame 22 and so guides the finger exactly to the side where it enters the envelope. The table 14 is slightly lower than the table 21 and the finger 23, so that the pocket of the envelope is somewhat widened and the finger can easily enter.

Es empfiehlt sich, zwei Sätze Finger, die voneinander getrennt liegen, anzuordnen, um Umschläge von verschiedenen Längen zuführen zu können. Aus diesem Grunde ist ein zweiterIt is best to arrange two sets of fingers, separated from each other, around envelopes to be able to feed in different lengths. Because of this, there is a second

Riemen 26 unter dem Riemen 24 angeordnet (Fig. 12), welcher über Scheiben 28 und 28* läuft, und außerdem ist ein Tisch 27 vorgesehen, der parallel zu dem Tisch 21 liegt. Die Tische 21, 27, Riemen 24, 26 und Scheiben 25, 28, 25*, 28* sind sämtlich in dem Rahmen 22 montiert. Letzterer hat an einem Ende- eine Nabe 29 (Fig. 14), die in einer Querführung 31 gelagert ist. Diese Nabe wird in ihrer Lage durch eine Mutter 32 gehalten. Nach dem Lösen der Mutter 32 kann der Rahmen gedreht werden, um entweder den Tisch 21 oder denjenigen 27 nach oben in die Arbeitslage zu bringen, entsprechend der Länge des Umschlages und der Anzahl der Finger an dem Riemen. Die Riemen 24, 26 erhalten ihren Antrieb von der Scheibe 33, die auf der Welle 34 sitzt und eines der Rollenpaare 5 durch Reibung in Drehung versetzt. Durch Zahntriebe 35, 36, Welle 38, Getriebe 40 und 37 werden die Scheiben 25 und 28 angetrieben (Fig. 4, 12, 13 und 14).Belt 26 arranged under belt 24 (Fig. 12), which over pulleys 28 and 28 * is running, and a table 27 is also provided, which is parallel to the table 21. the Tables 21, 27, belts 24, 26 and pulleys 25, 28, 25 *, 28 * are all in frame 22 assembled. The latter has a hub 29 (FIG. 14) at one end, which is located in a transverse guide 31 is stored. This hub is held in place by a nut 32. After solving the Nut 32, the frame can be rotated to either table 21 or 27 to be brought up into the working position, according to the length of the envelope and the Number of fingers on the strap. The belts 24, 26 receive their drive from the pulley 33, which sits on the shaft 34 and causes one of the roller pairs 5 to rotate by friction. The disks 25 and 28 are driven by toothed drives 35, 36, shaft 38, gears 40 and 37 (Figures 4, 12, 13 and 14).

Die Scheibe 33 sitzt lose auf ihrer Welle, welche unter dem Einfluß einer Kupplung 39 steht, die durch eine Feder 41 gegen die Scheibe getrieben und durch die Stange 42 von der Außenseite der Maschine verstellt wird.The disk 33 sits loosely on its shaft, which is under the influence of a clutch 39 stands, which is driven by a spring 41 against the disc and through the rod 42 of the Outside of the machine is adjusted.

Die Nabe 29 wird in zwei genau um i3o° voneinander abliegenden Stellungen durch einen Stift 43 gehalten, der in eine Bohrung 44 der Nabe 29 (Fig. 10) eingreift.The hub 29 is separated in two by exactly i3o ° remote positions held by a pin 43 which is in a bore 44 of the Hub 29 (Fig. 10) engages.

Damit immer nur ein Umschlag gleichzeitig der Maschine zugeführt wird, ist ein unter Federdruck stehender Finger 45 vorgesehen, gegen welchen die Kanten der Umschläge anliegen.One is under spring pressure so that only one envelope is fed into the machine at a time standing finger 45 is provided against which the edges of the envelopes rest.

Dieser Finger sitzt drehbar an dem unteren Ende eines Armes 46 und hat an seiner Vorderseite eine Anzahl Zähne.This finger is rotatably seated on the lower end of an arm 46 and has on its front a number of teeth.

Die Maschine erhält ihren Antrieb von der Antriebsscheibe 50 und der Welle 51, deren Schraubenräder 52, 53 die verschiedenen Wellen antreiben (Fig. 2).The machine receives its drive from the drive pulley 50 and the shaft 51, the Helical gears 52, 53 drive the various shafts (Fig. 2).

Bei der Tätigkeit der Maschine schwingt der Zuführungsfinger 23 um die Scheibe 25* und tritt in die Öffnung des untersten Umschlages ein, kommt in Berührung mit der Innenseite der vorderen Kante, worauf der Umschlag von unten von dem Stapel genommen wird. Der Finger 45 führt dann diesen untersten Umschlag weiter, die Zähne des Fingers 45 halten die anderen Umschläge zurück. Der Umschlag wird dann von den Zuführrollen 48 ergriffen und nach den Zuführrollen 5 geführt, von wo aus die Doppelriemen den Umschlag aufnehmen und durch die Maschine führen. Die Klappe des Umschlages wird durch die Anfeuchtrolle 8 befeuchtet, dann durch die Klappenfalter 11, 12, 13 umgeschlagen und schließlich durch die Rolle 7 geschlossen.During the operation of the machine, the feed finger 23 swings around the disk 25 * and enters the opening of the lowest envelope, comes into contact with the inside of the front edge, whereupon the envelope is taken from below from the stack. The finger 45 then continues this lowermost envelope, the teeth of the finger 45 hold back the other envelopes. The envelope is then gripped by the feed rollers 48 and fed to the feed rollers 5, from where the double belts pick up the envelope and guide it through the machine. The flap of the envelope is moistened by the moistening roller 8, then turned over by the flap folders 11, 12, 13 and finally closed by the roller 7.

Für verschiedene Größen der Umschläge wird die Maschine dadurch eingestellt, daß die Führungsplatte 16 und das Führungslineal 17 verstellt werden. Bei verschiedenen Längen der Umschläge wird der Rahmen 22 umgekehrt. Der Riemen 24 hat drei Zuführfinger und der Riemen 26 deren zwei. Diese beiden Sätze Riemen genügen, um Umschläge von der gewöhnlichen Länge aufzunehmen, indem die Finger um etwas mehr, als die Länge des Umschlages beträgt, voneinander abliegen.For different sizes of envelopes, the machine is adjusted that the Guide plate 16 and the guide ruler 17 adjusted. With different lengths of the envelopes, the frame 22 is reversed. The belt 24 has three feed fingers and the belt 26 has two. These two sentences Straps are sufficient to hold envelopes of the usual length by pulling your fingers a little more than the length of the envelope are different from each other.

Claims

Patent Claims:

1. Feeder for machines to close envelopes with an endless belt seated feed fingers, characterized in that a Feed finger (23) engages the open inner pocket of the envelope and attaches it to the the closing flap (30 *) opposite closed edge along a guide plate (16) feeds the machine.

2. Feed device according to claim 1, characterized in that the feed fingers (23) above an adjustable table (14) on which the Envelopes are stacked with their flaps open.

3. Feeding device according to claim 1, characterized in that on one to 180 ° rotatable frame two endless belts (24,26) with adjustable, in different Spaced feed fingers (23) and two tables (21,27) are provided.

For this purpose 2 sheets of drawings.