DE2307331A1 - DEVICE FOR THE DEVELOPMENT OF FLAT PRINTED PLATES - Google Patents
DEVICE FOR THE DEVELOPMENT OF FLAT PRINTED PLATESInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Entwicklung von Flachdruckplatten.The invention relates to an apparatus for developing planographic printing plates.
Bei bisher verwendeten Vorrichtungen zur Entwicklung von Flachdruckplatten wurde die jeweils zu entwickelnde Platte in einer horizontalen Lage befestigt, worauf sie nacheinander mit den für die Entwicklungs- und Beschichtungsschritte erforderlichen Chemikalien übergössen und dann von Hand abgewischt oder abgestreift wurde. Diese Vorrichtungen benötigten zusätzlich zu dem sehr umständlichen und aufwendigen Verfahren und der notwendigen Handarbeit einen verhältnismässig großen Raum, so daß sie letztlich teuer im Betrieb waren.In the devices previously used for developing planographic printing plates, the plate to be developed in each case fixed in a horizontal position, whereupon they sequentially with those for the development and coating steps The necessary chemicals are poured over them and then wiped off by hand or has been stripped. These devices were required in addition to the very cumbersome and complex process and the necessary manual labor a relatively large space, so that they were ultimately expensive to operate.
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Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, die bei geringem Raumbedarf verhältnismässig klein ist und eine erhebliche Automatisierung des Entwicklungsvorganges gestattet.It is therefore the object of the invention to create a device that takes up relatively little space is small and allows considerable automation of the development process.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung zum Entwicklen von Flachdruckplatten enthält ein waagrechtes Basisteil, an dem einThe device according to the invention for developing planographic printing plates contains a horizontal base part on which a
Frontplattenelement befestigt ist. Halterungen dienen zur zeitweisen Befestigung der zu entwickelnden Druckplatte am Frontplattenelement, während eine sich quer über das Frontplattenelement erstreckende Entwicklungseinrichtung in Längsrichtung in einer parallel zum Frontplattenelement liegenden Ebene zyklisch hin und her bewegbar ist. Die Entwicklungseinrichtung enthält eine Vielzahl von Abgabeeinrichtungen zum aufeinanderfolgenden Aufbringen der verschiedenen für die Entwicklung benötigten Chemikalien und Flüssigkeiten auf die Druckplatte während aufeinanderfolgender zyklischer Bewegungen der Entwicklungseinrichtung, sowie eine Vielzahl von Kontakteinrichtungen zur gleichmässigen Verteilung der Chemikalien und Flüssigkeiten auf der Oberfläche der zu entwickelnden Druckplatte. Die Kontakteinrichtungen sind wahlweise betätigbar, um während eines Zyklus der . Entwicklungseinrichtung jeweils nur eine Kontakteinrichtung in vorbestiirante Berührung mit der Druckplatte zu bringen. Außerdem sind Schwinger zur Erzeugung einer in Querrichtung verlaufenden Vorwärts- und. Rückwärtsbewegung der Kontakteinrichtungen vorhanden.Front panel member is attached. Brackets are used for temporary fastening of the printing plate to be developed on the front plate element, while a developing device extending transversely over the front plate element in the longitudinal direction can be cyclically moved back and forth in a plane lying parallel to the front panel element. The development facility contains a plurality of dispensing devices for successively applying the various for the development required chemicals and fluids on the printing plate during successive cycling Movements of the development device, as well as a large number of contact devices for even distribution the chemicals and liquids on the surface of the printing plate being developed. The contact facilities are optionally operable to during a cycle of the. Development device only one contact device at a time to bring into predetermined contact with the pressure plate. In addition, transducers are used to generate an in Forward and transverse direction. Backward movement of the contact devices available.
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Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the figures explained.
Figur 1 zeigt in einer Vorderansicht ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Vorrichtung .Figure 1 shows a preferred embodiment in a front view a device according to the invention.
Figur 2 zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Figur 1, wobei einige Teile zur Verdeutlichung weggelassen sind.FIG. 2 shows a side view of the device according to FIG. 1 , with some parts being omitted for the sake of clarity.
Figur 3 zeigt einen Schnitt durch einen in der erfindungsgemassen Vorrichtung verwendeten Entwicklungszylinder.Figure 3 shows a section through one in the invention Device used developing cylinder.
Figur 4 zeigt eine Ansicht auf das Ende des Entwicklungszylinders gemäß Figur 3. FIG. 4 shows a view of the end of the developing cylinder according to FIG.
