DE2263444A1 - Verfahren zum kontinuierlichen ueberwachen der exzentrizitaet und der koaxialen kapazitaetsvariablen waehrend der extrudierung einer elektrischen isolation - Google Patents

Verfahren zum kontinuierlichen ueberwachen der exzentrizitaet und der koaxialen kapazitaetsvariablen waehrend der extrudierung einer elektrischen isolation

Info

Publication number
DE2263444A1
DE2263444A1 DE2263444A DE2263444A DE2263444A1 DE 2263444 A1 DE2263444 A1 DE 2263444A1 DE 2263444 A DE2263444 A DE 2263444A DE 2263444 A DE2263444 A DE 2263444A DE 2263444 A1 DE2263444 A1 DE 2263444A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
segments
capacitance
isolated
eccentricity
probe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2263444A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2263444B2 (de
DE2263444C3 (de
Inventor
Jun Charles Elmer Jones
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AT&T Corp
Original Assignee
Western Electric Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Western Electric Co Inc filed Critical Western Electric Co Inc
Publication of DE2263444A1 publication Critical patent/DE2263444A1/de
Publication of DE2263444B2 publication Critical patent/DE2263444B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2263444C3 publication Critical patent/DE2263444C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
    • H01B13/10—Insulating conductors or cables by longitudinal lapping
    • H01B13/103—Insulating conductors or cables by longitudinal lapping combined with pressing of plastic material around the conductors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R27/00—Arrangements for measuring resistance, reactance, impedance, or electric characteristics derived therefrom
    • G01R27/02—Measuring real or complex resistance, reactance, impedance, or other two-pole characteristics derived therefrom, e.g. time constant
    • G01R27/26—Measuring inductance or capacitance; Measuring quality factor, e.g. by using the resonance method; Measuring loss factor; Measuring dielectric constants ; Measuring impedance or related variables
    • G01R27/2605—Measuring capacitance
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/50—Testing of electric apparatus, lines, cables or components for short-circuits, continuity, leakage current or incorrect line connections
    • G01R31/58—Testing of lines, cables or conductors
    • G01R31/59—Testing of lines, cables or conductors while the cable continuously passes the testing apparatus, e.g. during manufacture
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D5/00—Control of dimensions of material
    • G05D5/02—Control of dimensions of material of thickness, e.g. of rolled material
    • G05D5/03—Control of dimensions of material of thickness, e.g. of rolled material characterised by the use of electric means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009—Measured parameter
    • B29C2948/92076—Position, e.g. linear or angular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009—Measured parameter
    • B29C2948/92114—Dimensions
    • B29C2948/92152—Thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92323—Location or phase of measurement
    • B29C2948/92361—Extrusion unit
    • B29C2948/9238—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92609—Dimensions
    • B29C2948/92647—Thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92923—Calibration, after-treatment or cooling zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Measurement Of Resistance Or Impedance (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
  • Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)

