DE2255645A1 - DEVICE FOR PREPARING THE PULPING PROCESS OF KOPSEN - Google Patents
DEVICE FOR PREPARING THE PULPING PROCESS OF KOPSENInfo
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Description
Vorrichtung zur Vorbereitung des Abspulvorganges von KopsenDevice for preparing the unwinding process for cops
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Vorbereitung des Abspulvorganges von Kopsen, die durch Fördermittel auf einem Weg längs der Bertihrungslinie zweier parallel zueinander angeordneter, walzenförmiger Rotationskörper geführt sind, wobei der Fadenanfang des Kopses freigelegt und mittels der Walzen abgezogen wird.The invention relates to a device for preparation of the unwinding process of cops, which by means of conveyors on a path along the Bertihrungslinie two parallel mutually arranged, roller-shaped rotational body are guided, the thread beginning of the cop is exposed and pulled off by means of the rollers.
Derartige Vorrichtungen dienen dassu, den in einer Oberoder Unterwindung oder auf dem Kopsumfang liegenden Fadenanfang aufzusuchen, freizulegen und das freie Fadenende für den Weiterverarbeitungsvorgang bereitzuhalten. Es ist dann möglich, das freigelegte Fadenende von den Fadengreiforganen einer Verarbeitungsmaschine,beispielsweise einer automatischen Spulmaschine, zu erfassen, so daß der Abspulvorgang für den Kops eingeleitet werden kann.Such devices are used in a Oberoder Look for the underwinding or the beginning of the thread lying on the head circumference, expose and the free thread end to be kept ready for further processing. It is then possible to remove the exposed thread end from the Thread gripping members of a processing machine, for example an automatic winding machine, so that the unwinding process for the cop can be initiated can.
Es ist bekannt, den Fadenanfang von Kopsen mittels mechanischer Abstreifer zu lösen, Saug- und Blasluftströme zuIt is known that the beginning of the thread of cops by means of mechanical To loosen scrapers, suction and blown air flows to
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verwenden oder mechanische und pneumatische Mittel mit sich gegenseitig unterstützender Wirkung einzusetzen. Bei einer bekannt gewordenen Vorrichtung dieser Art wird der mittels Blasluft freigelegte Fadenanfang der in senkrecht angeordneten Mulden transportierten Kopse von gegenläufig rotierenden Walzen erfaßt und während des Vorbeiführens der Kopse längs der Berührungslinie dieser Walzen mit verstärkter Abzugskraft fortlaufend abgezogen. Das auf diese Weise freigelegte Fadenstück kann dabei noch von einem Fadengreifer, der in den freien Raum oberhalb der Auflage für den Hülsenfuß hineinragt, erfaßt und in Richtung des Transportweges des Kopses von der Oberfläche desselben abgehoben werden. Hierdurch wird die Reibung des abzuziehenden Fadenstückes an den Garnlagen der Kopsoberfläche vermieden.use or use mechanical and pneumatic means with mutually supportive effect. In a device of this type that has become known, the thread beginning exposed by means of blown air becomes the perpendicular arranged troughs transported cops captured by counter-rotating rollers and while being guided of the cops along the line of contact of these rollers with increased pull-off force continuously pulled off. That The piece of thread exposed in this way can still be used by a thread gripper, which is in the free space above the support for the sleeve base protrudes, detected and in the direction of the transport path of the cop from the surface of the same to be withdrawn. This reduces the friction of the piece of thread to be pulled off on the layers of thread on the cop surface avoided.
