DE2301900A1

DE2301900A1 - METHOD FOR MANUFACTURING PLATE-SHAPED PARTS AND DEVICE THEREFORE

Info

Publication number: DE2301900A1
Application number: DE19732301900
Authority: DE
Inventors: Armin Kleiber
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-01-16
Filing date: 1973-01-16
Publication date: 1974-07-18

Description

Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Teilen und Vorrichtung hierzu Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Teilen aus gießfähigen, erstarrenden Werkstoffen, insbesondere für Fertigbauelemente aus Beton, bei dem verfahrbare Schaltafeln mit vertikaler Schalungsfläche vorgesehen sind, welche aus mindestens einer Vorbereitungslinie in eine Produktionslinie transportiert und dort in festgelegtem, gegenseitigem Abstand unter Bildung einer Mehrfachschalung zur Bildung einer Gießform zusammengefaßt werden, die nach dem Erhärten der plattenförmigen Teile aufgelöst wird und deren Schaltafeln wieder in die Vorbereitungslinie wandern. Außerdem werden zweckmäßige, konstruktive Lösungen zur Durchführung des Verfahrens angegeben. Process for the production of plate-shaped parts and device The invention relates to a method for producing plate-shaped Parts made of pourable, solidifying materials, especially for prefabricated components made of concrete, for which movable formwork panels with a vertical formwork surface are provided are transported from at least one preparation line to a production line and there at a fixed, mutual distance to form a multiple formwork be combined to form a casting mold, which after hardening of the plate-shaped Parts are dismantled and their formwork panels are returned to the preparation line. In addition, appropriate, constructive solutions for carrying out the process specified.

Bei der Herstellung von plattenförmigen Fertigbauelementen großer Abmessungen sind sowohl stationare Batterieschalungen als auch nahezu kontinuierlich arbeitende Umlaufverfahren bekannt. Bei einem solchen vorbekannten Umlaufverfahren ist an eine Fertigung in einer Produktionslinie eine Vorbereitungslinie angeschlossen, in der die einzelnen bodenverfahrbaren, vertikalen Schaltafeln zunächst für die Zusammenfassung in einer Mehrfachschalung vorbereitet werden. Diese Vorbereitungsarbeiten betreffen unter anderem das Einlegen von Armierungen und Installationsteilen. Die in der Vorbereitungslinie einzeln vorbereiteten Schaltafeln wandern dann dem geschlossenen Schienenzug der Umlaufbahn folgend in einen Anfangsabschnitt der Produktionslinie, in dem sie als Mehrfachschalung zu einer Gießform zusammengefaßt werden. In die Zwischenräume zwischen den einzelnen Schaltafeln dieser Gießform wird dann Beton eingefüllt und zur Verdichtung mit geeigneten, mechanischen Schwingungserzeugern gerüttelt, Danach gelangen die Mehrfachschalungen über einen gegebenenfalls beheizten Erhärtungsabschnitt der Produktionslinie in eine Entschalungsstation, in der die fertigen plattenförmigen Teile herausgenommen werden. Nach Auflösung der Mehrfachschalung werden die einzelnen Schaltafeln über die Schienenführung in die Vorbereitungslinie zurückgeführt. Ein solches vorbekanntes Verfahren besitzt einen gegebenenfalls wesentlichen Nachteil, der darin besteht, daß die Reihenfolge der nacheinander wandernden Schaltafeln nicht ohne Schwierigkeiten abgeändert werden kann0 In vielen Fällen erfordern jedoch die Vorbereitungsarbeiten einen unterschiedlichen Zeitaufwand, d. h. einzelne Schaltafeln sind früher vorbereitet und könnten zu Mehrfachschalungen zusammengefaßt werden. Dies wird jedoch durch dazwischenliegende, noch nicht fertig vorbereitete Schalungen und durch die zwangsläufige Nacheinanderfolge behindert.In the production of plate-shaped prefabricated components large Dimensions are both stationary battery molds and almost continuous working circulation process known. In such a previously known circulation process is a preparation line connected to a production line in a production line, in which the individual floor-movable, vertical formwork panels initially for the Summary to be prepared in a multiple formwork. This preparatory work relate, among other things, to the insertion of reinforcements and installation parts. the Formwork panels individually prepared in the preparation line then move to the closed one Rail train following the orbit into an initial section of the production line, in which they are combined as multiple formwork to form a casting mold. In the Gaps between the individual formwork panels of this casting mold then become concrete filled in and for compaction with suitable, mechanical vibration generators shaken, then the multiple formworks pass through an optionally heated one Hardening section of the production line in a demoulding station in which the finished plate-shaped parts are removed. After dissolving the multiple formwork the individual formwork panels are brought into the preparation line via the rail guide returned. Such a previously known method may have an essential one Disadvantage, which is that the order of the successively moving formwork panels cannot be changed without difficulty0 In many cases, however, require the preparatory work takes a different amount of time, d. H. individual formwork panels are prepared earlier and could be combined into multiple formwork. However, this is made possible by intermediate, not yet fully prepared formwork and hindered by the inevitable succession.

Die Erfindung geht von der Aufgabenstellung aus, das Verfahren der Herstellung von plattenförmigen Teilen, insbesondere von großflächigen Fertigbauelementen dadurch wirtschaftlicher zu gestalten, daß innerhalb der Produktions- und Vorbereitungslinie bzw. -linien ein beliebiger Austausch von Schal tafeln möglich ist. Das Kennzeichnende der Erfindung ist darin zu sehen, daß die Produktionslinie und Vorbereitungslinie'von einander getrennt sind, und daß die Schaltafeln zwischen beiden Linien in beliebiger Reihenfolge umgesetzt und in der Produktionslinie zwischen zwei Anschlagteilen zur Bildung der Mehrfachschalung der Gießform zeitweise verspannt werden. Dieses Verfahren ermöglicht die beliebige Zusammenfassung von vorbereiteten Schaltafeln zu einer Mehrfachschalung in der Produktionslinie und ist daher wesentlich elastischer als das bekannte Umlaufverfahren mit starrer Reihenfolge der Schaltafeln.The invention is based on the object, the method of Manufacture of panel-shaped parts, especially large-area prefabricated components by making it more economical that within the production and preparation line Any exchange of formwork panels is possible. The characteristic of the invention can be seen in the fact that the production line and preparation line of are separated from each other, and that the formwork panels between the two lines in any Sequence implemented and used in the production line between two stop parts Formation of the multiple formwork of the casting mold are temporarily braced. This method enables prepared formwork panels to be combined into one Multiple formwork in the production line and is therefore much more elastic than the well-known circulation method with a rigid sequence of formwork panels.

Die Vorbereitungslinie kann zweckmäßig unmittelbar neben der Produktionslinie liegen. Es erscheint ferner gegebenenfalls vorteilhaft, Vorbereitungslinien beidseitig der Produktionslinie anzuordnen. Damit ergibt sich eine Vereinfachung der Vorbereitungsarbeiten durch den möglichen größeren Arbeitsabstand zwischen den Schaltafeln.The preparation line can expediently be located directly next to the production line lie. It may also seem advantageous to have preparation lines on both sides the production line. This simplifies the preparatory work due to the possible larger working distance between the formwork panels.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens kann zweckmäßig so aufgebaut sein, daß die Schaltafeln in mindestens einer zur Produktionslinie parallel liegenden, von dieser getrennten Vorbereitungslinie bodenverfahrbar sind, daß zwischen der Produktionslinie und der Vorbereitungslinie eine Umsetzvorrichtung vorgesehen ist, und daß in der Produktionslinie ein feststellbarer Endrahmen vorgesehen ist, gegen den die Schaltafeln zur Bildung der Form mit Abstandselementen aufgereiht und durch einen verfahrbaren Endrahmen festgespannt werden. Eine solche Vorrichtung benötigt keine geschlossene Umlaufbahn und läßt sich besonders platzsparend aufbauen.A device for carrying out the method can expediently so be constructed that the formwork panels in at least one parallel to the production line lying, can be moved on the ground from this separate preparation line are that between the production line and the preparation line a transfer device is provided, and that a lockable end frame is provided in the production line is against which the formwork panels are lined up with spacers to form the form and clamped by a movable end frame. Such a device does not require a closed orbit and can be set up in a particularly space-saving manner.

Die Umsetzvorrichtung kann zweckmäßig als Verschiebebühne ausgebildet sein, die mit dem verfahrbaren Endrahmen überfahren werden kann. Eine andere gegebenenfalls vorteilhafte Ausführung kann dadurch erreicht werden, daß die Umsetzvorrichtung ein oberhalb der Schaltafel verfahrbarer Portalkran ist. Eine solche Ausbildung vereinfacht die Umsetzung der Schaltafeln.The transfer device can expediently be designed as a shifting platform that can be driven over with the movable end frame. Another if necessary advantageous embodiment can be achieved in that the relocating device a gantry crane that can be moved above the formwork panel. Such training simplifies the implementation of the formwork panels.

Es kann außerdem zweckmäßig sein, daß die Schaltafeln mit Bodenfahrwerken in Schienen der Produktionslinie bzw. der Vorbereitungslinie verfahrbar sind. Für bestimmte Anwendungszwecke erscheint jedoch ferner eine Aufhängung der Schaltafeln an einer Schienenführung oder dergl. anwendbar und vorteilhaft.It can also be useful that the formwork panels with floor trolleys can be moved in rails of the production line or the preparation line. For However, certain applications also appear to be a suspension of the formwork panels Applicable and advantageous on a rail guide or the like.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform können die Fahrwerke der Schaltafeln aus symmetrisch zur vertikalen Schalungsebene horizontal schrägliegenden Radträgern bestehen, und jeder Radträger weist mindestens zwei in Fahrtrichtung versetzte Fahrräder auf, welche auf einem zugeordneten, parallelen Schienenstrang verfahrbar sind. Dies ergibt in der Produktionslinie und in der Vorbereitungslinie eine Anordnung von jeweils zwei Schienenpaaren.In an expedient embodiment, the chassis of the formwork panels made of horizontally inclined wheel carriers symmetrically to the vertical formwork plane exist, and each wheel carrier has at least two bicycles offset in the direction of travel on, which can be moved on an assigned, parallel rail track. this results in the production line and one in the preparation line Arrangement of two pairs of rails each.

Zum Zusammenschließen der Schaltafeln erscheint es vorteilhaft, daß zwischen dem feststellbaren und dem verschiebbaren Endrahmen einstellbare Verspannteile vorgesehen sind. Die Ausbildung dieser Verspannteile, die eine Variationsmöglichkeit zwischen einer Mindestanzahl und einer maximalen Anzahl von zusammenzufassenden Schaltafeln umfassen müssen, sind konstruktiv in verschiedener Weise ausbildbar. Eine zweckmäßige Ausführungsform kann derart aufgebaut sein, daß die Verspannteile am feststellbaren Endrahmen vertikal schwenkbar angelenkte Gewindezuganker sind, welche in Gewindehülsen des fahrbaren Endrahmens eingreifen. Es sind jedoch auch hydraulisch betätigbare Verspannteile möglich und vorteilhaft.To join the formwork panels, it appears advantageous that adjustable bracing parts between the lockable and the displaceable end frame are provided. The formation of these bracing parts, which is a possibility of variation between a minimum number and a maximum number of to be summarized Must include formwork panels can be designed in various ways. An expedient embodiment can be constructed in such a way that the bracing parts are vertically pivotable threaded tie rods on the lockable end frame, which engage in threaded sleeves of the mobile end frame. However, there are too hydraulically operated clamping parts possible and advantageous.

In der Zeichnung ist als Draufsicht eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Durchführung des der fahrens angegeben.The drawing shows a schematic representation as a plan view a device for performing the driving specified.

Eine Produktionslinie I und eine Vorbereitungslinie II weisen jeweils eine Schienenführung auf, die aus paarweise parallel liegenden Fahrschienen 1,2 und 3,4 bzw.A production line I and a preparation line II each have a rail guide, which consists of parallel running rails 1,2 and 3,4 resp.

5,6 und 7,8 besteht. Auf den Fahrschienen sind vertikale Schaltafeln 9,10,11,12,13,14 und 15 auf entsprechend ausgebildeten Fahrwerken mit Radträgern (beispielsweise bei der Schaltafel 11, Pos. 16,17) bodenverfahrbar. Die Radträger 16,17 sind in der Horizontalebene schräg liegend und tragen je zwei versetzte Fahrräder 18,19 und 20,21.5.6 and 7.8. There are vertical formwork panels on the runways 9,10,11,12,13,14 and 15 on appropriately designed trolleys with wheel carriers (for example with the formwork panel 11, pos. 16, 17) can be moved on the floor. The wheel carriers 16, 17 are inclined in the horizontal plane and each carry two offset bicycles 18.19 and 20.21.

Zur Bildung der erforderlichen Abstände zwischen den Schalungsflächen sind an den Schaltafeln abnehmbare Randschalungen vorgesehen, welche jeweils aus einer Bodenleiste 22 und aus zwei Seitenleisten 23,24 (erläutert am Beispiel der Schaltafel 11 !) bestehen.To create the necessary spacing between the formwork surfaces Removable edge formwork is provided on the formwork panels, each made of a bottom strip 22 and two side strips 23,24 (explained using the example of Panel 11!) Exist.

Das Umsetzen der Schaltafeln 9 bis 15 zwischen der Vorbereitungslinie II und der Produktionslinie I und umgekehrt erfolgt mit Hilfe einer Verschiebebühne 25, welche die Umsetzvorrichtung bildet. Diese weist Schienenabschnitte in Höhe der Fahrschienen auf und kann daher von einem in gleicher Weise wie die Schaltafeln verfahrbaren Endrahmen 26 in der Produktionslinie I überfahren werden.Moving the formwork panels 9 to 15 between the preparation line II and the production line I and vice versa take place with the help of a transfer platform 25, which forms the transfer device. This has rail sections in height the running rails on and can therefore be of one in the same way as the formwork panels movable end frame 26 in the production line I are driven over.

Das Zusammenfassen der Schaltafeln 9 bis 15, zu der eine Mehrfachschalung aufweisenden Gießform erfolgt gegen einen feststellbaren Endrahmen 27, welcher grundsätzlich bodenfest oder, wie in der Zeichnung angedeutet, ebenfalls nach der Art des verfahrbaren Endrahmens 26 verfahrbar ausgebildet sein kann. Dieser feststellbare Endrahmen 27 trägt zwei schwenkbar angelenkte Gewindezuganker 28, 29, welche in entsprechend angepaßte Gewindehülsen 30, 31 des verfahrbaren Endrahmens 26 eingreifen und durch ihre drehbewegbare Lagerung mit Hilfe von Gewindekurbeln oder dergl. ein festes Verspannen der Schaltafeln 9 bis 15 in der jeweils gewünschten Zusammenfassung ermöglichen. Die Kapazität der Anlage ist dabei so variabel, daß sowohl zwei als auch die Gesamtzahl der vorhandenen Schaltafeln zur Bildung der Gießform zusammengefaßt werden können. Im letztgenannten Falle müßten die als Verspannteile benutzten Gewindezuganker 28, 29 entsprechend verlängert werden.The combination of the formwork panels 9 to 15, to which a multiple formwork having casting mold takes place against a lockable end frame 27, which basically fixed to the ground or, as indicated in the drawing, also according to the type of movable End frame 26 can be designed to be movable. This lockable end frame 27 carries two pivotably hinged threaded tie rods 28, 29, which in corresponding matched threaded sleeves 30, 31 of the movable end frame 26 engage and through their rotatable mounting with the help of threaded cranks or the like. A solid Allow bracing of the formwork panels 9 to 15 in the desired summary. The capacity of the system is so variable that both two and the total number the existing formwork panels can be combined to form the casting mold. In the latter case, the threaded tie rods used as bracing parts would have to be 28, 29 can be extended accordingly.