Description

.- Patentanwalt .
Dipl.-Ing. Wcslfer Jackila
7 Stuttgart N, MenzclttfiÜi 4Θ
27, Dez. 1372
Western Electric Company Ine»
195 Broadway
New York, N.T.- 1OOO7 / USA A 33 387
Verfahren zum kontinuierliche^Üherwache^der Exzentrizität_und_der koaxialen^Kagazitätsvaria^gn
Die Erfindung betrifft eine Steuerung der Geometrien und der zugeordneten elektrischen Kennwerte einer extrudierten primären Isolation und einer extrudierten Ummantelung« Insbesondere betrifft die Erfindung die Üb erwachung der Exzentrizität und der koaxialen Kapazität des extrudierten Stranges.
Bei der Herstellung von mit Plastikmaterial isoliertem Draht, mit Plastikmaterial isolierten Einheiten, die als extrudierte Paare "and extrudierte Vierergruppen bekannt sind, sowie bei der Aufbringung einer Plastikummantelung auf eine Kabeleinheit ist es wichtig, eine gewünschte gleichförmige Isolations- oder Ummantelungsdicke sowie eine Konzentrizität der Isolation gegenüber einer Mittelachse aufrecht zu erhalten«
Beispielsweise können während der Extrudierung einer aus Plastikmaterial bestehenden Isolation auf einem Einzeldraht sowohl die Dicke dar Isolation als auch deren Konzentrizität um die umgebene Leitung schwanken» Die entstehende Änderung der koaxialen Kapazität kann zur Anwendung dieses isolierten Drahtes
— 2 —
309828/0821
2263Λ44
in digitalen Übertragungssystemon und für Anwendungsfälle in der Hochfrequenztechnik, beispielsweise Fernsehtelephonie, unannehmbar sein. Ferner zeigt ein Draht, welcher in seiner Isolation nicht zentriert ist, eine höhere koaxiale Kapazität, als dies der Fall wäre, wenn die gleiche Isolationsdicke um den Draht konzentrisch gehalten wäre. Auch schafft der nichtkonzent-ri 5€fy isolierte Leiter in Verbindung mit einem konzentrisch isolierten Leiter einen hohen Kapazitäts-Fehlausgleich gegenüber Masse, was wiederum für die erwähnten Anwendungsfälle unannehmbar sein kann.
Demgemäß ist es günstig, so viele Kabelherstellungsvariable wie möglich zu steuern. Zu diesem Zweck wurden Kapazitätsüberwacher gemäß dem Stand der Technik verwendet, um die koaxiale Kapazität beispielsweise eines isolierten Drahtes während der Extrudierung zu steuern. Jedoch ergeben diese Kapazitätsüberwacher keine Messung der Quorschnittsexzentriztität der Isolation um den Draht. Die Exzentrizität wird stattdessen geprüft, indem gelegentlich Proben des Drahtes während der Produktion abgeschnitten und die Isolationswanddickenänderungen unter Anwendung eines optischen Komparators gemessen werden. Wenn diese Prüfung zeigt, daß eine Justierung erforderlich ist, so wird die Extruderform justiert, um den Draht zu zentrieren»·Dieses Verfahren ist jedoch bestenfalls zeitaufwendig und schafft in keinem Fall eine kontinuierliche Überwachung.
Demgemäß liegt eine Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung in der kontinuierlichen Überwachung der Vanddicke einer Plastikisolation um einen Leiter während des Extrudierungsvorganges, ferner in der Überwachung der Konzentrizität, Exzentrizität oder ovalen Deformation der Plastikieolation gegenüber der Achse des darunter liegenden Drahtes, weite;. %n einer Einstellung des Kapazitäts-Fehlausgleiches gegenüber Masse während der Herstellung eines extrudierten Paares odor einer extrudierton Vierergruppe ohne die Notwendigkeit der Isolation und Schaltung der einzelnen Leiter innerhalb der Isolation, darüber hinaus in der Anzeige der Konzentrizität, Exzentrizität oder ovalen
- 3 -309828/0821
Deformation der extrudierten Isolation während iJir-er Herstellung ohne physikalische 'Berührung de# Drahtes und schließlich in der Überwachung der Dicke und Exzentrizität der Plastikuiwaantelung um eine Kabelseele.- . :
Die vorangehend gestellte Aufgabe Mrd erfindungsgemäß durch · einen Kapazitätsüborwacher gelöst? welcher eine ■Vielsegment-Kapazitätssonde mit Elementen zur elektrischen Isolierung eines verhältnismäßig kurzen Kabelabschnittes verwendet, welcher der Messung unterworfen wird. Die Schaltung, welche die Auswahl bestimmter Kombinationen der Segmente oder aller Segmente für die Kapazitätsmessungen ermöglicht, liegt zwischen den Sonden 'und den Überwaehungsanzeigern, '
