DE2311972A1 - False twisting - using discs with relief rims at angle to yarn travel - Google Patents

False twisting - using discs with relief rims at angle to yarn travel

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DE2311972A1
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friction
thread
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yarn
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DE19732311972
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Lutz Dipl Ing Brenner
Volker Dipl Ing Roland
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Spinnerei Karl Marx VEB
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    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/02Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
    • D02G1/04Devices for imparting false twist
    • D02G1/08Rollers or other friction causing elements
    • D02G1/082Rollers or other friction causing elements with the periphery of at least one disc

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

The discs are oriented so that they lie at an angle, or at right angles to the line of yarn travel, the relief patterns on their rims giving a variety of mechanical forces on the yarn, their sum producing a false twisting effect. The relief patterns on the rims are selected to give different effects. The max. force is applied over the cross-section of the yarn, without imposing tension along the yarn length, so that the incidence of yarn damage and/or breakage is reduced.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Falschdrallfadens Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung eines Falschdrahtfadens durch ein Falschdrallaggregat mit antreibbaren Reibscheiben oder Reibringen, deren Reibflächen direkt auf den Faden einwirken.Method and device for producing a false twist thread The invention relates to a method and devices for producing a False twist thread through a false twist unit with drivable friction disks or Friction rings, the friction surfaces of which act directly on the thread.

Es sind bereits Falschdrahtaggregate bekannt, die dem Faden über mehrere rotierende Reibscheiben oder Reibringe einen Drall erteilen. Eine Vorrichtung ist beispielsweise so beschaffen, daß der Faden durch zwei gleichsinnig und mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit laufende Walzen geführt wird. Die mit Rippen und Nuten versehenen Walzen sind so angebracht, daß die Rippen der einen Walze in die Nuten der anderen greifen. Infolgedessen erhält der Faden über seine Durchlauflänge die notwendige Reibfläche.There are already false twisting units known that the thread over several give rotating friction disks or friction rings a twist. One device is for example designed so that the thread through two in the same direction and with the same Peripheral speed running rollers is performed. The ones with ribs and grooves Rollers are mounted so that the ribs of one roll into the grooves of the other to grab. As a result, the thread receives the necessary length over its passage length Friction surface.

Ebenso ist eine Vorrichtung bekannt, die mehrere Scheiben gleichen Durchmessers aufweist. Diese Scheiben sind in Abständen auf zwei Wellen montiert, und zwar so, daß die Scheiben untereinander vertikal getrennt sind, sich aber überschneiden. Ein auf einem Support befindlicher beweglicher Arm mit glatten Kontaktorganen wird ziisätzlich in die Zwischenräume der Scheiben der einen Welle und die Zwischenräume der anderen Welle in Betriebsstellung eingeschwenkt. Der Faden läuft von oben nach unten, die einzelnen Scheiben und Kontaktorgane nacheinander teilweise am Außenumfang umschlingend.A device is also known which resembles several disks Has diameter. These discs are mounted on two shafts at intervals, in such a way that the disks are vertically separated from one another, but overlap. A movable arm with smooth contact organs located on a support is additionally in the interstices of the disks of one shaft and the interstices the other shaft swiveled into the operating position. The thread runs from above below, the individual discs and contact organs one after the other, partly on the outer circumference embracing.

Eine weitere Vorrichtung besteht aus mehreren, in der Fadenlaufrichtung im Abstand voneinander gehaltenen kreisförmigen Ringen, an deren Innenflächen der Faden abrollt.Another device consists of several in the thread running direction circular rings held at a distance from one another, on the inner surfaces of which the Thread unwinds.

Vorzugsweise wird mit drei Ringen gearbeitet, deren Ringebenen schräg zur Fadenlauf richtung angeordnet sind. Die Ringe werden alle gleichsinnig angetrieben. Die Winkel der Ringebenen der Ringe zur Fadenlaufrichtung sind spitze Winkel.It is preferable to work with three rings, the ring planes of which are inclined are arranged to the grain direction. The rings are all driven in the same direction. The angles of the ring planes of the rings to the thread running direction are acute angles.

