DE2312156A1 - Ofen, insbesondere zum verbrennen von muell und klaerschlamm - Google Patents
Ofen, insbesondere zum verbrennen von muell und klaerschlammInfo
- Publication number
- DE2312156A1 DE2312156A1 DE2312156A DE2312156A DE2312156A1 DE 2312156 A1 DE2312156 A1 DE 2312156A1 DE 2312156 A DE2312156 A DE 2312156A DE 2312156 A DE2312156 A DE 2312156A DE 2312156 A1 DE2312156 A1 DE 2312156A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- combustion chamber
- furnace
- wall
- combustion
- channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/001—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for sludges or waste products from water treatment installations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/32—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor the waste being subjected to a whirling movement, e.g. cyclonic incinerators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Air Supply (AREA)
Description
17.894
ARBMAN DEVELOPMENT AB Stockholm (Schweden)
Ofen, insbesondere zum Verbrennen von Müll und Klärschlamm
Die Erfindung betrifft einen Ofen, der insbesondere zum Verbrennen τοη Müll und Klärschlamm bestimmt
ist und einen im wesentlichen zylindrischen Brennraum mit mindestens einem im wesentlichen tangentialen Eintrittskanal für Brenngut und unter Druck stehende,, vorgewärmte
Verbrennungsluft besitzt, ferner eine Zündeinrichtung, z.B. einen Ölbrenner, und einen in der Mitte des Ofens
angeordneten 6-asaustrittskanal.
Aus der Offenlegungsschrift 2 051 381 ist bereits
ein derartiger-Ofen bekannt, der eine große axiale länge und eine ziemlich komplizierte Konstruktion besitzt,
wobei zur Aufrechterhaltung der Verbrennung eine Anzahl von in Axialabständen voneinander angeordneten
Ventilatoren erforderlich ist.
Aus der schwedischen Patentschrift 332 481 ist ein Reaktor bekannt, der zur Wärmebehandlung von
Schlamm dient und ein Gehäuse mit zwei Stirnwänden und einer sich in der Längsrichtung erstreckenden Innenwand
besitzt, das einen Einsatz aus wärmeleitendem Material
309839/0430
enthält, so daß zwischen den Gehäusewänden und der Außenfläche
des Einsatzes ein. Gasraum, vorhanden ist. Hahe bei einem Ende des Gehäuses ist eine Vorrichtung zum.Einspritzen
von Schlamm zu der Innenfläche des erhitzten Einsatzes hin vorgesehen. Die Spritzeinrichtung besitzt
eine Düse, die einen ersten Kanal zur Aufnahme des Schlammes und einen in dem ersten Kanal angeordneten,
zweiten Kanal zur Aufnahme von Druckluft besitzt. Die Düse ist so ausgebildet, daß sie einen Strahl zu der
Innenfläche des erhitzten Einsatzes hin abgibt und daß sie sich selbst derart bewegt, daß der Strahl in einem
gewählten Muster über die'Innenfläche des Einsatzes wandert.
Trotz ihrer relativ komplizierten Konstruktion ist diese bekannte Vorrichtung nur begrenzt anwendbar
und kann die Verbrennung darin nur mit einem relativ niedrigen Wirkungsgrad durchgeführt werden.
Eine Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines Ofens, in dem die genannten Nachteile
vermieden sind und in dessen Brennraum eine intensive Verbrennung stattfindet, so daß das Brenngut praktisch
vollständig verascht wird.
Eine weitere Aufgabe besteht in der Schaffung eines Ofens, in dem .die zugeführte Verbrennungsluft auch
zum Kühlen des Ofens verwendet werden kann, so daß der Wärmehaushalt verbessert und das Ofenmaterial besser geschützt
ist. '■■-.-
In einem Ofen der angegebenen Art nach einer Ausführungsform der Erfindung werden eintretende Sandteilchen
und ähnliches unbrennbares Gut im Zusammenhang mit der Verbrennung abgetrennt, wobei diese Teilchen
o·
30 98 3 3/04 30 ■
das Aufmahlen des Brennguts unterstützen können.
Zur Lösung dieser Aufgaben schafft die Erfindung einen Ofen, in dein die axiale Länge des zylindrischen
Brennraums im wesentlichen ebensoeroß oder vorzugsweise kleiner ist als der Hadius dieses Raums, so
daß zwischen dem im wesentlichen tangentialen Eintrittskanal
und dem üustrittskanal eine spiralförmige Plamme
vorhanden ist, die noch unverbrannte Teilchen enthält, die unter dem Einfluß der fliehkraft in dem äußeren Teil
des Brennraums kreisen, sowie in hohem Grade verbrannte, stäubförmige Ascheteilchen, die im mittleren Bereich des
Gaswirbels kreisen und durch den G-asaustrittskanal austreten.
