DE2309981A1

DE2309981A1 - STONE MOLDING MACHINE FOR THE MANUFACTURING OF MOLDED BODIES, IN PARTICULAR Curbs, FROM CONCRETE OR DGL. MASS

Info

Publication number: DE2309981A1
Application number: DE19732309981
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Schlosser and Co GmbH
Current assignee: Schlosser and Co GmbH
Priority date: 1973-02-28
Filing date: 1973-02-28
Publication date: 1974-09-05

Description

Steinformmaschine zum Herstellen von Formkörpern, insbesondere von Bordsteinen, aus Beton od.dgl. Block forming machine for the production of shaped bodies, in particular of Curbs, concrete or the like.

Massen Die Erfindung betrifft eine Steinforumasohine zum Herstellen von Formkörpern, insbesondere von Bordsteinen od.dgl. Masses The invention relates to a stone forum basohine for making of molded bodies, in particular of curbs or the like.

von der Quaderform abweichenden Steinen, aus Beton od.dgl. Massen, mit einem anhebbaren Formrahmen, einer dem Formrahmen in der Formstellung dienenden Unterlage, wie Schwingtisoh, sowie einer in den Formrahmen von oben einfahrenden Auflast zum Verdiohten der Füllmasse.of the cuboid shape deviating stones, concrete or the like. Masses, with a liftable mold frame, one serving the mold frame in the mold position Base, such as Schwingtisoh, as well as one that enters the mold frame from above Load to dilute the filling compound.

Bei den üblichen Steinformmaschinen werden die Konturen der Formkörper von dem aus vertikalen Formwänden bestehenden Formrahmen, der Unterlagsplatte sowie der Auflast bestimmt. Aus diesem Grunde eignen sich diese Steinformmaschinen auoh nur zur Herstellung quader- bzw. würfelförmiger Betonsteine. Zur Herstellung von Bordsteinen wurde schon bekannt, die Auflast entspreohend dem Siohtfläohenprofil der Bordsteine mit einem Spitzkeil zu versehen, um auf diese Weise die Sohrägfläche und Kantenabrundung des Bordsteines zu erhalten. Eine gratfreie Siohtfläohe des Bordsteines ist hierduroh aber nicht zu gewinnen. Bordsteine verlangen außerdem eine hohe Verdichtung und die Oberflächenporen sollen nach Möglichkeit ganz verhindert werden. Auch dieses Ziel kann mit der vorerwähnten Auflastformung nicht zufriedenstellend erreicht werden. Aus diesen Gründen werden Bordsteine meist mit Bodenfertigern hergestellt, die die Verwendung von Kippformen ermöglichen. Diese Formen sind unten geschlossen und die Bodenfläche ist entsprechend profiliert, so daß sioh die Sichtfläche des Formkörpers beim Formen unten befindet und stich hieraus diohtere und glattere Oberflächen ergeben. Um die Formkörper zum Transportieren wieder auf ihre Bodenfläche abzustellen, werden die Formen zum Entformen gekippt. Mit der Bodenfertigung von Betonsteinen lassen sich aber nicht die Mengen- und Verdichtungsleistungen dblioher Steinformmaschinen erreichen.With the usual block molding machines, the contours of the moldings are from the mold frame consisting of vertical mold walls, the base plate as well as the load determined. For this reason, these stone forming machines are also suitable only for the production of cuboid or cube-shaped concrete blocks. For production of Curbs were already known, the load corresponding to the Siohtfläohenprofil to provide the curbs with a pointed wedge in order to create the Sohrägfläche and edge rounding of the curb. A burr-free surface of the But curbs are not closed here to win. Ask for curbs in addition, a high compression and the surface pores should if possible can be prevented entirely. This goal can also be achieved with the aforementioned load shaping cannot be achieved satisfactorily. For these reasons, curbs are mostly used made with pavers that allow the use of tilt molds. These Shapes are closed at the bottom and the bottom surface is profiled accordingly, like this that sioh the visible surface of the molding is at the bottom when molding and sticks out of it result in thicker and smoother surfaces. To the moldings for transportation To put them back on their floor surface, the molds are tilted for demolding. With the floor production of concrete blocks, however, the quantity and compaction performance cannot be achieved dblioher stone making machines.

