DE2302825A1 - CONSTRUCTION PANEL FOR COVERING WALLS - Google Patents

CONSTRUCTION PANEL FOR COVERING WALLS

Info

Publication number
DE2302825A1
DE2302825A1 DE2302825A DE2302825A DE2302825A1 DE 2302825 A1 DE2302825 A1 DE 2302825A1 DE 2302825 A DE2302825 A DE 2302825A DE 2302825 A DE2302825 A DE 2302825A DE 2302825 A1 DE2302825 A1 DE 2302825A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coating
web
pressure roller
plaster
coated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2302825A
Other languages
German (de)
Inventor
John Reardon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE2302825A1 publication Critical patent/DE2302825A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/04—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B13/045—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/56—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape
    • B29C44/5681—Covering the foamed object with, e.g. a lining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/24—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20
    • E04C2/243—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20 one at least of the material being insulating
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0875—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having a basic insulating layer and at least one covering layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B32B2255/102—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer synthetic resin or rubber layer being a foamed layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0221—Vinyl resin
    • B32B2266/0228—Aromatic vinyl resin, e.g. styrenic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Description

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

DIPL.-ING. C. STOEPEL · !&IPL.-ING. W. GOLLWIT3ER · DIPL.-ING. F. W. MOLL " 674 LANDAU/PFALZ · AM SCHÜTZENHOF TSI.. 0 63 41/3000,0033 · ISLIX 453333DIPL.-ING. C. STOEPEL ·! & IPL.-ING. W. GOLLWIT3ER DIPL.-ING. F. W. MOLL "674 LANDAU / PFALZ · AM SCHÜTZENHOF TSI .. 0 63 41 / 3000,0033 · ISLIX 453333

20. Januar 197320th January 1973

John Reardon, "The Lilacs", Hough Green, Widnes/LancasterJohn Reardon, "The Lilacs," Hough Green, Widnes / Lancaster

(Gr os sbr itanien)(Gr os sbritania)

" Bauplatte zur Verkleidung von Wänden ""Building board for cladding walls"

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bauplatte als Wandbekleidung von Gebäuden, eine sogenannte Wandplatte, sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zu ihrer Herstellung.The invention relates to a building panel as a wall covering from Buildings, a so-called wall panel, as well as a method and a device for their manufacture.

Bei der Herstellung von Wandplatten haben expandierte Kunststoffe, wie z.B. aufgeschäumtes Polystryrol, ausgezeichnete Eigenschaften hinsichtlich der Wärmedämmung und des geringen Gewichts, besitzen aber den Nachteil, dass sie keine grosse Festigkeit haben, nicht als Dampfsperre wirken und, wenn sie feucht werden, unerwünschte Eigenschaften zeigen.In the manufacture of wall panels, expanded plastics, such as foamed polystyrene, have excellent properties in terms of thermal insulation and low weight but the disadvantage that they do not have great strength, do not act as a vapor barrier and, when they become damp, undesirable properties demonstrate.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Wandplatte dieser Art zu schaffen, die die bekannten Vorteile von expandiertem Kunststoff aufweist, während die Nachteile dieses Materials ohne grossen Aufwand vermieden werden.The object of the invention is to create a wall panel of this type, which has the known advantages of expanded plastic, while avoiding the disadvantages of this material without much effort will.

309830/0543309830/0543

Die Erfindung besteht darin, eine Wandplatte derart herzustellen, dass ein bituminöser Überzug in flüssigem Zustand auf eine Platte aus expandiertem Kunststoff aufgebracht wird und, während der Überzug noch klebrig ist, eine Wandplatte, wie z.B. eine Putz platte, Sperrholzplatte, Hartfaserplatte oder, für industrielle Zwecke, Asbestplatte, auf eine Aussenseite der überzogenen Platte aufgebracht wird, wobei das Überzugsmaterial in einer solchen Menge und einem solchen Zustand aufgebracht wird, dass es einen Verbund zwischen der Wandplatte und der aufgeschäumten Platte zu einer zusammengesetzten Platte bewirkt.The invention consists in producing a wall panel in such a way that a bituminous coating in the liquid state is applied to a panel made of expanded plastic is applied and, while the coating is still sticky, a wall panel, such as a plaster board, Plywood, hardboard or, for industrial purposes, asbestos, on one outside of the coated one Plate is applied, the coating material being applied in such an amount and in such a state that it creates a bond between the wall panel and the foamed panel to form a composite panel.

