DE2260475A1 - TIN ROUND MACHINE - Google Patents
TIN ROUND MACHINEInfo
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
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- B21D5/12—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles for making tubes making use of forming-rollers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Blechrundmaschine Der Gegenstand der Erfindung betrifft eine Blechrundmaschine zur Herstellung von Blechmänteln beliebiger Kurvenform für Behälter, Gehäuse od.dgl., bestehend aus einem rahmenartigen Gestell mit einer Ober- und einer senkrecht darunterliegenden Unterwalze, deren Walzenmäntel glatt ausgebildet od. mit Sicken versehen sind, und davorliegendem Führungstisch, wobei die Oberwalze in vertikaler Ebene fest gelagert, -jedoch in der Horizontalen verschiebbar ist und die-Unterwalze hydraulisch oder mechanisoh in vertikaler Ebene zustellbar und eine Hinterwalze in Schräglage zu der Ober- und Unterwalze mechanisch oder hydraulisch verstellbar angeordnet ist.Sheet metal rounding machine The subject matter of the invention relates to a sheet metal rounding machine for the production of sheet metal jackets of any curve shape for containers, housings or the like., consisting of a frame-like frame with an upper and a vertically underneath Bottom roller, the roller shells of which are smooth or are provided with beads, and in front of the guide table, with the top roller firmly mounted in the vertical plane, -but it is horizontally displaceable and the lower roller is hydraulic or mechanisoh can be advanced in a vertical plane and a rear roller in an inclined position the upper and lower roller is arranged mechanically or hydraulically adjustable.
Zur maschinellen Herstellung sog. gerundeter Bleche werden Blechrundmaschinen gebraucht, die meist mit drei, zum Teil aber auch mit vier Biegewalzen ausgerüstet sind.Sheet metal rounding machines are used for the mechanical production of so-called rounded sheets used, mostly equipped with three, but sometimes also with four bending rollers are.
Bei den bisher bekannten Arbeitsverfahren an Blechrundmaschinen und Sickenmaschinen wurde bei der Herstellung von Blechmänteln für Behälter, Gehäuse od.In the previously known working methods on sheet metal machines and Beading machines were used in the production of sheet metal jackets for containers and housings or
dgl., soweit sie keine kreisrunde Form aufwiesen, so verfahren, daß sie manuell um die zugeschnittenen Seiten bzw. Bodenbleche gespannt wurden. Danach wurde der Mantel verschweißt bzw. die Sicken geschlossen.Like. If they did not have a circular shape, proceed so that they were stretched manually around the cut sides or floor panels. Thereafter the jacket was welded or the beads closed.
Dieses Verfahren ist zeitaufwendig und ungenau.This process is time consuming and imprecise.
Bei der herstellung von Blechmänteln für Behälter und Gehäuse, die keine kreisrunde Form aufzeigen, liegt die Schwierigkeit also einfach daran, fertigungsmäßig auf maschinellem Wege Blechmäntel zu erzeugen, bei denen die Radien der einzelnen Mantelabsehnitte nicht gleich, sondern unterschiedlich sind, denn es war nicht möglich, auf maschinellem Wege bisher Blechmäntel in einer sog. Spiralform herzustellen. Die Herstellung von Blechmänteln mit kreisrunder Form machte hingegen keine Schwierigkeit.In the manufacture of sheet metal jackets for containers and housings that do not show a circular shape, the difficulty is simply because of the manufacturing process to produce sheet metal jackets by machine, in which the radii of the individual Coat sections are not the same, but different, because it was not possible to So far, metal jackets in a so-called spiral shape have been produced by machine. The production of sheet metal jackets with a circular shape, on the other hand, posed no difficulty.
Demzufolge ergab sich bisher die Notwendigkeit, Blechmäntel in Spiralform entweder auf manuellem Wege herzustellen oder in kreisrunder Form zu fertigen, wobei das Mantelende je nach Belieben aufgebogen wurde.As a result, there has hitherto been a need for sheet metal jackets in a spiral shape either to manufacture manually or to manufacture in a circular shape, whereby the end of the coat was bent up as desired.