Infolge seiner kompakten Ausführung hat der Ofen gegenüber den bekannten Öfen eine Anzahl von Vorteilen.
So ist die spiralförmige Flamme von großer Länge und ermöglicht sie eine größere Kapazität ues üfens und
eine solche Verbrennungszeit, daß die Teilchen während der intensiven Verbrennung in der Brennzone bleiben, bis
die -leil-ehen. vollständig verascht sind. Die Temperatur
in dem ^fen ist wesentlich, höher als bei einer üblichen
Verbrennung. Man kann daher sagen, daß ein Ofen gemäß der Erfindung als Heißgaserzeuger arbeitet.
In der Praxis ist an dem tangentialen Eintritt skansl vorzugsweise eine Ablenkeinrichtung vorgesehen,
die das eintretende Brenngut zu der Außenwand des Brennraums hin ablenkt» Biese Ablenkeinrichtung kann
zweckmäßig von einer Verlängerung der Außenwand des Brennraums gebildet sein und ermöglicht den Eintritt von neuem
Brenngut ohne eine Störung der Verbrennung.
309839/0430
Auf der Außenseite jenes Teils der Außenwand
des Brennraums, zu dem hin das -eintretende Brenngut ab- w
gelenkt wird,, ist zweckmäßig ein Kanal zum Zuführen von vorgewärmter. Verbrennungsluft vorgesehen. Der genannte
Wandteil ist ferner perforiert, so daß die Luft direkt zu dem eingetretenen Brenngut gelangt.
Die Verbrennungsluft unterstützt den Ver— brennungsVorgang und schützt ferner die^ perforierte
Wand, indem die Luft eine Sperrschicht bildet, die eine direkte Berührung zwischen brennenden Teilchen und dem
Wandt eil verhindert..
Vorzugsweise ist ein wesentlicher Teil des Brennraums von einem Kanal zum Zuführen von Verbrennungs—
luft umgeben, die dem Brennraum Wärme entzieht und dadurch dessen Außenwand kühlt.
Weitere Merkmale der Erfindung ,gehen aus, :der
nachstehenden Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele
hervor- Dabei wird auf die* beigefügte schematische .Zeichnung
"bezuggenommen,. In dieser zeigt
Fig.. 1 in einer Seitenansicht-, teilweise weggeschnitten,
eine erste Ausführungsform eines erfindungs^
gemäßen Ofens mit einem im wesentlichen zylindrischen Brennraum, der eine horizontale Achse besit.zt.
2 zeigt den Ofen .gemäsß Whg* 1 in
Besehickungsrichtung gesehen.
.. 3 zeigt in e inem Schnitt eiUne ander«
führungsfßrm-, in welcher der im "weBentiLichen zylindri-sclhe
Brennraum des Ofens eine vertikale Acihse
3109839/^)430
Fig.· 4 zeigt den Ofen gemäß Fig. 3 in einem
Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 3.
Der in den ^iguren 1 und 2 gezeigte Ofen zum Verbrennen von getrocknetem Klärschlamm oder Müll besitzt
einen im wesentlichen zylindrischen Brennraum 1, der von "einem Mantel 2 aus säurefestem, nichtrostendem
Material, z.B. einem geeigneten Stahl, begrenzt ist. Der Brennraum 1 ist mit einem im wesentlichen tangentialen
Eintrittskanal 3 für das Brenngut versehen. In diesem Eintrittskanal ist eine Beschickungseinrichtung 4
vorgesehen, mit deren Hilfe der Klärschlamm in den Brennraum eingebracht wird. In der Nahe des Eintrittskanals
ist ein Ölbrenner 5 angeordnet, der als Zündeinrichtung zum Einleiten der Verbrennung dient. Die axiale Länge
des Brennraums 1 ist kleiner als sein Radius. Die Beschickungseinrichtung
mündet zentral zwischen den beiden im wesentlichen ebenen Stirnwänden des Brennraums.
Mit Hilfe einer Ablenkeinrichtung 2a wird
eingetretener Schlamm auswärts zu der Außenwand des Brennraums hin abgelenkt. Die Ablenkeinrichtung besteht
aus einem von dem entgegengesetzten Teil des Brennraumsmantels kommenden Teil 2a desselben. Einer oder mehrere
in E'ig. 1 nicht gezeigte Ventilatoren geben vorgewärmte
Verbrennungsluft in den Brennraum ab. Von dem mittleren Teil des Brennraums erstreckt sich ein axialer Austrittskanal 9 ·
Bei der Verbrennung bildet sich eine spiralförmige Flamme, die noch unverbrannte Teilchen enthält,
die infolge der Fliehkraft in dem äußeren Teil des Brennraums kreisen, und in hohem Grade-verbrannte, staubförmige
Ascheteilchen, die im mittleren Bereich des Gaswirbels kreisen und den ufen im Lauf der Zeit durch den Austrittskanal
9 verlassen.
309839/0A30
Infolge der Verteilung des Schlammes in dem Brennraum, der hohen Temperatur, die erreicht wird, und
der hohen Strömungsgeschwindigkeit der dem'Verbrennungs-Wirbel zugeführten Luft ist die Verbrennung sehr intensiv,
so daß der Ofen eine viel höhere Verbrennungskapazität
hat als bekannte Öfen.
In der Ausführungsform nach den figuren 3 und
4 hat der im wesentlichen zylindrische Brennraum eine vertikale Achse. Wie in der vorstehend beschriebenen Ausführungsform
ist der Brennraum mit einem tangentialen Eintrittskanal 3 versehen, der eine Beschickungseinrichtung
4 enthält, ferner mit einer Einrichtung 2a zum Ablenken des eingetretenen Schlamms und mit einer Zündeinrichtung,
z.B. einem Ölbrenner 6. Die axiale Höhe des zylindrischen Teils des Brennraums ist wieder kleiner
als dessen Radius. ' . '
Auf der Außenseite jenes Teils der Brennraumwand,
zu dem hin das eingetretene Brenngut angelenkt wird, ist ein Kanal 10 zur Zuführung von vorgewärmter
Verbrennungsluft unter Druck vorgesehen. An dieser Stelle -. ist der Brennraummantel mit Perforationslöchern 11 aus- .,
gebildet, durch die hindurch die in dem Kanal 10 strömende Luft direkt zu dem eingetretenen Schlamm gelangen
kann. Gleichzeitig wird der perforierte Mantelteil gekühlt und vor einer direkten Berührung mit brennenden
Schlammteilchen geschützt.
Praktisch der ganze Brennraum 1 ist von einem Zuführungskanal 12 umgeben, in dem mit Hilfe von Ventilatoren
13 und 14 Verbrennungsluft umgewälzt wird. Dabei wird die Verbrennungsluft beträchtlich vorgewärmt, wobei
sie den Brennraummantel kühlt. Die Umwälzung der Verbrennungsluft beginnt im Bereich des Austrittskanals 9 des
309839/0430 -:
2312158
Ofens, wo die stärkste Kühlung erforderlich ist. Schließlich tritt die Verbrennungsluft durch die Perforationslöcher 11 aus dem Kanal 10 in den Brennraum ein.
Der untere Teil des Ofens hat die Iorm eines
sich abwärts verjüngenden Kegels. In diesem kegelförmigen unteren !eil werden in dem Schlamm enthaltender, unbrennbarer
Sand und grobe Schlacketeilchen gesammelt. Dieses Gut wird mit Hilfe einer Ausbringeinrichtung 15
ausgebracht und gesammelt. Bevor der Sand sich im untere - Teil des Ofens ansammelt, nimmt er mindestens zum
Texl an der Wirbelbildung in dem Ofen teil und unterstützt
dadurch das Aufmahlen der zu verbrennenden Schlammteilchen.
Die Stirnwände des Ofens sind mit seinem Außenmantel durch federbelastete Schrauben vErbunden, so daß
die starken Wärmebewegungen des ufenmaterials aufgenommen
werden-
Die staubbeladenen Abgase des Ofens werden
zweckmäßig einem Staubabscheider zugeführt. Die durch die Verbrennung in dem Ofen erzeugte, überschüssige Wärme
kann auf geeignete Weise verwendet werden.