Bei dieser Ausführung ist die Polystyrolplatte gegen eintretende Feuchtigkeit durch das Überzugsmaterial geschützt, das zugleich als Kleber wirkt zur Verbindung der weichen Kunststoffplatte mit der härteren Wandplatte. Die äussere Fläche des Überzuges der Platte kann durch die Anwendung von Wärme oder eines Lösungsmittels klebrig gehalten werden oder einen zusätzlichen Überzug aus bituminösem Material erhalten, der erst an der Verwendungsstelle der Platte aufgebracht wird. Wenn die Platte mit dieser Seite dann gegen eine Wand gedrückt wird, entsteht sogleich ein Verbund mit der Wandoberfläche , wenn sie ausreichend glatt ist. In den meisten Fällen wird es aber zweckmässig sein, den Überzug auf der Aussenfläche des aufgeschäumten Materials mit körnigem Material, z.B. Sand zu versehen um einen guten Verbund bei der Verwendung von üblichem Mörtel zum Ansetzen der Platte an der Wandoberfläche zu erzielen.In this version, the polystyrene plate is protected against moisture penetration by the cover material, which at the same time acts as an adhesive to connect the soft plastic panel to the harder wall panel. The outer surface of the coating of the Plate can be kept tacky by the application of heat or a solvent, or an additional coating obtained from bituminous material, which is only applied at the point of use of the plate. If the plate with this Page is then pressed against a wall, a bond with the wall surface is immediately created if it is sufficiently smooth. In most cases, however, it will be useful to coat the outer surface of the foamed material with granular Material, e.g. sand to provide a good bond when using conventional mortar to attach the plate to achieve on the wall surface.

Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein Verfahren zum Herstellen solcher Wandplatten, bei dem eine Bahn aus expandiertem Kunststoff durch eine Überzugsstation geführt wird, in der ein Überzug aus bituminösem Material auf beide Aussenflächen undThe invention also relates to a method of manufacturing such wall panels, in which a web of expanded plastic is passed through a coating station in which a Coating of bituminous material on both outer surfaces and

309830/0543309830/0543

die Seitenflächen des Bandes aufgebracht wird und dann, während das Überzugsmaterial noch klebrig ist, das mit dem Überzugs material versehene Band mit einer Mörtelplatte zusammen unter einer Anpresswalze hindurchgeführt wird, wobei die mit dem Überzug versehene Bahn in enge Berührung mit der Oberfläche der Putzplatte gebracht wird und bewirkt, dass eine Verbindung zwischen der Bahn und der Platte entsteht, um sie während der folgenden Be handlung zusammenzuhalten, bei der beide Teile durch einen Trockenofen geführt werden, wobei der bituminöse Überzug zum Erhärten gebracht und eine feste Klebeverbindung bewirkt wird.the side surfaces of the tape is applied and then, while the coating material is still tacky, the material with the coating provided tape with a mortar plate is passed together under a pressure roller, the with the coating provided web is brought into close contact with the surface of the plaster board and causes a connection between the The web and the plate are created to hold them together during the following treatment, in which both parts are put through a drying oven be guided, the bituminous coating hardening and a firm adhesive bond is effected.

Die Erfindung hat weiterhin eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zum Gegenstand, die aus einer Transporteinrichtung für einen Vorrat von expandiertem Kunststoff material in Bahnform besteht, sowie einen Tauchbehälter für das Überzugsmaterial, Führungswalzen für die Materialbahn von der Vorratseinrichtung durch den Tauchbe hälter, eine Anpresswalze, Transportmittel zu der Anpresswalze hin und von dieser weg aufweist, um eine Putzplatte unter die Anpress walze zu transportieren, sie mit der Bahn aus dem Tauchbehälter zusammenzubringen und in den Trockenofen zu transportieren.The invention also has an apparatus for performing this Method of the subject, which consists of a transport device for a supply of expanded plastic material in web form, as well as a dip tank for the coating material, guide rollers for the material web from the storage device through the dip tank, a pressure roller, transport means to the pressure roller and away from it to roll a plaster plate under the pressure to transport, to bring them together with the train from the dip tank and to transport them into the drying oven.