Figur 5 zeigt eine Ansicht des Entwicklungszylinders gemäß Figur 3 mit dem Schwinger und der Einstelleinrichtung .FIG. 5 shows a view of the development cylinder according to FIG. 3 with the oscillator and the adjustment device .
Figur 6 zeigt schematisch eine perspektivische Darstellung des Entwicklungszylinders gemäß Figur 3, sowie die Sprührohr- und Zuführeinrichtung zum Aufbringen von Chemikalien beim Entwicklungs- und Beschichtungsvorgang. FIG. 6 schematically shows a perspective illustration of the development cylinder according to FIG. 3, as well as the Spray tube and feed device for applying chemicals during the development and coating process.
Figur 7 zeigt eine Draufsicht auf ein anderes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Vorrichtung. FIG. 7 shows a plan view of another exemplary embodiment of a device according to the invention.
Figur 8 zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Figur 7.FIG. 8 shows a side view of the device according to FIG.
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Die in Figur 1 dargestellte Vorrichtung 10 enthält ein rechteckförmiges Basisteil 12, das ein Paar einander gegenüberliegender Seitenrahmenelemente 14 und 16 trägt. An .der Vorderkante der Seitenrahmenelemente 14 und 16 ist zwischen diesen eine Frontplatte 18 befestigt, die in ihrem Mittelbereich öffnungen 20 aufweist, die eine Verbindung zu einer an der Unterseite der Frontplatte 18 befestigten Unterdruckkammer 22 herstellen.· In diesem bevorzugten Ausführungs-The device 10 shown in Figure 1 includes a rectangular base part 12, which is a pair of opposing Side frame members 14 and 16 carries. At .der the front edge of the side frame members 14 and 16 is between these a front plate 18 is attached, which has openings 20 in its central region, which a connection to create a vacuum chamber 22 attached to the underside of the front plate 18. In this preferred embodiment
beispiel ist die Frontplatte 18 nach oben unter einem Winkel bezüglich des Basiselementes 12 geneigt (Figur 2).example is the faceplate 18 upwards at an angle inclined with respect to the base element 12 (FIG. 2).
Quer über der äußeren Oberfläche der Frontplatte 18 ist eine Einrichtung mit Sprührohr 24 und Entwicklungszylinder 26 angeordnet, die später im einzelnen beschrieben wird. Sie kann sich nach oben und unten über die vordere Fläche der Frontplatte 18 in einer parallel zu dieser verlaufenden Ebene bewegen. Dies wird mittels drehbarer Gewindestangen 28 und 30 erreicht, die über Gewinderahmenelemente 32 und 34 die Anordnung mit Sprührohr und Entwicklungszylinder tragen. Die Gewindestangen 28 und 30 sind nahe ihren Enden drehbar gelagert und werden über einen Hauptantrieb 35 mittels eines Umkehrmotors (nicht gezeigt) bewegt, der sich innerhalb des Basiselementes 12 befindet. Durch die umkehrbare Drehung der Gewindestangen 28 und 30 können die Rahmenelemente 32 und 34 und damit die Anordnung mit Sprührohr 24 und Entwicklungszylinder 26 zyklisch aufwärts und abwärts über die Oberfläche Across the outer surface of the faceplate 18 is a Device with spray tube 24 and developing cylinder 26 arranged, which will be described in detail later. It can be moved up and down the front face of the faceplate 18 move in a plane parallel to this. This is achieved by means of rotatable threaded rods 28 and 30 which, via threaded frame elements 32 and 34, form the arrangement carry with spray tube and developing cylinder. The threaded rods 28 and 30 are rotatably mounted near their ends and are moved via a main drive 35 by means of a reversing motor (not shown) which rotates within the Base element 12 is located. By reversible rotation of the threaded rods 28 and 30, the frame members 32 and 34 and thus the arrangement with spray tube 24 and developing cylinder 26 cyclically up and down over the surface
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einer auf der vorderen Fläche der Frontplatte 28 befestigten Druckplatte (nicht gezeigt) bewegt werden. Die von der Anordnung mit Sprührohr und Entwicklungszylinder zurückzulegende Strecke hängt selbstverständlich von der Grosse der zu entwickelnden Druckplatte ab und kann beispielsweise durch entsprechend angeordnete Begrenzungsschalter (nicht gezeigt) vorgewählt werden, welche die Drehrichtung des Motors am gewünschten oberen und unteren Ende des Entwicklungszyklus umkehren.a pressure plate (not shown) mounted on the front surface of the faceplate 28. The one from the Arrangement with spray tube and developing cylinder The distance to be covered depends of course on the size the printing plate to be developed and can, for example, by appropriately arranged limit switches (not shown) which the direction of rotation of the motor at the desired upper and lower end of the development cycle can be preselected turning back.
