DE2263469B2 - Temperaturme Beinrichtung - Google Patents
Temperaturme BeinrichtungInfo
- Publication number
- DE2263469B2 DE2263469B2 DE2263469A DE2263469A DE2263469B2 DE 2263469 B2 DE2263469 B2 DE 2263469B2 DE 2263469 A DE2263469 A DE 2263469A DE 2263469 A DE2263469 A DE 2263469A DE 2263469 B2 DE2263469 B2 DE 2263469B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- measuring device
- noise
- temperature measuring
- protective tube
- thermocouple
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/30—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermal noise of resistances or conductors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Radiation Pyrometers (AREA)
Description
20
Die Erfindung bezieht sich auf eine Temperaturmeßeinrichtung mit einem innerhalb eines metallischen
Schutzrohres isoliert angebrachten elektrischen Widerstand, dessen Rauschspannung einer Meßeinrichtung
zugeführt wird.
Die zur Temperaturmessung verwendeten Einrichtungen beruhen auf verschiedenen Grundprinzipien. Es
gehört zum bekannten Stand der Technik, Temperaturen mittels eines Thermoelements zu messen, bei dem
die Verbindungsstellen zweier oder mehrerer Leiter aus verschiedenen Metallen oder halbleitenden Materialien
auf unterschiedliche Temperaturen gebracht werden, wodurch in dem LeJ'.erkre's in dem das Thermoelement
angeordnet ist, eine TVrmospannung hervorgerufen wird. Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei der
Verwendung von Thermoelementen zur Messung von Temperaturen, die oberhalb von 10000C liegen
und/oder wenn die Messungen unter ungewöhnlichen Umgebungsbedingungen durchgeführt werden mußten,
die Meßwerte mit größeren Fehlern behaftet waren. Insbesondere ergeben sich bei der Messung hoher
Temperaturen bei längeren Betriebszeiten Abweichungen von den Sollwerten der EMK. Diese Abweichungen
beruhen bei sonst konstant gehaltenen Bedingungen auf Änderungen innerhalb der Adern eines Thermoelements,
die durch Eindiffundieren von Verunreinigungen aus der Ofenatmosphäre und der im allgemeinen
verwendeten keramischen Isolation, durch den Austausch von Legierungselementen oder auch durch
Verflüchtigen einer der Komponenten, durch Rekristallisation oder Phasenumwandlungen hervorgerufen
werden. Die EMK eines Thermoelements hängt außerdem ab von der mechanischen und thermischen Vorbe-Handlung
eines Elements. Sie kann beispielsweise durch Kaltverformen beträchtlich verändert werden. Besonders
großen Veränderungen sind Thermoelemente im Strahlungsfeld von Kernreaktoren ausgesetzt. Dabei
rufen insbesondere bei InCore-lnstrumentierungen die
schnellen und thermischen Neutronen infolge Veränderung des metallurgischen Zustandes und der Materialzusammensetzung auch Änderungen der EMK hervor.
Demgegenüber weisen Rauschthermometer, bei denen eine infolge Temperatureinwirkung veränderte
Rauschspannung eines elektrischen Widerstandes gemessen wird, diese Nachteile der Thermoelemente
nicht auf. Die zum bekannten Stande der Technik gehörenden Thermometer sind unabhängig von Umgebungseinflüssen! sie sind ebenfalls unabhängig von der
mechanischen und thermischen Vorbehandlung. Darüber hinaus sind Rauschthermometer auch unabhängig
von dem verwendeten Material. Da es jedoch bei der Verwendung von Rauschthermometern erforderlich ist,
eine verhältnismäßig komplizierte Elektronik nachzuschalten, ist die Temperaturmessung mit Rauschthermomeiern
schwieriger und zeitraubender als bei Verwendung von Thermoelementen. Hinzu kommt, daß
zur koniinuierlichen Registrierung der von einem Rauschthermometer aufzuzeichnenden MeJwerte ein
größerer Aufwand nötig ist als bei Registrierung der von einem Thermoelement abgegebenen Signale.
Zum bekannten Stand der Technik gehört zwar auch
ein Rauschthermometer, dessen Rauschspannung einer Meßeinrichtung zugeführt wird, bei dem innerhalb
eines metallischen Schutzrohres ein elektrischer Widerstand isoliert angebracht ist (US-PS 3 181 365).