Die Vorrichtung kann weiterhin Mittel zum Aufbringen von körnigem Material, z.B. Sand auf die äussere Oberfläche des bahnenförmigen Materials aufweisen, bevor es in den Trockenofen eintritt.The device may further include means for applying granular material, e.g., sand, to the outer surface of the sheet-like Material before it enters the drying oven.

Bei der Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung wird als expandierter Kunststoff vorzugsweise aufgeschäumtes Polystyrol in vollständig zusammengepresstem Zustand verwendet, das in Bahnenform von entsprechender Breite aufgerollt geliefert wird. Eine Rolle solchen Materials kann abgerollt werden, bevor das MaterialWhen carrying out the method according to the invention, expanded plastic is preferably expanded polystyrene in used in a fully compressed state, which is supplied rolled up in sheet form of the appropriate width. One Roll of such material can be unrolled before the material

309Ö30/OB43309Ö30 / OB43

durch den Tauchbehälter geführt wird und kann nach der Anpress walze auf dieselbe Grosse wie die Putzplatten geschnitten werden, bevor es in den Trockenofen eintritt. In diesem Falle werden die Schnittkanten noch mit einem Überzug des bituminösen Materials versehen, bevor der Sand aufgestreut wird und der Trockenvorgang beginnt,is passed through the immersion tank and can roll after the pressure cut to the same size as the plasterboard before entering the drying oven. In this case, the Cut edges are provided with a coating of the bituminous material before the sand is sprinkled on and the drying process begins

Wenn, was oft der Fall ist, die Putzplatten paarweise zusammen liegend verwendet werden, dann wird das aufgeschäumte Material entweder gleichzeitig oder nacheinander auf die beiden äusseren Oberflächen der Mörtelplatten aufgebracht. Die Trennung der Platten erfolgt dann erst nach dem Tfockenvorgang, vorzugsweise erst bei der Verwendung.If, as is often the case, the plaster panels are lying together in pairs are used, then the foamed material is applied either simultaneously or in succession to the two outer ones Surfaces of the mortar plates applied. The plates are then separated only after the firing process, preferably only at of use.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung darge stellten AusführungsformAiäher erläutert. Es zeigt:The invention is illustrated below with reference to the Darge in the drawing Embodiment A explained in more detail. It shows:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Wandplatte nach der Erfindung undFig. 1 shows a cross section through a wall panel according to the invention and

Fig. 2 eine schematische Darstellung der Vorrichtung zur Herstellung der Platten nach Fig. 1 nach dem erfindungsgemässen Verfahren, wobei die einzelnen Teile der Vorrichtung in an sich bekannter Weise ausgebildet sind.Fig. 2 is a schematic representation of the device for production the plates according to FIG. 1 according to the inventive method, the individual parts of the Device are designed in a manner known per se.

Die in Fig. 1 dargestellte zusammengesetzte Wandplatte nach der Erfindung besteht aus einer Schicht 12 aus aufgeschäumtem Kunst stoff, z.B. aufgeschäumtem Polystyrol, die von einem Überzug 13 aus bituminösem Überzugsmaterial vollständig eingehüllt ist. Dabei dient das Überzugsmaterial zugleich der Verbindung der SchichtThe illustrated in Fig. 1 composite wall panel according to the invention consists of a layer 12 of foamed plastic, e.g. foamed polystyrene which is completely encased by a coating 13 of bituminous coating material. Included the coating material also serves to bond the layer

309830/05A3309830 / 05A3

aus aufgeschäumtem Material mit der Putzplatte 14.made of foamed material with the plaster plate 14.

Die in Fig. 2 dargestellte Vorrichtung weist eine Transporteinrichtung aus zwei endlosen Förderbändern 1 und 1' auf, die unter einer Anpressrolle 2 entlang an einer Schneideeinrichtung 9 und einer Streueinrich tung 10 vorbei durch einen Trockenofen 3 zu einer Abgabestation führen. Oberhalb der Transporteinrichtung sind eine Halterung für eine Vorratsrolle 4 von aufgeschäumtem Polystyrol in zusammenge presster Form sowie ein Tauchbehälter mit einer Führungsrolle 6 angeordnet. Zur Regulierung des Zuflusses von Überzugsmaterial aus einem Vorratsbehälter 7 ist ein Regulierventil, z.B. ein Schwimmerventil, vorgesehen. Ein geeignetes Überzugsmaterial ist das unter dem geschützten Warenzeichen "Synthaprufe" bekannte bituminöse Material, das in Form einer wässrigen Emulsion im Handel ist.The device shown in Fig. 2 has a transport device consisting of two endless conveyor belts 1 and 1 ' , which lead under a pressure roller 2 along a cutting device 9 and a Streueinrich device 10 past through a drying oven 3 to a delivery station. A holder for a supply roll 4 of foamed polystyrene in compressed form and an immersion container with a guide roll 6 are arranged above the transport device. To regulate the inflow of coating material from a storage container 7, a regulating valve, for example a float valve, is provided. A suitable coating material is the bituminous material known under the registered trademark "Synthapruf", which is commercially available in the form of an aqueous emulsion.