In den Figuren 3, 4 und 5 ist ein Entwicklungszylinder 26 dargestellt, der aus vier sich in Querrichtung erstreckenden Kontaktsegmenten 36 besteht, die im radialen Abstand und am Umfang von drei Halteplatten 38 angeordnet sind, welche in Längsrichtung voneinander entfernt und auf einer drehbaren Mittelachse 40 befestigt sind. Die Mittelachse 40 ist von Buchsen 42 umgeben, die den axialen Abstand der Halteplatten 38 aufrecht erhalten. Jedes Kontaktsegment 36 trägt an seiner äußeren Oberfläche eine Schicht 43 aus weichem Material, etwa Filz, v/eicher Schwamm, Stoff, Gummi, Kunststoff o.a..Referring to Figures 3, 4 and 5, there is shown a developing cylinder 26 comprised of four transversely extending cylinders Contact segments 36, which are arranged at a radial distance and on the circumference of three retaining plates 38, which in Are longitudinally spaced from each other and mounted on a rotatable central axis 40. The central axis 40 is of Surrounding bushings 42, which maintain the axial spacing of the retaining plates 38. Each contact segment 36 carries on his outer surface a layer 43 made of soft material, such as felt, v / oak sponge, fabric, rubber, plastic, etc.
Die Mittelachse 40 desEntwicklungszylinders 30 ist in den Rahmenelementen 32 und 34 drehbar und axial verschiebbar gelagert. An einem Ende der Achse ist ein Zahnrad!44 befestigt, das auf ihr in axialer Richtung verschiebbar und mit ihr drehbar ist. Dazu kann beispielsweise ein länglicher KeilThe central axis 40 of the developing cylinder 30 is rotatably and axially displaceably supported in the frame members 32 and 34. A gear! 44 is attached to one end of the axle, which is displaceable on her in the axial direction and rotatable with her. An elongated wedge can be used for this purpose, for example
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(nicht gezeigt) auf der Achse 40 befestigt sein, der in gleitendem Eingriff mit einer Längsnut an der Innenfläche der Nabe 45 des Zahnrades 44 steht. Dieser längliche Keil bzw. die länglichen Keile würden auch in gleitenden Eingriff mit dem inneren Laufring der in den Rahmenelementen 32 und 34 gehalterten Lager kommen g um die Achse 4O gegenüber diesen Rahmenelementen axial verschieben zu können.(not shown) mounted on the axle 40 which is in sliding engagement with a longitudinal groove on the inner surface of the hub 45 of the gear 44. This elongated wedge or the elongate wedges would be the case in sliding engagement with the inner race of the held in the frame members 32 and 34 about the axis bearing g 4O to these frame members to be able to move axially.
Am anderen Ende der Achse 40 befindet sich ein gegen axiale Bewegung gesichertes Lager 46, gegenüber dem die Achse drehbar ist.At the other end of the axis 40 there is a counter-axial Movement secured bearing 46, with respect to which the axis is rotatable.
Zur Drehung der Achse 4O und damit des Entwickiungssylinders 46 ist ein Schrittschaltmotor 48 vorgesehen, der ein Zahnrad 44 um einen vorbestimmten Drehwinkel bewegt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel mit vier Kontaktelementen 46 ist der vorbestimmte Drehwinkel normalerweise 90 . Es ist jedoch klar, daß in Abhängigkeit von der Anzahl der Beschichtungsund Waschvorgänge, die bei dem Entwicklungsvorgang erforderlich sind, mehr oder weniger als vier Kontaktsegmente 36 verwendet werden können, wozu dann der Schrittschaltmotor 48 so eingestellt wird, daß er das Zahnrad 44 um die gewünschten Winkel verstellt, die das bestimmte Kontaktsegment 36 in Berührung mit der zu entwickelnden Druckplatte bringt. Dies wird später im einzelnen beschrieben. .To rotate the axis 40 and thus the developing cylinder 46, a stepping motor 48 is provided which moves a gear 44 through a predetermined angle of rotation. In the illustrated In the embodiment with four contact elements 46, the predetermined angle of rotation is normally 90. However, it is clear that depending on the number of coating and Washing operations, which are required in the development process, more or less than four contact segments 36 are used can be, for which the stepping motor 48 is adjusted so that it the gear 44 by the desired angle adjusted, which brings the particular contact segment 36 into contact with the printing plate to be developed. This will be later described in detail. .