Daher ist es Aufgabe der Erfindung, eine Steinformmaschine mit einfaohen Mitteln und geringem Aufwand so zu verbessern, daß eine gratfreie Herstellung von Bordsteinen oder anderen profilierten Formkörpern ermöglicht wird.It is therefore an object of the invention to simplify a stone forming machine Means and little effort to improve so that a burr-free production of Curbs or other profiled moldings is made possible.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Steinformmasohine der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß eine mit einem geschlossenen und dem Oberflächenprofil der Formkörper angepaßten Boden versehene Form vorgesehen ist, die in Anhubstellung um 180 Grad wendbar und hierauf zum Ausbringen der Formkörper mit ihrer Öffnung nach unten auf eine Transportunterlage absenkbar ist.To solve this problem, a stone molding machine is the one at the beginning said type according to the invention characterized in that one with a closed and the surface profile of the shaped body adapted bottom provided shape is provided is, which can be turned through 180 degrees in the raised position and then for discharging the molded body can be lowered with its opening down onto a transport pad.

Diese erfindungsgemäße Steinformmaschine, die hinsiohtlioh ihres sonstigen Aufbaus einer üblichen Konstruktion entsprechen kann und mit Schwingtisch, Auflast und Füllwagen ausgerüstet ist, bedarf nur einer verhältnismäßig wenig Aufwand erfordernden Zusatzeinrichtung, um mit ihr auch profilierte Formkörper von bester Qualität in großen Mengen herstellen zu können, wobei infolge der Wendeform die Formkörper mit ihrer Bodenfläche auf die Transportunterlage abgestellt und dadurch an ihren Sichtflächen geschont werden. Infolge der Formung der Formkörper mit der Sichtfläche nach unten, wird eine dichte, glatte Oberfläche erreicht, die meist die Verwendung eines Vorsatzbetons überilüssig macht.This stone forming machine according to the invention, the other things Structure can correspond to a conventional construction and with a vibrating table, load and Filling wagon is equipped, requires only one proportionately Little effort requiring additional device to use it with profiled moldings of the best quality to be able to produce in large quantities, whereby as a result of the reversible shape the molded body placed with its bottom surface on the transport pad and thereby are protected on their visible surfaces. As a result of the molding of the molded body with the Face down, a dense, smooth surface is achieved, mostly makes the use of facing concrete superfluous.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform sind zum Anheben und Wenden der Form auf einem vertikal verfahrbaren Schlitten die Trag- und Wendegestänge der Form gelagert, zu deren Betätigung am Sohlitten ein Wende-Druokzylinder vorgesehen ist.In a particularly advantageous embodiment, they are to be lifted and turning the mold on a vertically movable slide, the support and turning rods of the form, for the actuation of which a reversible pressure cylinder is provided on the base is.

Das Traggestänge ist zweckiäßig von einei Sohwingenpaar mit etwa rechtwinklig angeordneten Sohenkoln gebildet, das die Forn zum Wenden und zum Entleeren aus dem Verdichtungsbereich der Formmaschine ausohwonkt und so die Möglichkeit gibt, die Formkörper außerhalb der Formmasohlue auf eine Transportunterlage abzusetzen.The support linkage is expediently made up of a pair of swing arms approximately at right angles arranged Sohenkoln formed, which the form for turning and for emptying from the Compression area of the molding machine and so gives the opportunity to Set down moldings outside of the molding material on a transport pad.

Die Form benötigt während und nach dem Wendevorgang trotz der nach unten gerichteten Formöffnungen keine zusätzliche Abdeckung, weil die hoch verdichteten Forc körper fest in der Form haften bleiben. Zu ihrer Entnahme sind an einigen ebenen Seitenwänden der Form herausziehbare Ziehbloohe vorgesehen, die den Formraum vergrößern und dadurch ein selbständiges Herausrutschen der Formkörper aus der Form ermöglichen.The shape needed during and after the turning process despite the after mold openings facing downwards no additional cover because the highly compressed Forc body to stick firmly in the mold. There are several levels to take them out Side walls of the mold pull-out drawing blocks provided, which increase the mold space and thereby enable the moldings to slide out of the mold by themselves.

