DE2255709A1 - Einrichtung zum elektroschlackeschmelzen von formbloecken - Google Patents

Description

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Zweibrückcnsir. 6

Institut Elektrosvarki imeni E.O-Patona P 44 461/2 Akademii Nauk Ukrainskoj SSE " 14. November 1972

Kiew/UdSSR ^BK/Br"

ZUM EIEKTEOSCHLACKESCEMEL VON FOIMBLÖCKEIT

Die . ._." Erfindung "bezieht sich auf Einrichtungen

zum-Elektroschlackesehmelzen von Formblocken.

Es ist eine Einrichtung zum Elektroschlackeschmelzen von Formblocken bekannt, welche eine trennbare Kühlkokille mit

enthält/
einer Längsnut an der Seitenwand, in welcher ein Gleitstück mit

einem/

' auf diesem starr befestigten Schmelzbehälter eingebaut ist,

kommuniziert/ der mit der Kühlkokille durch dieses Gleitstück, das mit einem Geber für den Füllstand des Metalls in der Kühlkokille versehen ist, _.Β^η(3- "~ -einen Antrieb zum Verschieben des

Gleitstückes mit dem Schmelzbehälter in vertikaler Richtung und

Umschmelzelektroden enthäXtfj'dXe^in " Elektrodenhaltern befestigt sind.. ■

Diese Einrichtung macht es möglich, Formblöcke ohne Stege zu schmelzen, die zu den parallelen Teilen des Blockes normal

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liegen. Blöcke, " die aus zwei miteinander durch Stege \^Ter-

aber/
"bundenen Teilen bestehen, können in den bekannten Kühlkckillen nicht geschmolzen werden. Als Beispiel für solche Erzeugnisse können die Kurbeln yp.njKurbelwellen dienen, in denen zwei Wangen durch einen Kurbelzapfen verbunden sind.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ^ .eine Einrichtung mit solchen Kühlkokillen zu entwickeln, die es möglich machen, Blöcke, die aus zwei durch Stege verbundenen Teilen bestehen, z.B. Kurbeln der Kurbelwellen von Dieselmotoren, zu schmelzen.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die Entwicklung einer Einrichtung zum Elektroschlackeschmelzen von Formblöcken, die eine ; enthält/

trennbare Kühlkokille mit einer Längsnut an der Seitenwand, in der ein Gleitstück mit einem darauf starr befestigten Schmelzbehälter eingebaut ist, der mit der Kühlkokille durch dieses

kommuniziert/

Gleitstück{~das mit einem Geber für den Füllstand des Metalls in der Kühlkokille versehen ist, einen Antrieb

zum Verschieben des GIeitStückes mit dem Schmelzbehälter in

. we.l.che in/ vertikaler Eichtung und Umschmelzelektroden enthält, ElektrodenhaItem befestigt sind, und erfindungsgemäß eine 'ahnliche Kühlkokille aufweist, wobei 3 ede der Kühlkokillen in der

. die/

Wand einen Hals besitzt,wobei Hälse gegeneinander koaxial ansind/

geordnet, zur Bildung von Stegen im Block bestimmt sind und bei

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der Kopplung die Hohlräume der Kuhlkokillen kommunizieren, indem eine der Kühlkokillen mit der Möglichkeit einer Verschiebung

längs der geometrischen Achse der Hälse und einer Drehung um die horizontale Achse angeordnet ist, die unterhalt) der Halsachse und normal zu dieser liegt.

Diese Einrichtung ermöglicht eine wirtschaftliche Herstellung von Pormblöcken "bei hoher Leistungsfähigkeit und hoher Qualität der kompiiziert|gestalteten Blöcke wie die Kurbeln der Kurbelwellen .von Schiffsdieselmotoren*. ·

versehen/ .Vorteilhaft jist eine der Kühlkokillen mit Zapfen,

die in den Konsolen⁰¹;^ ^sWagens zu deren Verschiebung angeordnet werden ^können. Dadurch wird es möglich, die Schwindung des Blocks auszugleichen und seine Zerstörung zu verhindern.