Doch unterscheidet sich auch dieses Rauschthermometer hinsichtlich des für den Einsatz e, ίο. Jci Ziehen Aufwandes
nicht von den übrigen zum bekannten Stand der Technik gehörenden Temperaturmeßeinrichtungen.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorteile eines Rauschthermometers mit den Vorteilen eines Thermoelements
zu verbinden und eine für einen großen Temperaturmeßbereich geeignete Einrichtung iU
schaffen, die den jeweiligen Bedingungen, unter denen die Messungen vorgenommen werden müssen, Rechnung
trägt.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß bei einer Temperaturmeßeinrichtung der
eingangs bezeichneten Art die Meßlötsttllen eines oder zweier Thermoelemente mit dem elektrischen Widerstand
verbunden sind und daß die Schenkel eines oder beider Thermoelemente über einen Schalter an die
Meßeinrichtung anschließbar sind. Eine vorteilhafte Ausführungsform der Temperaturmeßeinrichtung gemäß
der Erfindung besteht darin daß das metallische Schutzrohr mit der die Rauschspannung aufnehmenden
Einrichtung und mit dem einen Ende des elektrischen Widerstandes verbunden ist.
Diese Temperaturmeßeinrichtung ermöglicht es, die Vorteile des Rauschthermometers und die des Thermoelements
miteinander zu verbinden. Das geschieht in der Weise, daß für die Temperaturbestimmung und
Registrierung wegen der Möglichkeit, Messungen auf einfache und rasche Weise durchzuführen, die EMK
des Thermoelements gemessen wird. Daher ist es. auch wenn die Thermospannung aufgenommen und regi-Etriert
wird, mit der Temperaturmeßeinrichtung gemäß der Erfindung möglich, durch einfaches Umschalten
Kontrollmessungen, bei denen die Rauschspannung aufgenommen wird, durchzuführen. Ein großer Vorzug
der Temperaturmeßeinrichtung gemäß der Erfindung besteht darin, daß diese Messungen vor Ort vorgenommen
werden können. Damit ist auch jederzeit eine Nacheichung möglich. Das bedeutet, daß infolge der
verschiedenen Einflüsse möglicherweise auftretende parasitäre Thermospannungen mitgeeicht werden, Andernfalls auftretende Meßfehler werden somit ausgeschlossen. Dadurch, daß infolge der notwendigen Anordnung von zwei Adern für ein Thermoelement für die
Weiterleitung der Rauschspannung zwei Innenleiter vorhanden sind, ergibt sich außerdem die Möglichkeit,
den Widerstand der Hinleitungen zu eliminieren (vgl. dazu Offenlegungsschrift 2 115 029). Das gilt analog für
den Fall der Anordnung von zwei Thermoelementen, in
«Jenen for die Hin- und Rückleitung der Rauschspannung je zwei Innenleiter vorhanden sind. Diese Ausführungsform der Temperaturmeßeinrichtung gemäß der
Erfindung hat den Vorzug, daß dadurch die Widerstände der Hin- und Rückleitung eliminiert werden. Das
Schutzrohr dient dabei der Abschirmung. Bei der Anordnung von einem Thermoelement, bei dem die Adern
des Thermoelements die Hinleitungen für die Rausch- »pannung und das Schutzrohr außer der Abschirmwir- to
kung auch der Rückleitung für die Rauschspannung dient, ist der Widerstand der Rückleitung vernachlässigbar
klein.
Drei Ausführungsbeispiele der Temperaturmeßeinrichtung
gemäß der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert.
Es zeigen
F i g. 1 und F i g. 2 eine Temperaturmeßeinrichtung mit Anordnung je eines Thermoelements und einem
flauschwiderstand,
F i g. 3 eine Temperaturmeßeinrichtung mit Anordnung
von zwei Thermoelementen und einem Rauschwiderstand.
Bei der in den F i g. 1 und 2 dargestellten Ausführung der Temperaturmeßeinrichtung ist ein Rauschwideritand
1 mit der Meßstelle 2 eines Thermoelements und den Schenkeln 3 sowie einem Schutzrohr 4 verbunden.
Das Schutzrohr 4 besteht aus einem leitenden, vorzugsweise metallischen Werkstoff. Dabei muß als Werkjtoff,
für den Fall, daß die Temperaturmeßeinrichtung >uch bei hohen Temperaturen Anwendung finden soll,
ein Metall, wie beispielsweise Wolfram oder eine hoch-
$chmelzende Legierung, beispielsweise eine Wolfram-Rhenium-Legierung
verwendet werden Statt dessen kann im Bedarfsfall auch beispielsweise Graphit verwendet werden. Das Schutzrohr 4 dient dabei gleichzeitig als Rückleitung für die von den Rauschwiderständen 1 abgegebenen Rauschsignale und ist daher mit
einer in der Zeichnung nicht dargestellten Meßeinrichtung für die Rauschspannung verbunden. Über einen
gleichfalls in der Zeichnung nicht dargestellten Schalter sind die Schenkel 3 des Thermoelements wahlweise mit
einer Meßeinrichtung für die Rauschspannung und mit einer die Thermospannung messenden Einrichtung verbunden.
