DE2316968A1 - HEAT-RESISTANT MOLDING COMPOUNDS AND THEIR USE FOR THE MANUFACTURE OF METALLIZED OBJECTS - Google Patents
HEAT-RESISTANT MOLDING COMPOUNDS AND THEIR USE FOR THE MANUFACTURE OF METALLIZED OBJECTSInfo
- Publication number
- DE2316968A1 DE2316968A1 DE2316968A DE2316968A DE2316968A1 DE 2316968 A1 DE2316968 A1 DE 2316968A1 DE 2316968 A DE2316968 A DE 2316968A DE 2316968 A DE2316968 A DE 2316968A DE 2316968 A1 DE2316968 A1 DE 2316968A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- molding
- molding compound
- heat
- tert
- metallized
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/14—Metallic material, boron or silicon
- C23C14/20—Metallic material, boron or silicon on organic substrates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Description
D!pl.-lng. P. WIRTH · Dr. V. SCHMIED-KOWARZIK DlpL-lng. G. DAN N EN BERG · Dr. P. WEIN HOLD · Dr. D. GUDELD! Pl.-lng. P. WIRTH Dr. V. SCHMIED-KOWARZIK DlpL-lng. G. DAN N EN BERG Dr. P. WEIN HOLD Dr. D. GUDEL
281134 β FRANKFURT-AM MAIN281134 β FRANKFURT-AM MAIN
Case PLB-3502
Wd/Sch Case PLB-3502
Wd / Sch
BP CHEMICALS INTERNATIONAL LIMITEDBP CHEMICALS INTERNATIONAL LIMITED
Britannic HouseBritannic House
Moor LaneMoor Lane
London, EC2Y London, EC2Y 9ΈΌ9ΈΌ
EnglandEngland
Hitzehärtbare Formmassen und deren Verwendung; zur Herstellung von metallisierten Gegenständen.Thermosetting molding compounds and their use; for the production of metallized objects.
ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED
309842/1107309842/1107
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von im Vakuum metallisierten Formkörpern aus hitzehärtbaren Formmassen auf der Basis von ungesättigten Polyesterharzen. -The present invention relates to a process for the production of molded bodies metallized in a vacuum thermosetting molding compounds based on unsaturated polyester resins. -
Im Vakuum metallisierte Gegenstände aus hitzehärtbaren Formmassen auf der Basis von ungesättigten Polyesterharzen sind "bekannt. Derartige Gegenstände hatten jedoch "bisher den Nachteil, daß die metallisierte Oberfläche ein Anlaufen zeigte , wenn sie sich in der Nähe von Wärmequellen befanden.Objects made of thermosetting molding compounds based on unsaturated polyester resins are metallized in a vacuum "Known. Such items, however, had previously" Disadvantage that the metallized surface showed tarnishing when they were in the vicinity of heat sources.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung eines Verfahrens zur Herstellung von metallisierten Gegenständen mit verringerten Anlauferscheinungen. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung von Formmassen, die sich besonders gut für die Herstellung derartiger metallisierter Gegenstände eignen.The object of the present invention is therefore to create a method for producing metallized objects with reduced tarnishing. Another The object of the invention is to create molding compositions which are particularly suitable for the production of such metallized materials Objects.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von metallisierten Gegenständen, das dadurch gekennzeichnet ist, daß es die folgenden Stufen umfaßts1)Formpressen des Gegenstandes aus einer hitzehärtbaren Formmasse unter Einwirkung von Hitze und Druck in Anwesenheit eines mit einem Alkanolamin neutralisierten Alkylphosphats als Formtrennmittel und 2) Metallisieren des formgepreßten Gegenstandes.The invention is a process for the production of metallized objects, which is characterized by that it comprises the following steps: 1) Compression molding of the article from a thermosetting molding compound under the action of heat and pressure in the presence of one with an alkanolamine neutralized alkyl phosphate as a mold release agent; and 2) metallizing the molded article.