Die Verfahren und Vorrichtungen dieser Art weisen alle den gleichen Nachteil auf. Zur Erzielung eines möglichst geringen Schlupfes bei der Aufbringung des Dralles wird zwar eine große reibende Pläche bzw. eine große Umschlingung des Fadens an den Drallorganen erreicht, Jedoch auf Grund der dadurch entstehenden Fadenspannung in Fadenlängsrichtung wird der Baden unzulässig stark beansprucht, was zu Beschädigungen oder gar Fadenbrüchen führt.The methods and devices of this type are all the same Disadvantage on. To achieve the lowest possible slip during application of the twist is a large frictional surface or a large wrap around the Reached the thread at the twisting organs, however, due to the resulting thread tension In the longitudinal direction of the thread, the bathing is stressed inadmissibly, which leads to damage or even thread breaks.

Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, diesen Mangel zu beseitigen und die Fadenqualität zu verbessern.The purpose of the present invention is to remedy this deficiency and improve the thread quality.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die beim Durchlau9 des Fadens durch das Falschdrahtaggregat auftretende Spannung in Fadenlängsrichtung auf ein Mindestmaß zu reduzieren.The invention is based on the task of passing through the thread tension in the longitudinal direction of the thread caused by the false twisting unit Reduce minimum size.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe, das Verfahren betreffend, gelöst, indem dem Faden eine Reibung erteilt wird, die in Querrichtung zum Faden höher ist als zu seiner Längsrichtung, wobei die Reibscheiben oder Reibringe in Padenquer-und Fadenlängsrichtung mit unterschiedlichem Reibungskoeffizient arbeiten. Die zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung weist Reibscheiben auf, deren Umfangsfläche mit einer in Achsrichtung verlaufenden, griffigen Musterung versehen ist. Weiterbildungen dieser Vorrichtung bestehen in einer zur Achsrichtung geneigten griffigen Musterung der Umfangsfläche Jeder Reibscheibe oder in einer zur Achsrichtung bogenförmig verlaufenden griifigen Musterung derselben. Bei Reibringen ist die griffig Musterung auf der inneren Umfangsfläche angeordnet. Zweckmäßig sind die Mittelpunkte der in Eingriff stehenden Reibscheiben zueinander verstellbar. Eine der Reibwalzenachsen ist ausschwenkbar vorgesehen. Faischdrahtaggregate, die dem Faden über Reibsoheiben oder Reibring einen Drall erteilen9 werden durch diese Erfindung hinsichtlich ihres Leistungsvermögens wesentlich verbessert.According to the invention, the object relating to the method is achieved, by giving the thread a friction which is higher in the transverse direction to the thread than to its longitudinal direction, the friction disks or friction rings in pad transverse and Work in the longitudinal direction of the thread with different coefficients of friction. The implementation The device suitable for the method has friction disks, the circumferential surface of which is provided with a non-slip pattern running in the axial direction. Advanced training this device consist of a non-slip pattern inclined to the axial direction the circumferential surface of each friction disk or in an arcuate direction to the axial direction clear pattern of the same. With friction rings, the non-slip pattern is on the arranged inner peripheral surface. The centers of the are expediently in engagement standing friction disks adjustable to each other. One of the distribution roller axes can be swiveled out intended. Fishing wire aggregates, which the thread over Reibsoheiben or friction ring give a twist9 by this invention in terms of their performance much improved.

Anhand der Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnungen wird die Erfindung näher erläutert.Based on the drawings illustrating the exemplary embodiments, the Invention explained in more detail.

Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Reibscheibensystem mit geschnittenen Achsen in Seitensicht Fig. 2 zeigt die Draufsicht dazu, Fig. 3 - 6 zeigen verschiedene Ausführungsformen der Reibscheibenumfangsfläche, Fig. 7 zeigt ein Reibsoheibensystem mit schräg gestellten Achsen.Fig. 1 shows a friction disk system according to the invention with sections Axes in side view Fig. 2 shows the top view, Figs. 3 - 6 show various Embodiments of the friction disk peripheral surface, FIG. 7 shows a friction disk system with inclined axes.