Der Rauschwiderstand I ist beispielsweise spiralförmig oder mäanderförmig oder auch — wie in
F i g. 1 dargestellt — in Form einer Wendel ausgeführt Zweckmäßig ist der Rauschwiderstand 1 in einem
Mehrlochröhrchen 5 aus Isoliermaterial geführt. Die
Schenkel 3 des Thermoelements sind in einer Isoliermasse 6 geführt Das Schutzrohr 4 ist zweckmäßig
durch eine Vergußmasse 7 verschlossen. Für besondere Anwendungsfälle kann außerdem ein das Schutzrohr 4
aufnehmendes Schutzrohr 8 voi gesehen sein, wie dies
für das in F i g. 1 wiedergegebene Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Auch bei dieser Ausführungsform ist die
Meßstelle des Rauschwidersta.v.ies 1 gegenüber dem Meßobjekt isoliert Das Schutzrohr 3 kann aus keramischem
Werkstoff oder auch aus einem anderen Werkstoff bestehen. Bei dem in F i g. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel
sind zwei Thermoelemente vorgesehen, dereii beide Meßstellen 2 durch einen Rauschwiderstand
miteinander verbunden sind. Dabei dient das Schutzrohr 4 als elektrische Abschirmung. Statt eines
Schutzrohres zur Abschirmung können — falls sich dies als zweckmäßig erweist - auch mehrere koaxial zueinander
angeordnete Schutzrohre vorgesehen sein. Bei dieser Ausführungsform ist die Meßstelle 2 ebenso wie
bei dem in F i g. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel gegenüber dem Meßobjekt isoliert.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Temperaturmeßeinrichtung mit einem innerhalb eines metallischen Schutzrohres isoliert ange- s
brachten elektrischen Widerstand, dessen Rauschfppnung einer Meßeinrichtung zugeführt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß die Meßlötstellen (2) eines oder zweier Thermoelemente mit
dem elektrischen Widerstand (1) verbunden sind to und daß die Schenkel (3) eines oder beider Thermoelemente Ober einen Schalter an die Meßeinrichtung anschließbar sind.
2. Temperaturmeßeinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das metallische Schutzrohr (4) mit der die Rauschspannung aufnehmenden
Einrichtung und mit dem einen Ende des elektrischen Widerstandes (1) verbunden ist
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2263469A DE2263469C3 (de) | 1972-12-27 | 1972-12-27 | Temperaturmeßeinrichtung |
GB5916073A GB1448133A (en) | 1972-12-27 | 1973-12-20 | Temperature-measuring apparatus |
FR7345750A FR2212540B1 (de) | 1972-12-27 | 1973-12-20 | |
US05/428,352 US3956936A (en) | 1972-12-27 | 1973-12-26 | Temperature-measuring system |
JP14419173A JPS573895B2 (de) | 1972-12-27 | 1973-12-26 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2263469A DE2263469C3 (de) | 1972-12-27 | 1972-12-27 | Temperaturmeßeinrichtung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2263469A1 DE2263469A1 (de) | 1974-07-11 |
DE2263469B2 true DE2263469B2 (de) | 1975-01-23 |
DE2263469C3 DE2263469C3 (de) | 1975-10-02 |
Family
ID=5865490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2263469A Expired DE2263469C3 (de) | 1972-12-27 | 1972-12-27 | Temperaturmeßeinrichtung |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3956936A (de) |
JP (1) | JPS573895B2 (de) |
DE (1) | DE2263469C3 (de) |
FR (1) | FR2212540B1 (de) |
GB (1) | GB1448133A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0134497A2 (de) * | 1983-07-14 | 1985-03-20 | Forschungszentrum Jülich Gmbh | Rauschthermometer/Thermoelement-Messfühler und Leitung zum Anschluss an den Messfühler |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2854227C2 (de) * | 1978-12-15 | 1981-01-22 | Kernforschungsanlage Juelich Gmbh, 5170 Juelich | Rauschthermometer-MeBfühler |
DE3219168C2 (de) * | 1982-05-21 | 1984-07-12 | Kernforschungsanlage Jülich GmbH, 5170 Jülich | Meßwiderstand für Rauschthermometer |
CA1209367A (en) * | 1982-10-08 | 1986-08-12 | Omer P.I. Cure | Immersion measuring probe for use in molten metals |
JPS60105894U (ja) * | 1983-12-24 | 1985-07-19 | 株式会社電業社機械製作所 | 立軸ポンプ吸込部の密封装置 |
JPH0464025A (ja) * | 1990-07-02 | 1992-02-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 調理器用温度センサー |
US5228780A (en) * | 1992-10-30 | 1993-07-20 | Martin Marietta Energy Systems, Inc. | Dual-mode self-validating resistance/Johnson noise thermometer system |