Claims (6)
- Pat ent ansprücne:1J Ofen, der insbesondere zum Verbrennen von Müll und Klärschlamm bestimmt ist und einen im wesentlichen zylindrischen Brennraum mit mindestens einem im wesentlichen tangentialen Eintrittskanal für Brenngut und unter Druck stehende, vorgewärmte Verbrennungsluft besitzt, ferner eine Zündeinrichtung, z.B. einen Ölbrenner, und einen in der Mitte des ^fens angeordneten Gasaustritt skanal , dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Länge des zylindrischen'Brennraums im wesentlichen ebensogroß oder vorzugsweise kleiner ist als der Radius dieses Raums, so daß- zwischen dem im wesentlichen tangentialen Eintrittskanal und dem -ά-ust ritt skanal eine spiralförmige Flamme vorhanden ist, die noch unverbrannte Teilchen enthält, die unter dem Einfluß der Fliehkraft in dem äußeren Teil des Brennraums kreisen, sowie in hohem Grade verbrannte, staübförmige Ascheteilchen, die .im mittleren Bereich des Gaswirbels kreisen und durch den Gasaustrittskanal austreten.
- 2. Ofen nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine an dem tangentialen Eintrittskanal angeordnete Ablenkeinrichtung, die das eintretende Brenngut zu der Außenwand des Brennraums. hin ablenkt.
- 3. Ofen nach Anspruch 2, dadurch gekenn-' zeichnet,: daß die Ablenkeinrichtung von- einer Verlängerung der Brenn3?aumwand gebildet wird.
- 4· Ofen nach Anspruch 2 oder3, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Außenseitre jenes feÖs der Außenwand des Brennraums, zu dem hi& das eintretende Brenngut abgelenkt wird, ein Kanal: zürn ^fuhren νόϊΐvorgewärmter Verbrennungsluft vorgesehen und daß der genannte Wandteil perforiert ist, so daß die Luft direkt zu dem Brenngut gelangt.
- 5. Ofen nach einem der Ansprüche 1 bis 4» dadurch gekennzeichnet, daß ein wesentlicher Teil des Brennraums von einem Kanal zum Zuführen von Verbrennungsluft vorgesehen ist, die durch Aufnahme von Wärme von der Außenwand des Brennraums diese Außenwand kühlt.
- 6. Ofen nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dessen zylindrischer Brennraum eine im wesentlichen vertikale Achse besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Teil des Ofens im wesentlichen kegelig ist und zur Aufnahme von Sand und ähnlichen unbrennbaren Teilchen dient, und daß mit dem konischen unteren Teil des Ofens eine Ausbringeinrichtung verbunden ist.7· Ofen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwände des Brennraums mit seinem Mantel durch federbelastete Schrauben verbunden sind.309839/0430Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE03161/72A SE365604B (de) | 1972-03-13 | 1972-03-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2312156A1 true DE2312156A1 (de) | 1973-09-27 |
Family
ID=20261511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2312156A Pending DE2312156A1 (de) | 1972-03-13 | 1973-03-12 | Ofen, insbesondere zum verbrennen von muell und klaerschlamm |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3817192A (de) |
JP (1) | JPS492373A (de) |
DE (1) | DE2312156A1 (de) |
FR (1) | FR2175968B1 (de) |
GB (1) | GB1411849A (de) |
SE (1) | SE365604B (de) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS579174B2 (de) * | 1973-12-29 | 1982-02-19 | ||
US3885906A (en) * | 1974-05-21 | 1975-05-27 | Alexei Petrovich Shurygin | Cyclone furnace |
JPS52153939U (de) * | 1976-05-18 | 1977-11-22 | ||
US4147115A (en) * | 1977-09-14 | 1979-04-03 | Leppert Alfred M | Incinerator with gas generation |
US4395957A (en) * | 1981-04-30 | 1983-08-02 | Voorheis Industries, Inc. | Tangent spin furnace |
GB8430035D0 (en) * | 1984-11-28 | 1985-01-09 | Fuel Combustion Ltd | Furnace |
US4722286A (en) * | 1986-08-26 | 1988-02-02 | Portner Walter R | Oven with means to establish a uniform temperature profile |
JP2613345B2 (ja) * | 1992-04-17 | 1997-05-28 | 株式会社キンセイ産業 | 廃棄物の乾留ガス化焼却処理装置 |
US5558028A (en) * | 1995-07-11 | 1996-09-24 | Lin; Wen-Chiang H. | Incinerator frame |
GB2517980B (en) | 2013-09-09 | 2016-09-14 | M G H Recycling Ltd | Combustion apparatus |
GB2564460B (en) * | 2017-07-12 | 2021-02-17 | Mgh Burners Ltd | Combustion apparatus |
CN110822448A (zh) * | 2019-09-17 | 2020-02-21 | 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 | 用于干式排渣机的污泥掺烧系统 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2476507A (en) * | 1946-10-30 | 1949-07-19 | Benjamin J Parmele | Cyclone burner |
US2635564A (en) * | 1948-09-15 | 1953-04-21 | Power Jets Res & Dev Ltd | Combustion system for pulverulent fuel |
GB690912A (en) * | 1951-01-08 | 1953-04-29 | Babcock & Wilcox Ltd | Improvements in cyclone furnaces |
US3396681A (en) * | 1967-12-06 | 1968-08-13 | Dorr Oliver Inc | Cyclonic reactor |
US3482533A (en) * | 1968-06-28 | 1969-12-09 | Borge Richard Ankersen | Incinerators |
US3500775A (en) * | 1968-07-25 | 1970-03-17 | Peter J Hubbard | Impingement type cyclonic reactor |
GB1370096A (en) * | 1970-12-07 | 1974-10-09 | Sprocket Properties Ltd | Fluidised bed apparatus |
US3702594A (en) * | 1971-09-20 | 1972-11-14 | Leslie D Howes | System for controlling the burning or stock piling of refuse according to operating conditions of an incinerator |
-
1972
- 1972-03-13 SE SE03161/72A patent/SE365604B/xx unknown
-
1973
- 1973-03-08 GB GB1123873A patent/GB1411849A/en not_active Expired
- 1973-03-09 US US00339793A patent/US3817192A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-03-12 DE DE2312156A patent/DE2312156A1/de active Pending
- 1973-03-13 JP JP48029334A patent/JPS492373A/ja active Pending
- 1973-03-13 FR FR7308874A patent/FR2175968B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS492373A (de) | 1974-01-10 |
SE365604B (de) | 1974-03-25 |
FR2175968A1 (de) | 1973-10-26 |
FR2175968B1 (de) | 1976-11-05 |
US3817192A (en) | 1974-06-18 |
GB1411849A (en) | 1975-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2731562C2 (de) | Brenner für flüssige und/oder gasförmige Brennstoffe | |
DE2836534C2 (de) | Verfahren zum Verbrennen flüssigen Brennstoffes und Brenner zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2312156A1 (de) | Ofen, insbesondere zum verbrennen von muell und klaerschlamm | |
DE3431572A1 (de) | System und verfahren zum verbrennen eines kohle-luft-gemisches | |
DE6945601U (de) | Wirbel-muffelbrenner mit einer zentralen oel- und/oder gaszufuehrung. | |
DE2745756C3 (de) | Verbrennungsofen | |
DE2816768C2 (de) | Kohleverbrennung | |
DE3126419C2 (de) | Feuerungsanlage für Stroh oder ähnliches Material | |
DE1107872B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verbrennung von brennbare Feststoffe enthaltenden Gasen mit geringem Heizwert | |
AT397551B (de) | Verbrennungsofen | |
EP0115247B1 (de) | Brennereinrichtung für Glasschmelzöfen | |
WO2002057689A1 (de) | Brenner zur verbrennung von staubförmigem brennstoff | |
DE3625397C2 (de) | ||
DE589261C (de) | Vorrichtung zur unvollstaendigen Verbrennung pulverfoermigen Brennstoffes mit schleifenfoermiger Flammenfuehrung in einer Kammer | |
DE901836C (de) | Treibgaserzeuger fuer die Verbrennung von staubfoermigem Brennstoff | |
AT403618B (de) | Brenner, insbesondere strahlbrenner, zum verbrennen von staubförmigem brennstoff, insbesondere staubförmiger kohle, und einem brennbaren fluid | |
DE976933C (de) | Schmelzkammer-Feuerung | |
DE920387C (de) | Staubfeuerung mit einer waagerecht oder leicht geneigt angeordneten Zyklonkammer mitzentralem Flammenauslass | |
DE950592C (de) | Muffelfeuerung mit Einblasung des Brennstoff-Luft-Gemisches von der Feuergasausstroemseite her | |
DE2816674B2 (de) | Kohlenstaubbrenner | |
EP0670454A1 (de) | Braunkohlenbrenner | |
DE3643040C1 (de) | Vorrichtung zum Verbrennen von Kohlenstaub | |
DE946082C (de) | Zyklonfeuerung | |
DE970452C (de) | Zyklonfeuerung | |
DE919733C (de) | Zuendvorrichtung fuer Kohlenstaubfeuerungen |