Von einem Vorratsstapel werden Putzplatten abgenommen, auf das Transportband 1 gebracht und die Polystyrolbahn von der Rolle 4 abgewickelt und unter der Führungsrolle 6 im Tauchbehälter 5 hindurchgeführt. Die Führungsrolle 6 ist bezüglich des Flüssigkeits spie gels in dem Tauchbehälter 5 so angeordnet,, dass die Bahn vollständig in die Flüssigkeit eintaucht und so der Überzug auf beiden Aussenseiten und den Seitenflächen angebracht wird. Von dem Tauchbehälter 5 wird die Bahn über eine weitere Führungswalze 8 zu dem Spalt zwischen der Anpresswalze 2 und dem Förderband 1 geführt, wo es mittels der Anpresswalze 2 in engen Kontakt mit der Putzplatte gebracht wird, die ebenfalls unter der Anpresswalze 2 hindurchgeführt wird. Das kann wahlweise auch geschehen, bevor das Material durch den Tauchbehälter geführt wird; in diesem Fall ist keine weitere Behandlung erforderlich. Eine Schneidevorrichtung 9 zwischen der Walze und dem Ofen 3 teilt die Polystyrolbahn jeweils an der StoßstellePlaster panels are removed from a stock pile, placed on the conveyor belt 1 and the polystyrene sheet is unwound from the roll 4 and passed under the guide roller 6 in the immersion tank 5. The guide roller 6 is with respect to the liquid level in the immersion tank 5 so arranged, that the web completely in the The liquid is immersed and the coating is applied to both outer sides and the side surfaces. From the immersion tank 5 is the web passed over a further guide roller 8 to the gap between the pressure roller 2 and the conveyor belt 1, where it means the pressure roller 2 is brought into close contact with the plaster board, which is also passed under the pressure roller 2. This can optionally also be done before the material is passed through the immersion tank; in this case there is no further treatment necessary. A cutting device 9 between the roller and the oven 3 divides the polystyrene sheet in each case at the joint

309830/0543309830/0543

zwischen zwei aufeinanderfolgenden Mörtelplatten und eine vorzugsweise mit der Schneidevorrichtung 9 gekoppelte Vorrichtung ver sieht die Schnittkanten noch mit einem Überzug, um sicherzustellen, dass der Überzug des Polystyrolkörpers vollständig ist.between two successive slabs of mortar and one preferably with the cutting device 9 coupled device ver provides the cut edges with a coating to ensure that the coating of the polystyrene body is complete.

Der Schneidevorrichtung 9 nachgeordnet ist ein Behälter 10 für Sand, der eine Austrittsöffnung über die gesamte Breite der Platte besitzt, um Sand auf die Oberfläche des Überzugs aufzustreuen, so lange er noch feucht ist und bevor der Trockenvorgang beginnt. Das Förderband 1 transportiert sodann die zusammengesetzte Platte durch den Trockenofen 3, der in seinem oberen Bereich eine An zahl von Infrarotstrahlern 11 aufweist, um dem Überzugsmaterial die Feuchtigkeit zu entziehen und die zwei Teile der Platte fest miteinander zu verbinden und die Polystyrolschicht vollständig einzuschliessen. Die fertige Platte wird dann zu einer Abgabestation transportiert.The cutting device 9 is followed by a container 10 for sand, which has an outlet opening over the entire width of the plate to sprinkle sand on the surface of the coating while it is still wet and before the drying process begins. The conveyor belt 1 then transports the composite plate through the drying oven 3, which has a number in its upper region of infrared radiators 11 to remove the moisture from the coating material and the two parts of the plate firmly to connect with each other and completely enclose the polystyrene layer. The finished plate then becomes a delivery station transported.