Der Verfahrensablauf geschieht in folgender Weise: Die Schaltafeln 9 bis 15, deren Vorbereitungsarbeiten in der Vorbereitungslinie II abgeschlossen sind, werden aus der Yorbereitungslinie II mit Hilfe der Verschiebebühne 25 in die Produktionslinie umgesetzt. Da die ortsfeste Lage der Verschiebebühne 25 gegebenenfalls beim Umsetzen fertig vorbereiteter Schal tafeln auch eine Verschiebebewegung der noch nicht fertig vorbereiteten Schaltafeln erfordert, kann in manchen Fällen die Verwendung eines verfahrbaren Portalkranes als Umsetzvorrichtung zweckmäßiger sein, weil damit ein Umsetzen an jeder Stelle möglich ist. Die umgesetzten Schaltafeln werden gegen den feststellbaren Endrahmen 27 angelegt und mit Hilfe des verfahrbaren Endrahmens 26 verspannt, wobei die erforderliche Spannkraft von den beiden als Verspannteile benutsten Gewindezugankern 28, 29 ausgeht. Es folgt das Einfüllen des Betons und gegebenenfalls der anschließende Rüttelvorgang mit Hilfe von Schwingungserzeugern, die zweckmäßig mit einem oder beiden Rahmenteilen verbunden sind. Nach dem Erhärten der plattenförmigen Teile wird die Mehrfachschalung aufgelöst, und die plattenförmigen Teile werden beispielsweise mit einem Kran herausgenommen. Die Schaltafeln können dann wieder über die Verschiebebühne 25 aus der Produktionslinie I in die Vorbereitungslinie II zurücktransportiert und dort gereinigt bzw. neu vorbereitet werden. Die inzwischen fertiggestellten Schaltafeln werden nachfolgend erneut umgeset&t und zur Mehrfachschalung bzw. Gießform in der Produktionslinie zusammengefaßt.The process is carried out in the following way: The formwork panels 9 to 15, whose preparatory work in preparation line II has been completed are, from the Yorbereitungslinie II with the help of the shifting platform 25 in the Production line implemented. Since the fixed position of the shifting platform 25, if necessary when converting ready-prepared formwork panels also a shifting movement of the requires formwork panels not yet fully prepared, in some cases the Use of a movable gantry crane as a transfer device may be more appropriate, because it can be implemented at any point. The converted formwork panels are applied against the lockable end frame 27 and with the help of the movable End frame 26 clamped, the required clamping force from the two as clamping parts used threaded tie rods 28, 29 proceeds. This is followed by pouring the concrete and if necessary, the subsequent vibration process with the help of vibration generators, which are expediently connected to one or both frame parts. After hardening of the plate-shaped parts, the multiple formwork is dissolved, and the plate-shaped Parts are removed with a crane, for example. The formwork panels can then again via the shifting platform 25 from the production line I into the preparation line II transported back and cleaned or re-prepared there. The meanwhile The completed formwork panels are then repositioned and used for multiple formwork or casting mold combined in the production line.

Claims

Expectations

1. Process for the production of plate-shaped parts from castable, solidifying materials, especially for prefabricated elements made of concrete, in which movable formwork panels are provided with a vertical formwork surface, which from at least one preparation line is transported to a production line and there at a fixed, mutual distance to form a casting mold with multiple formwork are summarized, which dissolved after the hardening of the plate-shaped parts and their formwork panels move back into the preparation line, d a d u r c It is not noted that the production line and the preparation line are separated from each other, and that the formwork panels between the two lines in any Sequence implemented and used in the production line between two stop parts Formation of the multiple formwork of the casting mold are temporarily braced.

2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the preparation lines are on both sides of the production line.

3. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2, that the formwork panels (9 - 15) are in at least a & ur production line parallel to this, separate preparation line are floor-movable that between the production line and the preparation line a transfer device (25) is provided, and that one in the production line lockable end frame (2 is provided against which the formwork panels (9-15) to Formation of the shape with spacer elements (22, 23, 24) can be lined up and moved by a End frames (26) can be tightened.

4. Apparatus according to claim 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the transfer device is designed as a shifting platform (25).

5. Apparatus according to claim 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c Not that a gantry crane that can be moved above the gearshift drums is used as the relocating device is provided.

6. Apparatus according to claim 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the formwork panels with floor trolleys (16, 17) in rails (1-8) of the Production line or the preparation line are movable.

7. Apparatus according to claim 3 and 6, dadur c h g e k e n n z e i c h n e t that the chassis of the formwork panels (11) are symmetrical to the vertical formwork plane horizontally inclined wheel carriers (16, 17) exist, and that each wheel carrier (16, 17) has at least two bicycles (18, 19) offset in the direction of travel; 20,21), which on an assigned, parallel rail track (2, 1, 4, 3) are movable.

8. The device according to claim 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that between the lockable and the displaceable end frame (26, 27) adjustable clamping parts (28, 29; 30, 31) are provided.

9. Apparatus according to claim 8, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the bracing parts on the lockable end frame (27) can be pivoted vertically hinged threaded tie rods (28, 29) are which in threaded sleeves (30, 31) of the movable Engage the end frame (26).