Daß auf diese Art und Weise eine masehinelle Fertigung nicht durchfiihrbar ist, liegt auf der Hand, und soweit diese durchgeftihrt wurde mit anschließenden manuellen Korrekturen, ergab sich, daß diese Fertigung, abgesehen von dem Zeitaufwand, unroduktiv und mit hohen Kosten verbunden ist, wobei noch hinzukommt, daß auch die Gehäuse den geforderten technischen Ansprüchen nicht gerecht wurden, denn sie waren teilweise undicht und technisch mangelhaft ausgeführt. Alle diese Mängel führten zu laufenden Beanstandungen.That mass production cannot be carried out in this way is, is obvious, and as far as this has been carried out with subsequent manual corrections, it turned out that this production, apart from the time required, unproductive and associated with high costs, and there is also the fact that the Housing did not meet the required technical requirements, because they were partially leaky and technically inadequate. All of these shortcomings resulted to ongoing complaints.
Der Erfinder hat sich nun die Aufgabe gestellt, eine Blechrundmaschine zu entwickeln, mit welcher es möglich ist, auf maschinellem Wege rationell, insbesondere bei einer Ilassenproduktion, Blechmäntel für Behälter und Gehäuse zu fertigen, wobei diese Blechmäntel nicht nur eine kreisrunde Form besitzen, sondern auch eine Spiralform haben können.The inventor has now set himself the task of creating a sheet metal rounding machine to develop, with which it is possible, by machine, rationally, in particular at an Ilassenproduktion to manufacture sheet metal jackets for containers and housings, whereby these sheet metal jackets not only have a circular shape, but also a spiral shape can have.
Zu diesem Zweck ist das Arbeitsverfahren nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück bei seiner Herstellung von drei voneinander unabhängigen Steueraggregaten, der Vorschubeinheit für das Werkstück und den beiden Hubeinheiten der Unter- und Hinterwalze vollautomatiscll während des Arbeitsprozess es beeinflußt wird, und die drei sich gegenseitig beeinflussenden Steueraggregate durch Potentiometer vorprogrammiert werden, wobei während des Durchlaufs des Bleches zwischen Ober-und Unterwalze die Hinterwalze entsprechend der Einzugsgeschwindigkeit des Bleches kontinuierlich und stufenlos in ihrer Schräglage von unten nach oben zugestellt wird und die Zustellgeschwindigkeit der interwlze über ein regelbares Aggregat, welches durch das zugehörige Potentiometer vorprogrammiert wird, gesteuert wird, derart, daß ein Blechmantel, dessen Teilstücke untersc#jiedliche Radien aufweisen, in Form eines spiralförmigen Mantels gebildet wird.To this end, the working method according to the invention is thereby characterized in that the workpiece is independent of three in its manufacture Control units, the feed unit for the workpiece and the two lifting units the lower and rear roller fully automatically during the work process it influences and the three mutually influencing control units by potentiometers be preprogrammed, whereby during the passage of the sheet between upper and Bottom roll the back roll continuously according to the feed speed of the sheet metal and is fed steplessly in its inclined position from bottom to top and the feed speed the interwlze via a controllable unit, which is controlled by the associated potentiometer is preprogrammed, controlled in such a way that a sheet metal jacket, its sections have different radii, formed in the form of a spiral jacket will.
Die Blechrundmaschine nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß in dem rahmenartigen Gestell ein mechanischer Antrieb für die Hinterwalze, welcher durch ein Steuer aggregat kontinuierlich und stufenlos regelbar ist, angeordnet ist. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Hinterwalze anstelle eines mechanischen Antriebs mit einem solchen hydraulischer Art zu versehen.The sheet metal rounding machine according to the invention is characterized in that in the frame-like frame a mechanical drive for the rear roller, which is continuously and steplessly adjustable by a control unit, arranged is. But there is also the possibility of using the rear roller instead of a mechanical one To provide drive with such a hydraulic type.
