DE2309517A1 - Verwendung von ultrafeinen natuerlichen calciumcarbonaten als fuellstoffe in lacken und farben - Google Patents
Verwendung von ultrafeinen natuerlichen calciumcarbonaten als fuellstoffe in lacken und farbenInfo
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Description
Verwendung von ultrafeinen natürlichen Calciumcarbonaten
als Füllstoffe in Lacken und Farben
(Zusatz zu DT-PS Patentanmeldung P 22 51 Ο99·2)
Das Hauptpatent DT-PS (Patentanmeldung
P 22 51 099.2) betrifft eine Mühle zur Vermahlung von Mineralien, die als Pigmente oder Füllstoffe verwendet werden,
die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Mahlkörper aus 30 bis 70 Gew.% Zirkonoxid, 0,1 bis 5 Gew.% Aluminiumoxid
und 5 bis 20 Gew.% Siliciumoxid bestehen.
Diese Mühle ermöglicht es, ultrafeine Mineralien herzustellen. So kann z. B. Kreide aus Kokkolithenschalen ultrafein
vermählen werden.
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Die Verwendung von natürlichem Calciumcarbunat als Füllstoff
in Lacken und Farben ist bereits bekannt. Nachdem die feinsten bisher bekannten natürlichen Calciumcarbonate einen
mittleren statistischen Teilchendurchmesser von 2 bis 4 um und einen oberen Schnitt von 10 bis 20 inn besitzen, ist ihre
praktische Verwendbarkeit beschränkt; auf manchen Gebieten, z. B. bei der Herstellung von glänzenden Decklacken, werden
praktisch überhaupt keine natürlichen Calciumcarbonate verwendet.
Es wurde zwar bereits vorgeschlagen, künstliche Calciumcarbonate oder auch andere Mineralien einzusetzen, die durch
Fällung oder andere geeignete Verfahren hergestellt wurden. Diese Füllstoffe weisen insbesondere den Nachteil auf, dass
sie wegen ihrer vergleichsweise komplizierten Herstellungsweise nur für Spezialzwecke Verwendung finden können und durch
ihre nadeiförmige Struktur einen sehr hohen Bindemittelverbrauch verursachen.
Jahrelange umfangsreiche Reihenversuche mit Calciumcarbonaten
unterschiedlichster Feinheitsgrade und geologischer Herkunft wurden auf ihre Verwendbarkeit als Füllstoffe in Lacken und
Farben untersucht, überraschenderweise wurde dabei nunmehr
in weiterer Ausbildung der Erfindung nach dem Hauptpatent
DT-PS (Patentanmeldung P 22 51 099·2) gefunden, dass
ultrafeine natürliche Calciumcarbonate mit einem mittleren statistischen Teilchendurchmesser von 0,5 bis 0,7 Vim und einem
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oberen Schnitt von 3 bis 4· um als Füllstoffe in Lacken und
Farben verwendet werden können.
Vorzugsweise eignen sich als natürliche Calciumcarbonate Kreide aus Kokkolithenschalen oder kristalliner Calcit.
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23Uy i; 1 7
Vorzugsweise eignen sich diese Calciumcarbonate als i^üllstoffe
in Glanzlacken, Tauehgrundierungen, Tapetenfarben und Innendispersionsf
arben.
Glanzlacke:
Zur Herstellung von gläzenden Decklacken werden praktisch
keine Calciumaarbonate verwendet, da die handelsüblichen
Produkte den Glanz und die Schleierbildung dieser Decklacksysteme negativ beeinflussen. Langwierige und umfangreiche
Untersuchungen haben nun ergeben, dass die erfindungsgemässen
ultrafeinen natürlichen Calciumcarbonate zur Herstellung von glänzenden Decklacken eingesetzt werden können.
In den folgenden Ausführungsbeispielen werden handelsübliche
Calciumcarbonate mit dem erfin dung sgemä ssen ultrafeinen natürlichen Calciumcarbonat (im folgenden als Produkt A bezeichnet)
in einem Malerlack und in einem Einbrennlack verglichen.