Von Vorteil ist es, in einer Form zwei Formkammaern für mit ihren Rückenfläohen aneinandergestellte Bordsteine auszubilden, wobei die Trennwand zwisohen diesen beiden Bordsteinen zugleich ein Ziehblech sein kann.It is advantageous to have two form chambers in one form for with their Curbs juxtaposed on the back train, whereby the partition between these two curbs can also be a draw sheet.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Vorriohtung gemäß der Erfindung, wobei die eigentliohe Steinformmasohine nur mit einigen Teilen sohematisoh angedeutet ist. Es stellen dar: Fig. 1 eine Ansicht mit der in Füll- und Verdichtungsstellung stehenden Form, Fig. 2 eine gleiche Ansicht, mit der etwa zur Hälfte gewendeten Form, Fig. 3 eine gleiohe Ansioht mit der angehobenen und gewendeten Form, Fig. 4 eine Ansicht der in die Entformstellung abgesenkten Form, Fig. 5 eine perspektivisohe Ansioht einer Form und Fig. 6 einen Sohnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 5.The drawing shows an embodiment of a device according to of the invention, whereby the actual stone mold masohine only with some parts sohematisoh is indicated. The figures show: FIG. 1 a view with the in the filling and compression position standing shape, Fig. 2 is the same view, with the approximately half turned Form, Fig. 3 is the same view with the raised and turned form, Fig. 4 is a view of the mold lowered into the demolding position, FIG. 5 is a perspective view View of a shape and FIG. 6 shows a relationship along the line VI-VI in FIG. 5.

An einem mit i bezeichneten Maschinenrahmen einer dbliohen Steiniormmasohine ist ein vertikal gerichteter Schienenrahmen 2 befestigt, entlang dem ein Sohlitten 3 mittels eines Hubzylinders 4 in Vertikalriohtung bewegbar ist. Auf diesem Sohlitten ist ein um eine Sohwenkachse 5 beweglicher Wende-Druckzylinder 6 gelagert, dessen Kolbenstangenende in einem Gelenkpunkt 7 eines Hubhebele 8 angreift. Dieser Hubhebel ist spitzwinklig an einem Tragschwingenpaar 10 angesetzt. Die Enden der in Fig. 1 vertikal verlaufenden Schwingensohenkel li sind in einem Drehpunkt 12 auf dem Schlitten 3 gelagert. Die waagereohten Sohwingensohenkel 14 enden auf Achszapfen 15 einer Form 16. Diese Form 16, die in den Figuren 5 und 6 näher dargestellt ist, liegt auf einem Sohwingtisch 17 auf. Füllwagen und Auflast sind nioht dargestellt. Um den.Wendevorgang der Form auszuführen, sind nooh die Gelenkhebel 18, Ag vorgesehen. Die Gelenkhebel 18 sind mit den einen Enden am Schlitten 3 bei 21 sohwenkbar befestigt, während die anderen Enden an den Gelenkpunkten 22 von mit den Gelenkpunkten 23 an den Sohwingensoheiteln gelagerten Gelenkdreieoken 20 angreifen. Von den dritten Gelenkpunkten 24 führen weitere Gelenkhebel 25 zu den Gelenken 26 am Ende der an den Sohwingensohenkeln 14 spitzwinklig angesetzten Hebelarme 27. Da die Schwingen und die Gelenkhebel paarweise vorhanden sind, greifen diese Gestänge beiderseits der Form an. Dienen die betätigten Schwingen 10 in erster Linie als Traggestänge beim Anheben und zum Ausschwenken der Form, so bewirken die Gelenkhebel 18, 25 beig Bewegen der Schwingen die Wendung der Form. Die Hubbewegung wird durch den Hubzylinder 4, der den Sohlitten 3 in Vertikalrichtung verschiebt, ausgeführt. Diese Hubbewegung ist natürlich auf die Aussohwenk- und Wendebewegung der Form abgestimmt. Die getrennten Betätigungsorgane lassen aber einen gewissen Spielraum für eine zweckmäßige Einstellung. Die reohtwinkligen Schwingen bewirken ferner, daß die Form aus dem Sohwingtischbereioh und damit aus der Formmasohine in eine vorgelagerte Stellung ausgeschwenkt wird, in der dann, wie Fig. 4 zeigt, die Formkörper 30 auf eine Transportunterlage 3i abgesetzt werden können. Hierzu wird die gewendete Form aus der Anhubstellung gemäß Fig. 3 allein durch Betätigen des Hubzylinders 4 abgesenkt. Auf dem letzten Teil dieser Abgenkbewegung wird die Form entriegelt. Hierauf fährt der schlitten 3 wieder nach oben und zieht dabei die Ziehbleohe 32 bis zu einem Ansohlag innerhalb der Form heraus, um das Herausrutschen der Formkörper zu ermöglichen, wenn dann die gesamteauseinandergezogene Form wieder angehoben wird. Ist die Form von den Formkörpern 30 abgezogen, wird die Form wieder in die Füllstellung (Fig. 1) zurückgeschwenkt und\-gewendet.On a machine frame, marked i, of a dbliohen Steiniormmasohine a vertically directed rail frame 2 is attached, along which a sole bed 3 can be moved in the vertical direction by means of a lifting cylinder 4. On this sole ride is a movable about a Sohwenkachse 5 reversing pressure cylinder 6 mounted, its Piston rod end engages in a hinge point 7 of a lifting lever 8. This lift lever is attached at an acute angle to a pair of supporting arms 10. The ends of the in Fig. 1 vertically extending swing arm handles li are in a pivot point 12 on the Slide 3 stored. The horizontal Sohwingensohenkel 14 end on axle journals 15 of a mold 16. This mold 16, which is shown in more detail in Figures 5 and 6, lies on a Sohwing table 17. Charging trolley and load are not shown. Around To carry out the turning process of the form, the articulated levers 18, Ag are nooh provided. The articulated levers 18 are attached at one end to the slide 3 at 21 so that they can be pivoted, while the other ends at the hinge points 22 from with the hinge points 23 on attack the Sohwingensoheiteln mounted three joint tokens 20. From the third Articulation points 24 lead further articulated levers 25 to the joints 26 at the end of the the Sohwingensohenkel 14 acute-angled lever arms 27. Since the swing and the articulated levers are available in pairs, these linkages engage on both sides the shape. The actuated rockers 10 serve primarily as support rods when lifting and swiveling the mold, the articulated levers 18, 25 also cause Move the wings to turn the shape. The lifting movement is made by the lifting cylinder 4, which moves the sole 3 in the vertical direction, executed. This lifting movement is of course coordinated with the swinging and turning movement of the mold. The separated Actuators leave a certain leeway for an appropriate setting. The right-angled wings also cause the shape to come out of the Sohwingtischbereioh and so it is swiveled out of the molding machine into a forward position, in which then, as FIG. 4 shows, the molded bodies 30 are placed on a transport base 3i can be discontinued. For this purpose, the turned shape is removed from the lift position according to Fig. 3 lowered by actuating the lifting cylinder 4 alone. On the last part this bending movement unlocks the mold. The carriage 3 then moves again upwards and pulls the drawing sheet 32 up to a Ansohlag within the Shape out to allow the molded body to slip out when the the entire expanded shape is raised again. Is the shape of the moldings 30th withdrawn, the form is swiveled back into the filling position (Fig. 1) and turned.