Die vorbeschriebene Vorrichtung erfüllt ihren Zweck Jedoch nur, wenn volle Kopse vorbereitet werden, bei denen das freigelegte Fadenstück mindestens von der Kopsspitze bis zum Hülsenfuß reicht und lang genug ist, um von den im Weiterverarbeitungsweg angeordneten Elementen zum Erfassen des Fadenanfanges mit Sicherheit festgehalten zu werden. Bei anderen Kopsen, insbesondere bei einer Verarbeitung von Restkopsen, der unter anderem bei teuren Kammgarnen erhebliche Bedeutung zukommt, ist der freige-However, the above-described device only serves its purpose if full cops are prepared, in which the exposed piece of thread at least from the tip of the head extends to the sleeve base and is long enough to move from the elements arranged in the further processing path to the Detecting the beginning of the thread to be held with certainty. With other Kopsen, especially one Processing of leftover bobbins, which is of considerable importance for expensive worsted yarns, is the approved
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legte Fadenanfang im allgemeinen um ein Mehrfaches kürzer als bei vollen Kopsen, so daß dieser kurze Fadenanfang von den nachfolgenden Halteorganen,beispielsweise denen einer automatischen Spulmaschine, nicht mehr mit Sicherheit erfaßt wird und es zu Versagern kommt.generally put the thread beginning several times shorter than with full cops, so that this short thread beginning of the subsequent holding organs, for example those of one automatic winding machine, no longer covered with certainty and failures occur.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil zu beseitigen und eine Vorrichtung für die Vorbereitung des Abspulvorganges zu schaffen, die mit gleicher Sicherheit sowohl volle Kopse als auch Restkopse verarbeitet.The invention is based on the object of eliminating this disadvantage and a device for the preparation of the unwinding process that processes both full cops and remaining cops with the same security.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß innerhalb des Führungsweges unter einer Auflage für die Hülsenfüße ein quer zur Transportrichtung des Kopses verschiebbares, mit mehreren Zähnen versehenes Förderbleeh angeordnet ist. Dabei ist nach, einem weiteren vorteilhaften Merkmal der Erfindung die Auflage für die Hülsenfüße im Bereich der Zähne des Förderbleches mit einer entsprechenden Anzahl von Zahnlücken versehen.This object is achieved in that within the guide path under a support for the Sleeve feet a conveyor plate provided with several teeth and displaceable transversely to the transport direction of the cop is arranged. According to a further advantageous feature of the invention, the support for the sleeve feet provided with a corresponding number of tooth gaps in the area of the teeth of the conveyor plate.
Mittels des Förderbleches ist es möglich, auch den normalerweise kürzeren Fadenanfang eines Restkopses auf eine für die Weiterverarbeitung erforderliche größere Länge zu bringen. Der Fadenanfang wird zu diesem Zweck beim Weitertransport des Kopses zunächst einmal in eine Warte-By means of the conveyor plate, it is also possible to transfer the normally shorter thread beginning of a residual cop to one to bring greater length required for further processing. The beginning of the thread is used for this purpose Further transport of the cop first of all to a waiting
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stellung gebracht. Mit der Anzahl der Zähne des Förderbleches und der gleichen Anzahl der Zahnlücken in der Auflage für die Hülsenfüße kann die Zahl der Kopse bestimmt werden, deren Fadenanfänge zunächst einmal festgehalten und während des Vorbeifahrens dieser vorbestimmbaren Kopszahl an dem Förderbleoh auf die erforderliche Länge gebracht werden. Wird das Förderblech nach einem weiteren Erfindungsmerkmal mit einer Fadentrenneinrichtung gekoppelt, so kann Immer der Fadenanfang durchtrennt werden, der die längste Zeit in Warteposition verbracht und damit die größte Länge erreicht hat.position. With the number of teeth on the conveyor plate and the same number of tooth gaps in the support for the sleeve feet, the number of cops can be determined, whose thread beginnings are initially recorded and while driving past this predeterminable number of cops be brought to the required length on the conveyor bleoh. If, according to a further feature of the invention, the conveyor plate is coupled to a thread separating device, then Always cut the beginning of the thread that has been in the waiting position for the longest time and thus the greatest length has reached.
Wenn das Förderblech und die Fadentrenneinrichtung mit einem vom vorbeigeführten Kops oder mit einem von seinen Fördermitteln betätigten Hubmagneten gekoppelt sind, so bestimmen diese Teile die Taktfolge für das Verbringen der Fadenanfänge in die Wartestellung und gleichzeitig das Durchtrennen derselben.When the conveyor plate and the thread cutting device with one of the cops passed by or with one of its conveyors actuated lifting magnets are coupled, these parts determine the cycle sequence for moving the thread beginnings in the waiting position and at the same time severing the same.
Die durchgetrennten Fadenanfänge der Kopse können nach dem Passieren der Förderstrecke besonders vorteilhaft erfaßt werden, wenn im Bereich der Fadentrenneinrichtung ein mit einem Saugluftstrom beaufschlagter Fadenspeicher angeordnet ist.The severed thread beginnings of the bobbins can be particularly advantageously detected after passing the conveying path if a thread store acted upon by a suction air stream is arranged in the area of the thread separating device is.
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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.