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Zur Erzeugung einer axialen Schwingbewegung der Achse 40 und damit des EntwicklungsZylinders 26 ist zwischen der Lagerbuchse 46 auf der Achse 40 und einem mit konstanter Geschwindigkeit laufenden Motor 52 ein Exzentergestänge 50 angeordnet. Diese axiale Schwingbewegung der Kontaktsegmente 36 sichert eine gleichmässige Verteilung der während des Entwicklungsvorganges verwendeten verschiedenen Chemikalien, To generate an axial oscillating movement of the axis 40 and thus of the developing cylinder 26 is between the Bearing bush 46 on the axis 40 and a motor 52 running at constant speed, an eccentric linkage 50 arranged. This axial oscillating movement of the contact segments 36 ensures a uniform distribution of the during various chemicals used in the development process,
Auf dem Entwicklungszylinder 26 (Figuren 1 \md 6.) sind zyklisch bewegbar mit diesem und von einem Paar nach oben gerichteter Halterungen 54 (1 gezeigt) getragen eine Anzahl von querverlaufenden Sprührohren 24 mit einer Reihe von in Längsrichtung verteilten Düsenöffnungen 56 vorgesehen, die der Prontplatte 18 zugerichtet sind. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind drei getrennte, aus Sprührohren 24 bestehende Abgabeeinrichtungen vorhanden, jedoch können in Abhängigkeit von der Anzahl der für den Entwicklungsvorgang benötigten verschiedenen Chemikalien mehr oder weniger Abgabeeinrichtungen verwendet werden. Zur vereinfachten Darstellung wird jedoch ein Verfahren mit nur zwei Chemikalien, einem Entwickler und einem Beschichtungsgummi, beschrieben.On the developing cylinder 26 (Figures 1 \ md 6.) are cyclically movable therewith and carried by a pair of upwardly facing brackets 54 (Figure 1 shown) provided by transverse spray tubes 24 with a series of longitudinally distributed nozzle openings 56 which the front plate 18 are trimmed. In the illustrated embodiment, there are three separate spray tubes 24 Existing dispensing facilities are available, however, depending on the number of those for the development process required different chemicals more or less dispensing devices are used. For a simplified representation however, a method with only two chemicals, a developer and a coating rubber, is described.
Von den senkrechten Seitenrahmenelementen 14 und 16 (Figur 1) werden Behälter 56 und 58 getragen, von denen einer den Entwickler und der andere ein Beschichtungsgummi enthält. ZuContainers 56 and 58 are supported by vertical side frame members 14 and 16 (Figure 1), one of which is the developer and the other contains a coating rubber. to
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verwendende Entwickler und Beschichtungsgurami sind bekannt und können entsprechend gewählt werden.using developers and coating gourami are known and can be chosen accordingly.
Die Behälter 56 und 58 sind über Leitungen 60 und 62 mit Pumpen 64 und 66 (Figur 6) verbunden, an deren Auslässe über Magnetventile 68 und 70 Schläuche 72 und 74 angeschlossen sind, die zu den beiden Sprührohren 24 führen. Das dritte Sprührohr dieses Ausführungsbeispiels ist mittels eines Schlauches 78 über ein Magnetventil 76 an eine Wasserleitung angeschlossen, um zwischen oder nach dem Auf i The containers 56 and 58 are connected via lines 60 and 62 to pumps 64 and 66 (FIG. 6), to the outlets of which via solenoid valves 68 and 70 hoses 72 and 74 are connected, which lead to the two spray tubes 24. The third spray tube of this exemplary embodiment is connected to a water line by means of a hose 78 via a solenoid valve 76 in order to be able to flow between or after the on i
bringen der Entwickler und der Beschichtungsgummi Waschwasser zuzuführen. Das vorbestimmte öffnen oder Schliessen der Magnetventile 68, 70 und 76 wird in später im einzelnen beschriebener Weise von einem Zeitgeber 80 gesteuert, der entsprechend der zyklischen Bewegung der Anordnung aus Sprührohren 24 und Entwicklungszylinder 26 eingestellt ist.bring the developer and the coating gum wash water to feed. The predetermined opening or closing the solenoid valves 68, 70 and 76 is controlled in a manner to be described in detail later by a timer 80, the is adjusted according to the cyclical movement of the arrangement of spray tubes 24 and developing cylinder 26.