Allgemein wird das zu überwachende Gebilde längs eines Lager·.. ortes von Punkten verlaufen gelassen, welche von jedem der einzelnen Sondensegmente gleichen Abstand aufweisen und beispielsweise zu vier oder acht Einheiten vorgesehen sind, SowqIiI anf der Ein- . gangs- als auch an der Ausgangsseite der Sonde wird die au überwachende Einheit durch ein Überwaehungsrphr geführt, welches . die Einheit elektrisch "abschneidet", so daß lediglich die Kapazität gegenüber Masse des Drahtlängenabsetinittes innerhalb der Sonde gemessen wird«
Bei einem besonderen Ausführungsheispiel besteht die Sonde QXLß vier Segmenten, die in Intervallen von 90° im Abstand angeordnet sind, wobei ein dielektrischer Spalt benachbarte Segmente trennt ο Die Sonde ist durch tiberwachungsrphre flankiert, welchelängs jedes Segmentes mit einem Schalter-verbunden sind, der irgendeines oder alle der Segmente auf ein tjberwaehungspotential zu legen vermag» In verschiedenen durch den Sehalter geforderten Anordnungen werden Kapazitätsmessungen.durchgeführt, um Anzeigen über die koaxiale Kapazität,· die Exzentrizität und die pTalität zu erhalten, .■■--.- -y- ..--. .- ;. .·, . . \r.
4-i., Erfindung ist ixachstohend anhand .der. Z1Oichnungen näher erläutert^ Es zyigen: , - . -■ .. " ■....-.. ... .,...;. ,..._. ; , : _.
Fig. 1 die Form der Sonde rund um eine zu messende isolierte Leitung in schematischcr Schnittdarstellung,
Fig. 2 verschiedene elektrisch? Handhabungen von Käpa^iitatsfieissungen, welche mit einer aus vier Segmenten bestehenden dargestellten Sonde möglich sind, in Blockschaltbilddarstellung*
Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel einer vier Segmente umfassenden Sonde nebst zugeordneten Bauelementen in scheiaätischer Seitenansicht,
Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel einer Sondeneingänge und eine Kapazitätsbrücku umfassenden Schaltungsanordnung*
Gemäß Fig. 1 und J besteht eine Kapazitätssonde 10 aus vier Segmenten 11, 12, IJ, Ή, Von denen jedeswehiger als 90° eines Bogens umfaßt. Die vier Segmente 11 - 14- sind so angeordnet, daß die vier inneren Flächen 11a t 14a Segmente eines Zylinders iröti Radius r_ gegenüber einer Achse 15 darstellen^
Me benachbarten Segmente 11 - 14 sind beispielsweise durch dielektrische Spalte elektrisch voneinander getrennt, bcispielc · weise durch einen Spalt 16 zwischen Sugraentun 13, 14. Die Segmente 11 - 14 sind in getrennter zylindrischer Beziehung durch mehrere Phcnolharz-Bingo 1? und durch Phenolharz-Endbüchsen 21, 22 angebrachte Jedes Segment weist beispielsweise eine Länge von 5 - 15 cm auf, was lang genug ist, um die gewünschte Empfindlichkeit ztt erhalten, jedoch kurz genug, um unbequeÄe Abmessungen zö
Bio beiden nicht als Svjgmento aufgeteilten hohl zylindrischen rfetaliüberwachungscinrichtungen 23, 24 sind koaxial gegenüber deö Söndenscgiiicnten durch die Büchsen 21, 22 in Verbindung mit isolierenden Endbiiehscn 25, 26 gehalten.
Anwen#un"g eier S^ntfe 10 eigitvt!· sich1· dte?^ eiÄwS Ä*Ä*M 27' iüii ifo'TV 28,^ wolcho si<?i)· t:w¥I.o:p" Siii-i feÄ i
$§§§t§/§§ii SAD ORIGINAL
Wirkung von Vorschubrollen 20a, 20b längs der gemeinsamen Achse 15 der Überwachungseinrichtungen 23, 24 sowie der Sonde 10 bewegt. Die Innenflächen 11a - 14a des Sondensegmentes und die Innenseite der Überwachungseinrichtungen 23 liegen um einen Abstand in der Größenordnung von 0,6 - 2,5 cm gegenüber der Außenfläche der Plastikisolatiön 28 auseinander» Bei Bewegung in Richtung eines Pfeiles 29 geht der Draht 27 von einem Vorrat aus und verläuft durch einen Extruderkopf 195 welcher eine Plastikisolation auspreßt. Hierbei sind typische Verfahrensschritte, beispielsweise Kühlbäder und dergleichen, nicht veranschaulicht ο Der isolierte Draht 27 - 28 könnte auch in irgendeiner anderen Anordnung mit einer zentralen Achse und einer Isolierüberdeckung vorliegen, die. an irgendeiner Nominalstello gegenüber einer zentralen Achse gelegen ist.,
Elektrische Leitungen A, B, C, D sind von den entsprechenden Sondensegmenten 11 - 14 zu einem Schalter 30 gemäß Fig<r 4 geführt. Elektrische Leitungen E verlaufen in gleicher Weise von den Überwachungseinrichtungen zu dem Schaltor 30, welcher gemäß Fig. 4 aus Einpol-Zweistufen-Schaltorn 39a, 39b, 39c, 39d mit offenem Zentrum besteht, wobei jeder der Einzelschalter seine entsprechende Leitung A-D mit einem Oszillator 40 von 20 KHz oder wahlweise mit einer Kapazitätsbrücke über eine gemeinsame Leitung 42 verbindet»
