DE2129825A1

DE2129825A1 - Pallet orbit

Info

Publication number: DE2129825A1
Application number: DE19712129825
Authority: DE
Inventors: Armin Kleiber
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-06-16
Filing date: 1971-06-16
Publication date: 1972-12-21

Description

Palettenumlaufbahn Die Erfindung betrifft eine Palettenumlaufbahn für die Herstellung von gegossenen, plattenförmigen Bauelementen, bei der die in einer Führungsbahn verfahrbaren Paletten aus einer Vorbereitungslinie in eine Gieß- und llüttelstation transportiert werden, von der sie über mindestens eine llückführungslinie nach entsprechender Erhärtung des gegossenen Werkstoffes in eine Abnahmestation gelangen, in der die gegossenen Bauelemente abgenommen und aus der die Paletten zur 'Vorbereitungslinie zurückgeführt werden, wobei die Paletten ein Fahrwerk für Längs- und Querfahrt aufweisen und an den Kopfteilen der wenigstens abschnittsweise parallel liegenden Vorbereitungs- und Rückführungslinien Umsetzstationen zum Wechsel von Långs- in Querfahrt bzw. Pallet circulation path The invention relates to a pallet circulation path for the production of cast, plate-shaped components, in which the in a guideway movable pallets from a preparation line into a casting and shaking station, from which they are transported via at least one return line after the cast material has hardened accordingly in a removal station arrive, in which the cast components are removed and from which the pallets to be returned to the 'preparation line, the pallets being a chassis for Have longitudinal and transverse travel and at least in sections on the head parts parallel preparation and return lines transfer stations for changing from Långs- to cross or

umgekehrt vorgesehen sind.reversed are provided.

Palettenumlaufbahnen zur Fertigung von plattenförmigen Bauelementen aus Beton, insbesondere zur erstellung von Baufertigteilen, sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt, bei denen eine im wesentlichen geschlossene Fertigungsbahn benutzt wird, auf der ein Quertransport der Paletten mit Kopfschiebebühnen, z . T. auch durch Hallenkran und zusätzlich aufgebaute Aufzieh- und Auf schubvorrichtun--gen, erfolgt.Pallet circulation tracks for the production of panel-shaped components made of concrete, especially for the production of prefabricated parts, are available in various Embodiments known in which a substantially closed production path is used, on which a transverse transport of the pallets with head sliding platforms, z. In some cases, also by means of an indoor crane and additional mounting and pushing devices, he follows.

Für einen Palettenumlauf mit parallel liegenden Teilen der Fertigungsbahn werden -für die Querverschiebung zwischen diesen Teilen in den vorbekannten Ausführungsformen zusätzliche kostspielige Geräte benötigt, welche bei der Herstellung der Gesamtanlage bereits für die mögliche Endausbaustufe bemessen werden müssen und daher hohe, anfangs teilweise ungenutzte Investitionskosten erfordern.For a pallet cycle with parallel parts of the production line -for the transverse displacement between these parts in the previously known embodiments additional expensive equipment is required which is part of the production of the overall system already have to be dimensioned for the possible final expansion stage and therefore high at the beginning require partially unused investment costs.

Zur Vermeidung der beschriebenen Nachteile ist bereits eine Palettenumlaufbahn vorgeschlagen worden beider die Paletten ein Fahrwerk für Langs- und Querfahrt aufweisen und an den Kopfteilen der wenigstens abschnittsweise parallel liegenden Vorbereitungs- und Rückführungslinien in Umsetzstationen einen Wechsel von längs- in Querfahrt bzw. umgekehrt ausführen. Damit lassen sich kostspielige Kopfschiebebühnen und Umsetzvorrichtungen vermeiden, weil der Umlauf in der geschlossenen Fertigungslinie, beispielsweise in zueinander senkrecht liegenden Fahrschienen mit Hilfe von Kagelfahrwerken in gleicher Höhenlage erfolgt. Einer derartigen Palettenumlaufbahn können außerdem senkrecht zur Vorbereitungslinie seitliche Ausfahrstationen für spezielle Vorbereitungs- und Reinigungsarbeiten zugeordnet sein.To avoid the disadvantages described, a pallet circuit is already available both the pallets have been proposed to have a chassis for longitudinal and transverse travel and on the head parts of the at least partially parallel preparatory and return lines in transfer stations change from longitudinal to transverse travel or vice versa. This allows costly overhead lifting platforms and transfer devices avoid because of the circulation in the closed production line, for example in running rails that are perpendicular to each other with the help of trolley trolleys in at the same altitude. Such a pallet orbit can also Lateral exit stations perpendicular to the preparation line for special preparation and cleaning work.