Der Zeitgeber 80 steuert außerdem eine Vakuumpumpe 82 und ein Trocknungsgebläse 84, die zum Halten der Druckplatte auf der Frontplatte 18, sowie zum Trocknen der Entwicklungsund Beschichtungschemikalien zwischen oder nach dem Aufbringen mittels der Sprührohre 24 dienen. Obwohl nicht im einzelnen dargestellt, kann das Trockengebläse 84 sich ebenfalls zyklisch mit der Anordnung aus Sprührohren 24 und Entwicklerzy-linder 26 bewegen und mittels des Zeitgebers entsprechend betätigt werden.The timer 80 also controls a vacuum pump 82 and a drying fan 84, which is used to hold the printing plate on the face plate 18, as well as to dry the developing and Coating chemicals are used between or after application by means of the spray tubes 24. Although not in shown individually, the drying fan 84 can also cyclically with the arrangement of spray tubes 24 and Moving developer cylinder 26 and by means of the timer be operated accordingly.
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V7ährend vorstehend ganz allgemein, ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 10 zum Entwickeln von Flachdruckplatten mit einer einzigen Entwicklerstation beschrieben wurden, zeigt Figur 2, daß in einer einzigen Vorrichtung auf dem Basiselement 12 zwei Entwicklerstationen vorhanden sein können. In diesem Fall liegen die Frontplatten 18 einander gegenüber und sind unter einem Winkel von dem Basiselement nach oben aufeinander zugeneigt, wobei für jede Seite eine Anordnung mit einer Sprührohre enthaltenden Abgabeeinrichtung (nicht gezeigt) und einer Entwicklerrolle 26, die zugehörige Unterdruckkammer 22 und der Halte- und Antriebsaufbau vorhanden sind. Außerdem sind die Entwickler- und Beschichterbehälter 56 und 58 mit den zusätzlichen Rohren, Pumpen, Magnetventilen, Zeitgebern, Vakuumpumpen, Wasseranschlüssen und Trockengebläsen doppelt vorhanden.While the foregoing is very general, a preferred exemplary embodiment a device 10 for developing planographic printing plates with a single developer station is described 2 shows that in a single device on the base element 12 two developer stations may be present. In this case, the front panels 18 face each other and are under one Angle from the base element inclined upwards towards each other, with an arrangement with a spray tube for each side containing dispenser (not shown) and a developer roller 26, the associated vacuum chamber 22 and the holding and drive structure are available. Also there are developer and coater tanks 56 and 58 with the additional pipes, pumps, solenoid valves, timers, vacuum pumps, water connections and drying fans duplicated.
Im Betrieb des vorstehend beschriebenen, bevorzugten Ausführungsbeispiels wird eine belichtete Flachdruckplatte (nicht gezeigt) auf die Oberfläche der Frontplatte 18 aufgebracht und die Vakuumpumpe 82 mittels des Zeitgebers 80 betätigt, um Luft aus der Unterdruckkammer 22 abzusaugen, so daß die Druckplatte auf der Frontplatte 18 festgehalten wird. Der umkehrbare Motor (nicht gezeigt), der den Hauptkettentrieb 35 antreibt, wird betätigt, um die Gewindestangen 28 und 30 zu drehen, während der voreingestellte Zeitgeber 80 gleichzeitg das Magnetventil 68 öffnet, umIn operation of the preferred embodiment described above an exposed planographic printing plate (not shown) is applied to the surface of the faceplate 18 and actuates the vacuum pump 82 by means of the timer 80 to suck air from the vacuum chamber 22, so that the pressure plate is retained on the faceplate 18. The reversible motor (not shown) that drives the main chain 35 drives, is operated to rotate the threaded rods 28 and 30, during the preset Timer 80 simultaneously opens the solenoid valve 68 to
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Entwickler aus dem Behälter 56 durch eines der Sprührohre 24 zu leiten. Ferner hat der Schrittschaltmotor 48 gleichzeitig den Entwicklungszylinder 26 um einen entsprechenden Winkel gedreht, wodurch eines der Kontaktsegmente 36 in Berührung mit der zu entwickelnden Druckplatte kommt. Der Schwingmotor 52 bewegt den Entwicklerzylinder 26 über das Exzentergestänge 50 quer über die Druckplatte hin und her.Developer from container 56 through one of the spray tubes 24 to direct. Further, the stepping motor 48 simultaneously has the developing cylinder 26 around a corresponding one Rotated angle, whereby one of the contact segments 36 in Comes into contact with the printing plate to be developed. The swing motor 52 moves the developer cylinder 26 over the Eccentric linkage 50 back and forth across the pressure plate.
Zur Beschreibung des Betriebes der Vorrichtung wird ange-For a description of the operation of the device,
/
nommmen, daß die Vorrichtung in einer Stellung zu arbeiten beginnt, in der sich die Anordnung aus Sprührohren 24 und
Entwicklungszylinder 26 in der höchsten Lager über der zu entwickelnden Drückplatte befindet. Aus dieser Stellung
heraus bewegt sich die Anordnung durch Drehung der Gewindestangen
28 und 30 nach unten und sprüht gleichzeitig Entwicklerlösung aus dem Behälter 56 auf die Platte, bis
eine vorgewählte untere Stellung über der zu entwickelnden Druckplatte erreicht ist. An dieser Stelle wird ein Mikroschalter
oder eine Zeitgebereinrichtung betätigt, die die Drehrichtung des Antriebsmotors umkehrtr so daß sich "die
Gewindestangen 28 und 30 in entgegengesetzter Richtung drehen. Der Zeitgeber 80 schliesst jetzt das Magnetventil
68, um die Zufuhr von Entwickler zur Druckplatte zu unterbrechen ./
Assume that the device begins to operate in a position in which the assembly of spray tubes 24 and developing cylinder 26 is in the highest bearing above the pressure plate to be developed. From this position, the assembly moves downward by rotating the threaded rods 28 and 30 and at the same time sprays developer solution from the container 56 onto the plate until a preselected lower position is reached above the printing plate to be developed. At this point, a micro-switch or a timer means is operated, r so that rotate in the opposite direction ", the threaded rods 28 and 30 which reverses the direction of rotation of the drive motor. The timer 80 now closes the solenoid valve 68 to interrupt the supply of the developer to the printing plate .
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Mit den sich nun in entgegengesetzter Richtung drehenden
Gewindestangen 28 und 30 wird die Anordnung aus Sprührohren
24 und Entwicklerzylinder 26 aufwärts bewegt, bis sie ihre
Ausgangstellung erreicht hat, in der Mikroschalter oder eine Zeitgebereinrichtung betätigt wird, die die Drehrichtung des
Motors umkehrt und damit den nächsten Bewegungszyklus der
Anordnung Ober die Druckplatte beginnt.With those now turning in the opposite direction
Threaded rods 28 and 30 become the arrangement of spray tubes
24 and developer cylinder 26 moved upward until they reach their
Has reached the starting position in which the microswitch or a timer device is actuated, which reverses the direction of rotation of the motor and thus the next movement cycle of the
Arrangement above the pressure plate begins.
Bei diesem zweiten Zyklus öffnet der voreingestellte Zeitgeber 80 das Magnetventil 76, so daß Waschwasser auf die Druckplatte fließt, um überschüssigen Entwickler zu entfernen. Außerdem wurde der Schrittschaltmotor 48 betätigt, der den Entwicklungszylinder 26 um den gewünschten Winkel drehte und damit das nächstbenachbarte Kontaktsegment 36 in Berührung mit der Druckplatte brachte, während der Schwingmotor 52 weiterhin den Entwicklungszylinder 26 und dessen Kontaktsegment, 36 quer über die Druckplatte hin und her bewegt, um ein gleichmassiges Verteilen und ein vollständiges Waschen mit Waschwasser sicherzustellen.On this second cycle, the preset timer 80 opens the solenoid valve 76 so that wash water is applied to the printing plate flows to remove excess developer. In addition, the stepper motor 48 was actuated to control the developing cylinder 26 rotated by the desired angle and thus the next adjacent contact segment 36 in contact with of the printing plate, while the swing motor 52 continued to bring the developing cylinder 26 and its contact segment, 36 Moved back and forth across the pressure plate to make it even Distribute and ensure complete washing with wash water.
Hat die Anordnung aus Sprührohren 24 und Entwicklungszylinder 26 wiederum die untere Stellung über der Druckplatte erreicht,
so schließt der Zeitgeber 80 das Magnetventil 76
und sperrt damit die Wasserzufuhr ab, die Drehrichtung des
Motors wird umgekehrt und die Anordnung wieder aufwärts bewegt. When the arrangement of spray tubes 24 and developing cylinder 26 has again reached the lower position above the pressure plate, the timer 80 closes the solenoid valve 76
and thus blocks the water supply, the direction of rotation of the
The motor is reversed and the assembly is moved upwards again.