Der Brückenüberwacher 41 stellt eine übliche Direktimpedanzbrücke vom Hybridspulentyp dar und besteht aus einem Transformator 52, dessen einen Mittelabgriff aufweisende Primärwicklung 53 als Verhältnisarme der Brücke verwendet wird» Die Sekundärwicklung 54 ergibt die Brückenausgangsgröße, welche einem Verstärker 55 zugeführt wird,, Die beiden Widerstände 49, 51 sowie der einstellbare Widerstand 50 dienen zum Ausgleich des Leitzustandes des zu messenden isolierten Drahtes. Ein variabler Kondensator 44, Schalter 47, 48 und Kondensatoren 45, 46 werden zur Eichung und Nullstellung der, Brücke verwendete Ein variabler Kondensator 43 schafft Mittel zur Einstellung der Brücke auf die gewünschte Kapazität«,
309828/0821 '" '" ' -
2263U4
Das Blockschaltbild von Fig» 2 zeigt ein Vorfahren zur Bestimmung der koaxialen Kapazität und Exzentrizität eines isolierten Drahtes unter Verwendung der in Segmente unterteilten Sonde. Zwei der Einheiten 31 gemäß Fig. 4, beispielsweise die Einheiten 31a, 31b , wie sie vorangehend beschrieben wurden, liegen an den elektrischen Leitungen A, B, C, D der entsprechenden Sondensegmente 11 - 14. Die koaxiale Kapazität ist die Summe der Kapazitäten CL, Co» C,, CL gemäß Fig. 1. Wenn irgendeine Brückenübe r wacher gruppe auf die gewünschte koaxiale Kapazität unter Anwendung des variablen Kondensators 43 von Fig. 4 eingestellt ist, ist die Ausgangsgröße dos Uberwachers 31a proportional irgendeinem Fehler zwischen der gewünschten und der tatsächlichen koaxialen Kapazität. Durch öffnung des Schalters 34- und Öffnung des Schalters 37 wird die Fehlerspannung lediglich den Integrator 38 zugeführt, welcher wiederum einen Leitungsgeschwindigkeits-Stellmotor 38a antreibt.
Die Exzentrizität in der X-Richtung ist proportional zu der Differenz zwischen den Kapazitäten C1 und C3 in Fig. 1. Für diese Messung werden die Sondenleitungen B, D so geschaltot, daß die gemeinsame Leitung E überwacht wird, wobei die Sondcnleitung A an dem Überwacher 31a und die Sondenleitung B an dem Überwacher 31b liegen. Der Schalter 37 ist während der Exzentrizitätsmessungen offen, um nicht db Leitungsgeschwindigkeit zu beeinflussen. Wenn beide Überwacher 31a» 31t> auf den gleichen Sollwert eingestellt sind, ist die Differenz in den beiden Überwachersignalen, wie sie durch den Differenzverstärker 33 angczei; werden, proportional CL - CL. Für diese Messung liefert der Schalter 34 das. Korrektursignal zu dem X-Stellglied 35· Die Exzentrizität in der Y-Richtung wird in der gleichen Weise unter Anwendung des Y-Stellgliedes 36 unter entsprechenden Sondonleitungs-Verbindungen ermittelt.
Das X-Stcllglied 35 und das Y-Stellglied 36 geben Signale ab, Vielehe in üblicher Weise zur Steuerung dos Extruderkopf-Betriebes über die Zentrierungssteuerung 19a geführt werden, um auf diese Weise die Exzentrizität des isolierten Drahtes 27 - 28 zu
- 7 -309828/0821
steuern. Das Iieittingsgoscliwinäiglceits-Stoliglicd 38a entwicltelt Signale, welche zu den Vörschubröllen 2Öa, 2öb geführt werden, um auf diese Weise die Kapazität des isolierten Drahtes 27 -* 28 zu steuernc Die folgende Tabelle zeigt irerschiodene Stellungen dor Schalter 30, 34-, 37 sowie die hieraus folgenden Messungen.,
tiberwacher
31a 311)		 nich,t Schaltei4
37 		Schalter Messung
Üb orwa chung ,3, C, D C Integra
tor 3&		 Υ— Τ·*
Stell- Stelle
glied glied
Keine A, .A B- ein aus aus Koaxial ·
Kapazi
tät
B, D B aus ein ■aus X-Exzen-
trizitä'"
A5G acts aus ein
Dcas insöwsit "beschriofeeiie TerfahEon söwi© die zugehöx?ig;e ¥örrichtung: können in vielfacher' Ifeis'e iait; eiüejffi verwendet werden^ welches: in.
nossungen die Extruder-liedtung^pa3?a?£ie-t€5vf öinsteilii, ■beispielsweise: die
t' von den
Gemäß cineK weiter-<m eine- acitt ö^gpente W(.;-nd!o-t,. um die; fco-7-I3xz.ontri^it?J:1i,. ©der
sScd-Sp^-Gl B=a;c4£ <£&? Erfinduug: wird iSffiie- (MLe&t verangetealJchitJ ver~ ait^ die X-SXÄ<DÄiiri2.£tÄ1i sTowie die-
ir: die ßxi