In einem Malerlack, gemäss nachstehender Rezeptur, wurde ein
Calciumcarbonat mit einem mittleren Durchmesser von 4- u und
einem oberen Schnitt von 20 u (Produkt B) mit Produkt A auf
Glanz und Schleierbildung untersucht.
0 9 B ?■ '-■ I Π 9 η "
Prüfrezeptur:
500,0 GT Plusol DL 75 hv 80%ig in Lackbenzin
280,0 " Titandioxid, rutil. 5,0 " Texaphor
4,0 " Octa-Soligen Co 6 %
10,0 » Octa-boligen Ca 4 %
8,4 " Octa-ßoligen Pb 24 %
10,0 " Siliconöl A 1%ig in Toluol
4,0 " Additol XL 297 55 %
178,6 " Lackbenzin
1000,0 GT
Die Pigmentvolumenkonzentration betrug 15j2 %. Der Titandioxidanteil
wurde jeweils zu 50 Vo 1% durch die Produkte A
und B ersetzt. Durch diese Massnahme blieb die Pigmentvolumenkonzentration
der Rezeptur unverändert.
Die Messung der Glanzwerte sowie die Beurteilung der Schleierbildung
erfolgte nach vierwöchiger Lagerung der Aufstriche. Die erhaltenen Ergebnisse werden in der folgenden Tabelle I
zusammengestellt.
vo 1 | .% | TiO2 | A | Tabelle I: | % | Glanzschleier | |
vo 1 | .% | TiO2 | ■ | % | kein | ||
vo 1 | .% | Produkt | B | Glanz | kein | ||
vo 1 | .% | TiO2 | 100 | ||||
vo 1 | .% | Produkt | 100 | % | |||
Piemen tzusammensetzunp; | sehr stark | ||||||
100 | |||||||
50 | 85 | ||||||
+ 50 | 9838/09O-1 | ||||||
50 | |||||||
+ 50 | |||||||
Die Vergleichsuntersuchungen zeigen, dass 50 vol.% des eingesetzten
T1O2 in einem Malerlack durch das erfindurigsgemäss
hergestellte Calciumcarbonat ersetzt werden kann, ohne Glanzverlust oder ßchleierbildung zu bewirken. Eine Rezeptur unter
Verwendung von Produkt A ist zudem wesentlich wirtschaftlicher.
In einem Einbrennlack nachstehender fiezeptur wurde Produkt A
verglichen mit einem Calciumcarbonat mit einem mittleren Durchmesser von 2 ai und einem oberen Schnitt von 8 u. · (Produkt
C). Es wurden ebenfalls 50 vol.% des Titandioxides durch die
Produkte Δ und C ersetzt.
500,0 GT Alkydal F 291, 60%ig in 2ylol
160,0 " Map renal HP, 55#ig
310,0 " Titandioxid, rutil
3,0 " Octa-Soligen Ca 4 flüssig 4,0 " Siliconöl A, 1%ig in Toluol
13,0 " Butanol
10,0 " Polysolvan 0
1000,0 GT
Die Pigmentvolumenkonzentration betrug 16,4 %.
Die Messung der Glanzwerte sowie die Beurteilung der Schleier bildung erfolgte nach einer Einbrennzeit von 30 Minuten während
I3O0 C. Die erhaltenen Ergebnisse werden in der folgenden Tabelle II zusammengestellt.
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- & - Tabelle II: |
Glanz | Glanzschleier | |
PiKmentzusammensetzunK | 100 % 100 % |
kein kein |
|
100 vol.% TiO2 50 vol.% TiO2 + 50 vol.% Produkt A |
|||
50 vol.% TiO2 + 50 vol.% Produkt C
92
stark
Auch diese Untersuchung ergab, dass das Produkt A in einem glänzenden Decklack eingesetzt werden kann, ohne den Glanz
zu beeinflussen oder Schleierbildung hervorzurufen.
TauchKrundierunRen:
Tauchgrundierungen sind Beschichtungssysteme mit besonders
niedriger Viskosität - im allgemeinen mit weniger als 20 sek. Auslaufzeit im DIN-4-Becher. Sie haben besondere Bedeutung als
Eostschutzgrundierungen im Automobilbau gefunden, wo ganze
Gehäuse und Karrosserieteile in entsprechend gross dimensionierten
Becken durch Eintauchen beschichtet werden.