Es zeigen: > It show: >
Figur 1 einen Ausschnitt aus der Vorrichtung zur Vorbereitung des Abspulvorganges von Kopsen mit einem Transportband und Restkopsen in Vorderansicht, Figure 1 shows a section of the device for preparation the unwinding process of cops with a conveyor belt and remaining cops in front view,
Figur 2 eine Seitenansicht hierzu, teilweise im Schnitt,Figure 2 is a side view of this, partially in section,
Figur 3 eine Draufsicht entlang der Schnittlinie I-I aus Figur I undFIG. 3 shows a plan view along the section line I-I from Figure I and
Figur 4 einen vergrößerten Ausschnitt aus Figur J.FIG. 4 shows an enlarged section from FIG.
In Figur 1 erkennt man ein Transportband 1, an dem Mulden 2 befestigt sind, die zur Aufnahme der Kopse 3 dienen und in dem dargestellten AusfUhrungsbeispiel mit Restkopsen unterschiedlicher Garnfülle beschickt sind. Das Transportband 1 wird in Richtung des Pfeiles 4 angetrieben und fördert die Kopse j5 zu einer hier nicht dargestellten Weiterverarbeitungsstation, beispielsweise der einer automatischen Spulmaschine. Die Kopse 3 sind auf Hülsen 5 gewickelt und gleiten mit ihrem Hülsenfuß 5* über die Auflage 6, die längs der Berührungslinie 7 zweier Walzen 8 angeordnet 1st. Die gegenläufige Rotation der beidenIn FIG. 1, a conveyor belt 1 can be seen, to which troughs 2 are attached, which are used for receiving the cops 3 serve and are loaded with residual cops of different yarn abundance in the exemplary embodiment shown. The conveyor belt 1 is driven in the direction of arrow 4 and conveys the cops j5 to a not shown here Further processing station, for example that of an automatic winding machine. The cops 3 are up Sleeves 5 wound and slide over with their sleeve base 5 * the support 6, which is arranged along the contact line 7 of two rollers 8. The opposite rotation of the two
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Walzen b ist mit den Pfeilen 9 in Figur 2 gekennzeichnet. Die bereits vorher mit mechanischen oder pneumatischen Mitteln in bekannter Weise von den Kopsen 3 gelösten Fadenanfänge sind von den Walzen 8 erfaßt und werden während des Transport ierens welter abgezogen. Die Kopse 3' haben das in Figur 4 besonders deutlich zu erkennende Förderblech XX, welohes hier mit vier Zähnen X2 ausgeführt ist, bereits überfahren und die Fadenanfänge XO1 dieser Kopse befinden sich in den Zahnlücken X 3 der Auflage 6 in Wartestellung. Rolls b is identified by the arrows 9 in FIG. The thread beginnings already loosened from the cops 3 in a known manner by mechanical or pneumatic means are detected by the rollers 8 and are increasingly withdrawn during transport. The bobbins 3 are 'which in Figure 4 is particularly clearly to be recognized conveying sheet XX, welohes here with four teeth X2 is executed already traversed and the thread beginnings XO 1 of this bobbins are located in the tooth spaces X 3 of the support 6 in the waiting position.
Figur 2 zeigt einen Kops 3' mit seinem Fadenanfang X0f, der von der ersten Zahnlücke X3 in der Auflage 6 über den ersten Zahn 12 des Förderbleches XX zu den Walzen 8 verläuft. Seitlich des Kopses 3! ist ein mit einem Saugluftstrom beaufschlagter Fadenspeicher X4 zu erkennen. In diesem Fadenspeicher X 4 wird jeweils der Fadenanfang 10" eines Kopses'3' eingesaugt und festgehalten, der die für die Weiterverarbeitung erforderliche Länge erreicht und von einer noch zu beschreibenden Fadentrenneinrichtung X5 oberhalb der Walzen 8 abgeschnitten wurde.FIG. 2 shows a cop 3 ′ with its thread beginning X0 f , which runs from the first tooth gap X3 in the support 6 via the first tooth 12 of the conveyor plate XX to the rollers 8. On the side of the head 3 ! a thread store X4 charged with a suction air flow can be seen. The thread beginning 10 ″ of a cop '3' is sucked in and held in this thread store X 4;
Aus Figur 3 ist insbesondere die Betätigung des Förderbleches XX zu erkennen. Das Förderblech XX ist, wie be-In particular, the actuation of the conveyor plate XX can be seen from FIG. The conveyor plate XX is, as
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reits erwähnt, unterhalb der Auflage 6 beiregbar angeordnet. Bei angezogenem Hubmagneten 16 liegen die ZMhne des Förderbleches 11 deckungsgleich unter aen Zahnlücken IJ der Auflage 6. Während <8e Auflage 6 ortsfest angeordnet ist, führt das an den drehbar gelagerten Schwenklaschen IT angelenkte Förderbleeh Ii bei jeder Betätigung des Hubmagneten 16 eine schwingende Hubto©«· wegung aus, wodurch die Zähne 12 um eine Zahntellung verschoben werden. Diese Bewegung ist in der in Figur gezeichneten Darstellung gerade beendet» Mittels dieser Bewegung sind alle in den einseinen Zahnlücken, 13 befindlichen Fadenanfänge IO{ um eine Zahnteilung weiter gefördert worden. Die Betätigung des Hubmagneten kann von jedem Hülsenfuß 5' aus erfolgen* beispielsweise über eine Fotozelle, deren angedeuteten Sende- und Empfangselemente mit 18 und 19 bezeichnet sind. Sobald einer der Hülsenfüße 5* die Fotozelle überfahren hat,, schnellt der Anker 25 des Hubmagneten ΐβ unter der Wirkung einer Druckfeder 21 wieder In seine Ausgangslage zurück, wobei das Förder-blech 11 durch den Doppelhebel 22 diesmal um eine Zahnteilung in Richtung des Pfeiles 20 verschoben wird. Durch die Schwingbewegung des Förderbleches 11 werden die in den Zahnlücken 13 befindlichen Fadenanfänge 10' von den Rücken der Zähne 12 nicht behindert«already mentioned, arranged below the support 6 can be moved. With relay solenoid 16, the ZMhne lie of the conveying plate 11 congruent with aen tooth gaps IJ the support 6. During <8e support 6 is stationarily arranged, which is articulated on the rotatably mounted pivot tabs IT Förderbleeh Ii leads on each actuation of solenoid 16, a swinging Hubto © " · Movement, whereby the teeth 12 are shifted by one tooth pitch. This movement has just ended in the illustration shown in the figure. By means of this movement, all thread beginnings 10 { located in the one tooth gaps 13 have been further advanced by one tooth pitch. The actuation of the lifting magnet can be carried out from each sleeve base 5 '* for example via a photocell, the transmission and reception elements of which are indicated by 18 and 19. As soon as one of the sleeve feet 5 * has passed the photocell, the armature 25 of the lifting magnet ΐβ snaps back into its starting position under the action of a compression spring 21, the conveyor plate 11 being driven by the double lever 22 this time by one tooth pitch in the direction of the arrow 20 is moved. Due to the oscillating movement of the conveyor plate 11, the thread beginnings 10 'located in the tooth gaps 13 are not hindered by the backs of the teeth 12 «
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Figur 4 zeigt das Förderblech 11 nach Beendigung dieser Rückführbewegung, also bei erreichter Ausgangsposition.FIG. 4 shows the conveyor plate 11 after this has ended Return movement, i.e. when the starting position has been reached.
In dieser Stellung kann ein neuer Fadenanfang 10' vom
nun als nächsten vorbeifahrenden Kops für die erste
Zahnlücke IJ und dem dieser Zahnlücke zugeordneten
Zahn 12 aufgenommen werden. Gleichzeitig mit der Rückführbewegung des Förderbleches Il in Richtung des Pfeiles
20 erfolgte auch eine Betätigung der Fadentrenneinrichtung 15, die aus den beweglichen Scherenhälften 23
und 24 besteht. Durch die Betätigung der Fadentrenneinrichtung 15 wird jeweils der in der letzten Zahnlücke 13'
befindliche Fadenanfang 10' durchtrennt. Ein in der letzten Zahnlücke 13* befindlicher Fadenanfang hat dann auch
die für eine Weiterverarbeitung erforderliche Länge erreicht. Selbstverständlich kann die Anzahl der Zähne und
Zahnlücken verringert oder vergrößert und so die Länge
des Fadenanfanges den besonderen Gegebenheiten angepaßt werden.In this position, a new thread beginning 10 'from
now as the next passing cop for the first
Tooth gap IJ and the one assigned to this tooth gap
Tooth 12 are included. Simultaneously with the return movement of the conveyor plate II in the direction of the arrow 20, the thread separating device 15, which consists of the movable scissor halves 23, was also actuated
and 24 consists. By actuating the thread separating device 15, the beginning of the thread 10 'located in the last tooth gap 13' is severed. A thread start located in the last tooth gap 13 * then also has
reached the length required for further processing. Of course, the number of teeth and tooth gaps can be reduced or increased, and so can the length
the beginning of the thread can be adapted to the particular circumstances.
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Claims (5)
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