Potentiometer sind in der Blechrundmaschine angeordnet, die mit den regelbaren Steueraggregaten der Unter-- und Hinterwalze zusammenarbeiten. Ein drittes Potentiometer wirkt mit dem Steueraggregat für die Regelung der Vorschubgeschwindigkeit des zu bearbeitenden Materials zusammen.Potentiometers are arranged in the sheet metal rounding machine, which are connected to the adjustable control units of the lower and rear rollers work together. A third Potentiometer works with the control unit to regulate the feed speed of the material to be processed.
Ein wesentlicher Bestandteil der Erfindung ist, daß die drei Steueraggregate, d .h. für die Unter- und Hinterwalze und für die Regelung der Vorschubgeschwindigkeit der Materials, mit den drei Potentiometern so geschaltet sind, daß sie sich gegenseitig beeinflussen können und als ganzes funktionsmäßig zusammenwirken.An essential part of the invention is that the three control units, i.e. for the lower and rear rollers and for controlling the feed speed the material, with the three potentiometers switched so that they are mutually exclusive can influence and functionally interact as a whole.
Die im vorstehenden beschriebene Steurungseinrichtung gestattet nun, diese Blechmäntel in jeder beliebigen Kurvenform und Breite in einem Arbeitsgang zu sicken und zu formen. Der jeweils gewünschte kurvenverlauf wird vorher mit Ilil fe eines Potentiometers und der hydraulischen od. elektro-meclianischen Steuereinheit, in der sich ein regelbarer Magzietsclial ter oder Motor befindet, bestimmt. Die Durchlaufgeschwindigkeit für das Material, die sich aus der Drehzahl der Walzen ergibt und die Zustellbewegung der Ilinterwalze sind stufenlos regelbar.The control device described above now allows these sheet metal jackets in any curve shape and width in one operation to bead and shape. The desired course of the curve is set beforehand with Ilil fe a potentiometer and the hydraulic or electro-mechanical control unit, in which a controllable Magzietsclial ter or motor is determined. the Throughput speed for the material, which results from the speed of the rollers results and the infeed movement of the intermediate roller are infinitely variable.
Die nachstehende Beschreibung dient der Erläuterung des erfindungsgemäßen (egenstandes, von dem ein Ausführungsbeispiel in den Zeichnungen dargestellt ist. Es zeigen: Fig. 1 die Blechrundmaschine in Vorderansicht; Fig. 2 die Blechrundmaschine gern. Fig. i in Seitenansicht, wobei die in Schräglage angeordnete Hinterwalze in der untersten Stellung steht und Fig. 3 die Blechrundmaschine gem. Fig. i in Seitenansicht, bei der die in Schräglage angeordnete Unterwalze in der obersten Stellung steht.The following description serves to explain the invention (Item, an embodiment of which is shown in the drawings. 1 shows the sheet metal rounding machine in a front view; Fig. 2 like the sheet metal rounding machine. Fig. I in side view, the arranged in an inclined position The rear roller is in the lowest position and FIG. 3 shows the sheet metal rounding machine according to FIG. Fig. I in side view, in which the inclined lower roller in the top position.