Zur Herstellung dieser Grundierungssysteme können nur Pigmente
und Füllstoffe mit ausgezeichneten Schwebevermögen Verwendung finden, damit die Sedimentation wirkungsvoll verhindert wird.
Gleichzeitig wird von den eingesetzten Pigmenten und Füllstoffen eine einwandfreie und glatte Filmoberfläche gefordert, die
weder eine Nachbehandlung durch Schleifen verlangt noch Glanzverminderung eines später aufgebrachten Decklackes verursacht.
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Langwierige und umfangreiche Untersuchungen haben ergeben, dass die Sedimentation von (alciumcarbonaten mit den erfindungsgemässen
ultrafeinen natürlichen Calciumcarbonaten verhindert
werden kann.
Kombinationen der erfindungsgemäss hergestellten Calciumcarbonate
mit Aktivpigmenten zeigen in Tauchgrundierungen neben hervorragendem
Schwebevermögen auch verbesserte Korrosionsbeständigkeit
der Filme und ergeben zudem eine höhere Wirtschaftlichkeit. Die erhaltenen Filme zeichnen sich durch einwandfreie
Oberfläche aus, die auch ungeschliffen den Glanz eines später aufgebrachten Decklackes nicht beeinträchtigen und damit den
Forderungen nach einem rationellen Lackiervorgang gerecht werden.
Tap e tenfarben;
Zur Herstellung von Tapetenfarben wurden bisher natürliche Calciumcarbonate mit einem mittleren statistischen Teilchendurchmesser
von 2 bis 4 Aim und einem oberen Schnitt von 10 bis
20 um verwendet. Für besonders hochwertige Tapetenfarben wurden auch wie eingangs erwähnt, bereits gefällte Calciumcarbonate
in Kombination mit Titandioxid verwendet
Durch die Verwendung der erfindungsgemässen ultrafeinen natürlichen
Calciumcarbonate ist es nunmehr möglich geworden, die
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23Ü9617
Verwendung gefällter Calciumcarbonate zu vermeiden und Tapetenfarben mit höherem Deckvermögen und besserer Bedruckbarkeit
herzustellen. Darüber hinaus ist es bei der Verwendung der erfindungsgemässen Calciumcarbonate möglich, den Titandioxidanteil
zu vermindern und damit zu wesentlich wirtschaftlicheren Eezeptüren zu gelangen, was aus folgendem Ausführungsbeispiel hervorgeht.
In der nachfolgenden Tabelle wird das erfindungsgemäss hergestellte
Produkt (Produkt D) auf Kreidebasis mit einem mittleren Teilchendurchmesser von 0,5 bis 0,7 u und einem oberen Schnitt
von 3 bis 4 η mit einer handelsüblichen Kreide (Kreide E)
mit einem mittleren Teilchendurchmesser von 2,5 Vi und einem
oberen Schnitt von 20 xx hinsichtlich des Deckvermögens verglichen.
Tabelle III; Tristimulus-Grün-Filter
weiss schwarz Kontrastverhältnis
Produkt D 98,5 83,2 84,5 %
Produkt E 97,2 76,8 79,0 %
Neben einem erheblich besseren Deckvermögen zeigt das erfindungsgemäss
hergestellte Produkt D auch einen höheren Weissgrad (fiemissionswert im Grünfilter über weissem Untergrund). Bei der
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Herstellung von Tapetenfarben gelangt man daher durch Verwendung von Produkt D zu einer Einsparung an Veisspigment
und damit zu einer wirtschaftlicheren Eezeptur.
Um das Deckvermögen des erfindungsgemäss hergestellten Produktes D zu erreichen, muss die Kreidequalität E mit Titandioxid
im Verhältnis 83 : 17 kombiniert werden. Unter Zugrundelegung handelsüblicher Preise wird mit Produkt D gegenüber der
Kombination Produkt E/Titandioxid eine Einsparung von über 40 % erzielt.