Das Falschdrahtaggregat nach Pig. 1 besteht aus den Reibscheiben 1; 2; 3 und 4, die mit den Achsen 5; 6 und 7 verbunden sind. Der Einfachheit halber ist der übliche zwangsläufige Antrieb der Achsen 5; 6 und 7, die gleiohsinnig und mit Jeweils gleicher Umfangsgeschwindigkeit laufen, nioht mit dargestellt. Die auf ihren Achsen 5; 6 und 7 zueinander versetzt angeordneten Reibscheiben 1; 2; 3 und 4 kommen mit dem Faden 8 naoheinander in Berührung, so daß sich ein wellenförmiger Fadendurchlauf ergibt. Zur Regelung der Eintauchtiefe Jeder Reibscheibe 1; 2; 3 und 4 sind die Achsen 5; 6 und 7, die, wie aus Fig. 1 hervorgeht, in Porm eines gleichseitigen Dreiecks gelagert sind, gegeneinander verstellbar.The false wire aggregate according to Pig. 1 consists of the friction disks 1; 2; 3 and 4, those with axes 5; 6 and 7 are connected. For the sake of simplicity is the usual inevitable drive of the axes 5; 6 and 7, which are identical and each run at the same peripheral speed, not shown. The on their axes 5; 6 and 7 offset disks 1; 2; 3 and 4 come in close contact with the thread 8, so that a wavy Thread pass results. To regulate the immersion depth of each friction disk 1; 2; 3 and 4 are axes 5; 6 and 7, which, as can be seen from Fig. 1, in Porm one are mounted equilateral triangle, adjustable against each other.

Die Reibscheiben 1; 2; 3 und 4 sind mit einer griffigen Musterung 9 versehen, die in Aohsrichtung 10, das heißt in Padenlaufrichtungverläuft. Die Ausführungen der griffigen Musterung 9 können unterschiedlich sein. Fig. 3 zeigt eine den Außenumfang der Reibscheibe voll umfassende, in Achsrichtung 10 verlaufende, eingearbeitete griffige Musterung 9 in Form kleiner Flächen. Die Fig. 4 &eigt eine in Achsrichtung 10 bzw. leicht geneigt dazu liegende, unterbrochene griffige Musterung 9. Auch mit der geneigt zur Achsrichtung 10 eingearbeiteten unterbrochenen griffigen Musterung 9 sind noch gute Ergebnisse in bezug auf Verminderung der Längsreibung erzielt worden. Dasselbe gilt für die in Fig. 6 gezeigte, voll in Achsrichtung über den Außenumfang der Reibfläche reichende, bogenförmige griffig Musterung 9. Die Art und Weise der Herstellung der griifigen Musterung 9 ist beliebig, bevorzugt wird Jedoch ein in Achsrichtung 10 erfolgendes Schleifen. Zum schnellen Einlegen des Fadens 8 ist, wie an sich bekannt, eine der Achsen 5; 6 oder 7 ausschwenkbar eingerichtet.The friction disks 1; 2; 3 and 4 have a handy pattern 9, which runs in Aohsrichtung 10, that is, in the direction of travel of the pad. the Designs of the non-slip pattern 9 can be different. Fig. 3 shows a fully encompassing the outer circumference of the friction disc, running in the axial direction 10, incorporated non-slip pattern 9 in the form of small areas. Fig. 4 & eigt one in the axial direction 10 or slightly inclined to it, interrupted, grippy Pattern 9. Also interrupted with the inclined to the axial direction 10 non-slip pattern 9 are still good results in terms of reducing longitudinal friction has been achieved. The same applies to the one shown in FIG. 6, fully in the axial direction the outer circumference of the friction surface reaching, arcuate non-slip pattern 9. The Any way of producing the grippy pattern 9 is preferred However, one that takes place in the axial direction 10 Ribbons. To the quick Insertion of the thread 8 is, as is known per se, one of the axes 5; 6 or 7 can be swiveled out set up.