Gemäß den Fig. i bis 3 besteht die erfindungsgemäße Blechrundriaschine aus einem rahmenartigen Gestell 1 mit einer darin gelagerten angetriebenen Oberwalze 2 und einer senkrecht darunterliegenden angetriebenen Unterwalze 3. Die Walzenmäntel 21, 3' der Ober- 2 und Unterwalze 3 weisen Sicken 2 " (3'') auf. Vor der Ober- 2 und Unterwalze 3 ist ein Führungstisch 4 angeordnet. Die Oberwalze 2 ist in der vertikalen Ebene fest, jedoch in der horizontalen verschiebbar angeordnet, während die Unterwalze 3 im vorliegenden Fall hydraulisch über an sich bekannte Mittel 5 in vertikaler Ebene zustellbar ist. Da die Mittel 5 für die Zustellung der Unterwalze 3 zum Stand der Technik zählen, soll auf diese nicht näher eingegangen werden. Die Ilinterwalze 7 befindet sich in einer Schräglage zu der Oberwalze 2 und der Unterwalze 3.According to FIGS. 1 to 3, there is the rotary sheet metal machine according to the invention from a frame-like frame 1 with a driven top roller mounted therein 2 and a driven lower roller 3 lying vertically below it. The roller shells 21, 3 'of the upper 2 and lower roller 3 have beads 2 "(3"). In front of the upper 2 and a lower roller 3, a guide table 4 is arranged. The top roller 2 is in the vertical plane fixed, but arranged displaceably in the horizontal while the lower roller 3 in the present case hydraulically via means 5 known per se can be delivered in the vertical plane. Since the means 5 for delivery of the lower roller 3 belong to the state of the art, this will not be discussed in more detail will. The intermediate roller 7 is in an inclined position with respect to the upper roller 2 and the lower roller 3.
Die Ilinterwalze 7 ist im vorliegenden Fall über mechanische Mittel 8 zustellbar. Die Mittel 8 bestehen aus einer Zahnstange 9, die mit einem Ritzel 10 zusammenarbeitet. Das Ritzel 10 wird angetrieben durch einen Stellmotor ll. Das Aggregat 12 steuert den Antrieb für die Ober- 2 und Unterwalze 3 und bestimmt somit gleichzeitig die Einzugsgeschwindigkeit des zu bearbeitenden Bleches 15. Ober- 2 und Unterwalze 3 laufen synchron um. Wird die Hinterwalze 7 gleichfalls angetrieben, so erfolgt die Steuerung dieser Walze 7 auch über das Aggregat 12.The intermediate roller 7 is in the present case by mechanical means 8 deliverable. The means 8 consist of a rack 9 with a pinion 10 cooperates. The pinion 10 is driven by a servomotor II. That Unit 12 controls the drive for the upper 2 and lower roller 3 and thus determines at the same time the draw-in speed of the sheet to be processed 15. Upper 2 and lower roller 3 rotate synchronously. If the rear roller 7 is also driven, this roller 7 is also controlled via the unit 12.
Beim Ausfrungsbeisiel ist dieses der Fall. Die Unterwalze 3 wird hinsichtlich ihrer Hubbewegung durch das Steueraggregat 13 gesteuert. Die IIinterwalze 7 wird hinsichtlich ihrer Verschiebung in der Schräglage durch ein Steuer aggregat 14 überwacht.This is the case with the Ausfrungsbeisiel. The lower roller 3 is with respect to their lifting movement is controlled by the control unit 13. The intermediate roller 7 is monitored by a control unit 14 with regard to their shift in the inclined position.
Mit den Steueraggregaten 12, 13 und 14 stehen Potentiometer 16, 17, 18 in funktioneller Verbindung, wodurch die Steueraggregate 12, 13, 14 überwacht werden. Gleichzeitig lassen es diese Potentiometer 16, 17, 18 zu, daß die Arbeitsabläufe vorprogrammiert werden können.With the control units 12, 13 and 14 there are potentiometers 16, 17, 18 in functional connection, whereby the control units 12, 13, 14 are monitored. At the same time, these potentiometers 16, 17, 18 allow that the work processes can be preprogrammed.