Um auch paarweise angelieferte Putzplatten zu behandeln und die zusammengesetzten Platten paarweise herzustellen, kann die in Fig. 2 dargestellte Vorrichtung dahingehend abgewandelt werden, dass die Vorratsrolle, der Tauchbehälter, die Anpresswalze, die Schneide- undSandstreuvorrichtung jeweils doppelt angeordnet sind und dass eine ^Wendevorrichtung üblicher Art zwischen den zwei Anlagen angeordnet wird, um nach dem Schneiden und Überziehen der Schnittkanten die beiden Mörtelplatten mit einer Schicht von überzogenem Polystyrol auf einer Platte gemeinsam zu wenden. Dadurch wird die andere Putzplatte nach oben gebracht, um dort die zweite Bahn von überzogenem Polystyrol aufbringen zu können, sie dann unter der zweiten Anpresswalze' hindurchzuführen mit erneut nachfolgendem Abschneiden und Überziehen der Schnittkanten der zweiten Bahn. Die beiden zusammengesetzten Platten werden dann,In order to also treat plasterboards delivered in pairs and the To produce assembled plates in pairs, the device shown in Fig. 2 can be modified to the effect that that the supply roll, the dip tank, the pressure roller, the cutting and sand spreading device are each arranged twice and that a turning device of the usual type between the two Equipment is arranged to, after cutting and coating the cut edges, the two mortar boards with a layer of coated polystyrene on a plate together. This brings the other plasterboard up to the to be able to apply a second web of coated polystyrene, then to pass it under the second pressure roller with again subsequent cutting and coating of the cut edges of the second web. The two assembled panels are then

309830/0543309830/0543

wie zuvor, in den Trockenofen gefahren und verlassen auch paarweise zusammenliegend die Abgabe station. Sie werden zweckmässig erst zum Gebrauch voneinander getrennt.as before, driven into the drying oven and also left in pairs the delivery station lying together. They are expediently separated from one another only for use.

Die Wandplatten nach Fig. 1 können zur Verkleidung von Aussen wänden von Gebäuden verwendet werden. Bei Innenwänden ist die Wärmedämmung nicht von so grosser Bedeutung, so dass dort eine einfachere Form von Wandplatten verwendet werden kann, bei denen die Schicht von aufgeschäumtem Material zwecks Kosteneinsparung weggelassen wird. Eine solche Wandplatte besteht einfach aus einer Putzplatte, die auf ihrer Rückseite mit bituminösem Material zur Bildung einer Dampfsperre versehen ist, die zugleich als Kleber dient, um das Gewicht der Platte gleichmässig über die Wand und ihre ganze Rückseite zu verteilen, im Gegensatz zu dem bisherigen Anbringen von Putzplatten an den Wänden durch Mörtelauftrag an einzelnen Stellen. Solch eine einfache Wandplatte kann mit der Vorrichtung nach Fig. 2 derart hergestellt werden, daß das bituminöse Material über eine Brause oder eine ähnliche Auftragsvorrichtung oberhalb derThe wall panels according to FIG. 1 can be used to clad outside walls used by buildings. In the case of interior walls, the thermal insulation is not so important, so there is a Simpler form of wall panels can be used in which the layer of foamed material for the purpose of cost savings is omitted. Such a wall plate simply consists of one Plaster board, which is provided on its back with bituminous material to form a vapor barrier, which also acts as an adhesive serves to distribute the weight of the plate evenly over the wall and its entire back, in contrast to the previous one Attaching plaster boards to the walls by applying mortar to individual places. Such a simple wall plate can be used with the device be prepared according to Fig. 2 in such a way that the bituminous material via a shower or a similar application device above the

vor
Förderirichtung zugeführt wird, um einen Überzug auf die Oberfläche^ der Putzplatten aufzubringen, die von dem Förderband transportiert werden. Die Vorrichtung zum Auftragen des Überzuges und Schneiden des aufgeschäumten Materials bleiben während der Herstellung der einfacheren Wandplatten außer Betrieb. Die Anwendung der Wendevorrichtung, um Mörtelplatten paarweise herzustellen kann im letzteren Fall ebenfalls angewendet werden. before
Conveyor direction is fed to apply a coating to the surface ^ of the plaster plates that are transported by the conveyor belt. The apparatus for applying the coating and cutting the foamed material remain inoperative during the manufacture of the simpler wall panels. The use of the turning device to make mortar slabs in pairs can also be used in the latter case.