Zur Verhinderung des Ausfließens der Schlacke in das Spiel zwischen den Hälsen der Kühlkokillen kann eine Dichtungsbuchse verwendet werden, die aus dem Material des zu schmelzenden Blocks hergestellt ist und in die Hälse der Kühlkokillen eingesetzt

Zur Eläuterung der Erfindung wird nachstehend ein Beispiel

für die Ausführung der erfindungsgemäßen Einrichtung unter Bezugnahme auf die _-...-... ... Zeichnung angeführt, in der die

im/

Einrichtung zum Schmelzen von Kurbeln.yon Kurbelwellen Längsschnitt _ ...„du.ic.ch die ..... _1 Achse des Kurbelzapfens,

dargestellt ist.

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Die Einrichtung enthält zwei gegeneinander angeordnete Kühlkokillen 1 und 2, gegebenenfalls gleiche Kühlkokillen, da der Block symmetrisch ist. Jede . Küiilkokillepesitzt einen Hals

-.. fens/ 3 zum Formen eines Teils ^aes Kurbel zap- 'Tj. des Block!. In der dem Hals 3 gegenüberliegenden Wand der Kühlkokille 1 ist ein Gleitstück 5 in der Nut 6 mit der Möglichkeit.einer Verschiebung in vertikaler Richtung von einem Antrieb (in der Zeichnung nicht angedeutet) angeordnet. Auf dem Gleitstück ist ein Schmelzbehälter 7 befestigt, dessen Raum mit dem Raum der Kühlkokille 1 durch die Nut im Gleitstück 5 kommuniziert. Die Kühlkokille 2 weist eine ähnliche Konstruktion auf, ist aber auf einem Auflager (in der Zeichnung nicht angedeutet) feststehend befestigt. Die Kühlkokille 1 ist auf einem Wagen aufgestellt, welcher längs der geometrischen Achse des Halses frei verschoben werden kann. In den Konsolen des Wagens 8 sind Zapfen 9 der Kühlkokille 1 mit der Möglichkeit einer Drehung um die horizontale geometrische Achse angeordnet, die unterhalb der Halsachse und normal zu dieser liegt.

Jedes der Gleitstücke 5 besitzt einen Geber 10 für den Füllstand des Metalls in der jeweiligen Kühlkokille 1 und Über jedem Schmelzbehälter 7 ist eine Umschmelzelektrode 11 angeordnet, während im Boden des Behälters 7 eine nichtumschmelzende Elektrode 12 eingebaut ist. Jedes Paar Schmelzbehälter/ /Kühlkokille besitzt ein für sie gemeinsames Schlackenbad Zum Verhindern des Ausfließens des Flußmittels 13 aus den Hälsen *

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" ist eine Dichtungsbuchse 14, ausgeführt aus dem Material des zu schmelzenden Blocks, die in die Hälse 3 einge- . setzt wird», vorgesehen .

Das Schmelzen des Formblocks auf der beschriebenen Einrichtung wird wie folgt durchgeführt.

Die Schmelzbehälter .7 auf den Kühlkokillen 1 und 2 werden in die untere Endstellung gestellt, in der die Geber 10 für den Füllstand des Metalls in'den Kühl^kokillen 1 und 2 an den.' unteren Rändernder formenden Räume~~der Kühlkokillen 1 und 2 "^aGlieg_enT„l"~* In die Schmelzbehälter 7 füllt man das vorher geschmolzene Flußmittel 13 ein und legt an die Umschmelzelektroden 12 die Arbeitsspannung an. Das durch das Schmelzen der Elektroden 11 erhaltene flüssige Metall fließt aus dem Schmelzbehälter 7 durch die Nuten in diesem und in dem Gleitstück 5 in den Hohlraum der jeweiligen Kühlkokille 1 und 2. Mit steigendem Füllstand des in den Kühlkokillen 1 und 2 geschmolzenen Blocks, was durch die Geber 10 fixiert wird, verschiebt man die Schmelz-

sy

behälter vom Antrieb des Gleitstücks 5 nach oben und führt die

.. , _ des/

Elektroden 11 entspfechend^dem Maß. Abschme'lzens dem Schlackenbad 13 mit Hilfe. 4^er über die Säulen verschobenen Elektrodenhalter zu (in der Zeichnung sind die Säulen, der Elektrodenhalter und deren Antriebe nicht angedeutet; die Pfeile zeigen die Richtung der Verschiebung der Schmelzbenälter 7 und der Umschmelzelektroden 11 während des Schmelzens).