Der Effekt des Gegenstandes der Erfindung besteht darin, daß während des Durchlaufens des zu bearbeitenden Werkstückes 15 durch die Oberwalze 2 und Unterwalze 3 die Hinterwalze 7 kontinuierlich und stufenlos zugestellt wird, so daß der Blechmantel nicht zu einem Kreisbogen, sondern zu einer sog. Spirale gebogen wird, wobei es entscheidend darauf ankommt, daß die Zulaufgeschwindigkeit des zu bearbeitenden Materials 15 in einem gewissen funktionsmäßigen Verhältnis steht zu der Geschwindigkeit der zugestellten Hinterwalze 7, wobei alle Steueraggregate 12, 13, 14 über vorprogrammierte Potentiometer 16, 17, 18 überwacht werden und demzufolge sich ein funktionsmäßig zusammenwirkender Arbeitsablauf ergibt.The effect of the object of the invention is that during the passage of the workpiece 15 to be machined through the upper roller 2 and lower roller 3 the rear roller 7 is continuously and steplessly advanced so that the sheet metal jacket is not bent to an arc of a circle, but to a so-called spiral, whereby it it is crucial that the feed rate of the to be processed Material 15 has some functional relationship to the speed of the fed back roller 7, with all control units 12, 13, 14 being preprogrammed Potentiometers 16, 17, 18 are monitored and therefore a functionally cooperating workflow results.
Im einzelnen läßt sich der gesamte Arlieitsablauf der Blechrundmaschine nach der Erfindung noch wie folgt in kurzen Worten zusnmuienfassen.In detail, the entire workflow of the sheet metal rounding machine according to the invention summarized in brief words as follows.
Der Blechzuschnitt 15 wird titer einen Fiihrungstisch zwischen Ober- 2 und Unterwalze 3, die mit Sickenrollen 2", 3 " bestückt od. glatt sind, eingeführt. Die Unterwalze 3 wird vor dem Einführen des Bleches 15 hydraulisch od. mechanisch der Oberwalze 2 zugestellt, wobei gleichzeitig die beiden Sicken 2'', 3'' eingedrückt werden können.The sheet metal blank 15 is titer a guide table between upper 2 and lower roller 3, which are equipped with beading rollers 2 ", 3" or are smooth, introduced. The lower roller 3 is hydraulic or mechanical before the sheet metal 15 is inserted the top roller 2 delivered, with the two beads 2 ″, 3 ″ pressed in at the same time can be.
Durch Fuß-Wendeschalter wird die Drehbewegung der Ober- 2 und Unterwalze 3 ausgelöst. Nach Erreichung des Ausgangs punktes des Kurvenver laufes löst das Werkstück 15 über einen verstellbaren Kontaktschalter die Zustellung der Unterwalze 7 aus und setzt Ober- 2 und Unterwalze 3 still.The rotary movement of the upper 2 and lower roller is controlled by the foot reversing switch 3 triggered. Once the starting point of the curve has been reached, this resolves Workpiece 15 controls the delivery of the lower roller via an adjustable contact switch 7 and stops the top 2 and bottom rollers 3.
Hat die Hinterwalze 7 die richtige höhe ftir den Kurvenverlauf erreicht, werden Ober- 2 und Unterwalze 3 wieder in Bewegung gesetzt. Dann wird das Werkstück 15 durch die kontinuierliche Zustellung der Hinterwalze 7 in Verbindung mit der Vorschubgeschwindigkeit zur gewiinschten Kurve geformt.When the rear roller 7 has reached the correct height for the curve, top 2 and bottom roll 3 are set in motion again. Then the workpiece 15 thanks to continuous delivery the rear roller 7 in connection Shaped to the desired curve at the feed rate.
Nach Beendigung des Arbeitsvorganges läuft die Hinterwalze 7 in ihre Ausgangsstellung zurück.After the end of the work process, the rear roller 7 runs into its Starting position back.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722260475 DE2260475A1 (en) | 1972-12-11 | 1972-12-11 | TIN ROUND MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722260475 DE2260475A1 (en) | 1972-12-11 | 1972-12-11 | TIN ROUND MACHINE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2260475A1 true DE2260475A1 (en) | 1974-06-12 |
Family
ID=5864048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19722260475 Pending DE2260475A1 (en) | 1972-12-11 | 1972-12-11 | TIN ROUND MACHINE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2260475A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP3723922A4 (en) * | 2017-12-15 | 2021-09-22 | Rossi, Jose, E. | Apparatus and process for forming an oval shaped hvac duct |
-
1972
- 1972-12-11 DE DE19722260475 patent/DE2260475A1/en active Pending
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