Es besteht auch die.Möglichkeit, die Achsen der mit der griffigen Musterung 9 versehenen Reibscheiben höhenversetzt und schräg zueinander entsprechend der- Fig. 7 anzuordnen. Um die Fadenspannung in Fadenlängsrichtung auf ein Mindestmaß herabzusetzen, ist die beschriebene Erfindung auch an solchen Falschdrahtaggregatenanwendbar, bei denen der Faden durch-Friktionsringe läuft. Die griffige Musterung 9 befindet sich in dem Falle auf der inneren Umfangsfläche der Ringe.There is also the possibility of using the axles with the non-slip Pattern 9 provided friction disks offset in height and at an angle to each other accordingly the- Fig. 7 to be arranged. To keep the thread tension in the longitudinal direction of the thread to a minimum reduce, the described invention can also be applied to such false-twist units, where the thread runs through friction rings. The non-slip pattern 9 is located in this case on the inner circumferential surface of the rings.

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung eines Falschdrahtfadens durch ein Falschdrahtaggregat mit antreibbaren Reibscheiben oder Reibringen, deren Umfangsfläohen direkt auf den Faden einwirken, dadurch gekennzeichnet, daß dem Faden eine Reibung erteilt wird, die in Querrichtung zum Faden hU-her ist als zu seiner Längsrichtung, wobei die Reibscheiben oder Reibringe in Fadenquer- und Fadenlängsrichtung mit unterschiedlichen Reibungskoeffizienten arbeiten.1. Method for producing a false twist thread using a false twisting unit with drivable friction disks or friction rings, whose circumferential surfaces directly on the Act thread, characterized in that a friction is imparted to the thread, which is higher in the transverse direction to the thread than in its longitudinal direction, the Friction disks or friction rings in the thread transverse and thread longitudinal direction with different Coefficients of friction work. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsfläche Jeder Reibscheibe (1; 2; 3; 4) mit einer in Achsrichtung (10) verlaufenden gri£-figen Musterung (9) versehen ist.2. Device for performing the method, characterized in that that the circumferential surface of each friction disc (1; 2; 3; 4) with one in the axial direction (10) running grippy pattern (9) is provided. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsfläche Jeder Reibscheibe (-1; 2; 3; 4) mit einer zur Achsrichtung (10) geneigten griffigen Musterung (9) versehen ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the peripheral surface Each friction disc (-1; 2; 3; 4) with a non-slip surface that is inclined to the axial direction (10) Pattern (9) is provided. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Um£angs! he Jeder Reibsoheibe (1; 2; 3i 4) mit in Achariohtung bogenförmig verlaufender, griffiger Musterung (9) versehen ist.4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that that the Um £ angs! he Each rubbing disc (1; 2; 3i 4) with an arch in achario running, handy pattern (9) is provided. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die griffige Musterung (9) an der inneren Umfangsfläche eines Reibringes angeordnet ist.5. Device according to claims 2 to 4, characterized in that that the grippy pattern (9) is arranged on the inner peripheral surface of a friction ring is. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (5; 6; 7) mit den auf ihnen befindlichen Reibwalzen (1; 2; 3; 4) zueinander einstellbar sind.6. Device according to claims 2 to 4, characterized in that that the axes (5; 6; 7) with the distribution rollers (1; 2; 3; 4) located on them are adjustable to each other. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2, 3, 4 und 6 dadurch gekennzeichnet, daß eine der Achsen (5; 6; 7) ausschwenkbar angeordnet ist.7. Device according to claims 2, 3, 4 and 6, characterized in that that one of the axes (5; 6; 7) is arranged to be pivotable. 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (5; 6; 7) höhenversetzt und schräg zueinander angeordnet sind.8. Device according to claims 2 to 7, characterized in that that the axes (5; 6; 7) are offset in height and arranged at an angle to one another. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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