Unter hitzehärtbarer Formmasse wird in der vorliegenden Anmeldung eine Formmasse verstanden, die als wesentliche Komponente einen ungesättigten Polyester enthält und die normalerweise durch Einwirkung von Hitze und Druck zu harten, unschmelzbaren, geformten Gegenständen verarbeitet wird, zum Beispiel durch Zweiformpressen*in einer erhitzten Form.In the present application, the term thermosetting molding compound is used Understood a molding compound which contains an unsaturated polyester as an essential component and which normally is processed into hard, infusible, shaped objects by the action of heat and pressure, for example by two-die pressing * in a heated mold.
Solche hitzehärtbaren Formmassen können zum Beispiel teigige Formmassen ("dough moulding compounds = DMC"), vorimprägnierte Matten (auch als Folienformmassen - "sheet moulding compositionSuch thermosetting molding compounds can, for example, pasty molding compounds ("dough molding compounds = DMC"), pre-impregnated Mats (also as film molding compounds - "sheet molding composition
* zwei aufeinanderpassende Metallformen* two matching metal molds
30 9 8 42/ 1 1 0 730 9 8 42/1 1 0 7
=. SMC" - bekannt) oder andere Arten der Verstärkung in vor-=. SMC "- known) or other types of reinforcement in
iiüiprägnierter Form und Zweiformpreßmassen auf der Basis voniiüipreggnierter form and two-die molding compounds based on
ungesättigten Polyesterharzen und Verstärkungsmatten, beiunsaturated polyester resins and reinforcement mats
denen es sich um vorgeformte, faserartige Verstärkungen("preform")which are preformed, fiber-like reinforcements ("preform")
handeln kann, sein. Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sichcan act, be. The method according to the invention is suitable
besonders für teigige Formmassen, ist aber nicht darauf beschränkt. especially for doughy molding compounds, but is not limited to this.
Die erfindungsgemäßen Formmassen enthalten vorzugsweise einen ungesättigten Polyester, ein mischpolytnerisierbares Monomeres, einen faserartigen, verstärkenden Füllstoff, einen Peroxydkatalysator und einen feinzerteilten Mineralfüllstoff.The molding compositions according to the invention preferably contain an unsaturated polyester, a monomer which can be polymerized in a mixed manner, a fibrous reinforcing filler, a peroxide catalyst and a finely divided mineral filler.
Für die erfindungsgemäßen Formmassen werden vorzugsweise solche ungesättigte Polyester verwendet, die eine relativ hohe Wärmesteifheit im wärmegehärteten Zustand besitzen, wobei jede Verringerung der Steifheit bzw.Härte durch die Anwesenheit von Modifizierungsmitteln aufgewogen wird. Derartige ungesättigte Polyester sind zum Beispiel Polyester mit einem hohen Anteil an ungesättigten Malein- oder Fumargruppierungen, wie Polypropylenglykolmaleat, oder ungesättigte Polyester,bei denen ein kleiner Teil der Malein- oder Furaarreste durch Isophthalpder Endomethylentetrahydrophthalsäurereste ersetzt worden ist. Außerdem eignen sich auch ungesättigte Polyester mit einem hohen Anteil an Malein- und Fumarresten und Bisphenol-A-Addukten von Äthylenoxyd oder Propylenoxyd. "Ferner sind auch solche ungesättigte Polyester geeignet, bei denen ein kleiner Anteil der Malein- oder Fumarreste durch chlorhaltige Säurereste, wie !Petrachlorphthal- oder Hexachlor— (2,2,1 )-bicycloheptendicarbonsäurereste, ersetzt worden ist.For the molding compositions according to the invention, preference is given to using those unsaturated polyesters which have a relative have high thermal stiffness in the thermoset state, with any reduction in stiffness or hardness due to the presence is outweighed by modifying agents. Such unsaturated polyesters are, for example, polyesters with a high proportion of unsaturated maleic or fumaric groups, such as polypropylene glycol maleate, or unsaturated polyesters, in which a small part of the maleic or furaar residues has been replaced by isophthalpes of the endomethylenetetrahydrophthalic acid residues. Unsaturated polyesters with a high proportion of maleic and fumaric residues and bisphenol-A adducts are also suitable of ethylene oxide or propylene oxide. "Furthermore, those unsaturated polyesters are also suitable for which a small The proportion of maleic or fumaric residues due to chlorine-containing acid residues, such as petrachlorphthal- or hexachloro- (2,2,1) -bicycloheptenedicarboxylic acid residues, has been replaced.