Die in den Figuren 5 und 6 gezeigte Form besteht aus einem Formrahmen 35 mit Sttzbleahen 36 ftir ein Füllbleoh 37, den beiden Formkammern 38, beispielsweise für zwei Bordsteine und den stirnseitigen Verstärkungsplatten 39. In den Sohlitzen 40 dieser Platten sind die Achszapfen 15 verschiebbar. Diese Aohszapfen, an denen die Sohwingen 10 angreifen, sitzen auf den stirnseitigen Ziehblechen 32, so daß sioh Achszapfen und Ziehbleche gemeinsam bewegen. Eine Verriegelung 42 verriegelt während der Form-, Sohwenk- und Wendevorgänge die Achszapfen 15 mit der Form. Während des Entformens ist diese Verriegelung hingegen gelöst. Aus der Sohnittzeichnung der Fig. 6 ist deutlich zu sehen, daß die Formrahmen-Längswände 35 nach unten in geneigte Sohrägwände 45 übergehen, die an den Bodenkanten 46 entspreohend einer für Bordsteine gewUnsohten Profilierung abgerundet sind. Die Siohtfläohen der Bordsteine werden bei dieser Form von den Schrägwänden 45 und den Böden 47 gebildet. Selbst bei grobem Beton wird eine diohte und glatte, porenfreie Oberfläche erzielt, so daß sioh meist ein Vorsatzbeton erübrigt. Die zur Verdichtung in die Form einfahrende Auflast besteht, wie üblich, aus einfachen ebenen Platten, die die Bodenfläohen der Bordsteine bilden.The mold shown in Figures 5 and 6 consists of a mold frame 35 with support sheets 36 for a filling sheet 37, the two molding chambers 38, for example for two kerbstones and the front reinforcement plates 39. In the sole seats 40 of these plates, the axle journals 15 are displaceable. These Aohszapfen, on which attack the Sohwingen 10, sit on the front draw plates 32, so that sioh move the stub axles and draw plates together. A lock 42 locks during the forming, pivoting and turning processes, the journal 15 with the form. While however, this locking is released during removal from the mold. From the son's drawing 6 it can be clearly seen that the mold frame longitudinal walls 35 downward in inclined Sohrägwall 45 pass over, which corresponds to a at the bottom edges 46 Profiles that are not used for curbs are rounded. The surface of the curbs are formed by the inclined walls 45 and the floors 47 in this form. Self in the case of coarse concrete, a thin and smooth, pore-free surface is achieved, see above that there is usually no need for facing concrete. The one entering the mold for compaction As usual, surcharge consists of simple flat plates that form the bottom surface the curbs form.

