DE2315732B2

DE2315732B2 - Gasdichte Durchführung

Info

Publication number: DE2315732B2
Application number: DE2315732A
Authority: DE
Inventors: Reinhard Lekar; Gerhard Thuerk
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1973-03-27
Filing date: 1973-03-27
Publication date: 1975-09-04
Also published as: GB1441193A; DE2315732A1; NL7404111A; FR2223813B1; IT1005886B; JPS5597936U; CH562414A5; FR2223813A1; US3895200A; JPS49127059A; NL174889C; SE387472B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine gasdichte Durchführung eines Relativ zur Wandung eines Gasbehälters beweglichen Stößels für mit Druckgas arbeitende elektrische Schaltgeräte, insbesondere für Einrichtungen zur Meldung der Schaltstellung von Druckgasschaltern mit geschlossenem Gaskreislauf.

Aus der DT-OS 16 90 061 ist eine gasdichte Durchführung dieser Art bekannt, bei der der Stößel von einem hohlzylindrischen gummielastischen Körper umgeben ist. der an seinem anderen Ende gegenüber der Wandung des Behälters abgedichtet ist und der durch konzentrisch zu ihm angeordnete Metallteile gegen ra- -^so diale Kräfte abgestützt ist.

Auf diese Weise wird der bewegliche Stößel an der Durchtrittsstelle abgedichtet, so daß das Druckgas von der umgebenden Atmosphäre getrennt ist. Die bekannten Durchführungen sollen einerseits die Bewegung des Stößels möglichst wenig behindern, andererseits jedoch gasdicht sein. Es ist ferner bekannt, die Stößel der beweglichen Kontakte von Vakuumschaltgefäßen mit Faltenbälgen aus Metall abzudichten.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gas- ^⁰ dichte Durchführung der eingangs genannten Art anzugeben. Jie ohne Gasverluste in einfacher Weise gewarte) werden kann.

Nach der Erfindung wird dies dadurch gelöst, daß zwei mit der Wandung mit getrennten Befestigungsmitteln verbundene, den Stößel umfassende Ringkörper vorgesehen sind, die je ein Gleitlager und mindestens zwei gummielastische Dichtungsringe für den Stößel 732

tragen, daß die Ringkörper derart in axialer Richtung versetzt angeordnet sind, daß sie einen den Stößel umgebenden Hohlraum zur Aufnahme eines Fettpolsters bilden und daß der der Gasseite abgewandte Ringkörper lösbar in die Wandung des Gasbehälters eingesetzt

Durch Anwendung der Erfindung ist es möglich, eine betriebssichere, über längere Betriebszeiten gasdichte Durchführung zu erzielen, die einfach gewartet werden kana Die Führung des Stößels und seine Abdichtung mittels der gummielastischen Dichtungselemente wird von den beiden Ringkörpera bewirkt: eine zusätzliche Abdichtung ergibt sich durch das Fettpolster, das zwischen beiden Ringkörpern und dem Stößel angeordnet ist Außerdem ist die Möglichkeit gegeben, unter Beibehaltung des Druckes im Druckgasraum des Schaltgerätes die Durchführung zu warten, mit Fett zu füllen und gegebenenfalls auch einen Teil der Dichtungselemente zu ersetzen.

Aus der US-PS 3088442 ist es zwar bekannt zwei Ringkörper axial hintereinander zur Bildung einer druckdichten Duichführung anzuordnen. Hierbei ist jedoch je Ringkörper nur ein Dichtring und kein den Stößel beweglich führendes Gleitlager vorhanden. Der Raum zwischen den Ringkörpern ist über eine Leitung mit dem Druckmittel führenden Raum des abzudichtenden Systems verbunden. Daraus ergibt sich, daß bei einem Leck der äußeren Dichtung der Druck im System nicht mehr aufrechterhalten werden kann.

Die beiden Ringkörper können auf einander abgewandten Seiten der Wandung lösbar befestigt sein.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der gasdichten Durchführung nach der Erfindung weisen die Ringkörper je einen radial vorspringenden Flanschrand auf. der zur Anlage mit Teilen der Wandung bestimmt ist. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Flanschrand unter Zwischenlage eines Dichtungselementes gegen die Wandung gepreßt ist

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist an Hand der Zeichnung beschrieben.

F i g. 1 zeigt schematisch einen Druckgasschalter mit einer gasdichten Durchführung in einem Aufriß zum Teil im Schnitt; in

F i g. 2 ist die gasdichte Durchführung nach F i g. 1 in einer teilweise geschnittenen Ansicht in vergrößertem Maßstab schematisch dargestellt

Der in F i g. 1 dargestellte Druckgasschalter, der als Zweidruckschalter für beispielsweise 220 kV oder aber auch als Blaskolbenschalter ausgebildet sein kann, ist als Ganzes mit 1 bezeichnet. Er weist zwei elektrisch in Reihe geschaltete Schaltstellen auf, die in Schaltkammern 2, 3 untergebracht sind. Die Schaltkammern 2, 3 sitzen auf gegenüberliegenden Seiten eines als Schalterkopf bezeichneten Getriebegehäuses 4, das seinerseits auf einem Stützisolator 5 befestigt ist Der Stützisolator 5 ist hohl ausgeführt und umfaßt eine Betätigungsstange 6 aus elektrisch isolierendem Material, die für eine Betätigung der Schaltstellen in den Schaltkammern 2 und 3 in Pfeilrichtung hin- und hergehend geführt ist. Im Innern 7 des Stützisolators befindet sich ein Isoliergas, beispielsweise Schwefelhexafluorid, unter einem Druck von beispielsweise 4 bar, das auch zur Lichtbogenlöschung in den Schaltkammern 2 und 3 verwendet werden kann.