Da die Paletten in der Vorbereitungslinie zum Gießen der Bauelemente entsprechend vorbereitet und gegebenenfalls mit Einlegeteilen bestückt werden müssen, ergeben sich gewisse Nachteile, wenn die Zuführng der Paletten zur Gieß- und Rüttelstation im wesentlichen an die festgelegte Nacheinanderfolge der aus der Vorbereitungslinie ankommenden Paletten gebunden ist. Beispielsweise sind einzelne Paletten in der Vorbereitungslinie bereits gießfertig ausgerüstet, während die in Transportrichtung auf die Gieß- und Hüttelstation davorliegenden Paletten noch zusätzliche Bearbeitungszeiten in Anspruch nehmen. Gemäß der Erfindung wird diese Schwierigkeit dadurch überwunden, daß weitere Umsetzstationen zwischen parallel liegenden Teilen der Vorbereitungs- bzw. Sückführungslinien vorgesehen sind. Durch derartige zusätzliche Umsetzstationen zwischen den zur Herstellung einer geschlossenen Fertigungslinie bereits vorhandenen, an den Kopfteilen liegenden Umsetzstationen ergibt sich die Möglichkeit, bereits gießfertige Paletten aus einem ersten Teil der Vorbereitungslinie, die zu dem an die Gieß- und Rüttelstation anschließenden Teil der Vorbereitungslinie parallel liegt, unmittelbar umzusetzen und damit die nach dem jeweiligen Bearbeitungszustand optimale Reihenfolge der Paletten festzulegen. s handelt sich dabei um parallele Umsetzstationen zwischen den untereinander parallel liegenden Teilen der Vorbereitungslinie, in denen die Bewegungsrichtung senkrecht zur Bewegungsrichtung in den Umsetzstationen erfolgt. Für bestimmte Anwendungszwecke kann gegebenenfalls auch eine Parallelumsetzung zwischen Teilen der Rückführungslinien, beispielsweise zur Verkürzung der Wärmebehandlungszeit, zweckmäßig sein. Die parallel liegenden Umsetzstationen der Vorbereitungslinie werden zweckmäßig durch eine entsprechende Anordnung von rechtwinklig kreuzenden Fahrschienen ausgebildet. In bestimmten Anwendungsfällen kann jedoch auch eine andere Ausbildung, beispielsweise mit einem parallel zu den Vorbereitungs- bzw. ltückIuhrungslinien verschiebbaren Umsetzelement zweckmäßig sein. Die Paletten werden bevorzugt mit Kugelfahrwerken ausgerüstet, die in Verbindung mit Fahrschienen über entsprechende Unterbrechungen in Verbindung mit Steuerelementen und Gleisriegel zur Fahrtrichtungsänderung steuerbar sind.As the pallets are in the preparation line for pouring the components must be prepared accordingly and, if necessary, fitted with inserts, there are certain disadvantages when feeding the pallets to the pouring and vibrating station essentially following the established sequence of those from the preparation line incoming pallets. For example, there are individual pallets in the Preparation line already equipped ready for casting, while the in the transport direction on the pallets in front of the casting and shaking station take up additional processing times. According to the invention, this Difficulty overcome by the fact that more transfer stations between parallel lying parts of the preparation or return lines are provided. By such additional transfer stations between the for the production of a closed Production line already existing transfer stations located on the head parts there is the possibility of already cast pallets from a first part the preparation line leading to the one following the pouring and vibrating station Part of the preparation line is parallel to implement immediately and thus the determine the optimal sequence of the pallets according to the respective processing status. s are parallel transfer stations between the parallel ones lying parts of the preparation line in which the direction of movement is perpendicular to the direction of movement in the transfer stations. For certain purposes if necessary, a parallel transfer between parts of the return lines, for example to shorten the heat treatment time. The parallel lying transfer stations of the preparation line are expediently through a corresponding Arrangement of running rails crossing at right angles. In certain use cases however, another training, for example with a parallel to the Preparatory and / or LtückIuhrungslinien displaceable relocating element expedient be. The pallets are preferably equipped with ball trolleys that are in connection with running rails over corresponding interruptions in connection can be controlled with control elements and track bars to change the direction of travel.

Die Vorbereitungs- bzw. Rückführungslinien können ferner zweckmäßig in eine Mehrzahl von parallel liegenden Bahnstük ken aufgeteilt sein, die durch Umsetzstationen miteinander verbunden sind, Dadurch ergibt sich die I4öglicilkeit einer Anpassung der Palettenbearbeitung an eine gegebenenfalls kürzere Aushärtzeit.The preparation and return lines can also be useful be divided into a plurality of parallel Bahnstük ken through Transfer stations are connected to each other, this results in the possibility an adaptation of the pallet processing to a possibly shorter curing time.

Es kann vorteilhaft sein, an der Rückführungslinie über eine weitere Umsetzstation mindestens eine Kippstation anzu schließen. Diese Kippstation läßt sich bevorzugt als Abhebestation verwenden, wobei die plattenförmigen Bauteile von einem Lagerkran übernommen und zum Lagerplatz transportiert werden In der Zeichnung ist eine schematische Darstellung der Palettenumlaufbahn gemäß der Erfindung angegeben.It may be advantageous to have another on the return line Transfer station to close at least one tilting station. This tilting station leaves preferably use as a lift-off station, the plate-shaped components of be taken over by a storage crane and transported to the storage location In the drawing a schematic representation of the pallet circulation path according to the invention is given.

Die in sich geschlossene Produktionslinie besteht aus einer Vorbereitungslinie mit zwei abschnittsweise zueinander parallel liegenden Teilstücken 1,2 einer einem Teil der Rückführungslinie bildenen Nachbehaltungslinie 3 sowie den beiden parallel liegenden Teilen 4 und 5 der Rückführungslinie, die innerhalb eines Wärmetunnels 6 angeordnet sind. Eine zentrale Betonierstation 7 enthält einen längs der Palettenoberfläche verfahrbaren Betonierkübel 8 sowie entsprechende Auflagen, mit denen die Paletten 9 zur Rüttelverdichtung mit Vibratoren 10 verbunden werden können.The self-contained production line consists of a preparation line with two sections lying parallel to each other parts 1,2 a one Part of the return line forming the retention line 3 as well as the two parallel lying parts 4 and 5 of the return line, which are inside a heat tunnel 6 are arranged. A central pour station 7 includes one along the surface of the pallet movable concreting bucket 8 and corresponding supports with which the pallets 9 for vibration compaction with Vibrators 10 can be connected.

In dem Teil 1 der Vorbereitungslinie ist am Anfang eine als Kippstation 11 ausgebildete, seitliche Ausfahrstation vorgesehen. Eine weitere seitliche Ausfahrstation 12 bildet den Säuberungsplatz. Die fertigen Plattenformteile werden aus der Ausfahrstation 11 mit einem Lagerkran 13-übernommen und zum Lagerplatz bzw. zum Transportfahrzeug gebracht.In part 1 of the preparation line there is a tipping station at the beginning 11 trained, lateral exit station provided. Another side exit station 12 forms the cleaning area. The finished panel moldings come out of the exit station 11 with a storage crane 13-taken over and to the storage place or to the transport vehicle brought.

Die Paletten 9 besitzen in der Zeichnung nicht dargestellte Kugelfahrwerke, mit denen sie längs der sich senkrecht kreuzenden Fahrschienen 14,15 verschoben werden könnens Die Fahrschienen 14,15 weisen entsprechende Unterbrechungen 16 auf, die einen Wechsel der Fahrtrichtung von Längs- in Querfahrt bzw. umgekehrt unter Durchtritt der Kugelfahrwerke ermöglichen.The pallets 9 have ball running gears, not shown in the drawing, with which they moved along the perpendicularly intersecting rails 14,15 The runways 14, 15 have corresponding interruptions 16, which change the direction of travel from longitudinal to transverse or vice versa Allow passage of the ball trolleys.

Die Verschiebung der Paletten- kann von Hand oder mit Hilfe einer an sich bekannten Seilzugvorrichtung erfolgen.The displacement of the pallet can be done by hand or with the help of a take place known cable device.