US5399019A (en) * | 1993-07-26 | 1995-03-21 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Method and apparatus for measuring temperatures in fabrics and flexible thermal insulations |
US6072163A (en) * | 1998-03-05 | 2000-06-06 | Fsi International Inc. | Combination bake/chill apparatus incorporating low thermal mass, thermally conductive bakeplate |
US6529686B2 (en) | 2001-06-06 | 2003-03-04 | Fsi International, Inc. | Heating member for combination heating and chilling apparatus, and methods |
DE102009008554B3 (de) * | 2009-02-12 | 2010-08-26 | Schunk Kohlenstofftechnik Gmbh | Temperaturmesseinrichtung |
US20110094556A1 (en) * | 2009-10-25 | 2011-04-28 | Digital Angel Corporation | Planar thermoelectric generator |
DE102010003125B4 (de) * | 2010-03-22 | 2013-09-12 | Exotronic Gmbh | Vorrichtung zur Temperaturmessung |
KR101220213B1 (ko) | 2011-05-19 | 2013-01-25 | 대광센서 주식회사 | 온도 센서, 그리고 이의 제조 및 설치 방법 |
GB2563247A (en) * | 2017-06-07 | 2018-12-12 | Weston Aerospace Ltd | Improved temperature measurement |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3061806A (en) * | 1960-07-26 | 1962-10-30 | Bailey Meter Co | Resistance thermometer |
-
1972
- 1972-12-27 DE DE2263469A patent/DE2263469C3/de not_active Expired
-
1973
- 1973-12-20 FR FR7345750A patent/FR2212540B1/fr not_active Expired
- 1973-12-20 GB GB5916073A patent/GB1448133A/en not_active Expired
- 1973-12-26 JP JP14419173A patent/JPS573895B2/ja not_active Expired
- 1973-12-26 US US05/428,352 patent/US3956936A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0134497A2 (de) * | 1983-07-14 | 1985-03-20 | Forschungszentrum Jülich Gmbh | Rauschthermometer/Thermoelement-Messfühler und Leitung zum Anschluss an den Messfühler |
EP0134497A3 (en) * | 1983-07-14 | 1986-10-01 | Kernforschungsanlage Julich Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Noise thermometer/thermo-element measuring device and lead for the connection of such a device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2212540B1 (de) | 1980-04-25 |
FR2212540A1 (de) | 1974-07-26 |
DE2263469C3 (de) | 1975-10-02 |
JPS573895B2 (de) | 1982-01-23 |
DE2263469A1 (de) | 1974-07-11 |
GB1448133A (en) | 1976-09-02 |
JPS4998686A (de) | 1974-09-18 |
US3956936A (en) | 1976-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2263469C3 (de) | Temperaturmeßeinrichtung | |
DE3881206T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Temperatur mit einem Thermoelement. | |
DE2515281A1 (de) | Einrichtung zum messen der verschmutzung von metalloberflaechen | |
DE4243902C2 (de) | Laserleistungsmeßgerät | |
DE2120523C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Fernüberwachung von elektrisch leitenden Flüssigkeiten | |
DE2631533A1 (de) | Induktive messeinrichtung fuer fluessigmetallspiegel | |
DE102011107856A1 (de) | Temperatursensor mit Mitteln zur in-situ Kalibrierung | |
DE2758994A1 (de) | Messfuehler zum bestimmen von waermestroemen durch ein festes medium | |
DE2829340A1 (de) | Pyrometer-schutzhuelle und pyrometrisches verfahren | |
DE3325381A1 (de) | Rauschthermometer/thermoelement-messfuehler und leitung zum anschluss an den messfuehler | |
WO2010003519A1 (de) | Kompensiertes thermoelementsystem | |
DE2042047A1 (de) | Temperaturmesseinrichtung | |
DE1110768B (de) | Vorrichtung zum Messen der Dichte einer Neutronenstroemung | |
DE3301627C2 (de) | ||
DE3222046A1 (de) | Fuehlerelement fuer kalorimetrische stroemungswaechter | |
DE3425561C2 (de) | Vorrichtung zur Messung von wärmetechnischen Kenngrössen einer Stoffprobe | |
DE1698251A1 (de) | Messzelle fuer Differentialthermoanalysen | |
DE1951919A1 (de) | Einrichtung zur Messung der Stroemungsgeschwindigkeit einer elektrisch leitenden Fluessigkeit | |
DE2052645C3 (de) | Thermoelektrisches Anemometer | |
DE2204613A1 (de) | Ausgleichsleitung für Thermoelemente | |
DE2737470C2 (de) | Koaxiales elektrisches Signalkabel für Strahlungsdetektoren | |
DE2328959A1 (de) | Vorrichtung zur bestimmung der leitfaehigkeit fluessiger medien, insbesondere von schlacken bei hoeheren temperaturen | |
DE1464089C (de) | Thermoelement | |
DE1297251B (de) | Elektrisches Heizelement in Stabform | |
DE1598651C2 (de) | Einrichtung für die Differential-Thermo-Analyse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |