DE2253612A1 - DETACHABLE FASTENING DEVICE - Google Patents
DETACHABLE FASTENING DEVICEInfo
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
- H01R4/64—Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail
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Description
Lösbare Befestigungsvorrichtung Die Erfindung betrifft eine lösbare Befestigungsvorrichtung~zur elektrisch leitenden Befestigung von Bauelementen und/oder Baugruppen auf Grundplatten und Schienen, insbesondere von Relais auf Bauelementeschienen der Fernmeldetechnik.Detachable fastening device The invention relates to a detachable fastening device Fastening device ~ for the electrically conductive fastening of components and / or Assemblies on base plates and rails, in particular of relays on component rails telecommunications technology.
Bekanntlich wird eine elektrisch leitende Befestigung von Bauelementen z. B. von Flachrelais dadurch erreicht, daß diese mit zwei Schrauben und zwei Eassescheiben zur Massegebung auf Grundplatten oder Schienen befestigt werden. Die bekannte Befestigungsart hat neben dem Nachteil des: hohen Aufwandes an Befestigungsmitteln und Montagezeit, einschließlich der Zeit zum Richten, noch den Nachteil der an den Befestigungselementen auftretenden Korrosion, da sich beim Festziehen der Schrauben die kassescheiben durchbiegen, sich eventuell mitdrehen und durch die an den Massescheiben vorhandenen Zacken der Oberflächenschutz der Grundplatte oder Schiene mehr zerstört wird, als für die Massegebung notwendig ist.As is known, an electrically conductive fastening of components z. B. achieved by flat relays that these with two screws and two Easse washers can be attached to base plates or rails to give the mass. The well-known type of attachment has the disadvantage of: high expenditure on fasteners and assembly time, including the time to straighten, nor the disadvantage of having to attach to the fasteners Occurring corrosion, as the cash washers when tightening the screws bend, possibly turn with it and through the existing ones on the mass disks Zigzag the surface protection of the base plate or rail is more destroyed than is necessary for the mass assignment.
Ein weiterer Nachteil ist, daß eine Werkstückhandhabung der Befestigungselemente als Voraussetzung für die Automatisierung des Xontagevorganges auf Grund der konstruktiven Gestaltung der Massescheibe nur mit einem unvertretbar hohen technischen und ökonomischen Aufwand möglich ist.Another disadvantage is that workpiece handling of the fasteners as a prerequisite for the automation of the assembly process due to the constructive Design of the ground disk only with an unacceptably high technical level and economic effort is possible.
Der Zweck der erfindung, der sich auf eine lösbare Befestigungsvorrichtung zur elektrisch leitenden Befestigung von Bauelementen bezieht, besteht darin, den hohen Aufwand an Befestigungsmitteln bei Verbesserung der elektrisch leitenden Verbindung und an Montagezeit zu verringern und eine Verminderung der qualitativen Mängel durch Horrosionserscheinungen zu erreichen.The purpose of the invention focused on a releasable fastening device refers to the electrically conductive fastening of components, consists in the high expenditure on fastening means while improving the electrically conductive connection and to reduce assembly time and a reduction in quality defects To achieve horror phenomena.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine elektrisch leitende und lösbare Befestigungsvorrichtung zu schaffen, die bei minimaler Oberflächenbeschädigung einer angestrebten Selbstzentrierung und Verdrehsicherheit eine Automatisierbarkeit der Montage gewährleistet.The invention is based on the object of an electrically conductive and to provide releasable fastening devices with minimal surface damage a desired self-centering and anti-twist protection an automatability guaranteed during assembly.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in äußere Bohrungen einer mit einem Bauelement über einanderliegender Grundplatte ein u-förmiger Massebügel mit seinen beiden Schenkeln eingefuhrt und alle drei Elemente durch eine Schraube lösbar verbunden sind. Die beiden vorzugsweise parallel verlaufenden flachen Schenkel des symmetrischen Diassebügels sollen vorteilhafterweise konisch ausgebildet und nach einer Seite abgewinkelt sein, wobei der Abstand der Schenkelmitten des Wiassebügels vorzugsweise kleiner als der Bohrungsabstand in der Grundplatte und an dem Bauelement und/oder Baugruppen ist und somit ein Spreizen der Schenkel des Massebügels beim Einachrauben erfolgt.According to the invention the object is achieved in that in outer bores one with a component on top of each other base plate a U-shaped ground bracket introduced with its two legs and all three elements by a screw are releasably connected. The two preferably parallel flat legs of the symmetrical diass strap should advantageously be conical and after a Side angled, the distance between the middle of the legs of the Wiassebügel preferably smaller than the hole spacing in the base plate and on the component and / or assemblies and thus spreading of the legs of the ground bracket is done when screwing in.