Claims (1)

  1. An s p r ü c he
    Vorfahren zur Überwachung der Kapazität über eine Isolieradiicht, welche mit vorausgesetzt gleichförmiger Dicke über ein axial extrudiertes vorgeschobenes Metallglied von kreisförmigem Querschnitt extrudiert wird, gekennzeichnet durch Vorschub des isolierten Gliedes (27, 28) durch eine im wesentlichen zylindrische kapazitive Sonde mit mehreren gegenseitig isolierten Segmenten (11 - 14) in einer Anordnung längs eines Lageortes von Punkten, die im wesentlichen gleiche Abstände gegenüber dem axialen Zentrum (15) des Gliedes die Schicht nicht berührend angeordnet sind, Aufbau eines elektrischen Bczugspotentials durch zwei nicht aufeinanderfolgende metallische Übcrwachungselcmente (23 > 24), welche isoliert und in konzentrischer Anbringung um das axiale Zentrum (15) sowie neben den Sondenenden angeordnet sind, turnusmäßige Verbindung jedes Segmentes mit beiden Übcrwachungsclementen und Messung der Kapazität zwischen dein Metallglied sowie jedem Segment für jeden solchen Turnus.
    Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekonnzeichnet, daß das isolierte metallische Glied (27, 28) bei Massepotential vorgeschoben wird.
    Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß während des Vorschubes dea isolierten metallischen Gliedes dessen Exzentrizität gemessen wird, indem eine erste Gruppe gegenüberliegend angeordneter Segmente mit einer elektrischen Sinusbezugsspannung und eine zweite Gruppe gegenüberliegend angeordneter Segmente mit einer Kapazitätsbrücke verbunden werden»
    Vorfahren nach Anspruch 3, dadurch gekonnzeichnet, daß wahrend des Vorschubes dos isolierten metallischen Gliedes (27, 28) dessen koaxiale Kapazität gemessen wird, indem alle isolierten Segmente (11 - 14) mit der Kapazitätsbrücke verbunden werden, während keines der Segmente an der elektrischen
    309828/0821
    Sinusbezugsspannung liegt»
    309828/082 1
DE2263444A 1971-12-30 1972-12-27 Verfahren zur Überwachung der Querkapazität einer Isolierschicht Expired DE2263444C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US21432971A 1971-12-30 1971-12-30

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2263444A1 true DE2263444A1 (de) 1973-07-12
DE2263444B2 DE2263444B2 (de) 1974-08-15
DE2263444C3 DE2263444C3 (de) 1975-03-27

Family

ID=22798655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2263444A Expired DE2263444C3 (de) 1971-12-30 1972-12-27 Verfahren zur Überwachung der Querkapazität einer Isolierschicht