Die Vorrichtung nach der Erfindung kann auch dazu verwendet werden, Platten aus aufgeschäumtem Kunststoff herzustellen, die von einem Überzug aus bituminösem Material vollständig eingehüllt sind, und auf beiden ' ite,-·. mit Sand oder ähnlichem körnigem Material versehen sind.The device according to the invention can also be used to To make sheets of foamed plastic completely encased by a coating of bituminous material, and on both 'ite, - ·. are provided with sand or similar granular material.

Claims (15)

PatentansprücheClaims 1.1 Bauplatte zur Verkleidung von Wänden, dadurch gekennzeichnet, aß sie aus einer Putzplatte besteht, die an einer Außenfläche mit einer Schicht aus aufgeschäumtem Kunststoffmaterial versehen ist, welche vollständig von einem Überzug aus bituminösem Material eingehüllt ist, der zugleich die Verbindung zwischen der Schicht und der Platte bewirkt. 1.1 building board for cladding walls, characterized in that it consists of a plaster board that ate on an outer surface with a A layer of foamed plastic material is provided, which is completely enveloped by a coating of bituminous material, which at the same time creates the connection between the layer and the plate. 2.) Bauplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht aus aufgeschäumtem Polystyrol besteht. ' . .2.) Building board according to claim 1, characterized in that the layer consists of expanded polystyrene. '. . 3.) Bauplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Überzugsmaterial ein unter der Bezeichnung "Synthaprufe" bekanntes bituminöses Material ist. :. '3.) Building board according to claim 1 or 2, characterized in that the Coating material known as "Synthapruf" bituminous material is. :. ' 4.) Bauplatte nach einem der Andprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die mit einem Überzug versehene Außenfläche der Schicht aus aufgeschäumtem Material mit einem körnigen Material, z. B. Sand versehen ist.4.) Building board according to one of Andprüche 1 to 3, characterized in that that the coated outer surface of the layer of foamed material with a granular material, e.g. B. sand is provided. 5.) Verfahren zum Herstellen einer Bauplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Bahn aus aufgeschäumtem Kunststoffmaterial durch eine Überzugsstation geführt wird, in der ein Überzug aus bituminösem Material auf beide Außenflächen und die Seitenflächen der Balin aufgebracht wird, daß sodann, während das Überzugsmaterial noch klebrig ist, die überzogene Bahn zusammen mit einer Mörtelplatte unter einer Anpreßwalze hindurch geführt wird, um die überzogene Bahn in enge Berührung mit der Putzplatte zu pressen und ein Verkleben zwischen beiden zu bewirken und daß schließlich die beiden Teile durch einen Trockenofen geführt werden, in dem das bituminöse Material erhärtet und die beiden Teile fest miteinander verbunden werden.5.) A method for producing a building board according to claim 1, characterized characterized in that a web of foamed plastics material is passed through a coating station in which a coating of bituminous Material is applied to both outer surfaces and the side surfaces of the balin that then while the coating material is still tacky is, the coated web is passed under a pressure roller together with a mortar board to bring the coated web into close contact to press with the plasterboard and to cause a gluing between the two and that finally the two parts through a drying oven be performed, in which the bituminous material hardens and the two Parts are firmly connected to each other. 309830/0S43309830 / 0S43 6.) Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Überzugsstation aus einem Tauchbehälter mit dem Überzugsmaterial besteht und das Aufbringen des Überzuges durch Eintauchen der Bahn in den Behälter erfolgt.6.) The method according to claim 5, characterized in that the coating station consists of a dipping container with the coating material and the application of the coating by dipping the web into the container he follows. 7.) Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahn aus aufgeschäumtem Material eine größere Länge aufweist als die einzelnen Putzplatten und daß die Bahn am Ende jeder Putzplatte nach dem Durchlaufen der Anpreßwalze abgeschnitten wird und die Schnittflächen der Bahn mit bituminösem Material überzogen werden.7.) The method according to claim 5 or 6, characterized in that the Foamed sheet has a greater length than that individual plaster boards and that the web is cut off at the end of each plaster board after passing through the pressure roller and the cut surfaces the track are covered with bituminous material. 8.) Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß körniges Material, z.B. Sand auf die Oberfläche der überzogenen Bahn vor deren Eintritt in den Trockenofen aufgebracht wird.8.) Method according to one of claims 5 to 7, characterized in that that granular material, e.g., sand, is applied to the surface of the coated web prior to its entry into the drying oven. 9.) Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Putzplatten paarweise aufeinanderliegend zugeführt werden und die überzogene Bahn auf die jeweils obere Platte des Paares aufgebracht wird, daß die Platten danach gemeinsam gewendet werden und sodann eine zweite überzogene Bahn auf die danach obenliegende Putzplatte aufgebrachtwird, und schließlich die beiden zusammenliegenden Platten in den Trockenofen eingebracht werden.9.) Method according to one of claims 5 to 8, characterized in that that the plaster plates are fed in pairs one on top of the other and the coated sheet is applied to the respective upper plate of the pair, that the panels are then turned over together and then a second coated sheet is applied to the plaster panel that is then on top, and finally the two plates lying together are placed in the drying oven. 10.) Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine Halterung für die Bahn aus aufgeschäumtem Kunststoff, einen Tauchbehälter für das bituminöse Überzugsmaterial, Führungswalzen zur Führung der Materialbahn von der Halterung durch den Tauchbehälter, unter eine Anpreßwalze hindurch, sowie weiterhin gekennzeichnet durch Transporteinrichtungen zu der Anpreßwalze und von dieser weg zum Transport einer Putzplatte unter die Anpreßwalze zusammen mit der überzogenen Bahn und schließlich durch einen Trockenofen zur Aufnahme der aus Putzplatte und Bahn gebildeten Einheit von der Anpreßwalze.10.) Device for performing the method according to claim 5, characterized by means of a holder for the sheet made of foamed plastic, an immersion container for the bituminous coating material, Guide rollers for guiding the material web from the holder through the immersion tank, under a pressure roller, and furthermore characterized by transport devices to the pressure roller and away from it for transporting a plaster board under the pressure roller together with the coated web and finally through a drying oven for receiving the unit formed from plaster board and web from the Pressure roller. 30 9830/OS4330 9830 / OS43 11.) Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schneidevorrichtung zum Abschneiden der Bahn an der rückwärtigen Kante der Putzplatte sowie Mittel vorgesehen sind um auf die Schnittkanten einen Überzug aus bituminösem Material aufzubringen.11.) Device according to claim 10, characterized in that a Cutting device for cutting off the web at the rear edge of the plaster board and means are provided around the cut edges to apply a coating of bituminous material. 12.) Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Anpreßwalze eine Wendevorrichtung angeordnet ist, um nach dem Abschneiden der Bahn die Platten zu wenden, sowie eine weitere Anpreßwalze, um eine weitere überzogene Bahn aus aufgeschäumtem Material auf die Oberfläche der oberen Putzplatte vor deren Eintritt in den Trockenofen aufzubringen.12.) Device according to claim 11, characterized in that according to a turning device is arranged on the pressure roller in order to turn the panels after the cutting of the web, as well as another pressure roller, another coated sheet of foamed material on the surface of the upper plaster board before it enters the drying oven to raise. 13.) Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet; daß eine weitere Schneidevorrichtung zum Abtrennen der weiteren überzogenen Bahn an der rückwärtigen Kante der Putzplatte und eine weitere Auftragsvorrichtung für den Überzug auf die Schnittkante der Bahn angeordnet sind.13.) Device according to claim 12, characterized in that; that one further cutting device for separating the further coated ones Track on the rear edge of the plasterboard and another application device for the coating are arranged on the cut edge of the web. 14.) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zum Aufbringen von körnigem Material, z. B. Sand auf die Oberfläche des Überzuges der Bahn oder der Bahnen vor ihrem Eintritt in den Trockenofen vorgesehen sind.14.) Device according to one of claims 10 to 13, characterized in that that means for applying granular material, e.g. B. Sand on the surface of the coating of the web or webs in front of their Entrance to the drying oven are provided. 15.) Bauplatte, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer Platte aus aufgeschäumtem Kunststoff, z.B. Polystyrol besteht, die vollständig von einem Überzug aus bituminösem Material umhüllt ist und bei der beide Außenflächen mit körnigem Material, ζ. B. Sand yersehen sind.15.) Building board, characterized in that it consists of a plate foamed plastic, e.g. polystyrene, which is completely covered by a coating of bituminous material and both External surfaces with granular material, ζ. B. Sand yersehen. 309830/0543309830/0543
DE2302825A 1972-01-21 1973-01-20 CONSTRUCTION PANEL FOR COVERING WALLS Pending DE2302825A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB292372 1972-01-21
GB4732572A GB1413117A (en) 1972-01-21 1972-10-13 Wallboards