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Die den Entwicklungsvorgang beendenden dritten und vierten Zyklen werden in der gleichen Weise wie vorstehend beschrieben durchgeführt. Während des dritten Zyklus öffnet jedoch der Zeitgeber 80 das Magnetventil 7O, um vom Behälter 58 Beschichtungsgummi auf die Druckplatte zu leiten, während der Zeitgeber 80 beim vierten Zyklus das Trocknungsgebläse 84 einschaltet, so daß die entwickelte Flachdruckplatte mit Warmluft getrocknet wird.The third and fourth cycles ending the development process are described in the same manner as above carried out. During the third cycle, however, the timer 80 opens the solenoid valve 7O to allow the reservoir 58 Direct coating gum onto the platen while timer 80 on the fourth cycle operates the drying fan 84 turns on so that the developed planographic printing plate is dried with warm air.
Nach Beendigung des Entwicklungsvorganges schaltet der Zeitgeber 80 alle Einrichtungen ab und setzt die Vakuumpumpe still, so daß die entwickelte Druckplatte von der Frontplatte 18 abnehmbar ist.After completion of the development process, the timer 80 switches off all devices and sets the vacuum pump silent so that the developed printing plate can be detached from the face plate 18.
Überschüssiger Entwickler, überschüssiges Waschwasser und überschüssiges Beschichtungsgummi, die während der verschiedenen Zyklen aufgebracht wurden, fliessen infolge der aufrechten Stellung der Frontplatte 18 infolge Schwerkraft in einen Abflußtrog 86 (Figur 2), der mit einem Abfluß verbunden ist. Dadurch wird vorteilhafterweise eine Bearbeitung von Hand zum Entfernen überschüssiger Chemikalien unnötig, die sonst auf der Oberfläche zurückbleiben, da die üblichen Vorrichtungen zur Entwicklung von Druckplaten diese in einer horizontalen Stellung halten und in ihnen zur Entwicklung erforderliche Chemikalien und Flüssigkeiten von Hand aufgebracht und entfernt werden.Excess developer, excess wash water and Excess coating rubber applied during the various cycles will flow as a result the upright position of the front plate 18 due to gravity in a drain trough 86 (Figure 2), which is connected to a drain connected is. This advantageously enables manual processing to remove excess chemicals unnecessary, which otherwise remain on the surface, as the usual devices for developing printing plates keep them in a horizontal position and contain chemicals and chemicals required for development in them Liquids are applied and removed by hand.
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In den Figuren 7 und 8 ist ein anderes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Vorrichtung'110 zur Entwicklung von Flachdruckplatten (nicht gezeigt) dargestelltj in der die zu entwickelnde Platte auf einer Frontplatte 118 befestigt wird, die das Basiselement 112 in horizontaler Lage überdeckt (Figur 7) . Wie bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel weist die Frontplatte 118 eine Reihe von Öffnungen 120 auf, die die Verbindung zu einer darunter befindlichen Unterdruckkammer 122 herstellen.FIGS. 7 and 8 show another exemplary embodiment of a device 110 according to the invention for development of planographic printing plates (not shown) shown j in which the plate to be developed is attached to a front plate 118, which the base element 112 in horizontal position covered (Figure 7). As in the embodiment described above, the Front plate 118 has a series of openings 120 that connect to an underlying vacuum chamber 122 manufacture.