Bei dem mischpolymerisierbaren Monomeren handelt es sich zweckmäßigerweise um ein flüssiges Monomeres mit äthylenisch ungesättigten Bindungen, wie Styrol, Diallylphthalat oder Vinyltoluol. Der ungesättigte Polyester wird normalerweise in dem mischpolymerisierbaren Monomeren aufgelöst. Es kann auch ein festes, mischpolymerisierbares Monomeres, wie Tri-The copolymerizable monomer is expediently a liquid monomer with ethylenic unsaturated bonds such as styrene, diallyl phthalate or vinyl toluene. The unsaturated polyester is usually dissolved in the copolymerizable monomer. It can also be a solid, copolymerizable monomer, such as tri
309842/1107309842/1107
allyleyanurat, verwendet werden. Die verwendete Menge an mischpolymerisier "barem Monomeren liegt zweckmäßig er weise zwischen etwa 10 und 60 Gew.~$, vorzugsweise zwisehen etwa 20 und 50 Gew.-^, "bezogen auf das Gesamtgewicht des ungesättigten Polyesters und des mischpolymerisierbaren Monomeren.allyleyanurate, can be used. The amount of mischpolymerisier "ble monomers is expediently he wise between about 10 and 60 wt. ~ $, preferably between about 20 and 50 wt .- ^, "based on the total weight of the unsaturated Polyester and the copolymerizable monomer.
Der ungesättigte Polyester und das mischpolymerisierbare Monomere sind zweckmäßigerweise in einer Menge zwischen etwa 20 und 35 Gew.-^, bezogen auf die gesamte Formmasse, anwesend.The unsaturated polyester and the copolymerizable one Monomers are expediently present in an amount between about 20 and 35 wt .- ^, based on the total molding composition.
Als faserartige Verstärkungsfüllstoffe können alle zur Verwendung in Formmassen auf der Basis von ungesättigten Polyestern bekannten Füllstoffe verwendet werden9 zum Beispiel GIasfasern,vorzugsweise nach Oberflächenbehandlung zur Verbesserung der Haftfähigkeit, Mineralfasern, wie Asbest, natürliche Fasern,.wie Sisal* und synthetische Fasern, wie Terylen und Polyvinylalkoholo Die verwendete Menge an Faserverstärkungsstoff hängt von der gewünschten Festigkeit des hergestellten geformten Gegenstandes ab«, Im allgemeinen ist die Verwendung von faserartigem Material in einer Menge zwischen etwa 10 und 35 Gew.-^, bezogen auf die gesamte Formmasse, zweckmäßig. Die Fasern können entweder in Form von Matten oder Vliesen*oder-auch in Form von Stapelseide ("chopped strands") oder Seidensträngen ("rovings") verwendet werden»All fillers known for use in molding compounds based on unsaturated polyesters can be used as fibrous reinforcing fillers 9, for example glass fibers, preferably after surface treatment to improve adhesion, mineral fibers such as asbestos, natural fibers such as sisal * and synthetic fibers such as terylene and polyvinyl alcohol o the amount of fiber reinforcement material used depends on the desired strength of the molded article produced from, "in general, the use of fibrous material in an amount between about 10 and 35 wt .- ^, based on the total molding composition, advantageously. The fibers can either be used in the form of mats or fleeces * or - also in the form of staple silk ("chopped strands") or silk strands ("rovings") »
Es können auch geeignete anorganische Füllstoffe in Mengen bis zu etwa 80 Gewo-^9 vorzugsx-ieise etwa 65 Gew. -$, bezogen auf die gesamte Formmasse, anwesend sein9 und zwar kann es sich dabei um jeden bekannten Füllstoff handeln, der für Formmassen auf der Basis von ungesättigten Polyesterharzen bekannt ist , wie z.B„ Aluminiumoxyd, Silikate, Calciumcarbonate Dolomit und Mischungen von diesen. Es können auch aktive Füllstoffe, wie Flammverzögerungsmittel, z„B. Antimonoxyd , oder Viskositätsmodifikatorens z.B„ Calcium- und Magnesiumoxyde oder -hydroxyde5 anwesend sein.It is also suitable inorganic fillers in amounts up to about 80 percent o - ^ 9 vorzugsx-ieise about 65 percent -. $, Based on the total molding composition, be present 9 and although it can involve any known filler act, which for Molding compositions based on unsaturated polyester resins is known, such as, for example, "aluminum oxide, silicates, calcium carbonates, dolomite and mixtures of these. Active fillers, such as flame retardants, e.g. Antimony oxide or viscosity modifiers such as calcium and magnesium oxides or hydroxides 5 may be present.