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2302825A1 true DE2302825A1 (en) 1973-07-26

Family

ID=26237852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2302825A Pending DE2302825A1 (en) 1972-01-21 1973-01-20 CONSTRUCTION PANEL FOR COVERING WALLS

Country Status (8)

Country Link
BE (1) BE794203A (en)
DE (1) DE2302825A1 (en)
FR (1) FR2168450B3 (en)
GB (1) GB1413117A (en)
IE (1) IE37115B1 (en)
IT (1) IT978307B (en)
LU (1) LU66868A1 (en)
NL (1) NL7300756A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8902747U1 (en) * 1989-03-07 1989-04-27 Siplast Gmbh, 6632 Saarwellingen, De
US6152259A (en) * 1998-01-30 2000-11-28 Cww-Gerko Akustik Gmbh & Co., Kg Sound deadening laminate

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AUPM482694A0 (en) * 1994-03-31 1994-04-28 Ornamental Cornice Pty Ltd Continuous mouldings and methods of production thereof
AU680131B2 (en) * 1994-03-31 1997-07-17 Dreamtank Pty Ltd Continuous mouldings and methods of production thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8902747U1 (en) * 1989-03-07 1989-04-27 Siplast Gmbh, 6632 Saarwellingen, De
US6152259A (en) * 1998-01-30 2000-11-28 Cww-Gerko Akustik Gmbh & Co., Kg Sound deadening laminate

Also Published As

Publication number Publication date
NL7300756A (en) 1973-07-24
LU66868A1 (en) 1973-03-19
IT978307B (en) 1974-09-20
IE37115B1 (en) 1977-05-11
FR2168450A1 (en) 1973-08-31
IE37115L (en) 1973-07-21
GB1413117A (en) 1975-11-05
FR2168450B3 (en) 1976-01-16
BE794203A (en) 1973-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2330885A1 (en) PROCESS FOR REINFORCING THE EDGES OF PANEL OR PANEL MATERIAL
DE1604675A1 (en) Method and device for producing large-area tarpaulins made of plastic, in particular for building roofs
DE102013007602A1 (en) Process for producing a printable single-layer or multilayer material web and a material web produced thereon and an associated system for producing such a material web
DE2849246C2 (en)
DE2302825A1 (en) CONSTRUCTION PANEL FOR COVERING WALLS
DE69905762T2 (en) DEVICE FOR APPLYING A REFLECTIVE MATERIAL TO A SUBSTRATE
DE19834983C1 (en) Concrete shuttering member with a bonded-on air and water absorbing fleece layer and manufacturing process for the shuttering member
DE602004011323T2 (en) COVER MATERIAL FOR ROOFS
DE1760653A1 (en) Wallcovering, in particular wallpaper, and processes for their manufacture
DE1511025A1 (en) Method and apparatus for interconnecting two webs, e.g. made of paper
DE2743231A1 (en) Tear resistant wood edge veneer - has preliminary coating of high tensile strength in elastic support layer applied to veneer
EP0106165B1 (en) Method and pattern for the application of a relief plaster to a surface
DE857928C (en) Method and device for avoiding waves and cracks when drying veneers
CH620487A5 (en) Process and device for producing hollow building blocks
DE1653149A1 (en) Process for the production of parquet boards, panels or belts
DE1983461U (en) APPLICATION NOZZLE FOR ADHESIVE.
DE4135659A1 (en) Processing veneer pieces esp. of wood - using adhesive backing tape supported by transport belt
DE1930487A1 (en) Mfg building panels with a coating layer of ceramic
DE1479900A1 (en) Plastic foam sealing strip and process for its manufacture
DE2239636A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING A CORE BODY FROM PAPER
DE2500498C3 (en) Device for the production of corrugated cardboard
DE7818545U1 (en) DEVICE FOR APPLYING GLUE
DE2827127A1 (en) Chipboards faces are covered with veneers - by coating faces and veneers with modified PVAC adhesive to prevent softening during grinding and clogging discs
DE7229858U (en) Device for producing a core body from paper
DE2317612A1 (en) Polystyrene insulation with plasterboard facing - attached by points or lines of adhesive applied automatically

Legal Events

Date Code Title Description
OHW Rejection