In der Vorrichtung 110 wird die gleiche Anordnung mit Sprührohren 24 und Entwicklerzylinder 26 wie in der Figur 10 verwendet, doch bewegt sich diese Anordnung in Längsrichtung über die Oberfläche der Frontplatte 118 entlang einer horizontalen Bahn, d.h. parallel zur waagrecht befestigten Frontplatte 118 hin und her. Die zyklische Bewegung der Anordnung aus Sprührohren 24 und Entwicklungszylinder 26 erfolgt wiederum mittels eines Paares von drehbaren Gewindestangen 28 und 30, die entsprechend gelagert sind und über eine Gewindeverbindung Rahmenelemente 32 und 34 der Anordnung aus Sprührohren 24 und Entwicklungszylinder 26 tragen. Obwohl nicht gezeigt, werden die Gewindestangen 28 und 30 von einem gleichen Antrieb umkehrbar angetrieben wie die Gewindestangen in dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel. Die Kontaktsegmente 36 desThe device 110 uses the same arrangement Spray tubes 24 and developer cylinder 26 as in the figure 10 is used, but this assembly moves longitudinally across the surface of the faceplate 118 a horizontal track, i.e. parallel to the horizontally attached front panel 118 back and forth. The cyclical movement the arrangement of spray tubes 24 and developing cylinder 26 is again carried out by means of a pair of rotatable threaded rods 28 and 30, which are mounted accordingly, and frame elements via a threaded connection 32 and 34 of the assembly of spray tubes 24 and developing cylinder 26 carry. Although not shown, the threaded rods are 28 and 30 reversibly driven by the same drive as the threaded rods in that described above Embodiment. The contact segments 36 of the
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Entwicklungszylinders 26 werden entsprechend schrittweise geschaltet und· bewegen sich in Querrichtung schwingend hin und her, um eine gleiehmässige Verteilung der verschiedenen zur Entwicklung benutzten Chemikalien und Flüssigkeiten zu erreichen, die wahlweise gemäß der vorstehend beschriebenenDeveloping cylinder 26 are accordingly gradual switched and · move swinging in the transverse direction and here to achieve an equal distribution of the various chemicals and liquids used for development achieve the optional according to the above
Art mittels der Sprührohre 24 aufgebracht werden.Kind be applied by means of the spray tubes 24.
In; diesem: 2. Äusführungsbeispiel einer Entwicklungsvorrichtung HO werden überschüssige Chemikalien und überschüssigesIn; this: 2. Embodiment of a developing device HO will be excess chemicals and excess
/ "
Waschwasser, die während vorgewählter Bewegungszyklen aufge—/ "
Wash water that is added during preselected movement cycles
bracht werden r durch die Kontaktsegmente 36 des? Entwicklungszylinders 26 jeweils zu einem Ende der in Längsrichtung verlaufenden Bewegungsbahn und über die zu entwickelnde Druckplatte hinausgeleitet, wo sie in eine Reihe von schräg nach unten gerichteten Abflußrinnen 181 gelangen, die über einen Abflußtrog 1S2 mit einem Abfluß Cnicht gezeigt) verbunden sind- Somit erfolgt die Entwicklung der Druckplatte selbst in: horizontaler Stellung völlig automatisch, ohne daß Chemikalien und Flüssigkeiten fur den Entwicklungsprozeß! von Hand: aufgebracht bzw., der Überschuß von Hand entfernt werden müßte.are brought r through the contact segments 36 of the? Developing cylinder 26 are each guided to one end of the longitudinal movement path and over the printing plate to be developed, where they arrive in a series of downwardly inclined drainage channels 181, which are connected via a drainage trough 1S2 to a drain C (not shown) Development of the printing plate itself in: a horizontal position completely automatically, without chemicals and liquids for the development process! by hand: applied or the excess would have to be removed by hand.
Obwohl die Erfindung anhand zweier Äusführungsbeispiele beschrieben wurde, ist es- fair den; Fachmann klar:,, daß verschiedene Abwandlungen und änderungen· möglich sind:.. So kann beispielsweise die unterdrücke inrfchtung; zum Halten der .Although the invention has been described using two embodiments, it is fair to the; Expert clear: ,, that different Modifications and changes · are possible: .. For example the suppression of fear; to hold the.
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Druckplatte während des Entwicklungsvorganges sehr einfach durch mechanische Verriegelungen, durch Klebstoffe, durch Magneteinrichtungen o. ä. ersetzt werden. Ebenso können die verschiedenen Antriebe, die in den Ausführungsbeispielen vollautomatisch gesteuerte Elektromotoren waren, sehr leicht durch Kombinationen von elektrischen, hydraulischen oder pneumatischen Einrichtungen ersetzt werden, was für den Fachmann ohne weiteres möglich ist.Printing plate during the development process very easily through mechanical interlocks, through adhesives Magnetic devices or the like are replaced. Likewise, the various drives used in the exemplary embodiments fully automatic controlled electric motors were made very easy by combinations of electric, hydraulic or pneumatic devices are replaced, which is easily possible for a person skilled in the art.
Außerdem läßt sich die Druckplatte in der erfindungsgemässen Vorrichtung in Abhängigkeit von den Raumverhältnissen und anderen Erfordernissen in einem beliebigen Winkel zwischen 0° (horizontal) und 90° (senkrecht) halten.In addition, the printing plate can be used in the inventive Device depending on the space and other requirements at any angle between Hold 0 ° (horizontal) and 90 ° (vertical).
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