Die Formkammern 38 für die beiden Bordsteine sind durch eine Zwischenwand 50 getrennt. Zweckmäßig ist diese Zwischenwand ebenfalls als Ziehblech ausgebildet und durch einen Bodensohlitz 51 (Fig. 6) ausschiebbar. it den stirnseitigen Ziehbleohen 32 ist die Zwischenwand zu einem Ziehrahmen verbunden, so daß sämtliche Ziehbleche gemeinsam bewegt werden. Es ist nioht notwendig, daß die Ziehbleche ganz aus der Form herausgezogen werden. Es genügt schon ein kürzerer Bewegungsabschnitt zur Lookerung der Formkörper,The mold chambers 38 for the two curbs are through a partition 50 separated. This partition is also expediently designed as a drawing plate and can be pushed out through a bottom sole seat 51 (FIG. 6). with the drawing sheets on the face 32, the partition is connected to a drawing frame, so that all of the drawing plates together be moved. It is not necessary for the draw sheets to be pulled completely out of the mold will. A shorter movement section is enough to look the moldings,

Claims

Claims 1. Block forming machine for the production of shaped bodies, special from curbs or the like. stones that differ from the cuboid shape, made of concrete or the like. Masses, with a liftable mold frame, one of the mold frames in the mold position Serving base, such as Sohwingtisoh, as well as one that enters the mold frame from above Load for Verdiohten the filling compound, characterized in that one with a closed bottom (45-47) adapted to the surface profile of the molded body (30) provided form (i6) is provided, which can be turned in the raised position by iB00 and on it for discharging the moldings with their opening facing downwards onto a transport pad (31) can be lowered.

2. Steinformmasohine according to claim 1, characterized in that for lifting and turning the mold (16) on a vertically movable slide (3) a supporting and turning linkage is provided and by means of a on this slide (3) mounted pressure cylinder (6) is to be actuated.

3. block forming machine according to claim 1 or 2, characterized gekennzeiohnet, that the support linkage of approximately right-angled rockers (10) is formed by the The pressure cylinder (6) can be pivoted from the mold position by 900 to the mold to bring out the area of the form position.

4. Steiniormmasohine according to claim 3, characterized in that the turning linkage consists of articulated levers (14, 18) assigned to the rockers (10), the during the movement of the form through the swinging it around 1800 turn,

5. Steiniormmasohine according to one of claims i to 4, characterized in that that a lifting cylinder (4) is provided for moving the sole center (3),

6. Stone form mason according to one of claims 1 to 5, characterized in that the mold (16) at least on one of its straight inner surfaces a draw sheet forming the mold wall (32 resp. 50).

7. stone forming machine according to claim 6, characterized in that the end-face drawing plates (32) and the partition (50) to form a drawing frame are connected.

8. Block forming machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the axle journals (is) of the mold (16) on the drawing frame or on the end-face drawing sheets (32) and these stub axles within FUhrungssehlitzen (40) of the mold can be moved to pull out the Ziehbleohe.

9. stone forming machine according to claim 8, characterized in that the axle journals (15) can be locked to the mold (16) in the carrying and turning position are.

10. Block forming machine according to one of claims 1 to 9, thereby marked, that the form (16) with its support and turning linkage and the carriage (3) have a Forms unit with connecting organs for attaching to the Steinformmasohine is provided.

11. stone forming machine according to claim 10, characterized in that the carriage (3) carrying the support and turning rods and the mold (16) on one on the machine frame (1) of the stone mold machine to be attached sole frame (2) is shiftable.