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3748577A (de)
JP (2) JPS5429981B2 (de)
BE (1) BE793568A (de)
CA (1) CA965841A (de)
DE (1) DE2263444C3 (de)
ES (1) ES410449A1 (de)
FI (1) FI55411C (de)
FR (1) FR2166199B1 (de)
GB (1) GB1419779A (de)
NL (1) NL7217820A (de)
SE (1) SE387192B (de)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3923439A (en) * 1972-10-10 1975-12-02 Western Electric Co System for controlling the eccentricity of an extruded article
US3914357A (en) * 1973-01-04 1975-10-21 Western Electric Co Method of monitoring the application of cellular plastic insulation to elongated conductive material
US4117398A (en) * 1975-12-22 1978-09-26 Western Electric Company, Inc. Method and apparatus for measuring the filling effectiveness of a cable during filling
US4206164A (en) * 1978-10-25 1980-06-03 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method and apparatus for maintaining the concentricity of a molded pipe
IT1129409B (it) * 1980-03-07 1986-06-04 Fiat Ricerche Trasduttore a sei gradi di liberta per convertire in segnali elettrici le forze ed i momenti applicati ad un organo mobile particolarmente al braccio mobile di un robot
US4352060A (en) * 1980-07-01 1982-09-28 Viak Ab Apparatus for measuring the interior dimensions of a cast iron mold
DE3046124A1 (de) * 1980-12-06 1982-07-29 Norddeutsche Seekabelwerke Ag, 2890 Nordenham Verfahren zur kontinuierlichen gleichzeitigen herstellung von zwei oder mehreren adern fuer fernmeldekabel
US4359436A (en) * 1981-04-29 1982-11-16 Western Electric Company, Inc. Methods of and systems for controlling the expansion of cellular plastic insulation in the manufacture of insulated conductors
US4461569A (en) * 1982-01-07 1984-07-24 The Electron Machine Corporation Concentricity gage
GB8322002D0 (en) * 1983-08-16 1983-09-21 Atomic Energy Authority Uk Gauging apparatus
JPS62298701A (ja) * 1986-06-18 1987-12-25 Ngk Insulators Ltd 非金属材料成形体の寸法測定法
US4780662A (en) * 1987-03-16 1988-10-25 Westinghouse Electric Corp. Determining eccentricity of insulated wire
US5023558A (en) * 1989-05-15 1991-06-11 Essex Group, Inc. Ignition wire core conductive irregularity detector
US5150058A (en) * 1989-05-15 1992-09-22 Johnson Michael J E-field detector and annunciator
FR2692978A1 (fr) * 1992-06-30 1993-12-31 Alcatel Fibres Optiques Dispositif et procédé de contrôle de l'épaisseur et de la régularité d'un revêtement déposé sur un corps isolant allongé.
DE4412122C2 (de) † 1994-04-08 1996-11-28 Sikora Industrieelektronik Vorrichtung zur Messung der Lage eines Leiterstrangs eines Kabels im Kabelmantel
US5844589A (en) * 1996-04-10 1998-12-01 Eastman Kodak Company Capacitive focus gauge for LED printer
GB2358928B (en) * 2000-02-04 2004-03-03 Beta Lasermike Ltd Capacitance monitoring systems
RU2578658C1 (ru) * 2014-12-29 2016-03-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Способ измерения погонной емкости одножильного электрического провода
CN105565045A (zh) * 2015-12-31 2016-05-11 湖南新新线缆有限公司 数控同步及恒张力的偏心绕带装置
US20180025816A1 (en) * 2016-07-20 2018-01-25 Champlain Cable Corporation Process for manufacturing a twisted pair of wires
US10976147B2 (en) * 2018-02-02 2021-04-13 American University Of Beirut Thickness measurement device and methods of use

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2274735A (en) * 1938-10-18 1942-03-03 Melville F Peters Apparatus for determining the position of the conductor in electrical cables
US2729213A (en) * 1950-03-09 1956-01-03 American Mach & Foundry Feed control
US2866146A (en) * 1950-09-29 1958-12-23 Aerojet General Co Autopilot steering system
US2604512A (en) * 1950-12-06 1952-07-22 Gen Electric Concentric tester
FR1052321A (fr) * 1952-03-11 1954-01-22 Procédé et appareil de contrôle et de réglage
US2804592A (en) * 1953-09-03 1957-08-27 Bell Telephone Labor Inc Methods of and apparatus for measuring the capacitance of an insulated wire
US2765441A (en) * 1953-09-03 1956-10-02 Western Electric Co Apparatus for monitoring and extruding plastic materials
US2892152A (en) * 1953-09-22 1959-06-23 Buisson Pierre System for measuring small displacements of a body along three coordinate axes
US3096478A (en) * 1959-08-18 1963-07-02 Okonite Co Apparatus with conductive gas electrodes for detecting non-uniformity in electrically insulating and electrically semi-conducting materials
US3209247A (en) * 1960-10-19 1965-09-28 Moisture Register Company Dielectric loss type moisture measurement system with its output compared against a reference level
US3355664A (en) * 1964-06-12 1967-11-28 Rome Cable Corp Apparatus for measuring insulation thickness of coated conductors
US3466391A (en) * 1966-09-07 1969-09-09 Marconi Co Ltd Electrical position resolver employing capacitive probe coupled to resistive layer containing two pairs of conductive strips energized by four different frequency signals