Der Stützisolator S ist auf einem Gehäuse 8 montiert, in dem eine Einrichtung zur Meldung der Schaltstellung des Druckgasschalters 1 vorgesehen ist. Das Gehäuse 8 sitzt auf einem den Schalter 1 bogenseitig abstützenden

Gestell 10, das auch den Antrieb 11 für den Druckgasschalter aufweist Der Antrieb kann nach Art einer doppeltwirkenden Presse ausgeführt und pneumatisch oder hydraulisch betätigt sein.

Die elektrisch isolierende Betätigungsstange 6 ist mit S einem Stößel 12 gekoppelt, der relativ zur Wandung 13 beweglich ist In der Wandung 13 ist eine gasdichte Durchfahrung 14 vorgesehen, die an Har«d der F i g. 2 näher erläutert wird.

Wie die Fig.2 erkennen läßt s.ad zwei mit der Wandung 13 verbundene, den Stößel 12 umfassende Ringkörper 15.16 vorgesehen, die je ein Gleitlager 17 und 18 tragen. Ferner weisen die beiden Ringkörper 15 und 16 je zwei gummielastische. Dichtungsringe 19 und 20 sowie 21 und 22 auf, die gegen die Mantelfläche des Stößels 12 gedrückt sind.

Die beiden Ringkörpers 15 und 16. die auf gegenüberliegenden Seiten der Wandung 13 lösbar mittels Schraubenelementen 23 und 24 befestigt sind, sind der art in axialer Richtung versetzt angeordnet, daß sie em-Mi den Stößel umgebenden Hohlraum 25 zur Aufnahme eines Fettpolsters 26 bilden. Dadurch, daß die Ringkörper 15 und 16 je eigene Befestigungselemente 23 und 24 aufweisen, sind sie jeder für sich von der Wandung 13 lösbar.

Jeder der Ringkörper 15 und 16 weist einen radial vorspringenden Flanschrand 27 und 28 auf, der zur Anlage mit Teilen der Wandung 13 bestimmt ist Der Flanschrand 27 ist unter Zwischenlage eines Dichtungselementes 29 gegen die Wandung 13 gepreßt, während der Flanschrand 28 unter Zwischenlage eines gleichartigen Dichtungselementes 30 gegen die Wandung 13 gedruckt ist

Die gasdichte Durchführung zeichnet sich besonders dadurch aus, daß die wesentlichen der einem Verschleiß unterliegenden Teile der gasdichten Durchführung unter Beibehaltung des Druckes im Druckgasraum auf der dem Ringkörper 15 nahen Seite durch Lösen des Ringkörpers 16 inspiziert und gewartet werden können. So ist es ohne weiteres möglich, das Dichtungselement 20 des Ringkörpers 15 durch Lösen seiner Befestigungselemente 31, 32 auszutauschen, das Fett 26 zu ersetzen sowie die Dichtungselemente 21 und 22 im Ringkörper 16 und das Gleitlager 18 zu ersetzen.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche: 23

1. Gasdichte Durchführung eines relativ zur Wandung eines Gasbehälters beweglichen Stößels für S mit Druckgas arbeitende elektrische Schaltgeräte, insbesondere für Einrichtungen zur Meldung der Schaltstellung von Druckgassehaltern mit geschlossenem Gaskreislauf, dadurch gekennzeichnet, daß zwei mit der Wandung (13) mit getrennten Befestigungsmitteln (23. 24) verbundene, den Stößel umfassende Ringkörper (IS. 16) vorgesehen sind, die je ein Gleitlager (17. 18) und mindestens zwei gummielastische Dichtungsringe (19.20; 21.22) für den Stößel (12) tragen, daß die Ringkörper (15. is 16) derart in axialer Richtung versetzt angeordnet sind, daß sie einen den Stößel (12) umgebenden Hohlraum (2S) zur Aufnahme eines Fettpolsters (16) bilden, und daß der der Gasseite abgewandte Kingkörper (16) lösbar in die Wandung (13) des Gasbehälters eingesetzt ist

2. Gasdichte Durchführung nach Anspruch t. dadurch gekennzeichnet, daß die Ringkörper (15. 16) auf einander abgewandten Seiten der Wandung (13) lösbar befestigt sind. *5

3. Gasdichte Durchführung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringkörper (15. 16) je einen radial vorspringenden Flanschrand (27, 28) aufweisen, der zur Anlage mit Teilen der Wandung (13) bestimmt ist

4. Gasdichte Durchführung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Flanschrand (27. 28) unter Zwischenlage eines Dichtungselementes (29, 30) gegen die Wandung (13) gepreßt ist.