* "web"* "web"
_ 5 —_ 5 -
309842/1107309842/1107
Als wesentlichen Bestandteil enthalten die erfindungsgemäßen Formmassen ein mit Alkanolarain neutralisiertes Alkylphosphat ■ als Formtrennmittel. Überraschenderweise verursacht diese Klasse von Formtrennmitteln,die per se bekannt sind, kein so starkes Anlaufen von metallisierten Gegenständen, wie dies bei anderen, bekannten Formtrennmitteln, .z.B. den Salzen der Stearinsäure, der Fall ist.The molding compositions according to the invention contain an alkyl phosphate neutralized with alkanolarain as an essential component as a mold release agent. Surprisingly, this class of mold release agents, known per se, does not cause such a thing heavy tarnishing of metallized objects, as is the case with other, known mold release agents, e.g. the salts of Stearic acid, is the case.
Bei Verwendung von mit Äthanolamin neutralisierten Oktylphosphaten erhält man besonders gute Ergebnisse. Das bevorzugte Formtrennmittel ist "Zelee NE" (Zelec ist ein eingetragenes Warenzeichen der Firma E.I. du Pont de Nemours and Company Inc.), bei welchem es sich wahrscheinlich um eine mit Ethanolamin neutralisierte Mischung von Mono-, Di- und Tri-n-okty!phosphaten handelt.When using octyl phosphates neutralized with ethanolamine you get particularly good results. The preferred mold release agent is "Zelee NE" (Zelec is a registered one Trademark of E.I. du Pont de Nemours and Company Inc.), which is likely to be a Mixture of mono-, di- and tri-n-octy! phosphates neutralized with ethanolamine.
Das Formtrennmittel sollte in ausreichender Menge verwendet werden, um das Formteil zufriedenstellend von der Form zu trennen. Im allgemeinen erreicht man mit einer Menge über etwa 0,2 Gew.-#, bezogen auf das Gesamtgewicht der Formmasse, eine zufriedenstellende Trennung. Vorzugsweise werden Mengen zwischen etwa 0,2 und 2,0 Gew.-^ verwendet.The mold release agent should be used in a sufficient amount to satisfactorily release the molded article from the mold separate. In general, with an amount above about 0.2 wt .- #, based on the total weight of the molding compound, a satisfactory separation. Preferably amounts between about 0.2 and 2.0 wt .- ^ are used.
Als erfindungsgemäßer Peroxydkatalysator kann jedes der bekannten Peroxydmaterialien, wie z.B. Dibenzoylperoxyd, tert.-Butylperoxyd und tert.-Butylperbenzoat, verwendet werden, Es wurde jedoch gefunden, daß bestimmte bekannte Initiierungsmittel dazu neigen, das oben erwähnte Anlaufen auf der metallisierten Oberfläche der geformten Gegenstände hervorzurufen.Bei einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird diese Neigung dadurch vermindert, daß man aliphatische Peroxyverbindungen als Katalysator verwendet. Geeignete aliphatische Verbindungen sind z.B. Capryloylperoxydperester, wie tert.-Butylperoktoat, tert.-Butylperisononanoat, tert.-Butylperacetat, und Percarbonate, wie "Perkadox Y16".Any of the known ones can be used as the peroxide catalyst according to the invention Peroxide materials such as dibenzoyl peroxide, tert-butyl peroxide and tert-butyl perbenzoate are used, It has been found, however, that certain known initiating agents tend to cause the above-mentioned tarnishing on the metallized surface of the molded articles In a preferred embodiment of the present invention, this tendency is reduced by aliphatic peroxy compounds used as a catalyst. Suitable aliphatic compounds are e.g. capryloyl peroxide perester, such as tert-butyl peroctoate, tert-butyl perisononanoate, tert-butyl peracetate, and percarbonates such as "Perkadox Y16".
- 6 309842/1107 - 6 309842/1107
■- 6 -■ - 6 -
Zweckmäßigerweise enthalten die Formmassen außerdem ein Polymerisationsinhibitionsmittel, um die vorzeitige Polymerisation der Formmasse während der Lagerung zu vermeiden.The molding compositions also expediently contain a Polymerization inhibitor to prevent premature polymerization to avoid the molding compound during storage.
Bai einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird ein Teil des anorganischen Füllstoffs durch ein Modifizierungssystem ersetzt, um die Schrumpfung beim Formpressen zu vermindern. Die Verwendung solcher Modifikatoren für hitzehärtbare ungesättigte Polyesterharzformmassen ist bekannt. Wenn zum Beispiel thermoplastische Polymerisate, wie Polystyrol, Polyäthylen, Polyvinylchlorid, Polyacrylat und Polymethyacrylate usw. in einer Menge bis zu etwa 15 Gew.-^j bezogen auf die gesamte Zusammensetzung^ der Formmasse zugegeben werden, wird dadurch die Schrumpfung beim Formpressen stark verringert. Man spricht, dabei von Formmassen mit geringer Schrumpfung*. Vorzugsweise wird ein Modifikationssystem verwendet, welches eine Kombination aus einem gesättigten flüssigen Polyester zur Verhinderung der Schrumpfung und aus einem thermoplastischen Polymerisat zur Verhinderung des Austretens des gesättigten flüssigen Polyesters beim Formpressen umfaßt. Durch ein derartiges System kann man Formstücke mit einer Form schrumpfung von 0 oder sogar mit einer deutlichen Ausdehnung, die man beim Vergleich des kalten Formstücks mit der kalten Form feststellen kann, erhalten. Solche'Formmassen nennt man Formmassen ohne Schrumpfung+. Sie wurden in der Britischen Patentschrift Ur. 1 098 132 der Anmelder in beschrieben. Zur Verwendung in einem derartigen System geeignete gesättigte, flüssige Polyester sind z.B. Polypropylenadipat und Polypropylensebacat, die in einer Konzentration von etwa 1 bis 20 G-ew.-^, vorzugsweise 3 bis 10 Gew.-$, bezogen auf die gesamte Zusammensetzung, verwendet werden; als thermoplastische Polymerisate eignen sich z.B. Polyvinylchlorid, Polyäthylen und Polystyrol, und zwar in ausreichenden Mengen, um das Austreten des gesättigten flüssigen Polyesters zu verhindern. Geeignete Mengen liegen z.B. zwischen etwa 5 und 45 Gew,-$, vorzugsweise zwischen etwaIn a preferred embodiment of the present invention, a part of the inorganic filler is replaced with a modification system in order to reduce the shrinkage during compression molding. The use of such modifiers for thermosetting unsaturated polyester resin molding compositions is known. For example, if thermoplastic polymers such as polystyrene, polyethylene, polyvinyl chloride, polyacrylate and polymethyacrylate, etc. are added in an amount of up to about 15 wt .- ^ j based on the total composition ^ of the molding compound, the shrinkage during compression molding is greatly reduced. One speaks of molding compounds with low shrinkage *. A modification system is preferably used which comprises a combination of a saturated liquid polyester to prevent shrinkage and of a thermoplastic polymer to prevent the saturated liquid polyester from escaping during compression molding. By means of such a system, fittings with a mold shrinkage of 0 or even with a significant expansion, which can be determined when comparing the cold fitting with the cold mold, can be obtained. Such 'molding compounds are called molding compounds without shrinkage + . They were in the British patent Ur. 1 098 132 of the applicant in US Pat. Saturated liquid polyesters suitable for use in such a system are, for example, polypropylene adipate and polypropylene sebacate, which are used in a concentration of about 1 to 20% by weight, preferably 3 to 10% by weight, based on the total composition ; Suitable thermoplastic polymers are, for example, polyvinyl chloride, polyethylene and polystyrene, in sufficient quantities to prevent the saturated liquid polyester from escaping. Suitable amounts are, for example, between about 5 and 45% by weight, preferably between about
* "low-shrink compositions"* "low-shrink compositions"
""non-shrink.compositions" - 7 -"" non-shrink.compositions "- 7 -
309842/1107309842/1107
20 und 30 Gew.-$, bezogen auf die Menge an gesättigtem flüssigen Polyester, obwohl auch größere Mengen ohne schädliche Auswirkung verwendet werden können.20 and 30 wt .- $ based on the amount of saturated liquid Polyester, although larger amounts can be used without any deleterious effect.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist also auch eine hitzehärfbare Formmasse zur Herstellung von im Vakuum metallisierten Gegenständen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie einen ungesättigten Polyester, ein damit mischpolymerisierbares, ungesättigtes Monomeres, eine aliphatisch^ Peroxyverbindung, einen gesättigten, flüssigen Polyester, ein thermoplastisches Polymerisat und ein mit einem Alkanolamin neutralisiertes Alkylphosphat umfaßt.The present invention therefore also relates to a thermosetting molding compound for the production of metallized materials in a vacuum Objects which are characterized in that they contain an unsaturated polyester, a copolymerizable therewith, unsaturated monomer, an aliphatic ^ peroxy compound, a saturated liquid polyester thermoplastic polymer and an alkyl phosphate neutralized with an alkanolamine.
Die erste Stufe des erfindungsgemäßen Verfahrens wird zweckmäßigerweise in einer Zweiformpresse unter Anwendung eines Preßdrucks von etwa 17,5 "bis 70 kg/cm und einer Preßtemperatür von etwa 120 bis 1400C durchgeführt* Je nach Art der Formmasse und Gestalt der Form können auch Drücke und Temperaturen außerhalb dieser Bereiche verwendet werden. Wenn, die Formmasse in Form eines Teigs ("DMC") verwendet wird, kann die erste Stufe durch ein Spritzgußverfahren durchgeführt werden, bei dem .die Formmasse durch eine Schnecken- oder Preßkolben-Spritzgußmaschine in eine erhitzte Form eingespritzt wird. Die Temperatur der Form sollte etwa 120 bis 1600C betragen.The first step of the process according to the invention is advantageously carried out in a two-molding press using a molding pressure of about 17.5 "to 70 kg / cm and a Preßtemperatür of about 120 to 140 0 C * Depending on the nature of the molding material and shape of the mold can also pressures and temperatures outside these ranges are used If the molding compound is used in the form of a dough ("DMC"), the first stage can be carried out by an injection molding process in which the molding compound is heated through a screw or plunger injection molding machine form is injected. the temperature of the mold should be about 120 to 160 0 C.
Die wärmegehärteten formgepreßten Gegenstände können nach jedem bekannten Verfahren metallisiert werden. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die Gegenstände in einem Vakuum-Metallisierungsverfahren metallisiert. Ein derartiges Verfahren umfaßt zweckmäßigerweise die folgenden Stufen: 1) Waschen des Gegenstandes mit einem Lösungsmittel, 2) Beschichten der Oberfläche mit einem hitzehärtbaren lack, und 3) Metallisieren des Gegenstandes in einem Autoklaven, in welchem reines metallisches Aluminium elektrisch verdampft wird, unter vermindertem Druck.The thermoset molded articles can be metallized by any known method. In a preferred Embodiment of the invention are the objects metallized in a vacuum metallization process. Such a method conveniently includes the following Steps: 1) washing the item with a solvent, 2) coating the surface with a thermosetting varnish, and 3) metallizing the article in an autoclave in which pure metallic aluminum is electrically evaporated is, under reduced pressure.
309842/1107309842/1107
Aus den folgenden Bestandteilen wurde eine Formmasse hergestellt: A molding compound was produced from the following components:
- eine 60 folge Lösung (= Gew.-$) eines Kondensationsprodukts aus 1,1 Mol Propylenglykol und- A 60 consecutive solution (= wt .- $) of a condensation product of 1.1 mol of propylene glycol and
1 Mol Maleinsäureanhydrid in Styrol 21,00 Gew.-Teile1 mole of maleic anhydride in styrene 21.00 parts by weight
- Polystyrolperlen 0,75 ""- 0.75 "" polystyrene beads
- Polypropylenadipat (Hexaplas PPA) 3,00 " "- Polypropylene adipate (Hexaplas PPA) 3.00 ""
- Capryloylperoxyd 0,50 " "- Capryloyl peroxide 0.50 ""
- Zelec NE 0,70 " ?1 - Zelec NE 0.70 " ? 1
- Butyliertes Hydroxytoluol 0,05 " "- Butylated hydroxytoluene 0.05 ""
- Microdol Sxtra 55,00 » «- Microdol Sxtra 55.00 »«
- Antimonoxyd 4,00 ""- Antimony Oxide 4.00 ""
- Stapelglasseide, etwa 6,4 mm Länge- Stacked glass silk, about 6.4 mm long
(Silenka 8802) 15,00 "' . "(Silenka 8802) 15.00 "'."
Die Bestandteile wurden in einem Pfleiderer-Kneter gemischt, um eine homogene Formmasse herzusteileno The ingredients were mixed in a Pfleiderer kneader to produce a homogeneous molding compound or similar
Die Formmasse wurde mit einer 300-Tonnen-Yertikalkolbenspiralenspritzgußmaschine
bei einem Einspritzdruck von
800 kg/cm und einem Anhaltedruck von 85 kg/cm
bei einer Temperatur von 150 C 50 Sekunden lang formgepreßt, um einen geformten Gegenstand herzustellen.The molding compound was injected with a 300 ton Yertical piston coil injection molding machine at an injection pressure of
800 kg / cm and a stopping pressure of 85 kg / cm
compression-molded at a temperature of 150 ° C. for 50 seconds to produce a molded article.
Der geformte Gegenstand wurde in Lack !!MR2" getaucht (34 $
Feststoffe, von Pinchin Johnson) und 12 Minuten lang bei
1700C erhitzt . Dann wurden Überzüge aus klarem Grundlack
(0911-8100) und Reflektorlack (VX 1473, beide von Pinchin
Johnson) aufgebracht, und der trockene Gegenstand wurde
anschließend im Vakuum aluminisierto The molded item was painted in varnish !! MR2 "submerged ($ 34 solids, from Pinchin Johnson) and at for 12 minutes
170 0 C heated. Then there were overcoats of clear basecoat
(0911-8100) and reflective lacquer (VX 1473, both from Pinchin Johnson) and the dry article was applied
then aluminized in a vacuum or similar
.» 9. —. " 9.-
3 09S42/1 10 7. ". . ■"3 09S42 / 1 10 7. ".. ■"
Auf der Metalloberfläche des erhaltenen metallisierten Gegenstandes wurde kein Anlaufen beobachtet, wenn er über längere Zeit hinweg dem Einfluß örtlicher. Wärmequellen ausgesetzt wurde.No tarnishing was observed on the metal surface of the obtained metallized article when it was over for a long time under the influence of local. Has been exposed to heat sources.
309842/1107309842/1107
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB1614972A GB1421752A (en) | 1972-04-07 | 1972-04-07 | Preparation of metallised articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2316968A1 true DE2316968A1 (en) | 1973-10-18 |
Family
ID=10072074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2316968A Pending DE2316968A1 (en) | 1972-04-07 | 1973-04-05 | HEAT-RESISTANT MOLDING COMPOUNDS AND THEIR USE FOR THE MANUFACTURE OF METALLIZED OBJECTS |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS4910273A (en) |
| BE (1) | BE797831A (en) |
| CA (1) | CA1042620A (en) |
| DE (1) | DE2316968A1 (en) |
| FR (1) | FR2179146B1 (en) |
| GB (1) | GB1421752A (en) |
| IT (1) | IT982736B (en) |
| NL (1) | NL7304725A (en) |
| NO (1) | NO138001C (en) |
| SE (1) | SE392278B (en) |
| ZA (1) | ZA732091B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2965402D1 (en) | 1978-12-12 | 1983-09-01 | Lucas Ind Plc | Metallised moulded articles and method of producing them |
| JPS6227626A (en) * | 1985-07-29 | 1987-02-05 | Ee & D:Kk | Built-in calibration weight type balance |
| JPH0734353Y2 (en) * | 1990-01-31 | 1995-08-02 | 株式会社島津製作所 | Electronic balance with calibration weight |
-
1972
- 1972-04-07 GB GB1614972A patent/GB1421752A/en not_active Expired
-
1973
- 1973-03-27 ZA ZA732091A patent/ZA732091B/en unknown
- 1973-04-02 SE SE7304631A patent/SE392278B/en unknown
- 1973-04-05 NL NL7304725A patent/NL7304725A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-04-05 DE DE2316968A patent/DE2316968A1/en active Pending