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Beim Schmelzen des Kurbelzapfens 4 werden die Schlackenbäder 13 der gekoppelten Kühlkokillen 1 und 2 durch die Hohlräume der Hälse 3 vereinigt. Zur Verhinderung des Ausf Heßens des Flußmittels 13 in das Spiel zwischen den Hälsen 3 setzt man in diese Hälse eine Dichtungsbuchse 14 ein. Beim Schwinden des Blocks in den Hälsen 3 der Kühlkokillen 1 und 2 nähert sich die Kühlkokille

1 unter der Wirkung der Schwindungskräfte des Blocks der Kühlkokille 2. Außerdem dreht sich unter der Wirkung der Schwindungskräfte die Kühlkokille 1 um die horizontale Achse der Zapfen 9· Dies verhindert die Rißbildung in dem Kurbelzapfen 4.

Wie aus dem oben beschriebenen Beispiel zu ersehen ist, ist die Einrichtung einfach im Betrieb. Durch den konstanten Abstand zwischen der Umschmelzelektrode undVnichtschmelzenden Elektrode hängt die Stromstärke von der Höhe des Blocks nicht ab. Durch den Schwindungsausgleich gewährleistet die Anlage eine hohe Stabilität des Umschmelzens der Elektroden und die Erzeugung von !Formblöcken hoher Qualität.

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Claims (2)

P 44- 4-61/2 ' 14-. Ifovenber 1972 BK/Br PATENTANSPRÜCHE

1. Einrichtung zum Elekt ^schlackeschmelzen von Eormblocken,

die eine trennbare Kühlkokille mit einer läagsnut in der Seiten-

enthält/
wandeln der ein Gleitstück mit einem darauf befestigten Schmelz-

behälter eingebaut ist, der mit der Kühlkokille durch dieses Gleitstück kommuniziert, das mit einem Geber für den !füllstand des Metalls in der Kühlkokille versehen ist, einen Antrieb zum Verschieben des Gleitstückes mit dem Schmelzbehälter in verti-

enthält/

kaier Richtung und Umschmelzelektroden, die in Elektrodenhaltern befestigt sind, "■*'"' dadurch gekennzeichnet, daß

weitere,/

noch eine ähnlicheJKühlkokilie (1)-vorhanden ist, und jede dieser

Kokillen/ _/..die/ "" " "

/In der Wand einen HaIs^ 3) aufweist, wobei Hälse 'zueinander

koaxial angeordnet sind^zum Formen der Blockeinschnürung bestimmt sind lind "■ bei der Kopplung die Hohlräume der Kühlkokillen (1 und 2) kommunizieren, wobei die;". .Kühlkokille (1) mit der Möglichkeit einer Verschiebung " "" "_ . längs der geometrischen Achse der 7 Hälse (3) und einer Umdrehung um die horizontale Achse (9·) angeordnet ist, die unterhalb der Achse der Hälse j (3) und normal zu dieser liegt. ·

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß '_'. . '- . '" " ..die. Kühlkokille (1) mit

eines/ Zapfen (9) versehen und in den Konsolen.. _.. V/agens (8) zu deren

Verschiebung angeordnet ist. ■

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3· Einrichtung nach Anspruch 1, da-durch gekenn-

zeichnet , daß sie eine Dichtungsbuchse (1^r) aufweist,

die aus den Material des zu schmelzenden Blocks ausgeführt ist und in die Hälse (3) der Kühlkokillen (1 und 2) eingesetzt isr

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