In einer Innendispersionsfarbe, gemäss nachstehender Rezeptur,
wurde das erfindungsgemäss auf Kreidebasis hergestellte Produkt (Produkt D) mit einer normalen Kreide (Produkt E) bei gleichem
Materialeinstandspreis auf ihre optimalen Eigenschaften untersucht:
Rezeptur:
384,0 GT Pigmentzusammensetzung
80,0 " Durcal 5
49,0 " Burges Iceberg
76,0 " Hydroxyäthylcellulose 2%ig
10,0 " Dowicil 100 20%ig
1,0 " Dowicil S 13
10,0 " Natriumbenzoat 20%ig
13,0 " Orotan 20%ig
2,0 " Ammoniak
2,0 " Entschäumer
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- 40 -
29,0 GT Äthylenglykol 237,0 " Dispersion (PVA/Veova) 50%ig
107,0 " Wasser
1000,0 GT
Die I igmentvolumenkonzentration beträgt ca. 56 %·
Es wurden folgende Pigmentzusammensetzungen verwendet:
a) 232,0 GT Produkt E
152,0 " Titandioxid Rutil
384,0 GT
b) 252,0 GT Produkt D
152,0 " Titandioxid Rutil 384,0 GT
Die zur Herstellung verwendeten Produkte D und E weisen
folgende Kennzeichen auf:
Produkt D: mittlerer Teilchendurchmesser 0,5 bis 0,7 U,
oberer Schnitt 3 bis 4 ». Produkt E: mittlerer Teilchendurchmesser 2,5 u,
oberer Schnitt 20 n.
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-Vf-
Weissgrad:
Innendispersionsfarbe mit Produkt D
Innendispersionsfarbe mit
Produkt E
Tristimulus-Grün .-Filter
84,5
82,5
Innendispersionsfarbe mit Produkt D
Innendispersionsfarbe mit Produkt E
95 % 94 %
Die Versuchsergebnisse zeigen, dass mit dem erfindungsgemäss hergestellten Produkt D bei gleichem Einstandspreis besserer
Weissgrad und ein höheres Deckvermögen der Innendispersionsfarben erzielt werden.
409838/0902
Claims (4)
1. Verwendung von mit der Mühle nach der DT-PS
(Patentanmeldung P 22 51 099.2) hergestellten ultrafeinen natürlichen Calciumcarbonaten mit einem mittleren statistischen
Teilchendurchmesser von 0,5 bis 0,7 *im und einem oberen Schnitt von 3 bis 4 um als Füllstoffe in Lacken
und Farben.
2. Verwendung der Calciumcarbonate nach Anspruch 1, als
Füllstoffe in Glanzlacken, Tauchgrundierungen, Tapetenfarben und Innendispersionsfarben.
3· Verwendung von Kreide als Kokkolithenschalen als natürliches
Calciumcarbonat nach Anspruch 1 oder 2.
4. Verwendung von kristallinem Calcit als natürliches Calciumcarbonat nach Anspruch 1 oder 2.
409838/090?
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Applications Claiming Priority (2)
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DE2251099A DE2251099C3 (de) | 1972-10-18 | 1972-10-18 | Mahlkörper für Mühlen zur Vermahlung von Mineralien |
DE2309517A DE2309517B2 (de) | 1972-10-18 | 1973-02-26 | Verwendung von ultrafeinen natürlichen Calciumcarbonaten als Füllstoffe in Lacken und Farben |
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GB (1) | GB1404564A (de) |
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AR085378A1 (es) | 2011-02-23 | 2013-09-25 | Omya Development Ag | Composicon para recubrimiento que comprende particulas que comprenden carbonato de calcio submicron, proceso para preparar la misma y uso de particulas que comprenden carbonato de calcio submicron en composiciones para recubrimiento |
EP3467050A1 (de) | 2017-10-04 | 2019-04-10 | Omya International AG | Beschichtungszusammensetzungen mit gemahlenem natürlichem calciumcarbonat |
-
1973
- 1973-02-26 DE DE2309517A patent/DE2309517B2/de not_active Ceased
- 1973-07-04 GB GB3184673A patent/GB1404564A/en not_active Expired
- 1973-09-28 FR FR7334896A patent/FR2203856B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1404564A (en) | 1975-09-03 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8235 | Patent refused |