Die Schenkelenden stutzen sich als Polige an den Außenkanten der äußeren Bohrungen der Bauelemente oder Baugruppen ab. Die Abmessungen der Schenkel des Massebügels sind so ausgelegt, daß die Schenkel beim Anschrauben des Massebügels nur mit Zwang in die Endstellung zu bringen sind. Auf Grund dessen wird der organische Oberflächenschutz an den oberen Kanten der äußeren Bohrungen der Grundplatte oder Schiene durchs;chnitten und eine Materialdeformierung tritt mit vielfacher mechanischer Blächenberührung ein, wodurch eine gute Massegebung erreicht wird. Als- Folge der Differenz des Abstandes der Schenkelmitten des Massebügels und des Bohrungsabstandes in der Grundplatte von Bauelemeint oder Baugruppe erfolgt der Massekontakt nur an den vier inneren Ecken der Schenkel des Massebügels.The ends of the legs are trimmed as poles at the outer edges of the outer ones Drill holes in the components or assemblies. The dimensions of the legs of the ground bracket are designed in such a way that the legs can only be forcibly when screwing on the ground bracket are to be brought into the end position. Due to this, the organic surface protection cut through at the upper edges of the outer holes in the base plate or rail and a material deformation occurs with multiple mechanical surface contact a, whereby a good massing is achieved. As a result of the difference in distance the center of the legs of the ground bracket and the distance between the holes in the base plate of the component or assembly, the ground contact is only made on the four inner ones Corners of the legs of the ground bracket.
Es tritt eine Spreizung der Schenkel ein. Die Massekontaktwirkung wird durch die Innenradien, am Übergang von dem plattenförmigen Mittelteil des Massebügels zu den Schenkeln, noch verstärkt. Vorteilhaft ist, daß auch in die äußeren Bohrungen der Bauelemeute oder Baugruppen die Schenkel der Massebügel unter Zwang in ihre Endstellung gebracht werden, so daß diese formschlüssige Verklammerung eine hohe Verdrehsicherheit der Bauteile gegeneinander gewährleistet. Um die Leitfähigkeit der Verbindung noch zu erhöhen, können vorteilhafterweise zusätzliche Massekontaktspitzen an dem plattenförmigen Mittelteil des Massebügels angeordnet werden.The legs spread apart. The ground contact effect is made by the inner radii, at the transition from the plate-shaped middle part of the ground bracket to the thighs, reinforced. It is advantageous that also in the outer bores of the construction crew or assemblies, the legs of the earth stirrups under Force to be brought into its end position, so that this form-fitting clamping a high degree of security against rotation of the components is guaranteed. To the conductivity To increase the connection, additional ground contact tips can advantageously be used be arranged on the plate-shaped middle part of the ground bracket.
Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung hat den Vorteil, daß ein Mitdrehen des WAssebügels nicht möglich ist und somit der zwecks Massegebung zerstörte organische Oberflächenschutz abgedeckt bleibt.The fastening device according to the invention has the advantage that it is not possible to turn the water clip and therefore it is necessary for the purpose of setting the mass destroyed organic surface protection remains covered.
Da sich die vorderen äußeren Schenkelkanten des Massebügels in der Endphase des Befestigungsvorganges infolge der Spreizung in den äußeren Bohrungen der Bauelemente oder Baugruppen abstützen, wird auf diese Weise die Selbstzentrierwirkung und die Verdrehsicherheit erhöht und ein Richten der Bauelemente oder Baugruppen Uberflüssig. Durch diese lösbare Befestigungsvorrichtung machen sich ungünstige maßliche Kombinationen der beteiligten Bauteile entsprechend ihrer Toleranzfelder nicht störend bemerkbar, selbst ein Dickenunterschied der Grundplatte wirkt sich in einem bestimmten Bereich nicht aus, Erfindungsgemäß wird gleichzeitig durch konstruktive Gestaltung des Massebügels eine Automatisierung der Montage erreicht.Since the front outer leg edges of the ground bracket are in the End phase of the fastening process as a result of the expansion in the outer holes the components or assemblies support, the self-centering effect is in this way and increases the security against rotation and straightening of the components or assemblies Superfluous. This detachable fastening device makes them unfavorable dimensional combinations of the components involved according to their tolerance fields not noticeable in a disturbing way, even a difference in thickness of the base plate has an effect In a certain area, according to the invention is at the same time by constructive Design of the ground bracket achieved automation of the assembly.
Nachfolgend ist an einem Ausfirungsbeispiel die erfindungsgemäße lösbare Befestigungsvorrichtung beschrieben und in der Zeichnung dargestellt.The detachable one according to the invention is shown below using an exemplary embodiment Fastening device described and shown in the drawing.
Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der einzelnen Befestigungselemente der lösbaren Befestigungsvorrichtung Fig. 2 die Vorderansicht des erfindungsgemäßen Massebügels Fig. 3 einen Schnitt durch die Befestigungsvorrichtung Pig. 4 den Schnitt A - A nach Fig. 3 In Fig. 1 sind alle Befestigungselemente der lösbaren Befe stigungsvorrichtung perspektivisch in nichtmontierten Zustand dargestellt und bestehen aus einer Befestigungss-chraube 1< einem Massebügel 2 einer Grundplatte 3 und einem zu befestigenden Flachrelais 4. Der u-förmige Masaebügel 2 ist ein symmetrisches Bauteil, dessen beiden konisch ausgebildeten, parallel verlaufenden flachen Schenkel 5 nach einer Seite abgewinkelt sind. In dem plattenförmigen Teil des Bügels ist ein Durchgangsloch 6 für die Befestigungsschraube 1 vorgesehen, sowie Massekontaktspitzen 15.The figures show: FIG. 1 a perspective illustration of the individual fastening elements the releasable fastening device Fig. 2 is the front view of the invention 3 shows a section through the Pig fastening device. 4 the cut A - A according to Fig. 3 In Fig. 1, all the fasteners of the releasable Fastening device are shown in perspective in the unassembled state and consist of a fastening screw 1 <a ground clip 2 a base plate 3 and a flat relay to be attached 4. The U-shaped Masaebügel 2 is a symmetrical component, both of which are conical formed, parallel flat legs 5 angled to one side are. In the plate-shaped part of the bracket is a through hole 6 for the fastening screw 1 provided, as well as ground contact tips 15.
Ferner befinden sich an den Übergangsstellen zu den Schenkeln 5 Radien 12.Furthermore, there are 5 radii at the transition points to the legs 12th
In der Grundplatte 3 sind zwei äußere Bohrungen 7 und im Winkel der Flachrelais 4 ebenfalls zwei äußere Bohrungen 8 angeordnet, in denen im montierten Zustand sich die Schenkel 5 des Massebügels 2 befinden, der durch die Befestigungsschraube 1 in die Löcher 7; 8 gedrückt wird.In the base plate 3 are two outer holes 7 and at the angle of Flat relay 4 also has two outer holes 8, in which the mounted State are the legs 5 of the ground bracket 2, which is through the fastening screw 1 in the holes 7; 8 is pressed.
Der Abstand a der Schenkelmitten des Massebügels 2 in Pig. 2 ist kleiner als der Bohrungsabstand b in der Grundplatte 3 und dem Relais 4 nach Fig. 3.The distance a between the middle of the legs of the ground bracket 2 in Pig. 2 is smaller than the hole spacing b in the base plate 3 and the relay 4 according to FIG. 3.
Die Wirkungsweise und Funktion der lösbaren Befestigungsvorrichtung wird nachBolgend beschrieben: Beim Anziehen der Befestigungsschraube 1 werden die Schenkel 5 des Wlassebügels 2 in die äußeren Bohrungen 7; 8 gezwängt. Es kommt an den vier Innenkanten 9 der Schenkel 5 des Massebügels 2 mit dem oberen Abschnitt 10 der äußeren Bohrungen 7 der Grundplatte zu einer intensiven metallischen Flächenberührung 11.The mode of action and function of the detachable fastening device is described as follows: When tightening the fastening screw 1, the Leg 5 of the Wlassebügel 2 in the outer bores 7; 8 forced. It arrives the four inner edges 9 of the legs 5 of the ground bracket 2 with the upper section 10 of the outer bores 7 of the base plate to an intensive metallic surface contact 11.
Die Innenkanten 9 durchschneiden beim Eindringen der Schenkel 5 des Massebügels 2 die organische Oberflächenschutzschicht der Grundplatte. Beim weiteren Anziehen der Schraube 1 und dem Eindringen der Schenkel 5 des Massebügels 2 in die äußeren Bohrungen 7 der Grundplatte 3 entsteht durch Metalldeformierung eine vielfache Flächenberührung 11 nach Fig. 4. Diese Berührung wird durch die jrinenradien 12 an den beiden Schenkelabwinklungen noch verstärkt. Die Massegebung erfolgt in erster Linie von dem Relais 4 über die Schraube 1 zum Massebügel 2 (Fig. 3) und weiter von den Schenkeln 5 des Massebügels 2 über die Flächenberührungsstellen 11 zur Grundplatte 3 (Fig. 4). Eine ähnlich intensive Berührung 13 findet auch zwischen den Schenkeln 5 des Massebügels und des Befestigungswinkels des Flachrelais 4 in Fig. 4 statt. Um die leitende Flächenberührung zu erhöhen, ist es vorteilhaft, an dem flachen, plattenförmigen Teil des Massebügels in erforderlicher Anzahl Mass:ekcntaktspitzen 15 anzudrücken, die sich in die Oberfläche der Grundplatte eindrücken.The inner edges 9 cut through when the legs 5 of the penetration Earth bar 2 the organic surface protection layer of the base plate. With further Tightening the screw 1 and the penetration of the legs 5 of the ground bracket 2 in the outer holes 7 the base plate 3 is created by deformation of metal a multiple surface contact 11 according to FIG. 4. This contact is defined by the jrinenradii 12 reinforced at the two leg bends. The mass assignment takes place in primarily from the relay 4 via the screw 1 to the ground bracket 2 (Fig. 3) and further from the legs 5 of the ground bracket 2 via the surface contact points 11 to the base plate 3 (Fig. 4). A similarly intense contact 13 also takes place between the legs 5 of the ground bracket and the mounting bracket of the flat relay 4 in Fig. 4 instead. In order to increase the conductive surface contact, it is advantageous to use the flat, plate-shaped part of the ground bracket in the required number of dimensions: ekcntaktspitzen 15, which press into the surface of the base plate.
Durch die Differenz aus den beiden Abständen a, b (Sig. 2 und Figr 3) wird beim Anschrauben des Masssbügels 2 ein Spreizen der Schenkel 5 erreicht. In der Endphase des Ansohraubvorganges stützen sich die AuBenkanten 14 der Schenkelenden des Massebügels 2 in den Bohrungen 8 des Relais ab, die Selbstzentrierwirkung und die Verdrehsicherheit wird erhöht, so daß ein Ausrichten der Relais nicht mehr notwendig ist.The difference between the two distances a, b (Sig. 2 and Fig 3) when screwing on the stirrup 2, the legs 5 are spread apart. In the final phase of the screwing-on process, the outer edges 14 of the leg ends are supported of the ground bracket 2 in the holes 8 of the relay, the self-centering effect and the security against rotation is increased, so that an alignment of the relay is no longer necessary is.
Die äußeren Bohrungen 8 im Winkel des Flachrelais können auch mit Gewinde versehen sein.The outer holes 8 in the angle of the flat relay can also be used Be provided with a thread.
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