- 1973-04-05 BE BE129696A patent/BE797831A/en unknown
- 1973-04-05 FR FR7312254A patent/FR2179146B1/fr not_active Expired
- 1973-04-06 CA CA168,082A patent/CA1042620A/en not_active Expired
- 1973-04-06 IT IT22700/73A patent/IT982736B/en active
- 1973-04-06 NO NO1407/73A patent/NO138001C/en unknown
- 1973-04-07 JP JP48039966A patent/JPS4910273A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO138001C (en) | 1978-06-07 |
| CA1042620A (en) | 1978-11-21 |
| ZA732091B (en) | 1974-11-27 |
| NO138001B (en) | 1978-02-27 |
| GB1421752A (en) | 1976-01-21 |
| BE797831A (en) | 1973-10-05 |
| FR2179146A1 (en) | 1973-11-16 |
| SE392278B (en) | 1977-03-21 |
| JPS4910273A (en) | 1974-01-29 |
| FR2179146B1 (en) | 1977-02-04 |
| NL7304725A (en) | 1973-10-09 |
| IT982736B (en) | 1974-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3006963C2 (en) | Process for coating a foam part suitable for construction purposes | |
| DE2014774B2 (en) | STABLE HEAT RESIN COMPOSITES | |
| US4380522A (en) | Process for the manufacture of articles from composition comprising modified polyolefines and cellulosic fibres | |
| DE2161199A1 (en) | Thermosetting molding compounds | |
| DE1953062A1 (en) | Polyester resin systems for use in molding compounds | |
| DE2657808C2 (en) | Low-shrinkage curable polyester molding compositions and process for their production | |
| DE1901217C3 (en) | Process for the production of malleable, glass fiber reinforced, thermoplastic, lumpy material | |
| DE1803345A1 (en) | Polyester molding compounds | |
| DE2051663C3 (en) | Polymerizable unsaturated polyester resin compositions and articles made therefrom | |
| DE2316968A1 (en) | HEAT-RESISTANT MOLDING COMPOUNDS AND THEIR USE FOR THE MANUFACTURE OF METALLIZED OBJECTS | |
| EP0592910A1 (en) | Curable moulding composition | |
| US3972977A (en) | Moulding process for unsaturated polyester resins containing filler material | |
| DE1960199C3 (en) | Thermosetting mixture based on an unsaturated glycidyl ester resin | |
| DE3420048C2 (en) | ||
| DE2421556A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF HANDLABLE, HEAT-CURABLE MOLDING COMPOUNDS | |
| DE2223463C3 (en) | Low-shrink curable polyester resin mixtures | |
| DE2952679C2 (en) | Low viscosity unsaturated polyester resins and their use for the manufacture of glass fiber reinforced products | |
| DE2421348A1 (en) | MOLDING PREPARATION FOR CURING UP AT HIGH TEMPERATURE | |
| DE2538180C2 (en) | Polymerizable polyester resin dispersions containing ethylene / acrylic ester copolymers | |
| DE2410787A1 (en) | POLYMERIZABLE MOLDING COMPOUNDS AND METHOD FOR MANUFACTURING FLAME RETARDANT POLYESTER MOLDED BODIES THEREOF | |
| DE2513252A1 (en) | FOR THE PRODUCTION OF RIBBON MOLDING COMPOUNDS, LOW-SCREENING RESIN COMPOUNDS BASED ON UNSATURATED POLYESTER RESINS | |
| DE2331301A1 (en) | Process for the production of foam molded articles from olefin polymers | |
| DE2064148A1 (en) | Liquid, thermosetting, unsaturated polyester resin molding compounds and processes for producing molded pieces from them | |
| DE2216354C3 (en) | Process for making molded articles | |
| DE2139330A1 (en) | Polyester moulding compsns - contg polyalkylene oxide giving low shrinkage on hardening |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OGA | New person/name/address of the applicant | ||
| OD | Request for examination | ||
| OHN | Withdrawal |