Zwischen den beiden parallel liegenden Teilen 1,2 der Vorbereitungslinie sind senkrecht liegende, untereinander parat lele Querfahrlinien 17,18,19,20 und 21 angeordnet. Dadurch ist es möglich, die Paletten 9 zwischen den beiden Teilen 1,2 der Vorbereitungslinie beliebig zu verschieben und damit die Reihenfolge der zur zentralen Betonierstation 7 zugeführten Paletten optimal festzulegen. Die Querfahrlinien 17 bis 21 bilden die entsprechenden Umsetzstationen. Hinsichtlich der Umsetzstation an der Querfahrlinie 21 ist darauf hinzuweisen, daß hierbei sowohl eine Verschiebung auf den Teil-1 der Vorbereitungslinie unmittelbar in die zentrale Betonierstation 7 als auch eine Rückverschiebung einer Palette 9 aus der zentralen Betonierstation 7 in den Teil 1 der Vorbereitüngslinie (beispielsweise bei Beschädigungen oder dergl.) möglich ist.Between the two parallel parts 1, 2 of the preparation line are vertical, mutually ready transverse driving lines 17,18,19,20 and 21 arranged. This makes it possible to place the pallets 9 between the two parts 1.2 to move the preparation line at will and thus the order of the to optimally determine the pallets fed to the central concreting station 7. The transverse driving lines 17 to 21 form the corresponding transfer stations. With regard to the transfer station at the transverse travel line 21 it should be pointed out that this is both a shift on part-1 of the preparation line directly into the central concreting station 7 as well as a back shift of a pallet 9 from the central concreting station 7 in part 1 of the preparatory line (for example in the event of damage or the like.) is possible.

Zwischen den beiden parallel liegenden Teilen 4,5 der Rückführungslinie ist ebenfalls eine Querfahrlinie 22 angeordnet, welche entsprechend der Querfahrlinie 17 eine Umsetzstation zum Wechsel zwischen Quer- in Längsfahrt bzw. umgekehrt bildet. Die Nachbehandlungslinie 3 dient zur Nachbehandlung der aus der zentralen Betonierstation 7 -transportierten Paletten 9.Between the two parallel parts 4, 5 of the return line a transverse travel line 22 is also arranged, which corresponds to the transverse travel line 17 forms a transfer station for changing between transverse and longitudinal travel or vice versa. Post-treatment line 3 is used for post-treatment from the central concreting station 7 -transported pallets 9.

Anstelle der gezeigten Ausführung, bei der die Paletten in den zueinander parallel liegenden Teilen der Vorbereitungs- bzw. Rückführungslinie in Querfahrt wandern, kann für bestimmte Anwendungszwecke auch eine andere Ausbildung gewählt werden, bei der die Paletten in den parallelen Teilen der Vorbereitungs- bzw. Rückführungslinien in Längsrichtung transportiert werden, während das Umsetzen in den Umsetzstationen an den Kopfteilen und in den parallel liegenden Umsetzstationen in Querfahrt, d. h. mit Fahrtrichtung senkrecht zur größten Längserstreckung der Palette erfolgt.Instead of the embodiment shown, in which the pallets in each other parallel parts of the preparation or return line in transverse travel hiking, a different training can be chosen for certain purposes with the pallets in the parallel parts of the preparation and return lines be transported in the longitudinal direction while the transfer in the transfer stations at the head sections and in the parallel transfer stations in transverse direction, d. H. takes place with the direction of travel perpendicular to the greatest length of the pallet.

Die angegebene Ausführung einer Palettenumlaufbahn kann an die verschiedensten Produktionslinien zweckmäßig und kostensparend angepaßt weden. Sie eignet sich bevorzugt zur Herstellung von gegossenen plattenförmigen Bauelementen aus Beton, jedoch können auch andere Werkstoffe, beispielsweise Gips, angewendet werden.The specified design of a pallet circulating path can be adapted to the most diverse Production lines are adapted appropriately and cost-effectively. It is preferred for the production of cast plate-shaped components made of concrete, but can other materials, such as plaster of paris, can also be used.

Claims

Expectations

1. Pallet circulation track for the production of cast, plate-shaped Components in which the pallets that can be moved in a guideway consist of a Preparation line to be transported to a pouring and vibrating station, from which -You have at least one return line after the cast has hardened accordingly Material arrive in an acceptance station in which the cast components removed and from which the pallets are returned to the preparation line, wherein the pallets have a chassis for longitudinal and transverse travel and on the head parts the preparation and return lines that are at least partially parallel Transfer stations are provided for changing from longitudinal to transverse travel or vice versa, d a d lurch gek e n n n z e i c h n e i that further transfer stations (18 to 22) between parallel parts (1,2; 4,5) of the preparation and return lines are provided.

2. Pallet circulating track according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c Ji n e t that the preparatory or

Return lines have additional parallel pieces of track, which are also connected by transfer stations.

3. Pallet circulating track according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k It is noted that on the return line via a transfer station (113 at least one tilting station is connected.