Also Published As

Publication number Publication date
FI55411B (fi) 1979-03-30
FR2166199B1 (de) 1977-09-02
JPS4878265A (de) 1973-10-20
JPS5429981B2 (de) 1979-09-27
US3748577A (en) 1973-07-24
CA965841A (en) 1975-04-08
DE2263444B2 (de) 1974-08-15
BE793568A (fr) 1973-04-16
DE2263444C3 (de) 1975-03-27
NL7217820A (de) 1973-07-03
JPS5327831B2 (de) 1978-08-10
SE387192B (sv) 1976-08-30
GB1419779A (en) 1975-12-31
FR2166199A1 (de) 1973-08-10
ES410449A1 (es) 1975-12-16
FI55411C (fi) 1979-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2263444A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen ueberwachen der exzentrizitaet und der koaxialen kapazitaetsvariablen waehrend der extrudierung einer elektrischen isolation
DE2517709C3 (de) Vorrichtung zur Messung und Regelung der Wanddicke von isolierten Strängen
CH698364B1 (de) Vorrichtung zur Messung von Störungen oder Unterbrechungen in der inneren Glättungsschicht in Mittel- und Hochspannungskabeln.
DE69112672T2 (de) Koaxialer Resonator mit verteilter Abstimmkapazität.
DE102011083052A1 (de) Kapazitive HF-Strangmessvorrichtung und Messverfahren
DE19713916A1 (de) Kapazitiver Spannungswandler für eine metallgekapselte, gasisolierte Hochspannungsanlage
EP4058815B1 (de) Spannungssensor und spannungsteilungsvorrichtung
EP3821260B1 (de) Spannungsteilungsvorrichtung mit stäbchenstruktur
DE19809890C1 (de) Vorrichtung zur Messung der Kapazität von elektrischen Adern
DE3445898C2 (de)
EP0679863B1 (de) Vorrichtung zur Messung der Lage eines Leiterstrangs eines Kabels im Kabelmantel
DE19740428C2 (de) Ringförmige Spule mit kreisförmigem Windungsquerschnitt und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2921082A1 (de) Vorrichtung zur kontrolle der isolierung eines isolierten, elektrisch leitfaehigen drahtes
EP2141709A2 (de) Elektrisches Sektorleiterkabel vom Millikentyp
EP3821259B1 (de) Spannungsteilungsvorrichtung mit siloxan-dielektrikum
DE1690508B1 (de) Einrichtung und verfahren zur herstellung einer elektrischen doppelleitung
EP0394525A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum berührungslosen Überprüfen der Isolation von isolierten elektrischen Leitern sowie zur Erkennung und Klassifizierung von Isolationsfehlern
EP0569572B1 (de) Verfahren zur bestimmung von elektromagnetischen impedanzen im frequenzbereich zwischen 0 hz und 10 ghz
DE19620024A1 (de) Nachrichtenkabel sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE519077C (de) Verfahren zur dielektrischen Pruefung der in verlegten Hochspannungskabeln eingebauten Verbindungsmuffen
DE960647C (de) Vorrichtung zur Steuerung der Strangpressung von plastischem Isoliermaterial
DE1473864C3 (de) Vorrichtung zur Bestimmung der Achskrümmung eines langgestreckten, metallisch umkleideten Hohlraumes
WO2016055134A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bestimmen des spezifischen längenwiderstandes einer mehrdrähtigen leitung
DE1690508C (de) Einrichtung und Verfahren zur Her Stellung einer elektrischen Doppelleitung
DE413246C (de) Stoerungsfreies Luftraumkabel

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee